DE8910535U1 - Composite film suitable for the manufacture of a sail, especially a surf sail - Google Patents
Composite film suitable for the manufacture of a sail, especially a surf sailInfo
- Publication number
- DE8910535U1 DE8910535U1 DE8910535U DE8910535U DE8910535U1 DE 8910535 U1 DE8910535 U1 DE 8910535U1 DE 8910535 U DE8910535 U DE 8910535U DE 8910535 U DE8910535 U DE 8910535U DE 8910535 U1 DE8910535 U1 DE 8910535U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- composite film
- polyolefin
- film
- film according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 29
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 18
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 11
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 24
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H9/00—Marine propulsion provided directly by wind power
- B63H9/04—Marine propulsion provided directly by wind power using sails or like wind-catching surfaces
- B63H9/06—Types of sail; Constructional features of sails; Arrangements thereof on vessels
- B63H9/067—Sails characterised by their construction or manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0276—Polyester fibres
- B32B2262/0284—Polyethylene terephthalate [PET] or polybutylene terephthalate [PBT]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/12—Ships
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
■ I t
I · » ■ I t
I · »
HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT - Werk KALLE-ALBERT HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT - KALLE-ALBERT plant
89/K 058G 1. September 198989/K 058G 1 September 1989
WLJ-Dr.Gt-iwWLJ-Dr.Gt-iw
Für die Herstellung eines Segels, insbesondere eines Surfsegeis, geeignete VerbundfolieComposite film suitable for the manufacture of a sail, especially a surf sail
Die Erfindung besieht sich auf eine mehrschichtige Verbundfolie auf Basis einer streckortentierten Polyester™ folie, insbesondere Polyethylenterephthöi tfolie, und einer Polyolefinschicht.The invention relates to a multilayer composite film based on a stretch-oriented polyester film, in particular polyethylene terephthalate film, and a polyolefin layer.
Die Verbundfolie lit f«r die Herstellung von Segel IQ besonders geeignet, weicne für Sportgeräte vorgesehen sind, die ur.ter Ausnutzung der v-indenetrgie der Fortbewegung auf der Erde, im ViOS°*ir oder der Luft dienen. Solche Sportgeräte sind beispielsweise Strandgleiter, Segelschiff«, Surfbretter, Segelflugzeuge, Drachen-,c segler, ültraleichte Flugzeuge oder Luftballone.The composite film is particularly suitable for the production of sails, which are intended for sports equipment that is used to move on land, in the air or in the air using energy. Such sports equipment includes, for example, beach gliders, sailing ships, surfboards, gliders, hang gliders, ultralight aircraft or balloons.
Es sind bereits mehrschichtige Verbundfolien für Segel, insbesondere für Surfsegel, bekannt geworden, d\e aus einer streckorientierten Polyesterfolie bestehen, welehe mit einem Fasergewebe verklebt ist (EP-A-O 227 922). Gegenüber gewebten Segeltüchern sind diese Segelfolien luftdicht und ergeben eine größere Schubkraft. Außerdem ist dieses Material aufgrund seiner hohen Reißfestigkeit für diese Anwendung besonders geeignet.Multilayer composite films for sails, especially for surf sails, are already known, which consist of a stretch-oriented polyester film which is bonded to a fiber fabric (EP-AO 227 922). Compared to woven sailcloth, these sail films are airtight and provide greater thrust. In addition, this material is particularly suitable for this application due to its high tear resistance.
An Surfsegeln aus Kunststoffolie wurde festgestellt, daß sie bei häufigem Gebrauch relativ rasch altern und zum Verspröden neigen. Insbesondere ist ihre Weiterreißfestigkeit zu gering. Zur Überwindung dieser Nach-It has been found that surf sails made of plastic film age relatively quickly with frequent use and tend to become brittle. In particular, their tear resistance is too low. To overcome this disadvantage,
-2--2-
teilG wird in DE-U-89 03 609.3 eine Verbundfolie beschrieben, bei der die Polyesterfolie auf wenigstens einer ihrer beiden Oberflächen mit einer Folie aus Polyolefin verklebt oder coextrudiert ist.DE-U-89 03 609.3 describes a composite film in which the polyester film is glued or coextruded to a film made of polyolefin on at least one of its two surfaces.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese bekannte zur Herstellung von Segel, insbesond·'re von Surfsegel, besonders geeignete Verbundfolie aus Polyesterfolie und Polyolefinfolie dahingehend zu verbessern, daß sie verbesserte mechanische Stabilität, erhöhte Weiterreißfestigkeit und erhöhte Steifigkeit gegen Flattern des Segels beim Surfen aufweist.It is the object of the present invention to improve this known composite film made of polyester film and polyolefin film, which is particularly suitable for the production of sails, in particular surf sails, in such a way that it has improved mechanical stability, increased tear resistance and increased rigidity against fluttering of the sail when surfing.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Verbundfolie mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen. Die abhängigen Ansprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.This object is achieved by the composite film with the features mentioned in claim 1. The dependent claims specify expedient further developments.
Die Folie besteht aus einem mehrschichtigen Verbund aus wenigstens zwei Kunststoffolien und einem Vliesstoff.The film consists of a multi-layer composite of at least two plastic films and a nonwoven fabric.
Die eine der beiden Folien ist eine streckorientierte und thermofixierte Polyesterfolie. Der Polyester ist ein Polyester-Homopolymerisat oder ein Copolyester, ein Gemisch verschiedener Polyester sowie eine Mischung von Polyester mit anderen Polymeren, insbesondere PoIyethylenterephthalat (PETP). Auf einer, gegebenenfalls auf beiden Oberflächen der Polyesterfolie ist eine weitere Kunststoffschicht vorhanden, die aus Polyolefin besteht. Diese Schicht ist vorzugsweise eine Kunststoffolie, die allerdings nicht notwendigerweise streckorientiert und thermofixiert ist. Die Polyesterfolje ist mit derOne of the two films is a stretch-oriented and heat-set polyester film. The polyester is a polyester homopolymer or a copolyester, a mixture of various polyesters and a mixture of polyester with other polymers, in particular polyethylene terephthalate (PETP). On one, possibly on both surfaces of the polyester film there is another plastic layer consisting of polyolefin. This layer is preferably a plastic film, which is not necessarily stretch-oriented and heat-set. The polyester film is coated with the
-3--3-
Polyolefinschicht gegebenenfalls mit einer Klebstoffschicht oder einer haftvermittelnden Schicht (Primer) verbunden.Polyolefin layer optionally bonded to an adhesive layer or an adhesion-promoting layer (primer).
Ein geeignetes Polyolefin enthält Alkylen-Einheiten mit 2 bis 6 C-Atomen, vorzugsweise ist es ein Ethylen- und/ oder Propylen-Einheiten enthaltendes Homo- oder Mischpolymerisat, wie es auch in der EP-A-O 227 922 als thermoplastisches Kunststoffmaterial für die Herstellung eines Segels beschrieben wird.A suitable polyolefin contains alkylene units with 2 to 6 C atoms, preferably it is a homopolymer or copolymer containing ethylene and/or propylene units, as is also described in EP-A-0 227 922 as a thermoplastic material for the production of a sail.
Der Vliesstoff enthält im wesentlichen Fasern und/oder Filamente aus Polyester, insbesondere PETP, oder Polyolefin, insbesondere aus Polyolefinen, die oben alsThe nonwoven fabric essentially contains fibres and/or filaments made of polyester, in particular PETP, or polyolefin, in particular polyolefins, which are referred to above as
^5 Material für die Polyolefinschicht genannt werden.^5 Material for the polyolefin layer can be mentioned.
Erfindungsgemäß geeignete Vliesstoffe sind Wirrvliesstoffe. Sie sind flächige Gebilde, in denen eine Vielzahl unterschiedlich oder gleich langer Fasern oder filamente ohne besonders Vöfzüysrichtung, d.h. rein statistisch, übereinandergelegt sind, wobei der Zusammenhalt des Flächengebildes durch die den Fasern infolge Präparation und Kräuselung eigene Haftung und/ oder Kalandrierung und/oder Bindemittel gewährleistet wird. Derartige Wirrvliesstoffe können auf verschiedene Arten hergestellt werden, nämlich mechanisch durch Kalandrieren oder Krempeln, aerodynamisch durch Lufttransport und Ablegen unter Ansaugung auf luftdurchlässigen Unterlagen, hydrodynamisch durch Suspension kurzstapliger, vorwiegend synthetischer Fasern in Wasser unter Zugabe von Bindemittel, Aufbringen auf einNonwovens suitable for the invention are random nonwovens. They are flat structures in which a large number of fibers or filaments of different or equal lengths are laid on top of one another without any particular direction of motion, i.e. purely randomly, whereby the cohesion of the flat structure is ensured by the fibers' own adhesion as a result of preparation and crimping and/or calendering and/or binding agents. Such random nonwovens can be produced in various ways, namely mechanically by calendering or carding, aerodynamically by air transport and laying down with suction on air-permeable substrates, hydrodynamically by suspending short-staple, predominantly synthetic fibers in water with the addition of binding agents, applying them to a
Sieb und Trocknen, und schließlich durch direktes Ablegen von Filamenten in Wirrlage auf ein Transportband unter einer oder mehreren Spinndüsen und anschließender Verfestigung durch Vernadeln oder Kalandrieren und/oder ^ mit Hilfe von Bindemitteln.screening and drying, and finally by directly depositing filaments in a random position on a conveyor belt under one or more spinnerets and subsequent consolidation by needling or calendering and/or ^ with the aid of binding agents.
Die im Rahmen des erfindungsgemäßen Schichtstoffverbundes zum Einsatz kommenden Vliesstoffe besitzen insbesondere den Vorteil, daß sie neben einer hervorragenden Einreißfestigkeit und Weiterreißfestigkeit auch eine ganz besonders hohe Dauerbeständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse, insbesondere auch Witterungseinflüsse aufweisen.The nonwovens used in the laminate composite according to the invention have the particular advantage that, in addition to excellent tear resistance and tear propagation resistance, they also have a particularly high level of long-term resistance to thermal and chemical influences, in particular to weather influences.
Die Verbundfolie hat drei- oder vierschichtigen Aufbau. Bei der bevorzugten dreischichtigen Struktur bildet das Polyolefin die Mittelschicht, wobei die äußeren Schichten aus der Polyesterfolie und dem Vliesstoff bestehen {ABC-Aufbau). Die vierschichtige Verbundfolie zeigt einen BABC-Aufbau, wobei die &Agr;-Schicht aus der streckorientierten Polyesterfolie, die B-Schichten aus Polyolefin und die C-Schicht aus dem Vliesstoff besteht.The composite film has a three- or four-layer structure. In the preferred three-layer structure, the polyolefin forms the middle layer, with the outer layers consisting of the polyester film and the nonwoven fabric {ABC structure). The four-layer composite film has a BABC structure, with the α layer consisting of the stretch-oriented polyester film, the B layers of polyolefin and the C layer of the nonwoven fabric.
Die Dicke der streckorientierten Polyesterfolie liegt im allgemeinen bei 12 bis 200, vorzugsweise 20 bis 150, insbesondere 25 bis 80 Mikrometer, die Polyolefinschicht zeigt gewöhnlich eine Dicke von 20 bis 150, insbesondere 25 bis 100 Mikrometer. Die Gesamtdicke aus Polyesterfolie und Polyolefinschicht sollte mindestens 40, insbesondere 50 Mikrometer betragen. Der VliesstoffThe thickness of the stretch-oriented polyester film is generally 12 to 200, preferably 20 to 150, especially 25 to 80 micrometers, the polyolefin layer usually has a thickness of 20 to 150, especially 25 to 100 micrometers. The total thickness of the polyester film and polyolefin layer should be at least 40, especially 50 micrometers. The nonwoven fabric
besitzt ein Flächengewicht von 10 bis 200, insbesondere 20 bis 80 g/m2·has a basis weight of 10 to 200, in particular 20 to 80 g/m 2 ·
Die Herstellung des Folienverbundes erfolgt beispielsweise durch Verkleben der Polyesterfolie mit der PoIyolefinfolle, wobei gegebenenfalls auf deren Oberfläche ein UV-beständiger Klebstoff als Feststoff oder in gelöster bzw. dispergierter Form aufgebracht ist. Besonders geeignete Klebstoffe bestehen aus zwei Komponenten, z.B. aus einer Polyesterurethan-Verbindung, die mit einem multifunktionellen Isocyanat vernetzt wird. Es ist auch möglich, die polyolefinische Schicht durch Extrusionsbeschichtung auf die Polyesterfolie aufzubringen. Hierbei wird durch die oberflächige Oxidation der heißen Polyolefinschmelze an der Luft eine verbesserte Verbundhaftung mit der Polyesterfolie erreicht.The film composite is produced, for example, by gluing the polyester film to the polyolefin film, with a UV-resistant adhesive optionally applied to the surface as a solid or in dissolved or dispersed form. Particularly suitable adhesives consist of two components, e.g. a polyester urethane compound that is cross-linked with a multifunctional isocyanate. It is also possible to apply the polyolefin layer to the polyester film by extrusion coating. In this case, improved bonding with the polyester film is achieved through the surface oxidation of the hot polyolefin melt in the air.
Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung ist das Kalandrierverfahren. Dabei werden die einzelnen Schichten in einem Walzenspalt zusammengeführt und unter Wärmeeinwirkung verpreßt. Die Wärmeeinwirkung geschieht in einem Temperaturbereich zwischen 150 und 250"C. Der bei dem Kalandrierverfahren aufzuwendende Liniendruck liegt im Bereich von 400 bis 1200 N/cm.Another manufacturing option is the calendering process. The individual layers are brought together in a roller gap and pressed together under the influence of heat. The heat is applied in a temperature range between 150 and 250°C. The line pressure used in the calendering process is in the range of 400 to 1200 N/cm.
Bei Verwendung von Einzelfolien zur Herstellung desWhen using individual foils to produce the
Folienverbundes werden diese, vorzugsweise die i^olyesterfolie, vor dem Verkleben mit einem Außen- oder Zwischenlagendruck versehen. Ferner besteht die Möglichkeit, durch Zusatz von Farbstoff die Einzelfolien 30In the case of a film composite, these, preferably the i^polyester film, are provided with an external or interlayer print before gluing. It is also possible to add dye to the individual films 30
* ♦* ♦
■■ 6 —■■ 6 —
und/oder die Klebstoffschicht einzufärben. Die Einzelfolien enthalten gegebenenfalls UV-Licht absorbierende Verbindungen, v?ie sie beispielsweise in der EP-A-0 227 922 als UV-Stabilisatoren in thermoplastischem Kunststoff beschrieben werden. Der Vliesstoff wird mit der Polyolefinschicht direkt-., d.h. ohne Zwischenschicht, nur durch Anwendung von Druck im Bereich von 1 bis 3 bar und erhöhter Temperatur, insbesondere bei 100 bis 300°C verbunden. Die Preßzeit ist relativ kurz und beträgt maximal nur wenige Sekunden.and/or to color the adhesive layer. The individual films may contain UV light absorbing compounds, such as those described in EP-A-0 227 922 as UV stabilizers in thermoplastics. The nonwoven fabric is bonded to the polyolefin layer directly, i.e. without an intermediate layer, only by applying pressure in the range of 1 to 3 bar and elevated temperature, in particular at 100 to 300°C. The pressing time is relatively short and is only a few seconds at most.
Die Verbundfolie zeigt somit den Lolgenden bevorzugten Aufbau:The composite film thus shows the following preferred structure:
Eine einlagige oder coextrudierte mehrschichtige, biaxial streckorientierte PETP-Folie (Dichte maximal 1,4 g/cm3, Dicke 12 bis 150 Mikrometer), gegebenenfalls eine Klebstoffschicht, eine einlagige o^er coextrudierte mehrschichtige PE-Folie (Dichte 0,89 bis 0,96 g/ cm3, Dicke 20 bis 100 Mikrometer), oder PP-Folie (Dichte 0,90 bis 0,92 g/cm3, Dicke 20 bis 100 Mikrometer) , und einen Vliesstoff aus PETP- oder Polyolefin-Fasern (Flächengewicht 10 bis 200 g/m2.A single-layer or co-extruded multilayer biaxially stretch-oriented PETP film (density maximum 1.4 g/cm3, thickness 12 to 150 micrometers), optionally an adhesive layer, a single-layer or co-extruded multilayer PE film (density 0.89 to 0.96 g/ cm3 , thickness 20 to 100 micrometers), or PP film (density 0.90 to 0.92 g/ cm3 , thickness 20 to 100 micrometers), and a nonwoven fabric made of PETP or polyolefin fibers (basis weight 10 to 200 g/m2).
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispiele näher erläutert:The invention is explained in more detail by the following examples:
i -7-i -7-
Beispiel 1
Folienaufbau ABC example 1
Film structure ABC
Es wurde eine einlagige, biaxial verstreckte und thermofixierte 75 Mikrometer dicke PETP-Folie mit einerA single-layer, biaxially stretched and heat-set 75 micrometer thick PETP film with a
einlagigen 40 Mikrometer dicken Polyethylenfolie (Dichte 0,92 g/cm3) kleberkaschiert. Als Klebstoff wurde ein UV-beständiges Zweikomponentensystem auf Basis von Polyurethan eingesetzt. Der Verbund wurde mit einem Vlies-JO stoff aus PETP-Fasern (Flächengewicht 40 g/m2) bei 180eC und 800 N/cm Druck mit einer Kalanderwalze verpreßt.Single-layer 40 micrometer thick polyethylene film (density 0.92 g/cm 3 ) was laminated with adhesive. A UV-resistant two-component system based on polyurethane was used as the adhesive. The composite was pressed with a nonwoven JO fabric made of PETP fibers (area weight 40 g/m 2 ) at 180 e C and 800 N/cm pressure using a calender roller.
Beispiel 2
Folienaufbau BABC Example 2
Film structure BABC
Es wurden zwei einlagige identische PE-Folien (Dicke Mikrometer, Dichte 0,905 g/cm3) gegen die Oberflächen einer einlagigen, biaxial verstreckten 50 Mikrometer dicken PETP-Folie kleberkaschiert. Als Klebstoff wurde ein UV-beständiges Polyurethansystem eingesetzt. Der Verbund wurde mit einem Vliesstoff aus PE-Fasern (Flächengewicht 40 g/m2) bei 180*C und 800 N/cm Druck mit einer Kalanderwalze verpreßt.Two identical single-layer PE films (thickness 100 micrometers, density 0.905 g/cm 3 ) were adhesively laminated to the surface of a single-layer, biaxially stretched 50 micrometer thick PETP film. A UV-resistant polyurethane system was used as the adhesive. The composite was pressed with a nonwoven made of PE fibers (basis weight 40 g/m 2 ) at 180°C and 800 N/cm pressure using a calender roller.
Aufgrund des Aufbaus der Verbundfolie konnte die mechanische Stabilität gegenüber einer Monofolie verbessert werden. Gleichzeitig erreichte man mit den Verbundfolien eine gute Witterungsbeständigkeit und eine verbesserte Einreiß- und Weiterreißfestigkeit gegenüberDue to the structure of the composite film, the mechanical stability was improved compared to a monofilm. At the same time, the composite films achieved good weather resistance and improved tear and tear propagation resistance compared to
-&bgr;bekannten mehrlagigen Kunststoffolien aus Polyester und Polyolefin« -&bgr; known multilayer plastic films made of polyester and polyolefin«
Die einzige Figur zeigt die Verbundfolie im Schnitt r.it dem Schichtaufeau ASC. {A - Polyesterfoiie, B = Polyolef inschicht, * - Vliesstoff). Zwischen dan Schichten Ä und E ist eine Klebstoffschicht K vorhanden. Das Polyolefinmaterial vrarde bei der Herstellung deö Verbundes zwischen die Fasern des Vliesstoffs C eingepreßt.The only figure shows the composite film in section with the layer structure ASC (A - polyester film, B = polyolefin layer, * - nonwoven fabric). Between the layers A and E there is an adhesive layer K. The polyolefin material is pressed between the fibers of the nonwoven fabric C during the production of the composite.
Claims (1)
5150 micrometers.
5
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8910535U DE8910535U1 (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Composite film suitable for the manufacture of a sail, especially a surf sail |
| EP19900104601 EP0389854A1 (en) | 1989-03-22 | 1990-03-12 | Polyester film sail for sports equipment, particularly for sailboards |
| CA002012571A CA2012571A1 (en) | 1989-03-22 | 1990-03-20 | Sail for sports equipment, in particular windsurfing sail, comprised of polyester film |
| US07/495,991 US5221569A (en) | 1989-03-22 | 1990-03-20 | Sail for sports equipment, in particular windsurfing sail, comprised of polyester film |
| AU52081/90A AU629621B2 (en) | 1989-03-22 | 1990-03-21 | Sail for sports equipment, in particular windsurfing sail, comprised of polyester film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8910535U DE8910535U1 (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Composite film suitable for the manufacture of a sail, especially a surf sail |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8910535U1 true DE8910535U1 (en) | 1989-10-19 |
Family
ID=6842530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8910535U Expired DE8910535U1 (en) | 1989-03-22 | 1989-09-04 | Composite film suitable for the manufacture of a sail, especially a surf sail |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8910535U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0389854A1 (en) * | 1989-03-22 | 1990-10-03 | Hoechst Aktiengesellschaft | Polyester film sail for sports equipment, particularly for sailboards |
| EP2157226A3 (en) * | 2008-06-26 | 2010-08-11 | Dimension-Polyant GmbH | Sail membrane |
-
1989
- 1989-09-04 DE DE8910535U patent/DE8910535U1/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0389854A1 (en) * | 1989-03-22 | 1990-10-03 | Hoechst Aktiengesellschaft | Polyester film sail for sports equipment, particularly for sailboards |
| US5221569A (en) * | 1989-03-22 | 1993-06-22 | Hoechst Aktiengesellschaft | Sail for sports equipment, in particular windsurfing sail, comprised of polyester film |
| EP2157226A3 (en) * | 2008-06-26 | 2010-08-11 | Dimension-Polyant GmbH | Sail membrane |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0441241B1 (en) | Self adhesive bituminous roofing and sealing membrane with a covering film | |
| AT519866B1 (en) | Recyclable, easy-to-tear packaging laminate with good barrier effect and process for its production | |
| EP0118060B1 (en) | Multilayered sheet with a layer impermeable to gases and aromas, process for its production and its use | |
| US4636427A (en) | Adhesive tape and process for preparation thereof | |
| EP1910630B1 (en) | Method for the production of a web | |
| EP0389854A1 (en) | Polyester film sail for sports equipment, particularly for sailboards | |
| WO2018202479A1 (en) | Recyclable, easily tearable packaging laminate having a good barrier effect, and method for production thereof | |
| DE202011110964U1 (en) | A panel comprising a polymer composite layer | |
| EP0855479A2 (en) | Vapor permeable underroof membrane and method of producing same | |
| EP3880473B1 (en) | Recyclable packaging laminate having a good barrier effect and low density, and method for the production thereof | |
| EP2065534A1 (en) | Construction material comprising a long-term UV stabilised, multilayered material | |
| EP2174783B1 (en) | Compound on the basis of thermoplastic fluoropolymer | |
| DE202011107186U1 (en) | Multi-layer composite seal | |
| EP2803478B1 (en) | Plastic multilayer film | |
| DE8910535U1 (en) | Composite film suitable for the manufacture of a sail, especially a surf sail | |
| DE3439526C2 (en) | ||
| DE8910536U1 (en) | Sails for sports equipment, especially surf sails made of polyester film | |
| EP0562447A1 (en) | Impervious sheet | |
| EP3084099B1 (en) | Laminated floor element | |
| AT393103B (en) | METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE FILM STABLE AGAINST UV RADIATION, AND THE USE THEREOF | |
| DE1704933C (en) | ||
| EP0290900A2 (en) | Layered product | |
| DE19508158A1 (en) | Use of a composite material for the production of sports balls and as a waterproof and breathable shoe upper | |
| DE8910537U1 (en) | Composite film suitable for the production of protective clothing | |
| DE8903609U1 (en) | Composite film suitable for the manufacture of a sail, especially a surf sail |