DE8907788U1 - Stapler and nailer with an electric drive - Google Patents
Stapler and nailer with an electric driveInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/06—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by electric power
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Description
Erwin Müller GmbH & Co
Breslauer Straße 34 - 38
4450 LingenErwin Müller GmbH & Co
Breslauer Street 34 - 38
4450 Lingen
lieft- und Nagelgerät mit einem elektrische&eegr; Antrieb lift and nail device with an electric e &eegr; drive
EHe Erfindung betrifft ein Heft» und fisgelgerät mit einem elektrischen Antrieb, vorzugsweise mit im Gerätegehäuse untergebracnten Akkumulatoren, bei dem das an einem Schlagbolzen angeordnete Stoßmesser gegen die Kraft einer Feder über ein an einer Achse starr angeordnetes Schwenkelement in Auslösestellung anhebbar ist, wobei am Schlagbolzen und am Schwenkelement in Eingriff gelangende Zapfen angeordnet sind.The invention relates to a stapler and stapler with an electric drive, preferably with accumulators housed in the device housing, in which the impact knife arranged on a firing pin can be raised into the release position against the force of a spring via a pivoting element rigidly arranged on an axis, whereby engaging pins are arranged on the firing pin and the pivoting element.
Es ist bekannt, bei Eintreibgeräten beliebige Ausbildung am Schlagbolzen eine einseitig überstehende Platte oder einen einseitig überstehenden Zapfen anzuordnen, unter die ein Exzenter oder ein äquivalentes Mittel greift, wodurch im Verlauf einer Umdrehung die Platte bzw. der Zapfen freigegeben und danach wieder Untergriffen wird.It is known that, in the case of driving tools of any design, a plate or a pin that protrudes on one side can be arranged on the impact bolt, under which an eccentric or an equivalent means engages, whereby the plate or pin is released and then gripped under again in the course of one revolution.
So ist aus der US-PS 18 45 617 eine Klammervorrichtung bekannt, bei der am Schlagbolzen eine einseitig auskragende Platte angeordnet ist, die durch einen um-For example, US-PS 18 45 617 discloses a clamping device in which a plate protruding from one side is arranged on the firing pin, which is held in place by a
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laufenden Stößelarm zusammen mit dem Schlagbolzen jeweils in die höchstmögliche Stellung anhebbar ist, wo sie freigegeben wird. Eine weitere Ausbildung eines Eintreibgeräts ist aus der US-PS 27 96 608 bekannt. Am Schlagbolzen ist ein Anschlag angeordnet, utr von einem an einer Kurbel angeordneten Zapfen nach oben in die Totpunktlage gedrückt wird. Bei allen diesen Gersten bewirkt eine Umdrehung des den Zapfen oder dergleichen untergreifenden Elements einen Hub des Schlagbolzens.The running ram arm can be raised together with the firing pin to the highest possible position, where it is released. Another design of a driving tool is known from US-PS 27 96 608. A stop is arranged on the firing pin, which is pressed upwards into the dead center position by a pin arranged on a crank. In all of these devices, one rotation of the element engaging under the pin or the like causes a stroke of the firing pin.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Heftoder Nagelgerät der aufgezeigten Gattung so auszubilden, daß bei einer vollen Umdrehung der Schwenkachse mindestens zwei Schläge auf ein- und dasselbe Heftmittel ausgeführt werden können.The invention is based on the object of designing a stapling or nailing device of the type shown in such a way that at least two blows can be made on one and the same stapling means during a full rotation of the pivot axis.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schwenkelement mindestens zwei zum Schlagbolzen weisende Zapfen aufweist, so daß der Schlagbolzen mit dem Stoßmesser bei einer Umdrehung der Schwenkachse durch jeden 7apfen des Schwenkelements mindestens zweimal in Auslösestellung zur Ausführung von zwei Schlägen anhebbar ist, wobei die Zapfen tfes 5chwenkeltments in unterschiedlicher Entfernung von der Schwenkachse angeordnet sind. In Ausgestaltung der Erfindung ist die Längendifferenz zwischen der Schwenkachse und zwei Zapfen des Sehwenkelements so bemessen, daß das Stoßmesser nach Ausführung desThis object is achieved according to the invention in that the pivoting element has at least two pins pointing towards the firing pin, so that the firing pin with the impact knife can be raised to the trigger position at least twice by each pin of the pivoting element during one rotation of the pivoting axis in order to execute two strikes, the pins of the pivoting element being arranged at different distances from the pivoting axis. In an embodiment of the invention, the difference in length between the pivoting axis and two pins of the pivoting element is dimensioned such that the impact knife can be raised to the trigger position at least twice after the execution of the
1. Schlags in den Bereich des Klammermagazins ragt.1. Impact extends into the area of the staple magazine.
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Vorteilhafterweise ist die Längendifferenz zwischen der Schwenkachse und den Zapfen des Schwenkelements gleich der Differenz der Hubhöhen des Stoßmessers bei einer Umdrehung der Schwenkachse. Es besteht die Möglichkeit, die Zapfen lageveränderlich an dem Schwenkelement anzuordnen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Schwenkelement durch einen außermittig gelagerten Hebel mit zwei unterschiedlich langen Hebelarmen gebildet.Advantageously, the difference in length between the swivel axis and the pins of the swivel element is equal to the difference in the stroke heights of the impact knife during one rotation of the swivel axis. It is possible to arrange the pins on the swivel element in a variable position. In a preferred embodiment of the invention, the swivel element is formed by an off-center lever with two lever arms of different lengths.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung können bei Beibehaltung des Ablaufzyklus mindestens zwei Schläge auf ein- und dasselbe Heftmitt^l ausgeführt werden. Dadurch kann für die meisten Anwendungsfälle dieThe design according to the invention allows at least two strikes to be made on one and the same stapler while maintaining the cycle. This means that for most applications, the
sich für das Gehäuse, den Motor, das Getriebe und das Magazin geringere mechanische Belastungen ergeben. Außerdem ist bei reduzierter Schlagkraft eine geringere Stromaufnahme erforderlich. Die Erfindung ermöglicht ein Eintreiben von Heftmitteln in härtere Materialien. Die Ausführung von mindestens zwei Schlagen auf ein- und dasselbe Heftmittel erfordert jedoch eine Sperrung des Magazins, d. h. eine Verhinderung des Nachschiebens eines weiteren Heftmittels in den Bereich des Ausstoßkanals. Diese Sperrung erfolgt durch das Stoßmesser, da bei dem 2. Schlag ein geringerer Hub des Stoßmessers m^ssers erfolgt, wodurch das Stoßmesser nicht oder nicht vollkommen aus dem Bereich des Heftmittelmagazins herausgeführt ist und dadurch ein Nachschieben eines Heftmittels in dem Bereich des Stoßmessers verhindert wird.the housing, motor, gear and magazine are subjected to lower mechanical stresses. In addition, with reduced impact force, less power consumption is required. The invention enables stapling agents to be driven into harder materials. However, the execution of at least two blows on one and the same stapling agent requires the magazine to be blocked, i.e. preventing the pushing of another stapling agent into the area of the ejection channel. This blocking is carried out by the impact knife, since the second blow results in a smaller stroke of the impact knife, whereby the impact knife is not or not completely guided out of the area of the stapling agent magazine, and this prevents the pushing of a stapling agent into the area of the impact knife.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. They show:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Heft- und Nagelgeräts im Teilschnitt mit dem Stoßmesser in Q-Stellung;Fig. 1 a side view of a stapling and nailing device in partial section with the cutting knife in Q position;
Fig. 2 wie Fig. 1, jedoch mit dem Stoßmesser in dem maximal möglichen oberen Totpunkt;Fig. 2 as Fig. 1, but with the impact knife at the maximum possible top dead center;
Fig. 3 wie Fig. 1, jedoch mit dem Stoßmesser im reduzierten oberen Totpunkt und Eingriff in den Bereich des Klammermagazins und 15Fig. 3 as Fig. 1, but with the impact knife in the reduced top dead center and engaging in the area of the staple magazine and 15
Das Stoßmesser 4 ist an einem gegen die Kraft einer Feder 9 hebbaren Schlagbolzen 2 angeordnet. In O-Stellung, d. h., im nichtgespannten Zustand der Feder 9, reicht das Stoßmesser 4 über das Klammermagazin 6 und schließt nahezu bündig mit der Begrenzung des Ausstoßkanals 10 ab. Am Schlagbolzen 2 ist ein Zapfen 11 angeordnet, der durch die am Schwenkelement 1 angeordneten Zapfen 3 anhebbar ist.The impact knife 4 is arranged on a firing pin 2 that can be raised against the force of a spring 9. In the O position, i.e. when the spring 9 is not tensioned, the impact knife 4 extends over the staple magazine 6 and ends almost flush with the edge of the ejection channel 10. A pin 11 is arranged on the firing pin 2, which can be raised by the pins 3 arranged on the pivoting element 1.
Nach den Figuren ist das Schwenkelement 1 durch einen außermittig gelagerten Hebel mit zwei unterschiedlich langen Hebelarmen 1' und &Ggr;' gebildet. Der als Schwenk·According to the figures, the swivel element 1 is formed by an off-center lever with two lever arms 1' and Γ' of different lengths. The swivel element 1
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element 1 dienende Hebel ist an einer Schwenkachse 5 angeordnet, die von einem Motor 7 mit zwischengeschaltetem Getriebe 8 antreibbar ist.The lever serving as element 1 is arranged on a pivot axis 5, which can be driven by a motor 7 with an intermediate gear 8.
Die zum Schlagbolzen 2 weisenden Zapfen 3 sind in unterschiedlicher Entfernung von der Schwenkachse 5 angeordnet, wobei sich nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Zapfen 3 am äußeren Ende unterschiedlich ianger Hebelarme 1! und V' befinden. Bei einerThe pins 3 pointing towards the firing pin 2 are arranged at different distances from the pivot axis 5, whereby according to the embodiment shown the pins 3 are located at the outer end of different lengths of lever arms 1 ! and V' .
mit dem Stoßmesser 4 durch jeden Zapfen 3 des Schwenkelements 1 in Auslösestellung zur Ausführung je eines Schlages auf dasselbe Heftmittel angehoben. Die Längendifferenz zwischen der Schwenkachse 5 und den beiden Zapfen 3 des durch den Hebel gebildeten Schwenkelements 1 ist so bemessen, daß das Stoßmesser 4 nach Ausführung des 1. Schlags auf das Heftmittel in den Bereich des Klammermagazins 6 ragt, vgl. Fig. 2.with the impact knife 4 raised by each pin 3 of the pivoting element 1 in the release position to execute one blow on the same stapling means. The difference in length between the pivot axis 5 and the two pins 3 of the pivoting element 1 formed by the lever is dimensioned such that the impact knife 4 protrudes into the area of the staple magazine 6 after execution of the first blow on the stapling means, see Fig. 2.
Zur Ausführung des 1. Schlags wird der Schlagbolzen mit dem Stoßmesser 4 durch den am längeren Hebelarm angeordneten Zapfen 3 in den in Fig. 2 dargestellten oberen Totpunkt angehoben. Bei weiterer Drehung der Schwenkachse 5 wird der Zapfen 3 des längeren Hebelarms 1' aus dem Bereich des Zapfens 11 des Schlagbolzens 2 geführt, wodurch der Schlagbolzen 2 mit dem Stoßmesser 4 durch die Federkraft nach unten gedrückt wird. Nach Ausführung einer Drehung von 180° greift der Zapfen 3 des kürzeren Hebelarms &Ggr;1 unterTo execute the first blow, the firing pin with the impact knife 4 is raised to the top dead center shown in Fig. 2 by the pin 3 arranged on the longer lever arm. When the pivot axis 5 is rotated further, the pin 3 of the longer lever arm 1' is guided out of the area of the pin 11 of the firing pin 2, whereby the firing pin 2 with the impact knife 4 is pressed downwards by the spring force. After a rotation of 180°, the pin 3 of the shorter lever arm Γ 1 engages under
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den Zapfen 11 des Schlagbolzens 2 und hebt den Schlagbolzen 2 mit dem Stoßmesser 4 in die in Fig. 3 dargestellte Lage. Um einen 2. Schlag auf dasselbe Befestigungsmittel ausführen zu können ist es wichtig, daß ein Nachschieben von Befestigungsmitteln in den Bereich des Stoßmessers 4 verhindert wird. Aus diesem Grund ist. die Längendifferenz zwischen der Schwenkachse 5 und dem Zapfen 3 des Schwenkelements 1 gleichthe pin 11 of the firing pin 2 and lifts the firing pin 2 with the impact knife 4 into the position shown in Fig. 3. In order to be able to carry out a second blow on the same fastening means, it is important that the pushing of fastening means into the area of the impact knife 4 is prevented. For this reason, the difference in length between the pivot axis 5 and the pin 3 of the pivot element 1 is equal to
-&igr; n: £f J 11..UUUi -I r~ -&igr;. .. &eegr; _ -»_ &lgr; &igr; : ~ : -&igr; n: £f J 11..UUUi -I r~ -&igr;. .. &eegr; _ -»_ &lgr; &igr; : ~ :
uet Uli ii'i riii uei nuu iiuiien ue:> j Luuine a ae &igr; a t uci cinci Umdrehung der Schwenkachse, d. h., die Längendifferenz ist so bemessen, daß das Stoßmesser 4 nach Ausführung des 1. Schlags in den Bereich des Klammermagazins 6 ragt. Die Vorspannung der Feder 9 für den 2. Schlag ist infolge der geringeren Hubhöhe kleiner als beimuet Uli ii'i riii uei nuu iiuiien ue:> j Luuine a ae &igr; a t uci cinci Rotation of the swivel axis, i.e. the length difference is dimensioned such that the impact knife 4 extends into the area of the staple magazine 6 after the 1st blow has been carried out. The preload of the spring 9 for the 2nd blow is smaller than with the
1. Schlag. Bekannterweise ist das Gerät mit einer Schlagkraft-Verstellung 12 versehen.1. Impact. As is known, the device is equipped with an impact force adjustment 12.
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Claims (6)
Priority Applications (1)
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DE8907788U DE8907788U1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Stapler and nailer with an electric drive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8907788U1 true DE8907788U1 (en) | 1989-08-31 |
Family
ID=6840488
Family Applications (1)
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DE8907788U Expired DE8907788U1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Stapler and nailer with an electric drive |
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Country | Link |
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DE (1) | DE8907788U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2687334A2 (en) | 2012-07-19 | 2014-01-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Nailing device |
US9701001B2 (en) | 2014-04-30 | 2017-07-11 | Arrow Fastener Co., Llc | Motor-driven fastening tool |
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1989
- 1989-06-26 DE DE8907788U patent/DE8907788U1/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2687334A2 (en) | 2012-07-19 | 2014-01-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Nailing device |
DE102012212674A1 (en) | 2012-07-19 | 2014-02-06 | Hilti Aktiengesellschaft | nailer |
CN103567974A (en) * | 2012-07-19 | 2014-02-12 | 喜利得股份公司 | Nailing device |
US9701001B2 (en) | 2014-04-30 | 2017-07-11 | Arrow Fastener Co., Llc | Motor-driven fastening tool |
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