DE8903583U1

DE8903583U1 - Arc extinguishing device

Info

Publication number: DE8903583U1
Application number: DE8903583U
Authority: DE
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1989-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1989-05-11

Description

Die Neuerung betrifft eine Lichtbogenlöscheinrichtung für Niederspannungsschaltgeräte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to an arc extinguishing device for low-voltage switchgear according to the preamble of claim 1.

Derartige Lichtbogenlöscheinrichtungen für elektrische Schaltgeräte sind z.B. aus der DE 36 30 447 Al bekannt. Der daraus bekanntgewordene Gegenstand betrifft ein Löschblechpaket, dessen einzelne Löschbleche von seitlichen Wandteilen gehalten sind. Die Verbindung der Löschbleche mit den seitliehen Wandteilen erfolgt form- und kraftschlüssig über Aussparungen mit Haltenasen, in denen die Wandteile aufgenommen sind. Die Haltenasen iurchragen öffnungen in den seitlichen Wandteilen und werden in bekannter Weise vernietetSuch arc extinguishing devices for electrical switching devices are known, for example, from DE 36 30 447 A1. The object disclosed therein relates to a quenching plate package, the individual quenching plates of which are held by side wall parts. The quenching plates are connected to the side wall parts in a form-fitting and force-fitting manner via recesses with retaining lugs in which the wall parts are accommodated. The retaining lugs protrude through openings in the side wall parts and are riveted in a known manner.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Belastbarkeit der mechanischen Verbindung von Löschblech und seitlichem Wandtoil zu verbessern. Diese Aufgabe wird durch dir kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst.The innovation is based on the task of improving the load-bearing capacity of the mechanical connection between the fire extinguishing plate and the side wall toilet. This task is solved by the characterizing features of claims 1 and 2.

- 2- 2

• · · · It *· · · It *

- 2 - HH 89/19 NM- 2 - HH 89/19 NM

Neben dem Vorteil der gegenüber der herkömmlichen Nietverbindungenstechnik größeren Belastbarkeit der mechanischen Verbindungen, die bei den großen auftretenden Druckkräften in der Lichtbogenlöscheinrichtuvi^ von besonderer Bedeutung ist, besitzt die Neuerung den Vorteil der Montagevereinfachung. Die Herstellung der mechanischen Verbindungen in der Lichtbogenlöscheinrichtung gemäß der Neuerung erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang mit einem Biegewerkzeug.In addition to the advantage of the greater load-bearing capacity of the mechanical connections compared to conventional rivet connection technology, which is of particular importance given the large compressive forces occurring in the arc extinguishing device, the innovation has the advantage of simplifying assembly. The mechanical connections in the arc extinguishing device are produced in a single operation using a bending tool according to the innovation.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt. Fig. 1 zeigt die Seitenansicht der zusammengesetzten Lichtbogenloscheinrichtung mit einer Einzelheit "A" zu der Verbindungstechnik.
Fig. 2 zeigt die Einzelteile der Lichtbogenloscheinrichtung.Two embodiments are shown in the drawing. Fig. 1 shows the side view of the assembled arc extinguishing device with a detail "A" of the connection technology.
Fig. 2 shows the individual parts of the arc extinguishing device.

Die in Fig. 1 gezeigte Lichtbogenloscheinrichtung besteht aus stapeiförmig mit Parallelabstand zueinander angeordneten Löschblechen 1 und seitlichen Wandteilen 2, 3, welche die Löf hbleche 1 halten. Die mit den Seiten der Löschbleche verbundenen Wandteile 2 sind als schmale Streifen und die Wandteile 3 in der Lichtbogeneinlaßöffnung 17 sind als Platten ausgeführt. Aufgenommen sind die Wandteile 2 in einseitig offenen Aussparungen 4, die sich an den Seitenkanten der Löschbleche 1 erstrecken und in ihrer Längsausdehnung der Breit'? der streifenförmigen Wandteil' 2 entsprechen. Auf einer Seite ist die Aussparung 4 von einer Hinterschneidung 6 und auf der anderen Seite von einer Haltenase 5 begrenzt, wobei die Haltenase 5 auf der Seite der Aussparung 4 angeordnet ist, die in Richtung zur Lichtbogeneinlaßöffnung 17 hinweist. Die Form der Haltenase 5 ist durch eine Aussparung 18 beeinflußt, welche die Haltenase 5 von der der Ausspa-ung 4 abgewandten Seite her begrenzt. Die Aussparung 18 besitzt eine flach auslaufende Flanke 19 (Fig. 2), die das Einfahren eines Werkzeuges in die Aussparung 18 ermöglicht, mit dem dieThe arc extinguishing device shown in Fig. 1 consists of quenching plates 1 arranged in a stack with a parallel spacing from one another and lateral wall parts 2, 3 which hold the quenching plates 1. The wall parts 2 connected to the sides of the quenching plates are designed as narrow strips and the wall parts 3 in the arc inlet opening 17 are designed as plates. The wall parts 2 are accommodated in recesses 4 which are open on one side and which extend along the side edges of the quenching plates 1 and whose longitudinal extent corresponds to the width of the strip-shaped wall part 2. On one side the recess 4 is delimited by an undercut 6 and on the other side by a retaining lug 5, the retaining lug 5 being arranged on the side of the recess 4 which points towards the arc inlet opening 17. The shape of the retaining lug 5 is influenced by a recess 18 which limits the retaining lug 5 from the side facing away from the recess 4. The recess 18 has a flat flank 19 (Fig. 2) which enables a tool to be inserted into the recess 18 with which the

- 3 - HH 89/19 NM- 3 - HH 89/19 NM

Haltenasen 5 aller Löschbleche 1 in einem Arbeitsgang umgebogen werden können. Die Haltenden 5 sind um eine Länqr.l' >nte 13 (Fig. 2) des Wandteiles 2 gebogen und drücken ⁽.'·&idiagr;5 Wandt-eil 2 in die Aussparung 4 der Löschbleche 1. Mit seiner anderen Längskante 12 (Fig. 2) greift das Wandteil 2 in rt&igr;f Hinterschneidung 6 der Aussparungen 4. Die plattenförm jen Wandteile 3 sind in einer Aussparung 7 der Löschbleche 1 aufgenommen, die etwa in der Hälfte der Seiten lü der Lichtbogeneinlaßöffnung 17 angeordnet ist. Die Aussparung 7 umfaßt dabei nur einen Kantenbeieich des Wandt iles 3. Djr andere, nicht in der Aussparung 7 steckende Bereich des Wandteiles 3 wird von einer umgebogenen Haltenase ■" geqe. die Seite 10 der Lichtbogeneinlnßöffnungen 17 gedrückt. Die Haltenase 8 bildet eine Seitenkante der Aussparung 7. Die andere Seitenkante der Aussparung 7 wird von der in die Aussparung 7 fluchtend auslaufende Seite 10 der. Lichtbogeneiniaßöffnung 17 gebildet, die im Bereich der Aussparung 7 einen Vorsprung 9 aufweist. Das Wandteil 3 besitzt öffnungen 14, mit denen es beim Einsetzen in die Aussparung 7 der Löschbleche 1 über die Vorsprünge 9 greift. Der Vcrsprr ig 9 füllt die öffnung 14 in der Tiefe nur etwa zur Hälfte aus. Der andere Teil der öffnung 14 wird von der umgebogenen Haltenase 8 ausgefillt.Retaining lugs 5 of all extinguishing plates 1 can be bent in one operation. The retaining ends 5 are bent by a length 13 (Fig. 2) of the wall part 2 and ^press the wall part 2 into the recess 4 of the quenching plates 1. With its other longitudinal edge 12 (Fig. 2), the wall part 2 engages in the undercut 6 of the recesses 4. The plate-shaped wall parts 3 are accommodated in a recess 7 of the quenching plates 1, which is arranged approximately halfway along the sides of the arc inlet opening 17. The recess 7 only covers one edge area of the wall part 3. The other area of the wall part 3, which is not in the recess 7, is pressed against the side 10 of the arc inlet openings 17 by a bent retaining lug. The retaining lug 8 forms one side edge of the recess 7. The other side edge of the recess 7 is formed by the side 10 of the arc inlet opening 17 which runs flush into the recess 7 and has a projection 9 in the area of the recess 7. The wall part 3 has openings 14 with which it grips over the projections 9 when inserted into the recess 7 of the quenching plates 1. The projection 9 only fills the opening 14 to about half its depth. The other part of the opening 14 is filled by the bent retaining lug 8.

Fig. 2 zeigt die Einzelteile der Lichtbogenlöscheinrichtung.Fig. 2 shows the individual parts of the arc extinguishing device.

An dem Löschblech 1 sind die Haltenasen 5 und 8 in unverbe ■ genem Zustand zu sehen . In der Aussparung 18 ist die flach auslaufende Flanke 19 ausgebildet, die ein Einfahren des Biegewerkzeuges zum Umbiegen der Haltenasen 5 ermöglicht. Die Haltenasen 5 schließen in ihrer Längsausdehnung mit den Sei tenkanten des Löschbleches 1 ab, so daß sie durch Aus stanzen aus dem rechteckförmigen Löschblech 1 hergestellt werden können. An die Haltenasen 8 schließt sich der verengende Teil der Lichtbogeneinlaßöffnung 17 an. The retaining lugs 5 and 8 can be seen in the undeformed state on the quenching plate 1. The flat flank 19 is formed in the recess 18, which allows the bending tool to be inserted to bend the retaining lugs 5. The retaining lugs 5 end in their longitudinal extension with the side edges of the quenching plate 1, so that they can be produced by punching out the rectangular quenching plate 1. The narrowing part of the arc inlet opening 17 adjoins the retaining lugs 8.

- 4 - HH 89/19 NM- 4 - HH 89/19 NM

Das streifenförmige Wandteil 2 hat eine glatte Längskante 13, um welche die Haltenase 5 der Löschbleche 1 gebogen wird. Die dieser Längskante 13 gegenüberliegende Längskante 12 weist Aussparungen 11 auf. Der gegenseitige Abstai.i diesel Aussparungen 11 bestimmt das Raster des Parallelabstandes der Löschbleche 1 zueinander. Die Aussparungen 22 sind einseitig offen und entsprechen in ihrer Breite der Materialstärke der Löschbleche 1. Beim Einsetzen des War !teils 2 in die Aussparungen 4 der Löschbleche 1 greift die Kante 12 in die Hinterschneidungen 6 der Aussparungen 4 und die Hinterschneidungen 6 greifen in die Aussparungen 11 des Wandteiles 2.The strip-shaped wall part 2 has a smooth longitudinal edge 13, around which the retaining lug 5 of the quenching plates 1 is bent. The longitudinal edge 12 opposite this longitudinal edge 13 has recesses 11. The mutual spacing of these recesses 11 determines the grid of the parallel distance between the quenching plates 1. The recesses 22 are open on one side and their width corresponds to the material thickness of the quenching plates 1. When the wall part 2 is inserted into the recesses 4 of the quenching plates 1, the edge 12 engages in the undercuts 6 of the recesses 4 and the undercuts 6 engage in the recesses 11 of the wall part 2.

In dem plattenförmigen Wandteil 3 sind an der Längskante 15, die in der Aussparung 7 der Löschbleche 1 steckt, öffnungen 14 angeordnet. Die Breite der öffnung 14 entspricht der Materialstärke der Löschbleche 1. In ihrer Längsausdehnung ist die öffnung 14 so bemessen, daß die Haltenase 8 in die öffnung 14 gebogen und der Vorsprung 9 eingeführt werden kann. Der Abstand der öffnungen 14 korrespondiert mit dem Abstand zwischen den Aussparungen 11 des streifenförmigen Wandteiles 2.Openings 14 are arranged in the plate-shaped wall part 3 on the longitudinal edge 15, which is inserted into the recess 7 of the quenching plates 1. The width of the opening 14 corresponds to the material thickness of the quenching plates 1. In its longitudinal extension, the opening 14 is dimensioned such that the retaining lug 8 can be bent into the opening 14 and the projection 9 can be inserted. The distance between the openings 14 corresponds to the distance between the recesses 11 of the strip-shaped wall part 2.

Die plattenförmigen Wandteile 3 in der Lichtbogeneinlaßöffnung dienen außer zur Halterung der Löschbleche 1 auch als Lichtbogenleitbleche, mit denen die Strömung der Lichtbogenaase beeinflußt wird.The plate-shaped wall parts 3 in the arc inlet opening serve not only to hold the quenching plates 1 but also as arc guide plates, which influence the flow of the arc gas.

Claims

Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH PTL-HH/My/bl Theodor-Stern-Kai 1 HH 89/19 NM D--6000 Frankfurt 70 Protection claims

1. Arc extinguishing device for low-voltage switchgear, the arc extinguishing plates of which have recesses for receiving side wall parts, in which the arc extinguishing plates are held in a force-fitting and form-fitting manner by means of retaining lugs, and in which the distance between the arc extinguishing plates is determined by recesses arranged in the wall parts, "cfacharacterized in that the recesses (4) arranged on the sides of the arc extinguishing surface (1) are open on one side and are limited in the longitudinal direction on one side by the retaining lug (5), that the other side of the recesses (4) opposite the retaining lug (5) has an undercut (6) with a width of the material thickness of the wall part (2), that recesses (11) open on one side are arranged on a longitudinal edge (12) of the wall part (2), the width of which corresponds to the material thickness of the arc extinguishing plates

(1) correspond to the fact that the wall part (2) with this longitudinal edge (12) is inserted into the recesses (4) of the quenching plates (1) engaging in the undercuts (6), that the

- 6 - HH 89/19 NM

The quenching plates engage with their undercuts (6) in the recesses ( ¹¹ ) of the wall part (2) and the retaining lugs (5) are bent around the other longitudinal edge (13) of the wall part (2) so that the wall part (2) is firmly seated in the recesses (4).

2. Arc extinguishing device for low-voltage switchgear, the arc quenching plates of which have recesses for receiving lateral wall parts in which the arc quenching plates are held in a force-locking and form-locking manner by means of retaining lugs, and in which the spacing of the arc quenching plates is determined by recesses arranged in the wall parts. characterized in that the recesses (7) arranged in the arc inlet opening (17) of the quenching plates (L) in alignment with the sides (10) of the arc inlet opening (17) are open on one side and delimited on one side by the retaining lug (8), that the other side of the recesses (7) has a projection (9), that closed recesses (14) are arranged on a longitudinal edge (15) of the wall part (3) in a row parallel to the longitudinal edge (15), that the wall parts (3) are connected to this ^&Uacgr; longitudinal edge (15) are pierced into the recesses (7), whereby the projections (9) of the quenching plates (1) engage in the recesses (14) of the wall parts (3), let the retaining lugs (8) be bent into the space of the recesses (14) not filled by the projections (9) and connect the wall parts (3) to the quenching plates (1) in a force-fitting manner and that the wall parts (3) protruding from the recesses (7) are pressed by the bent retaining lugs (8) against the sides (10) of the arc inlet opening (17).