DE8901060U1

DE8901060U1 - Separation device for containers through which liquid flows, particularly for use in paper machines

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Publication number: DE8901060U1
Application number: DE8901060U
Authority: DE
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1989-02-01
Filing date: 1989-02-01
Publication date: 1990-04-12
Anticipated expiration: 1999-02-02

Description

P 4580 J-M. VOITH GmbH

"PAGODENLAHELLEN" 7920 Heidenheim"PAGODENLAHELLEN" 7920 Heidenheim

Abscheidevorrichtung für f tüssigkei tsdurci.ströiBte Behälter,,, insbesondere zur Verwendung bei PapiermaschinenSeparation device for liquid-flowing containers,,, especially for use in paper machines

DESCRIPTION

Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Abscheidevorrichtung zur Entfernung von Ballaststoffen aus Flüssigkeiten, die einen Behälter durchströmen r»ach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The present innovation relates to a separating device for removing fiber from liquids that flow through a container according to the preamble of claim 1.

Um in flussigkeitsdurchströfflten Behältern die Flüssigkeit von mit der Strömung mitgerissenen Ballaststoffen, wie Luftblasen, Sedimenten oder im Falle von 'dl Wasser/'ropfen, zu befreien, d.h. diese Ballaststoffe abzuscheiden, bedient man sich der Dichteunterschiede zwischen der Flüssigkeit einerseits und den Ballaststoffen andererseits. Bei genügend langsamer Strömung der Flüssigkeit durch den Behälter erzielt man eine Abscheidung dieser Ballaststoffe entweder durch Sedimentation (wenn sie spezifisch schwerer sind als die Flüssigkeit) oder durch Flotation (wenn die Stoffe spezifisch leichter sind als die Flüssigkeit).In order to free the liquid from the flow-carried ballast, such as air bubbles, sediment or, in the case of water droplets, in containers through which liquid flows, ie to separate these ballasts, use is made of the density differences between the liquid on the one hand and the ballast on the other. If the liquid flows sufficiently slowly through the container, this ballast can be separated either by sedimentation (if it is specifically heavier than the liquid) or by flotation (if the substances are specifically lighter than the liquid).

Bei hohen Durchsatzmengen, bei geringen Dichteunterschieden zwischen der Flüssigkeit und den Ballaststoffen, bei kleinen Teilchengrößen der BaL laststoffpartikel oder bei hoher Viskosität der Flüssigkeit ist die Effektivität des Systems nur mangelhaft, weil «i-aus Platz- und Kdstengründen - nicht möglich 1st, die Behälter groß genug zu machen. Zur LösungAt high throughput rates, with small differences in density between the liquid and the fiber, with small particle sizes of the fiber particles or with high viscosity of the liquid, the effectiveness of the system is inadequate because - for reasons of space and costs - it is not possible to make the containers large enough. To the solution

dieses Problems wurde bereits der Einbau sogenannter "Lamellenbündel" in die durchströmten Querschnitte vorgeschlagen. Diese Lara«?L LenbündeI bestehen aus geraden oder gewellten parallelen Platten, die mit kleinem senkrechten Abstand zueinander angeordnet sind. So entstehen viele niedrig* Durchflußkanäle, in denen die Ballaststoff-Teilchen nur noch geringfügig absinken bzw. aufsteigen müssen, um an der Lamellenwand anzustoßen. Hier jgglouerieren sie zu größeren Einheiten, die dann im Verbund wesentlich höhere Steig- oder Sinkgeschwindigkeit entwickeln und somit aus der Flüssigkeit ausgeschieden werden (vgl. DE-OS 33 11 996).To solve this problem, the installation of so-called "lamella bundles" in the cross-sections through which the fluid flows has already been proposed. These lamellar bundles consist of straight or corrugated parallel plates that are arranged with a small vertical distance from one another. This creates many low-flow channels in which the fiber particles only have to sink or rise slightly in order to hit the lamella wall. Here they aggregate into larger units, which then develop a much higher rise or sink speed when combined and are thus separated from the liquid (cf. DE-OS 33 11 996).

Die bekannten Lamellenbündel sind jedoch bei Montagearbeiten in den flüssigkeitsdurchströmten Behältern im Weg; zur Reinigung der Behälter müssen sie auch periodisch montiert und demontiert werden. Bei größeren Behältern sind auch die LameIlenbündeL sehr voluminös und schwer, so daß zum Herausheben ein Hebezeug erforderlich ist; dies erfordert wiederum genügend Raum über dem Behälter. Auch außerhalb des Behälters sind die bekannten LameILenbündeL nur umständlich zu hantieren und sie sind auch mit Strahlgeräten nur schlecht zu reinigen.However, the known lamella bundles get in the way during assembly work in the containers through which liquid flows; they also have to be periodically assembled and disassembled in order to clean the containers. In larger containers, the lamella bundles are also very bulky and heavy, so that a lifting device is required to lift them out; this in turn requires sufficient space above the container. Even outside the container, the known lamella bundles are difficult to handle and are also difficult to clean with blasting equipment.

Die der vorliegenden Neuerung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Abscheidevorrichtung der gattungsgemäßen Art anzugeben, die auch in Verbindung mit großen Behältern einfach, insbesondere ohne zusätzliches Hebezeug, handhabbar ist,und die insbesondere auch außerhalb des Behälters leicht zu reinigen ist.The task underlying the present innovation is to provide a separating device of the generic type which is easy to handle even in connection with large containers, in particular without additional lifting gear, and which is easy to clean, in particular also outside the container.

Oitse Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 angegebene Einbauweise der Einbauten mit den Lamellen und die spezifische Form dieser Lamellen gelöst.This task is solved by the installation method of the components with the slats and the specific shape of these slats as specified in the characterizing part of claim 1.

Mit anderen als 1m Schutzanspruch 1 gebrauchten Worten besteht die Abscheidevorrichtung für den flussIgkeitsdurchströmten Behälter aus einem turmartigen b*w. pagodenartigen Einsatz, der aus einer Vielzahl übereinander auf einer Tragsäule aufgefädelter schalen- oder haubenförmiger Lamellen besteht, und wobei im allgemeinen eine Mehrzahl dieser Einsätze neben- und gegebenenfalls auch hinterein- &igr; ander vorgesehen sind, um den gesamten Strömungsquerschnitt &igr;In other words than those used in claim 1, the separating device for the container through which liquid flows consists of a tower-like or pagoda-like insert, which consists of a large number of bowl- or hood-shaped lamellae threaded one above the other on a support column, and wherein generally a plurality of these inserts are provided next to one another and, if necessary, one behind the other in order to cover the entire flow cross-section.

des SciiaiterS &idiagr; ü &bgr; &Ggr; &igr; S 5 5 c &Ggr;&igr; . Die Lamv \. &igr;. S~t ieiuSt äinu uäue'i ~, of the SciiiaiterS &idiagr; ü &bgr;&Ggr;&igr; S 5 5 c &Ggr;&igr; . The Lamv \. &igr;. S~t ieiuSt äinu uäue'i ~,

in ihren Außenabmessungen so klein dimensioniert, daß auch ein Einsatz mit relativ großer (Turm-) Höhe, beispielsweise 1,5 m, noch manuell montiert und demontiert werden kann. Infolge dieser relativ geringen Außenabmessungen und der relativ zur Tragsäule geneigter Flächen an der Innen- und Außenseite der Lamellen ist auch die Reinigung sehr viel einfacher als dies bei den bekannten großflächigen Lamellenbündeln möglich ist· Zur Reinigung der Außenseite muß mit einem Strahlgerät nur senkrecht zur Tragsäule gespritzt werden; zur Reinigung der Innenseite muß im spitzen Winkel von unten gespritzt werden.their external dimensions are so small that even an insert with a relatively large (tower) height, for example 1.5 m, can still be assembled and disassembled manually. As a result of these relatively small external dimensions and the surfaces on the inside and outside of the slats that are inclined relative to the support column, cleaning is also much easier than is possible with the known large-area slat bundles. To clean the outside, a blasting device only needs to be sprayed perpendicular to the support column; to clean the inside, spraying must be done at an acute angle from below.

Aus der US-PS 3=114=134 i?t ?yar bereits eine Gas-Abscheidevorrichtung bekannt, bei der eine Mehrzahl von Rohren mit je einer Vielzahl von äquidistant angeordneten ebenen Kreisring-LameIlen in einem separaten Einsatz angeordnet sind. Dieser Einsatz ist eine komplett vormontierte, schwere und damit unhandliche Montagegruppe, die darüberhinaus infolge ihrer gedrängten Bauweise auch nur schwer zu reinigen ist. Zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe trägt diese Konstruktion an sich nichttbei. ^f A gas separation device is already known from US-PS 3=114=134, in which a plurality of tubes, each with a plurality of equidistantly arranged flat circular ring lamellas, are arranged in a separate insert. This insert is a completely pre-assembled, heavy and therefore unwieldy assembly group, which is also difficult to clean due to its compact ^design . This construction does not contribute to solving the problem underlying the invention.

Weiterbildungen und besondere Ausgestaltungen der neuerungsgemäßen Abscheidevorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche. Diesbezüglich ist insbesondere anzumerken, daß die Schalen- oder Haubenform der Lamellen so ist, daß je nach- dem ob dem Boden des Behälters die konkave oder die konvexe ff- Further developments and special designs of the separating device according to the invention are the subject of the dependent claims. In this regard, it should be noted in particular that the shell or hood shape of the lamellae is such that, depending on whether the bottom of the container has the concave or the convex ff-

Seite der Lamellen gegenüberliegt an diesen relativ zur Flüssigkeit leichtere oder schwerere Ballaststoffe abgeschieden werden (Ansprüche 3 und 4 ). Bezüglich des Einbaus der neuerungsgemäßen Einbauten in einen Behälter ist besonders darauf hinzuweisen, daß auf der Grundlage der relativ einfach zu handhabenden Einbauten problemlos solche für die Abscheidung von relativ zur Flüssigkeit leichteren und schwereren Ballaststoffen eingebaut werden können (Ansprüche 12 ff).On the opposite side of the lamellae, lighter or heavier fibers relative to the liquid are separated (claims 3 and 4). With regard to the installation of the new installations in a container, it should be pointed out in particular that on the basis of the relatively easy-to-handle installations, those for the separation of lighter and heavier fibers relative to the liquid can be installed without any problem (claims 12 ff).

Die Einzelheiten der Neuerung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt inThe details of the innovation are explained in more detail below using the drawing. This shows

Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines Abscheide-Einbaus mit einer zentralen Tragsäule zur Abscheidung von Ballaststoffen die leichter sind als die Flüssigkeit;Fig. 1 a sectional view of a separator installation with a central support column for separating fiber that is lighter than the liquid;

Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch den Abscheide-Einbau nach Fig. 1;Fig. 2 a horizontal section through the separator installation according to Fig. 1;

Fig. 3 eine Schnittdarstellung in einer Vertikalebene entlang der Schnittlinie III-III nach Fig. 3 a sectional view in a vertical plane along the section line III-III according to

Abscheideeinbaus zur Abscheidung von Ballaststoffen die leichter sind als die Flüssigkeit;Separation installation for separating fiber which is lighter than the liquid;

Fig. 4 einen HörizontaLschnitt durch den Abscheide-Einbau nach Fig. 3;Fig. 4 is a horizontal section through the separator installation according to Fig. 3;

Fig. 5 eine Detaildarstellung bezüglich der Befestigung der Lamellen an den Tragsäulen für den Abscheide-Einbau nach Fig. 3;Fig. 5 shows a detailed view of the fastening of the slats to the support columns for the separator installation according to Fig. 3;

Fig. 6 eine Schnittdarstellung eines Abscheide-Einbaus mit einer zentralen Tragsäule zur Abscheidung von Ballaststoffen, die schwerer sind als die Flüssigkeit;Fig. 6 a sectional view of a separator installation with a central support column for separating fiber that is heavier than the liquid;

Fig. 7 in einem Horizontalschnitt den Einbau mehrerer Abscheide-Einbauten in einen flüssigkeitsdurchströmten Behälter;Fig. 7 shows in a horizontal section the installation of several separator components in a container through which liquid flows;

Fig. 8 in einem Horizontalschnitt eine zweite Anordnung von Abscheide-Einbauten in einem flüssigkeitsdurchströmten Behälter.Fig. 8 shows a horizontal section through a second arrangement of separating components in a container through which liquid flows.

Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine Grundplatte 1 mit einem aufgesetzten pyramidenförmigen Blechsockel 2. Eine senkrechte Tragsäule 3 , die als runde oder mehrkantige Stange, oder auch als Rohr ausgebildet sein kann, ist auf der Grundplatte 1 befestigt. Auf die Tragsäule 3 ist eine Vielzahl pyramidenförmiger Lamellen 4 mit je einer Zentralbohrung 5 von der Spitze her aufgefädelt, wobei jeweils Distanzbüchsen 6 als Abstandshalter eingefügt sind. Ein Handgriff 7 für den Ein- und Ausbau in den bzw. aus einem (hier nicht gezeichneten) Behälter ist am oberen Ende der Tragsäule 3 vorgesehen.Fig. 1 and Fig. 2 show a base plate 1 with a pyramid-shaped sheet metal base 2 placed on top. A vertical support column 3, which can be designed as a round or polygonal rod, or also as a tube, is attached to the base plate 1. A large number of pyramid-shaped slats 4, each with a central bore 5, are threaded onto the support column 3 from the tip, with spacer bushings 6 inserted as spacers. A handle 7 for installation and removal in or out of a container (not shown here) is provided at the upper end of the support column 3.

Die Zentralbohrung 5 weist mindestens eine seitliche Ausbauchung 8 auf, durch die im Bereich der Pyramidenspitzen der Lamellen 4 eine senkrechte kanalartige Verbindung der Zwischenräume zwischen den Lamellen 4 entsteht. Durch diese kanalähnliche Verbindung 9 können leichte Ballaststoff partike I wie z.B. Luftblasen wie in einem Kamin nach oben abziehen (vgl. Pfeil X).The central bore 5 has at least one lateral bulge 8, through which a vertical channel-like connection of the spaces between the slats 4 is created in the area of the pyramid tips of the slats 4. Through this channel-like connection 9, light fiber particles I such as air bubbles can be drawn upwards like in a chimney (see arrow X).

Die Lamellen 4 bestehen im wesentlichen aus vier pyramiden- oder kegelförmig miteinander verbundenen Blechdreiecken. An den aneinander anstoßenden Spitzen dieser Blechdreiecke sind einerseits jeweils Kreissegmente zur 8ildung der Zentralbohrung 5 vorgesehen; darüberhinaus ist an mindestens einem, vorzugsweise an allen vier Blechdreiecken symmetrisch zum jeweiligen Kreissegment eine Ausbauchung 8 vorgesehen, die achsparallel zur Tragsäule 3 vier kaminartige Abzugskanäle bilden.The slats 4 essentially consist of four sheet metal triangles connected to one another in the shape of a pyramid or cone. On the one hand, at the abutting tips of these sheet metal triangles, circular segments are provided to form the central bore 5; in addition, a bulge 8 is provided on at least one, preferably on all four sheet metal triangles, symmetrical to the respective circular segment, which forms four chimney-like exhaust channels parallel to the axis of the support column 3.

Dieses in Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Abscheide-Einbaus ist so konfiguriert, daß Sailast-This embodiment of a separator installation shown in Fig. 1 and 2 is configured so that Sailast

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stoffe, die Leichter sind als die Flüssigkeit, über die Innenseite der pyramidenförmigen/ oder allgemein schalen* försiigen Lamellen 4 eingefangen werden. Diese Ballaststoffe, beispielsweise Luft, können dann über die Spitzen bzw. die Kuppel der Lamellen 4 abgeführt werden.substances that are lighter than the liquid are captured via the inside of the pyramid-shaped/or generally bowl-shaped lamellae 4. These ballast substances, for example air, can then be discharged via the tips or the dome of the lamellae 4.

Fig. 3 und Fig. 4 neigen eine zweite Bauart eines Abscheide-Einbaus mit einer Vielzahl von analog der Aus.-führungsfornfi &pgr; sch den Fig. 1 und 2 pyramidenförmig geformten Lamellen 4. Diese weisen im 8ere1ch der Pyramidenspitze Zentralbohrungen 10 auf, wobei in der Nähe der Ecken der Lamellen 4 vier weitere Bohrungen 11 vorgesehen sind, über diese weiteren Bohrungen 11 werden die Lamellen 4 auf vier Tragsäulen 12 aufgesteckt, die ihrerseits ruf einer Grundplatte 1 fixiert sind und die an ihren zweiten Enden durch eine zweite Halteplatte 13 zusammengehalten werden. Die äquidistanten Abstände der Lamellen 4 relativ zueinander können entweder wie nach dem Beispiel in Fig. 1 durch - hier nicht dargestellte Zwischenhülsen an den Tragsäulen 12 erfolgen; die Lamellen können an den Tragsäulen 12 jedoch auch direkt befestigt werden. Die zueitp H^ltepLatte 13 y e i &egr; t yiedsrus! «inen Handgr iff 14 auf ·Fig. 3 and Fig. 4 show a second type of separator installation with a large number of pyramid-shaped slats 4 similar to the design shown in Fig. 1 and 2. These have central holes 10 in the area of the pyramid tip, with four further holes 11 being provided near the corners of the slats 4. The slats 4 are placed on four support columns 12 via these further holes 11, which in turn are fixed to a base plate 1 and which are held together at their second ends by a second holding plate 13. The equidistant spacing of the slats 4 relative to one another can either be achieved as in the example in Fig. 1 by means of intermediate sleeves (not shown here) on the support columns 12; however, the slats can also be attached directly to the support columns 12. The holding bar 13 is opened at the same time! A handle 14 is opened

Auf der Grundlage der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Abscheide-Einbauten entsteht so ein turm- oder pagodenartiger Aufbau, bei dem durch die Zent ralbohrur.gen 10 ein runder Abscheidekamin (vgl. Pfeil. X) gebildet ist. Der in Fig. 3 und Fig. 4 gezeigte Abseheide-Einbau dient ebenfalls als Abscheider für relativ zur Flüssigkeit leichtere Ballaststoffe, wie z.B. Luft.On the basis of the separator installations shown in Fig. 3 and 4, a tower or pagoda-like structure is created in which a round separator chimney (see arrow X) is formed by the central bores 10. The separator installation shown in Fig. 3 and Fig. 4 also serves as a separator for ballast substances that are lighter relative to the liquid, such as air.

Fig. 5 zeigt in Detaildarstellung eine mögliche Verbindungsstelle einer Tragsäule 12 mit einer Lamelle 4 für einen Abscheide-Einbau gemäß den Fig. 3 und 4.Das hier gezeigte Beispiel zeigt in der Tragsäule 12 eine Querbohrung 15,Fig. 5 shows a detailed view of a possible connection point of a support column 12 with a lamella 4 for a separator installation according to Figs. 3 and 4. The example shown here shows a cross hole 15 in the support column 12,

durch die jeweils oberhalb und unterhalb einer Lamelle 4 ein Haltestift 16 geschoben ist. Damit können die Lamellen 4 längs der Tragsäule 12 äquidistant zueinander vertikal positioniert werden.through which a retaining pin 16 is pushed above and below each slat 4. This allows the slats 4 to be positioned vertically equidistant from one another along the support column 12.

Die in den Fig. 1 und 2, sowie Fig. 3 und 4 gezeigten Abseheide-Einbauten dienen der Abscheidung von Ballaststoffen, die spezifisch leichter sind als die Flüssigkeit. Diese Ballaststoffe werden an der Oberfläche der Laraellen 4 von der durchströmten Flüssigkeit abgenommen und über die von den Ausbauchungen oder der Zentralbohrung selbst gebildeten Kanäle nach oben abgeführt.The separating devices shown in Fig. 1 and 2, as well as Fig. 3 and 4, serve to separate fiber, which is specifically lighter than the liquid. This fiber is removed from the liquid flowing through the surface of the lamellar cells 4 and is carried upwards via the channels formed by the bulges or the central bore itself.

Zur Abscheidung von Ballaststoffen, die spezifisch schwerer sind als die Flüssigkeit, die also in der Flüssigkeit absinken, kann vom gleichen Grundaufbau wie nach den Fig. 1/2 bzw. Fig. 3/4 ausgegangen werden.For the separation of dietary fibers that are specifically heavier than the liquid, and thus sink in the liquid, the same basic structure as in Fig. 1/2 or Fig. 3/4 can be assumed.

Fig. 6 zeigt einen der Bauart nach den Fig. 1 und 2 äquivalenten Abscheide-Einbau, bei dem sedimentierende Teilchen (z.B. Wassertropfen in 91) an den Lamellen 4 abgeschieden werden, die dann agglomeriert durch die Ausbauchungen 8 der Lamellen 4 nach unten absinken (vgl. Pfeil Y).Fig. 6 shows a separator installation equivalent to the design according to Figs. 1 and 2, in which sedimenting particles (e.g. water drops in 91) are separated on the lamellae 4, which then sink downwards in an agglomerated manner through the bulges 8 of the lamellae 4 (see arrow Y).

Der Grundaufbau dieses Abscheide-Einbaus ist, was die Grundplatte 1 , den Blechsockel 2 , die Tragsäule 3 und den Handgriff 7 angeht dem nach den Fig. 1 und 2 identisch. Auch die Lamellen 4 selbst sind die gleichen wie die nach den Hg. 1 und 2. Otr Unterschied zwischen dem Abscheide-Einbau nach den Fig. 1 und 2 und den nach Mg. 6 besteht den unterschiedlichen Zweckbestimmungen entsprechend darin, daß die Lamellen 4 hler beim Ausführungsbeispiel nach Mg₄ &sgr; mit Ihren Keg*lsp1t2«n nach unten, d.h. zur Grundplatte 1 hin auf die Tragsäule 3' aufgesteckt werden. Die Ballaststoffe sammeln sich wiederum an der Oberfläche der Lamellen 4 und sinken achsparallel zur Tragsäule 3 ab.The basic structure of this separator installation is identical to that in Figs. 1 and 2 as far as the base plate 1, the sheet metal base 2, the support column 3 and the handle 7 are concerned. The slats 4 themselves are also the same as those in Figs. 1 and 2. The only difference between the separator installation in Figs. 1 and 2 and that in Fig. 6 is that, in accordance with the different purposes, the slats 4 in the embodiment in Fig. ₄ are placed with their conical splines facing downwards, ie towards the base plate 1, on the support column 3'. The ballast materials collect on the surface of the slats 4 and sink parallel to the axis of the support column 3.

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Die Äquivalenz zwischen dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1/2 einerseits und Fig. 6/2 andererseits ist auch auf das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 übertragbar. Werden die Lamellen 4 nach Fig. 3 umgekehrt auf die Tragsäulen 12 gesteckt, so entsteht auch hier ein Abscheide-Einbau für Ballaststoffe, die spezifisch schwerer sind als die Flüssigkeit.The equivalence between the embodiment according to Fig. 1/2 on the one hand and Fig. 6/2 on the other hand can also be transferred to the embodiment according to Fig. 3. If the slats 4 according to Fig. 3 are placed upside down on the support columns 12, a separating installation is also created here for fiber that is specifically heavier than the liquid.

Die Lamellen 4 sind im Vorstehenden als pyramidenförmig, schalenförmig, haubenförmig und auch kegelförmig bezeichnet. Diese unterschiedlichen Begriffe sind Synonyme für ein und dasselbe Grundkonzept, daß nämlich die Lamellen 4 konkav bzw. konvex ausgebildet sind, um einen achsparallel zu ihren Symmetrieachsen gerichteten Kanal für die Ballaststoffe zu bilden. Bei der Abscheidung von Leichtstoffen steht dem Behälterboden die konkave Seite gegenüber; bei der Abscheidung von Schwerstoffen liegt dem Boden die konvexe Seite gegenüber.The slats 4 are referred to above as pyramid-shaped, bowl-shaped, hood-shaped and also conical. These different terms are synonyms for one and the same basic concept, namely that the slats 4 are concave or convex in order to form a channel for the fiber that is parallel to their axes of symmetry. When separating light materials, the concave side faces the bottom of the container; when separating heavy materials, the convex side faces the bottom.

Die Einfachste Grundform der Lamellen 4 ist eine Pyramide mit quadratischer Grundfläche, wobei der Neigungswinkel der Pyramidenflächen zur Horizontalen etwa 15 gis 45 Grad beträgt, wobei die Oberfläche einer Lamelle 4 etwa 0,03 bis 0,15 m beträgt, und wobei der Abstand zwischen den Lamellen 4 etwa mit 8 bis 30 mm gewählt ist.The simplest basic shape of the slats 4 is a pyramid with a square base, the angle of inclination of the pyramid surfaces to the horizontal being approximately 15 to 45 degrees, the surface area of a slat 4 being approximately 0.03 to 0.15 m, and the distance between the slats 4 being approximately 8 to 30 mm.

Fig. 7 zeigt einen Horizontalschnitt eines Einbaubeispiels zweier Reihen von Abscheide-Einbauten 18 und 19 in einem Behälter 20. Über einen Zulauf 21 st.'ömt die Flüssigkeit In den Behälter 20 ein; über einen Ablauf 22 strömt die Flüssigkeit wieder aus. Im Bereich der Abscheideeinbauten 18 und 19 besitzt der Behälter einen strichpunktiert gezeichneten abnehmbaren Deckel 23 , nach dessen Entfernung die Abscheide-Einbauten 18 und 19 je für sich, also einzeln ein** und auegebaut werden können. Es 1st euch möglich, noch mehr Zellen von Abscheide-Einbauten 18/ 19 in einen Behälter 20 einzubauen.Fig. 7 shows a horizontal section of an example of installing two rows of separator units 18 and 19 in a container 20. The liquid flows into the container 20 via an inlet 21; the liquid flows out again via an outlet 22. In the area of the separator units 18 and 19, the container has a removable cover 23 shown in dot-dash lines, after which the separator units 18 and 19 can be installed and removed individually. It is possible to install even more cells of separator units 18/19 in a container 20.

Sollen im Behälter 20 nur zu flottierende Stoffe, d.h. leichte Ballaststoffe abgeschieden werden, so werden aus* schließlich Abscheide-Einbauten 18,19 gemäß den Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 3 eingesetzt. Wenn nur zu Sedimentierende Stoffe, d.h. schwere Pallaststoffe abzuscheiden sind, werden ausschließlich Abscheide-Einbauten der in Fig. 6 gezeigten Art verwendet, d.h. solche, deren Pyramidenspitzen nach unten zeigen. Für den Fall, daß sowohl fLottierende, als auch sedimentierende Stoffe abgeschieden werden sollen, werden in einer Zeile Abscheide-Einbauten mit nach oben weisenden Pyramidenspitzen (entsprechend der in Fig. 1 und 3 gezeigten Bauart) und in einer zweiten Zeile Abscheide-Einbauten mit nach unten weisenden Spitzen (entsprechend der in Fig. 6 gezeigten Bauart) eingesetzt.If only floating substances, i.e. light ballast materials, are to be separated in the container 20, then only separating devices 18, 19 according to the example shown in Fig. 1 and 3 are used. If only sedimenting substances, i.e. heavy ballast materials, are to be separated, then only separating devices of the type shown in Fig. 6 are used, i.e. those whose pyramid tips point downwards. If both floating and sedimenting substances are to be separated, then separating devices with pyramid tips pointing upwards (corresponding to the design shown in Fig. 1 and 3) are used in one row and separating devices with tips pointing downwards (corresponding to the design shown in Fig. 6) are used in a second row.

Auf der GrandUge der neuerungsgemäßen Aoscheide-Einbauten lassen sich somi* einfach und mit wenig Aufwand Abscheidevorrichtungen für unterschiedliche Abscheideaufgaben in einem Behälter installieren.Thanks to the innovative Aoscheide installations, separating devices for different separation tasks can be installed in one container easily and with little effort.

Fig. 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Abscheidevorrichtung für einen Behälter 26 mit einer zentralen Flüssigkeitszuleitung 25 und mit mehreren Flüssigkeitsableitungen 27,28,29,30. Hierbei sind die Abscheide-Einbauten 24 kreissegmentartig konzipiert, und sie sind koaxial im Kreisring um die zentrale Flüssigkeitszuleitung 25 angeordnet. Wenn man diese Abscheide-Einbauten 24 auf eine Drehscheibe setzt, die koaxial zur zentralen Flüssigkfitszuleitung 25 rotiert (Pfeil Z), so genügt eine relativ kleine Montageöffnung 32 in der Abdeckplatte 31 des Behälters 26 zum Ein- und Ausbau der Abscheide-Einbauten 24.Fig. 8 shows a further embodiment of a separating device for a container 26 with a central liquid feed line 25 and with several liquid discharge lines 27, 28, 29, 30. Here, the separating components 24 are designed like a circular segment and are arranged coaxially in a circular ring around the central liquid feed line 25. If these separating components 24 are placed on a turntable that rotates coaxially to the central liquid feed line 25 (arrow Z), a relatively small assembly opening 32 in the cover plate 31 of the container 26 is sufficient for installing and removing the separating components 24.

Prinzipiell ist es auch bei dem in Fig. 8 gezeigten Ausführungsbeispiel möglich, konzentrisch zwei KreisringeIn principle, it is also possible in the embodiment shown in Fig. 8 to concentrically arrange two circular rings

I » III t ••••»&Ggr;

- 10- 10

mit Abscheide-Einbauten 24 zu installieren, wobei die Abscheide-Einbauten des einen Kreisrings der Abscheidung vcn Leichtstoffen, und die des anderen der Abscheidung von Schwerstoffen entsprechend montiert sind.to be installed with separating devices 24, whereby the separating devices of one circular ring are mounted to separate light materials and those of the other to separate heavy materials.

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Claims

P 4580 "PAGOOENLAMELLEN" • · · •·•# · 4·« « >-• t ■• ·« ····J.M.VOITH GmbH7920 HeidenheimN" Separating device for containers through which liquids flow, in particular for use in paper machines PROTECTION CLAIMS

1. Separation device for removing ballast substances such as air bubbles, sediments or the like from liquids flowing through a container (20,26),

wherein rod-like fittings (18,19,24) are provided in the container (20,26) transverse to the flow direction of the liquid, and

wherein the internals (18,19,24) carry a plurality of slats (4) arranged parallel to one another,

I113WC-3UIHJCIC tui vcrwcnuung as ADSCticigr iur aic

Cooling and/or lubricating fluid of a press unit

a paper machine,

characterized,

that the fittings (18,19,24) with the slats (4) are perpendicular to the bottom of the container (20,26), and

that the slats (4) are bowl-shaped and are attached one above the other to the fittings (18,19,24).

2. Separating device according to claim 1, characterized in that the lamellae (4) have central bores (5, 10) in the region of their axis of symmetry.

I * I * i I 4
If itI ti till

-Z--Z-

so that continuous channels are created coaxially to the internals (18,19,24) over their lengths (arrow X, arrow Y).

3. Separation device according to claim 2,

for use as a separator for substances which are specifically lighter than the liquid, characterized in that the Ls~sLLs" (4) are arranged so that the concave side is opposite the bottom of the container (20,26) (Fig.1,2,3,4).

4. Separation device according to claim 2,

for use as a separator for substances which are specifically heavier than the liquid, characterized in that the lamellae (4) are arranged so that the convex side is opposite the bottom of the container (20, 26) (Fig. 6).

5. Separation device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the internals (18, 19, 24) each consist of a support column (3) with a plurality of lamellae arranged equidistantly from one another, which are placed on the support column (3) via their central bore (5) and which have at least one bulge (8) adjoining the central bore (5) to form at least one channel (Fig. 1, 2, 6).

6. Separation device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the internals (18, 19, 24) each consist of four

Support columns (12) and that the slats (4) of the arrangement of the support columns

(12) each have a hole (11)

over which the slats (4) are placed equidistantly from each other on the support columns (12) (Fig. 3,4).

7. Separation device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the shell shape of the lamellae (4) is formed by flat surfaces arranged in a pyramid shape relative to one another, which form a rectangular, in particular square, base area along their longitudinal axis (Fig. 2, 4).

8. Separation device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the angle of inclination of the outside of the slats (4) relative to the flow direction is approximately 15 to 45 degrees.

9. Separation device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the lamellae (4) have a surface area of approximately 0.03 to 0.15 m.

10. Separation device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the distance between the lamellae (4) is approximately 8 to 30 mm.

11. Separation device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the internals (18, 19, 24) each have a handle (7, 14) by means of which they can be inserted into the container (20, 26).

12. Separation device according to one of claims 1 to 11, for use in a rectangular container (20, 26) through which the flow is linear,

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characterized in that a plurality of internals (18/19) are arranged individually next to one another in such a way that the entire flow cross-section is covered by lamellae (4) (Fig. 7, 8).

13. Separation device according to claim 12, characterized in that, viewed in the direction of flow, several rows of internals (18, 19) are provided (Fig. 7).

14. Separation device according to claim 13, characterized in that, viewed in the direction of flow, a row with internals (18) for separating substances that are lighter than the liquid, and a row with internals (19) for separating substances that are heavier than the liquid

are provided.

15. Separation device according to one of claims 12 to 14, characterized in that a removable cover (23) is provided over the internals (18, 19).

16. Separation device according to one of claims 1 to 11, for use in a container (26) with a central liquid supply line and a radial discharge line relative thereto

characterized in that at least one separating ring consisting of seamlessly connected internals (24) is provided coaxially to the liquid supply line (25) (Fig. 8).

17. Separation device according to claim 16, characterized in that the separating ring is arranged rotatably (arrow Z), and

that in the cover of the container (26) a

Cover plate (31) is provided, over which

the internal components (24) can each be mounted individually.

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