DE8900676U1

DE8900676U1 - Filter press

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Publication number: DE8900676U1
Application number: DE8900676U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1989-01-23
Filing date: 1989-01-23
Publication date: 1989-07-13

Description

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DIFL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS J kannovei WOlMTRAHE 14 · TILKFON (Sf II) *14f SO

14. Januar 1989 Meine Akte: 1050January 14, 1989 My file: 1050

Fj \ terpresse

Die Erfindung betrifft eine Filterpresse, insbesondere fur die Gewinnung von Filterkuchen aus Kitt* schlamm, mit Membranfi 1 t<*rpl"tten, die zwischen sich Räume für die Aufnahme des Fi1terkuchens und im Inneren mindestens einen Hohlraum aufweisen, in den ein Druckmedium einleitbar ist, sowie eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Trocknung von Klärschlamm, bei dem man den Klärschlamm in .Jfr Filterpresse entwässert.The invention relates to a filter press, in particular for obtaining filter cakes from putty sludge, with membrane filter plates which have spaces between them for receiving the filter cake and at least one cavity inside into which a pressure medium can be introduced, as well as a device and a method for drying sewage sludge, in which the sewage sludge is dewatered in a filter press.

In Kläranlagen anfallenden Klärschlamm muß man heutzutage wegen des Gehaltes an schädlichen Stoffen, insbesondere Schwermetallverbindungen, auf besonderen Deponien ablagern, welche oft in großer Entfernung von den Kläranlagen befindlich sind. Da sich in den herkömmlichen Filterpressen der Klärschlamm nur so weit entwässern läßt, daß er 40 % Trockenmasse aufweist, sind bei dem Transport auf die Deponie erhebliche Mengen an Wasser zu transportieren, was den Transport verteuert und was unnötigen Lagerraum auf den Deponien einnimmt. Dabei ist die Kapazität der nur wenigen, für die Aufnahme von Klär-Nowadays, sewage sludge from sewage treatment plants has to be deposited in special landfills due to the content of harmful substances, especially heavy metal compounds, which are often located a long way from the sewage treatment plants. Since the sewage sludge can only be dewatered in conventional filter presses to the extent that it has 40 % dry matter, considerable amounts of water have to be transported during transport to the landfill, which makes transport more expensive and takes up unnecessary storage space in the landfills. The capacity of the few sewage treatment plants that are designed to receive sewage

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schlamm zugelassenen Deponien begrenzt.sludge approved landfills.

Versuche, Klärschlamm zu verbrennen, haben bisher nur unwirtschaftliche Lösungen erbracht. Der in den Filterpressen entwässerte Klärschlamm ist wegen seines relativ hohen Wassergehaltes nicht brennbar. Er kann nur unter dem Einsatz von Fremdenergie und weiterer Behandlung verbrannt werden. Dabei wird die Verbrennung von Klärschlamm wegen möglicher Emissionen von Schwermet a I lov.yden behördlicherseits nicht gern gesehen. Daher wird die unwirtschaftliche jnd umweltfeindliche Ablagerung auf Deponien vorgezogen.Attempts to burn sewage sludge have so far only produced uneconomical solutions. The sewage sludge dewatered in the filter presses is not combustible due to its relatively high water content. It can only be burned using external energy and further treatment. The authorities do not favor the burning of sewage sludge due to possible emissions of heavy metals. Therefore, uneconomical and environmentally harmful disposal in landfills is preferred.

Durch die DE-OS 37 13 419 ist eine Möglichkeit bekannt geworden, den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens durch dessen Erwärmung in des Filterpresse weiter zu verringern. Herkömmliche Filterpressen weisen Membranfilterplatten auf, die aus einem Kunststoff hergestellt sind und mit Gummimembranen bestückt sind. Diese Stoffe lassen nur eine Temperaturbeaufschlagung bis etwa 100° C zu, wodurch de weiteren Entwässerung Grenzen gesetzt sind, die sich nur durch eine lange Behandlungsdauer des Filterkuchens durch hohe Temperatur und Druck hinausschieben lassen.DE-OS 37 13 419 has disclosed a way of further reducing the moisture content of the filter cake by heating it in the filter press. Conventional filter presses have membrane filter plates made of plastic and fitted with rubber membranes. These materials only allow temperatures of up to around 100°C, which limits further dewatering, which can only be postponed by treating the filter cake for a long time using high temperatures and pressure.

Doch macht die lange Behandlungsdauer die weitergehende Entwässerung ebenfalls unwirtschaftlich.However, the long treatment time also makes further dewatering uneconomical.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Die Erfindung scnatft eine Filterpresse, in der sich der Filterkuchen auf hohe Temperaturen aufheizen läßt sowie eine Vorrichtung und ein Verfahren, bei dem sich unter Einsatz dieser Filterpresse dar Filterkuchen be-The invention avoids the disadvantages of the prior art. The invention provides a filter press in which the filter cake can be heated to high temperatures as well as a device and a method in which the filter cake can be heated using this filter press.

Diese Membranf i 1 ter&rgr; 1 &agr;11en können durch ein Heizrnedium beaufschlagt werden, das Temperaturen von 400 C und mehr aufweist, ohne daß die Membranfilterplatten oder die
Membranen dabei Schaden nehmen, wie das I)^i aus Kunststoff und Gunrmi hergestellten Membran f i 1 ter pi at ten der Fall sein würde. Durch derartig hohe Temperaturen läßt sich der Filterkuchen schnell und wirtschaftlich auf
erheblich höhere Feststoffgeha1 te bringen.These membrane filters can be exposed to a heating medium having temperatures of 400 C and more without damaging the membrane filter plates or the
Membranes can be damaged, as would be the case with membrane fi 1 ter pi atten made of plastic and rubber. Such high temperatures allow the filter cake to be quickly and economically
bring significantly higher solid contents.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Membranfilterplatten aus e i nem Me ta 1 1 rahmen hergestellt sind, an dem be i dse i t ig zwei &Mgr;&egr;&iacgr;&sgr;&idigr; Irrsrnbransr; bsfsstSgt sind. Hierdurch entsteht eine feste Membranfilterplatte, die sich durch Robustheit einerseits und relativ geringes Gewicht andererseits au sze i chne t .It is useful if the membrane filter plates are made from a single metal frame with two μεεδείαιαιδ ...

Zweckmäßig ist es, wenn die Sicken konzentrisch kreisförmig angeordnet sind und im Querschnitt genähert sinusförmig oder trapezförmig gestaltet sind. Auf diese Weise läßt sich die Membranfilterplatte am besten hersteilen.It is advisable if the beads are arranged in a concentric circle and have an approximately sinusoidal or trapezoidal cross-section. This is the best way to produce the membrane filter plate.

Dabei kann es auch zweckmäßig sein, wenn der Rahmen im wesentlichen kreisförmig gestaltet ist.It can also be useful if the frame is essentially circular.

sonders schnell und wirtschaftlich auf einen erheblich ig höheren Feststoffantei1 trocknen läßt.can be dried particularly quickly and economically to a considerably higher solids content.

i Die erfindungsgemäße Filterpresse zeichnet sich daduich £ aus, daß die Membranfilterplatten mitsamt den Membranen aus Metall hergestellt sind, wobei die Membranen aus
Metallblech bestehen und eine Reihe von Sicken aufwei- i The filter press according to the invention is characterized in that the membrane filter plates together with the membranes are made of metal, whereby the membranes are made of
made of sheet metal and have a series of beads

Welter ist es zweckmäßig, wenn in die Sicken bzw. die VorsprUnge zwischen den Sicken radial verlaufende Quersieken eingepreßt sind, welche jedoch eine niedrigere Höhe ais die kreisförmigen Sieken aufweisen. Diese Quer sicken erleichtern die Entwässerung, indem sie dem FiI-trat die Möglichkeit geben, leichter abzufließen.It is also useful if radially running cross beads are pressed into the beads or the projections between the beads, but these are lower in height than the circular beads. These cross beads facilitate drainage by allowing the filtered water to flow away more easily.

Zwe c krpü/ß: g kann es sein, wenn der Rnhmen an seiner Innenseite mit Absätzen zur Befestigung der Membranen versehen i s-t . Hierdurch wird der Bau solcher Membranfilterplatten erleichtert.It can be useful if the frame is provided with recesses on its inside for attaching the membranes. This makes the construction of such membrane filter plates easier.

Die Membranen können an dem Rahmen durch Verschweißung oder Anlöten befestigt sein, zweckmüßiger ist es jedoch, die Membranen am Rahmen mit hoch tempera türfes ten Kunststoff d i chtungen, z.B. aus Teflon, anzuk 1 ermrten .The membranes can be attached to the frame by welding or soldering, but it is more practical to seal the membranes to the frame with high-temperature-resistant plastic seals, e.g. made of Teflon.

Bei der Trocknung von Kl är sch 1 anrm mi r te 1 s einer solchen Filterpresse geht man zweckmäßigerweise so vor, daß man den Filterkuchen in der Filterpresse durch Einfuhrung vori Heißgas : r; der; !nnenraum der Mernbranf i 1 terp la t ten aufheizt und gleichzeitig die vom Filterkuchen gefüllten Räume zwischen den einzelnen Filterplatten an eine Unterdruckanlage anschließt oder sie von Heißgas oder Trockenluft durchströmen läßt und auf diese Weise die Trocknung bis zu einem Feststoffgehalt von mehr als 55 % fortsetzt.When drying sewage using such a filter press, it is advisable to proceed in such a way that the filter cake in the filter press is heated by introducing hot gas into the interior of the membrane plates and at the same time the spaces between the individual filter plates filled with filter cake are connected to a vacuum system or hot gas or dry air is allowed to flow through them and in this way the drying is continued until the solids content is more than 55 % .

Einen derartig getrockneten Filterkuchen mit diesem Trocknungsgrad kann man in einer Verbrennungsanlage verbrennen und dabei gleichzeitig auch Energie gewinnen. Die hohe Temperatur des Filterkuchens erleichtert die VerbrennungA filter cake dried in this way with this degree of dryness can be burned in an incinerator and energy can be generated at the same time. The high temperature of the filter cake facilitates combustion

trotz des doch noch relativ hohen Feuchtigkeitsanteils von 45 %. Dabei ist es zweckmäßig, wenn man in der Verbrennungsanlage Heißgas für die Beschickung der Innenräume der Membranfi1ter&rgr; 1 at ten und/oder der Aufnahmeräume fUr den Filterkuchen herstellt.despite the relatively high moisture content of 45 %. It is useful to produce hot gas in the combustion plant to feed the interior of the membrane filters and/or the receiving spaces for the filter cake.

Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn man komprimierte he i Qe V*rbr*nnypg***ose aus der Ver brennunasanlaae durch die Aufnahmeräume für den Filterkuchen leitet. Diese heißen Verbrennungsgase verlieren be im Durchstreichen des Filterkuchens aie von ihnen mitgerissene Flugasche und werden auf diese Weise gereinigt. Somit findet gleichzeitig eine Erwärmung des Filterkuchens und eine Reinigung der Verbrennungsgase statt. In particular, it is useful to direct compressed hot combustion gases from the combustion plant through the filter cake receiving spaces. These hot combustion gases lose all the fly ash they have carried along as they pass through the filter cake and are cleaned in this way. This means that the filter cake is heated and the combustion gases are cleaned at the same time.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Trocknung von Klärschlarrm zeichnet sich dadurch aus, daß die Membranfilterplatten aus Metall gefertigt sind und daß Räume in und/ oder zwischen den einzelnen Membranfilterplatten an Heißgasaus 1 äs seneiner Verbrennungsanlage, vorzugsweise für KiHr sch 1 arrrn. angeschlossen sind.The device according to the invention for drying sewage sludge is characterized in that the membrane filter plates are made of metal and that spaces in and/or between the individual membrane filter plates are connected to hot gas outlets of an incineration plant, preferably for sewage sludge.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Verbrennungsgase durch die Räume zwischen den Meta 11fi1terplatten geleitet wird, in denen der Filterkuchen befindlich ist, während in der Verbrennungsanlage erhitzte Luft oder ein erhitztes flüssiges Medium in die Räume im Inneren der Membranfilterplatten zwischen den beiden Membranen geleitet werden.It is useful if the combustion gases are passed through the spaces between the metal filter plates, in which the filter cake is located, while in the combustion plant heated air or a heated liquid medium is passed into the spaces inside the membrane filter plates between the two membranes.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbei-The essence of the invention is explained below using an embodiment shown schematically in the drawing.

Spieles näher erläutert. £s zeigen:game explained in more detail. £s show:

Fig. 1 eine schematisehe Ansicht der Gesamtan I age,Fig. 1 is a schematic view of the overall system,

Flg. 2 eine Ansicht einei Membranfi1ter &rgr; I atte,Fig. 2 is a view of a membrane filter &rgr; I atte,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Membranfi1ter&rgr; I atteFig. 3 a cross section through a membrane filter

In der Filterpresse 1 sind eine Reihe von Membranfilterplatten 2 fest eingespannt, die durch ein Rohrsystem mit Klärschlamm breiiger Konsistenz untet Druck beschickt werden. Zwischen je zwei Membranfi1ter&rgr; 1 &agr;tten 2 ist ein Raum 3 fUr die Aufnahme des Filterkuchens gebildet. Dieser Raum ist mit Kanälen und Rohren für die Abführung des Filtrats versehen, die sich durch sämtliche Membranfilterplatten 2 und die rilterpresse 1 erstrecken. A series of membrane filter plates 2 are firmly clamped in the filter press 1 and are fed with sewage sludge of a pasty consistency under pressure through a pipe system. Between every two membrane filters 1 2, a space 3 is formed to hold the filter cake. This space is provided with channels and pipes for the removal of the filtrate, which extend through all the membrane filter plates 2 and the filter press 1.

Jede Membranfilterplatte 2 ist aus einem Rahmen 4 aufgebaut, welcher an seinen beiden Stirnseiten nach Innen zu gerichtete Aufnehmungen 5 aufweist, in welche die Membranen 6 eingelegt und mittels einer hoch tempera&iacgr;urfesten Dichtung 7 und einem Ring 8 festgelegt ist.Each membrane filter plate 2 is constructed from a frame 4 which has inward-facing recesses 5 on both of its end faces into which the membranes 6 are inserted and secured by means of a high-temperature-resistant seal 7 and a ring 8.

Diese Membran 6 weist eine Reihe von konzentrisch angeordneten Sicken 9 auf, die im Querschnitt zweckmäßigerweise trapez- oder sinusförmig gestaltet sind.This membrane 6 has a series of concentrically arranged beads 9, which are expediently trapezoidal or sinusoidal in cross section.

In der Mitte der Membranen befindet sich ein Ring 10 mit einer zentrischen Öffnung 11, dieser Ring weist an seinen Stirnseiten radiale Ausnehmungen 12 und ar\ den Randbe-In the middle of the membranes there is a ring 10 with a central opening 11, this ring has radial recesses 12 on its front sides and ar\ the edge area.

reichen der Stirnseiten tiefere Ausnehmungen 13 außen für die Aufnahme und Befestigung der Membran 6 mittels der Dichtung 14 und des Befestigungsringes 15 auf, während an der Ausnehmung 16 das Filtertuch mittels eines Befestigungsringes 15 zu befestigen ist. Durch die radiale Ausnehmung 12 wird die Suspension in die einzelnen Räume 3 zwischen den Membranfi1rerplatten eingeleitet.Deeper recesses 13 are provided on the outside of the front sides for receiving and securing the membrane 6 by means of the seal 14 and the securing ring 15, while the filter cloth is to be secured to the recess 16 by means of a securing ring 15. The suspension is introduced into the individual spaces 3 between the membrane filter plates through the radial recess 12.

In frame A there is an opening 17, which is via fj ^:

einen radialen Kanal 18 mit dem Innenraum 19 zwischen jMa radial channel 18 with the interior 19 between jM

den zwei Membranen 6 verbunden ist. Die Vielzahl der .kconnected to the two membranes 6. The multitude of .k

miteinander fluchtenden Öffnungen 17 der einzelnen Mem- ||aligned openings 17 of the individual membranes ||

branfi 1 terplatten 2 bildet einen Kanal für die Zuführung '}" branfi 1 terplatten 2 forms a channel for the supply '}"

von einem Heiz- und Druckmedium in den Innenraum 19 je- f.of a heating and pressure medium into the interior 19 each- f.

der Membranfilterplatte 2. Eine korrespondierend ange- ^ejh the membrane filter plate 2. A correspondingly ^e jh

ordnete Öffnung 20 dient der Abfuhr von strömendem fi arranged opening 20 serves to discharge flowing fi

heißen Druckmedium. |-hot printing medium. |-

Es sind weitere Öffnungen 21, 22, welche über Kanäle 23 mit der Außenoberfläche der Membranen 6 verbunden sind, vorgesehen. Durch diese Kanäle 23 läuft das Filtrat von der Oberfläche der Membranen 6 in die Öffnungen 21, 22 und wird durch diese einen Kanal bildenden Öffnungen 21, 22 abgeführt.Further openings 21, 22 are provided, which are connected to the outer surface of the membranes 6 via channels 23. The filtrate flows through these channels 23 from the surface of the membranes 6 into the openings 21, 22 and is discharged through these openings 21, 22 which form a channel.

Im Betrieb sind die Membranfi1terplatten 2 zwischen den Backen 31/32 unter Preßdruck eingespannt. Durch die radiale Ausnehmung 12 wird die zu filtrierende Suspension in die Räume 3 fUr die Aufnahme des Filterkuchens unter Druck eingeleitet, der FlussiganteiI der Suspension tritt dabei durch an den Membranen 6 anliegendeDuring operation, the membrane filter plates 2 are clamped between the jaws 31/32 under pressure. The suspension to be filtered is introduced under pressure through the radial recess 12 into the spaces 3 for receiving the filter cake, the liquid part of the suspension thereby passes through the

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Fi1tertUcher, die nicht dargestellt sind, und wird Über radiale Kanäle 23 durch die öffnungen 21, 22 abgeführt. Nachdem sich der Raum 3 mit Filterkuchen gefüllt hat, wird in den Innenraum 19 zwischen den beiden Membranen 6 ein heißes Druckmedium eingeleitet und hierdurch der Filterkuchen gepreßt, wodurch er weitere Flüssigkeit verliert. An die öffnungen 21, 22 wird nun ein Unterdruckerzeuger angeschlossen. Durch die vom heißen Druckmedium erhitzten Membranen wird der Filterkuchen aufgeheizt, die Unterdruckvorrichtung saugt den entstehenden Flüssigkeit sdampf ab. Durch die zentral angeordnete öffnung 11, durch die bisher Suspensionen zugeführt wurden, wird jetzt zweckmäßigerweise ein Trocknungsmedium, vorzugsweise heiße Verbrennungsgase, zugeleitet, die in einem Ofen 24 fUr die Verbrennung von Klär sch larrm entstehen und von dem Gebläse 25 durch das Rauchrohr 26 abgezogen und in die Rauchgasleitung 27 eingepreßt werden. Diese Rauchgasleitung 27 ist Über einen Schieber nunmehr an den Kanal angeschlossen, der durch die zentralen Ausnehmungen 11 gebildet ist. Auf diese Weise wird die den Rauchgasen innewohnende Energie zur Erwärmung des Filterkuchens genutzt, die Rauchgase dienen gleichzeitig zur Abfuhrung des sich bildenden Flussigkeitsdampfes. Gleichzeitig werden sie auf diese Weise beim Durchstreichen des Filterkuchens von Flugasche und Flugstaub befreit. Diese Verbrennungsgase treten anschließend durch die Kanäle bildenden öffnungen 21, 22 wieder aus und werden durch das Rohr 28 einem Zyklon 2? zugeleitet, aus dem sie nach völliger Staubbefreiung ins Freie austreten.Filter cloths, which are not shown, and is discharged via radial channels 23 through the openings 21, 22. After the space 3 has filled with filter cake, a hot pressure medium is introduced into the interior 19 between the two membranes 6 , thereby pressing the filter cake, causing it to lose further liquid. A vacuum generator is now connected to the openings 21, 22. The filter cake is heated by the membranes heated by the hot pressure medium, and the vacuum device sucks off the resulting liquid vapor. A drying medium, preferably hot combustion gases, are now expediently fed through the centrally arranged opening 11, through which suspensions were previously fed, which are generated in an oven 24 for the combustion of sewage sludge and are drawn off by the blower 25 through the smoke pipe 26 and pressed into the smoke pipe 27. This flue gas line 27 is now connected via a slide valve to the channel formed by the central recesses 11. In this way, the energy inherent in the flue gases is used to heat the filter cake, while the flue gases simultaneously serve to remove the liquid vapor that forms. At the same time, they are freed of fly ash and fly dust when they pass through the filter cake. These combustion gases then exit through the openings 21, 22 forming the channels and are fed through the pipe 28 to a cyclone 2? from which they exit into the open air after being completely freed of dust.

Im Ofen 24 wird weiter Heißluft erzeugt, die durch das Rohr 30 der Filterpresse 1 zugeführt wird, wo sie durch die öffnungen 17, die radialen Kanüle 18 in den InnenraumIn the oven 24, hot air is further generated, which is fed through the pipe 30 to the filter press 1, where it is fed through the openings 17, the radial cannula 18 into the interior

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19 gelangt und die Membranen 6 auf hohe Temperaturen aufheizt.19 and heats the membranes 6 to high temperatures.

Nach ausreichender Trocknung des Filterkuchens werden die Backen 31, 32 der Filterpresse geöffnet, die einzelnen Membranfilterplatten Z voneinander getrennt und der Filterkuchen aus den Räumen 3 entnommen. Dieser fällt in einen Vorratsbehälter 33, aus dem er Ober die Zuteilwalzen 34 dem Ofen 24 zugeleitet wird.After the filter cake has dried sufficiently, the jaws 31, 32 of the filter press are opened, the individual membrane filter plates Z are separated from one another and the filter cake is removed from the chambers 3. This falls into a storage container 33, from which it is fed to the furnace 24 via the feed rollers 34.

Gemäß der Erfindung ist die Heißgasführung von besonderer Wichtigkeit. Hier gibt es eine Reihe von Möglichkeiten,, die auch miteinander kombiniert werden können und bei denen es irrmer einen Übergang von einer Art der Gasführung zu einer anderen Art der Gasführung yibt, was von Bedeutung ist, weil die zu entwässernden Stoffe und Mischungen von Stoffen unterschiedlichster Art sein körnen und während der Entwässerung verschiedene, zum Teil sehr schwer beherrschbare Zustände durchlaufen können. So kann die zu entwässernde Masse zuerst breiartig sein, dann bei weiterer Entwässerung sehr klebrig werden, um anschließend in feste Zustandsformen zu geraten, bei denen die Masse nicht mehr oder kaum noch von Heißgas durchströmbar ist.According to the invention, the hot gas flow is of particular importance. There are a number of possibilities here, which can also be combined with one another and in which there is always a transition from one type of gas flow to another type of gas flow, which is important because the materials and mixtures of materials to be dewatered can be of very different types and can go through various states during dewatering, some of which are very difficult to control. The mass to be dewatered can initially be mushy, then become very sticky during further dewatering, and then end up in a solid state in which the mass can no longer or hardly be penetrated by hot gas.

Bei der HeißgasfUhrung gibt es die Möglichkeiten: A die Durchströmung des Filterkuchens, z.B. dadurch, daß das Heißgas in den Trübeeinlauf eingeführt wird und durch den Fi1tratablauf wieder abgeführt wird, wobei die Membranen durch Druckbeaufschlagung eng an dem Filterkuchen anliegen.There are the following options for hot gas flow: A flow through the filter cake, e.g. by introducing the hot gas into the slurry inlet and discharging it again through the filtrate outlet, whereby the membranes are pressurized to fit tightly against the filter cake.

B eine Lmströmung des Filterkuchens auf der Vor- und Rückseite, bei der z.B. das Heißgas wieder in denB a flow of the filter cake on the front and back side, where, for example, the hot gas is returned to the

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Trübeeinlauf eingelassen und aus dem Fi1iratablauf abgelassen wird (oder umgekehrt), wobei die Membranen nach einer Pressung des Filterkuchens durch Druckbeaufschlagung nach nachfolgender Druckentlastung in ihre Ursprungsstellung zurückgekehrt sind (oder durch den Druck des Heißgases im Raum des Filterkuchens vom Filterkuchen weggedrückt werden), wobei ein Zwischenraum zwischen der Membran und dem Filterkuchen entsteht, durch den das Heißgos strömen kann. Eine Kombination der Verfahrensschritte A und B in bestimmter zeitlicher Aufeinanderfolge eine Beheizung des Filterkuchens durch Wärmeübergang von Heißgas aus dem Raum zwischen zwei Membranen einer Membranfilterplatte durch die Membranen in den Filterkuchen hinein, indem in diesen Zwischenraum zwischen zwei Membranen einer Membranfilterplatte Heißgas eingelassen wirdThe slurry inlet is let in and the filtered liquid is let out (or vice versa), whereby the membranes have returned to their original position after the filter cake has been pressed by applying pressure and then released (or are pushed away from the filter cake by the pressure of the hot gas in the space of the filter cake), whereby a gap is created between the membrane and the filter cake through which the hot gas can flow. A combination of process steps A and B in a specific temporal sequence heating the filter cake by heat transfer of hot gas from the space between two membranes of a membrane filter plate through the membranes into the filter cake by letting hot gas into this gap between two membranes of a membrane filter plate

eine Kombination des Verfahrensschrittes D mit den Verfahrensschritten A und B.a combination of process step D with process steps A and B.

Von besonderer Wichtigkeit ist hier, daß bei der Verbrennung schädlicher Ab^aI1 stoffe, wie z.B. Klarschlamm, die heißen Verbrennungsgase unmittelbar durch den Filterkuchen geleitet werden können, wo sie von Flugstaub befreit werden, so daß ein energetisch optimaler übergang der in den heißen Verbrennungsgasen vorhandenen Warme unmittelbar in den Filterkuchen stattfindet und gleichzeitig der Filterkuchen als ein Heißgasfi1ter dient, welches die Flugasche mit ihren schädlichen Schwermetallanteilen auffängt.It is particularly important here that when harmful waste materials such as sludge are burned, the hot combustion gases can be passed directly through the filter cake, where they are freed from fly dust, so that an energetically optimal transfer of the heat present in the hot combustion gases takes place directly into the filter cake and at the same time the filter cake serves as a hot gas filter which catches the fly ash with its harmful heavy metal components.

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List of reference symbols:

11 FilterpresseFilter press 31 Backe31 Cheek 22 Membranf i1terplat teMembrane filter plate 32 Backe32 cheek 33 Raum für FilterkuchenSpace for filter cake 33 Vorratsbehälter33 storage containers 44 RahmenFrame 34 Zu te ilwa1 ze34 To te ilwa1 ze 55 AusnehmungRecess 35 Sicke35 bead J.J. LA I LA I &Oacgr;&Oacgr; rviCTf r tu &igr; u r &igr;rviCTf r tu &igr; u r &igr; 77 Di cht ungPoetry 88th Ringring 99 SickeBead 1010 Ringring 1 I1 I Of fnungOpening 1212 radiale Ausnehmu&eegr;gradial recess 1313 AusnehmungRecess 1414 Di ch t ungPoetry 1515 Befestigungsring fur FiMounting ring for Fi 1tertuch1st towel 1616 Be festigungsring für FiMounting ring for Fi 1tertuch1st towel 1717 öf fnungopening 1818 radialer Kanalradial channel &igr; &ogr;&igr;&ogr; 2020 öf fnungopening 2121 öf fnungopening 2222 öf fnungopening 2323 Ka &eegr; a 1Ka &eegr; a 1 2424 OfenOven 2525 Gebläsefan 1616 RauchrohrSmoke pipe 2727 Rauchgas iei tungFlue gas discharge 2828 RohrPipe 2929 Zykloncyclone 3030 RohrPipe

Claims

Expectations :

Filter press, in particular for the extraction of filter cakes from sewage sludge, with filter plates which have spaces between them for receiving the filter cake and at least one cavity in the interior into which a pressure medium can be introduced, characterized in that the membrane filter plates (2) together with the membranes (6) are made of metal, the membranes (6) being made of sheet metal and having a series of beads (9).

2. Filter press according to claim 1, characterized in that the membrane filters (2) are made from a metal frame (4) to which two metal membranes (6) are attached on both sides.

3. Filter press according to claim 1, characterized in that the beads (9) are arranged concentrically in a circle and are approximately sinusoidal or trapezoidal in cross section.

4. Filter press according to claim 3, characterized in that the beads (9) or the projections between the beads (9) are divided by transversely or radially extending beads (35).

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5. Filter press according to claim 1 and 3, characterized in that the frame (4) is substantially circular in shape.

6. Filter press according to claims 1 and 2, characterized in that the frame (4) is provided on its inner side with steps or recesses (5) for fastening the membranes (6).

7. Filter press according to claim 1 and 2, characterized in that the membranes (6) are clamped to the frame (4) with high temperature resistant seals (7).