DE3901851A1 - Filter press and apparatus and process for drying sewage sludge - Google Patents

Filter press and apparatus and process for drying sewage sludge

Info

Publication number
DE3901851A1
DE3901851A1 DE3901851A DE3901851A DE3901851A1 DE 3901851 A1 DE3901851 A1 DE 3901851A1 DE 3901851 A DE3901851 A DE 3901851A DE 3901851 A DE3901851 A DE 3901851A DE 3901851 A1 DE3901851 A1 DE 3901851A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
filter press
sewage sludge
membrane
membranes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3901851A
Other languages
German (de)
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3901851A priority Critical patent/DE3901851A1/en
Publication of DE3901851A1 publication Critical patent/DE3901851A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/18Heating or cooling the filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21Plate and frame presses
    • B01D25/215Construction of the filter plates, frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/28Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • B01D25/282Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
    • B01D25/284Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by gases or by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/28Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • B01D25/282Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
    • B01D25/285Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

The invention relates to a filter press, in particular for producing filter cakes from sewage sludge, having membrane filter plates which have between each other spaces for receiving the filter cake and have in the interior at least one cavity into which a pressure medium can be introduced, and an apparatus and a process for drying sewage sludge in which the sewage sludge is dewatered in the filter press. The invention creates a filter press in which the filter cake can be heated to high temperatures and an apparatus and a process in which, using this filter press, the filter cake can be particularly rapidly and economically dried to a considerably higher solids content. The filter press according to the invention is characterised by the membrane filter plates being produced from metal together with the membranes, the membranes being composed of metal sheet and having a series of beadings.

Description

Die Erfindung betrifft eine Filterpresse, insbesondere für die Gewinnung von Filterkuchen aus Klärschlamm, mit Mem­ branfilterplatten, die zwischen sich Räume für die Aufnahme des Filterkuchens und im Inneren mindestens einen Hohl­ raum aufweisen, in den ein Druckmedium einleitbar ist, sowie eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Trocknung von Klärschlamm, bei dem man den Klärschlamm in der Filterpresse entwässert.The invention relates to a filter press, in particular for the extraction of filter cake from sewage sludge, with mem Bran filter plates, the spaces between them for the recording of the filter cake and at least one hollow inside have space into which a pressure medium can be introduced, and a device and a method for drying of sewage sludge, in which the sewage sludge in the Filter press drained.

In Kläranlagen anfallenden Klärschlamm muß man heutzu­ tage wegen des Gehaltes an schädlichen Stoffen, insbe­ sondere Schwermetallverbindungen, auf besonderen Deponien ablagern, welche oft in großer Entfernung von den Klär­ anlagen befindlich sind. Da sich in den herkömmlichen Filterpressen der Klärschlamm nur so weit entwässern läßt, daß er 40% Trockenmasse aufweist, sind bei dem Transport auf die Deponie erhebliche Mengen an Wasser zu transportieren, was den Transport verteuert und was un­ nötigen Lagerraum auf den Deponien einnimmt. Dabei ist die Kapazität der nur wenigen, für die Aufnahme von Klär­ schlamm zugelassenen Deponien begrenzt.In sewage treatment plants, sewage sludge has to be used today days because of the content of harmful substances, esp special heavy metal compounds, in special landfills deposit, which is often at a great distance from the clarifier plants are located. Because in the conventional Drain the sewage sludge filter presses only as far lets that it has 40% dry matter are in the Transportation to the landfill requires significant amounts of water transport what makes the transport more expensive and what un takes up necessary storage space on the landfills. It is the capacity of only a few to accommodate clarification  limited mud-approved landfills.

Versuche, Klärschlamm zu verbrennen, haben bisher nur unwirtschaftliche Lösungen erbracht. Der in den Filter­ pressen entwässerte Klärschlamm ist wegen seines relativ hohen Wassergehaltes nicht brennbar. Er kann nur unter dem Einsatz von Fremdenergie und weiterer Behandlung ver­ brannt werden. Dabei wird die Verbrennung von Klärschlamm wegen möglicher Emissionen von Schwermetalloxyden be­ hördlicherseits nicht gern gesehen. Daher wird die un­ wirtschaftliche und umweltfeindliche Ablagerung auf De­ ponien vorgezogen.Attempts to burn sewage sludge have so far only been provided uneconomical solutions. The one in the filter pressing dewatered sewage sludge is relative because of it high water content is not flammable. He can only under the Use of external energy and further treatment ver be burned. This involves the combustion of sewage sludge because of possible emissions of heavy metal oxides not welcome by the government. Therefore the un economic and environmentally harmful deposit on De preferred ponies.

Durch die DE-OS 37 13 419 ist eine Möglichkeit bekannt geworden, den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens durch dessen Erwärmung in der Filterpresse weiter zu verringern. Herkömmliche Filterpressen weisen Membranfilterplatten auf, die aus einem Kunststoff hergestellt sind und mit Gummimembranen bestückt sind. Diese Stoffe lassen nur eine Temperaturbeaufschlagung bis etwa 100°C zu, wodurch der weiteren Entwässerung Grenzen gesetzt sind, die sich nur durch eine lange Behandlungsdauer des Filterkuchens durch hohe Temperatur und Druck hinausschieben lassen.One possibility is known from DE-OS 37 13 419 become, the moisture content of the filter cake through to further reduce its heating in the filter press. Conventional filter presses have membrane filter plates on, which are made of a plastic and with Rubber membranes are equipped. These substances leave only one Temperature exposure up to about 100 ° C, whereby the further drainage limits are set, which only due to a long treatment time of the filter cake Let high temperature and pressure be postponed.

Doch macht die lange Behandlungsdauer die weitergehende Entwässerung ebenfalls unwirtschaftlich.But the long duration of treatment makes the further one Drainage is also uneconomical.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Die Erfindung schafft eine Filterpresse, in der sich der Filterkuchen auf hohe Temperaturen aufheizen läßt sowie eine Vorrichtung und ein Verfahren, bei dem sich unter Einsatz dieser Filterpresse der Filterkuchen be­ sonders schnell und wirtschaftlich auf einen erheblich höheren Feststoffanteil trocknen läßt.The invention avoids the disadvantages of the prior art Technology. The invention provides a filter press in which the filter cake heats up to high temperatures can as well as an apparatus and a method in which using this filter press the filter cake be  particularly quickly and economically on a considerable allows higher solids content to dry.

Die erfindungsgemäße Filterpresse zeichnet sich dadurch aus, daß die Membranfilterplatten mitsamt den Membranen aus Metall hergestellt sind, wobei die Membranen aus Metallblech bestehen und eine Reihe von Sicken aufwei­ sen.The filter press according to the invention is characterized by this from that the membrane filter plates together with the membranes are made of metal, the membranes made of Made of sheet metal and a number of beads sen.

Dise Membranfilterplatten können durch ein Heizmedium beaufschlagt werden, das Temperaturen von 400°C und mehr aufweist, ohne daß die Membranfilterplatten oder die Membranen dabei Schaden nehmen, wie das bei aus Kunst­ stoff und Gummi hergestellten Membranfilterplatten der Fall sein würde. Durch derartig hohe Temperaturen läßt sich der Filterkuchen schnell und wirtschaftlich auf erheblich höhere Feststoffgehalte bringen.These membrane filter plates can be heated by a medium be subjected to temperatures of 400 ° C and more has without the membrane filter plates or Membranes are damaged, as is the case with art fabric and rubber membrane filter plates Would be case. Due to such high temperatures the filter cake opens up quickly and economically bring significantly higher solids contents.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Membranfilterplatten aus einem Metallrahmen hergestellt sind, an dem beidseitig zwei Metallmembranen befestigt sind. Hierdurch entsteht eine feste Membranfilterplatte, die sich durch Robust­ heit einerseits und relativ geringes Gewicht andererseits auszeichnet.It is useful if the membrane filter plates are made of a metal frame on both sides two metal membranes are attached. This creates a solid membrane filter plate, which is characterized by robustness on the one hand and relatively light weight on the other distinguished.

Zweckmäßig ist es, wenn die Sicken konzentrisch kreis­ förmig angeordnet sind und im Querschnitt genähert sinus­ förmig oder trapezförmig gestaltet sind. Auf diese Weise läßt sich die Membranfilterplatte am besten herstellen.It is useful if the beads are concentrically circular are arranged in a shape and approximate sinus in cross section are shaped or trapezoidal. In this way is the best way to manufacture the membrane filter plate.

Dabei kann es auch zweckmäßig sein, wenn der Rahmen im wesentlichen kreisförmig gestaltet ist. It can also be useful if the frame in is essentially circular.  

Weiter ist es zweckmäßig, wenn in die Sicken bzw. die Vorsprünge zwischen den Sicken radial verlaufende Quer­ sicken eingepreßt sind, welche jedoch eine niedrigere Höhe als die kreisförmigen Sicken aufweisen. Diese Quer­ sicken erleichtern die Entwässerung, indem sie dem Fil­ trat die Möglichkeit geben, leichter abzufließen.It is also useful if in the beads or Projections between the beads of a radial cross beads are pressed, which, however, a lower Have height than the circular beads. This cross beads facilitate drainage by letting the fil gave the opportunity to drain more easily.

Zweckmäßig kann es sein, wenn der Rahmen an seiner Innen­ seite mit Absätzen zur Befestigung der Membranen ver­ sehen ist. Hierdurch wird der Bau solcher Membranfilter­ platten erleichtert.It can be useful if the frame on its inside side with heels for fastening the membranes ver see is. As a result, the construction of such membrane filters plates relieved.

Die Membranen können an dem Rahmen durch Verschweißung oder Anlöten befestigt sein, zweckmäßiger ist es jedoch, die Membranen am Rahmen mit hochtemperaturfesten Kunst­ stoffdichtungen, z. B. aus Teflon, anzuklemmen.The membranes can be welded to the frame or soldered on, but it is more convenient the membranes on the frame with high temperature resistant art fabric seals, e.g. B. made of Teflon.

Bei der Trocknung von Klärschlamm mittels einer solchen Filterpresse geht man zweckmäßigerweise so vor, daß man den Filterkuchen in der Filterpresse durch Einführung von Heißgas in den Innenraum der Membranfilterplatten aufheizt und gleichzeitig die vom Filterkuchen gefüllten Räume zwischen den einzelnen Filterplatten an eine Un­ terdruckanlage anschließt oder sie von Heißgas oder Trockenluft durchströmen läßt und auf diese Weise die Trocknung bis zu einem Feststoffgehalt von mehr als 55% fortsetzt.When drying sewage sludge using one Appropriately, filter press is such that the filter cake in the filter press by introduction of hot gas in the interior of the membrane filter plates heats up and at the same time those filled by the filter cake Spaces between the individual filter plates at a Un ter pressure system or hot gas or Lets dry air flow through and in this way the Drying up to a solids content of more than 55% continues.

Einen derartig getrockneten Filterkuchen mit diesem Trock­ nungsgrad kann man in einer Verbrennungsanlage verbrennen und dabei gleichzeitig auch Energie gewinnen. Die hohe Temperatur des Filterkuchens erleichtert die Verbrennung trotz des doch noch relativ hohen Feuchtigkeitsanteils von 45%. Dabei ist es zweckmäßig, wenn man in der Ver­ brennungsanlage Heißgas für die Beschickung der Innen­ räume der Membranfilterplatten und/oder der Aufnahme­ räume für den Filterkuchen herstellt.A filter cake dried in this way with this dryer efficiency can be burned in an incinerator and gain energy at the same time. The height The temperature of the filter cake facilitates the combustion  despite the still relatively high moisture content of 45%. It is useful if one in the Ver combustion plant hot gas for feeding the inside spaces of the membrane filter plates and / or the receptacle creates spaces for the filter cake.

Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn man komprimierte heiße Verbrennungsgase aus der Verbrennungsanlage durch die Aufnahmeräume für den Filterkuchen leitet. Diese heißen Verbrennungsgase verlieren beim Durchstreichen des Filterkuchens die von ihnen mitgerissene Flugachse und werden auf diese Weise gereinigt. Somit findet gleich­ zeitig eine Erwärmung des Filterkuchens und eine Reini­ gung der Verbrennungsgase statt.In particular, it is useful if you compress hot combustion gases from the incinerator leads the receiving rooms for the filter cake. These hot combustion gases lose when you cross out the Filter cake, the flight axis you have carried away and are cleaned in this way. So find it right away early heating of the filter cake and cleaning combustion gases instead.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Trocknung von Klär­ schlamm zeichnet sich dadurch aus, daß die Membranfilter­ platten aus Metall gefertigt sind und daß Räume in und/ oder zwischen den einzelnen Membranfilterplatten an Heiß­ gasauslässen einer Verbrennungsanlage, vorzugsweise für Klärschlamm, angeschlossen sind.The device for drying clarification Mud is characterized in that the membrane filter plates are made of metal and that rooms in and / or hot between the individual membrane filter plates gas outlets of an incinerator, preferably for Sewage sludge, are connected.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Verbrennungsgase durch die Räume zwischen den Metallfilterplatten geleitet wird, in denen der Filterkuchen befindlich ist, während in der Verbrennungsanlage erhitzte Luft oder ein erhitztes flüssi­ ges Medium in die Räume im Inneren der Membranfilterplatten zwischen den beiden Membranen geleitet werden.It is useful if the combustion gases through the spaces are passed between the metal filter plates, in which the filter cake is located, while in the Incinerator heated air or a heated liquid medium into the spaces inside the membrane filter plates between the two membranes.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbei­ spieles näher erläutert. Es zeigtThe essence of the invention is based on an in the drawing shown schematically  game explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine schematische Ansicht der Gesamtanlage, Fig. 1 is a schematic view of the overall system,

Fig. 2 eine Ansicht einer Membranfilterplatte, Fig. 2 is a view of a membrane filter plate,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Membranfilterplatte. Fig. 3 shows a cross section through a membrane filter plate.

In der Filterpresse 1 sind eine Reihe von Membranfilter­ platten 2 fest eingespannt, die durch ein Rohrsystem mit Klärschlamm breiiger Konsistenz unter Druck beschickt werden. Zwischen je zwei Membranfilterplatten 2 ist ein Raum 3 für die Aufnahme des Filterkuchens gebildet. Die­ ser Raum ist mit Kanälen und Rohren für die Abführung des Filtrats versehen, die sich durch sämtliche Membran­ filterplatten 2 und die Filterpresse 1 erstrecken.In the filter press 1 a number of membrane filter plates 2 are firmly clamped, which are fed through a pipe system with sewage sludge pulpy consistency under pressure. A space 3 for accommodating the filter cake is formed between each two membrane filter plates 2 . The water room is provided with channels and pipes for the removal of the filtrate, which extend through all membrane filter plates 2 and the filter press 1 .

Jede Membranfilterplatte 2 ist aus einem Rahmen 4 auf­ gebaut, welcher an seinen beiden Stirnseiten nach Innen zu gerichtete Aufnehmungen 5 aufweist, in welche die Membranen 6 eingelegt und mittels einer hochtemperatur­ festen Dichtung 7 und einem Ring 8 festgelegt ist.Each membrane filter plate 2 is constructed from a frame 4 , which has on its two end faces inward-facing receptacles 5 , in which the membranes 6 are inserted and fixed by means of a high-temperature seal 7 and a ring 8 .

Diese Membran 6 weist eine Reihe von konzentrisch an­ geordneten Sicken 9 auf, die im Querschnitt zweckmäßiger­ weise trapez- oder sinusförmig gestaltet sind.This membrane 6 has a series of concentrically arranged beads 9 , which are advantageously trapezoidal or sinusoidal in cross section.

In der Mitte der Membranen befindet sich ein Ring 10 mit einer zentrischen Öffnung 11, dieser Ring weist an seinen Stirnseiten radiale Ausnehmungen 12 und an den Randbe­ reichen der Stirnseiten tiefere Ausnehmungen 13 außen für die Aufnahme und Befestigung der Membran 6 mittels der Dichtung 14 und des Befestigungsringes 15 auf, während an der Ausnehmung 16 das Filtertuch mittels eines Befesti­ gungsringes 15 zu befestigen ist. Durch die radiale Ausnehmung 12 wird die Suspension in die einzelnen Räume 3 zwischen den Membranfilterplatten eingeleitet.In the middle of the membranes there is a ring 10 with a central opening 11 , this ring has radial recesses 12 on its end faces and deep recesses 13 on the ends of the end faces for receiving and fastening the membrane 6 by means of the seal 14 and the fastening ring 15, while at the recess 16 to be fixed 15, the filter cloth by means of a Fixed to supply ring. The suspension is introduced into the individual spaces 3 between the membrane filter plates through the radial recess 12 .

Im Rahmen 4 befindet sich eine Öffnung 17, welche über einen radialen Kanal 18 mit dem Innenraum 19 zwischen den zwei Membranen 6 verbunden ist. Die Vielzahl der miteinander fluchtenden Öffnungen 17 der einzelnen Mem­ branfilterplatten 2 bildet einen Kanal für die Zuführung von einem Heiz- und Druckmedium in den Innenraum 19 je­ der Membranfilterplatte 2. Eine korrespondierend ange­ ordnete Öffnung 20 dient der Abfuhr von strömendem heißen Druckmedium.In the frame 4 there is an opening 17 , which is connected via a radial channel 18 to the interior 19 between the two membranes 6 . The plurality of aligned openings 17 of the individual membrane filter plates 2 Mem forms a channel for the supply of a heating and pressure medium in the interior 19 of each membrane filter plate. 2 A correspondingly arranged opening 20 is used to discharge flowing hot pressure medium.

Es sind weitere Öffnungen 21, 22, welche über Kanäle 23 mit der Außenoberfläche der Membranen 6 verbunden sind, vorgesehen. Durch diese Kanäle 23 läuft das Filtrat von der Oberfläche der Membranen 6 in die Öffnungen 21, 22 und wird durch diese einen Kanal bildenden Öffnungen 21, 22 abgeführt.Further openings 21, 22 , which are connected to the outer surface of the membranes 6 via channels 23 , are provided. The filtrate runs through these channels 23 from the surface of the membranes 6 into the openings 21, 22 and is discharged through these openings 21, 22 forming a channel.

Im Betrieb sind die Membranfilterplatten 2 zwischen den Backen 31, 32 unter Preßdruck eingespannt. Durch die radiale Ausnehmung 12 wird die zu filtrierende Suspen­ sion in die Räume 3 für die Aufnahme des Filterkuchens unter Druck eingeleitet, der Flüssiganteil der Suspen­ sion tritt dabei durch an den Membranen 6 anliegende Filtertücher, die nicht dargestellt sind, und wird über radiale Kanäle 23 durch die Öffnungen 21, 22 abgeführt. Nachdem sich der Raum 3 mit Filterkuchen gefüllt hat, wird in den Innenraum 19 zwischen den beiden Membranen 6 ein heißes Druckmedium eingeleitet und hierdurch der Filterkuchen gepreßt, wodurch er weitere Flüssigkeit verliert. An die Öffnungen 21, 22 wird nun ein Unterdruck­ erzeuger angeschlossen. Durch die vom heißen Druckmedium erhitzten Membranen wird der Filterkuchen aufgeheizt, die Unterdruckvorrichtung saugt den entstehenden Flüssig­ keitsdampf ab. Durch die zentral angeordnete Öffnung 11, durch die bisher Suspensionen zugeführt wurden, wird jetzt zweckmäßigerweise ein Trocknungsmedium, vorzugswei­ se heiße Verbrennungsgase, zugeleitet, die in einem Ofen 24 für die Verbrennung von Klärschlamm entstehen und von dem Gebläse 25 durch das Rauchrohr 26 abgezogen und in die Rauchgasleitung 27 eingepreßt werden. Diese Rauchgas­ leitung 27 ist über einen Schieber nunmehr an den Kanal angeschlossen, der durch die zentralen Ausnehmungen 11 gebildet ist. Auf diese Weise wird die den Rauchgasen innewohnende Energie zur Erwärmung des Filterkuchens ge­ nutzt, die Rauchgase dienen gleichzeitig zur Abführung des sich bildenden Flüssigkeitsdampfes. Gleichzeitig wer­ den sie auf diese Weise beim Durchstreichen des Filter­ kuchens von Flugasche und Flugstaub befreit. Diese Ver­ brennungsgase treten anschließend durch die Kanäle bil­ denden Öffnungen 21, 22 wieder aus und werden durch das Rohr 28 einem Zyklon 29 zugeleitet, aus dem sie nach völliger Staubbefreiung ins Freie austreten.In operation, the membrane filter plates 2 between the jaws 31, 32 is clamped under compressive pressure. Through the radial recess 12 , the suspension to be filtered is introduced into the spaces 3 for holding the filter cake under pressure, the liquid portion of the suspension passes through filter cloths which are not shown on the membranes 6 and is via radial channels 23 discharged through the openings 21, 22 . After the space 3 has been filled with filter cake, a hot pressure medium is introduced into the interior 19 between the two membranes 6 and the filter cake is thereby pressed, as a result of which it loses further liquid. A vacuum generator is now connected to the openings 21, 22 . The filter cake is heated up by the membranes heated by the hot pressure medium, the vacuum device sucks the resulting liquid vapor. Through the centrally arranged opening 11 , through which suspensions were previously fed, a drying medium, preferably hot combustion gases, is now advantageously supplied, which arise in a furnace 24 for the combustion of sewage sludge and is drawn off by the fan 25 through the smoke pipe 26 and in the flue gas line 27 are pressed. This flue gas line 27 is now connected via a slide to the channel which is formed by the central recesses 11 . In this way, the energy inherent in the flue gases is used to heat the filter cake, the flue gases also serve to dissipate the liquid vapor that forms. At the same time, who frees them from fly ash and fly dust in this way when crossing the filter cake. This Ver combustion gases then exit through the channels bil denden openings 21, 22 again and are fed through the tube 28 to a cyclone 29 from which they emerge into the open after complete dust removal.

Im Ofen 24 wird weiter Heißluft erzeugt, die durch das Rohr 30 der Filterpresse 1 zugeführt wird, wo sie durch die Öffnungen 17, die radialen Kanäle 18 in den Innenraum 19 gelangt und die Membranen 6 auf hohe Temperaturen aufheizt.In the furnace 24 , hot air is further generated, which is fed through the pipe 30 to the filter press 1 , where it passes through the openings 17 , the radial channels 18 into the interior 19 and heats the membranes 6 to high temperatures.

Nach ausreichender Trocknung des Filterkuchens werden die Backen 31, 32 der Filterpresse geöffnet, die einzel­ nen Membranfilterplatten 2 voneinander getrennt und der Filterkuchen aus den Räumen 3 entnommen. Dieser fällt in einen Vorratsbehälter 33, aus dem er über die Zu­ teilwalzen 34 dem Ofen 24 zugeleitet wird.After the filter cake has dried sufficiently, the jaws 31, 32 of the filter press are opened, the individual membrane filter plates 2 are separated from one another and the filter cake is removed from the rooms 3 . This falls into a storage container 33 , from which it is fed to the furnace 24 via the partial rollers 34 .

Gemäß der Erfindung ist die Heißgasführung von be­ sonderer Wichtigkeit. Hier gibt es eine Reihe von Mög­ lichkeiten, die auch miteinander kombiniert werden können und bei denen es immer einen Übergang von einer Art der Gasführung zu einer anderen Art der Gasführung gibt, was von Bedeutung ist, weil die zu entwässernden Stoffe und Mischungen von Stoffen unterschiedlichster Art sein können und während der Entwässerung verschie­ dene, zum Teil sehr schwer beherrschbare Zustände durchlaufen können. So kann die zu entwässernde Masse zuerst breiartig sein, dann bei weiterer Entwässerung sehr klebrig werden, um anschließend in feste Zustands­ formen zu geraten, bei denen die Masse nicht mehr oder kaum noch von Heißgas durchströmbar ist.According to the invention, the hot gas flow from be of particular importance. There are a number of options here options that can also be combined can and where there is always a transition from one Type of gas routing to another type of gas routing gives what is important because the drained Substances and mixtures of different substances Can be kind and different during drainage their, sometimes very difficult to control can go through. So the mass to be drained be mushy first, then with further drainage become very sticky to subsequently solid forms to get where the mass no longer or can hardly be flowed through by hot gas.

Bei der Heißgasführung gibt es die Möglichkeiten:There are the following options for hot gas flow:

  • A. die Durchströmung des Filterkuchens, z. B. dadurch, daß das Heißgas in den Trübeeinlauf eingeführt wird und durch den Filtratablauf wieder abgeführt wird, wobei die Membranen durch Druckbeaufschlagung eng an dem Filterkuchen anliegen.A. the flow through the filter cake, e.g. B. in that the hot gas is introduced into the slurry inlet and is discharged through the filtrate drain again, whereby pressurizing the membranes closely to the Apply filter cake.
  • B. eine Umströmung des Filterkuchens auf der Vor- und Rückseite, bei der z. B. das Heißgas wieder in den Trübeeinlauf eingelassen und aus dem Filtratablauf abgelassen wird (oder umgekehrt), wobei die Membranen nach einer Pressung des Filterkuchens durch Druckbe­ aufschlagung nach nachfolgender Druckentlastung in ihre Ursprungsstellung zurückgekehrt sind (oder durch den Druck des Heißgases im Raum des Filterkuchens vom Filterkuchen weggedrückt werden), wobei ein Zwischen­ raum zwischen der Membran und dem Filterkuchen ent­ steht, durch den das Heißgas strömen kann,B. a flow around the filter cake on the pre and Back, at the z. B. the hot gas back in the  Turbid inlet let in and out of the filtrate outlet is drained (or vice versa), leaving the membranes after pressing the filter cake by Druckbe surcharge after subsequent pressure relief in have returned to their original position (or through the pressure of the hot gas in the room of the filter cake from Filter cakes are pushed away), with an intermediate space between the membrane and the filter cake through which the hot gas can flow,
  • C. eine Kombination der Verfahrensschritte A und B in bestimmter zeitlicher Aufeinanderfolge,C. a combination of process steps A and B in a specific chronological sequence,
  • D. eine Beheizung des Filterkuchens durch Wärmeübertragung von Heißgas aus dem Raum zwischen zwei Membranen einer Membranfilterplatte durch die Membranen in den Filter­ kuchen hinein, indem in diesen Zwischenraum zwischen zwei Membranen einer Membranfilterplatte Heißgas ein­ gelassen wird,D. heating the filter cake by heat transfer of hot gas from the space between two membranes one Membrane filter plate through the membranes in the filter cake by putting in between this space two membranes of a membrane filter plate hot gas is left
  • E. eine Kombination des Verfahrensschrittes D. mit den Verfahrensschritten A. und B.E. a combination of process step D. with the Steps A. and B.

Von besonderer Wichtigkeit ist hier, daß bei der Ver­ brennung schädlicher Abfallstoffe, wie z. B. Klärschlamm, die heißen Verbrennungsgase unmittelbar durch den Fil­ terkuchen geleitet werden können, wo sie von Flugstaub befreit werden, so daß ein energetisch optimaler Über­ gang der in den heißen Verbrennungsgasen vorhandenen Wärme unmittelbar in den Filterkuchen stattfindet und gleichzeitig der Filterkuchen als ein Heißgasfilter dient, welches die Flugasche mit ihren schädlichen Schwermetallanteilen auffängt. It is of particular importance here that in ver burning harmful waste materials such as B. sewage sludge, the hot combustion gases directly through the fil cakes can be directed to where they are from flying dust are freed so that an energetically optimal over course of those present in the hot combustion gases Heat takes place directly in the filter cake and at the same time the filter cake as a hot gas filter serves the fly ash with its harmful Heavy metal fractions.  

Liste der BezugszeichenList of reference numbers

1 Filterpresse
2 Membranfilterplatte
3 Raum für Filterkuchen
4 Rahmen
5 Ausnehmung
6 Membran
7 Dichtung
8 Ring
9 Sicke
10 Ring
11 Öffnung
12 radiale Ausnehmung
13 Ausnehmung
14 Dichtung
15 Befestigungsring für Filtertuch
16 Befestigungsring für Filtertuch
17 Öffnung
18 radialer Kanal
19 Innenraum
20 Öffnung
21 Öffnung
22 Öffnung
23 Kanal
24 Ofen
25 Gebläse
26 Rauchrohr
27 Rauchgasleitung
28 Rohr
29 Zyklon
30 Rohr
31 Backe
32 Backe
33 Vorratsbehälter
34 Zuteilwalze
35 Sicke
1 filter press
2 membrane filter plate
3 room for filter cake
4 frames
5 recess
6 membrane
7 seal
8 ring
9 surround
10 ring
11 opening
12 radial recess
13 recess
14 seal
15 mounting ring for filter cloth
16 mounting ring for filter cloth
17 opening
18 radial channel
19 interior
20 opening
21 opening
22 opening
23 channel
24 oven
25 blowers
26 smoke pipe
27 flue gas pipe
28 tube
29 cyclone
30 tube
31 cheek
32 jaw
33 storage containers
34 feed roller
35 surround

Claims (12)

1. Filterpresse, insbesondere für die Gewinnung von Filter­ kuchen aus Klärschlamm, mit Filterplatten, die zwischen sich Räume für die Aufnahme des Filterkuchens und im Inneren mindestens einen Hohl­ raum aufweisen, in den ein Druckmedium einleitbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranfilterplatten (2) mitsamt der Membranen (6) aus Metall hergestellt sind, wobei die Membranen (6) aus Metallblech hergestellt sind und eine Reihe von Sicken (9) aufweisen.1. Filter press, in particular for the production of filter cake from sewage sludge, with filter plates that have spaces between them for receiving the filter cake and inside at least one cavity into which a pressure medium can be introduced, characterized in that the membrane filter plates ( 2 ) together with the membranes ( 6 ) are made of metal, the membranes ( 6 ) being made of sheet metal and having a series of beads ( 9 ). 2. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranfilterplatten (2) aus einem Metallrahmen (4) hergestellt sind, an dem beidseitig zwei Metallmem­ branen (6) befestigt sind.2. Filter press according to claim 1, characterized in that the membrane filter plates ( 2 ) are made of a metal frame ( 4 ) on which two metal membrane branches ( 6 ) are attached on both sides. 3. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (9) konzentrisch kreisförmig angeordnet sind und im Querschnitt genähert sinusförmig oder trapez­ förmig gestaltet sind.3. Filter press according to claim 1, characterized in that the beads ( 9 ) are arranged concentrically in a circle and are approximately sinusoidal or trapezoidal in cross-section. 4. Filterpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (9) bzw. die Vorsprünge zwischen den Sicken (9) durch quer bzw. radial verlaufende Sicken (35) unterteilt sind. 4. Filter press according to claim 3, characterized in that the beads ( 9 ) or the projections between the beads ( 9 ) are divided by transverse or radial beads ( 35 ). 5. Filterpresse nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (4) im wesentlichen kreisförmig gestaltet ist.5. Filter press according to claim 1 and 3, characterized in that the frame ( 4 ) is designed substantially circular. 6. Filterpresse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (4) an seiner Innenseite mit Absätzen bzw. Ausnehmungen (5) zur Befestigung der Membranen (6) versehen ist.6. Filter press according to claim 1 and 2, characterized in that the frame ( 4 ) is provided on its inside with paragraphs or recesses ( 5 ) for fastening the membranes ( 6 ). 7. Filterpresse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranen (6) am Rahmen (4) mit hochtemperatur­ festen Dichtungen (7) angeklemmt sind.7. Filter press according to claim 1 and 2, characterized in that the membranes ( 6 ) on the frame ( 4 ) with high temperature resistant seals ( 7 ) are clamped. 8. Vorrichtung zur Trocknung von Klärschlamm in einer Filter­ presse, die aus einer Anzahl von Membranfilterplatten aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranfilterplatten (2) aus Metall gefertigt sind, und daß Räume in und/oder zwischen den einzelnen Membran­ filterplatten an Heißluftauslässe einer Verbrennungsanlage, vorzugsweise für Klärschlamm, angeschlossen sind.8. Device for drying sewage sludge in a filter press, which is constructed from a number of membrane filter plates, characterized in that the membrane filter plates ( 2 ) are made of metal, and that spaces in and / or between the individual membrane filter plates at hot air outlets one Incinerator, preferably for sewage sludge, are connected. 9. Verfahren zur Trocknung von Klärschlamm, bei dem man den Klärschlamm in einer Filterpresse entwässert, dadurch gekennzeichnet,
daß man in der Filterpresse Membranfilterplatten aus Metall verwendet,
daß man den Filterkuchen in der Filterpresse durch Einfüh­ rung von Heißgas in den Inneraum der Membranfilterplatten aufheizt und gleichzeitig die von Filterkuchen gefüllten Räume zwischen den einzelnen Membranfilterplatten an eine Unterdruckanlage anschließt oder sie von Heißgas oder Trockenluft durchströmen läßt, und auf diese Weise die Trocknung bis zu einem Feststoff­ gehalt von mehr als 55% fortsetzt.
9. A process for drying sewage sludge, in which the sewage sludge is dewatered in a filter press, characterized in that
that membrane filter plates made of metal are used in the filter press,
that one heats the filter cake in the filter press by introducing hot gas into the interior of the membrane filter plates and at the same time connects the spaces filled with filter cake between the individual membrane filter plates to a vacuum system or allows hot gas or dry air to flow through them, and in this way the drying up to a solid content of more than 55% continues.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß man anschließend den Filterkuchen aus der Filter­ presse entnimmt und in einer Energieerzeugungsanlage verbrennt.10. The method according to claim 9, characterized, that you can then remove the filter cake from the filter press removed and in a power plant burns. 11. Verfahren nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß man in der Energieerzeugungsanlage Heißgas für die Beschickung der Innenräume der Membranfilterplatten und/oder der Aufnahmeräume für den Filterkuchen her­ stellt.11. The method according to claim 9 and 10, characterized, that in the power plant hot gas for the Loading of the interior of the membrane filter plates and / or the receiving spaces for the filter cake poses. 12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß man komprimierte heiße Verbrennungsgase durch die Aufnahmeräume für den Filterkuchen leitet.12. The method according to claim 9, characterized, that compressed hot combustion gases through the Receiving rooms for the filter cake conducts.
DE3901851A 1989-01-23 1989-01-23 Filter press and apparatus and process for drying sewage sludge Withdrawn DE3901851A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3901851A DE3901851A1 (en) 1989-01-23 1989-01-23 Filter press and apparatus and process for drying sewage sludge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3901851A DE3901851A1 (en) 1989-01-23 1989-01-23 Filter press and apparatus and process for drying sewage sludge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3901851A1 true DE3901851A1 (en) 1990-07-26

Family

ID=6372597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3901851A Withdrawn DE3901851A1 (en) 1989-01-23 1989-01-23 Filter press and apparatus and process for drying sewage sludge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3901851A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4136906A1 (en) * 1991-11-09 1993-05-13 Lenser Kunststoff Press Filter plate for chamber type filter press that can be heated or cooled - has filter plates clamped together to form filtration chambers having flexible walls which can move by circulation of heat transfer fluid
WO1994013382A1 (en) * 1992-12-04 1994-06-23 Von Roll Ag Heavy-liquid processing installation and its use
CH684998A5 (en) * 1992-12-04 1995-02-28 Von Roll Ag Plant for processing a pulp and applications of the same
EP0759318A1 (en) 1995-08-16 1997-02-26 MUT Miljoevern-Umwelt-Technik GmbH Process for demoisturizing and drying solids/liquid mixtures and apparatus for carrying out the process
CN105688468A (en) * 2016-02-02 2016-06-22 耿春茂 Drying diaphragm plate-frame pressure filtration system
CN110494200A (en) * 2017-04-07 2019-11-22 H.隆德贝克有限公司 Device and method for separating and/or preparing particle

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4136906A1 (en) * 1991-11-09 1993-05-13 Lenser Kunststoff Press Filter plate for chamber type filter press that can be heated or cooled - has filter plates clamped together to form filtration chambers having flexible walls which can move by circulation of heat transfer fluid
DE4136906C2 (en) * 1991-11-09 1999-03-11 Lenser Kunststoff Preswerk Gmb Filter plate for a filter press
WO1994013382A1 (en) * 1992-12-04 1994-06-23 Von Roll Ag Heavy-liquid processing installation and its use
CH684998A5 (en) * 1992-12-04 1995-02-28 Von Roll Ag Plant for processing a pulp and applications of the same
US5558773A (en) * 1992-12-04 1996-09-24 Bertrams Dehydrat Ag Method for producing and drying a filter cake, while avoiding entering of the filter cake into a thermoplastic phase
EP0759318A1 (en) 1995-08-16 1997-02-26 MUT Miljoevern-Umwelt-Technik GmbH Process for demoisturizing and drying solids/liquid mixtures and apparatus for carrying out the process
CN105688468A (en) * 2016-02-02 2016-06-22 耿春茂 Drying diaphragm plate-frame pressure filtration system
CN105688468B (en) * 2016-02-02 2018-02-06 耿春茂 One kind drying diaphragm plate frame press filteration system
CN110494200A (en) * 2017-04-07 2019-11-22 H.隆德贝克有限公司 Device and method for separating and/or preparing particle
CN110494200B (en) * 2017-04-07 2022-05-27 H.隆德贝克有限公司 Device and method for separating and/or producing particles
US11549871B2 (en) 2017-04-07 2023-01-10 H. Lundbeck A/S Apparatus and method for isolation and/or preparation of particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2222267C3 (en)
DE2745526A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS AND GASES IN A BRUSH FILTER
EP0153972B1 (en) Method and apparatus for cleaning filter elements, especially for filter candles
EP2089132B1 (en) Method for dewatering and drying solid-liquid mixtures and use of a device for carrying out the invention
DE1407914B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING HOLLOW FILTER ELEMENTS AND DUST COLLECTORS BY BACKFLOW
DE2222267B2 (en)
DE1220048B (en) Process for transferring radioactive substances into a permanent form that can be stored and transported
DE3403738A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A FILTER BODY AND FILTER BODY PRODUCED BY THIS METHOD AND ITS APPLICATION FOR FILTERING AND / OR CHEMICALLY-PHYSICAL TREATMENT OF LIQUID AND / OR GASEOUS MEDIA
DE3709671A1 (en) Particle filter
CH635518A5 (en) FILTRATION METHOD AND DEVICE.
DE2823129A1 (en) THICK FILM EVAPORATOR AND METHOD FOR OPERATING IT
DE3042524A1 (en) "METHOD AND DEVICE FOR REMOVING EXCESSIVE SLURRY FROM SOAKED FOAM"
EP0759318B1 (en) Process for demoisturizing and drying solids/liquid mixtures and apparatus for carrying out the process
DE3901851A1 (en) Filter press and apparatus and process for drying sewage sludge
DE3823652A1 (en) METHOD FOR CLEANING SOLVENTS AND FILTER DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
DE1461386C3 (en) Filter device for cleaning liquids
EP0263197B1 (en) Apparatus for removing water und for drying particles dispersed in liquids
DE8438393U1 (en) Device for using prefabricated, dimensionally stable filter bodies which can be converted into filter packs for filtering and / or chemico-physical treatment of liquid and / or gaseous media
DE3826273C2 (en)
CH615598A5 (en) Self-cleaning filter for separating the liquid from suspension
DE1919313C3 (en) Device for carrying out continuous fluidized bed processes
DE3222235A1 (en) Process and belt filter for separating solid/liquid mixtures
DE2601181C2 (en) Device for the thermal cleaning treatment of an exhaust gas
EP0519148B1 (en) Method for the reduction of the oil content of a filter cake deriving from a plate filter
DE3448377C2 (en) Filter element mfr.

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination