DE890026C

DE890026C - Device on bottle filling and closing machines

Info

Publication number: DE890026C
Application number: DEM11157A
Authority: DE
Inventors: Theodor Krauth; Erwin Mutschelknaus
Original assignee: CARL CRON MASCHF
Current assignee: CARL CRON MASCHF
Priority date: 1951-09-30
Filing date: 1951-09-30
Publication date: 1953-09-17

Description

Flaschenfüll- und Verschließmaschinen, hauptsächlich für kohlen'säurehältige Getränke; werden, um auf dem Wege vom Füll- zum Verschließvorgang Kohlensäureverluste aus dem Getränk zu vermeiden, möglichst nahe aneinandergerückt. Der Grenzfall ist der, daß der Flaschenausschubster des Fülleres gleichzeitig Flascheneinschubstern zur Xronenkorkverschließmaschine ist. Bottle filling and capping machines, mainly for those containing carbon dioxide Beverages; to avoid carbon dioxide losses on the way from the filling to the sealing process Avoid getting out of the drink as close together as possible. The borderline case is that the bottle ejector of the filler at the same time bottle inserters to the xron cork sealing machine.

Sollen jedoch außer Flaschen mit Kronenkorkmündung auch solche mit Bügel- oder Hebelverschluß verarbeitet werden, so ist es, um unnötigen Kohlensäureverlust zu vermeiden, unzweckmäRIilg diese Flaschen über die Verschließmaschine zu führen. Aus diesem Grunde werden hinter dem Flaschena,usschubstern des Füllers Vorrichtungen angebracht, dte die gefüllten Flaschen unmqttelbar auf den Fiaschentransporteur iiberführen. However, in addition to bottles with crown cork necks, should also those with Buckle or lever lock are processed, so it is to avoid unnecessary carbon dioxide loss to avoid inexpediently guiding these bottles over the capping machine. For this reason there are devices behind the bottle pushing device attached, the filled bottles dte directly onto the bottle conveyor transfer.

Bekannt sind Vorrichtungen, bei denen beispielsweise ein besonderer Hilfsauslaufstern zusätzlich zu den eigentlichen Flaschenführungssternen verwendet wird. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß dieser Hilfsauslaufstern je nach Art der zu verarbeitenden Flaschensorten von Hand eingesetzt oder entfernt werden mull. Devices are known in which, for example, a special Auxiliary outlet star used in addition to the actual bottle guide stars will. This arrangement has the disadvantage that this auxiliary outlet star, depending on the type of the types of bottle to be processed must be inserted or removed by hand.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, um die Flaschen wahlweise auf die Verschließmaschine oder unmittelbar auf den Flaschentransporteur zu leiten, an der Abzweigstelle eine Leitklappe anzubringen, die drehbar angeordnet ist und durch einfaches Schwenken in die jeweils erforderliche Lage gebracht werden kann. Um die entstehende Lücke zwischen dem Flaschenausschubstern am Füller und dem Flaschentransporteur zu überbrücken, wird weiterhin die Anordnung einer Flaschentransportschnecke vorgeschlagen, die die Aufgabe hat, die Flaschen kontinuierlich auf den Flaschentransporteur zu bringen. According to the invention it is proposed to selectively place the bottles on to direct the capping machine or directly to the bottle conveyor, to attach a guide flap at the junction, which is rotatably arranged and can be brought into the required position by simply pivoting. About the gap that arises between the bottle ejector on the filler and the bottle conveyor to bypass, the arrangement of a bottle conveyor screw is also proposed, which has the task of continuously feeding the bottles to the bottle conveyor bring.

Diese Flaschentransportschnecke - ist so angeordnet, daß auch bei der Veranbeitung von Flaschen mit Kronenkorkenverschtuß, die über die Verschließmaschine laufen, eine Stillegung nicht erforderlich ist. Ferner wird vorgeschlagen, am Auslauf der Verschließmaschine die Flaschen mittels einer weiteren Leitklappe auf den Flaschentransporteur zu führen. Diese kann auch drehbar angeordnet sein und durch einfaches Schwenken in die jeweils erforderliche Lage gebracht werden. This bottle conveyor screw - is arranged so that also with the processing of bottles with crown caps, which are made via the capping machine running, a shutdown is not required. It is also proposed at the outlet of the capping machine, the bottles are placed on the bottle conveyor by means of another guide flap respectively. This can also be arranged rotatably and by simply pivoting be brought into the required position.

Der Erfindungsgegenstand ist beispielsweise und schematisch in der Zeichnung dargestellt.The subject of the invention is for example and schematically in Drawing shown.

Ahb. I zeigt die Anordnung der Flaschenführung bei Verarbeitung vün Flaschen mit Kronenkorkmündung. Die auf dem Flaschentransporteur I ankommenden Flaschen werden durch eine Einteilschnecke 2 und einen Flaschenaufschubstern 3 in bekannter Weise auf die Flaschenträger 4 der Flaschenfüllmaschine gebracht. Durch den für bilde Maschinen gemeinsamen Flaschenstern 5 werden die Flaschen unmittelbar vom Flaschenfüller auf die Verschließmaschine 6 übergeschoben. Ahb. I shows the arrangement of the bottle guide when processing vün Bottles with a crown cork finish. The bottles arriving on the bottle conveyor I. are known by a feed screw 2 and a bottle pushing star 3 Way brought to the bottle carrier 4 of the bottle filling machine. Through the for Form machines common bottle star 5, the bottles are directly from The bottle filler is pushed onto the capping machine 6.

Hierbei stehen die Leitklappen 7 und 8 in der für die Verarbeitung der genannten Flaschen erforderlichen Arbeitsstellung.The guide flaps 7 and 8 are in the for processing of the bottles mentioned required working position.

Ahb. 2 zeigt die Anordnung der Flaschenführung bei Verarbeitung von Flaschen mit Bugel- oder Hehelverschluß. Die Flaschen werden in der vorbeschriebenen Weise auf die Flaschenfüllmaschine gebracht, jedoch durch den Flaschenstern 5, der jetzt nur noch die Aufgabe des Flaschenausschubs hat, mittels einer Flaschentransportschnecke g unmittelbar auf den Flaschentransporteur befördert. Ahb. 2 shows the arrangement of the bottle guide when processing Bottles with clip or lever lock. The bottles are in the previously described Way brought to the bottle filling machine, but through the bottle star 5, the now only has the task of ejecting the bottle by means of a bottle transport screw g conveyed directly onto the bottle conveyor.

Hienbei sind die Leitklappen 7 und 8 in die für die Verarbeitung der genannten Flaschen erforderliche Arbeitsstellung geschwenkt.Here are the guide flaps 7 and 8 in the for processing the called bottles pivoted required working position.

In der Zeichnung ist eine zweckmäßige Ausführung der Erfindung dargestellt. Diese beschränkt sich nicht nur darauf, sondern kann je nach den Bedürfnissen abgewandelt werden. An expedient embodiment of the invention is shown in the drawing. This is not limited to this, but can be modified depending on the needs will.

PATENTANSPROCHE: I. Vorrichtung an Flaschenfüll- und Verschließmaschinen, bei welchen der Flaschenaus!schubstern der Füllmaschine gleichzeitig Flascheneinschubstern der Verschließmaschine ist und die Flaschen auch unmittelbar nach dem Füllen, ohne durch die Verschließvorrichtung geführt zu werden, auf das Albtransportband gebracht werden können, gekennzeichnet durch mit den Sternen zusammenwirkende Leitklappen 7 und 8, die in die für die jeweilige Arbeitsweise erforderliche Betriebsstellung gebracht werden können. PATENT CLAIM: I. Device on bottle filling and closing machines, In which of the bottle pushers of the filling machine are simultaneously bottle pushers the capping machine and the bottles immediately after filling, without to be passed through the locking device, brought onto the Alb transport belt can be identified by guide flaps cooperating with the stars 7 and 8, the operating position required for the respective mode of operation can be brought.

Claims

2. Apparatus according to claim I, characterized by a bottle transport screw (9), which transfer the bottles directly from the bottle ejector (5) to the bottle conveyor brings.