DE889669C

DE889669C - Process for the production of drying oils or lacquers that may be burned-in

Info

Publication number: DE889669C
Application number: DES8007D
Authority: DE
Inventors: Rolf Von Dipl-Ing Have; Willi Dr Phil Mertens
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1941-03-13
Filing date: 1941-03-13
Publication date: 1953-09-14

Description

Verfahren zur Herstellung von trocknenden, gegebenenfalls einzubrennenden Ölen oder Lacken In neuerer Zeit geht auf dem Gebiete der trocknenden Öle und Lacke das Bestreben dahin, die bisher vorzugsweise benutzten natürlichen fetten Öle durch gleichwertige oder bessere synthetische Produkte zu ersetzen. Durch die vorliegende Erfindung ist die Aufgabe auf eine wirtschaftlich günstige Art gelöst worden.Process for the production of drying, if necessary, to be burned in Oils or lacquers In recent times goes on in the field of drying oils and lacquers the endeavor to use the natural fatty oils that have hitherto been the preferred choice to replace equivalent or better synthetic products. Through the present Invention, the object has been achieved in an economically favorable way.

Die Erfindung besteht darin, daß synthetischer Kautschuk einer trockenen. Destillation, vorzugsweise unter vermindertem Druck, unterworfen wird. Die Erfindung gestattet es, als Ausgangswerkstoff für die Gewinnung trocknender Öle Abfälle von. synthetischem Kautschuk zu verwenden, und zwar kann. dieser Kautschuk, z. B. Polymerisate oder Mischpolymerisate von Butadien, unvulkanisiert oder vulkanisiert Verwendung finden,. Es ist auch möglich, den, synthetischen Kautschuk gegebenenfalls in Mischung mit natürlichem Kautschuk zu verwenden,. Solche Abfälle fallen. in der einschlägigen Industrie in beträchtlichen Mengen an und konnten bisher nicht vollwertig verwendet werden.The invention is that synthetic rubber is a dry. Distillation, preferably under reduced pressure, is subjected. The invention Allows waste to be used as a starting material for the production of drying oils. to use synthetic rubber, namely can. this rubber, e.g. B. Polymers or copolymers of butadiene, unvulcanized or vulcanized use Find,. It is also possible to mix the synthetic rubber, if appropriate to use with natural rubber. Such waste falls. in the relevant Industry in considerable quantities and could not previously be used fully will.

Bei der trockenen Destillation des synthetischen Kautschuks werden Öle erhalten, die ein-- sehr hohe Jodzahl aufweisen und für sich allein beim Einbrennen nicht thermoplastische Überzüge ergeben.During the dry distillation of the synthetic rubber Obtain oils that have a very high iodine number and on their own when they are burned in result in non-thermoplastic coatings.

Die trocknenden und filmbildenden Eigenschaften dieser Öle können nun noch weitgehend verbessert werden, indem das rohe Destillat durch Waschen mit verdünnten Säuren und Laugen von, verharzenden basischen und sauren Verunreinigungen; di,e durch die unvermeidlichen Zuschläge bei der Herstellung vonVulkanisaten bedingt sind, befreitwird.The drying and film-forming properties of these oils can can now be largely improved by washing the raw distillate with it diluted acids and alkalis of, resinifying basic and acidic Impurities; di, e due to the inevitable surcharges in the manufacture of vulcanizates are conditioned, will be released.

Da das so gereinigte 0I zu- einem gewissen. Grade aus leichter flüchtigen, aber stark ungesättigten Anteilen besteht, ist .es vorteilhaft, diese durch eine Vorpolymerisation, die durch stille elektrische Entladungen oder Erhitzen bewirkt werden kann, in größere, weniger flüchtige Molekülkomplexe überzuführen. Die so erhaltenen Stoffe geben schon jetzt beim Einbrennen elastische und gut haftende Überzüge. Besonders die durch stille elektrische Entladungen, wobei an der Reaktion nicht beteiligt: Fremdgase möglichst ferngehalten werden, hergestellten Öle zeichnen, sich durch helle Färbe und gute Trockeneigenschaften aus.Since the so purified OI to a certain. Grade from more volatile, but it consists of highly unsaturated components, it is advantageous to use a Pre-polymerization caused by silent electrical discharges or heating can be converted into larger, less volatile molecular complexes. The so The fabrics obtained already give elastic and well-adhering properties when stoved Coatings. Especially those caused by silent electrical discharges, taking part in the reaction not involved: foreign gases are kept away as far as possible, draw manufactured oils, are distinguished by their light color and good drying properties.

Diese Standöle können durch Zusatz von niedrigpolymeren@ Butadiienpolymerisaten, z. B. den mit Natrium ,erzielten Polymerisaten des Molekulargewichtes 32 000, in besonders hochwertige Lacke übergeführt werden. Ferner können dies.- Standöl.° zum Strecken von natürlich- .n oder künstlichen trocknenden Ölen oder daraus bereiteten: Standölen verwendet werden.These stand oils can be obtained by adding low-polymer @ butadiene polymers, z. B. the with sodium, achieved polymers of molecular weight 32,000, in particularly high-quality paints are transferred. Furthermore, this.- Stand oil. ° to Stretch of natural, n or artificial drying oils or prepared from them: Stand oils can be used.

Als besondere Merkmale der auf dieser Basis hergestellten Einbrennlacke sind gute Wasserfestigkeit, Alkalifestigkeit, Säurefestigkeit und Lösun:gsmittelbeständigkeit zu erwähnen. Bei einer Verwendung als Drahtemaillen. sind der geringe dielektrische Verlust und. die niedrige Dielektrizitätskonstant.e, bedingt durch den Aufbau aus nahezu reinen Kohlenwasserstoffen, günstig. Vergleiclr2 mit auf der Basis von fettem Öl und Naturharz aufgebauten bisher verwendeten Lacken zeigten in bezug auf Benetzungsfähigkeit, Haftfestigkeit und Elastizität -eine deutliche Überlegenheit d-er neuen Lacke. Beispiel Zoo g einer synthetischen Kautschukmischung mit ,einem Gehalt von etwa 5o '/o synthetischen Kautschuks, z. B. eines Mischpolymerisates von Butadien und Styrol, werden bei 45o bis 500° und 12 Torr trocken destilliert. Ausbeute an Destillat: ioo g. Das Destillat wird mit dem gleichen Volumen Leichtbenzin verdünnt, mit 6 n-Schw@ef-elsäure, Wasser und Kali- oder Barytlauge gewaschen. Nach dem Trocknen und Abdestillieren des Leichtbenzins bleiben 8o g 01 von einer Jodzahl 207 (nach W i j s bestimmt). Siedegrenzen: 6o und 25o° bei 12 Torr. Das Öl zeigt bereits jetzt gute Einbrennfäh.igkeit. Zur weiteren Verbesserung der trocknenden: Eigenschaften wird -das Öl bei etwa i bis 2 Torr stillen elektrischen Entladungen (Energieaufn.ahmneetwa .4,5 kWh/L bei 8ooo V und 500 Hz) ausgesetzt. Das Öl dickt bei gleichzeitiger Farbaufhellung stark ein. Aus 3oo/oiger Lösung in z. B. Toluol auf Bleche oder sonstige hitzebeständige Trägermaterialien aufgegossene Filme brennen bei 250 bis 32o° in 3 Minuten zu elastischen, harten, wasserfesten Überzügen von heller Farbe auf.Special features of the stoving enamels produced on this basis are good water resistance, alkali resistance, acid resistance and resistance to solvents. When used as wire enamels. are the low dielectric loss and. the low dielectric constant.e, due to the construction of almost pure hydrocarbons, favorable. Comparisons with paints previously used based on fatty oil and natural resin showed a clear superiority of the new paints in terms of wettability, adhesive strength and elasticity. Example Zoo g of a synthetic rubber mixture with, a content of about 5o '/ o synthetic rubber, z. B. a copolymer of butadiene and styrene are distilled dry at 45o to 500 ° and 12 Torr. Yield of distillate: 100 g. The distillate is diluted with the same volume of light gasoline and washed with 6 N sulfuric acid, water and potash or barite liquor. After drying and distilling off the light gasoline, 80 g of 01 remain with an iodine number of 207 (determined according to W ijs). Boiling limits: 6o and 25o ° at 12 Torr. The oil already shows good stoving ability. To further improve the drying properties, the oil is exposed to silent electrical discharges (energy consumption approx. 4.5 kWh / L at 8ooo V and 500 Hz) at around 1 to 2 Torr. The oil thickens strongly while at the same time lightening the color. From 3oo / oiger solution in z. Films, for example toluene cast onto metal sheets or other heat-resistant carrier materials, burn at 250 to 32o ° in 3 minutes to form elastic, hard, waterproof coatings of a light color.

Setzt man der Toluollösung z. B. 25 % einer 3oo/oigen Lösung eines niederpolymeren. Butadienpolymerisates in Toluol zu, so lassen sich durch Einbrennen unter gleichen Bedingungen noch hellere und elastischere Überzüge herstellen. Ein so gewonnener Lackfilm auf Kupferblech zeigt auf der Erichsen-Maschine höhere Dehnbarkeit als das ,Metall und platzt auch beim Reißen des Metalls von der Unterlage nicht ab.If you put the toluene z. B. 25% of a 3oo / oigen solution of a low polymer. Butadiene polymer in toluene can be added by baking Produce even lighter and more elastic coatings under the same conditions. A The lacquer film obtained in this way on copper sheet shows greater elasticity on the Erichsen machine than that, metal and will not burst even if the metal is torn from the substrate away.

Der Anteil an niederpolymerem Butadienpolymerisat kann teilweise oder ganz durch Lackleinöl, Holzöl, Oiticicaöl od. dgl. oder ein. daraus. be- reitetes Standöl ersetzt werden.The proportion of low-polymer butadiene polymer can be partially or completely replaced by linseed oil, wood oil, oiticica oil or the like. Or a. from it. Working reitetes stand oil be replaced.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of drying, optionally to be burned-in oils or lacquers, characterized in that synthetic rubber, in particular polymers or copolymers of. Butadiene, if appropriate in a mixture with natural rubber, or its vulcanizates of a dry distillation, preferably under reduced pressure.

2. The method according to claim i, characterized in that the oil obtained by dry distillation is subjected to an acidic and then alkaline work-up.

3. Procedure according to claim 2, characterized in that the oil by. silent electrical discharges or heating is converted into standing oil-like products. .

4. Procedure according to Claim i, characterized in that before or after the distillates are transferred low-polymer butadiene polymers are added to standing oil-like products.

5. Procedure. according to claim i, characterized in that the distillates obtained before or after thickening with natural or artificial drying oils: or their. Stand oils can be mixed.