DE888134C

DE888134C - Electrode consisting of two or more cylindrical or prismatic parts

Info

Publication number: DE888134C
Application number: DET4758A
Authority: DE
Inventors: Johannes Kueffer
Original assignee: Telefunken AG
Current assignee: Telefunken AG
Priority date: 1951-08-25
Filing date: 1951-08-25
Publication date: 1953-08-31

Description

Aus zwei oder mehr zylinderförmig oder prismatisch ausgebildeten Teilen bestehende Elektrode Die Erfindung betrifft die Ausbildung einer aus zwei oder mehreren zylinderförmig oder prismatisch ausgebildeten Teilen bestehenden Elektrode einer Entladungsröhre; insbesondere handelt es sich im vorliegenden Fall um die Ausbildung der Anode. Es ist bekannt, an die einzelnen Teile der Anode Lappen anzusetzen und diese Lappen durch Punktschweißen miteinander zu verbinden.From two or more cylindrical or prismatic parts Existing Electrode The invention relates to the formation of one of two or more cylindrical or prismatic parts of an existing electrode Discharge tube; In the present case, in particular, it is about training the anode. It is known to attach cloth to the individual parts of the anode and to connect these tabs together by spot welding.

In Abb. i der Zeichnung ist der Querschnitt des Systems einer Rundfunkverstärkerröhre dargestellt, deren Anode aus den beiden prismatisch ausgebildeten Hälften i und :2 besteht. Die Teile i und z werden so zusammengefügt, daß die anhängenden Lappen aneinanderliegen. Bei der Punktschweißung, deren Vorgang in Abb. z erläutert ist, werden auf die beiden Lappen die Schweißelektroden 5 und 6 aufgesetzt. An der Berührungsstelle 13 geht der feste Werkstoff .durch den Stromübergang in den flüssigen Zustand über. Dies erfolgt so- schnell, daß explosionsartig kleinste Flüssigkeitsteile in Richtung der Berührungflächenebene herausgeschleudert werden. Diese Richtungen sind durch die Pfeile 7 und 8 angegeben. Die auf diese Weise ausgelösten Metallspritzer gefährden nicht nur den die Schweißung Ausführenden, sondern können außerdem benachbarte Bauteile in ihrer Funktion stören, so daß ,die an sich sehr wirtschaftliche Fertigungsmethode des Punktschweißens bei der Herstellung von Elektroden für Entladungsröhren bisher nur in unwirtschaftlicher Weise angewendet werden konnte. Auf keinen Fall kann man es hinnehmen, daß solche Metallspritzer in der in Abb. i dargestellten Pfeilrichteng in das Innere des Röhrensystems gelangen und.beispielsweise an den Gitterwindungen haftenbleiben.In Fig. I of the drawing is the cross section of the system of a broadcast amplifier tube shown, the anode of the two prismatic halves i and : 2 exists. The parts i and z are put together so that the attached flaps lie against each other. In the case of spot welding, the process of which is explained in Fig. the welding electrodes 5 and 6 are placed on the two cloths. At the point of contact 13, the solid material changes to the liquid state due to the current transfer. This takes place so quickly that tiny pieces of liquid explode in the direction of be thrown out of the contact surface plane. These directions are through the arrows 7 and 8 indicated. Endanger the metal splashes released in this way not only those who do the welding, but also neighboring components interfere in their function, so that, the very economical production method in itself of spot welding in the manufacture of electrodes for discharge tubes could only be used in an uneconomical manner. No way you can accept that such metal splashes in the direction of the arrows shown in fig in the inside of the tube system and, for example, at the grid windings stick.

Es sind zwar Vorschläge bekannt, die das Eindringen solcher Metallspritzer in das Innere des Röhrensystems vermeiden. Gemäß dem in Abb. 3 dargestellten bekannten Vorschlag werden Schweißsicken angewendet, während bei dem ebenfalls bekannten Vorschlag gemäß Abb. q. ein Abkröpfen der Lappen erfolgt. Die Schweißsicken haben den Nachteil, daß der Platzbedarf für den Schweißlappen verhältnismäßig groß ist, während das Abkröpfen der Schweißlappen den Nachteil besitzt, daß man verhältnismäßig ungünstige Schweißelektrodenformen in Kauf nehmen muß.Although there are known proposals that prevent the penetration of such metal splashes Avoid going into the interior of the pipe system. According to the known shown in Fig. 3 Proposal welding beads are used, while with the also known proposal according to fig. q. the flaps are crimped off. The welding beads have the disadvantage that the space required for the welding rag is relatively large, while the Aborting the welding rag has the disadvantage that it is relatively unfavorable Welding electrode shapes must be accepted.

Die geschilderten Schwierigkeiten werden durch den Vorschlag gemäß der Erfindung vermieden. Erfindungsgemäß soll jeweils ein Teil .des die Elektrode darstellenden Körpers längs der Ansatzstellen der Lappen ein oder mehrere Schlitze aufweisen, durch die die entsprechenden Lappen des anderen Teils hindurchgesteckt sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß die an einem der miteinander zu verschweißenden Teile angesetzten Lappen eine Schutzwand zwischen :dem Ausgangspunkt der Metallspritzer und der zu schützenden Zone bilden.The difficulties outlined are in accordance with the proposal avoided the invention. According to the invention, in each case a part of the electrode representing body along the attachment points of the tabs one or more slits have through which the corresponding tabs of the other part are inserted are. In this way it is achieved that the on one of the to be welded together Part of the attached rag a protective wall between: the starting point of the metal splash and the zone to be protected.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Elektrode ist in der Zeichnung an Hand der Abb. 5 und 6 dargestellt. Die beiden Teile, aus der die Elektrode zusammengesetzt wird, sind mit 9 und io bezeichnet. Während an das Teil io zwei feste Schweißlappen angesetzt sind, besitzt das Teil 9 Schweißlappen, bei denen Schlitze ausgespart sind. Diese Schlitze sind so breit, daß ein Zusammenbau der beiden Teile 9 und io ohne gegenseitiges Verbiegen der Lappen möglich ist. Der Zusammenbau erfolgt in der Weise, daß das Teil io zunächst in die gestrichelt gezeichnete Lage geschwenkt und der eine Lappen durch den Schlitz i i des Teils 9 hindurchgesteckt wird. Das Teil io wird dann in Pfeilrichteng geschwenkt und wird anschließend an den äußersten Anschlag des Schlitzes ii gegenüber desm Teil 9 verschoben. In dieser Lage kann der andere Lappen des Teils io durch den Schlitz 12 des Teils 9 hindurchgesteckt werden. Anschließend werden die Teile 9 und io in eine zueinander symmetrische Lage geschoben. Die Lappen werden nun durch Punktschweißung miteinander fest verbunden. In Abb. 6 ist eine auf diese Weise hergestellte Anode wiedergegeben. Die. eingezeichneten Punkte stellen die Schweißstellen an den Lappen dar. Dort auftreten-de Spritzer können nunmehr in das Innere der Anode nicht mehr eindringen, weil das Teil io hierfür eine Abschirmung darstellt.An embodiment of the electrode according to the invention is shown in FIG Drawing shown on the basis of Figs. 5 and 6. The two parts that make up the electrode is composed, are denoted by 9 and io. While on part io two fixed welding flaps are attached, the part has 9 welding flaps in which Slots are recessed. These slots are so wide that the both parts 9 and io is possible without mutual bending of the tabs. The assembly takes place in such a way that the part io initially in the position shown in dashed lines pivoted and one tab pushed through the slot i i of the part 9 will. The part io is then swiveled in the direction of the arrow and is then on the outermost stop of the slot ii relative to desm part 9 moved. In this In the 2nd position, the other tab of the part 10 can be pushed through the slot 12 of the part 9 will. Subsequently, the parts 9 and io are in a mutually symmetrical position pushed. The tabs are now firmly connected to one another by spot welding. In Fig. 6 an anode produced in this way is shown. The. drawn Points represent the welds on the flaps. Splashes occur there can now no longer penetrate into the interior of the anode, because the part io for this represents a shield.

Bei -der Ausführung der Erfindung wird es sich empfehlen, die längs der Einsatzstelle der Lappen verlaufenden Schlitze ein- oder mehrfach zu unterteilen und dementsprechend auch die am anderen Teil befindlichen Lappen, die durch diese Schlitze hindurchgesteckt werden, entsprechend unterteilt auszubilden. Auf diese Weise erlangt diel ganze Anordnung eine größere mechanische Festigkeit.When performing the invention, it is recommended that the longitudinal to subdivide the slits running at the point of use of the tabs one or more times and accordingly also the flaps on the other part that are passed through them Slots are inserted through, to be subdivided accordingly. To this In this way, the entire arrangement acquires greater mechanical strength.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Elektrode und des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens besteht, worauf noch abschließend hingewiesen werden soll, darin, daß die Elektrodenteile in ihrer gegenseitigen Lage nach erfolgtem mechanischem Zusammenbau bereits fixiert sind. plan kann sogar durch entsprechend kleinere Ausbildung der Schlitze eine gewisse Verspannung deT Teile erreichen. Der an Hand der Abb. 5 erläuterte Vorgang beim Zusammenstecken der beiden Teile setzt dann allerdings voraus, daß das Teil io geringfügig zusammengedrückt wird, damit der Lappen durch den Schlitz 12 hindurchgesteckt werden kann. Das Zurückfedern des Teils io nach fertiger Montage bewirkt dann die gegebenenfalls gewünschtes mechanische Verspannung.A particular advantage of the electrode according to the invention and the electrode according to the invention Manufacturing process exists, which should finally be pointed out, in that the electrode parts in their mutual position according to the mechanical Assembly are already fixed. plan can even be achieved through correspondingly smaller training the slots achieve a certain degree of tension in the parts. The one on the basis of Fig. 5, however, then continues when the two parts are put together assume that the part io is slightly compressed so that the flap through the slot 12 can be inserted through it. The springing back of the part io after Completed assembly then causes the mechanical bracing that may be desired.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Electrode consisting of two or more cylindrical or prismatic parts = in particular anode, a discharge tube, the parts of which are provided with tabs, on which they are attached to one another by spot welding, characterized in that one part (9) in each case along the attachment point of the tabs or has a plurality of slots (1i, i2) through which the corresponding tabs of the other part (io) are inserted.

2. Electrode according to claim i, characterized in "that the slots have a width such that a Assembling the parts without mutual bending of the tabs is possible.

3. Procedure for producing an electrode composed of two parts according to claim i and 2, characterized .that at mutual angles .the two Parts (9, i o) first the tabs of one part through the corresponding slots of the other part are pushed through that then in a position in which the lobes are parallel to each other, one part in that end position opposite the the other part is moved so that the flap of one part is at the other junction can be inserted through the corresponding slot of the other part and that the two parts then merge into one another for the purpose of spot welding symmetrical position can be shifted.