DE887795C

DE887795C - Method and device for determining the coking heat of coals

Info

Publication number: DE887795C
Application number: DEO1683A
Authority: DE
Inventors: Paul Dr-Ing Pieper
Original assignee: Dr C Otto and Co GmbH
Current assignee: Dr C Otto and Co GmbH
Priority date: 1951-06-29
Filing date: 1951-06-29
Publication date: 1953-08-27

Description

Verfahren und Gerät zum Feststellen der Verkokungswärme von Kohlen Es ist oft wünschenswert, das Verhalten bestimmter Kohlen während der Verkokung durch Proben untersuchungen möglichst genau. vorher zu bestimmen.. Dazu dienen die bekannten Laboratonurusgeräte, mit deren Hilfe man Backfähigkeit, Blähen oder Schwinden und Treibdruck der Kohle sowie die Gas- und Koksausbeute mit hinreichender Genauigkeit ermitteln kann. Die gefundenen absoluten Werte stimmen allerdings meist nicht mit den sich im praktischen Großbetrieb ergebenden überein. Durch Umrechnung über Vergleichswerte von Standardkohlen, die im Prüfgerät und Großbetrieb untersucht worden sind, lassen sich jedoch im allgemeinen auch für andere Kohlensoften die zu erwartenden Betriebsergebnisse bestimmen, zumindest wertvolle Rückschlüsse auf das Verhalten der Kohle im Großbetrieb ziehen.Method and device for determining the heat of carbonization of coals It is often desirable to the behavior of certain coals during coking Sample examinations as precisely as possible. to be determined beforehand .. The known ones are used for this Laboratonurusgeräte, with the help of which one can bake, expand or shrink and Driving pressure of the coal and the gas and coke yield with sufficient accuracy can determine. However, the absolute values found mostly do not agree match those found in practical large-scale operations. By converting using comparison values of standard coals that have been examined in the testing device and in large-scale operations however, the operating results to be expected are generally also found for other types of carbon dioxide determine, at least valuable, conclusions about the behavior of coal in large-scale operations draw.

Zur Bestimmung der Verkokungswärme gibt es jedoch noch kein: brauchbares Prüfverfahren und -gerät. Es herrschte bisher die Ansicht vor, daß man die Verkokungswärme nur durch genaue Versuche an a,usgeführten.Entgasungsanlagen, ermitteln kann. Das ist bekanntlich sehr kostspielig. Andererseits ist die Kenntnis der Verkokungswärme und des sonstigen Verkokungsverhaltens, Garungszeit, Wärmeleitfähigkeit usw. gerade vor dem. Bau von Entgasungsanlagen wünschenswert. Die bisher im Laboratorium zur Untersuchung der Kokskohlen angewendeten. kleinen Mengen von weniger als 100 g Kohle genügen zur Feststellung der Verkokungswärme deshalb nicht, weil das Verhältnis der Wärmeverluste nach außen hin zu der für die. eigentliche Verkokung benötigten Wärme zu ungünstig ist. Man muß deshalb größere Kohlenmengen verwenden, sozusagen im halbtechnischen Verfahren arbeiten und die wirklichen Betrielbsverhältnisse möglichst naturgetreu nachzuahmen versuchen. To determine the heat of coking there is, however, still no: useful Test method and device. So far the prevailing view was that the heat of coking was used can only be determined by precise tests on a, implemented degassing system. That is known to be very expensive. On the other hand is the knowledge of the heat of coking and the other coking behavior, cooking time, thermal conductivity, etc. just before the. Construction of degassing systems desirable. So far in the laboratory for Investigation of the coking coals applied. small amounts of less than 100 grams of coal are not sufficient to determine the heat of coking because the ratio the heat losses to the outside to that for the. actual coking required Heat is too unfavorable. So you have to use larger amounts of coal, so to speak work in the semi-technical process and the real operational conditions as possible try to imitate lifelike.

Diesen Anforderungen entspricht die Erfindung, die auf folgenden Überlegungen beruht. Wenn man einen elektrisch beheizten Ofenraum gegen jede Wärmeverluste abschirmt, muß seine Innentemperatur auch ohne Einschalten der Heizwicklung auf der einmal eingestellten Höhe erhalten bleiben. The invention corresponds to these requirements, based on the following Considerations based. If you have an electrically heated furnace chamber against any heat loss shields, its internal temperature must also without switching on the heating winding remain at the height that has been set once.

Wenn ein solcher Ofen sich im Beharrungszustand befindet und in ihn durch eine verhältnismäßig kleine und ebenfalls gegen Wärmeverluste abgeschirmte Einsatzöffnung ein Tiegel mit Kohle eingesetzt wird, so entspflcht die zum Hochheizen des Tiegels mit Inhalt verbrachte Wärme dem Stromverbrauch der Heizwicklung. Man kann also aus dem Stromverbrauch die aufgewandte Wärme, d h. abzüglich der Eigenwärme des Tiegels die Verkokungswärme berechnen. Voraussetzung ist hin bei, daß sich die Massen des Ofens zu--Anfang und Schluß des Versuches im Wärmegleichgewichtszu stand befinden, Wärmeaufspeicherungs- und Entspeicherungsvorgänge also ausgeglichen werden.When such a furnace is in the steady state and into it by a relatively small one that is also shielded against heat loss Insert opening a crucible with coal is used, so that corresponds to the heating of the crucible and its contents, the heat spent on the power consumption of the heating coil. Man the heat expended from the electricity consumption, i.e. minus the inherent heat Calculate the heat of coking of the crucible. The prerequisite is that the Masses of the furnace at the beginning and end of the experiment in heat equilibrium are located, so heat storage and removal processes are balanced.

Wemi auch die Temperatur der Innenwände während der Probeverkokung etwas abfällt, so muß die Temperatur sowohl im Ofeninnern als auch in den Steinmassen am Ende des Versuches genau dieselbe sein wie am Anfang.Also the temperature of the inner walls during the trial coking if something drops, the temperature must be both inside the furnace and in the stone masses be exactly the same at the end of the experiment as at the beginning.

Um das zu erreichen und einen Wärmefluß nach außen und/oder nach innen zu unterbinden, geht die Erfindung weiter davon aus, daß durch eine Wand keine Wärme fließt, wenn gleiche Temperaturen auf beiden Oberflächen der Wand herrschen, ganz gleich, in welchem Temperaturgebiet die Wand liegt. Verwirklichen kann man das erfindungsgemäß dadurch, daß man. um den eigentlichen Innenraum des Ofens mit der feuerfesten Auskleidung eine Isoliersteinschicht legt und auf deren Außenseite eine zweite elektrische Heizwicklung, die sogenannte Kompensationsheizung, anordnet. Es folgen dann nach außen weiter eine bzw. mehrere starke und wirksame Isolierschichten, welche die Wärme verluste nach außen gering halten. Sie werden bei dieser Anordnung durch die Kompensationsheizung gedeckt. Auf der Innenseite der von der Kompensationsheizung eingeschlossenen Isolierschicht herrscht praktisch die Innentemperatur. Zur Vermeidung eines Wärmeflusses durch diese Schicht muß auch auf ihrer Außenseite, d.. h. an der Kompensationsheizwicklung, dieselbe Temperatur vorhanden sein. Das läßt sich durch Anordnung von Thermoelementen auf der Innen- und Außenseite der Isolierschicht erreichen, die in bekannter Weise eine der jeweiligen Temperatur entsprechende Spannung besitzen und wie folgt benutzt werden: Wenn man beispielsweise die Pluspole der Thermoelemente parallel schaltet, entsteht zwischen ih.ren Minuspolen nur dann kein Spannungsunterschied, wenn an allen Anzeigestellen die gleiche Temperatur herrscht. Temperaturunterschiede an diesen Stellen dagegen rufen entsprechende Spannungsunterschiede zwischen den Minuspolen der Elemente hervor. Benutzt man nun diese Spannungsunterschiede: als Impulse zur Betätigung der Kompensationsheizung, so kann man diese leicht so einregeln, daß auf beiden Seiten der Isolierschicht gleiche Temperaturen herrschen und somit kein Wärmefluß aus dem Innenraum des Ofens nach außen auftreten kann. Zusätzliche Wärmeverluste, die beispielsweise am Stopfen derer Einsatzöffnung sich einstellen, werden durch entsprechende Regelung der Kompensationsheizung selbsttätig ausgeglichen. Dadurch läßt sich die Innentemperatur, d. h. die des Ofeninnenraumes, auch ohne Einschalten der inneren Heizwicklung auf gleichhleibender Höhe halten. To achieve that and a flow of heat to the outside and / or to to prevent inside, the invention is based on the fact that no wall Heat flows when the temperatures on both surfaces of the wall are the same, regardless of the temperature range in which the wall is located. You can realize it according to the invention by the fact that. around the actual interior of the furnace the refractory lining puts a layer of insulating stone and on its outside a second electrical heating coil, the so-called compensation heater, is arranged. This is followed by one or more strong and effective insulating layers on the outside, which keep the heat losses to the outside low. You will be at this arrangement covered by the compensation heating. On the inside of the compensation heater The inside temperature is practically the same as the enclosed insulating layer. To avoid a heat flow through this layer must also be on its outside, i. at of the compensation heating winding, the same temperature must be present. That can be done by arranging thermocouples on the inside and outside of the insulating layer achieve a voltage corresponding to the respective temperature in a known manner and can be used as follows: For example, if you use the positive poles of the If thermocouples are switched in parallel, then there will be no between their negative poles Voltage difference if the temperature is the same at all display points. Differences in temperature at these points, on the other hand, result in corresponding voltage differences between the negative poles of the elements. If you now use these voltage differences: as impulses to actuate the compensation heating, this can easily be done like that adjust that the same temperatures prevail on both sides of the insulating layer and thus no heat flow from the interior of the furnace to the outside can occur. Additional heat losses, for example due to the plug of the insert opening are set automatically by regulating the compensation heating accordingly balanced. This allows the internal temperature, i. H. that of the furnace interior, Maintain the same height even without switching on the inner heating coil.

Der zur Aufnahme der zu untersuchenden Kohle dienende Tiegel ist zweckmäßig durch einen mehrteiligen Stopfen mit drei Böden abgeschlossen, die zwischen sich zwei Zwischenräume frei lassen. In den Böden befinden sich Öffnungen zum Ab führen der bei der Probeverkokung entstehenden flüchtigen Bestandteile sowie zum Einführen von Melßinstrumengen. Die Zwischenräume werden während der Probeverkokung durch das entweichende Gas beheizt, so daß durch die Einsatzöffnung des Ofens während dessen Betriebes praktisch keine Wärme entweicht. The crucible used to hold the coal to be examined is expediently completed by a multi-part stopper with three floors that between leave two spaces free. In the floors there are openings to the bottom lead to the volatile constituents produced during the test coking and to the Introduction of measuring instrument volumes. The gaps are made during the trial coking heated by the escaping gas, so that through the insert opening of the furnace during whose operation practically no heat escapes.

Die Temperatur des Innenraumes wird durch die durch einen Regler bekannter Bauart betätigte innere Heizwicklung auf gleichbleibender Höhe gehalten, wobei die Temperatur nach dem Einsetzen des Tiegels vorübergehend etwas abfallen darf. Da man mittels des Reglers die Höhe der Innentemperatur auf verschiedene Werte einstellen kann, ist man in der Lage, die Verkokung bis zu verschieden hohen Koksendtemperaturen durchzuführen und die jeweilige. Verkokungswärme einwandfrei zu bestimmen. The temperature of the interior is controlled by a controller known design operated inner heating coil kept at a constant height, the temperature temporarily dropping slightly after the crucible has been inserted allowed. Since you can use the controller to set the level of the interior temperature to different values can set, one is able to coke up to different high coke end temperatures carry out and the respective. To determine the heat of coking properly.

In manchen Fällen ist es von Interesse, den Ablauf der Verkokungsvorgänge bei geringere Drücken kennenzulernen. Das erreicht man erfindungsgemäß dadurch, daß während der Verkokung der zu untersuchenden Kohle im Innern des Tiegels ein größerer einstellbarer Unterdruck bis etwa 500 Torr herunter eingehalten wird. Die während eines Verkokungsversuche's laufend entweichende Menge anl flüchtigen Bestandteilen kann man durch eine Auslaufb-lende an dem Gassteigerohr messen. In some cases it is of interest to check the course of the coking process get to know at lower pressures. This is achieved according to the invention by that during the coking of the coal to be examined inside the crucible larger adjustable negative pressure down to about 500 Torr is maintained. the Amount of volatile constituents continuously escaping during a coking attempt can be measured through an outlet aperture on the gas riser pipe.

Zweckmäßig wird an dieses noch eine Zusatzeinrichtung bekannter Bauart zur laufenden Untersuchung des erzeugten Gases auf Zusammensetzung und Heizwert an,geschl.ossen.An additional device of a known type is expediently attached to this for the ongoing analysis of the gas produced for its composition and calorific value on, closed.

Weitere Einzelheiten der Erfindung seien an Hand der in der Zeichnung dargestellten, zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienenden Gerätes näher erläutert. Es zeigt Abb. I einen senkrechten Querschnitt und Abb. 2 einen waagerechten Querschnitt durch das Gerät. Further details of the invention are based on the in the drawing shown, serving for performing the method according to the invention device explained in more detail. It shows Fig. I a vertical cross section and Fig. 2 a horizontal cross-section through the device.

Rechts von den Abbildungen ist die elektrische Schaltung schematisch dargestellt. The electrical circuit is schematically shown to the right of the figures shown.

- Die zu untersuchende Kohle wird in einen längeren zylindrischen, Tiegel 1 - eingefüllt, der am oberen Ende einen flanschartig verbreiterten Rand aufweist. Zum Abschluß des Tiegels dient ein Topf 2, in dessen, Boden sich oeffnungen zum Abführen der flüchtigen Kohlebenstandteile und zum Einführen von Meßinstrumenten befinden. Oberhalb des ebenfalls mit flanschartigem Rand ve'rs chenen Topfes 2 befindet sich eine Zwischenplatte 3, die durch einen topfartigen Deckel 4 überdeckt wird. - The coal to be examined is divided into a longer cylindrical, Crucible 1 - filled with a flange-like widened rim at the upper end having. At the end of the crucible is a pot 2, in the bottom of which there are openings for removing the volatile carbon constituents and for inserting measuring instruments are located. Above that, also with a flange-like edge Pot 2 there is an intermediate plate 3 which is covered by a pot-like cover 4 will.

Zum Abführen der aus dem Innern des Tiegels 1 durch die Bodenförmigen des Topfes 2 unter die Zwischenplatte 3 tretenden flüchtigen Bestandteile dient ein Steigerohr 5. das durch eine entsprechende Öffnung des Deckels 4 nach außen, geleitet ist. Es führt zu einer nicht gezeichneten Zusatzeinrichtung bekannter Bauart, die zur laufenden. Untersuchung des erzeugten Gases auf Zussamensetzung und Heizwert dient. Durch zentrale Öffnungen des aus Topf 2, Zwischenplatte 3 und Deckel 4 gebildeten Stopfens ist ein Temperaturmeßrohr 7 eingesetzt, das in das Innere des Tiegels I führt. Die drei Stopfenteile sind mit ihren flanschartigen Rändern durch Schrauben 8 mit den Flansch des Tiegels 1 starr und gasdicht, aber lösbar zu verbinden. Zur Beheizung des Tiegels I dient eine elektrische Heizwicklung 9, die in spiralförmigen Rillen der feuerfesten Wandung 10 des Ofeninnenraumes untergebracht ist.For discharging the from the inside of the crucible 1 through the bottom-shaped of the pot 2 under the intermediate plate 3 is used volatile constituents a riser pipe 5. which through a corresponding opening of the cover 4 to the outside, is directed. It leads to an additional device of a known type, not shown, the current. Examination of the gas produced for composition and calorific value serves. Through central openings of the pot 2, intermediate plate 3 and cover 4 formed Stopper, a temperature measuring tube 7 is inserted into the interior of the crucible I. leads. The three plug parts are screwed with their flange-like edges 8 with the flange of the crucible 1 rigid and gas-tight, but to be detachable. To the The crucible I is heated by an electrical heating coil 9, which is in a spiral shape Grooves of the refractory wall 10 of the furnace interior is housed.

Der Tiegel ruht auf einer Schamotteplatte 11 und legt sich oben mit seinem Flansch auf eine Isolierung auf. Die feuerfesten Steine 10 und ii des Innenraumes umschließt nach außen hib sowohl außen auf dem zylindrischen Teil als auch am Boden und an der Decke, soweit diese nicht die Einsatzöffnung frei läßt, eine Isolierschicht 12, auf deren Außenseite eine nach allen Seiten gleichmäßig verteilte Kompensationsheizwicklunlg I3' angeordnet ist. Zum Schutz gegen Wärmeverlust nach außen folgt dann eine stärkere Isoliersteinschicht 14, die auf einer Einseplatte 15 aufliegt, die ihrerseits auf Isoliersteinen 16 ruht und den ganzen Innenkörper traägt. Der gesamte Mauerwerkskörper ist in einem Blechgefäß 17 mit Boden und abnehmbaren Deckel untergebracht und der Zwischenraum mit gutem Iosliermaterial 18 ausgefüllt. The crucible rests on a firebrick plate 11 and lies at the top with it its flange on an insulation. The refractory bricks 10 and ii of the interior outwardly encloses hib both on the outside of the cylindrical part and on the bottom and on the ceiling, if this does not leave the insert opening free, an insulating layer 12, on the outside of which there is a compensation heating winding evenly distributed on all sides I3 'is arranged. A stronger one then follows to protect against heat loss to the outside Isoliersteinschicht 14, which rests on a plate 15, which in turn Insulating stones 16 rests and supports the entire inner body. The entire masonry is housed in a sheet metal vessel 17 with a bottom and removable lid and the Gap filled with good insulating material 18.

Die innere Heizwicklung 9 ist durch Leitungen 23 und 26 über einen automatischen Schalter 24, einen. Zähler 27 und einen Spannungsregler 28 all das vorhandene Stromnetz 22 angeschlossen. Durch Leitungen 19 und 29 steht a.uch die Kompensationsheizwicklung 13 über einen Schalter 30, einen Zähler 20 und einen Spannungsregler 21 mit dem Netz 22 in Verbindung. The inner heating coil 9 is through lines 23 and 26 via a automatic switch 24, one. Counter 27 and a voltage regulator 28 all of that existing power grid 22 connected. Lines 19 and 29 also provide the Compensation heating winding 13 via a switch 30, a counter 20 and a voltage regulator 21 with the network 22 in connection.

Im inneren. Ofenraum ist in der Nähel der HelizwickluNg 9 ein Thermoelement 31 vorgesehen, sodann zwischen den Haltesteinen 10 und der Isolierschicht 12 ein Thermoelement 32, zwischen den Isolierschichten I2 und 14 an der Kompensationsheizwicklung 13 ein Thermoelement 33 und schließlich zwischen Isolierschicht 14 und der Stoffisolierung 18 ein weiteres Thermoelement 34. An dem in die Probekohle eingeführten Ende des Meßrohres 7 befindet sich ein weiteres Thermoelement 35 und im Gassammelraum zwischen dem Boden des Topfes 2 und der Zwischenplatte 3 ein Thermoelement 36. Die Anzeige aller Thermoelemente efolgt durch einen Sechsfarbenschreiber 37. Außerdem dient Thermoelement 31 mit Hilfe eines Reglers 38 zur Betätigung des Schalters 24 und damit der Heizwicklung 9 zum Temperaturgleichhalten im Innenraum des Ofens. In ähnlicher Weise bewirkt e!in Regler 39, der auf die Differenz der Minuspolle der Thermoelemente 32 und 33 anspricht, die Betätigung des Schalters 30 und damit der Kompensati-onsheizwicklung I3. Regler 39 ist so einstellbar, daß die Temperaturdifferenz auf der Innen- und Außenseite der- Isolierschicht 12 auf Null oder einem positiven oder negativen Wert gehalten werden kann. Dagegen kann. an dem Regler 38 jede gewünschte Innentemperatur eingestellt werden. Im Beharrungszustand ohne eingesetzten Tiegel schreiden die Meßstellen der Thermoelemente 31 bis 34 auf dem Sechfarbenschreiber 37 gerade Linien. Internally. In the vicinity of the HelizwicklNg 9 there is a thermocouple in the furnace chamber 31 is provided, then between the retaining stones 10 and the insulating layer 12 Thermocouple 32, between insulating layers I2 and 14 on the compensation heating winding 13 a thermocouple 33 and finally between the insulating layer 14 and the fabric insulation 18 another thermocouple 34. At the end of the Measuring tube 7 is another thermocouple 35 and in the gas collecting space between the bottom of the pot 2 and the intermediate plate 3 a thermocouple 36. The display of all thermocouples is carried out by a six-color pen 37. In addition, it is used Thermocouple 31 with the aid of a controller 38 for actuating the switch 24 and thus the heating coil 9 to maintain the same temperature in the interior of the furnace. In a similar way Way causes e! In controller 39, which is based on the difference between the negative pole of the thermocouples 32 and 33 responds, the actuation of the switch 30 and thus the Kompensati-onsheizwicklung I3. Controller 39 is adjustable so that the temperature difference on the indoor and Outside of the insulating layer 12 to zero or a positive or negative value can be held. Against it can. on the controller 38 any desired internal temperature can be set. In the steady state without the crucible inserted, the screams Measuring points of the thermocouples 31 to 34 on the six-color chart recorder 37 straight lines.

Zur Bestimmung der Verkokungswärme wird die Apparatur nach Einstellung der Innentemperatur zunächst aud Beharrungszustand gebracht. Vor Einsetzen des mit der zu untersuchenden und abgewogenen Kohle gefüllten. Tiegels wird der Stand des Stromzählers 27 abgelesen und daraufhin der Tiegel eingesetzt. Die Verkokungs- bzw. Garungszeit ist zu Ende, wenn im Innern der Kohlenfüllung eine Temperatur erreicht wird, die etwa, 30 bis 400 unter der Temperatur der Heizwicklung 9 liegt. To determine the heat of coking, the apparatus is used after setting the internal temperature was initially brought to a steady state. Before inserting the with filled with the charcoal to be examined and weighed. Crucible will be the state of the Electricity meter 27 read and then inserted the crucible. The coking resp. The cooking time is over when the inside of the charcoal filling has reached a temperature which is about 30 to 400 below the temperature of the heating coil 9.

Der Tiegel mit dem Koks wird jedoch erst herausgenommen, wenn das Ofenmauerwerk wieder die vor dem Einsetzen des Tiegels gemessene Temperatur erreicht hat, um Fehler durch Wärmeentspeicherung der Ofen.massen auszuschalten Kurz vor dem Herausnehmen des Tiegels wird der Stromzähler 27 wieder abgelesen. Aus der verbrauchten Stro,mmenge kann. man nach'Abzug der zuir Aufheizung des Tiegels mit Stopfen erforderlichen Wärme ohne weiteres die zur Verkokung aufgewendete Wärmemenge berechnen.However, the crucible with the coke is only removed when the The furnace masonry has reached the temperature measured before the crucible was inserted has to eliminate errors caused by heat loss in the furnace masses Shortly before When the crucible is removed, the electricity meter 27 is read again. From the consumed Current can. after subtracting the stoppers required for heating the crucible Heat easily calculate the amount of heat used for coking.

Mit dem beschriebenen Verfahren und Gerät kann außer der Verkokungswärme auch die Garungszeit, die Koksausbeute und das Schwinden der Kohle mit großer Genauigkeit festgestellt werden. Aus der Garungszeit kann man wiederum auf die Wärme-und TemperaturleitfÄhigkeit der untersuchten Kohle schließen. Man ist also in der Lage, von einer bekannten Kohle ausgehend, wertvolle Schlüsse auf das Verhalten der untersuchten, noch unbekannten Kohle im prakeischen Großbetrieb zu ziehen Weiterhin ist es möglich, folgende Abhängigkeiten Zu klären: Einfluß des Wassergehaltes bei gleicher Kohle und gleichem Schüttgewicht, Einfluß des Schüttgewichtes bei gleicher Kohle und gleichem Wassergehalt. Einflüß der Koksendtemperatur bei gleicher Kohle und gleichem Wassergehalt, Einfluß der Kohlenkörnung bei gleicher Kohle und gleichem Wassergehalt, Einfluß der Kohlenart (Herkunft, Revier) Bei gleicher Kohle und gleichem Wassergehalt, Körnung und Schüttgewicht. With the described method and device, besides the coking heat also the cooking time, the coke yield and the shrinkage of the coal with great accuracy to be established. The cooking time can be used to refer to the thermal conductivity and thermal conductivity of the investigated coal. So you are able to get from a well-known Proceeding from coal, valuable conclusions about the behavior of the investigated, as yet unknown To pull coal in the practical large-scale operation It is also possible to have the following dependencies To be clarified: Influence of the water content with the same coal and the same bulk weight, Influence of the bulk weight with the same coal and the same water content. Influences the coke end temperature with the same coal and the same water content, influence of Coal grain with the same coal and the same water content, influence of the type of coal (Origin, area) With the same coal and water content, grain size and bulk weight.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for determining the heat of coking of coals by proving coking in a heat-resistant steel sheet round crucible, i.e. in an electric furnace by a closely spaced one Heating coil to a constant temperature is heated, thereby characterized in that the inner furnace chamber is provided with a compensation heating winding (13) shielded on all sides against heat loss na.ch outside and the inside temperature in the steady state without inserted crucible and without switching on the inner heating coil (9) is held at an adjustable height, so that after insertion of the coal-filled Crucible, the heat used to heat it up is matched by the electricity consumption of the inner Corresponds to heating coil (9).

2. The method according to claim 1, characterized in that the by a thermocouple (3 I) measured internal temperature by one of the thermocouple actuated controller (38) is kept at an adjustable and constant level.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that during the test coking inside the gas-tight sealed crucible is an adjustable one Negative pressure is maintained.

4. The method according to claim I to 3, characterized in that the power supply to the compensation heating winding (13) is regulated so that on the inner and outer surface of some closed by the compensation heating winding Insulating layer (I2) the same temperature prevails.

5. coking device for performing the method according to claim I to 4, characterized in that its interior containing the heating coil (9) with several stones on all sides except for the dinsetz opening; or insulating layers (10, II, 12, 14) is surrounded, between two insulating layers (I2 and 14) a Compensation heating winding (I3) evenly distributed on all sides as well as on the contact points of the individual layers of thermocouples (32, 33, 34) are located.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the positive poles the two on the inner and outer surfaces of the compensation heater winding (13) enclosed insulating layer (12) attached thermocouples (32) and (33) are connected to each other and the voltage difference of their negative poles as a pulse; is used to operate the control (39, 30) of the compensation heating winding (I3),

7. Apparatus according to claim 5 and: 6, characterized in that d'ass to avoid Heat losses through the insertion opening when the crucible (1) is not inserted Sealing plug with good thermal insulation and with an inserted crucible through a from an inner pot (2), an insulated intermediate plate (3) and an upper one Pot (4) existing, stopper completed list, the bottoms of which two during the Include spaces heated by the escaping gases during operation.

8. Apparatus according to claim 5 to 7, characterized in that for measuring of the gas escaping during coking, one at the upper end of the riser pipe (5) arranged outlet orifice is used.

9. Apparatus according to claim 5 to 8, characterized by a to the Riser pipe (5) connected additional device of the usual design for the ongoing investigation of the gas generated over the cooking time on composition and: d calorific value.