DE88770C

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Publication number: DE88770C
Application number: DENDAT88770D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Maschine dient besonders dazu, stählerne Mahlscheiben mit Furchen von beliebiger Form,. Lage, Tiefe und Steigung zu versehen, unter Verwendung von scheibenförmigen Fräsern.The present machine is especially used to cut steel grinding disks with grooves from any shape. Able to provide depth and slope using disk-shaped Milling cutters.

Zu diesem Zwecke wird die Maschine mit folgenden vier Einrichtungen zum Einstellen des Werkzeuges versehen:For this purpose, the machine is equipped with the following four adjustment devices of the tool:

1. zur Regelung der Richtung der Einschnitte in der Ebene des Arbeitsstückes;1. to regulate the direction of the incisions in the plane of the workpiece;

2. zur Regelung der Tiefe der Einschnitte, sowie ihrer Steigung in der Verticalebene;2. to regulate the depth of the incisions and their incline in the vertical plane;

3. zur Regelung des Angriffswinkels des Fräsers, d. i. der Querschnittsform der Einschnitte ;3. to regulate the angle of attack of the milling cutter, d. i. the cross-sectional shape of the incisions ;

4. zur Regelung des Abstandes zwischen den Einschnitten bezw. Glatthobeln.4. BEZW to regulate the distance between the incisions. Planing.

Diese Einrichtungen werden unter Bezugnahme auf die Zeichnung in der vorstehenden Reihenfolge erläutert.These devices are described with reference to the drawing in the foregoing Order explained.

Fig. ι zeigt die Maschine in Ansicht, zum Theil in senkrechtem Schnitt,Fig. Ι shows the machine in view, partly in vertical section,

Fig. 2 in Oberansicht undFig. 2 in top view and

Fig. 3 in einem Querschnitt nach x-x (Fig. 1).Fig. 3 in a cross section according to xx (Fig. 1).

Fig. 4 ist ein Querschnitt y-y (Fig. \). Fig. 4 is a cross section yy (Fig. \).

Fig. 5 veranschaulicht in Vorder- und Seitenansicht den Fräser.Fig. 5 illustrates the milling cutter in front and side views.

Das Werkstück W ist auf einem Tisch B eingespannt, der auf dem Gestell A beweglich, und zwar im dargestellten Beispiel, welches die Furchung einer stählernen Mahlscheibe behandelt, um seinen Mittelpunkt drehbar beweglich angeordnet ist. Das Gestell trägt vermittelst zweier Säulen F und F¹ die zur Führung und Einstellung des Fräsers C dienenden Vorrichtungen, welche sich in der Hauptsache zusammensetzen aus dem die Fräser tragenden Schlitten D und dessen Führung E, deren Enden ihrer Höhenlage nach verstellbar mit den Säulen zusammenhängen. Die Säule F ist excentrisch zum Mittelpunkt des Gestelles fest mit diesem, z. B. durch Schraube b verbunden, die andere Säule F¹ dagegen in einer zur Achse von F concentrischen Nuth a¹ des Gestellansatzes A¹ verstellbar. Durch Verschiebung der Säule F¹ in der Nuth a¹ wird demnach die Schräglage der Führung E und damit die des Fräsers C bezw. der Einschnitte in der Ebene des Werkstückes verändert.The workpiece W is clamped on a table B , which is movably arranged on the frame A , specifically in the example shown, which deals with the furrowing of a steel grinding disk, so as to be rotatable about its center point. The frame carries by means of two columns F and F ¹ the devices used to guide and adjust the cutter C , which are mainly composed of the carriage D carrying the cutter and its guide E, the ends of which are adjustable in height and related to the columns. The column F is eccentric to the center of the frame firmly with this, for. B. connected by screw b , the other column F ^1, however, adjustable in a ^{groove a 1 of} the frame attachment A ^{1 which is} concentric to the axis of F. By shifting the column F ¹ in the Nuth a ¹ , the inclined position of the guide E and thus that of the cutter C respectively. the incisions in the plane of the workpiece changed.

Zur Veränderung der Neigung der Einschnitte in der Verticalebene ist die Führung E mit ihren Enden gelenkig an Hülsen G G¹ aufgehängt, welche auf den beiden Säulen höher oder tiefer eingestellt werden können. Die oberen Enden letzterer sind hierzu als Schrauben ff¹ ausgebildet und mit Muttern d versehen, auf welchen die Hülsen ruhen. Durch Muttern d^l werden letztere in ihrer Lage festgestellt. Von den Hülsen springen Bolzen g g¹ vor, auf welche die Führung E mittelst rechtwinklig zur Längsachse durchgehender Bohrungen geschoben ist, so dafs eine gelenkige Verbindung besteht. Je nach der Höhe, in welcher die Hülsen bezüglich einander eingestellt sind, ist die Neigung der Führung E eine verschiedene und wird der Einschnitt infolge des Vorschreitens des Fräsers mit entsprechend verschiedener Steigung ausgeführt.To change the inclination of the incisions in the vertical plane, the ends of the guide E are hinged to GG ¹ sleeves, which can be set higher or lower on the two pillars. The upper ends of the latter are designed for this purpose as screws ff ¹ and provided with nuts d on which the sleeves rest. The latter are fixed in their position by nuts d ^l. Bolts gg ¹ protrude from the sleeves, onto which the guide E is pushed by means of through bores at right angles to the longitudinal axis, so that there is an articulated connection. Depending on the height at which the sleeves are set with respect to one another, the inclination of the guide E is different and the incision is made with a correspondingly different slope as a result of the advance of the milling cutter.

Die den Schlitten bildende Scheibe D ist excentrisch auf der Führung E angeordnet, mit welcher sie durch Feder und Nuth (vergl. e e¹,The carriage forming disk D is arranged eccentrically on the guide E, with which it, by spring and Nuth (see FIG. ¹ e e

Fig., 3) in Gleitverbindung steht. Die Verschiebung erfolgt durch Drehung einer in den auf der. Führung befestigten Hülsen HH¹ gelagerten Leitspindel /, was vermittelst Handrades i oder in sonst geeigneter Weise geschieht.Fig. 3) is in sliding connection. The shift is done by turning one in the on the. Guide attached sleeves HH ¹ mounted lead screw / what happens by means of handwheel i or in some other suitable manner.

Der Fräser C sitzt gemäfs Fig. ι und 3 auf dem unteren Ende einer geneigten Spindel j so angeordnet, dafs eine durch ihre Achse gelegte Verticalebene senkrecht auf der durch die Achse der Führung gelegten Verticalebene steht; infolge dessen greift der Fräser mit einer seiner Kanten an unter einem Winkel, der durch die Schräglage der Spindel bestimmt wird. Letztere hat ihre Lager in den Ohren einer .lose auf Hülse C aufgeschobenen Hülse M und wird vermittelst Scheibe K angetrieben. Hülse M läfst sich somit auf Hülse D drehen, auf welcher sie in der eingestellten Lage durch eine Schraube η festgehalten wird. Je nach dem Mafse dieser Drehung wird die Spindel j, also auch der Fräser C unter verschiedenem Angriffswinkel zum Arbeitsstück eingestellt und dadurch entsprechend die Querschnittsform des Einschnittes geändert.According to FIGS. 1 and 3, the milling cutter C is arranged on the lower end of an inclined spindle j so that a vertical plane laid through its axis is perpendicular to the vertical plane laid through the axis of the guide; as a result, the milling cutter engages with one of its edges at an angle that is determined by the inclined position of the spindle. The latter has its bearings in the ears of a .lose sleeve M pushed onto sleeve C and is driven by means of disk K. Sleeve M can thus be rotated on sleeve D , on which it is held in the set position by a screw η . Depending on the extent of this rotation, the spindle j, thus also the milling cutter C , is adjusted at different angles of attack to the workpiece and the cross-sectional shape of the incision is changed accordingly.

Um schliefslich den Abstand zwischen den Einschnitten ändern zu können, ist der Tisch B mit einem Zahnkranz P versehen, in welchen eine endlose Schraube Q. eingreift, deren Spindel q z. B. vermittelst Handkurbel r in Drehung versetzt wird, wobei ein Schaltwerk sR die Weiterdrehung nach jedem Arbeitsgang des Fräsers genau zu regeln gestattet.In order to finally be able to change the distance between the incisions, the table B is provided with a toothed ring P, in which an endless screw Q. engages, the spindle q of which z. B. by means of hand crank r is set in rotation, a switching mechanism sR allows the further rotation to be regulated precisely after each work step of the milling cutter.

Zur Bearbeitung von geraden Arbeitsstücken wird der Drehtisch durch einen geradlinig geführten , mittelst Zahnstangenantriebes zu . bewegenden Tisch ersetzt.For the processing of straight work pieces, the turntable is guided by a straight one , by means of a rack and pinion drive. moving table replaced.

Wird die Einrichtung so getroffen, dafs der Tisch B continuirliche Drehbewegung empfängt, so wird das Werkstück vollkommen glatt abgearbeitet (abgehobelt).If the device is made in such a way that the table B receives continuous rotary motion, the workpiece is processed (planed off) completely smooth.

Claims

Patent Claims:

ι. A machine for milling (or also for grinding), characterized in that for the purpose of creating cuts with angled cross-section (channels, Furrows) by means of cylindrical, d. H. with cutting edges only on the lateral surface provided milling cutter, the milling shaft with a shifting in the cutting direction The slide is connected in such a way that it can be tilted in one of the axes of the Slide guide intersecting plane lies.

2. An embodiment of the machine protected under 1., characterized in that that for the purpose of changing the depth and incline the slide guidance according to height and inclination in the vertical plane is arranged adjustable.

3. An embodiment of the machine protected under 1., characterized in that that for the purpose of changing the direction of the cuts in the plane of the workpiece the carriage guide is adjustable in its angular position with respect to this plane.

1 sheet of drawings.