DE88619C - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT. WPATENT OFFICE. W.
Die nach vorliegender Erfindung hergestellten Fässer aus Holz oder Holzstoff sind aus zwei und, wo es die Gröfse erfordert, höchstens aus drei Theilen zusammengesetzt. Die einzelnen Fafstheile sind nicht als Dauben zu betrachten, sondern als schalenförmige Fafsmanteltheile, welche einzeln unter gleichzeitiger Verdichtung des Holzes durch einen Druck auf die Längskanten in geeigneten Formen geprefst werden. Infolge der Pressung passen die einzelnen Theile genau auf einander, so dafs eine Bearbeitung der Stofsfugen unnöthig ist. Die Fässer können durch einfaches Ab- oder Aufschlagen der Reifen zerlegt oder zum Gebrauche zusammengesetzt werden.The barrels made of wood or wood pulp according to the present invention are made of two and, where the size requires, composed of at most three parts. The single ones Fawn parts are not to be regarded as staves, but as bowl-shaped barrel parts, which individually with simultaneous compression of the wood by pressure on the longitudinal edges be pressed in suitable forms. As a result of the pressure, the individual parts fit exactly on each other, so that processing of the fabric joints is unnecessary. The barrels can dismantled or assembled for use by simply knocking off or breaking the tires will.
In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows
Fig. ι eine fertige Fafshälfte in schaubildlicher Ansicht;Fig. Ι a finished half in diagrammatic form Opinion;
Fig. 2 stellt ein aus zwei Theilen zusammengesetztes Fafs im Querschnitt dar;Fig. 2 shows a composite of two parts in cross-section;
Fig. 3 ist ein gleicher Querschnitt eines aus drei Theilen zusammengesetzten Fasses;Fig. 3 is a like cross-section of a three-part barrel;
Fig. 4 und 5 zeigen im Längs- und Querschnitt die Prefsvorrichtung zur Herstellung der Fafstheile.Fig. 4 and 5 show in longitudinal and cross-section the Prefsvorrichtung for the production of Fafsteile.
Die Einrichtung zum Pressen der Fafstheile und gleichzeitigen Verdichten des Holzes besteht aus einem Obertheil und einem Untertheil, welche in ihrer Form einem halben Fafs beliebiger Gröfse entsprechen. In Fig. 4 der Zeichnung ist eine solche Vorrichtung im Längsschnitt und in Fig. 5 dieselbe Vorrichtung im Querschnitt gezeigt. Es ist O der Obertheil und U der Untertheil, zwischen welchen der Fafstheil F geprefst wird. Die Pressung geschieht in der Weise, dafs ein Brett oder eine Holzplatte von z. B. dem gewünschten halben Fafsumfang und der ganzen Fafslänge entsprechender Gröfse, nach vorherigem Dämpfen oder Befeuchten, in bezw. auf den Untertheil U gelegt wird, und hierauf der entsprechend geformte Obertheil O gegen denselben geführt wird, so dafs das Holz in die konische oder ausgebauchte Fafsform geprefst wird. Die beiden Prefstheile O und U, besonders ersterer, werden während der Arbeit durch Dampf, Gas oder dergl. erhitzt. Bei diesem Pressen wird es von der gewählten Holzart, von der Dicke der in Fafsform zu pressenden Holzplatten und von der Form des herzustellenden Fasses abhängen, ob die Pressung auf einmal geschehen kann, oder ob in der bei der Metallpresserei bekannten Weise eine oder mehrere Vorpressungen oder Biegungen in schwächer gerundeten Formen vorzunehmen sind.The device for pressing the barrel parts and simultaneously compacting the wood consists of an upper part and a lower part, the shape of which corresponds to half a barrel of any size. In Fig. 4 of the drawing such a device is shown in longitudinal section and in Fig. 5 the same device is shown in cross section. It is O the upper part and U the lower part, between which the branch F is pressed. The pressing is done in such a way that a board or a wooden plate of z. B. the desired half barrel circumference and the entire barrel length corresponding size, after previous steaming or moistening, in BEZW. is placed on the lower part U , and then the correspondingly shaped upper part O is brought against it, so that the wood is pressed into the conical or bulged shape of the barrel. The two prefabricated parts O and U, especially the former, are heated during work by steam, gas, or the like. With this pressing, it will depend on the type of wood chosen, on the thickness of the wooden panels to be pressed in the form of a barrel and on the shape of the barrel to be produced, whether the pressing can take place at once, or whether one or more pre-pressings or in the manner known in metal pressing Bends are to be made in less rounded forms.
Um die richtige Form zu erhalten, ist es nothwendig, das Holz zu verdichten, was durch Ausübung eines Druckes auf die Längskanten des Fafstheiles während der Formpressung bewirkt wird, wobei ein späteres Bearbeiten der Dichtungsflächen ff erspart wird.In order to obtain the correct shape, it is necessary to compress the wood, which a pressure wherein a subsequent machining of the sealing surfaces is spared ff is effected on the longitudinal edges of Fafstheiles during compression molding of the exercise.
Zum Zwecke dieser Verdichtung ist der Obertheil O der Prefsform mit Vorsprüngen oder Rändern 0 0 versehen, die ebenen Flächen derselben legen sich, nachdem das Holz in den Untertheil U eingebogen ist, gegen die Kanten des Holzes (die Dichtungsflächen ff). Da das Holz jetzt noch nicht ganz die Fafsform erhalten hat, so findet beim weiteren Niedergange des oberen Prefstheiles in den Untertheil einFor purposes of this compression of the upper part O is provided the Prefsform with projections or edges 0 0, the flat surfaces thereof lie down, after the timber is turned into the lower portion U, against the edges of the wood (the sealing surfaces ff). Since the wood has not yet received its full barrel shape, as the upper part of the prefecture continues to decline, it will enter the lower part
Druck auf die Fugenkanten des Fafstheiles und infolge dessen eine Verdichtung des Holzes statt, welche gröfser oder geringer sein kann, je nachdem ein etwas gröfseres oder kleineres Holzbrett verwendet ist. Man hat es somit in der Hand, dem fertigen Fafstheile eine gröfsere oder geringere Verdichtung zu geben. Die durch die Auflage der Vorsprünge ο ο eben geprefsten Flächen ff der Fafstheile oder Schalen F bedürfen nach vollendeter Pressung keiner oder nur einer ganz leichten weiteren Bearbeitung, um sie gegen einander dicht abschliefsend zu machen. Durch die Verdichtung in der erhitzten Form ist das vorgedämpfte oder befeuchtete Holz sehr fest und widerstandsfähig geworden und behält die ihm gegebene Form, ohne sich zu verziehen oder zu schwinden.Pressure on the joint edges of the barrel part and as a result a compression of the wood takes place, which can be larger or smaller, depending on whether a somewhat larger or smaller wooden board is used. It is therefore up to us to give the finished part of the body a greater or lesser compression. The surfaces ff of the shell parts or shells F , which are pressed by the support of the projections ο ο, do not require any further processing, or only very slight further processing, after the pressing is complete, in order to make them close together tightly. Due to the compression in the heated form, the pre-steamed or moistened wood has become very firm and resistant and retains its given shape without warping or shrinking.
Die Vorsprünge oder Verdichtungsflächen ο ο können auch, statt fest am Theile O zu sein, an den Seiten des letzteren coulissenartig gleitend geführt sein (wie in Fig. 5 punktirt angedeutet ist), dafs sie unabhängig vom Pressenobertheil O früher oder später zur Wirkung gelangen. Auf diese Weise ist es möglich, auch durch einen länger oder kürzer fortgesetzten Niedergang der Coulissen, nachdem Theil O seinen Weg in den Theil U vollendet hat und das Holz fest zwischen beiden eingeschlossen ist, eine gröfsere oder geringere Verdichtung des Holzes zu erzielen.The projections or compression surfaces ο ο can also, instead of being firmly attached to part O, be slid on the sides of the latter in a coulisse-like manner (as indicated by dotted lines in Fig. 5), so that they come into effect sooner or later, independently of the upper part of the press O. In this way it is possible, even by a longer or shorter continued decline of the coulisse, after part O has completed its way into part U and the wood is firmly enclosed between the two, to achieve a greater or lesser compression of the wood.
Zwei in dieser Art fertiggestellte Fafshälften werden zusammengestellt, indem man gleichzeitig die in bekannter Weise hergestellten Böden in die vorher eingearbeiteten Gargeln einsetzt; es werden jetzt die Reifen aufgezogen, fest aufgetrieben, und das Fafs ist fertig und dicht.Two halves of the barrel finished in this way are put together by one at the same time the soils produced in a known manner in the previously incorporated gargles begins; The tires are now put on, firmly inflated, and the Fafs is ready and tight.
Man kann schließlich noch den über die Böden vorstehenden Rand, auch Frosch genannt, in der bekannten Weise abfräsen, und nachdem die beiden erforderlichen Löcher an geeigneter Stelle eingebohrt sind, ist das Fafs für den Gebrauch fertig.Finally, you can also see the edge protruding above the floors, also called a frog, Mill off in the known way, and after the two required holes are drilled in a suitable place, the Fafs is ready for use.
In Prefstheilen, die aus einander geklappt werden können, können Rinnen angebracht sein, in welche die Reifen eingelegt werden. Beim Zusammengehen der beiden Prefstheile gegen einander werden die Fafstheile dicht zusammen und nochmals in Form geprefst und die Reifen aufgezogen. Hierauf werden die Prefstheile aus einander geklappt und das fertig mit Reifen versehene Fafs kann herausgenommen werden.Gutters can be made in prefabricated parts that can be folded out from one another in which the tires are inserted. When the two parts of the prefecture come together against each other the parts of the body are pressed tightly together and again in shape the tires raised. Then the prefabricated parts are unfolded from one another and that’s done Fafs fitted with tires can be removed.
Obzwar es in jeder Beziehung den grofsen Vortheil bietet, die Fässer nur aus zwei Hälften herzustellen, kann doch das Fafs erforderlichenfalls aus drei Theilen, wie in Fig. 3 gezeigt, oder mehreren zusammengesetzt sein, die natürlich in genau derselben Weise geprefst werden, wie für die halben Theile beschrieben wurde. Es kann indessen eine gröfsere Mehrtheiligkeit leicht dadurch vermieden werden, dafs man die zu verwendenden Holzblätter für die Fafshälften auf den bekannten Rundschälmaschinen oder mittelst anderer bekannter Vorrichtungen von der Längsfläche eines Stammes span- oder streifenartig in Spiralform abtrennt oder schält, wodurch man sehr grofse Blattlängen erhält.Although it is the greatest in every respect There is an advantage in making the barrels only from two halves, but the barrel can if necessary may be composed of three parts, as shown in Fig. 3, or more, which are natural pressed in exactly the same way as described for the half parts. However, a greater majority can easily be avoided by using the to be used wooden sheets for the half of the barrel on the known rotary peeling machines or by means of other known devices from the longitudinal surface of a trunk or separates or peels in strips in the form of a spiral, whereby one obtains very large leaf lengths.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE88619C true DE88619C (en) |
Family
ID=360493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT88619D Active DE88619C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE88619C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2514687A1 (en) * | 1981-10-19 | 1983-04-22 | Zacharie Jean Marie | Forming curves in large slabs of wood - using preliminary steam heating followed by RF drying under load of press with curved jaws |
FR2587268A1 (en) * | 1985-09-19 | 1987-03-20 | Fulton Douglas | Method and apparatus for manufacturing casks and barrels |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2514687A1 (en) * | 1981-10-19 | 1983-04-22 | Zacharie Jean Marie | Forming curves in large slabs of wood - using preliminary steam heating followed by RF drying under load of press with curved jaws |
FR2587268A1 (en) * | 1985-09-19 | 1987-03-20 | Fulton Douglas | Method and apparatus for manufacturing casks and barrels |
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