DE885952C - Method and device for cutting through profile rods u. like - Google Patents
Method and device for cutting through profile rods u. likeInfo
- Publication number
- DE885952C DE885952C DESCH7824A DESC007824A DE885952C DE 885952 C DE885952 C DE 885952C DE SCH7824 A DESCH7824 A DE SCH7824A DE SC007824 A DESC007824 A DE SC007824A DE 885952 C DE885952 C DE 885952C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- cutting edges
- cutting edge
- plate
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/123—Details of saw blade body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D43/00—Broaching tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
- B23D49/003—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws having a plurality of saw blades or saw blades having plural cutting zones
- B23D49/005—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws having a plurality of saw blades or saw blades having plural cutting zones with opposed saw blades
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Durchschneiden von Profilstäben u. dgl. In der gesamten metallverarbeitenden Industrie liegt die Aufgabe vor, von Form- bzw. Profilstäben Stücke in mehr oder weniger großer Anzahl aibzuschneiden. Im albgemeinen erfolgt dieses Abschneiden durch Sägen, Abscheren oder Abstechen. Die in Sonderfällen angewendeten Verfahren, wie Trennschleifen, Trennsägen, Brennschneiden usw., eignen sich infolge ihrer Besonderheiten nur für bestimmte Ferti:gungen bzw. Werkstoffe und haben keine allgemeine Bedeutung erlangt.Method and device for cutting through profile bars and the like. In the entire metalworking industry there is the task of or profile rods cut pieces in more or less large numbers. Im silly this cutting is done by sawing, shearing or parting. In special cases methods used, such as abrasive cutting, cut-off saws, flame cutting, etc., are suitable Due to their special features, they are only suitable for certain types of production or materials and have not acquired a general meaning.
Die gebräuchlichen Abschneideverfahren genügen aber, wenn man den Zeitaufwand und die Güte bzw. Sauberkeit der Schnittflächen betrachtet, nur selten den gestellten Anforderungen. Das Sägen eignet sich wohl für alle vorkommenden Profilformen und -größen und ergibt auch eine verhältnismäßig saubere Schnittfläche, erfordert aber einen sehr großen Zeitaufwand. Mit dem Aibschervenfahren lassen sich wohl größte Stückleistungen erzielen, jedoch- ist es völlig unbrauchbar, sobald Rohre oder sonstige Hohlprofile abzuschneiden sind oder wenn an die Güte der Schnittflächen auch nur bescheidene Ansprüche gestellt werden. Außerdem erfordert dieses Verfahren einen großen. Kraftaufwand und somit verhältnismäßig schwere und teure Maschinen. Das Abstechen auf soggenannten Abstechbänken eignet sich nur für gewisse, vorwiegend kreissymmetrische Profile und erfordert einen beträchtlichen. Zeitaufwand.The common truncation methods are sufficient if you have the Time expenditure and the quality or cleanliness of the cut surfaces considered, only rarely the requirements. Sawing is probably suitable for all profile shapes that occur and sizes and also gives a relatively clean cut surface but a very large expenditure of time. With the Aibschervenfahren you can probably get the greatest Achieve piece performance, however- it is completely useless as soon as pipes or other Hollow profiles are to be cut off or if only the quality of the cut surfaces is concerned modest demands are made. In addition, this procedure requires a huge. Effort and therefore relatively heavy and expensive machines. That Parting off on so-called parting banks is only suitable for certain, predominantly circularly symmetrical profiles and requires a considerable. Expenditure of time.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Abschneideverfahren zu schaffen, mit dem praktisch alle vorkommenden Profilformen, besonders auch Hohlprofile, bei sauberen, senkrecht oder winklig zur Stab,achse stehenden Schnittflächen schnell abgeschnitten werden können.The object of the invention is to provide a cutting process create, with the practically all occurring profile shapes, especially Hollow profiles, quickly with clean, perpendicular or angled to the rod axis can be cut off.
Diese Aufgabe wird :durch das Verfahren gemäß der Erfindung gelöst, deren charakteristisches Merkmal darin. besteht, @daß das - Abschneiden mittels eines mit hintereinanderliegenden, stufenförmig abgesetzten, nacheinander zur Wirkung kommenden spanabhebenden Schneiden versehenen Werkzeuges in einem Zuge erfolgt.This object is achieved: by the method according to the invention, their characteristic feature in it. there is @ that the - truncation by means of one with one behind the other, stepped off, one after the other to the effect coming cutting cutting tool provided in one go.
In der Zeichnung ist ein Werkzeug zur Ausübung des neuen. Verfahrens dargestellt, und zwar zeigt Fig. i ein Werkzeug mit symmetrisch angeordneten ,Schneiden und Fig. 2 ein Werkzeug mit gegeneinander versetzten Schneiden.In the drawing is a tool for practicing the new. Procedure shown, namely Fig. i shows a tool with symmetrically arranged cutting edges and FIG. 2 shows a tool with cutting edges offset from one another.
Das abgebildete Werkzeug besteht aus einer Platte m, in welcher mehrere hi:ntereinanderliegende Schneiden c mit Spanräumen b paarweise rechts und links von der Mittelachse des Werkzeuges so angeordnet sind, daß der Abstand der sich gegenüberliegenden Schneiden c unten bei der Maulöffnung am größten. ist und sich nach oben fortschreitend bei jedem folgenden Schneidenpaar verringert. Bei jedem Arbeitshub des Werkzeuges greift zuerst das Schneidenpaar an, dessen Schneiden am ,weitesten voneinander entfernt sind, und zwar am äußersten Rande des abzuschneidenden Profilstabes e. Darauf folgen die anderen Schneidenpaare mit gleicher oder verschiedener Spanstärke. Der stehenbleiibende schwache Mittelsteg wird kurz vor Hubende durch die Endschneide d am Schnittpunkt mit der Mittellinie abgeschnitten. Die Endschneide d kann in Scheren-, Keil- oder Messerform ausgebildet sein.The tool shown consists of a plate m in which several hi: nested cutting edges c with chip spaces b in pairs on the right and left from the central axis of the tool are arranged so that the distance of the opposite cutting edges c at the bottom at the mouth opening largest. is and yourself progressively decreased upwards with each subsequent pair of cutting edges. With everyone Working stroke of the tool first attacks the pair of cutting edges whose cutting edges are on , are farthest apart, at the very edge of what is to be cut Profile rod e. This is followed by the other pairs of cutting edges with the same or different ones Chip thickness. The remaining weak central web is through shortly before the end of the stroke the end cutting edge d is cut off at the intersection with the center line. The end cutting edge d can be designed in scissors, wedge or knife shape.
Die dargestellte und vorstehend beschriebene Ausführungsform des Werkzeuges stellt, wie bereits oben erwähnt, nur eine Ausführungsmöglichkeit :dar. Im Rahmen der Erfindung kann seine Form vielfach abgewandelt werden. Beispielsweise kann das Werkzeug mit Rücksicht auf fertigungstechnische Gesichtspunkte auch aus zwei oder mehreren Einzelteilen bestehen.The embodiment of the tool shown and described above As already mentioned above, this is only one possible implementation: As part of of the invention, its shape can be varied in many ways. For example, this can Tool with regard to manufacturing aspects also from two or consist of several individual parts.
Die einzelnen Schneiden c können auch in die Platte a. eingesetzt und mit dieser irgendwie verbunden werden. Sie können auch gegeneinander versetzt oder gestaffelt angeordnet werden. Über die Platte a herausragende Schneiden bieten die Möglichkeit, aal den Seitenflanken zu hinterschneiden. Auch können die einzelnen Schneiden geschränkt ausgeführt werden.The individual cutting edges c can also be inserted into the plate a. used and somehow connected to it. They can also be offset against each other or staggered. Provide outstanding cutting edges over the plate the possibility of undercut the side flanks. Also can the individual Cutting can be carried out set.
Weiterhin können die Ränder der, Spanräume b konisch ausgebildet sein, um das Abführen, der Späne zu begünstigen. Bei entsprechendem Aufbau .des Werkzeuges lassen sich auch Kanäle anbringen, durch die die anfallenden Späne nach außen abgeführt werden.. Obgleich .die Schnittfläche ,des albgeschnittenen Werkstückes e auch hohen Ansprüchen gerecht wird, kann sie noch dadurch vervollkommnet werden, daß man den Kopfteil der Platte a mit der Endschneide d etwas dicker ausführt als den anderen Plattenteil. Dadurch wird erreicht, daß. die Endschneide d, die den. Steg wegschneidet, zusätzlich noch einen feinen Span von .der gesamten Querschnittsfläche des Profilstabes e wegnimmt, so daß jeder eventuell noch vorhandene Grat beseitigt und die Schnittfläche durchweg geebnet wird.Furthermore, the edges of the chip spaces b can be conical in order to facilitate the removal of the chips. With an appropriate structure. Of the tool, channels can also be made through which the chips are discharged to the outside. Although .the cut surface of the albgeschnitten workpiece also meets high demands, it can be perfected by removing the head part of the Plate a with the end cutting edge d is slightly thicker than the other plate part. It is thereby achieved that. the end cutting edge d that the. Cuts away the web, additionally removes a fine chip from the entire cross-sectional area of the profile rod e, so that any burrs that may still be present are removed and the cut surface is consistently leveled.
Da bei Verwendung :des neuen Werkzeuges keine Verformung des Profilquerschnittes auftritt, kann es vorteilhaft auch bei Rohren und sonstigen Hohlprofilen benutzt werden, die sich bei dem bisherigen Ab.scherverfahren verformten.Since when using: the new tool, no deformation of the profile cross-section occurs, it can also be used advantageously for pipes and other hollow profiles that were deformed during the previous shear process.
Das Werkstück wird :in einem Arbeitshub durchgeschnitten, ohne zusätzliche-drehendeoderziehende Bewegung wie, beim Trennschleifen oder Sägen. Daher ist es möglich, das Werkzeug in eine normale Presse einzubauen und mit jedem Hub einen Schnitt auszuführen.The workpiece is: cut through in one working stroke, without additional turning or pulling Movement as in abrasive cutting or sawing. Hence it is possible to use the tool to be built into a normal press and to make a cut with each stroke.
Weitere Vorteile des neuen Werkzeuges, die einen wesentlichen Fortschritt gegenüber den bisher bekannten Methoden darstellen, bestehen darin, daß erstens der Spanab£all wegen der geringen Stärke der Platte a kleiner ist als beim Abstechen und sogar beim Sägen und daß zweitens trotz des einhuhigen Arbeitsganges _der Kraftbedarf nur einen Bruchteil ,desjenigen ausmacht, der beim normalen Abscheren auftritt. Der übliche Abscherschlag fällt vollkommen weg, was für Fundament, Maschine und Werkzeug von größtem Vorteil ist.Further advantages of the new tool, which represent a significant advance represent compared to the previously known methods, consist in that, firstly the chipboard is all smaller than when parting off because of the thinness of the insert a and even when sawing and that, secondly, despite the single step, _the power requirement only a fraction of that which occurs during normal shearing. The usual shear impact is completely eliminated, what kind of foundation, machine and Tool is of greatest benefit.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH7824A DE885952C (en) | 1951-10-26 | 1951-10-26 | Method and device for cutting through profile rods u. like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH7824A DE885952C (en) | 1951-10-26 | 1951-10-26 | Method and device for cutting through profile rods u. like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE885952C true DE885952C (en) | 1953-08-10 |
Family
ID=7425550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH7824A Expired DE885952C (en) | 1951-10-26 | 1951-10-26 | Method and device for cutting through profile rods u. like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE885952C (en) |
-
1951
- 1951-10-26 DE DESCH7824A patent/DE885952C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60204973T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING AN INTERNAL BLADE FOR AN ELECTRIC SHAVING APPARATUS | |
DE2100204C3 (en) | Device for producing self-tapping screws by rolling a thread into a blank | |
DE2347281A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DIVIDING UP FROZEN PLATES OF FOOD IN INDIVIDUAL SERVINGS | |
EP3790681B1 (en) | Device and method for the removal of a workpiece | |
DE4292014C2 (en) | Method of making a long high pressure fuel line | |
DE10031095A1 (en) | Device and method for producing sealing layers | |
EP0162508B1 (en) | Process and apparatus for making multilayer ceramic capacitors | |
DE102014000299B3 (en) | Method for producing passages in a metallic body by means of high-speed shear cutting and its use | |
DE885952C (en) | Method and device for cutting through profile rods u. like | |
DE1937818A1 (en) | Method and device for punching out hexagonal blanks | |
DE622225C (en) | Process for the production of screw nuts with facets and scraped key surfaces | |
EP0647409A1 (en) | Process for dividing a rectangular block of frozen food into portions | |
DE2736625C2 (en) | ||
DE3204032C2 (en) | ||
DE652409C (en) | Device for the production of hollow stones closed on all sides | |
AT389835B (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SCRATCHES OR CUTTING KNIVES, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF WOOD WOOL | |
DE3820932A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing multi-grooved pulleys, as well as a multi-grooved pulley manufactured according to this method | |
DE1903840A1 (en) | Method and device for making saws | |
DE440588C (en) | Production of blanks for nuts u. like | |
DE902607C (en) | Method and device for the production of runner sheets for short-circuit runner moors | |
DE967072C (en) | Process for the production of fine perforated sieves and devices for carrying out the process | |
DE212360C (en) | ||
DE462417C (en) | Switching device for metal strips when punching | |
DE286945C (en) | ||
DE2027725A1 (en) | Method and device for obtaining a large number of individual pieces from a plate |