DE884541C

DE884541C - Circular knitting machine, knitting process and hosiery made from it

Info

Publication number: DE884541C
Application number: DEI4434A
Authority: DE
Original assignee: INTERWOVEN STOCKING CO
Current assignee: INTERWOVEN STOCKING CO
Priority date: 1950-09-09
Filing date: 1951-07-31
Publication date: 1953-07-27
Also published as: US3089320A; FR1055970A; GB717684A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Rundstrickmaschinen und ist speziell anwendbar auf Maschinen zur Herstellung nahtloser Schlauchware.The invention relates to circular knitting machines and is particularly applicable to machines for the production of seamless tubular goods.

Es sind bereits viele Mechanismen für die Erzeugung verschiedener Strickmuster vorgeschlagen worden, jedoch waren dabei die Mustererzeugungsmöglichkeiten beschränkt. Dies gilt besonders für feste Farbmuster, im Gegensatz zu Plattierungen, bei denen das Grundgarn zum Durchscheinen neigt. Überdies führen bei den bekannten Maschinen Versuche zur Herstellung schwieriger Muster in solchem Maße zu einer Herabsetzung der Maschinenleistung, daß sie unwirtschaftlich arbeiten. In manchen Fällen müssen gewisse Arbeiten von Hand ausgeführt werden. Das Problem der Musterung ist besonders schwierig bei Maschinen kleiner Durchmesser, wie sie bei der Herstellung von Strumpfwaren wegen beschränkten Raums Verwendung finden. Bei selbsttätigen Strumpfstrickmaschinen vergrößert sich die Schwierigkeit durch die Notwendigkeit, im Hin- und Hergang zu arbeiten und zu- und abzunehmen, um die Ferse und die Spitzentasche herzustellen.Many mechanisms for generating various knitting patterns have been proposed However, the pattern generation possibilities were limited. This is especially true for solid color patterns, as opposed to cladding, where the base yarn tends to show through. In addition, attempts to produce difficult patterns in the known machines lead to them Measure to a reduction in machine performance that they work uneconomically. In some In some cases, certain work must be carried out by hand. The problem of muster is particularly difficult with small-diameter machines such as those used in the manufacture of hosiery due to limited space. With automatic stocking knitting machines The difficulty is compounded by the need to work back and forth and increase and decrease to the heel and the toe pocket to manufacture.

Es ist ein Zweck der Erfindung, eine Strickmaschine herzustellen, die viel größere Musterungsmöglichkeiten bietet als die jetzt zur Verfügung stehenden Strickmaschinen. Diese Musterungsmöglichkeiten können ausgenutzt werden entweder zur Erzeugung dekorativer Muster oder zur Erzeugung verschiedener Strickgefüge.It is a purpose of the invention to make a knitting machine that offers much greater patterning capabilities than are now available standing knitting machines. These pattern options can be used either for Generation of decorative patterns or for the generation of various knitted structures.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht in der Herstellung einer in ihrer Arbeit völlig selbst-Another purpose of the invention is to produce a work that is completely self-sufficient.

tätigen Maschine, die schwierige Muster unter Aufrechterhaltung hoher Leistungsfähigkeit erzeugt. DieErfindung ist anwendbar auf Maschinen für zahlreiche verschiedene Arten von Erzeugnissen, bietet aber besondere Vorteile bei Rundstrickmaschinen kleinen Durchmessers für die selbsttätige Erzeugung nahtloser Strumpfwaren; deshalb ist. in den Zeichnungen beispielsweise eine Maschine dieser Art dargestellt.machine that creates difficult patterns while maintaining high performance. The invention is applicable to machines for numerous different types of products, but offers particular advantages for circular knitting machines small diameter for the automatic production of seamless hosiery; Therefore. in the Drawings, for example, show a machine of this type.

ίο Wie aus den Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung ersichtlich ist, ist die vorliegende Maschine grundsätzlich verschieden von bekannten Strickmaschinen und enthält viele neue Merkmale. AUe diese neuen Merkmale können gemeinsam angewendet werden, um den vollen ,Vorteil aus der Erfindung zu ziehen, jedoch können selbstverständlich verschiedene Merkmale für sich allein Verwendung finden.ίο As shown in the drawings and the following As can be seen from the description, the present machine is fundamentally different from known ones Knitting machines and includes many new features. All of these new features can be applied together In order to take full advantage of the invention, it goes without saying that different features can be used on their own.

Erfindungsgemäß werden die Nadeln der Strickmaschine einzeln betätigt, und zwar wird ihre Arbeit elektrisch gesteuert, im Gegensatz zu bekannten Maschinen, bei denen die Steuerung durch, Kurven, Nocken usw. erfolgt. Die Steuerstromkreise bewirken sowohl die Musterauswahl als die aS Auswahl der Arbeitsfolge. Durch die Musterauswahl wird bestimmt, welche Nadeln arbeiten und wie sie arbeiten. Die Arbeitsfolgeauswahl bestimmt dagegen die Zeit- und Arbeitsfolge der ausgewählten Nadeln. Bei der bevorzugten Ausführung der Erfindung wird jede Nadel bei jeder Runde einzeln gesteuert. Die elektrische Betätigung der Nadeln bietet viele Möglichkeiten, wie z. B. die elektrische Querverbindung oder Koppelung gewisser Nadeln mit Hilfe von Schaltern und auch die Möglichkeit der Umschaltung von einer Reihenfolgesteuerung auf eine andere. Vorzugsweise wird auch die Garnauswahl elektrisch gesteuert zur Erzielung einer weitgehenden Auswahlmöglichkeit und einer äußerst elastischen Steuerung. Viele andere neue Merkmale und Vorteile der Erfindung werden sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen ergeben.According to the invention, the needles of the knitting machine operated individually, and their work is controlled electrically, in contrast to known Machines that are controlled by, curves, cams, etc. The control circuits effect both the pattern selection and the selection of the work sequence. Through the pattern selection determines which needles work and how they work. The choice of work sequence determines on the other hand, the time and work sequence of the selected needles. In the preferred embodiment of the Invention, each needle is controlled individually on each round. The electrical actuation of the needles offers many options, such as B. the electrical cross-connection or coupling of certain needles with the help of switches and also the possibility of switching from a sequence control to another. Preferably, the yarn selection is also electrically controlled to achieve a extensive choice and extremely flexible control. Many other new ones Features and advantages of the invention will become apparent from the following description in conjunction result with the drawings.

Fig. ι ist eine Vorderansicht einer gemäß der Erfindung ausgeführten Maschine;
f5 Fig. 2 ist eine linksseitige Ansicht der Maschine; Fig. 3 ist eine Ansicht von rechts; .Fig. 1 is a front view of a machine designed according to the invention;
Fig. 2 is a left side view of the machine; Fig. 3 is a right side view; .

Fig. 4 ist eine einem Teil der Fig. 3 entsprechende Teilansicht, in der jedoch Teile weggelassen sind, um darunterliegende andere Teile sichtbar zu machen;Fig. 4 is a partial view corresponding to part of Fig. 3, but with parts removed; to make other parts underneath visible;

Fig. 5 ist eine Draufsicht der Maschine unter Fortlassung einer Anzahl oberer Bauteile;Figure 5 is a top plan view of the machine below Omission of a number of upper components;

Fig. 6 ist ein schematisches Schaubild von Verbindungen zum Heben des Garnzuführkopfes der Maschine;6 is a schematic diagram of connections for lifting the yarn feed head of FIG Machine;

Fig. 7 ist ein radialer Schnitt in einer ungefähr durch die Linie 7-7 der Fig. 5 angedeuteten senkrechten Ebene;Fig. 7 is a radial section on a vertical plane approximately indicated by line 7-7 of Fig. 5;

Fig. 8 und 9 sind ähnliche Schnitte, in denen abweichende Formen des Nadelantrieb^ dargestellt sind;8 and 9 are similar sections in which different shapes of the needle drive ^ are shown are;

Fig. 10 zeigt in kleinem Maßstab in schematic scher Draufsicht eine Vorrichtung zum Heben und Höhengleichstellen der Nadeln, beispielsweise für das Aufnehmen eines übertragenen S trumpf oberteils; Fig. 10 shows on a small scale in schematic Scher plan view of a device for lifting and leveling the needles, for example for picking up a transferred s trump top;

Fig. 11 ist eine Draufsicht des in Fig. 7 dargestellten, die Nadeln betätigenden Nockenringes;Fig. 11 is a top plan view of the shown in Fig. 7, the needles actuating cam ring;

Fig. 12 ist ein Teilschnitt nach der Linie 12-12 der Fig. 11;Figure 12 is a partial section on line 12-12 of Fig. 11;

Fig. 13 ist eine Außenansicht eines der in Fig. 11 dargestellten Nockenaggregate;FIG. 13 is an external view of one of those shown in FIG. 11 illustrated cam units;

Fig. 14 ist eine Außenansicht eines anderen Nockenaggregats;Fig. 14 is an external view of another cam assembly;

Fig. 15 ist ein Schnitt nach der Linie 15-15 der Fig. 11;15 is a section on line 15-15 of FIG Fig. 11;

Fig. 16 zeigt Nocken des Nockenringes gemäß Fig. 11 in der Abwicklung in Seitenansicht;Fig. 16 shows cams of the cam ring according to 11 in the development in side view;

Fig. 17 zeigt dieselben Nocken in der Draufsicht, ebenfalls in Abwicklung;17 shows the same cams in plan view, also in development;

Fig. 18 ist eine Draufsicht auf eine Steuerplatte für die Arbeitsfolgesteuerung;Fig. 18 is a plan view of a control board for work sequence control;

Fig. 19 ist eine Seitenansicht der Steuerplatte und von mit ihr zusammenarbeitenden Teilen;Fig. 19 is a side view of the control plate and parts cooperating therewith;

Fig. 20 ist eine Draufsicht auf das obere Ende einer die Nadelwahl und die Garnwahl steuernden Mustertrommel und zeigt ferner eine Vorrichtung zur Querverbindung gewisser Nadeln;Fig. 20 is a top plan view of the top of a needle selection and thread selection controller Sample drum and also shows a device for cross-connecting certain needles;

Fig. 21 ist eine Teilansicht der in Fig. 20 gezeigten Teile von rechts; Figure 21 is a partial right side view of the parts shown in Figure 20;

Fig. 22 ist ein Schaltbild der Steuerstromkreise für die in Fig. 9 dargestellte Vorrichtung zum Betätigen der Nadeln;FIG. 22 is a circuit diagram of the control circuits for the actuating device shown in FIG of needles;

Fig. 23 ist eine Draufsicht auf eine Steuerplatte für die Arbeitsnadelfolge zur Verwendung bei dieser Ausführung;Figure 23 is a top plan view of a work needle train control plate for use therewith Execution;

Fig. 24 ist ein Schaltbild von Stromkreisen für die Steuerung des Nadelantriebs gemäß Fig. 7 und 8;Fig. 24 is a circuit diagram of circuits for the control of the needle drive according to FIGS. 7 and 8;

Fig. 25 zeigt teilweise in der Draufsicht und teilweise in einem waagerechten, ungefähr der Linie 25-25 der'Fig. 1 folgenden Schnitt den Garnwählermechanismus; Fig. 25 shows partially in plan view and partially in a horizontal, approximately the line 25-25 of 'Fig. 1 following section the thread selector mechanism;

Fig. 26 ist eine Seitenansicht und ein Teilschnitt der Garnwählervorrichtung, von links in Fig. 25 gesehen;FIG. 26 is a side view and a partial section of the thread selector device, taken from the left in FIG. 25 seen;

Fig. 27 ist eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß hergestellt ten Strumpfware;Fig. 27 is a side view of a device made in accordance with the present invention manufactured th hosiery;

Fig. 28 ist eine schematische Darstellung des Musters der Ware gemäß Fig. 27;Fig. 28 is a schematic illustration of the pattern of the goods shown in Fig. 27;

Fig. 29 ist ein Maschendiagramm eines kleinen Teiles dieses Musters.Fig. 29 is a mesh diagram of a small part of this pattern.

Allgemeiner Aufbaugeneral structure

. Die erfindungsgemäße Maschine hat ein Gestell, von dem die bewegten Teile getragen werden, ein Nadelbett, eine Reihe von unabhängigen, längs hi» und her beweglich auf dem Nadelbett gelagerten Nadeln, eine Vorrichtung zum Einzelantrieb der Nadeln, die einen Elektromagneten für jede Nadel, elektrische Stromkreise zur Steuerung sowohl der Arbeitsfolge als der Auswahl der Nadeln, eine Garnzuführvorrichtung und vorzugsweise eine Vorrichtung zum Garnwechseln während des Arbeitens der Maschine umfaßt.. The machine according to the invention has a frame from which the moving parts are carried Needle bed, a series of independent, longitudinally movable back and forth mounted on the needle bed Needles, a device for driving the needles individually, which has an electromagnet for each needle, electrical circuits to control both the work sequence and the selection of needles, a yarn feeder and preferably a device for changing yarn during operation of the Machine includes.

Das Nadelbett ist als geschlitzter Zylinder ι (Fig. 8) dargestellt, der nicht umläuft, aber vorzugsweise in Richtung der senkrechten Achse beweglich von einem zylindrischen Hülsenteil 2 des Maschinengestells 3 getragen wird (Fig. 1 und 8). Der Nadelzylinder 1 ist senkrecht beweglich mittels eines Ringes 4 und geeigneter Verbindungsteile 5 sowie eines Kurventasters 6 (Fig. 1), der mit einer von. der Welle 8 der Hauptmustertrommel 9 der Maschine getragenen Kurve 7 zusammenarbeitet. Die senkrechte Bewegung des Zylinders bestimmt die Länge der gestrickten Masche und bewirkt auch das Senken des Zylinders gegenüber den Nadeln, wenn ein Strickwerk, wie z. B. der rippengestrickte Oberteil eines Strumpfes, auf die Maschine übertragen werden soll.The needle bed is shown as a slotted cylinder (Fig. 8) which does not rotate, but preferably movable in the direction of the vertical axis of a cylindrical sleeve part 2 of the Machine frame 3 is carried (Fig. 1 and 8). The needle cylinder 1 is vertically movable by means of a ring 4 and suitable connecting parts 5 and a cam 6 (Fig. 1), which with a from. the cam 7 carried by the shaft 8 of the main sample drum 9 of the machine. The vertical movement of the cylinder determines the length of the knitted stitch and also causes it lowering the cylinder relative to the needles when a knitting such. B. the rib knit Upper part of a stocking to be transferred to the machine.

Eine Ringreihe von Nadeln ist auf dem Nadelbett vorgesehen. Jede Nadel 10 hat einen Haken 11 und eine Zunge 12 an ihrem oberen Ende und einen oder mehrere Füße 13 am unteren Ende (Fig. 7, 8 und 9). Am oberen Ende des Nadelzylinders befindet sich ein Platinenring 14, der einen Kranz von radial verschiebbaren Platinen 15 trägt, die mittels einer in einem umlaufenden und schwingenden Platinendeckel 16 vorgesehenen Kurvenfläche ein- und auswärts bewegt werden. Die Zungen der Nadeln werden durch einen oder mehrere Zungenringe 17 (Fig. 9) gesteuert.A ring row of needles is provided on the needle bed. Each needle 10 has a hook 11 and a tongue 12 at its upper end and one or more feet 13 at the lower end (Figs. 7, 8 and 9). At the upper end of the needle cylinder is a sinker ring 14, which has a ring of carries radially displaceable sinkers 15, which by means of a rotating and oscillating Sink cover 16 provided curved surface are moved in and out. The tongues of the Needles are controlled by one or more tongue rings 17 (Fig. 9).

NadelantriebNeedle drive

Die Nadelantriebsvorrichtung kann verschiedene Formen erhalten. Drei Ausführungsmöglichkeiten sind in Fig. 7, 8 und 9 dargestellt. Bei der Ausführung gemäß Fig. 9 ist für jede Nadel ein Antriebshebel 20 vorgesehen, der vom Nadelzylinder 1 radial auswärts läuft und bei 21 auf einem festen Gestellteil 22 drehbar gelagert ist. Der Hebel 20 'hat an seinem inneren Ende einen Einschnitt 23, der über den Nadelfuß 13 paßt. An seinem äußeren Ende trägt der Hebel einen Anker 24, der zwischen zwei Elektromagneten 25 und 26 liegt, die durch feststehende Ringe 27 und 28 getragen werden. W^Tird der Magnet 25 erregt, so hebt er den Anker 24 an, um die Nadel niederzuziehen. Die Erregung des Magneten 26 zieht den Anker 24 abwärts, um die Nadel anzuheben. Infolgedessen werden durch Erregung ausgewählter Magnete in vorausbestimmter Folge ausgewählte Nadeln gehoben, um das Garn aufzunehmen, und dann niedergezogen·, um das Garn zu stricken.The needle drive device can take various forms. Three possible embodiments are shown in FIGS. 7, 8 and 9. In the embodiment according to FIG. 9, a drive lever 20 is provided for each needle, which runs radially outward from the needle cylinder 1 and is rotatably mounted at 21 on a fixed frame part 22. The lever 20 'has an incision 23 at its inner end which fits over the needle butt 13. At its outer end, the lever carries an armature 24 which lies between two electromagnets 25 and 26 which are carried by fixed rings 27 and 28. W ith ^T of the magnet 25 is energized, it lifts the anchor at 24 to the needle to pull down. Excitation of magnet 26 pulls armature 24 downward to raise the needle. As a result, by energizing selected magnets, selected needles are raised in a predetermined sequence to pick up the yarn and then pulled down to knit the yarn.

Will man sämtliche Nadeln gleichzeitig anheben und auf gleiche Höhe einstellen, beispielsweise zum Übertragen eines rippengestrickten Strumpfoberteiles auf die Nadeln, so wird ein unter den inneren Enden der Hebel 20 angeordneter Anschlagring 29 mit Hilfe ineinandergreifender Kurventeile an ihm und. einem mitwirkenden Ring 30, der mit Hilfe eines Handgriffs 31 (Fig. 1 und 10) drehbar ist, gehoben. Die inneren Enden der Hebel 20 werden bei ihrer senkrechten Bewegung in senkrechten radialen Schlitzen 33 eines den Nadelzylinder umgebenden feststehenden Ringes 32 geführt.If you want to lift all needles at the same time and set them to the same height, for example for If a rib-knitted stocking top is transferred to the needles, it becomes one under the inner one Ends of the lever 20 arranged stop ring 29 with the help of interlocking curve parts on it and. a cooperating ring 30 which can be rotated with the aid of a handle 31 (FIGS. 1 and 10), upscale. The inner ends of the levers 20 are in their vertical movement in vertical radial slots 33 of a stationary ring 32 surrounding the needle cylinder.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 weist die Nad.elantriebsvorrich.tung einen Antriebshebel 35 für jede Nadel 10 auf. Jeder Hebel 20 ist bei 36 drehbar auf einem Lagerkörper 37 gelagert, der von einem oberen Ring 38 getragen wird. Der Tragring 38 ruht auf Säulen 39, die von radialen Auslegern 40 der den Zylinder tragenden Hülse 2 aufwärts ragen. An seinem inneren Ende weist der Hebel 35 eine Höhlung 41 auf, in die der Fuß 13 der entsprechenden Nadel eingreift. Zwischen seinen Enden trägt jeder Hebel einen Reiter 42, der vorzugsweise aus gehärtetem Werkstoff besteht. Ein Teil der oberen Fläche eines jeden Reiters 42 ist vorzugsweise abgerundet zur Erzielung eines glatten Angriffs eines oder mehrerer Nocken 43 eines Nockenringes 44, der durch ein Kugellager 45 von einem feststehenden Ring 49 getragen wird. Der Nockenring 44 wird synchron mit dem umlaufenden Fadenführerkopf (weiter unten beschrieben) angetrieben und die Anzahl und Lage der auf ihm angeordneten Nocken 43 entsprechen denen der Fadenführer. Bei der vorliegenden Ausführung sind je vier gleichmäßig auf den Umfang verteilte Fadenführer und Nocken 43 vorgesehen. Die Nocken 43 haben im wesentlichen V-Form mit flachen unteren Enden und sind für den Eingriff mit den Reitern 42 der Nadelantriebshebel 35 in jeder Drehrichtung des Nockenringes geeignet, um die Nadeln abwärts zu ziehen und dadurch, die Maschen aus dem den Nadeln zugeführten Garn zu ziehen. Das Phasenverhältnis ist ein solches, daß die Nocken 43 den entsprechenden Fadenführern folgen. Der Nockenring 44 kann auf jede geeignete Weise angetrieben werden, beispielsweise mittels eines besonderen Kettenrades, wie weiter unten in Zusammenhang mit Fig. 7 beschrieben, oder durch einen Arm 46, der vom Garnzuführkopf abwärts ragt und auf die eine oder die andere von zwei Anschlagschrauben 47 wirkt, die auf dem Ring 44 in solchem Abstand voneinander angeordnet sind, daß bei beiden Umdrehungsrichtungen ein richtiges Phasenverhältnis zwischen dem Nockenring und dem Fadenführerkopf besteht. Die Schrauben 47 ermöglichen eine richtige Einstellung. Die Hebel 35 werden in der Nähe der Reiter 42 in senkrechten Schlitzen eines Zylinders 48 geführt, der auch den Lagerring 49 für den umlaufenden Nockenring 44 trägt.In the embodiment according to FIG. 7, the needle drive device has a drive lever 35 for each needle 10. Each lever 20 is rotatably mounted at 36 on a bearing body 37 of an upper ring 38 is worn. The support ring 38 rests on pillars 39 by radial arms 40 of the sleeve 2 carrying the cylinder protrude upwards. The lever 35 has at its inner end a cavity 41 into which the foot 13 of the corresponding Needle engages. Between its ends, each lever carries a tab 42, which is preferably consists of hardened material. A portion of the top surface of each tab 42 is preferred rounded to achieve a smooth attack on one or more cams 43 of a cam ring 44 supported by a fixed ring 49 through a ball bearing 45. The cam ring 44 is driven synchronously with the rotating thread guide head (described below) and the number and position of the cams 43 arranged on it correspond to those of the thread guides. at of the present embodiment are four thread guides and evenly distributed around the circumference Cam 43 is provided. The cams 43 are generally V-shaped with flat lower ends and are for engagement with the tabs 42 of the needle drive lever 35 in each direction of rotation of the cam ring suitable for pulling the needles downwards and thereby removing the loops from the stitches fed to the needles Pulling yarn. The phase relationship is such that the cams 43 correspond to the corresponding Follow thread guides. The cam ring 44 can be driven in any suitable manner, for example by means of a special chain wheel, as described further below in connection with Fig. 7, or by an arm 46 extending downwardly from the yarn feed head and onto one or the other acts by two stop screws 47, which are arranged on the ring 44 at such a distance from one another are that in both directions of rotation a correct phase relationship between the cam ring and the thread guide head. The screws 47 allow a correct adjustment. the Levers 35 are guided in the vicinity of the riders 42 in vertical slots of a cylinder 48, which also carries the bearing ring 49 for the rotating cam ring 44.

Werden die Nadelantriebshebel 35 durch einen Nocken 43 niedergedrückt, so wird jeder Hebel in seiner Tief lage durch eine Federfalle 51 gehalten, die mit dem gegabelten oberen Ende den Hebel 35 umfaßt und mit dem Reiter 42 im Eingriff steht. Die Falle 51 ist bei 52 drehbar gelagert und durch eine Feder 53 im Sinne eines Ausschwingens im Uhrzeigersinn (Fig. 7) belastet. Sie gibt den Nadelantriebshebel 35 frei, wenn sie mittels einer Stange 54 durch den kolbenartigen Anker 55 eines als Solenoid ausgebildeten Elektromagneten 56 in entgegengesetzter Richtung geschwungen wird. Das Solenoid wird durch einen Lagerwinkel 57 von einem feststehenden Ring 58 getragen. Eine Zugfeder 59 wirkt zwischen dem Hebel 35 und dem oberen Ring 38 im Sinne eines Anhebens desAre the needle drive lever 35 by a Cam 43 depressed, each lever is held in its low position by a spring latch 51, which comprises the lever 35 with the forked upper end and is in engagement with the rider 42. the Trap 51 is rotatably mounted at 52 and is swung clockwise by a spring 53 (Fig. 7) loaded. It releases the needle drive lever 35 when it is by means of a rod 54 through the piston-like armature 55 of an electromagnet 56 designed as a solenoid in opposite directions Direction is swung. The solenoid is supported by a bearing bracket 57 of a stationary ring 58 carried. A tension spring 59 acts between the lever 35 and the upper ring 38 in the sense of lifting the

Hebels, wenn dieser durch idie Falle 51 freigegeben wird.Lever when it is released by trap 51 will.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Nadeln und die Antriebshebel 35 gewöhnlich in ihrer Tieflagegesperrt. Durch Erregen ausgewählter Magnete 56 in vorausbestimmter Folge werden die entsprechenden Hebel ausgeklinkt und die. Nadeln durch. Wirkung der Federn 59 angehoben. Nach Aufnahme des Garnes werden die Nadeln niedergedrückt durch Einwirkung eines der Nocken 43 auf die Antriebshebel, die wieder gesperrt werden. Wird ein Magnet 56 nicht erregt, so hält die betreffende Nadel ihre Masche fest und strickt in dieser Runde keine neue Masche. Wünscht man die Nadeln· für eine Übertragung anzuheben· und auf gleiche Höhe einzustellen, so kann dies geschehen mit Hilfe einer Vorrichtung, die der in Verbindung mit Fig. 9 und 10 beschriebenen ähnlich ist. In diesem Falle ist dafür gesorgt, daß der Nocken 43 außer Eingriff mit dem Reiter 42 kommt, beispielsweise indem mam die Reiter auf •den Hebeln verschiebbar anordnet oder das Anheben oder die radiale Bewegung der Nocken 43 vorsieht. Anderenfalls würden einzelne .Nadeln durch die Nocken niedergehalten werden. Das eine Ende der Wicklung eines jeden Elektromagneten 56 kann der Bequemlichkeit halber mit einer Sammelschiene 64 verbunden sein.In this embodiment, the needles and drive levers 35 are usually locked in their low position. By energizing selected magnets 56 in a predetermined sequence, the corresponding lever notched and the. Needles through. Effect of the springs 59 raised. To When the yarn is picked up, the needles are pressed down by the action of one of the cams 43 on the drive levers, which are locked again. If a magnet 56 is not energized, it will hold Needle your stitch firmly and do not knit a new stitch this round. If one wishes to lift the needles for a transfer and to adjust them to the same height, see this this can be done with the aid of a device similar to that described in connection with FIGS is similar. In this case, it is ensured that the cam 43 out of engagement with the rider 42 comes, for example by mam arranging the riders on the levers to be slidable or lifting them or the radial movement of the cams 43 provides. Otherwise, individual needles be held down by the cams. One end of the winding of each electromagnet 56 may be connected to a bus bar 64 for convenience.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 werden die Nadeln durch radiale Hebel 60 bewegt, die je eine Höhlung 61 am inneren Ende für die Aufnahme des Nadelfußes 13 aufweisen und am äußeren Ende auf einem Lager 63 gelagert sind, das durch den Tragring 38 getragen wird. Ein oberer Arm 65 ist am Lager 63 bei 66 drehbar gelagert und mit dem Hebel 60 durch zwei Stangen 67 verbunden, so daß der Hebel 60 und der Arm 65 ein Gelenkparallelogramm bilden. Eine Stellschraube 68 ermöglicht die Einstellung der gegenseitigen Stellungen· des Hebels 60 und des Armes 65.In the embodiment of Fig. 8, the needles are moved by radial levers 60, each have a cavity 61 at the inner end for receiving the needle butt 13 and at the outer end are mounted on a bearing 63 which is carried by the support ring 38. An upper arm 65 is rotatably mounted on the bearing 63 at 66 and connected to the lever 60 by two rods 67 so that the lever 60 and the arm 65 form an articulated parallelogram form. An adjusting screw 68 enables the mutual positions to be adjusted of the lever 60 and the arm 65.

An seinem inneren Ende, zunächst dem Nadelzylinder, trägt der Arm 65 eine auf einem Stift 71 gelagerte Rolle 70. Der Stift 71 ist in dem Arm 65 teleskopisch verschiebbar und wird durch eine Fe-⁴S der 72 einwärts, d. h. in Richtung auf den Nadelzylinder gedrückt. In seiner äußeren Lage wird der Stift 71 gegen den Federdruck mittels einer Klinke 73 gehalten, die in eine Sperrnase 74 auf dem Stift 71 faßt. Die Klinke 73 ist bei 75 drehbar am Arm 65 gelagert und wird durch eine schwache Feder 76 im Eingriff mit der Sperrnase 74 gehalten. Die Klinke wird ausgelöst mittels eines Winkelhebels 7J, der bei 78 drehbar an einem Ausleger des Lagerkörpers 63 gelagert ist und einen aufwärts ragenden Teil 79 aufweist, der mit dem hinteren Ende der Klinke 73 an einer Stelle in Eingriff treten kann, die in der Nähe des Drehzapfens 66- des Armes 65 liegt. Der andere Arm des Winkelhebels yy ragt abwärts und ist durch einen Draht oder einen Lenker 80 mit dem drehbaren Anker 81 eines zweipoligen Elektromagneten 82 verbunden. Wird der Magnet erregt, so wird die Klinke 73 ausgelöst, um der Rolle 70 eine Einwärtsbewegung in Richtung auf den Nadelzylinder durch Wirkung der Feder 72 zu gestatten, so daß sie durch einen Nocken erfaßt werden kann, der von einem weiter unten beschriebenen Nockenring getragen wird. Die Rolle 70 wird darauf durch den Nocken in ihre äußere Stellung zurückgeschoben und dort durch die Klinke 73 festgehalten, bis der Magnet 82 wieder erregt wird.At its inner end, first the needle cylinder, the arm 65 carries a bearing on a pin 71 roller 70. The pin 71 is telescopically displaceable in the arm 65 and is controlled by a Fe ⁴ S of 72 inward, ie, toward the needle cylinder pressed. In its outer position, the pin 71 is held against the spring pressure by means of a pawl 73 which engages in a locking lug 74 on the pin 71. The pawl 73 is rotatably mounted at 75 on the arm 65 and is held in engagement with the locking lug 74 by a weak spring 76. The pawl is triggered by means of an angle lever 7J which is rotatably mounted at 78 on an arm of the bearing body 63 and has an upwardly projecting part 79 which can engage the rear end of the pawl 73 at a point which is in the vicinity of the Pivot 66- of the arm 65 is located. The other arm of the angle lever yy protrudes downwards and is connected to the rotatable armature 81 of a two-pole electromagnet 82 by a wire or a link 80. When the magnet is energized, the pawl 73 is released to allow the roller 70 to move inwardly towards the needle cylinder by the action of the spring 72 so that it can be engaged by a cam carried by a cam ring described below . The roller 70 is then pushed back into its outer position by the cam and held there by the pawl 73 until the magnet 82 is again excited.

Auf dem Nadelantriebshebel 60 befindet sich ein Schieber 85, der eine waagerechte Rolle 86 und eine senkrechte Rolle 87 trägt. Eine Feder 88 wirkt im Sinne einer Einwärtsbewegung des Schiebers in Richtung auf den Nadelzylinder. Der Schieber wird in seiner Außenstellung gegen den Druck der Feder 88 durch eine Klinke 89 gehalten, die auf dem Hebel 60 bei 90 drehbar ist, und hat einen aufwärts ragenden Teil 91, der mit einer einstellbaren Schraube 92 am Lagerarm 63 in Eingriff treten kann. Eine Feder 93 wirkt im Sinne eines Festhaltens der Klinke im Eingriff mit einer Sperrnase des Schiebers 85, wenn der Hebel 60 sich in seiner tiefsten Stellung befindet. Wird der Hebel 60 um ein durch Einstellen der Schraube 92 vorausbestimmtes Stück aufwärts bewegt, so verursacht das Auf treffen des aufwärts gerichteten Teiles 91 der Klinke auf die Schraube 92 die Freigabe des Schiebers 85 durch die Klinke 89, so daß der Schieber sich einwärts in eine Stellung bewegen kann, in der die Rolle 86 durch weiter unten beschriebene Nocken erfaßt wird. Es sind auch Kurvenflächen für den Eingriff mit der senkrechten Rolle 87 vorgesehen, um den Schieber in seine Außenstellung zu bewegen, worauf er erneut durch die Klinke 89 gesperrt wird.On the needle drive lever 60 is a slide 85, which has a horizontal roller 86 and a vertical roller 87 carries. A spring 88 acts to move the slide inward Towards the needle cylinder. The slide is in its outer position against the pressure of the spring 88 held by a pawl 89 which is rotatable on the lever 60 at 90 and has an upward protruding part 91, which come into engagement with an adjustable screw 92 on the bearing arm 63 can. A spring 93 acts to hold the pawl in engagement with a locking lug of the Slide 85 when the lever 60 is in its lowest position. If the lever is 60 to one by adjusting the screw 92 a predetermined amount is moved upwards, thus causing the hit of the upwardly directed part 91 of the pawl on the screw 92 the release of the slide 85 by the pawl 89 so that the slide can move inwardly to a position in which the roller 86 is detected by cams described below. There are also curved surfaces for engagement provided with the vertical roller 87 to move the slide in its outer position, whereupon it is blocked again by the pawl 89.

Die auf den Hebel 60 und den Arm 65 wirkenden Nocken werden getragen durch den umlaufenden und schwingenden Nockenring 44 (Fig. 8) und einen mit diesem verbundenen äußeren Nockenring 95, der in einem Abstand von dem Ring 44 liegt und mit ihm durch ein geeignetes Tragstück verbunden ist. Diese Nockenringe werden synchron mit dem Garnzuführkopf in Drehung und Schwingung versetzt, beispielsweise, wie bei Fig. 7, mit Hilfe eines Armes 46 oder vorzugsweise mit Hilfe eines Kettenrades 96 (Fig. 3), das auf vom Nockenring 44 aufwärts ragenden Stehbolzen 97 gelagert ist und durch eine Kette von einem Kettenrad auf der Steuerwelle 120 (weiter unten beschrieben) angetrieben wird.The ones acting on the lever 60 and the arm 65 Cams are carried by the rotating and oscillating cam ring 44 (Fig. 8) and a with this connected outer cam ring 95, which is at a distance from the ring 44 and is connected to it by a suitable support piece. These cam rings are synchronized with the The yarn feed head is set in rotation and oscillation, for example, as in FIG. 7, with the aid of a Arm 46 or preferably with the aid of a sprocket 96 (FIG. 3), which is mounted on stud bolts 97 projecting upward from the cam ring 44 and through a chain is driven by a sprocket on control shaft 120 (described below).

Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführung sind vier vollständige Nockensätze auf den Nockenringen 44 und 95 vorgesehen. Diese Nockensätze liegen in gleichmäßigen Abständen und entsprechen den vier Führern des Garnzuführkopfes. Da überdies die Maschine dazu bestimmt ist, sowohl im Hin- und Hergang als im Umlaufgang zu arbeiten, weist jeder Nocken zwei Hubflächen auf, oder es sind zwei entsprechende Nocken vorgesehen. Gemäß FIg. 7 und 11 bis 17 werden die Nocken, die auf die Rolle 70 des Armes 65 wirken sollen, durch den äußeren Ring 95 getragen. Sie bestehen aus Freigabenocken 100, Rückführungsnocken 101 und Gleichstellnocken 102. Die Freigabenocken 100 sind so angeordnet, daß sie auf die Rollen 70 nur dann wirken, wenn diese infolge Aüslösens der Klinken vorgeschnellt sind und sich demgemäß in ihrenIn the embodiment shown in the drawings, four complete sets of cams are on the Cam rings 44 and 95 are provided. These sets of cams are evenly spaced and correspond to the four guides of the yarn feed head. Moreover, since the machine is designed to go both back and forth and in circulation work, each cam has two lifting surfaces, or two corresponding cams are provided. According to FIg. 7 and 11-17 are the cams that to act on the roller 70 of the arm 65, carried by the outer ring 95. they consist of Release cams 100, feedback cams 101 and Equalizing cams 102. The enable cams 100 are arranged so that they act on the rollers 70 only when they are released as a result of the pawls have rushed forward and are accordingly in their

Innenstellungen befinden. Die Freigabenocken ioo haben eine solche Höhe, daß sie durch. Wirkung über die Rolle 70, den Arm 65, das Zugglied 67 und den Hebel 60 die entsprechenden Nadeln in die Zungenoffenstellung anheben. Die Rückstellnocken 101 treffen auf die Enden der Rollen 70 und schieben sie in ihre vorderen (äußeren) Stellungen zurück, in denen sie durch die Klinken 73 festgehalten werden, bis sie wieder durch Erregung der Magneten 82 zum Vorschnellen freigegeben werden. Die Gleichstellnocken 102 erstrecken sich weiter als die Freigabenockenioo in radialer Richtung, so daß sie mit den Rollen 70 selbst dann in Eingriff kommen, wenn diese zurückgezogen sind. Sie sind von solcher Höhe, daß sie die nicht ausgewählten Nadeln so weit anheben, daß sich ihre Haken ungefähr in gleicher Höhe mit den Platinen befinden. Dadurch wird die Bildung unerwünscht großer Schleifen an der Schräge während des Zu- und Abnehmens, beispielsweise beim Stricken der Ferse und der Spitzentasche und beim Stricken von Carreaumustern, verhütet.Indoor positions. The release cams ioo have such a height that they through. Action via the roller 70, the arm 65, the tension member 67 and the lever 60 raise the corresponding needles into the tongue open position. The reset cams 101 strike the ends of the rollers 70 and push them back into their front (outer) positions, in which they are held by the pawls 73 until they are released again by the excitation of the magnets 82 to snap forward. The equalizing cams 102 extend farther than the release cams in the radial direction so that they come into engagement with the rollers 70 even when they are retracted. They are of such a height that they raise the unselected needles so far that their hooks are approximately level with the sinkers. This prevents the formation of undesirably large loops on the slope during the increase and decrease, for example when knitting the heel and the toe pocket and when knitting carrea patterns.

Die auf die Rollen 86 und 87 des Hebels 60 wirkenden Nocken werden vom inneren Nockenring 44 getragen und bestehen aus Maschennocken 103 und V-förmigen Rückstellnocken 104. Die Nocken 103 befinden sich radial in solcher Stellung, daß sie die Rollen 86 nicht treffen, wenn die Schieber in ihrer äußeren Lage gesperrt sind. Befinden sich die Rollen in ihrer inneren Stellung, so werden sie durch die Maschennocken 103 erfaßt, um die Nadeln niederzuziehen und infolgedessen Maschen aus dem den Nadeln zugeführten Garn zu ziehen. Der Rückstellnocken 104 wirkt radial auf die senkrechten Rollen 87, um die Schieber 85 in ihre äußere Lage zu bewegen. Da die Nadeln und die Antriebshebel 60 zu dieser Zeit durch die Maschennocken 103 niedergezogen worden sind, werden die Schieber 85 in ihrer äußeren Stellung durch die Klinken 89 gehalten. Der Rückstellnocken 104 ist relativ zu den Maschennocken 103 verstellbar, beispielsweise dadurch, daß er verschiebbar auf einer aus der Außenfläche des Maschennockens hervorstehenden Rippe 106 gelagert ist. Er nimmt daher während des Umlaufs des Nockenringes in der einen Richtung die in Fig. 16 und 17 in vollen Linien dargestellte Lage und während des Umlaufs in der anderen Richtung die in gestrichelten Linien dargestellte Lage ein, so daß der Rückstellnocken jederzeit dem wirksamen Maschennocken folgt.The cams acting on the rollers 86 and 87 of the lever 60 are defined by the inner cam ring 44 and consist of mesh cams 103 and V-shaped return cams 104. The cams 103 are radially in such a position that they do not hit the rollers 86 when the slide is in their outer layer are locked. If the roles are in their inner position, they are made by the Stitch cam 103 detected to pull the needles down and consequently stitches from the den Needles to pull fed yarn. The reset cam 104 acts radially on the vertical rollers 87 to move the slides 85 to their outer position. Since the needles and the drive lever 60 to this time have been pulled down by the stitch cam 103, the slides 85 in their outer position held by the pawls 89. The reset cam 104 is relative to the Mesh cam 103 adjustable, for example in that it is slidable on one of the outer surface of the mesh cam protruding rib 106 is mounted. He therefore takes during the orbit of the cam ring in the one direction the position shown in Fig. 16 and 17 in full lines and while going around in the other direction the position shown in dashed lines, so that the reset cam is effective at any time Mesh cam follows.

Es sind auch V-förmige Zuführnocken 107 (Fig. 11, 15, 16, 17) vorgesehen, die durch einwärts ragende Teile 108 des inneren Nockenringes 44 getragen werden und entweder die inneren Enden des Hebels 60 oder zusätzliche Füße der Nadeln unmittelbar über diesen Hebeln erfassen können, so daß sämtliche Nadeln auf eine bestimmte, Höhenlage gesenkt werden können, um das durch die Garnspeisevorrichtung zugeführte Garn aufzunehmen.There are also V-shaped feed cams 107 (Fig. 11, 15, 16, 17) provided by inwardly protruding Parts 108 of the inner cam ring 44 carried and either the inner ends of the lever 60 or additional feet of the needles immediately Can grasp on these levers, so that all needles on a certain height can be lowered to accommodate the yarn fed by the yarn feeder.

Es ist gefunden worden, daß die Nadeln bis zu einer Stelle gesenkt werden müssen, an der ihre Zungen durch die Platinen geschützt sind, so daß das Garn nicht zufällig unter die Zungen gelangen kann.It has been found that the needles must be lowered to a point where their tongues are protected by the sinkers so that the thread cannot accidentally get under the tongues.

Es hat sich gezeigt, daß es bei einer Maschine mit vierfacher Fadenzuführung, wie der in den Zeichnungen dargestellten, nicht nötig ist, irgendeine Verschiebung zwischen den Nockenringen und dem Garnzuführungskopf während des Hinundherganges vorzusehen. Da die Garnzuführstellen zwischen den beiden Maschennocken angeordnet sind, werden die Nadeln so betätigt, daß sie Maschen des Garnes während des Umlaufs in der einen Richtung durch Wirkung des Maschennockens auf einer Seite der Zuführstelle und während des Umlaufs in der entgegengesetzten Richtung durch Wirkung des Maschennockens auf der anderen Seite der Zuführstelle ziehen.It has been shown that it is in a machine with four thread feed, as in the Drawings shown, is not necessary any displacement between the cam rings and the yarn feed head during the reciprocation. Since the yarn feed points are between the two stitch cams are arranged, the needles are operated so that they stitches of the Yarn during circulation in one direction due to the action of the stitch cam on one side the feed point and during the circulation in the opposite direction by the action of the Pull the mesh cam on the other side of the feed point.

Der umlaufende Platinendeckel 16 (Fig. 9) wird vom Nockenring 44 aus mittels eines aufwärts ragenden Armes 109 (Fig. 11 bis 13) angetrieben, der auf entgegengesetzt angeordnete Anschlagschrauben trifft, die verstellbar sind zur Regelung der relativen Winkellage des Nockenringes und des Platinendeckels in beiden Bewegungsrichtungen.The circumferential sinker cover 16 (Fig. 9) is from the cam ring 44 by means of an upward protruding arm 109 (Fig. 11 to 13) driven, which meets oppositely arranged stop screws, which are adjustable for regulation the relative angular position of the cam ring and the sinker cover in both directions of movement.

Die Wirkungsweise des Nadelantriebs gemäß Fig. 8 ist die folgende: Wird ein Elektromagnet 82 erregt, so schnellt die entsprechende Rolle 70 in ihre innere Stellung vor, in der sie durch einen der Abschlagnocken 100 (Fig. 11 bis 17) erfaßt wird, um die Nadeln in die Abschlagstellung zu bringen. Durch Anheben des Nadelantriebshebels 60 wird die Klinke 89 (Fig. 8) ausgehoben, so daß der Schieber 85 sich in seine innere Stellung bewegen kann, in der er durch den Maschennocken 103 erfaßt wird, der die Nadel zur Bildung einer Masche herabzieht. Die Rolle 70 und der Schieber 85 werden durch ihre entsprechenden Rückstellnocken 101 und 104 zurückbewegt. Wird eine Nadel nicht ausgewählt, d.h. wird der zugehörige Elektromagnet 82 nicht erregt, so wird die Rolle 70 durch die Gleichstellkurve 102 etwas angehoben, aber nicht genügend weit, um die Klinke 89 auszuheben, und nicht genügend weit, um die Nadelzunge freizugeben. Die nicht ausgewählten Nadeln halten daher ihre Maschen fest auf der Zunge.The mode of operation of the needle drive according to FIG. 8 is as follows: If an electromagnet 82 energized, so the corresponding roller 70 in front of its inner position, in which it is through one of the Tee cam 100 (Fig. 11 to 17) is detected, to bring the needles into the cut-off position. By lifting the needle drive lever 60 the pawl 89 (Fig. 8) is lifted so that the slide 85 move into its inner position can, in which it is detected by the mesh cam 103 pulling the needle down to form a stitch. The roller 70 and the pusher 85 are by their respective reset cams 101 and 104 moved back. If a needle is not selected, i.e. the associated electromagnet becomes 82 is not excited, the roller 70 is raised somewhat by the equalizing cam 102, but not far enough to lift the pawl 89 and not far enough to release the needle tongue. The unselected needles therefore hold their loops firmly on the tongue.

NadelauswahlNeedle selection

Die Auswahl von Nadeln an jeder der vier Zuführstellen geschieht durch eine Kombination der Reihenfolgewahl, durch die die Reihenfolge und der zeitliche Ablauf der Nadelbetätigung bestimmt wird, und durch eine Musterauswahl, durch die bestimmt wird, ob eine bestimmte Nadel das Garn aufnehmen und an dieser Zuführstelle eine neue Masche ziehen soll oder nicht.The selection of needles at each of the four feed points is done by a combination of the Sequence selection, which determines the sequence and timing of the needle actuation and pattern selection that determines whether a particular needle will pass the thread pick up and pull a new stitch at this feed point or not.

ReihenfolgewahlOrder selection

Die Reihenfolgewahl erfolgt mittels einer Reihe von Vorrichtungen zum öffnen und Schließen der Stromkreise, die den einzelnen Elektromagneten in vorausbestimmter Folge nacheinander elektrische Energie zuführen. Diese Vorrichtungen werden als Stromunterbrecher bezeichnet, obgleich sie jede geeignete Form annehmen und z. B. mechanische Kontakte, Quecksilberschalter oder gleichwertige Vorrichtungen zum Unterbrechen oder Einschalten desThe order is selected by means of a number of devices for opening and closing the Circuits that one after the other electrical to the individual electromagnets in a predetermined sequence Supply energy. These devices are referred to as circuit breakers, although they are any suitable Take shape and z. B. mechanical contacts, mercury switches or equivalent devices to interrupt or switch on the

Stromflusses "zwecks Erregung der Magnete oder zur Veränderung· des Stromflusses über und unter einen für die Erregung der Elektromagnete erforderlichen Wert sein können. Vermöge dieser Reihenfolgesteuerung werden die die Nadeln steuernden Magnete in "vorausbestimmtem Zeitverhältnis zum Umlauf des Garnzuführers erregt. Beim Stricken im Hinundhergang wird die Reihenfolgesteuerung selbsttätig umgekehrt, wenn· derCurrent flow "for the purpose of exciting the magnets or to change · the current flow above and below a value necessary for the excitation of the electromagnets. Fortune of this The magnets controlling the needles are sequentially controlled in a “predetermined time ratio” excited to revolve the yarn feeder. When knitting back and forth, the sequence control becomes automatically reversed if · the

ίο Fadenzuführer seine Bewegungsrichtung ändert.ίο The thread feeder changes its direction of movement.

Bei der in den Zeichnungen beispielsweise dargestellten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Reihenfolgewahl durch Anwendung einer Mehrzahl von Steuerplatten. Die Anzahl Steuerplatten kann nach Wunsch, je nach der Art des mit der Maschine zu erzeugenden Strickmusters, verändert werden. Gemäß Fig. 2 und 3 sind fünf Steuerplatten in, 112, 113, 114 und 115 übereinander auf der Rückseite der Maschine angeordnet. Diese Platten werden durch ein Gestell getragen, zu dem eine Anzahl Stangen 116 gehören, die sich zwischen den äußeren Rändern der Platten erstrecken. Die Platten bestehen aus Isoliermaterial, und jede von ihnen trägt eine bogenförmige Reihe elektrischer Kontaktknöpfe 117 (Fig.18 und 19), die durch die weiter unten beschriebenen Stromkreise mit den zugehörigen Elektromagneten für die einzelnen Nadeln verbunden, sind. Vorzugsweise steuert jeder Kontakt einen besonderen Magneten, doch kann in besonderen Fällen ein Kontakt zwei oder mehr Magnete je nach Wunsch durch geeignete Querverbindungen steuern. In gewissen Fällen kann eine vollständige kreisförmige Reihe von Kontakten vorgesehen sein, wobei ihre Anzahl beispielsweise der Anzahl Nadeln in der Maschine entsprechen kann. Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel tragen die einzelnen Platten etwa halbkreisförmige Kontaktreihen, wobei die Anzahl Kontakte auf jeder Platte gleich oder etwas größer als die Hälfte der Nadelzahl ist. Zur Betätigung sämtlicher Nadeln können gleichzeitig zwei Steuerplatten· verwendet werden, von denen die eine· die eine Hälfte der Nadeln und die andere die andere Hälfte steuert. Alternativ können die Nadeln so querverbunden sein, daß jeder. Kontakt zwei Nadeln steuert, z. B. Nadelpaare, die einander diametral gegenüberliegen. In gewissen Fällen, wie bei der Steuerplatte 115 (Fig. 24) dargestellt, kann etwas mehr als ein Kontakthalbkreis vorhanden sein. Eine solche Steuerplatte kann beispielsweise verwendet werden beim Stricken im Hinundhergang, wie z. B. einer Fersen- oder Spitzentasche eines Strumpfes, wobei es erwünscht ist, mehr als die Hälfte der Nadeln zu verwenden. Andere Anordnungen der Kontakte können angewendet werden, um gewünsch te. besondere Ergebnisse zu erzielen. Zusätzlich zu den Kontaktknöpfen, die in der Nähe des Umfanges der Steuerplatteni angeordnet sind, weist jede Platte einen konzentrischen inneren Schleifring 118 auf. Eine umlaufende Welle 120, die aufwärts durch eine Reihe von Löchern in den Steuerplatten geht, trägt elektrisch miteinander verbundene Bürsten, die da^u bestimmt sind, auf den Ringen 118 und auf den Kontakten 117 zu schleifen. Die Welle 120 wird von der Hauptwelle 121 der Maschine aus über Kegelräder 112, eine Kette 123 und ein Kettenrad angetrieben, so daß sie stets genau synchron mit der Hauptwelle 121 umgetrieben bzw. hin und her bewegt wird. Der Antrieb der Hauptwelle Ι2Ί erfolgt auf irgendeine geeignete Weise, z. B. mittels einer Riemenscheibe 124 (Fig. 3). Die Welle 120 läuft von oben gesehen im Uhrzeigersinne um, wenn die Maschine sich in stetiger Kreislaufbewegung befindet.In the embodiment of the invention shown for example in the drawings the order selection by using a plurality of control plates. The number of control plates can be changed as desired, depending on the type of knitting pattern to be produced by the machine will. According to FIGS. 2 and 3, five control plates are in, 112, 113, 114 and 115 one above the other arranged on the back of the machine. These panels are supported by a frame to which include a number of rods 116 extending between extend the outer edges of the panels. The panels are made of insulating material, and each of them carries an arcuate row of electrical contact buttons 117 (Fig.18 and 19) through the circuits described below with the associated Electromagnets for the individual needles are connected. Preferably everyone controls Contact a special magnet, but in special cases a contact can have two or more magnets control through suitable cross-connections as required. In certain cases a full circular row of contacts may be provided, the number of which is for example the Number of needles in the machine. In the embodiment shown in the drawings carry the individual plates approximately semicircular rows of contacts, whereby the number Contacts on each plate is equal to or slightly greater than half the number of needles. For actuation of all needles, two control plates can be used at the same time, one of which is the one half of the needles and the other controls the other half. Alternatively, the needles can do so be cross-linked that everyone. Contact controls two needles, e.g. B. Pairs of needles that are diametrically opposed to each other opposite. In certain cases, as shown in the case of the control plate 115 (FIG. 24), something can there must be more than one contact semicircle. Such a control plate can be used, for example are knitted back and forth, such. B. a heel or toe pocket of a stocking, it is desirable to use more than half of the needles. Other arrangements of the Contacts can be applied to desired. to achieve special results. Additionally to the contact buttons, which are arranged in the vicinity of the periphery of the control plates each plate has a concentric inner slip ring 118. A rotating shaft 120 that goes up goes through a series of holes in the control plates, carries electrically interconnected bears Brushes intended for this on the rings 118 and to loop on the contacts 117. The shaft 120 is from the main shaft 121 of the Machine driven out via bevel gears 112, a chain 123 and a sprocket so that they always driven exactly synchronously with the main shaft 121 or is moved back and forth. The main shaft Ι2Ί is driven by any suitable one Way, e.g. B. by means of a pulley 124 (Fig. 3). The shaft 120 runs clockwise when viewed from above around when the machine is in constant circular motion.

Jede der Steuerplatten 111 und 112 (Fig. 24) ist mit einem Satz von zwei Bürsten dargestellt, d. h. mit einer auf dem Schleifring 118 gleitenden Bürste 126 und einer mit den Kontaktknöpfen 117 in Berührung tretenden Bürste V2j. Die Bürsten werden federnd von einem Arm 128 getragen, der radial von einem auf der Welle 120 gelagerten und mit ihr umlaufenden Isolierring 129 vorsteht. Es ist eine Winkelverstellung des Bürstenarmes gegenüber der Welle vorgesehen, damit das Phasenverhältnis der Arme zueinander und zur Welle verändert werden kann.Each of the control plates 111 and 112 (FIG. 24) is shown with a set of two brushes, ie a brush 126 sliding on the slip ring 118 and a brush V2j coming into contact with the contact buttons 117. The brushes are resiliently carried by an arm 128 which protrudes radially from an insulating ring 129 mounted on the shaft 120 and rotating with it. An angular adjustment of the brush arm relative to the shaft is provided so that the phase relationship of the arms to one another and to the shaft can be changed.

Jede der Steuerplatten 113, ii4undii5 (Fig.24) weist eine Bürste auf, die auf dem Schleifring 118 gleitet, und zwei Bürsten, die mit den Kontaktknöpfen 117 in Eingriff kommen können. Die beiden letzteren Bürsten liegen in einem bestimmten Abstand voneinander, der beispielsweise dem Bereich von 12 Kontaktknöpfen entspricht, und sind so angeordnet, daß bei hin und her gehender Bewegung nur die jeweils vorausgehende Bürste mit den Kontaktknöpfen zusammenarbeitet. Bei der in den Zeichnungen dargestellten Bauart (Fig. 18 und 19) ist ein geteilter Fiber ring 131 mit einer Buchse 132 auf eine Hülse 133 aufgeklemmt, die die Welle 120 umgibt und mit ihr umläuft. Die Buchse 132 trägt einen radial vorstehenden Arm 134, an dessen Unterseite eine Bürste 135 federnd gelagert ist, die mit dem Schleifring 118 in Eingriff treten, kann. Ein Querarm 136 ist schwenkbar am äußeren Ende des radialen Armes 134 gelagert und trägt unter Federwirkung stehende Bürsten 137 und 138 an seinen entgegengesetzten Enden. Die Größe der Schwingbewegung des. Querarmes 136 wird begrenzt durch Eingriff einer am· Arm angeordneten Spitze 139 mit einem einstellbaren Anschlag 140 am dem no radialen Arm 134. Vermöge dieser Anordnung wird durch den Reibungseingriff der Bürsten mit der Fibersteuerplatte und den Kontaktknöpfen· der Querarm 136 bei einer Umkehr der Umlaufrichtung selbsttätig so gekippt, daß nur die vorauslaufenden Bürsten die Knöpfe berühren. Dadurch wird mit Sicherheit erreicht, daß die Nadeln! bei beiden Umlaufrichtungen richtig angehoben werden, um das Garn aufzunehmen.Each of the control plates 113, ii4 and ii5 (Fig. 24) has a brush that rests on slip ring 118 slides, and two brushes that can be engaged with the contact buttons 117. The two the latter brushes are at a certain distance from each other, for example the area of 12 contact buttons, and are arranged so that when moving back and forth only the previous brush works together with the contact buttons. When in the drawings the type shown (Figs. 18 and 19) a split fiber ring 131 with a socket 132 clamped onto a sleeve 133 which surrounds the shaft 120 and rotates with it. The socket 132 carries a radially projecting arm 134, on the underside of which a brush 135 is resiliently mounted, the engage with slip ring 118 can. A transverse arm 136 is pivotably mounted on the outer end of the radial arm 134 and carries under Spring action standing brushes 137 and 138 at its opposite ends. The size of the Oscillating movement of the cross arm 136 is limited by the engagement of a tip arranged on the arm 139 with an adjustable stop 140 on the no radial arm 134. This arrangement is made possible by the frictional engagement of the brushes with the Fiber control plate and the contact buttons · the cross arm 136 when the direction of rotation is reversed automatically tilted so that only the leading brushes touch the buttons. This is with Security achieved that the needles! be raised correctly in both directions of rotation in order to achieve the Take up yarn.

Es ist dafür gesorgt, daß die Bürsten wenigstens einzelner Steuerplatten abgehoben werden, wenn diese Platten nicht im Gebrauch sind. Die Zeichnungen stellen eine Vorrichtung zum Abheben der Bürsten der Steuerplatten 112 und 113 dar (Fig. 3), jedoch können· selbstverständlich ähnliche oder andere Vorrichtungen zum Abheben jeder anderenIt is ensured that the brushes at least individual control plates can be lifted off when these plates are not in use. The painting represent a device for lifting the brushes of the control plates 112 and 113 (Fig. 3), however, similar or different lift-off devices can of course be used with each other

Bürste vorgesellen sein. Die in den Zeichnungen dargestellte Bürstenhebevorrichtung weist einen Winkelhebel 142 auf, der an einem geeigneten Träger bei 143 drehbar gelagert ist und mit einem gegabelten Arm 144 in eine Stellmuffe 145 faßt, die auf der die Bürsten tragenden, mit der Welle 120 umlaufenden, aber auf ihr axial verschiebbaren Hülse 133 befestigt ist. Der andere Arm des Winkelhebels ist durch eine Schubstange 146 mit einem Schalthebel 147 verbunden, der bei 148 drehbar gelagert ist und eine Nase aufweist, auf die Nocken an der Hauptmustertrommel 9 wirken können. Läuft die Nase des Schalthebels 147 auf einen Nocken auf, so wird der betreffende Bürstensatz durch den Winkelhebel 142 angehoben.Brush be present. The brush lifting device shown in the drawings has a Angle lever 142, which is rotatably mounted on a suitable carrier at 143 and with a forked Arm 144 engages in an adjusting sleeve 145 which, on the one that carries the brushes, with the shaft 120 circumferential, but axially displaceable sleeve 133 is attached to it. The other arm of the bell crank is connected by a push rod 146 to a switching lever 147 which is rotatably mounted at 148 and has a nose on which cams on the main sample drum 9 can act. If the nose of the switching lever 147 runs onto a cam, the brush set in question becomes raised by the angle lever 142.

Es ist eine Vorrichtung zum Einschalten jeder gewünschten Steuerplatte in die Nadelantriebsstromkreise vorgesehen, so daß die Reihenfolge der Betätigung der Nadeln durch die eine oder andere Steuerplatte oder durch zwei oder mehr Platten gemeinsam gesteuert werden kann. Dadurch wird es möglich, bequem die Arbeitsfolge der Nadeln zu verändern, beispielsweise beim Stricken verschiedener Teile eines Strickwerkes oder beim Stricken verschiedener Gegenstände. Gemäß der Darstellung in den Zeichnungen (Fig. 3, 5 und 24) weist die Maschine eine Reihe von Schaltern 150 auf, deren jeder aus zwei Kontakten besteht, die durch einen drehbaren Schaltarm 151, auf den ein Nocken auf einer Verlängerung der Hauptmustertrommel 9 wirken kann, zusammengedrückt werden können. Jeder dieser Schalter liegt in Serie zwischen einer Stromquelle und dem inneren Schleifring 118 einer der Steuerplatten. Wirkt ein Nocken auf den Schalthebel 151, so wird der zugehörige Schalter geschlossen, so daß elektrische Energie durch den Schleifring zu den Bürsten der entsprechenden Steuerplatte geleitet wird. Läuft die Welle 120 um, so führen die Bürsten Strom nacheinander zu den Kontakten 117, da die auf dem Schleifring 118 gleitende Bürste und die mit den Kontakten zusammenarbeitende Bürste elektrisch · miteinander verbunden sind. Ist dafür gesorgt, daß die Bürsten abgehoben werden können, wie oben beschrieben, so ist ein Unterbrechungsschalter 115 nicht erforderlich, weil durch das Anheben der Bürsten der Stromkreis selbsttätig unterbrochen wird. Indessen wird im Interesse größerer Elastizität der Steuerung vorzugsweise jede Steuerplatte mit einem entsprechenden Ausschalter 150 ausgestattet.It is a device for engaging any desired control board in the needle drive circuits provided so that the sequence of actuation of the needles by one or the other Control plate or can be controlled jointly by two or more plates. This will it is possible to easily change the working sequence of the needles, for example when knitting different ones Parts of a knitting system or when knitting various objects. According to the As shown in the drawings (FIGS. 3, 5 and 24), the machine has a number of switches 150 on, each of which consists of two contacts, by a rotatable switching arm 151, on the one Cam on an extension of the main sample drum 9 can act, are compressed can. Each of these switches is in series between a power source and the inner slip ring 118 one of the control plates. If a cam acts on the shift lever 151, the associated switch becomes closed so that electrical energy through the slip ring to the brushes of the corresponding Control plate is directed. When the shaft 120 rotates, the brushes lead one after the other to the Contacts 117 as those on slip ring 118 sliding brush and the brush cooperating with the contacts electrically · with each other are connected. If it has been ensured that the brushes can be lifted off, as described above, see above an interrupt switch 115 is not required, because when the brushes are lifted, the circuit is automatically interrupted. Meanwhile In the interests of greater elasticity of the control, each control plate is preferably provided with a corresponding off switch 150 equipped.

MusterauswahlPattern selection

Die Musterauswahl erfolgt mit Hilfe von in den elektrischen Betätigungsstromkreisen der einzelnen Nadeln vorgesehenen Stromunterbrechern, die nach Maßgabe des bestimmten Musters geöffnet oder geschlossen werden. Die Verbindung zwischen den die Nadelauswähl steuernden Stromunterbrechern und den die Reihenfolge der Nadelbewegung steuernden Unterbrechern ist derart, daß eine Nadel nur durch Zusammenwirken beider Stromunterbrecher, d. h. dann betätigt wird, wenn beide Stromunterbrecher sich in der richtigen Stellung befinden. Bei der in der Zeichnung dargestellten Maschine liegen die beiden Stromunterbrecher in Reihe miteinander, so daß Strom für die Betätigung einer bestimmten Nadel nur zugeführt wird, wenn beide Unterbrecher geschlossen sind. Ein geeigneter Mustermechanismus dient zum Öffnen und Schließen der Stromunterbrecher, die die Nadelauswahl beim 7« Stricken eines Gegenstandes steuern. Vorzugsweise ist die Anordnung eine derartige, daß die Nadelauswahl für jede Maschenrunde des Erzeugnisses geändert werden kann. Der Mustermechanismus kann verschiedene Formen haben. Es kann sich beispielsweise um ein bewegtes Band oder eine bewegte Tafel handeln, das/die gelocht sein oder magnetisierte und unmagnetisierte Stellen aufweisen kann, die durch geeignete Mittel so wirken, daß sie die die Musterwahl steuernden Unterbrecher öffnen und schließen. Alternativ kann ein Streifen oder eine Tafel Stellen verschiedener Lichtdurchlässigkeit aufweisen und über lichtempfindliche Vorrichtungen steuernd auf die Stromunterbrecher wirken können. Jedoch weist die dargestellte Maschine Stromunterbrecher für die Musterauswahl auf, die durch eine umlaufende Trommel mit abnehmbaren Stiften für die Betätigung der Stromunterbrecher gesteuert werden.The pattern selection is made with the help of in the electrical actuation circuits of the individual Needles provided circuit breakers, which opened or closed according to the particular pattern will. The connection between the circuit breakers controlling needle selection and the interrupters controlling the order of needle movement is such that one Needle only through the interaction of both circuit breakers, d. H. then operated when both Circuit breakers are in the correct position. With the one shown in the drawing Machine are the two circuit breakers in series with each other, so that current for the actuation a specific needle is only fed when both breakers are closed. A suitable one The pattern mechanism is used to open and close the circuit breakers that determine the needle selection on the 7 « Control the knitting of an item. Preferably the arrangement is such that the needle selection can be changed for each stitch of the product. The pattern mechanism can have different forms. For example, it can be a moving belt or a moving one Trade boards that are perforated or have magnetized and non-magnetized areas which act by suitable means to control the pattern selection interrupters open and close. Alternatively, a strip or a panel can have different levels of light transmission and via photosensitive devices controlling the circuit breaker can work. However, the illustrated machine has circuit breakers for pattern selection on that by a revolving drum with removable pins for operating the circuit breaker being controlled.

Gemäß Fig. 1 umfassen die die Musterauswahl steuernden Stromunterbrecher eine Reihe von Schaltern 153, die auf einer vorzugsweise aus Isoliermaterial bestehenden senkrechten Tragschiene 154 montiert sind. Die Schalter können jede beliebige Form haben. Es können beispielsweise Kontaktpaare sein, die durch mit Abstand voneinander auf einer isolierten Schiene oder einem isolierten Block angeordnete Blattfedern getragen werden. Schalter dieser Art, jedoch für einen anderen Zweck, sind in Fig. 21 dargestellt. Es sind ferner Klemmen für die weiter unten beschriebenen Drahtverbindungen vorgesehen. Die Kontakte sind gewöhnlich offen, der Strom wird geschlossen durch Zusammendrücken der beiden Kontakte. Vorzugsweise ist ein Musterauswahlstromunterbrecher für i°5 jede Nadel vorhanden, so daß jede Nadel einzeln gesteuert werden kann, wenn auch in gewissen Fällen die Steuerung von zwei oder mehr Nadeln durch einen einzigen Stromunterbrecher wünschenswert oder zulässig ist. Umgekehrt kann eine Nadel no durch mehr als einen Stromunterbrecher gesteuert werden, z. B. bei einer Maschine mit Mehrfachspeisung, bei der eine Nadelauswahl für eine Fadenzuführung und eine andere Nadelauswähl für eine andere Fadenzuführung erwünscht ist. "5Referring to Figure 1, the pattern selection control circuit breakers include a number of Switches 153, which are mounted on a vertical support rail, preferably made of insulating material 154 are mounted. The switches can be of any shape. For example Be contact pairs that are spaced apart on an insulated rail or a leaf springs arranged in an isolated block. Switch of this type, but for one other purposes are shown in FIG. There are also terminals for those described below Wire connections provided. The contacts are usually open, the current is closed through Press the two contacts together. Preferably, a pattern selection circuit breaker is for i ° 5 each needle present, so that each needle can be controlled individually, albeit in certain ways In cases it is desirable to control two or more needles by a single circuit breaker or is permissible. Conversely, a needle no can be controlled by more than one circuit breaker be e.g. B. in a machine with multiple feed, in which a needle selection for a thread feed and a different needle selection is desired for a different thread feed. "5

Die Stromunterbrecher für die Musterauswahl werden mit Hilfe einer Musterauswahltrommel 155 geschlossen, die um eine parallel zur Schiene 154 verlaufende Achse drehbar ist, und auf ihrem Umfang eine Vielzahl von Löchern aufweist, in die Stifte eingesetzt werden können. Die Stifte sollen auf die in ihrem Bereich liegenden Blattfedern der Schalter 153 drücken, um die Kontakte miteinander ■ in Berührung zu bringen und dadurch den Strom zu schließen. Die Stifte bestehen aus Isoliermaterial ; stattdessen können auch die mit denThe circuit breakers for pattern selection are made using a pattern selection drum 155 closed, which is rotatable about an axis running parallel to the rail 154, and on its circumference has a plurality of holes into which pins can be inserted. The pens are supposed to Press on the leaf springs of the switches 153 lying in their area in order to make the contacts with one another to bring them into contact and thereby close the current. The pins are made of insulating material ; instead, those with the

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Stiften in Eingriff tretenden Teile der Schalter isoliert sein, um die elektrische Isolation zwischen den Schaltern und der Trommel zu wahren. Die Zahl und der Abstand der waagerechten-Lochreihen in der Trommel 155 entsprechen· der Zahl und dem Abstand der Schalter 153. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anzahl· Schalter 153 gleich der Anzahl Nadeln in der Maschine. Die Anzahl Löcher in jeder Reihe kann sich in Übereinstimmung mit dem zu erzeugenden Muster verändern, sollte aber vorzugsweise nicht kleiner als die halbe Nadelzahl sein. Zur Erzielungeines noch größeren Musterbereichs wird die Anzahl Löcher in jeder waagerechten Reihe vergrößert; sie kann beispielsweise gleich der Nadelzahl oder noch größer sein. Bei der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung befinden sich in jeder Reihe dreihundert Löcher. Macht man die Zahl von waagerechten Lochreihent und die entsprechende Zahl von Schaltern gleich der Nadelzahl und die Zahl der Löcher in jeder Reihe gleich der Anzahl Maschenreihen in dem gemusterten Teil des Strickwerks·, so ist es möglich, beim Stricken jeder Maschenreihe jede Nadel für sich zu steuern. Die Mustertrommel 155 wird mit Unterbrechungen angetrieben mit Hilfe eines Schneckenrades in Form eines Zahn kranzes 157, der am oberen Ende der Trommel befestigt ist und durch eine mit ihm im Eingriff stehende Schnecke 158 auf dem einen Endes einerPins engaging portions of the switches may be insulated to maintain electrical isolation between the switches and the drum. The number and spacing of the horizontal rows of holes in drum 155 correspond to the number and spacing of switches 153. In the exemplary embodiment shown, the number of switches 153 is equal to the number of needles in the machine. The number of holes in each row can vary in accordance with the pattern to be produced, but should preferably not be less than half the number of needles. To achieve an even larger pattern area, the number of holes in each horizontal row is increased; it can, for example, be the same as the number of needles or even greater. In the present embodiment of the invention, there are three hundred holes in each row. If you make the number of horizontal rows of holes and the corresponding number of switches equal to the number of needles and the number of holes in each row equal to the number of rows of stitches in the patterned part of the knitting, it is possible to close each needle separately when knitting every row of stitches steer. The pattern drum 155 is driven intermittently by means of a worm wheel in the form of a toothed ring 157 which is attached to the upper end of the drum and by a worm 158 engaged with it on one end of one

waagerechten Welle 159 (Fig. 1, 2 und 5) gedreht ■ wird. Die Welle 159 geht quer über die Rückseite - der Maschine und' trägt an ihrem anderen Ende einKettenrad 160, das durch eine Kette von einem Kettenrad 161 (Fig. 3) auf einer Welle 162 angetrieben wird. Die Welle 162 trägt außerdem ein Zahnrad 163, das mit einem größeren Zahnrad 164 auf einer Welle 165¹ im Eingriff steht. Die Welle 165 wird mit Unterbrechung durch ein auf ihr gelagertes Schaltrad' 166 angetrieben, das durch eine Klinke 167 geschaltet wird. Diese wird' von einem Schwinghebel 168 getragen, der drehbar bei 169 gelagert ist und einen Daumen 170 aufweist, auf den eine oder mehrere von einem Zahnrad 172 getragene Rollen 171 wirken können. Das Zahnrad 172 wird durch ein mit ihm kämmendes Zahnrad auf der Hauptwelle der Maschine angetrieben. Die Schaltfrequenz des Schaltrades wird bestimmt durch das Übersetzungsverhältnis zwischen dem Zahnrad 172 und der Hauptwelle sowie durch die Zahl der Rollen 171. Vorzugsweise erfolgt eine Schaltung einmal bei jeder Umdrehung der Hauptwelle. Das Schalten des Schaltrades 166 kann unterbrochen werden mittels eines L-f örmigen Sperrarmes 173, der um die Welle 165 durch eine von der Hauptmustertrommel aus betätigte Schubstange 174 in eine Stellung ausgeschwungen werden kann, in der er den Schwinghebel 168 außerhalb des Bereichs der Rollen 171 hält. Der Sperrarm 173 wird in Stellung gehalten durch eine Raste 175 anhorizontal shaft 159 (Fig. 1, 2 and 5) ■ is rotated. The shaft 159 goes across the back of the machine and carries at its other end a sprocket 160 which is driven by a chain from a sprocket 161 (Fig. 3) on a shaft 162. The shaft 162 also carries a gear 163 which meshes with a larger gear 164 on a shaft 165 ¹ . The shaft 165 is driven with an interruption by a ratchet wheel 166 mounted on it, which is switched by a pawl 167. This is carried by a rocker arm 168 which is rotatably mounted at 169 and has a thumb 170 on which one or more rollers 171 carried by a gear wheel 172 can act. The gear 172 is driven by a gear meshing with it on the main shaft of the machine. The switching frequency of the ratchet wheel is determined by the transmission ratio between the gearwheel 172 and the main shaft as well as by the number of rollers 171. Switching is preferably carried out once for each revolution of the main shaft. The switching of the ratchet wheel 166 can be interrupted by means of an L-shaped locking arm 173, which can be swung around the shaft 165 by a push rod 174 actuated from the main sample drum into a position in which it holds the rocker arm 168 outside the range of the rollers 171. The locking arm 173 is held in place by a detent 175 on

6o·- einem Hebel 176, der um eine Drehachse 177 schwingen kann. Der Hebel 176 weist eine Nase 178 auf, auf die in Abständen voneinander liegende _ Ansätze einer Hilfsmusterkette 179 wirken· können, die über ein auf der Welle 165 befestigtes Kettenrad'6o - a lever 176 which rotates around an axis of rotation 177 can swing. The lever 176 has a nose 178 on which spaced apart _ Approaches of an auxiliary sample chain 179 can act, which via a chain wheel attached to the shaft 165 '

180 läuft. Durch Einwirkung eines Ansatzes- der Kette auf die Nase 178 wird der Hebel 176 angehoben, so daß seine Raste 175 den Sperrarm 173 freigibt, wodurch auch der Schwinghebel 168 freigegeben wird. Ein durch die Hauptmustertrommel durch eine Schubstange 182 betätigter Winkelhebel180 runs. By the action of an approach Chain on the nose 178 the lever 176 is raised, so that its catch 175 the locking arm 173 releases, whereby the rocker arm 168 is released. One through the main swatch drum angled lever actuated by a push rod 182

181 weist eine Gabel auf, die mit dem Hebel 176 in der Nähe seines Drehpunktes· in Eingriff kommen kann, so daß der Hebel seitwärts, d. h. in der Achsenrichtung der Drehachse 177 verschoben wird, wodurch die Nase 178 aus dem Bereich der Kette 179 gerät und durch deren Ansätze nicht erfaßt wird. Der in dieser Weise verschobene Hebel 176 hält weiterhin den Arm 173 in der Stellung, in der er das Schalten des Schaltrades 166 verhindert. Geeignete Federn oder andere Mittel sind vorgesehen, um die verschiedenen Teile in ihre Normalstellung zurückzuführen. Wird das Schaltrad 166 geschaltet, so wird die Welle 159 gedreht und die Schnecke 158 wirkt auf das Schneckenrad 157 derart, daß die Trommel 155 um ein Stück vorwärts ⁸S gedreht wird, das gleich dem Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Löchern im Umfang der Trommel ist. Die Schnecke hält die Trommel in der Stellung, in die sie bewegt worden ist, fest und verhindert ein Überschalten. Um die Trommel freizugeben, so daß sie unabhängig von der Schnecke 158 bewegt werden kann, z. B. um die Maschine einstellen zu können, ist dafür gesorgt, daß· die Schnecke mit dem Schneckenrad 157 in und außer Eingriff gebracht wer den kann. Bei der dargestellten Ausführung ist das Lager an dem der Mustertrommel benachbarten Ende der Welle 159 gegen die Trommel und von ihr fort mittels eines Exzenters 184 beweglich, das mittels eines Handhebels 185 gedreht werden kann.181 has a fork which can come into engagement with the lever 176 in the vicinity of its pivot point, so that the lever is displaced sideways, that is to say in the axial direction of the axis of rotation 177, whereby the lug 178 gets out of the range of the chain 179 and is not covered by their approaches. The lever 176 displaced in this way continues to hold the arm 173 in the position in which it prevents the switching wheel 166 from being switched. Suitable springs or other means are provided to return the various parts to their normal position. If the ratchet switched 166, the shaft 159 is rotated and the screw 158 acting on the worm wheel 157 such that the drum 155 is rotated forward a bit ⁸ S, which is equal to the distance between successive holes in the periphery of the drum. The worm holds the drum in the position in which it has been moved and prevents it from switching over. To release the drum so that it can be moved independently of the auger 158, e.g. B. in order to be able to adjust the machine, it is ensured that · the worm can be brought into and out of engagement with the worm wheel 157. In the embodiment shown, the bearing at the end of the shaft 159 adjacent to the sample drum can be moved towards the drum and away from it by means of an eccentric 184 which can be rotated by means of a hand lever 185.

Die Musterungsmöglichkeiten der Maschine werden noch weiter vergrößert durch die Anordnung einer Reihe von Querverbindungshaltern, derart, daß zwei oder mehr Nadeln, z. B. einander diametral gegenüberliegende Nadeln, gemeinsam betätigt werden können. Da die Musterzeichnungen auf den entgegengesetzten Seiten einer Schlauchware gewöhnlich gleich sind, können diametral gegenüberliegende Nadeln durch dieselbe Stiftreihe auf der auswählenden Mustertrommel gesteuert werden. Hat beispielsweise die Maschine 108 Nadeln, so können sie durch Verwendung von nur 54 Stiftreihen auf der Trommel gesteuert werden. Sind daher ebensoviel Stiftreihen wie Nadeln vorhanden, so kann die Hälfte der Reihen für die Auswahl an einer Zuführstelle oder in einem Teil der Ware verwendet werden, wahrend die andere Hälfte an einer anderen Zuführstelle oder in einem anderen Teil der Ware verwendet wird. Jedoch ist es in manchen Fällen, z. B. wenn die Ferse und die Spitzentasche eines Strumpfes gestrickt werden, unerwünscht, einander gegenüberliegende Nadeln gleichzeitig zu betätigen. Deshalb ist eine Vorrichtung zum Trennen der Nadeln vorgesehen, so daß diese getrennt voneinander betätigt werden können.The patterning possibilities of the machine are further increased by the arrangement a series of cross-connection holders such that two or more needles, e.g. B. each other diametrically opposed needles can be operated together. As the pattern drawings are usually the same on opposite sides of a tubular fabric diametrically opposed needles through the same row of pins on the selecting sample drum being controlled. For example, if the machine has 108 needles, they can be removed using only 54 rows of pins on the drum can be controlled. There are therefore as many rows of pins as Needles available so can be half the rows for selection at a feed point or in part of the goods are used, while the other half is at a different feed point or used in another part of the goods. However, in some cases, e.g. B. if knitting the heel and toe pocket of a stocking is undesirable to operate opposing needles at the same time. That's why a device is provided for separating the needles so that they are actuated separately from one another can be.

Gemäß der Zeichnung (Fig. i, 5, 20 und 21) haben die Querverbindungsschalter die Form von Blattfederschaltern 186. Jeder dieser Schalter trägt Kontakte auf Blattfedern, die auf einer Isolierstoff-S stange 187 befestigt sind. Die Stange 187 erstreckt sich von vorn nach hinten über die Maschine oberhalb der Auswahlmustertrommel 155. Es sind halb so viele Schalter 186 wie Nadeln vorhanden, da die beiden Kontakte eines jeden Schalters im Stromkreis von diametral einander gegenüberliegenden Nadeln liegen. Infolgedessen werden¹ beim Schließen der Schalter die einander gegenüberliegenden Nadeln gemeinsam betätigt. Die Federung der Kontakte wirkt in öffnendem Sinne, so daß die SchalterAccording to the drawing (FIGS. 1, 5, 20 and 21), the cross-connection switches are in the form of leaf spring switches 186. The rod 187 extends front to back across the machine above the selection sample drum 155. There are half as many switches 186 as there are needles since the two contacts of each switch are in the circuit of diametrically opposed needles. As a result, ¹ operates the opposing needles together when closing the switch. The springing of the contacts acts in the opening sense, so that the switch

!5 gewöhnlich offen sind. Sämtliche Schalter werden gleichzeitig mittels einer Stange 188 aus Isoliermaterial geschlossen, die durch in Abständen voneinander liegende Arme 189 auf einer Schwingwelle 190 getragen wird. Ein¹ weiterer Arm 191 auf der! 5 are usually open. All switches are closed at the same time by means of a rod 188 made of insulating material, which is carried on an oscillating shaft 190 by arms 189 at a distance from one another. Another ¹ arm 191 on the

Schwingwelle ist mit einem Taststift 192 verbunden, der durch einen Lenker 193 so geführt wird, daß er eine Parallelbewegung zu sich selbst ausführt. Auf den Taststift 192 können ein oder mehrere Nocken 194 einwirken, die auf dem oberen Ende der Mustertrommel 155 vorgesehen sind. Eine Feder 195 wirkt auf einen weiteren auf der Schwingwelle 190 sitzenden Arm 196 im Sinne einer Drehung im Gegensinn des Uhrzeigers (Fig. 21) mit genügender Kraft, um alle Schalter zu schließen. Läuft der Taststift 192 auf einen Nocken 194 auf, so wird die Schwingwelle im Uhrzeigersinn gedreht, wodurch die Stange 188 angehoben wird und die Schalter 186 geöffnet werden. Statt sämtliche Ouerverbindungsschalter 186 durch eine einzige Stange 188 zu bewegen, kann die Stange und mit ihr die Schwingwelle 190 in zwei oder mehr Abschnitte unterteilt sein, die einzeln bewegt werden können, so daß man die Schalter getrennt oder in Gruppen jeder gewünschten Größe betätigen kann.Rocker shaft is connected to a stylus 192 which is guided by a link 193 so that he executes a movement parallel to himself. One or more Acting cams 194 provided on the upper end of the pattern drum 155. One Spring 195 acts on a further arm 196 seated on oscillating shaft 190 in the sense of a Turn counterclockwise (Fig. 21) with enough force to close all switches conclude. If the stylus 192 hits a cam 194, the oscillating shaft is clockwise rotated, raising rod 188 and opening switches 186. Instead of Moving all of the cross-connect switches 186 by a single rod 188 is capable of the rod and with it the rocking shaft 190 can be divided into two or more sections which are moved individually so that the switches can be operated separately or in groups of any desired size.

Die elektrischen Verbindungen zwischen den oben beschriebenen Stromkreisteilen sind in dem Schaltbild gemäß Fig. 24 dargestellt. Von einer Stromquelle kommen die Hauptleitungen 200 und 210-1. Es wird Gleichstrom bevorzugt, jedoch kann auch Wechselstrom verwendet werden, wenn die verschiedenen Stromkreisteile für die Verwendung mit Wechselstrom bestimmt sind. Die Hauptleitung 200 ist mit der einen Seite eines jeden der Schalter 150 verbunden, die von der Hauptmustertrommel aus betätigt werden und bestimmen, welche Nadelfolgesteuerplatte oder -platten zur Steuerung der Arbeitsfolge der Nadeln zu verwenden sind. Die anderen Klemmen der Schalter 150 sind mit den Schleifringen 118 der Nadelfolgeplatten in, 112, 113, 114, 115 verbunden, Die Kontaktknöpfe 117 der Steuerplatten stehen in Verbindung mit Sammelschienen 202 auf einem Schaltbrett 203. Vorzugsweise ist eine Sammelschiene 202 für jede Nadel vorhanden. Jeder der Kontakte auf den einzelnen Steuerplatten, der dazu bestimmt ist, die erste Nadel der Nadelreihe zu betätigen, ist mit der ersten Sammelschiene verbunden, während jeder Kontakt, der die zweite Nadel der Reihe betätigen soll, mit der zweiten Sammelschiene verbunden ist usw. Zur Vereinfachung des Schaltbildes sind nur Verbindungen für vier Nadeln dargestellt, die um je 90⁰ um den Nadelkranz herum voneinander entfernt sind. Die Sammelschienen 202 weisen vorzugsweise Löcher auf, in die die von den Kontaktknöpfen 117 kommenden Leitungen gestöpselt werden können, so daß man die Verbindungen leicht herstellen und ändern kann. Zur weiteren Vereinfachung des Schaltbildes sind die von den Kontaktknöpfen 117 zu den Sammelschienen 202 führenden Drähte zum Teil vereinigt worden. Vorzugsweise führen jedoch völlig getrennte Leitungen von den einzelnen Kontaktknöpfen zu den Sammelschienen. The electrical connections between the above-described circuit parts are shown in the circuit diagram of FIG. Main lines 200 and 210-1 come from a power source. Direct current is preferred, but alternating current can be used if the various parts of the circuit are designed for use with alternating current. The main line 200 is connected to one side of each of the switches 150 which are operated from the main sample drum and determine which needle sequencer plate or plates to use to control the working sequence of the needles. The other terminals of the switches 150 are connected to the slip rings 118 of the needle follower plates in Figs. 11, 112, 113, 114, 115. The contact buttons 117 of the control plates are in communication with busbars 202 on a switchboard 203. Preferably, a busbar 202 is provided for each needle. Each of the contacts on the individual control plates that is intended to operate the first needle in the row of needles is connected to the first busbar, while each contact that is intended to operate the second needle in the row is connected to the second busbar, and so on To simplify the circuit diagram, only connections for four needles are shown, which are separated from each other ^{by 90 ° around the needle ring.} The bus bars 202 preferably have holes into which the leads from the contact buttons 117 can be plugged so that connections can be easily made and changed. To further simplify the circuit diagram, some of the wires leading from the contact buttons 117 to the busbars 202 have been combined. However, completely separate lines preferably lead from the individual contact buttons to the busbars.

Jede Sammelschiene 202 ist mit der einen Seite eines durch die Mustertrommel 155 betätigten Schalters 153 verbunden. Die andere Seite eines jeden Schalters 153 steht in Verbindung mit einer Klemme eines der Nadelbetätigungsmagnete 82. Die andere Klemme eines jeden Magneten 82 ist mit einer Sammelschiene 64 verbunden, die ihrerseits mit der anderen Hauptleitung 201 in Verbindung steht. Die entgegengesetzten Seiten eines jeden der Ouerverbindungsschalter 186 sind mit den Betätigungsmagneten von diametral einander gegenüberliegenden Nadeln verbunden. Wird daher Strom zu einer Nadel geführt, so erfolgt Stromzuführung auch zu der diametral gegenüberliegendfen Nadel, wenn der Querverbindungsschalter 186 geschlossen ist.Each busbar 202 has one side of one operated by the pattern drum 155 Switch 153 connected. The other side of each switch 153 is in communication with one Clamp one of the needle actuation magnets 82. The other clamp of each magnet 82 is with a busbar 64 connected, which in turn with the other main line 201 in connection stands. The opposite sides of each of the cross-connect switches 186 are with the actuation magnets connected by diametrically opposed needles. Will therefore If current is passed to a needle, then current is also supplied to the one diametrically opposite Needle when cross connect switch 186 is closed.

Aus dem Schaltbild (Fig. 24) ist ersichtlich, daß eine Nadel nur dann betätigt wird, wenn der zugehörige Auswahlschalter 153 geschlossen ist. Überdies werden die ausgewählten Nadeln in vorausbestimmter Folge entsprechend der Einwirkung der umlaufenden Bürsten 127 und 137 oder 138 auf die Kontaktknöpfe 117 auf den Nadelfolgesteuerplatten betätigt. Das öffnen und Schließen der Schalter 150 unter Kontrolle der Hauptmustertrommel bestimmt, welche Nadelfolgesteuerplatte oder -platten die Reihenfolge der Betätigung der Nadeln steuern soll. Arbeitet die Maschine im Hinundhergang, so wird die Arbeitsfolge der Nadeln abwechselnd umgekehrt. Wenn auch die verschiedenen Stromschlußteile in Fig. 24 in einer besonderen Anordnung und Verbindung gezeigt worden sind, so ist no es doch selbstverständlich, daß dies nur ein Beispiel sein soll. Ferner soll die Bezeichnung der Magnete durch die Bezugszeichen 82 in dem Schaltschema der Fig. 24 nicht die gezeichneten Stromkreise auf die in Fig. 8 dargestellten besonderen Nadelbewegungsmechanismen beschränken, in der die Magnete dieses Bezugszeichen tragen. Die Steuerstromkreise sind ebensogut mit oder ohne Änderung auf andere Formen von Nadelbewegungsmechanismen anwendbar, wie z. B. auf den in Fig. 7 dargestellten Mechanismus, bei dem die Magnete das Bezugszeichen 56 tragen.From the circuit diagram (Fig. 24) it can be seen that a needle is only actuated when the associated Selector switch 153 is closed. In addition, the selected needles are predetermined Follow according to the action of the rotating brushes 127 and 137 or 138 on the Contact buttons 117 actuated on the needle sequencer control plates. The opening and closing of the switches 150 under control of the master sample drum determines which needle sequencer plate or plates to control the sequence of actuation of the needles. If the machine works back and forth, so the working sequence of the needles is alternately reversed. Even if the different power supply parts have been shown in a particular arrangement and connection in Fig. 24, no it goes without saying that this should only be an example. Furthermore, the designation of the magnets by the reference numeral 82 in the circuit diagram of FIG. 24 does not indicate the circuits shown limit the particular needle movement mechanisms shown in Fig. 8 in which the Magnets bear this reference number. The control circuits are just as good with or without modification applicable to other forms of needle moving mechanisms such as e.g. B. to the one shown in FIG mechanism shown, in which the magnets have the reference numeral 56.

Eine abweichende Schaltung ist im Schaltbild der Fig. 22 dargestellt, während ein Beispiel einer bei dieser Schaltung zu verwendenden Steuerplatte in Fig. 23 dargestellt ist. Diese Schaltung ist ins-A different circuit is shown in the circuit diagram of FIG. 22, while an example is shown in FIG This circuit control board to be used is shown in FIG. This circuit is mainly

- besondere anwendbar auf die Nadelantriebsvorrichtung gemäß Fig. 9, ist aber nicht hierauf beschränkt. Eine Stromquelle 205 ist mit der einen Seite eines jeden einer Reihe von Schaltern 206 verbunden, «V deren andere Seiten mit Schleif ringen 207 auf entsprechenden Nadelfolgesteuerplatten 211, 212, 213, 214, 215, 216, 217 und 218 aus Isolierstoff in Verbindung stehen.' Die Steuerplatte 211 (Fig. 23) trägt einen äußeren Ring von· Kontakten 208 und einen inneren Ring von Kontakten 209. Ein durch eine umlaufende Welle 120 getragener Bürstensatz besteht aus einer mit dem Schleifring 207 im Eingriff stehenden Bürste 219, einer mit dem äußeren Kontaktring 208 zusammenwirkenden Bürste 220- Particularly applicable to the needle drive device according to FIG. 9, but is not limited thereto. A power source 205 is with one side of one each of a series of switches 206 connected, «V the other sides of which with slip rings 207 on corresponding ones Needle sequence control plates 211, 212, 213, 214, 215, 216, 217 and 218 made of insulating material in connection stand.' The control plate 211 (Fig. 23) carries an outer ring of contacts 208 and an inner ring of contacts 209. One through a set of brushes carried by a rotating shaft 120 consists of one with the slip ring 207 in engagement standing brush 219, a brush 220 cooperating with the outer contact ring 208

¹S und einer mit der inneren Kontaktreihe 209 zusammenarbeitenden Bürste 221. Die Bürste 221 wird von einem Kipparm 222 getragen, der zwischen einander gegenüberstehenden einstellbaren Anschlägen 223 und 224 schwingen kann, so daß, wenn die Welle 120 eine Schwingbewegung ausführt, die Bürste 22 r der Bürste 220 bei jeder Drehrichtung um einen Winkel von mehr als i8o° nacheilt. Die Nadelfolgesteuerplatten 212 und 218 sind ähnlich der Platte 211 dargestellt. Die Platte 213 trägt nur einen inneren Ring von Kontakten, während die Platte 214 nur einen äußeren Kontaktring aufweist. Die Platten 215, 216 und 217 haben je einen Halbring von äußeren Kontakten und einen diametral gegenüberliegenden Halbring von inneren Kontakten. ¹ S and a brush 221 cooperating with the inner row of contacts 209. The brush 221 is carried by a rocker arm 222 which can swing between opposing adjustable stops 223 and 224 so that when the shaft 120 oscillates, the brush 22 r the brush 220 lags behind by an angle of more than 180 ° in each direction of rotation. Needle sequencer plates 212 and 218 are shown similar to plate 211. The plate 213 carries only one inner ring of contacts, while the plate 214 has only one outer contact ring. The plates 215, 216 and 217 each have a half-ring of outer contacts and a diametrically opposite half-ring of inner contacts.

Jeder der äußeren Kontakte 208 ist mit einerEach of the outer contacts 208 is with one

Seite eines zugehörigen Schalters 225 verbunden, der 'durch Stifte 226 auf einer Mustertrommel 227 ■betätigt wird. Die andere Seite jedes der Schalter 2215 ist verbunden mit einer Klemme eines zugehörigen Nadelhebemagneten 26 (Fig. 9), dessen andere Klemme mit dem anderen Pol der Stromquelle 205 verbunden, ist. Jeder der inneren Kontakte 209 ist mit einer Stromklemme eines zu- gehörigen¹ Nadelsenkmagneten 25 verbunden, dessen andere Klemme gleichfalls mit der Stromquelle 205 in Verbindung steht. Der äußere Kontakt 208 und der innere Kontakt 209, die mit den Magneten 26 und 25 für eine bestimmte Nadel verbunden sind, liegen auf der Steuerplatte einander diametral gegenüber. Wird der Bürstensatz durch die Welle 120 gedreht, so" kommt die Bürste 220 nacheinander in Berührung mit den" äußeren Kontakten 208, wodurch nacheinander die Nadelhebemagnete 26 solcher Nadeln erregt werden, deren Auswahlschalter 225 durch einen Stift 226 auf der Mustertrommel 227 geschlossen ist. Die Bürste 221 berührt nacheinander die inneren Kontakte 209, wodurch die Magnete 25 erregt und' somit die Nadeln nacheinander gesenkt werden. Die Schalter 206 bestimmen die Steuerplatten·, die die Arbeit der Nadeln steuern. Die Platten können einzeln oder zu zweien oder in größerer Anzahl gleichzeitig verwendet werden, wie z.B. die Platten 213 und 214.Side of an associated switch 225 connected, which is' operated by pins 226 on a sample drum 227 ■. The other side of each of the switches 2215 is connected to one terminal of an associated needle lifting magnet 26 (FIG. 9), the other terminal of which is connected to the other pole of the power source 205. Each of the inner contacts 209 is connected to a power supply terminal of a corresponding ¹ Nadelsenkmagneten 25 whose other terminal is connected also to the power source 205th The outer contact 208 and the inner contact 209, which are connected to the magnets 26 and 25 for a particular needle, are diametrically opposed to each other on the control plate. When the brush set is rotated by the shaft 120, the brush 220 successively "comes into contact with the" external contacts 208, whereby the needle lifting magnets 26 of those needles whose selector switch 225 is closed by a pin 226 on the pattern drum 227 are successively excited. The brush 221 successively contacts the inner contacts 209, thereby energizing the magnets 25 and thus lowering the needles one after the other. The switches 206 determine the control plates that control the operation of the needles. The plates, such as plates 213 and 214, can be used individually or in pairs or in greater numbers at the same time.

FadenzuführungThread feed

Die Maschine ist mit einer Vorrichtung zum gleichzeitigen Zuführen von Garn zu den Nadeln an in Abständen voneinander liegenden- Punkten des Nadelringes versehen. In der Zeichnung sind vier Zuführstellen dargestellt. An jeder Zuführstelle ist für einen Garnwechsel Vorsorge getroffen, so daß jedes beliebige oder mehrere von einer Mehrzahl von Garnen den Nadeln zugeführt werden können.The machine is equipped with a device for simultaneously feeding yarn to the needles at points on the needle ring that are at a distance from one another. In the drawing are four feed points shown. Provision is made for a yarn change at each feed point, so that any one or more of a plurality of yarns are fed to the needles can.

Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel wird ein Zufü'hrkopf 230 von umgekehrter Becherform (Fig. 1 und 9) vom unteren Ende einer drehbaren senkrechten Welle 231 ge- ■ tragen, so daß· er gleichachsig mit dem Nadelzylinder 1 ist. In der Arbeitsstellung befindet sich der Zuführknopf unmittelbar über dem oberen Ende des Nadelzylinders. Eines der Lager 232 wird von einem Lagerbügel 233 getragen. Die Welle 231 wird durch ein Kettenrad 234 und eine Kette 235 (Fig. 2) von einem Kettenrad 236 aus angetrieben·, das auf der die Bürstensätze für die Reihenfolgesteuerplatten tragenden Welle 120 sitzt. Die Welle 120 trägt auch ein Kettenrad 2-37 für eine Kette 238, die das durch den Nockenring 44 getragene Kettenrad 96 antreibt. Infolgedessen werden die Bürstensätze der Nadelfolgesteuerplatten, der Garnzuführkopf 230 und der Nockenring 44 sämtlich im Einklang miteinander angetrieben, sei es beim Hinundhergang oder bei stetigem Umlauf. Das Kettenrad 234 ist mit Nut und Feder auf der Welle 231 geführt, um deren Axialbewegung zu ermöglichen.In the embodiment shown in the drawings is a feed head 230 of inverted cup shape (Fig. 1 and 9) from the lower End of a rotatable vertical shaft 231 carried so that it is coaxial with the needle cylinder 1 is. In the working position, the feed button is located just above the upper end of the needle cylinder. One of the bearings 232 is carried by a bearing bracket 233. The shaft 231 becomes driven by a sprocket 234 and a chain 235 (Fig. 2) from a sprocket 236, which on the shaft 120 carrying the brush sets for the sequence control plates is seated. The wave 120 also carries a sprocket 2-37 for a chain 238 which is the sprocket carried by the cam ring 44 96 drives. As a result, the brush sets of the needle sequencer plates, the yarn feed head 230 and the cam ring 44 all become in unison driven with each other, be it when going back and forth or with constant rotation. The sprocket 234 is guided with tongue and groove on the shaft 231 in order to enable its axial movement.

Der Garnzuführkopf 230 ist mit in der Umfangsrichtung in Abständen voneinander liegenden Gruppen von radialen Schlitzen 239 (Fig. 9) zur Aufnahme von Garnzuführfingern 240 versehen, die abwärts bis unterhalb des Kopfes 230 ragen und an ihren unteren Enden Garnzuführungsösen 241 aufweisen. Bei der vorliegenden Ausführung sind vier in gleichen Abständen voneinander liegende Gruppen von Fingern mit zehn Fingern in jeder Gruppe vorgesehen. Die Finger können um Gelenkpunkte 242 (Fig. 9) aus einer inneren Stellung (in vollen Linien dargestellt), in der ihre unteren Enden sich innerhalb des Nadelkranzes befinden, in eine äußere Stellung (gestrichelt dargestellt) schwingen, in der ihre unteren Enden knapp außerhalb des Nadelkranzes liegen, so daß das durch die Ösen 241 gehende Garn solchen Nadeln zugeführt wird, die sich in der richtigen Stellung für seine Aufnahme befinden. Das Garn wird den Fingern 240 von Spulen auf einem Garntraggestell 243 zugeführt, das von der Welle 231 getragen wird oder mit ihr umläuft. Wenn jedoch die Maschine im Hinundhergang arbeitet, kann das Garntraggestell feststehen. Dies wird erreicht entweder durch Entkuppeln: von der Welle 231 oder durch Anordnung von totem Gang in der Drehrichtung zwischen der Welle und dem Garnträger. Das obere Ende des Garnzuführkopfes 230 ist mit einem oder mehreren Löchern 244 versehen, durch die das Garn hindurchgehen kann, und ähnliche Löcher sind in einer Büchse der Welle innerhalb des Lagers 223 vorgesehen. Es ist Vorsorge getroffen für eine Bewegung der Welle 231 in der Achsenrichtung zum Abheben des Kopfes 230 vomThe yarn feed head 230 is provided with spaced apart in the circumferential direction Groups of radial slots 239 (Fig. 9) for receiving yarn feed fingers 240 which protrude downwards to below the head 230 and at their lower ends yarn feed eyelets 241 exhibit. In the present embodiment, there are four equidistantly spaced from one another Groups of fingers are provided with ten fingers in each group. The fingers can move around points of articulation 242 (Fig. 9) from an inner position (shown in full lines) in which their lower Ends are inside the needle roller and cage assembly, in an outer position (shown in dashed lines) swing, in which their lower ends lie just outside the needle roller and cage, so that the Thread passing through the eyelets 241 is fed to needles which are in the correct position for his inclusion. The yarn is placed on the fingers 240 from bobbins on a yarn support frame 243, which is carried by the shaft 231 is or circulates with it. However, if the machine works in reciprocation, it can Yarn support frame are fixed. This is achieved either by uncoupling: from shaft 231 or by arranging dead gear in the direction of rotation between the shaft and the yarn carrier. The upper end of the yarn feed head 230 is provided with one or more holes 244 through which the yarn can pass through, and similar holes are in a sleeve of the shaft inside of the bearing 223 is provided. Provision has been made for shaft 231 to move in the Axis direction for lifting the head 230 from the

Nadelzylinder, ζ. Β. zur Schaffung eines freieren Zugangs zu zugehörigen Teilen oder zum Übertragen eines Strickwerks auf die Nadeln der Maschine. Die Abhebevorrichtung ist in Form eines Armes 245 dargestellt (Fig. 6), der mit einer Gabel 246 zwischen Ringe 247 einer Welle 231 greift und der durch eine Säule 248 getragen wird, die in einer Führungshülse 249 gleiten kann. Die Säule 248 weist einen abgekröpften Teil 250 auf, der durch einen Lenker 251 mit einem Arm 252 auf einer drehbar gelagerten Welle 253 verbunden ist, die nach der Vorderseite der Maschine (Fig. 5) läuft und am vorderen Ende eine Handkurbel 254 trägt. Wird die Welle 253 mittels der Handkurbel im Gegensinn des Uhrzeigers gedreht, so wird der Garnzuführkopf 230 angehoben. Eine Klinke 255 (Fig. i) hält den Kopf auslösbar in der gehobenen Stellung. Die Garnfinger 240 (Fig. 9) werden gewöhnlich in ihrer inneren unwirksamen Stellung durch Federn 256 gehalten. Sie werden nach außen in die Zuführstellung bewegt durch radial verschiebbare T-förmige Stößel 257 mit auswärts ragenden Nasen 258. Je nach den gewünschten Garnwechseln kann jeder Stößel eine oder mehrere Nasen aufweisen, und die Nasen der verschiedenen Stößel sind in verschiedenen Höhenlagen angeordnet, so daß sie durch den einen oder anderen einer Mehrzahl von zusammenziehbaren, den Kopf 230 umgebenden Ringen 260 erfaßt werden können.Needle cylinder, ζ. Β. to provide freer access to related parts or to broadcast of a knitting unit on the needles of the machine. The lifting device is in shape an arm 245 shown (Fig. 6), which with a fork 246 between rings 247 of a shaft 231 and which is carried by a column 248 which can slide in a guide sleeve 249. the Column 248 has an offset part 250 which is connected by a link 251 with an arm 252 a rotatably mounted shaft 253 is connected to the front of the machine (Fig. 5) runs and carries a hand crank 254 at the front end. Is the shaft 253 by means of the hand crank rotated counterclockwise, the yarn feed head 230 is raised. One latch 255 (Fig. I) releasably holds the head in the raised position. The yarn fingers 240 (Fig. 9) become common held in their inner inoperative position by springs 256. You will be outward Moved into the feed position by radially displaceable T-shaped plungers 257 with outward protruding lugs 258. Depending on the desired yarn changes, each tappet can have one or more Have lugs, and the lugs of the different plungers are arranged at different heights, so that they can be contracted by one or the other of a plurality of the head 230 surrounding rings 260 can be detected.

Die Ringe 260 sind übereinander in Höhenlagen angeordnet, die den Höhenlagen der Nasen 258 der Stößel 257 entsprechen. Jeder der Ringe 260 ist aus einer Mehrzahl von sich überlappenden Bogensegmenten zusammengesetzt, deren innere Umfange Kreisbögen sind, während die äußeren Umfange geneigte Kurvenflächen 2Ö>2 aufweisen, die mit entsprechenden Kurvenflächen auf dem inneren Umfang eines den Segmentring 260 umgebenden Ringes 263 zusammenwirken. Die RingeThe rings 260 are arranged one above the other at elevations that correspond to the elevations of the noses 258 the plunger 257 correspond. Each of the rings 260 is made up of a plurality of overlapping ones Composed arc segments, the inner circumferences of which are circular arcs, while the outer Circumferences have inclined curved surfaces 2Ö> 2, which with corresponding curved surfaces on the inner circumference of a ring 263 surrounding the segment ring 260 cooperate. The Rings

■t° 260 und 263 sind in einem Gehäuse 264 (Fig. 9) mit Zwischenräumen zwischen den übereinanderliegenden Ringen vereinigt. Die äußeren Ringe 263 (Fig. 25) können eine begrenzte Drehbewegung um die Achse des Garnzuführkopfes 230 unter Vermittlung von auswärts ragenden Armen 265 ausführen. Die Arme 265 sind in zwei Gruppen eingeteilt und versetzt abwechselnd links und rechts in jeder Gruppe angeordnet, um einen größeren Zwischenraum zwischen den Armen zu erhalten.■ t ° 260 and 263 are in a housing 264 (FIG. 9) with Gaps between the superimposed rings united. The outer rings 263 (Fig. 25) can have a limited rotational movement about the axis of the yarn feed head 230 under mediation from outwardly protruding arms 265. The arms 265 are divided into two groups and staggered alternately left and right in each group to create a larger one Maintain space between the arms.

Die Segmente des inneren Ringes 260 können eine begrenzte radiale Bewegung ausführen, werden jedoch gegen eine Drehbewegung durch Stifte 266 festgehalten, die durch radiale Langlöcher in den Segmenten gehen und in die entgegengesetzten Seitenwände des Gehäuses 264 hineinragen. Wird einer der äußeren Ringe 263 gedreht, so werden die Segmente des 'entsprechenden inneren Ringes 260 durch Einwirkung auf die Kurvenflächen 262 einwärts gedrückt, so daß der innere Ring zusammengezogen wird und dadurch einwärts auf jeden der Stößel 257 drückt (Fig. 9), der Nasen in der Höhenlage des Ringes aufweist. Dadurch wird der entsprechende Garnfinger nach außen in die Zuführstellung geschwenkt. Da die zusammenziehbaren Ringe 260 konzentrisch mit dem Garnzuführkopf 230 angeordnet sind, wirken sie gleichzeitig auf Stößel an allen vier Zuführstellen, die die Nasen in der entsprechenden Höhenlage haben, und halten die Garnfinger 240 so lange in der Zuführstellung, wie die Ringe zusammengezogen sind. Federn 267 (Fig. 25) bewegen die Segmente des inneren Ringes 260 auswärts, um den Ring zu spreizen, wenn der entsprechende Außenring 263 in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird. Bei der dargestellten Ausführung sind so viele zusammenziehbare Ringe 260 vorgesehen, wie Nasen 257 in jeder Gruppe vorhanden sind, so daß jeder der Garnzuführfinger unabhängig betätigt werden kann. Werden die Segmente der inneren Ringe 260 einwärts in die Schrumpfstellung geschoben, so gleiten einwärts ragende Teile 268 des äußeren Ringes über auswärts ragende Teile 269 des inneren Ringes, so daß der innere Ring infolge der Wirkung der Federn 267 ohne jede Rückwirkung auf den betätigenden Arm 265 des äußeren Ringes genau in der vorausbestimmten Schrumpfstellung gehalten wird.The segments of the inner ring 260 can have limited radial movement however, held against rotational movement by pins 266, which are inserted through elongated radial holes in the Segments go and protrude into the opposite side walls of the housing 264. Will If one of the outer rings 263 is rotated, the segments of the corresponding inner ring 260 become pressed inwardly by acting on the cam surfaces 262 so that the inner ring is contracted is and thereby pushes inwardly on each of the plungers 257 (Fig. 9), the lugs in the Having the height of the ring. This moves the corresponding yarn finger outwards into the feed position panned. Since the contractible rings 260 are concentric with the yarn feed head 230 are arranged, they act simultaneously on plungers at all four feed points that the lugs in the have the appropriate height, and hold the yarn fingers 240 in the feed position for as long as the rings are drawn together. Springs 267 (Fig. 25) move the segments of the inner ring 260 outwards to spread the ring when the corresponding outer ring 263 is in the opposite one Direction is rotated. In the embodiment shown, there are so many collapsible rings 260 as there are lugs 257 in each group so that each of the yarn feed fingers can be operated independently. Are the segments of the inner rings 260 inwardly into the In the shrink position pushed, inwardly projecting parts 268 of the outer ring slide over outward protruding parts 269 of the inner ring, so that the inner ring due to the action of the springs 267 without any reaction on the actuating arm 265 of the outer ring exactly in the predetermined one Shrink position is held.

Es ist ein elektrisch gesteuerter Antriebsmechanismus für das Drehen ausgewählter Außenringe 263 in Übereinstimmung mit einem vorausbestimmten Muster vorgesehen, so daß die Garnzuführungen zur Erzeugung des gewünschten Strickwerks gesteuert werden. Dieser Mechanismus enthält eine Vorrichtung zum Vorwählen des oder der für eine bestimmte Maschenreihe gewünschten Garne und eine Vorrichtung, die nachher einen Garnwechsel bewirkt, um die Zuführung des oder der vorgewählten Garne an einer genau bestimmten Stelle beim Arbeiten der Maschine einzuleiten. Der Antriebsmechanismus ist in zwei Teile geteilt, von denen jeder ungefähr die Hälfte der Garnwähler- ¹Q⁰ steuerringe betätigt. Da die beiden Antriebseinheiten im wesentlichen miteinander übereinstimmen, soll nur die eine von ihnen beschrieben werden.An electrically controlled drive mechanism is provided for rotating selected outer rings 263 in accordance with a predetermined pattern so that the yarn feeds are controlled to produce the desired knitting fabric. This mechanism contains a device for preselecting the yarn or yarns desired for a specific course and a device which subsequently effects a yarn change in order to initiate the feeding of the preselected yarn or yarns at a precisely defined point when the machine is working. The drive mechanism is divided into two parts, each of which operates approximately half of the yarn selector ¹ Q ⁰ control rings. Since the two drive units essentially coincide with one another, only one of them will be described.

Eine Mehrzahl von Stangen 270 (Fig. 25 und 26) ist längs hin und her beweglich in einem vom Maschinenrahmen getragenen Bett 271 gelagert. Die Anzahl Stangen entspricht der Anzahl Garnwählerringe. Jede Stange ist mit dem Betätigungsarm 265 eines der äußeren Ringe 263 durch eine Schubstange 272 so verbunden, daß eine Längsbewegung n° der Stange den Außenring 263 im Sinne eines Zusammenziehens bzw. Ausdehnens des inneren Ringes 260 dreht. Auf der oberen Seite weist jede Stange 270 einen langen Ausschnitt 273 auf, mit dessen Enden die entsprechenden Enden eines kippbaren Schuhes 264 in Eingriff treten können, der drehbar am unteren Ende eines Schwingarmes 275 gelagert ist, der mit dem oberen Ende drehbar durch eine Welle 276 getragen wird. Sämtliche Arme 275 werden beim Arbeiten der Maschine dauernd gemeinsam durch einen Gabelhebel 277 geschwenkt, der bei 278 drehbar gelagert ist und einen Exzenter 279 auf einer umlaufenden Welle 280 umfaßt. Das untere Ende der Gabel ist mit dem Arm 275 durch einen Lenker 281 verbunden. Die Welle 280 wird durch ein Kettenrad 282 (Fig. 3) umgetrieben, dasA plurality of rods 270 (Figs. 25 and 26) are longitudinally reciprocable in one of the machine frame supported bed 271. The number of rods corresponds to the number of thread selector rings. Each rod is connected to the actuating arm 265 of one of the outer rings 263 by a push rod 272 connected so that a longitudinal movement n ° of the rod the outer ring 263 in the sense of a contraction or expansion of the inner ring 260 rotates. On the upper side, each rod 270 has a long cutout 273, with the ends of which can engage the corresponding ends of a tiltable shoe 264, the is rotatably mounted at the lower end of a swing arm 275, which rotatably through with the upper end a shaft 276 is carried. All of the arms 275 are constantly common when the machine is working pivoted by a fork lever 277 which is rotatably mounted at 278 and an eccentric 279 on a rotating shaft 280 includes. The lower end of the fork is through with the arm 275 a handlebar 281 is connected. The shaft 280 is driven by a sprocket 282 (Fig. 3), the

■durch eine Kette 283 von einem Kettenrad 284 angetrieben wird. Ein auf der Welle des Kettenrades 284 sitzendes Zahnrad kämmt mit einem Zahnrad 172, das von der Hauptwelle der Maschine angetrieben wird, wie oben beschrieben, und ständig in •derselben Richtung umlauft. Wird der Schuh 274 am unteren Ende eines jeden Schwingarmes 275 so gekippt, daß sein linkes Ende die Tieflage einnimmt, so erfaßt er das linke Ende des Ausschnittes 273 in der zugehörigem Gleitstange 270 und bewegt diese nach links. Wird der Schuh, 274 so gekippt, daß sein rechtes Ende unten liegt, so erfaßt er das rechte Ende des Ausschnittes 273, so daß die Gleitstange 270 nach rechts bewegt wird. Durch das sie mit dem zugehörigen Garnwählersteuerring 263 verbindende Gestänge wird der betreffende Innenring zusammengezogen und aufgeweitet.■ Driven by a chain 283 from a sprocket 284 will. A gear seated on the shaft of the sprocket 284 meshes with a gear 172 driven by the main shaft of the machine is, as described above, and constantly revolves in • the same direction. If the shoe is 274 at the lower end of each swing arm 275 tilted so that its left end is in the low position, so he grips the left end of the cutout 273 in the associated slide bar 270 and moves this to the left. If the shoe, 274 is tilted so that its right end is down, it will detect this right end of the cutout 273 so that the slide bar 270 is moved to the right. Through that she linkage connecting the associated yarn selector control ring 263 becomes the relevant inner ring contracted and expanded.

Das Kippen eines jeden Schuhes 274 wird veranlaßt durch zwei Hebel 285 und 286, die zu beiden Seiten des Schwingarmes 275 in der Nähe seines oberen Endes angeordnet sind und um eine Drehachse 287 schwingen können, die parallel zur Drehachse 276 ist, aber in einem Abstand von ihr liegt. Die Hebel 285, 286 sind mit dem Schuh 274 auf entgegengesetzten Seiten seines Drehzapfens durch dünne straffe Schraubenfedern 288 verbunden. Die freien Enden der Hebel 285 und 286 können durch Stifte 289 auf den beiden Seiten einer auf einer Welle 291 drehbaren Schaltscheibe 290 angehoben werden. Die beiderseitigen Stifte 289 sind gegeneinander versetzt, so daß, wenn das freie Ende eines der' Hebel durch" einen- Stift angehoben wird, der andere Hebel sich in der Tiefstellung befindet. Der angehobene Hebel wirkt durch seine Feder 288 anhebend auf das mit dieser Feder verbundene Ende des Schuhes 274, dessen Kipprichtung somit davon abhängt, welcher Hebel durch einen Stift 289 der Scheibe 290 angehoben wird.The tilting of each shoe 274 is caused by two levers 285 and 286 corresponding to both Sides of the swing arm 275 are located near its upper end and about an axis of rotation 287 can swing, which is parallel to the axis of rotation 276, but is at a distance from it. Levers 285, 286 are through to shoe 274 on opposite sides of its pivot thin tight coil springs 288 connected. The free ends of levers 285 and 286 can through Pins 289 raised on both sides of a switching disk 290 rotatable on a shaft 291 will. The two-sided pins 289 are against each other offset so that when the free end of one of the levers is lifted by a pin, the other lever is in the down position. The lifted lever is lifted by its spring 288 on the end of the shoe 274 connected to this spring, the direction of tilt thereof being removed depends on which lever is lifted by a pin 289 of the disk 290.

Natürlich gehört zu jeder Schieberstange 270 ein Gestänge der im vorstehenden beschriebenen Art mit einer besonderen Schalts'cheibe-29O. Jede Schaltscheibe wird einzeln Schritt für Schritt mit Hilfe einer Schaltvorrichtung gedreht, die durch einen elektrischen Stromkreis gesteuert wird. Diese Vorrichtung weist einen Klinkenträger 292 (Fig. 26) auf, dessen unteres Ende gelenkig mit einem Arm eines Winkelhebels 293 verbunden ist, der um den festen Zapfen 294 schwingen kann. Der andere Arm des Winkelhebels 293 ist durch einen Lenker 295 mit dem Schwingarm 275 verbunden. Das gegen Seitwärtsbewegung geführte obere Ende des Trägers 292 ist mit einem Lenker 296 verbunden, der um eine Achse 297 drehbar ist. Die Drehachse 297 befindet sich ungefähr senkrecht über der Drehachse 294 des Winkelhebels 293, und der Lenker 296 und der mit dem Träger 292 verbundene Arm des Winkelhebels 293 sind gleich lang, so daß der Träger 292 sich parallel aufwärts und abwärts bewegt. Diese Bewegung erfolgt stetig vom Schwingarm 275 aus mittels des Lenkers 295 und des Winkelhebels 293.Of course, a linkage of the type described above belongs to each slide rod 270 with a special indexing disk 29O. Every switching disk is rotated individually step by step with the help of a switching device that is driven by a electrical circuit is controlled. This device has a pawl carrier 292 (Fig. 26) on, the lower end of which is articulated to an arm of an angle lever 293, which is around the fixed pin 294 can swing. The other arm of the bell crank 293 is through a link 295 connected to the swing arm 275. The upper end of the carrier, which is guided against sideways movement 292 is connected to a link 296 which is rotatable about an axis 297. The axis of rotation 297 is approximately perpendicular to the axis of rotation 294 of the angle lever 293, and the handlebars 296 and the arm of the angle lever 293 connected to the carrier 292 are of equal length, so that the carrier 292 moves up and down in parallel. This movement takes place continuously from the swing arm 275 from by means of the handlebar 295 and the angle lever 293.

Der Träger 292 besteht aus zwei Schienen, die in einem Zwischenraum einenKlinlpenschwinghebel 298 aufnehmen, der mit ihnen durch einen Schwingzapfen 299 verbunden ist. Das obere Ende des Klinkenhebels 29i& trägt eine Klaue 300, die mit den Schaltzähnen der Scheibe 290 in Eingriff tritt, wenn der Hebel 298 durch eine auf sein abgewinkeltes unteres Ende wirkende Feder 301 einwärts gegen die Scheibe geschwungen wird. Die Klinke wird gewohnlich außer Eingriff mit den Zähnen des Schaltrades 290 durch eine Sperrfalle 302 gehalten, die drehbar auf dem oberen Ende der Klinke 298 gelagert ist und durch eine Blattfeder 303 aufwärts gegen einen auswärts gerichteten, als Anschlag wirkenden Ausleger 304 des Trägers 292 gedrückt wird. Die Sperrfalle 302 ist mittels eines Winkelhebels 305 auslösbar, der um eine Achse 306 schwingen kann. Der abwärts gerichtete Arm des Winkelhebels ist am Ende abgerundet für den Eingriff mit der Nase der Falle 302 (bei Drehung im Uhrzeigersinn), die dadurch vom Anschlag 304 abgedrückt wird und die Klinke 298 freigibt. Der obere Arm des Winkelhebels 305 ist durch einen Draht 307 mit dem Anker eines Elektromagneten 308 (Fig. 3) verbunden. The carrier 292 consists of two rails which have a cantilever rocker arm 298 in a space between them record, which is connected to them by a pivot pin 299. The top of the Ratchet lever 29i & carries a claw 300 which is connected to the Shift teeth of the disc 290 engages when the lever 298 is angled by one on its lower end acting spring 301 is swung inwardly against the disc. The handle becomes ordinary held out of engagement with the teeth of the ratchet wheel 290 by a locking latch 302, the is rotatably mounted on the upper end of the pawl 298 and by a leaf spring 303 upwards pressed against an outwardly directed, acting as a stop arm 304 of the carrier 292 will. The locking latch 302 is by means of an angle lever 305 can be triggered, which can oscillate about an axis 306. The downward facing arm of the bell crank is rounded at the end for engagement with the nose of latch 302 (when turned clockwise), which is thereby pressed off by the stop 304 and releases the pawl 298. The upper arm of the angle lever 305 is connected by a wire 307 to the armature of an electromagnet 308 (FIG. 3).

Die Elektromagnete 308 werden durch eine Schalter reihe 309 (Fig. 2) gesteuert, die unmittelbar über dem oberen Ende der Nadelauswahlmustertrommel 155 angeordnet ist (Fig. 1, 2, 5, 20, 21). Jeder Schalter beisteht aus zwei sich in einem Abstand gegenüberstehenden, an Blattfedern 310 und 311 befestigten Kontakten 312. Die auf einem Isolierblock 313 montierten Kontaktfedern sind durch Klemmen mit den Magneten 308 (Fig. 3) und einer Stromquelle verbunden. Ein von der unteren Feder 311 abwärts ragender keilförmiger Körper aus Isolierstoff kann durch Stifte 315 beeinflußt werden, die in ausgewählte Löcher 316 in der oberen Fläche der Auswahlmustertrommel eingesetzt sind. Durch Einwirkung eines Stiftes 315 auf einen Körper 314 wird der betreffende Schalter 309 geschlossen und dadurch der entsprechende Elektromagnet 308 erregt.The electromagnets 308 are by a Switch row 309 (Fig. 2) controlled immediately is positioned over the top of the needle selection pattern drum 155 (Figs. 1, 2, 5, 20, 21). Each switch consists of two at a distance opposite one another, on leaf springs 310 and 311 attached contacts 312. The on a Insulating block 313 mounted contact springs are clamped to the magnets 308 (Fig. 3) and connected to a power source. A wedge-shaped body protruding downward from the lower spring 311 Made of insulating material can be affected by pins 315 inserted into selected holes 316 in the top Area of the selection sample drum are used. By acting on a body by a pin 315 314 the relevant switch 309 is closed and thereby the corresponding electromagnet 308 excited.

Ein erregter Magnet 308 zieht am Draht 307 abwärts und dreht damit den Winkelhebel 3015, so daß er auf die Falle 302 drückt und dadurch die Klinke 298 freigibt. Infolgedessen tritt der Zahn der Klinke in Eingriff mit einem der Zähne der Schaltscheibe 290, die dadurch um einen Schritt vorwärts bewegt n₀ wird, wenn der Klinkenträger 292 in seiner Hinundherbewegung abwärts geht. Eine federbelastete Sperrklinke 318 verhindert ein Zurückdrehen der Schaltscheibe. Wenn der Klinkenträger sich dem Ende seines Abwärtsbubs nähert, trifft ein Vorsprung 319 der Klinke 298 auf eine Stange 320, die die Klinke 298 nach außen in ihre Rückzugslage drückt, in der sie wieder durch die Falle 302 festgehalten wird. Das Schalten der Schaltscheibe 290 bewirkt eine Umkehrung der relativen Lagen der Hebel 285 und 286, weil der untere Hebel durch einen Stift 289 der Scheibe angehoben wird, während der obere Hebel "von dem Stift, der ihn vorher in seiner gehobenen Stellung gebalten hat, abfällt. Infolgedessen wird der Schuh 274 in die entgegengesetzte Kipplage gebracht, so daß 'die entsprechendeAn excited magnet 308 pulls the wire 307 downwards and thereby rotates the angle lever 3015 so that it presses on the latch 302 and thereby releases the pawl 298. As a result, the tooth of the pawl comes into engagement with one of the teeth of _{the indexing disc 290, which is thereby moved forward by one step n 0} when the pawl carrier 292 goes down in its reciprocating motion. A spring-loaded pawl 318 prevents the switching disk from rotating back. As the pawl carrier nears the end of its downward stroke, a projection 319 of the pawl 298 meets a rod 320 which pushes the pawl 298 outward into its retracted position, in which it is again held by the latch 302. Switching the indexing disc 290 reverses the relative positions of levers 285 and 286 because the lower lever is raised by a pin 289 of the disc, while the upper lever "drops" from the pin that previously held it in its raised position As a result, the shoe 274 is brought into the opposite tilted position so that the corresponding

Gleitstange 274 beim Schwingen des Armes 275 unter dem Einfluß des Gabelhebels 277 aus ihrer derzeitigen Stellung in die andere bewegt wird. Die Gleitstange 270· dreht unter Vermittlung der Schubstange 272 den zugehörigen Außenring 263, wodurch der zur Hervorbringung eines Garnwechsels auf die Stößel 258 wirkende Innenring 260 zusammengezogen oder gedehnt wird. Zwar wird durch das Schließen des Steuerschalters 309 (Fig. 21) ein Garnwechsel eingeleitet oder vorgewählt, doch erfolgt der tatsächliche Wechsel durch die Bewegung des Gabelhebels 277 durch das Exzenter 279, das in festem zeitlichem Verhältnis zum Umlauf des Garnzuführkopfes 230 und zur Nadelbewegung angetrieben wird. Ferner geht die Bewegung der Gleitstangen 270 in einer Richtung der Bewegung von Gleitstangen in entgegengesetzter Richtung voraus, infolge der Art ihres Antriebes durch die schwingende Gabel 277 über die Schwingarme 275 und die kippbaren Schuhe 274. Dies kann dazu verwendet werden, ein neues Garn einzuführen, bevor das \-orhergegangene Garn weggenommen wird, um so eine Überlappung vorzusehen. Da die Garnfinger, wenn sie sich in der Ruhestellung befinden, innerhalb des Nadelkranzes liegen, brauchen die Garne nicht abgeschnitten und festgebunden zu werden. Sie verlaufen lediglich innerhalb des Strickwerks abwärts von einem Einführungspunkt zum anderen. Um ein unerwünschtes Verdrillen oder Verwickeln der Fäden zu verhindern, ist eine Führungsschale 323 unterhalb des Zuführkopfes 230 auf einer abwärts ragenden Welle 324 angeordnet. Eine geeignete Spann- und Aufnahmevorrichtung für die Garne ist am Garnträger vorgesehen.Slide rod 274 when swinging the arm 275 under the influence of the fork lever 277 from their current position is moved to the other. The slide rod 270 rotates through the intermediary of the push rod 272 the associated outer ring 263, whereby the to produce a yarn change the inner ring 260 acting on the plunger 258 is contracted or expanded. True will by closing the control switch 309 (Fig. 21) a yarn change initiated or preselected, however, the actual change takes place through the movement of the fork lever 277 by the eccentric 279, which is in a fixed temporal relationship to the rotation of the yarn feed head 230 and to the needle movement is driven. Furthermore, the movement of the slide bars 270 is in one direction of FIG Movement of slide bars in the opposite direction ahead, due to the nature of their drive by the swinging fork 277 via the swing arms 275 and the tiltable shoes 274. This can can be used to introduce a new thread before removing the previous thread so as to provide such an overlap. Since the twine fingers, when they are in the rest position, lie within the needle ring, the yarns do not need to be cut and tied will. They only run downwards from an introduction point to the inside of the knitting system others. To prevent unwanted twisting or entangling of the threads is one Guide shell 323 is arranged below the feed head 230 on a downwardly projecting shaft 324. A suitable tensioning and receiving device for the yarns is provided on the yarn carrier.

Die Fig. 27 bis 29 veranschaulichen ein Strickwerk, das erfindungsgemäß hergestellt werden kann. In Fig. 27 ist eine Socke mit einem Oberteil T, einem Längen L und einem Fuß F einschließlich einer Ferse H dargestellt. Fig. 28 veranschaulicht das Strickwerk der Socke hinten in der Längsrichtung aufgeschnitten und flach ausgebreitet, um das Muster in größerem Maßstab zu zeigen. Der elastische Oberteil besteht beispielsweise aus Rippenstrickwerk oder aus glattem Strickwerk mit eingearbeiteten elastischen Fäden. Gemäß Fig. 28 ist ein elastischer Faden in voneinander getrennten Reihen in voneinander getrennte Maschenstäbchen eingestrickt. Die Einstrickstellen 326 sind durch Kreuze bezeichnet. Der Längen und gegebenenfalls auch der Spann weist ein Carreau- oder Schottenmuster und überlagerte Carreaulinien auf. Jedes der quadratischen Felder 327, 328 und 329 besteht aus einem anderen Körpergarn, wie durch die verschiedenen Schraffuren in Fig. 28 angedeutet. An den Grenzlinien der Felder sind Maschen des einen Feldes mit solchen des ein Nachbarfeld bildenden Garnes verschlungen, so daß die Felder miteinander verbunden sind. Dem Carreaumuster überlagerte Linien 330 und 331 weichen in der Farbe von den Carreaus und voneinander ab, wie in Fig. 28 durch verschiedene Schattierung angedeutet wurde. Diese Linien werden gebildet durch Maschen oder Maschengruppen aus Musterfäden, die für sich allein gestrickt werden, wobei die Körperfäden hinter den Maschen der Musterfäden flott liegen. Jedoch sind Maschen der Musterfäden mit solchen des Körpergarnes verschlungen. Die gegenseitige Lage der Garne ist in Fig. 29 veranschaulicht, in der 333 den ein Carreau bildenden Faden, 334 den ein Nachbarcarreau bildenden Faden und 335 einen die Überlagerungslinie bildenden Faden bezeichnet. Die Richtung, in der die einzelnen Maschenreihen gestrickt werden, ist durch Pfeile auf der linken Seite der Figur angedeutet. Zur Erzeugung einer besseren Verbindung zwischen benachbarten Feldern beim Stricken der Ware im Hinundhergang, wie in Fig. 29 gezeigt, kann ein Faden aus einem Feld bei ausgewählten Maschen in ein Nachbarfeld übergeführt und dort eingestrickt werden, wie bei. 336 ersichtlich. Während in Fig. 29 die Überlagerungslinie als aus kleinen Blöcken von je vier Maschen bestehend dargestellt ist, können selbstverständlich auch weniger oder mehr Maschen zur Bildung der Überlagerung oder eines anderen Musters verwendet werden. Das Flottliegen der Körperfäden hinter dem die Überlagerungslinie bildenden Faden ist deutlich bei 337 ersichtlich. Der Aufbau des Fußes ist klar aus der nachfolgenden Beschreibung der Art seiner Herstellung ersichtlich. Die Wirkungsweise der Maschine bei der Herstellung einer Socke gemäß Fig. 27 wird die Vielseitigkeit der Maschine erkennen lassen. Soll die Socke einen rippengestrickten Oberteil haben, so wird der Garnzuführkopf 230 mittels des Handhebels 254 (Fig. 1) angehoben, und die Nadeln werden mittels des Hebels 31 (Fig. 13) auf gleiche Höhe gehoben, um auf sie den für sich hergestellten rippengestrickten Oberteil übertragen zu können. Soll die Socke einen flachgestrickten elastischen Oberteil erhalten, so wird, unter Herstellung der ganzen Socke auf der erfmdungsgemäßen Maschine, zunächst jeder zweiten Nadel ein elastischer Faden an einer Zuführstelle und ein anderer Faden allen Nadeln an einer anderen Zuführstelle zugeführt, um eine feste Kante 5" zu bilden. Die Nadelauswahl wird dann geändert zur Zuführung elastischen Fadens zu in Abständen voneinander liegenden Nadeln, beispielsweise zu jeder dritten oder vierten Nadel, an einer Zuführstelle, während Körpergarn allen Nadeln an einer oder mehreren anderen Zuführstellen zugeführt wird, um einen elastischen Oberteil zu erzeugen, dem elastischer Faden in nicht benachbarten Stäbchen in nicht benachbarten Masehenreihen einverleibt ist. Nach Vollendung des elastischen Oberteiles wird der elastische Faden fortgelassen, und es werden eine oder mehrere Ringreihen nur mit Körpergarn gestrickt. Zur Erzeugung des Carreau- oder Schottenmusters mit Überlinien im Längen der Socke geht die Maschine selbsttätig zur Arbeit im Hinundhergang über. Während eines Umlaufs und Rücklaufs wird ein Zuführfinger 240 für Überlagerungsgarn in die Zuführstellung an jeder der vier Zuführstellen ausgeschwungen, und die Nadeln, die die Überlagerungsmaschen in diesen Masehenreihen stricken sollen, werden angehoben, um die betreffenden Garne aufzunehmen und zu stricken, während die anderenFIGS. 27 to 29 illustrate a knitting structure which can be produced in accordance with the invention. In Fig. 27 a sock with a top T, a length L and a foot F including a heel H is shown. Fig. 28 illustrates the knitting of the sock cut open lengthwise at the back and spread flat to show the pattern on a larger scale. The elastic upper part consists, for example, of rib knitting or of smooth knitting with integrated elastic threads. According to FIG. 28, an elastic thread is knitted in separate rows into separate wales. The knitting points 326 are indicated by crosses. The length and possibly also the instep has a carreau or tartan pattern and superimposed carrea lines. Each of the square fields 327, 328 and 329 consists of a different body yarn, as indicated by the different hatching in FIG. At the border lines of the fields, meshes of one field are intertwined with those of the yarn forming a neighboring field, so that the fields are connected to one another. Lines 330 and 331 superimposed on the carreau pattern differ in color from the carreaus and from one another, as indicated in FIG. 28 by different shading. These lines are formed by stitches or groups of stitches made of pattern threads that are knitted on their own, with the body threads lying flat behind the stitches of the pattern threads. However, stitches of the pattern threads are intertwined with those of the body yarn. The mutual position of the yarns is illustrated in FIG. 29, in which 333 denotes the thread forming a carreau, 334 the thread forming a neighboring carreau and 335 a thread forming the superposition line. The direction in which the individual courses are knitted is indicated by arrows on the left side of the figure. To create a better connection between adjacent fields when knitting the goods back and forth, as shown in FIG. 336 can be seen. While in FIG. 29 the overlay line is shown as consisting of small blocks of four loops each, fewer or more loops can of course also be used to form the overlay or another pattern. The floating of the body threads behind the thread forming the overlay line can be clearly seen at 337. The structure of the foot can be clearly seen from the following description of the manner in which it is manufactured. The operation of the machine in making a sock as shown in Fig. 27 will reveal the versatility of the machine. If the sock is to have a rib-knitted upper part, the yarn feed head 230 is raised by means of the hand lever 254 (FIG. 1), and the needles are raised to the same height by means of the lever 31 (FIG. 13) in order to place the rib-knitted one on them To be able to transfer upper part. If the sock is to have a flat-knitted elastic upper part, then, while the entire sock is being manufactured on the machine according to the invention, an elastic thread is first fed to every second needle at a feed point and a different thread is fed to all needles at a different feed point in order to create a fixed edge 5 " The needle selection is then changed to feed elastic thread to spaced needles, e.g., every third or fourth needle, at one feed location, while feeding body yarn to all of the needles at one or more other feed locations to create an elastic top , the elastic thread is incorporated in non-adjacent crochet rows in non-adjacent rows of stitching. After the elastic top part has been completed, the elastic thread is omitted and one or more rows of rings are knitted with body yarn only. To produce the Carreau or tartan pattern with overlines in the length of the Sock e the machine automatically goes back and forth to work. During one revolution and return, a feed finger 240 for overlay yarn is swung out into the feed position at each of the four feed points, and the needles which are to knit the overlay stitches in these courses are raised to pick up and knit the yarns in question, while the others

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Nadeln untätig "bleiben. Bei dem nächsten. Um- und Rücklauf werden die Überlagerungsgarnfinger in die Ruhestellung gebracht, und an jeder der vier Zuführstellen wird ein Körpergarnfinger in die Zuführstelhing ausgeschwungen. Verschiedenfarbige Garne können, an. den verschiedenen Zuführstellen zugeführt werden, um verschieden gefärbte Carreaus zu erzeugen. Die Nadeln, düe die Carreaus bilden sollen, werden gehoben, um die entsprechendenNeedles inactive ". At the next Return the overlay yarn fingers are brought to the rest position, and on each of the four A body yarn finger is fed into the feed point swung out. Different colored yarns can be used. the various feed points can be added to produce different colored Carreaus. The needles that form the carreaus should be lifted to the appropriate

ίο Körpergarnfäden aufzunehmen und zu stricken, während die Nadeln, die die "Überlagerungsmaschen gestrickt haben, untätig gehalten werden, so daß Körpergarn hinter den vorher gebildeten Überlagerungsmaschen flott liegt. Damit werden zwei Maschenreihen vollendet. Der Vorgang wird dann wiederholt, um zwei Teilreihen des Überlagerungsgarnes rundherum und zurück zu stricken und bei der nächsten Hinundherbewegung diese Reihen mit dem Körpergarn dies ' Carreaus . auszufüllen. Die Musteraus wahl trommel 1-55 wird ^Jbei j edeir Maschenreihegeschaltet, um sowohl die -Nadelauswahl als die' Garnäuswähl zu steuern. Das jedes Garreau bildende Körpergarn wird rückwärts und vorwärts über das Carreau hinweg gestrickt, so daß es keine Fadenenden gibt, außer am Anfang und. am Ende des Carreaus. Wie "beispielsweise in Fig, 29 gezeigt, werden Maschen des ein Carreau bildenden. Garnes 333 . mit Maschen des ein benachbartes Garreau bildenden Garnes.334 verschlungen, um eine Naht zwischen, den Carreaus zu erzeugen. Ebenso werden Maschen des Überlagerungsgarnes 335 mit Maschen des .Körpergarnes verflochten.. Ein besonderes Garn wird' für jede der Überlagerungslinien verwendet, und jedes dieser Garne wird nur in einer Linie gestrickt, so daß sich keine langen waagerechten Flottfäden und. keine Fadenenden, außer. am Anfang und am Ende einer Linie, ergeben.ίο Taking up and knitting body yarn threads while the needles that have knitted the "overlay stitches are idly held so that body yarn lies behind the overlay stitches previously formed. This completes two courses. The process is then repeated for two sub-courses of the overlay thread knit all around and back and with the next back and forth movement to fill in these rows with the body yarn this 'Carreaus. The pattern selection drum 1-55 is switched ^J on each stitch row to control both the needle selection and the' yarn selection. The every Garreau The body yarn forming the body is knitted back and forth over the carreau so that there are no thread ends except at the beginning and end of the carreau. Yarn 333. 334 intertwined with stitches of the yarn forming an adjacent garreau to create a seam between the carreaus. Likewise, stitches of the overlay yarn 335 are intertwined with stitches of the "body yarn. A special yarn is used for each of the overlay lines, and each of these yarns is only knitted in one line so that there are no long horizontal float threads and. no thread ends except. at the beginning and at the end of a line.

Ist die Ferse erreicht, so werden die Nadeln auf der ,Spannseite des Nadelkranzes untätig gehalten, während das Stricken mit den Nadeln, die eine Jersentasche bilden, sollen, fortgesetzt- wird. Vorzugsweise wird die Ferse mit etwas mehr als der Hälfte der Nadeln gebildet, und die Zahl der arbeitenden .Nadeln wird fortschreitend vermindert, um die Ferse zu. verengen. Während des Strickens der. Ferse- werden .die Nadeln durch die Musterauswahltrommel 1.55. gesteuert,, in. der. die Stifte so eingesetzt sind, daß sich ditgewünschte Verengung ergibt.. Ist. die Ferse auf die gewünschte Anzahl .Nadeln verengt, so werden alle. Nadeln, mit denen sie begonnen .wurde, und gewünschtenfaljs eine oder mehrere zusätzliche Nadeln. an jedem Ende für .wenigstens einen vollständigen Umlauf und zurück -wieder in Tätigkeit gesetzt. Gegebenenfalls können auch sämtliche Nadeln des Nadelkr.anzes wieder in Tätigkeit treten und hierauf, eine oder mehrereWhen the heel is reached, the needles on the tension side of the needle roller assembly are held idly, while the knitting is continued with the needles which are supposed to form a jersey pocket. Preferably the heel is formed with a little more than half the needles, and the number of working .needles is progressively decreased to the heel. narrow. While knitting the. Heel will .the needles through the pattern selection drum 1.55. controlled ,, in. the. the pens like that are used that the desired narrowing results .. is. the heel is narrowed to the desired number of needles, so are all. Needles with which it was started, and if you wanted one or several additional needles. at each end for at least one complete cycle and back - put back into operation. If necessary, all the needles of the needle roller can also be reinserted Step into activity and then, one or more

• - Reihen entweder imHinundhergangoderin stetigem Umlauf gestrickt werden, worauf die Anzahl tätiger Nadeln wieder.auf die, obenerwähnte Mindestzahl -herabgesetzt wird und aufeinanderfolgende Reihen im Hinundhergang gestrickt werden, während die Nadeln fortschreitend wieder in Tätigkeit gesetzt \verden, um das Strickwerk wieder.zu weiten, bis die ursprüngliche Weite oder jede gewünschte kleinere oder größere'Weite erreicht ist. Die Nadeln auf der Spannseite des Nadelkranzes werden sodann wieder in Tätigkeit gesetzt, und die Sohlen- und Spannteile des Fußes werden je nach Wunsch im Hinundhergang oder im Umlauf gestrickt. Da das Verengen und Erweitern durch die Musterauswahltrommel 155 gesteuert werden, können sie verändert werden, um genau die gewünschte Form der Ferse zu erzeugen. Durch vorübergehendes Wiederingangsetzen sämtlicher Nadeln nach dem Verengen und vor dem Erweitern der Ferse wird ein besser aussehender und kräftigerer Fersenteil erzeugt.• - series either in progression or in continuous Circulation are knitted, whereupon the number of workers Needles again. To the minimum number mentioned above - is reduced and successive rows are knitted back and forth while the needles are progressively put back into action \ verden to widen the knitting again to the original width or any desired smaller or larger 'width is reached. The needles on the clamping side of the needle roller assembly are then put back into operation, and the sole and Tension parts of the foot are knitted back and forth or in circulation, as desired. Since that Narrowing and expanding are controlled by the pattern selection drum 155, they can be changed to create exactly the desired shape of the heel. By temporarily restarting of all the needles after narrowing and before widening the heel will be a better looking one and a stronger heel part.

Der Spitzenteil des Fußes wird auf dieselbe Weise erzeugt wie die Ferse. Da die Nadeln durch die Musterauswahltrommel 155 gesteuert werden, kann die Spitze nach Wunsch verschieden geformt werden. Nach Vollendung des Spitzenteiles werden mehrere Reihen im Rundstrickgang gestrickt, um eine Schlingkante zu erzeugen.The toe part of the foot is created in the same way as the heel. As the needles go through the Pattern selection drum 155 can be controlled the tip can be shaped differently as desired. After completing the top part will be knitted several rows in circular knitting to create a looped edge.

Wenn auch als Beispiel ein besonderes Muster dargestellt worden ist, so ist es doch selbstverständlieh, daß die Maschine keineswegs auf diese Musterart 'beschränkt ist. Da der beschriebene Auswahlmechanismus eine unterschiedliche Nadelauswahl und eine unterschiedliche Garnauswahl an jeder der vier Zuführstellen in jeder Reihe vorsieht, ist die Zahl der erzeugbaren Muster so gut wie unbegrenzt. Selbstverständlich können die beispielsweise dargestellten und beschriebenen Maschinenteile durch ihre mechanischen und elektrischen Äquivalente ersetzt werden. Beispielsweise können die Elektromagnete durch Motoren oder andere Mittel zur Umwandlung elektrischer Energie in mechanische Bewegung ersetzt werden. Die Stromkreise können durch beliebige geeignete Mittel, wie z. B. Stromunterbrecher, Kontakte, Schalter, Kondensatoren, Elektronenröhren usw., gesteuert werden, wobei selbstverständlich der Strom in einem Stromkreis unterbrochen und geschlossen oder über bzw. unter einen vorausbestimmten kritischen Wert verändert werden kann. Die Anzahl Steuerplatten und Steuertrommeln kann vergrößert oder verkleinert werden in Übereinstimmung mit den Aufgaben, für die eine besondere Maschine bestimmt ist. Auf Wunsch können, mehrere Maschinen gemeinsam von einer zentralen Stelle aus gesteuert werden. Weitere im Rahmen der Erfindung bleibende Ausführungsmöglichkeiten werden sich für den Fachmann ergeben. Die Erfindung ist also in keiner Weise auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.Even if a special pattern has been shown as an example, it is a matter of course that the machine is by no means restricted to this type of pattern. Since the described selection mechanism a different needle selection and a different thread selection on each of the Provides four feed points in each row, the number of patterns that can be generated is virtually unlimited. Of course, the machine parts shown and described for example can go through their mechanical and electrical equivalents are replaced. For example, the electromagnet by motors or other means of converting electrical energy into mechanical Movement to be replaced. The circuits can be closed by any suitable means, such as e.g. B. circuit breaker, Contacts, switches, capacitors, electron tubes, etc., can be controlled, whereby of course the current in a circuit is interrupted and closed or above or below a predetermined critical value can be changed. The number of control plates and control drums can be enlarged or reduced in accordance with the tasks for which one special machine is intended. If desired, several machines can be used together from one can be controlled from a central point. Further possible embodiments remaining within the scope of the invention will become apparent to the person skilled in the art. The invention is therefore in no way limited to the illustrated and described exemplary embodiments limited.

Claims

Patent claims:

1. Circular knitting machine, characterized in that the needles of the needle roller assembly electrical, in particular electromagnetic, or electrically, in particular "electromagnetically controlled Have individual drives and that devices are provided for the superimposed control of the selection and work sequence of the needles.

2. Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that with electromagnet! -

shear actuation or control of the needles for their selection and for determining their Work sequence devices are provided that select the magnets to be excited and the Determine the order of their arousal.

S. circular knitting machine according to claim ι or 2,

characterized in that the needle bed (1) guiding the needles (ioj longitudinally movable) stationary while the thread guide (3 ©) rotates.

4. Circular knitting machine according to any one of claims ι to 3, characterized in that the Electromagnets grouped around the needle bed and with the individual needles from these outward levers (20, 35, 60J are connected.

5. Circular knitting machine according to any one of claims ι to 4, characterized in that for Actuation of each needle two electromagnets are provided, which on a common Armature (24) act in opposition in such a way that the needle when one magnet (26) is excited is raised and lowered when the other magnet (25) is excited.

6. Circular knitting machine according to any one of claims ι to 4, characterized in that around a rotatable cam carrier (44J coaxial with it) is arranged around the needle bed, whose cams (43, 95, 103) those needles 'move their drive devices (42, 70, 86; with the cooperation of the magnets (56, 82) accordingly have been set.

7. circular knitting machine according to each of claims ι to 4 and 6, characterized in that that resilient members (59) are provided for moving the needles in one direction.

8. Circular knitting machine according to claim 6 and 7, characterized in that the movement lever and the associated needles in the position in which they are opposed by the cams the action of the resilient organs (59) are moved by locking devices (51) be held, by their electromagnetic triggering them for the opposite Movement through the resilient organs are released.

9. Circular knitting machine according to claim 6, characterized in that the cam carrier (44) cams for moving the levers and the associated needles in opposite directions having.

10. Circular knitting machine according to any one of claims 6 to 9, characterized in that a Cam engaging part (42, 70, 86) of each lever between a working position in which it comes into engagement with a cam (43, 95, 103) of a cam carrier, and a rest position is movable in which the cam passes him.

11. Circular knitting machine according to claim 10, characterized in that the movement of the cam engagement part (42, 70, 86) from a Position in the other by the electromagnet belonging to the needle in question is controlled.

12. Circular knitting machine according to claim 11, characterized in that the cam engaging portion (70, 86) is in its one position by a Spring device (72, 88) and in the other position by an adjusting cam (101, 104) is moved, which is carried by the cam carrier (44), and that a locking latch (73, 89) is provided which is controlled by said electromagnet to the cam engaging part to be releasably held in the latter position.

13. Circular knitting machine according to any one of claims 10 to 12, characterized in that each lever (60) is equipped with two movable cam parts (70, 86) of one of which (70) can be detected by a cam (95) to lift the needles, and the other by a cam (103) for lowering the needles, the cam engaging parts between positions in which they are detected by the associated cams and others Positions are movable in which they are not detected.

14. Circular knitting machine according to any one of claims 6 to 13, characterized in that the cam carrier (44) has a plurality of cams spaced around its circumference which act one after the other on the levers as the carrier revolves, so that the needles contribute one rotation of the carrier can be moved back and forth several times.

15. Circular knitting machine according to any one of claims 4 to 14, characterized in that each lever (20, 35, 60) at its inner end an incision (23) or a cavity (61) has, in / which engages a foot (13) arranged on the associated needle, so that by swinging the lever around its pivot point, the needle moves up and down in the needle bed will.

16. Circular knitting machine according to any one of claims 3 Ws 15, characterized in that the yarn guide can swing in alternating directions around the axis of the needle roller assembly and at the same time the order of excitation of the electromagnets is reversible to also the Reverse the order of actuation of the needles.

17. Circular knitting machine according to claim 16, characterized by a device for shifting the phase relationship between the Yarn guide and the sequence control of the electromagnets when the direction of rotation is reversed of the yarn guide.

18. Circular knitting machine according to claim 16 or 17, characterized in that the needle selection control it is effective in the sense that during the oscillating movement of the thread guide the number of working needles gradually increases is reduced and enlarged to narrow and expand the knitting.

19. Circular knitting machine according to any one of the claims 3 through 18, characterized by a series of circuit breakers, each of which is in a circuit between one of the electromagnets and the power source, by devices for the successive closing of these circuits in a timed manner the revolving movement of the yarn guide, through a second circuit breaker in series with each electromagnet and by a pattern control mechanism for closing selected circuit breaker in accordance with a predetermined pattern.

20. Circular knitting machine according to claim 19, characterized in that several different ones Rows (117) of circuit breakers for sequentially actuating the needles it is provided that each of these graters is arranged differently and that for controlling of the needles, one or more of these interrupter rows can serve as desired.

21. Circular knitting machine according to claim 19 or 2 ¹ O, characterized in that the current interrupters for the work sequence of the needles each have a ring row of contacts (117), each of which is connected to an electromagnet, while a contact with them cooperating with the Power source is in communication, and that means are provided for successively closing the contacts for the purpose of the successive excitation of the magnets.

2-2. Circular knitting machine according to claim 21, ■ 'characterized in that the'.bow-shaped Row of contacts (117) fixedly arranged and a mating contact (127, 137, 138) carried by a contact carrier (128, 1316) which is rotatable about the axis of the arc-shaped row of contacts and one after the other passes over the contacts to energize the electromagnets one by one.

23. Circular knitting machine according to claim 20 and 22, characterized in that - that several Arc-shaped contact rows (117) are arranged coaxially and one coaxially with them Shaft (120) several contact arms (128, .136) for successively connecting the contacts (117) to the electrical power source wearing.

24. Circular knitting machine according to claim 23, characterized in that a device for the optional deactivation of the Shaft (120) carried contacts (127,137,138) is provided.

25. Circular knitting machine according to claim 16 and each of claims 22 to 24, characterized by two contacts (137, 138) spaced from one another in the circumferential direction, which are rotatable and oscillatable about the axis of the corresponding row of contacts (117), and by means to each after the circulation direction one or the other contact (137, 138) to bring into contact with the contacts (117).

26. Circular knitting machine according to claim 25, characterized in that the movable contacts are two brushes (137, 138) which are carried at a distance from one another by a brush holder (136) which is pivotable on one about the axis of the relevant row of contacts (117) revolving arm is attached and with each change of the direction of rotation of the arm automatically performs such a pivoting movement that in one direction of rotation and the other brush grinds over the row of contacts in the other direction of rotation.

27. Circular knitting machine according to any one of claims 19 to 26, characterized by cross-connection switches (186) which are used to temporarily connect each of a series of Circuit breakers with two electromagnets are used so that two needles pass through together controlled by a circuit breaker.

28. Circular knitting machine according to any one of the claims 3 to 27, characterized in that one for exciting selected electromagnets The device is used to make the selection for each operation while the machine is working meets.

• 29. Circular knitting machine according to claim 28, characterized in that for selection at a rotating drum for each work step

(155) is used, which is a plurality on the circumference removable projections (156) carries and progressively during the work of the machine is rotated, and that a number of circuit breakers (153) is provided between the power source and one of the electromagnets are switched and arranged in the vicinity of the drum so that they are rotating Drum through their projections (156) getting closed.

30. Circular knitting machine according to claim 29, characterized in that the projections

(156) arranged in rows around the drum are, the number of rows at least equal to half the number of needles and the number of protrusions in a row is not less than half the number of rows.

.31. Circular knitting machine according to claims 29 and 30, characterized in that the Sample drum (155) carries a toothed ring (£ 57) with which a worm (158) in the Einr handle stands that an interrupted drive in time coordination with the circulation of the Garnführer receives.

32. Circular knitting machine according to any one of claims 3 to 31, characterized by a The yarn feed head (230) rotatable about the axis of the needle roller assembly, the several yarn guide fingers (240), each of which is between a feed position in which the thread is taken up by the needles with the head rotating * is, and can be moved to a rest position, as well as by an electromagnet

Holding device for optionally moving each finger into the feeding position and holding it in this position during the entire revolution of the head.
33. Circular knitting machine according to claim 32 and each of claims 29 to 31, characterized in that the electromagnetic device for selectively moving the yarn feed fingers (240) is controlled by circuit breakers (309) which are actuated by projections (316) of the drum (155) .

34. Circular knitting machine according to claim 32 or 33, characterized in that the Garnzuführfmger (240) are provided with lugs (258) which protrude at different heights from the yarn feed head (230), and that a number of contractible and expandable rings - (2160) surrounding the head at high altitudes, which correspond to the heights of the lugs (258) and in the contracted state press inwards on the corresponding noses during the entire circling of the head.

35. Circular knitting machine according to claims 32 to 34, characterized in that for moving Each of the Garnzuführfinger (240) serves an organ that is constantly in time coordination on the circulation of the feed head and temporarily moved by a switching device acts on the device for moving the finger.

36. Circular knitting machine according to any one of claims 1 to 35, characterized in that the device for successive actuation of the needles when pulling and Shedding the meshes of cooperating sinkers timed to the excitation of the electromagnets of the needle drive is coordinated.

37. Method of knitting a seamless tubular fabric in a reciprocating manner on a Knitting machine with an annular row of needles according to Claims 1 to 36, characterized in that that with feeding a yarn to selected needles and simultaneous feeding of a different yarn to other selected needles that only put one part together make up the entire row of needles, knit two partial rows of these yarns all around and back that then after changing the thread with the supply of new thread to other needles in the row again in the same rows it is knitted all around and back to its completion, whereupon another yarn change takes place and with simultaneous feeding of a yarn to other selected groups Needles than the first two rows a second pair of rows all around and back is knitted, that then a yarn change takes place again and again with feed from yarn to other needles to continue the knitting process in these two rows is knitted all around and back and that knitting in a similar orphan with subsequent ones Yarn changes and successive changes in the needle selection for creation of a predetermined pattern is continued.

38. The method according to claim 37, characterized in that during the knitting of the one yarn the needles of the other yarn are in the rest position and this one Yarn lies afloat behind the stitches previously formed by the selected needles.

39. Method for knitting seamless tubular fabric on a knitting machine using a row of needles according to claims 1 to 316, characterized in that several rows of dimensions are knitted on essentially all needles, then a row of stitches on approximately half of the needles, which is approximately one half of the needle ring occupy, while keeping the other needles still, knitting several rows of stitches with gradually increasing Number of needles kept idle are knitted until a predetermined minimum number of needles remains in action that the gradually dropped needles are then put back into action one after the other and at least one row is knitted with the re-activated needles, whereupon the restarted needles are kept inoperative, one row of stitches is knitted on the predetermined minimum number of needles alone and finally one Multiple courses of stitches are knitted while those successively put out of action Needles are progressively restarted until they are all again work, whereupon a plurality of courses are knitted on substantially all of the needles.

40. Seamless tubular fabric, produced by the method according to claims 37 to 39, characterized by an area that extends over a number of wales and rows of stitches and consists of an uninterrupted body yarn knitted back and forth over this area, through one of a second body yarn area knitted in the same way as the first area lies at least partially in the same course, with on the border between the two Flat stitches of the two yarns are intertwined, further characterized by a continuous pattern yarn that goes back and forth knitted in. Selected wales and intertwined with stitches of the body yarn that is behind the stitches of the Sample yarn lies afloat.

Referred publications:
U.S. Patent No. 2,522,265.

In addition 6 sheets of drawings

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