DE882943C

DE882943C - Self-tightening drill chuck

Info

Publication number: DE882943C
Application number: DEP54092A
Authority: DE
Inventors: Hermann Dipl-Ing Foell; Albert Lansche
Original assignee: Rems Werk Christian Foell und Soehne GmbH and Co
Current assignee: Rems Werk Christian Foell und Soehne GmbH and Co
Priority date: 1949-09-07
Filing date: 1949-09-07
Publication date: 1953-07-13

Description

Selbstspannendes Bohrfutter Die Erfindung bezieht sich auf die bekannten selbstspannenden Bohrfutter, bei denen die Spannbacken in zur Futterachse schräg liegenden Führungen gleitend angeordnet sind und bei denen die Verschiebung der Spannbacken durch ihren Eingriff in einen mixt Schraubgewinde versehenen Teil erfolgt, wenn die Backenführungshülse gedreht wird. Es ist ferner bekannt, beii diesen Bohrfuttern zwischen dem Futterkörper und der Backenführungshülse ein: Kugellager anzuordnen.Self-tightening drill chuck The invention relates to the known Self-tightening drill chucks, in which the clamping jaws are inclined to the chuck axis lying guides are slidably arranged and where the displacement of the Clamping jaws are made by engaging a screw-threaded part, when the jaw guide sleeve is rotated. It is also known for these drill chucks between the chuck body and the jaw guide sleeve: to arrange ball bearings.

Bei diesen Bohrfuttern erfolgt die Kraftübertragung auf die Spannbacken unter einem spitzen Winkel, wodurch in nachteiliger Weise eine erhöhte Reibung zwischen den ineinandergreifenden Teilen auftritt. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, d'aB die Spannbacken in eine auf der zylindrischen Schraubenspindel des Futterkörpers angeordnete Spannmutter eingreifen, deren mit den. Spannbacken zusammenarbeitende Druckflächen senkrecht auf den Backenlängsachsen stehen.With these drill chucks, the force is transmitted to the clamping jaws at an acute angle, which disadvantageously increases friction between the interlocking parts occurs. To avoid this disadvantage, will proposed according to the invention, d'aB the clamping jaws in one on the cylindrical Engage screw spindle of the chuck body arranged clamping nut, whose with the. Clamping jaws cooperating pressure surfaces perpendicular to the longitudinal axes of the jaws stand.

Weitere Verbesserungen sind dadurch erreicht, daB die in die T-förmigen Nuten der Spannmutter eingreifenden Köpfe der Spannbacken an ihren Abstützstellen kugelig ausgebildet sind und daß die Seitenflächen der uridrehbar in den Nuten der Spannmutter geführten Backenköpfe konvex gestaltet sind.Further improvements are achieved by adding the T-shaped Grooves of the clamping nut engaging heads of the clamping jaws at their support points Are spherical and that the side surfaces of the uridrehbar in the grooves of the Clamping nut guided jaw heads are designed convex.

Schließlich macht das Bohrfutter noch von einer Kugel Gebrauch, durch welche die Backenführungshülse unten, an der Schraubenspindel abgestützt wird. Diese Abstützung ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung so ausgebildet, daß die Schraubenspindel und. die- B.ackenführungshülse durch mindestens eine in sie eingreifende Kugel zentriert sind. Dadurch ist eine besonders gute Rundlaufgenaui;gkeit des Bohrfutters erreicht.Finally, the drill chuck makes use of a ball which the jaw guide sleeve below, supported on the screw spindle will. This support is designed according to a further feature of the invention so that that the screw spindle and. the B. neck guide sleeve through at least one in they are centered on engaging ball. This results in a particularly good concentricity of the drill chuck reached.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Bohrfutters dargestellt. . Fing. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch das Bohrfutter, welches, in konstruktiver Hinsicht vereinfacht dargestellt ist; Fig. 2 zeigt einen Teil der Fi:g. i in vergrößertem Maßstab; Fig. 3 zeigt eine in Richtung des Pfeils Ä (Fig.2) gezeichnete Stirnansicht entsprechend der Fig.2 Das Futter besteht aus dem Futterkörper r mit seinem zentralen Konus ä zum Aufstecken auf die Bohrwelle. Der Futterkörper i ist zu der zentralen, mit Außengewinde versehenen Schraubenspindel 3 ausgebildet. In der Backenführungshülse 4 sind entsprechend der Anzahl -der Spannbacken 5 schräg zur Futterachse liegende Führungen 6 vorgesehen. Diese Führungen 6. bestehen vorzugsweise aus Bohrungen, wenn, wie. dargestellt, die Spannbacken 5 eine zylindrische Form aufweisen.In the drawing is an embodiment of the new drill chuck shown. . Fing. i shows a vertical section through the drill chuck, which, is shown simplified in structural terms; Fig. 2 shows part of the Fi: g. i on an enlarged scale; Fig. 3 shows a in the direction of the arrow Ä (Fig.2) Drawn end view corresponding to Fig.2 The chuck consists of the chuck body r with its central cone for attaching to the drilling shaft. The chuck body i is formed to the central screw spindle 3 provided with an external thread. In the jaw guide sleeve 4 the clamping jaws 5 are inclined according to the number Guides 6 lying to the feed axis are provided. These guides 6. are preferably made from holes if, how. shown, the jaws 5 have a cylindrical shape exhibit.

Es sei hier erwähnt, diaß der Futterkörper i und die Backenführungshülse q. je mehrteilig ausgebildet sind, um die Montage des Bohrfutters zu ermöglichen. Diese an und für sich selbstverständliche Ausbildung ist in Fig. i nicht dargestellt worden.It should be mentioned here that the chuck body i and the jaw guide sleeve q. each are designed in several parts in order to enable the assembly of the drill chuck. This training, which is self-evident in and of itself, is not shown in FIG been.

Durch in die Spannbacken 5 eingedrehte Ringnuten 7 ist ein, Kopf 8 gebildet; der im Querschnitt eine rechteckige Form aufweist. Mit diesem Kopf 8 ist jede Spannbacke 5 in die an sich bekannte T-förmige Nut 9 der Spannmutter io- eingesteckt, die sich auf der Schraubenspindel 3 befindet. Die T-Nuten 9 sind nicht, wie bekannt, in waagerechter Richtung in die Mutter io eingearbeitet, sondern sie verlaufen schräg- geneigt,. .derart, daß sie senkrecht auf der Längsachse der Spannböcken 5 bzw. der Längsrichtung der Führungsbohrungen 6 stehen.A head 8 is formed through annular grooves 7 screwed into the clamping jaws 5 educated; which has a rectangular shape in cross section. With this head 8 is each clamping jaw 5 inserted into the known T-shaped groove 9 of the clamping nut, which is located on the screw spindle 3. The T-slots 9 are not, as is known, incorporated into the nut io in the horizontal direction, but they run diagonally inclined,. .derart that they are perpendicular to the longitudinal axis of the clamping brackets 5 or the The longitudinal direction of the guide bores 6 are.

Jeder Spannibackenkopf 8 weist obere eine kugelige Fläche 8' auf, mit dier sich der Spannbacken auf der :Druckfläche g' der Nut 9 abstützt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Seitenflächen 8" der Spannbackenköpfe konvex gestaltet, so .daß sie in Linienberührung mit denSei@tenflächenderT-Nüten9 stehen. Durch diese Gestaltung sind die Spannbacken 5 gewissermaßen pendelnd. in der Spannbutter io aufgehängt.Each clamping jaw head 8 has an upper spherical surface 8 ', with which the clamping jaws are supported on the: pressure surface g 'of the groove 9. How out 3, the side surfaces 8 ″ of the clamping jaw heads are convex, so .that they are in line contact with the side surfaces of the T-grooves9. Through this Design, the clamping jaws 5 are to a certain extent oscillating. in the chuck io hung up.

Zwischen einem Bund! i' des Futterkörpers i und dem einwärts- gebogenen Rand 4 der Führungshülse 4 ist -das obere Kugellager i i angeordnet. Ferner ist die Stirnfläche der Schraubenspindel 3 mit einem Lagersitz oder einer Pfanne 12 versehen, mit welcher in genauer axialer Übereinstimmung in einem zentralem Ansatz der Führungshülse 4 gleichfalls ein Lagersitz oder eine-Pfanne 13 vorgesehen ist. Zwischen den beiden Lagern oder Pfannen 12, i3 ist im gezeichneten Beispiel eine Kugel 4. aufgenommen. _ Zum Spannen wund der Bohrer z$ zwischen, die mit Angriffsflächen 5' versehenen Spannbacken 5 eingesteckt und durch Verdrehung der Führungshülse 4 gegenüber :dem Futterkörper i dadurch festgehalten, .daß sich die Spannmutter io bei dieser Drehung abwärts bewegt, so:,daß die sich gleichfalls abwärts bewegenden Spannbacken 5 den Bohrer 15 zwischen sich festhalten.Between a covenant! i 'of the chuck body i and the inwardly curved one Edge 4 of the guide sleeve 4 -the upper ball bearing i i is arranged. Furthermore is the end face of the screw spindle 3 with a bearing seat or socket 12 provided, with which in exact axial correspondence in a central approach the guide sleeve 4 is also provided with a bearing seat or socket 13. Between the two bearings or pans 12, i3 is one in the example shown Ball 4th added. _ For clamping the drill bit between those with attack surfaces 5 'provided clamping jaws 5 inserted and by rotating the guide sleeve 4 opposite: the chuck body i held in place by the fact that the clamping nut io moves downwards during this rotation, so: that those also moving downwards Clamping jaws 5 hold the drill 15 between them.

Das Gewinde zwischen Schraubenspindel 3 und Spannmutter io isst derart angeordnet, daß sich beim Bohren, d. h. durch die zwischen Bohrer und Werkstück auftretende Reibung, eine. weitere kleine Verdrehung zwischen Hülse 4 und Futterkörper i ergibt, wodurch die S:parinanutter sich etwas weiter nach unten bewegt und die Spannbacken mit erhöhtem Drück gegen Iden Bohrer 15 gedrückt werden. Auf diese Weise erfolgt .die selbsttätige Festspannung des Bohrers 15, deren Stärke von der Größe der am Bohrer auftretenden Reibung abhängt.The thread between the screw spindle 3 and the clamping nut is arranged in such a way that during drilling, ie due to the friction occurring between the drill and the workpiece, a. Another small twist between the sleeve 4 and the chuck body i results, as a result of which the S: parinanutter moves a little further downwards and the clamping jaws are pressed against Iden drill 15 with increased pressure. In this way, the automatic clamping of the drill 15 takes place, the strength of which depends on the magnitude of the friction occurring on the drill.

Die beim Spannen und beim Bohren auftretenden Drücke oder Kräfte werden durch das Kugellager i i und (durch .die Kugel 14 aufgenommen: Hören :die nach beendeter Bohrarbeit auf den Bohrer einwirkenden Reibungsr und Druckkräfte auf, dann tritt selbsttätig eine teilweise Entspannung des Bohrers 15 auf, so daß zur endgültigen Lösung des -Bohrers 15 nur noch eine kleine und wenig Kraft erfordernide Rückdrehung der Führungshülse ¢ nötig ist. Diese teilweise oder anfänglicheselbsttätige Entspannung beruht einerseits auf dem Zusammenwirken der Lager i i und 14 und andererseits auf dem Bestreben der vorher gegeneinander verspannten Teile 4, 10 in eine üngespannte Stellung zueinander zurückzukehren. Es handelt siech hier nun kaum wahrnehmbare Vorgänge oder Bewegungen. Aus Odem Verhalten des neuen Bohrfutters in der Praxis muß aber geschlossen werden, daß innerhalb des Futters derartige Ver-und Entspannungen selbsttätig auftreten.The pressures or forces that occur during clamping and drilling are by the ball bearing i i and (recorded by .the ball 14: hearing: the after finished Friction and compressive forces acting on the drill then occur automatically a partial relaxation of the drill 15, so that the final Solution of the drill 15 only requires a small and little force back rotation the guide sleeve ¢ is necessary. This partial or initial self-relaxation is based on the one hand on the interaction of the bearings i i and 14 and on the other hand the endeavor of the parts 4, 10 previously clamped against one another into an unstrained one Position to return to each other. It is now barely perceptible Processes or movements. From breath behavior of the new drill chuck in practice but it must be concluded that there is such tension and relaxation within the lining occur automatically.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Self-clamping drill chuck with a jaw guide sleeve rotatably mounted on the chuck body and having clamping jaw guides inclined to the chuck axis, characterized in that the clamping jaws (5) engage in a clamping nut (ro) arranged on the cylindrical screw spindle (3) of the chuck body (i), whose with The pressure surfaces (9) cooperating with the clamping jaws are perpendicular to the longitudinal axes of the jaws. For example, a drill chuck according to claim 1, characterized in that the heads (8) of the clamping jaws engaging in the T-shaped grooves (9) of the clamping nut (io) are at their supporting points 3. Drill chuck according to claims 1 and 2, characterized in that the side surfaces (8 ") of the jaw heads guided in a non-rotatable manner in the nut grooves (9) are convex. 4. A drill chuck according to claim i with a jaw guide sleeve supported by a ball at the bottom of the screw spindle, characterized in that the screw spindle (3) and the jaw guide sleeve (4, 4) are centered by at least one ball (i4) engaging them. Referred publications: German Patent Specifications' - \ Tr. Goa 664th, 605 7i7.