DE882243C

DE882243C - Process for the low-abrasion comminution of thread-like shaped masses, especially in the manufacture of catalysts

Info

Publication number: DE882243C
Application number: DER2377D
Authority: DE
Inventors: Otto Dr Roelen
Original assignee: Ruhrchemie AG
Current assignee: Ruhrchemie AG
Priority date: 1942-08-11
Filing date: 1942-08-11
Publication date: 1953-07-06

Description

Verfahren zur abriebarmen Zerkleinerung fadenartig ausgeformter Massen, insbesondere bei der Herstellung von Katalysatoren Für viele Zwecke der chemischen Technik ist eine möglichst weitgehende Massen aufteilung erwünscht.Process for low-abrasion comminution of thread-like shaped masses, especially in the manufacture of catalysts For many chemical purposes Technology, the greatest possible mass distribution is desired.

Hierbei strebt man einen stets gleichmäßigen Zerkleinerungszustand und eine weitgehende Staubfreiheit an. Das Ziel derartiger Massenausformungen besteht z. B. bei der Herstellung von Katalysatoren in der Erreidmng guter Kontaktaktivitäten oder bei der Herstellung von Farbstoffen und Chemikalien in der Erzielung einer guten Lösefähigkeit und Dosierbarkeit.Here one strives for a constant state of comminution and an extensive freedom from dust. The goal of such mass formations is z. B. in the production of catalysts in the achievement of good contact activities or in the manufacture of dyes and chemicals in achieving one good solubility and dosability.

Zur Herstellung der gewünschten feinen und gleichmäßigen Stoffaufteilung pflegt man die zurVerarbeitung kommenden Massemischungen zunächst fadenförmig aus geeigneten Formplatten auszupressen und anschließend daran auf Transportbändern liegend oder frei fallend zu trocknen. Die trockenen Fadengebilde sind abschließend in Einzelstücke von möglichst gleichmäßiger Länge zu zerteilen. Hierbei macht sich der Übelstand einer unerwünscht hohen Staubbildung bemerkbar, vor allen Dingen dann, wenn es sich um die Verarbeitung spröder anorganischer Kontaktmassen handelt. To produce the desired fine and even material distribution the mass mixtures to be processed are initially maintained in the form of threads suitable mold plates and then on conveyor belts to dry lying or falling freely. The dry thread structures are final to be divided into individual pieces of as uniform a length as possible. This makes itself the inconvenience of an undesirably high level of dust formation noticeable, especially then, when it comes to the processing of brittle inorganic contact masses.

Es wurde gefunden, daß man derartige fadenförmig ausgeformte Massen in sehr zweckmäßiger Weise und mit überraschend geringem Staubanfall bzw. sehr gleichmäßig zerkleinern kann, wenn man sie in langfädigem Zustand mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 6,5 bis Io 01o eine Schleudermühle durchlaufen läßt. Hierbei wurde erkannt, daß der Wassergehalt einer Kontaktmasse auf den Kontaktträger und damit überwiegend auf die physikalische Beschaffenheit des Katalysators einwirkt. Technisch übliche Kontakte lassen sich daher mit der angegebenen Vorrichtung (Schleudermühle), die an sich zur Massezerkleinerung bekannt ist, dann abriebarm aufteilen, wenn die Kontaktmasse 6,5 bis IO °/o Feuchtigkeit enthält. It has been found that such thread-like shaped masses in a very expedient manner and with surprisingly little dust or very evenly Can shred if you keep them in a long-threaded state with a moisture content from about 6.5 to 10 oo can run through a centrifugal mill. It was recognized that that the water content of a contact mass on the contact carrier and thus mostly acts on the physical nature of the catalyst. Technically usual Contacts can therefore be made with the specified device (centrifugal mill), the is known per se for crushing the mass, then distribute with low abrasion if the contact mass 6.5 to 10% moisture.

Die Einhaltung dieser kritischen Feuchtigkeitsgrenzen ist also von besonderer Bedeutung für die Durchführung des Verfahrens. Compliance with these critical moisture limits is therefore essential of particular importance for the implementation of the procedure.

Als Schleudermühle für die Durchführung des Verfahrens wird zweckmäßig eine senkrecht stehende, schnell umlaufende Welle benutzt, welche mehrere aufeinanderliegendewaagerecht angeordnete Schleuderscheiben trägt. Die zu zerkleinernde Masse kann mit-Hilfe eines feststehenden Trichters der obersten Schleuderscheibe zugeführt werden. Nachdem sie von dort an die Innenwand des Gehäuses geschleudert ist, fällt sie in einen unterhalb der Schleuderscheibe fest eingebauten Trichter, der sie wieder zur Mitte der nächstfolgenden Schleuderscheibe herabgleiten läßt. As a centrifugal mill for carrying out the process is appropriate a vertically standing, rapidly rotating shaft is used, which several horizontally lying one on top of the other arranged centrifugal discs carries. The mass to be crushed can with the help of a fixed funnel of the uppermost centrifugal disc. After this If it is thrown from there against the inner wall of the housing, it falls into one built-in funnel underneath the centrifugal disc, which brings it back to the center slide down the next slinger.

Auf diese Weise kann der Zerkleinerungsvorgang so oft wiederholt werden, bis die angestrebte Korngröße erreicht ist. Zur Unterstützung der Wurfwirkung können die einzelnen Schleuderscheiben auf ihrer Oberfläche Leisten, Rippen oder Nuten tragen, welche das aufgegebene Gut mitnehmen und in radialer Richtung abschleudern. In this way, the shredding process can be repeated as many times until the desired grain size is reached. To support the throwing effect the individual sling discs can have ridges, ribs or on their surface Wear grooves that take the abandoned goods with them and throw them off in a radial direction.

Wie schon erwähnt, ist es zur Verhinderung der Staubbildung erforderlich, die zur Verarbeitung kommenden Massefäden nicht etwa trocken, sondern mit einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 6,5 und 1001o aufzugeben. Das erfindungsgemäße Verfahren und die zu seiner Durchführung benutzte Vorrichtung haben sich bei der Herstellung gekörnter Massen überraschend gut bewährt. Sie liefern unter geringstem Staubanfall eine außerordentlich gleichmäßige Massekörnung. As already mentioned, to prevent dust formation it is necessary the mass threads to be processed are not dry, but with a Give up moisture content between 6.5 and 1001o. The method according to the invention and the device used to carry it out have changed during manufacture granular masses surprisingly well proven. They deliver with the least amount of dust an extremely uniform grain size.

Hierbei wurde als besonderer Vorteil festgestellt, daß sich-- die erfindungsgemäß gekörnten Massen beim Transport, beim Umschütten oder beim Einfüllen in Kontaktapparate u. dgl. ganz besonders abriebfest verhalten, wie es mit Hilfe bisher üblicher Herstellungsmethoden nicht erreichbar war.It was found to be a particular advantage that - the granulated masses according to the invention during transport, when pouring or when filling in contact devices and the like. Behave particularly abrasion-resistant, as with the help Previously customary manufacturing methods was not achievable.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wurden zwei verschiedene Bleicherden, ein Kobalt-Kieselgur-Katalysator und eine aktive Masse aus gefälltem Eisenhydroxyd behandelt. Die hierbei erzielten Ergebnisse sind der nachstehenden Tabelle zu entnehmen: Aktive Masse Art der Masse Bleicherde Bleicherde aus gefälltem Katalysator Eisenhydroxyd Fadenlänge des Aufgabegutes 10 bis 20 mm 20 bis 30 mm I5 bis 25 mm 15 bis 25 mm Fadendurchmesser des Aufgabegutes 2,5 mm 4 mm 3 mm 3 mm Wassergehalt des Aufgabegutes .. 10 % 9,5 % 6,5 % 8,5 % Durchsatz...................... 100 l/Std. 100 l/Std. 120 l/Std. 120 l/Std. Scheibenrotation , 120 UpM 120 UpM I50 UpM 750 UpM Richtigkorn .................... 90 % 93 % 90 % 87,3 % (1 bis 3 mm) (1 bis 4 mm) (1 bis 4 mm) Überkorn ...................... 0 % 0 % 0 % 0,7 % Staub (unter 1 mm) ............ 10 % 7 % 10 % 12 % Abrieb des Richtigkornes (Trommelprobe) .............. | 25 % | 32 % | 16 % | 7 % Two different bleaching earths, a cobalt-kieselguhr catalyst and an active mass of precipitated iron hydroxide were treated with the device according to the invention. The results achieved here can be found in the table below: Active mass Type of mass Fuller's earth Fuller's earth from precipitated catalyst Iron hydroxide Thread length of the feed item 10 to 20 mm 20 to 30 mm I5 to 25 mm 15 to 25 mm Thread diameter of the feed material 2.5 mm 4 mm 3 mm 3 mm Water content of the feed material .. 10% 9.5% 6.5% 8.5% Throughput ...................... 100 l / h. 100 l / h 120 l / h 120 l / h Disc rotation, 120 rpm 120 rpm I50 rpm 750 rpm Right grain .................... 90% 93% 90% 87.3% (1 to 3 mm) (1 to 4 mm) (1 to 4 mm) Oversized grain ...................... 0% 0% 0% 0.7% Dust (less than 1 mm) ............ 10% 7% 10% 12% Abrasion of the correct grain (Drum rehearsal) .............. | 25% | 32% | 16% | 7%

Claims

PATENT CLAIM: Process for low-abrasion shredding, thread-like molded contact masses, characterized in that these masses are long-threaded Condition with a moisture content of about 6.5 to 10 0 / o a centrifugal mill can run through.