DE882058C - Method and device for producing an endless metal strip - Google Patents

Method and device for producing an endless metal strip

Info

Publication number
DE882058C
DE882058C DESCH2658D DESC002658D DE882058C DE 882058 C DE882058 C DE 882058C DE SCH2658 D DESCH2658 D DE SCH2658D DE SC002658 D DESC002658 D DE SC002658D DE 882058 C DE882058 C DE 882058C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
wire ropes
fields
strands
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH2658D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DESCH2658D priority Critical patent/DE882058C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE882058C publication Critical patent/DE882058C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16Auxiliary apparatus
    • D07B7/165Auxiliary apparatus for making slings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/04Rope bands

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines endlosen Metallbandes Die Erfindung betrifft ein Verfahren un(d eine Einrichtung zur Herstellung eines endlosen, aus Drahtseil bestehenden Metallbandes. Aus Drahtseil bestehende Metallbänder sind bereits bekannt. Die bisherige Herstellung dieser Flachbänder aus Drahtseil bereitete jedoch Schwierigkeiten. Für die Herstellung dieser Bänder fand eine Vorrichtung _Xnwend,trng, teestehend aus zwei breiten, senkrecht übereinandergelagerten Walzen mit größerem Durchmesser, von :denen die eine Walre in senkrechter Richtung verstellbar war. Über diese beiden Walzen wurden d:ie für die Bildung des Bandes dienenden Drahtseile, die Rechts- und Linksdrall haben, aufgespannt. Diese Anordnung der Walzen für das Aufziehen der Drahtseile bereitet schon insofern Schwierigkeiten, als bei Bändern von größerer Längenausdehnung der Achsabstand der beiden übereinandergelagertenWalzen entsprechend groß eingestellt werden muß, also Räume von sehr großer Höhe vorhanden sein müssen, die eine solche Höheneinstellung überhaupt zulassen, was aber nicht überall der Fall ist. Aber auch das Verflechten der auf ,die beiden übereinandergelagerten Walzen aufgespannten, nebeneinanderliegenden Drahtseile bereitet erhebliche Schwierigkeiten, da die Drahtseile von der oberen Walze beginnend nach abwärts miteinander verflochten werden müssen, bei welcher Arbeit, die von Hand ausgeführt werden muß, also beim Einbringen der als Ouerschüsse dienenden -Ouerlitzen, die Spannung der nach senkrecht abwärts gerichteten Seilstränge iiberwunden werden muß, zu der noch das Gewicht der senkrecht. abwärts führenden Seile hinzukommt, was eine sehr anstrengende Arbeit bedeutet, so daß die oberen Schußlagen stets sehr schwierig einzubringen sind. Mit nach abwärts fortschreitender Folge dieser Flechtarbeit nehmen diese Schwierigkeiten ab, wodurch sich diese Arbeit. wiederum unvorteilhaft auf die Gleichmäßigkeit der Flechtarbeit auswirkt. Einweiterer ungünstiger Umstand bei den Arbeiten: ,des Verflechtens der Drahtseile von oben nach unten besteht ferner darin, ,daß .durch das Einbringen des Querschusses der Drall im Seil nach unten gedrängt wird,, der sich an der unteren Walze staut, was wiederum eine Erschwerung ,der Arbeit verursacht und ein Engerlegen der Schußlitzen am unteren Teil des Bandes erforderlich macht. Dies hat zur Ursache, daß die Endverbindung, also die letzten Schußlitzen überhaupt nur mit einer gewissen Schwierigkeit in das Band eingebracht werden: können und außerdem die Schlußstelle .im Band ein, unschönes Aussehen erhält.Method and device for producing an endless metal belt The invention relates to a method and a device for producing a endless metal band made of wire rope. Metal bands made of wire rope are already known. The previous production of these flat belts from wire rope However, it caused difficulties. A device was found for the production of these tapes _Xnwend, trng, tea consisting of two wide, vertically stacked rollers with a larger diameter, one of which is adjustable in a vertical direction was. The wire ropes used to form the belt, that have a right and left twist. This arrangement of the rollers for the Raising the wire ropes is difficult to the extent that it is difficult to do with bands of greater linear expansion, the center distance of the two superposed rollers must be set accordingly large, so rooms of very great height are available must be that allow such a height adjustment at all, but what not is the case everywhere. But also the interweaving of the two superimposed Rolling tensioned wire ropes lying next to one another causes considerable difficulties, because the wire ropes are intertwined starting from the upper roller downwards have to be, at what work that has to be carried out by hand, so at Insertion of the -our strands, which are used as wefts, the tension of the vertical strands downward rope strands must be overcome, to which the weight the perpendicular. downhill ropes are added, which is a very strenuous job means that the upper weft layers are always very difficult to bring in. With as the sequence of this weaving work progresses downwards, these difficulties increase from what makes this work. turn disadvantageous to the evenness of the Wickerwork affects. Another unfavorable circumstance in the work:, the interweaving the wire ropes from top to bottom also consists in that .by introducing of the cross weft the twist in the rope is pushed downwards, which is at the bottom Roller jams, which in turn makes work more difficult and causes it to jam which requires weft strands on the lower part of the tape. This has the cause that the end connection, i.e. the last weft strands, only with a certain one Difficulty introduced into the tape: can and also the final point .in the band gets an unattractive appearance.

Zweck ,der Erfindung ist deshalb die Schaffung eines. Verfahrens und einer Vorrichtung zur Beseitigung dieser Nachteile. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die zur Bildung des Bundesdienenden Drahtseile um eine Mehrzahl von breiten Walzen, die in Vieleckanord.nung an einer um eine waagerechte Achse ,drehbaren Vorrichtung gelagert sind, gespannt werden, nach-,deren Aufzug auf diese Walzen zunächst die .zwischen den einzelnen Walzen liegenden Felder der nebeneinanderliegenden Drahtseile unabhängig voneinander in an sich bekannter Weise durch Querdrähte oder Litzen miteinander verbunden (verflochten) werden, worauf .das soweit fertiggestellte Band um so viel von den Walzen in. der Drehrichtung der Vorrichtung verschoben wird, daß die bisherigen Auflagestellen des. Bandes auf den Walzen in ,den Raum der zwischen den Walzen liegenden Felder gelangen, worauf an diesen, <bisher noch offenen Stellen, ebenfalls wieder unabhängig voneinander, die nebeneinanderliegenden Drahtseile durch Querlitzen miteinander verbunden werden. Dieses Verfahren bietet .den Vorteil, daß die Flechtarbeit in vielen kleinen Feldern verteilt und in diesen Feldern unabhängig voneinander durchgeführt werden kann, also von mehreren Arbeitern, gleichzeitig vorgenommen werden kann, wodurch die Herstellung des Bandes in wesentlich kürzerer Zeit möglich ist; außerdem lassen sich bei der Flechtarbeit in den kleinen Feldern die Querlitzen bequem einbringen, auch Sann eine Stauung des Dralles nicht eintreten.The purpose of the invention is therefore to create a. Procedure and a device for eliminating these disadvantages. According to the invention, this is thereby achieved achieved that the wire ropes for the formation of the federal service by a plurality of wide rollers, which are arranged in a polygon on one around a horizontal axis, rotatable Device are stored, are tensioned, after- whose elevator on these rollers first of all the fields lying next to each other between the individual rollers Wire ropes independently of one another in a manner known per se by transverse wires or Strands are connected to each other (braided), whereupon the so far completed Belt is shifted by as much of the rollers in. The direction of rotation of the device, that the previous support points of the. Tape on the rollers in, the space between The fields lying on the reels arrive, whereupon these, <so far still open Place the wire ropes lying next to each other, again independently of each other are connected to each other by transverse strands. This procedure offers the advantage of that the wickerwork is distributed in many small fields and independent in these fields can be carried out by each other, i.e. by several workers at the same time can be made, making the manufacture of the tape in much less time Time is possible; can also be used in the wickerwork in the small fields Bring in the transverse strands comfortably, even if the twist does not become blocked.

Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Diese besteht aus zwei mit Abstrand zueinander angeordneten und miteinander verbundenen Seitengestellen in Vieleckform, die auf einer waagerechten Achse i lose drehbar gelagert sind. Beispielsweise sind diese Seitengestelle als Sterne ausgebildet und mit acht Armen 2 versehen, die strahsenförm.ig nach auswärts gerichtet sind. Zwischen den (beiden. Sternen, und zwar deren Armen 2, sind Walzen 3 von :kleinerem Durchmesser gelagert. Diese Walzen sind an 'den Armen 2 in radialer Richtung verstellbar gelagert und. sind in ihrer eingestellten Lage feststelllbar, was auf verschiedene, an sich bekannte Weisen möglich ist.The device for carrying out the method is shown in the drawing shown in one embodiment. This consists of two with edge to each other arranged and interconnected side frames in polygonal shape that on a horizontal axis i are loosely rotatably mounted. For example these are Side frames designed as stars and provided with eight arms 2, the strahsenförm.ig are directed outwards. Between the (two. Stars, namely their arms 2, rollers 3 are supported by: smaller diameter. These reels are on Arms 2 mounted and adjustable in the radial direction. are in their set Location ascertainable, which is possible in different ways known per se.

Vor Beginn der Herstellung des. Bandes werden .die Walzen 3 in den Armen :2 ,der Aufwickelvorrichtung auf -die Längenausdehnung des Bandes, das hergestellt werden. soll, eingestellt und .in ihrer eingestellten Lage festgestellt. Nachdem ,dies geschehen ist, werden die zur Bildung des Bandes dienenden Drahtseile über die Walzen 3 gespannt (vgl. die strichpunktierten Linien in der Zeichnung), derart, @daß die Seilstränge dicht nebeneinanderliegen, und mvar in einer solchen Breite, die der Breite des herzustellenden Bandes entspricht. Nach diesem Aufzug ,der Drahtseile .4 erfolgt das an sich bekannte. Verflechten derselben durch Querschüsse mittels Drähten oder Litzen, und zwar erfolgt dies erfindungsgemäß zunächst in den einzelnen, zwischen den Walzen 3 liegenden Feldern I, in denen diese Arbeit unabhängig voneinander erfolgt und gleichzeitig von mehreren Arbeitern vorgenommen werden kann, :die sich auf die einzelnen Felder verteilen. Durch Drehen der Vorrichtung können die Räume der Felder I in die für die Arbeiten günstigste Arbeitsstellung gebracht werden. Nachdem sämtliche Felder I verflochten sind, wird das soweit fertiggestellte Band um so viel von den. Walzen 3 in :der Drehrichtung der Vorrichtung verschoben, ,daß die bisherigen Auflagestellen des Bandes auf die Walzen 3 in -den Raum .der Felder I gelangen. Nunmehr werden: an den bisher noch offenen Stellen die nebeneinanderliegenden Drahtseile in den Feldern I in derselben Weise miteinander verflochten. Um die Schlußstellen in einwandfreier, sauberer Weise herstellen zu können, werden die Schläge der Seile in der noch offenen Stelle abgezählt, wobei Unstimmigkeiten in der An2ähl dieser Schläge durch sachgemäße Verteilung ausgeglichen werden, so daß nach Fertigstellung des Bandes .dieses an keiner Stelle eine schlecht aussehende sogenannte Schlußstelle aufweist.Before the beginning of the production of the. Band. The rollers 3 in the Arms: 2, the winder on -the linear expansion of the tape that is made will. should, set and. found in their set position. After this Once this has been done, the wire ropes used to form the band are pulled over the rollers 3 tensioned (see the dash-dotted lines in the drawing), in such a way, @ that the rope strands are close to each other, and mvar in such a width, which corresponds to the width of the tape to be produced. After this elevator, the wire ropes .4 takes place what is known per se. Interweaving the same through cross wefts by means of Wires or strands, this is done according to the invention first in the individual, fields I lying between the rollers 3, in which this work is independent of one another takes place and can be carried out simultaneously by several workers: who distribute it to the individual fields. By turning the device, the rooms of fields I are brought into the most favorable working position for the work. After all fields I have been interwoven, the band that has been completed so far is so much of the. Rollers 3 in: the direction of rotation of the device shifted, that the previous support points of the tape on the rollers 3 in -the space .der fields I arrive. Now are: in the previously open positions the adjacent ones Wire ropes in fields I intertwined in the same way. To the final passages To be able to produce in an impeccable, clean manner, the strikes of the ropes counted in the still open position, with discrepancies in the selection of these Beats are offset by proper distribution, so that upon completion of the tape. This at no point a bad-looking so-called final section having.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines endlosen, aus Drahtseil bestehenden Metallbandes, .dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bildung des endlosen Bandes dienenden Drahtseile um eine Mehrzahl breiter Walzen (3), die in Vieleckanordnung an einer um eine waagerechte Achse (i) .drehbare Vorrichtung (2) gelagert sind, gespannt werden, nach deren. Aufzug auf diese Walzen zunächst die zwischen den einzelnen Walzen liegenden Felder (I) der nebeneinanderliegenden Drahtseile (4) unabhängig voneinander durch Querlitzen miteinander verbunden, worauf ,das soweit fertiggestellte Band um so viel von den Walzen (3) in der Drehrichtung der Vorrichtung (2) verschoben wird, daß die bisherigen Auflagestellen des Bandes auf die Walzen (3) in den Raum der Felder (I) gelangen, worauf an ,diesen bisher noch offenen Stellen die nebeneinand,erliegenden Drahtseile durch Querlitzen miteinander verbunden werden. PATENT CLAIMS: i. Method of making an endless, from Wire rope existing metal band,. Characterized in that the formation the endless belt serving wire ropes around a plurality of wide rollers (3), the in a polygonal arrangement on a device that can be rotated about a horizontal axis (i) (2) are stored, are clamped after their. Lift on these reels first the fields (I) of the adjacent ones between the individual rollers Wire ropes (4) connected to each other independently by transverse strands, whereupon , the so far finished band by as much from the rollers (3) in the direction of rotation the device (2) is moved that the previous support points of the tape get on the rollers (3) in the space of the fields (I), whereupon, this so far still open Put the wire ropes lying next to each other through Cross strands are connected to each other. 2. Vorrichtung zur Ausführung,des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da13 die Vorrichtung aus zwei mit Abstand zueinander auf der Achse (i) angeordneten Sternen besteht, an deren Armen (2) ,die Walzen (3) radial verstellbar und feststellbar gelagert sind.2. Device for executing the process according to claim i, characterized in that the device consists of two at a distance to each other on the axis (i) arranged stars, on their arms (2), the Rollers (3) are mounted radially adjustable and lockable.
DESCH2658D 1944-08-27 1944-08-27 Method and device for producing an endless metal strip Expired DE882058C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH2658D DE882058C (en) 1944-08-27 1944-08-27 Method and device for producing an endless metal strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH2658D DE882058C (en) 1944-08-27 1944-08-27 Method and device for producing an endless metal strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE882058C true DE882058C (en) 1953-07-06

Family

ID=7423431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH2658D Expired DE882058C (en) 1944-08-27 1944-08-27 Method and device for producing an endless metal strip

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE882058C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5089540A (en) * 1988-04-08 1992-02-18 Borden, Inc. Processes and compositions to enhance the tensile strength of reclaimed sand bonded with alkaline resins

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5089540A (en) * 1988-04-08 1992-02-18 Borden, Inc. Processes and compositions to enhance the tensile strength of reclaimed sand bonded with alkaline resins

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT310917B (en) Method and warp knitting machine for the production of tassel fringes
DE616243C (en) Device for the production of glued tapes
DE882058C (en) Method and device for producing an endless metal strip
DE639505C (en) Process for producing a glass sheet
DE962411C (en) Multiple-wire twisting spindle with twisting wing
DE3127149A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MATCHING CONTINUOUS LENGTHS OF FLEXIBLE, TIGHTLY WINDED, SPIRAL-SHAPED, COUNTERFLOWING OR WINDING STRUCTURES
DE1277307B (en) Process for the production of flat grids for color television picture tubes and device for carrying out the process
DE826438C (en) Method and device for straightening curved fibers, wires and similar natural and artificial products
DE1585247B1 (en) Method and device for the production of goods with falling sheet metal laying on the Raschel machine
DE649221C (en) Cylinder sieve machine for the production of cardboard or cardboard
DE1660309A1 (en) Jet
DE2515659C3 (en) Process for making barbed wire
DE1535628B1 (en) Circular loom
DE1913179A1 (en) Process for the production of objects from strings of thread impregnated with a thermosetting synthetic resin
DE510738C (en) Device for making handicrafts
DE554850C (en) Process and device for the production of double-warp woven double warp pile fabrics
DE1005772B (en) Manufacture of tinsel decorations
AT126443B (en) Method and device for producing a mixed yarn.
DE675301C (en) Method and device for building up fancy thread chains in sizing machines
DE810734C (en) Shedding device on a circular loom
DE889569C (en) Process for the production of an endless metal belt
DE827385C (en) Braiding machine and associated bobbins or bobbin carriers
DE453088C (en) Method and device for the production of machine-knotted lace with fringes
DE921278C (en) Process for the production of knitted goods with elastic threads on the circular knitting machine or on the
DE1535171C (en) Device for overthrowing a coulter belt that has been pulled off a coulter gate and wound up over a cross reed and a coulter onto the coulter drum of a coulter machine