DE8816284U1

DE8816284U1 - Prefabricated chimney head

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Publication number: DE8816284U1
Application number: DE8816284U
Authority: DE
Original assignee: BETONWERKE HEINRICH HESS KG ZWEIGNIEDERLASSUNG NUERNBERG 8500 NUERNBERG DE
Current assignee: BETONWERKE HEINRICH HESS KG ZWEIGNIEDERLASSUNG NUERNBERG 8500 NUERNBERG DE
Priority date: 1988-05-07
Filing date: 1988-05-07
Publication date: 1989-06-08

Description

28.399/70-Rl28.399/70-Rl

Betonwerke Heinrich Hess KGConcrete works Heinrich Hess KG Ingolstädter Strasse 33, 8500 Nürnberg 115Ingolstädter Strasse 33, 8500 Nuremberg 115 Vorgefertigter Kaminkopf -Prefabricated chimney head -

Die Erfindung betrifft einen vorgefertigten Kaminkopf, der auf einen Kamin aufgesetzt werden kann.The invention relates to a prefabricated chimney head that can be placed on a chimney.

Zum Transport und zum Aufsetzen eines vorgefertigten Kaminkopfes auf einen Kamin sind Vorrichtungen bekannt, die einander gegenüberliegende Scherengestänge aufweisen, wobei an jedem Scherengestänge Zangenelemente vorgesehen sind, mit denen ein vorgefertigter Kaminkopf an gegenüberliegenden Aussenflachen gegriffen wird. Nach dem Aufsetzen eines vorgefertigten Kaminkopfes auf einen Kamin ist es bei einer derartigen Vorrichtung erforderlich, die Zangenelemente seitlich neben dem Kaminkopf auseinander zu bewegen, um die Vorrichtung von dem auf den Kamin aufgesetzten vorgefertigten Kaminkopof entfernen zu können. Diese seitlicheFor transporting and placing a prefabricated chimney head on a chimney, devices are known which have scissor rods lying opposite one another, with each scissor rod having pliers elements with which a prefabricated chimney head is gripped on opposite outer surfaces. After placing a prefabricated chimney head on a chimney, it is necessary with such a device to move the pliers elements apart at the side next to the chimney head in order to be able to remove the device from the prefabricated chimney head placed on the chimney. This lateral

Auseinanderbewegung der Zangenelemente ist jedoch insbes. dann problematisch, wenn die Dachsparren, zwischen denen der Kaminkopf eingesetzt worden ist, von den entsprechenden Seitenflächen des Kaminkopfes nur einen sehr kleinen Abstand besitzen, so dass die Zangenelemente zum Freigeben des Kaminkopfes nicht weit genug vom vorgefertigten Kaminkopf seitlich wegbewegt werden können.However, the movement of the clamp elements apart is particularly problematic if the roof rafters between which the chimney head has been inserted are only very close to the corresponding side surfaces of the chimney head, so that the clamp elements cannot be moved far enough away from the prefabricated chimney head to release the chimney head.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen ^aminkopf der eingangs genannten Art zu schaffen, der mit einfachen Mitteln zeitsparend auf einen Kamin richtig aufgesetzt werden kann und der einfach ausgebildet ist.The invention is based on the object of creating a chimney head of the type mentioned at the beginning, which can be correctly placed on a chimney in a time-saving manner using simple means and which is simply designed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Kaminkopf mindestens zwei Durchgangskanäle aufweist, die sich von der Grundfläche des Kaminkopfes bis zu seiner oberen Stirnfläche erstrecken, dass in jedem Durchgangskanal eine Befestigungsstange angeordnet ist, die mit ihrem oberen Endabschnitt über die obere Stirnfläche vorsteht, und dass am oberen Endabschnitt jeder Befestigungsstange ein Kupplungselement loslösbar befestigt ist, das an einer Hebe- und Transportvorrichtung ankuppelbar ist. Bei einem solchen Kaminkopf ist vorzugsweise an mindestens zwei diametral gegenüberliegenden Stellen je ein Durchgangskanal vorgesehen. Die mindestens zwei Durchgangskanäle sind dabei insbes. derart vorgesehen, dass sie von der Schwerpunktlinie vorzugsweise gleich weit entfernt sind. Dadurch ist es möglich, den Kaminkopf mit Hilfe der oben beschriebenen Transportvorrichtung lotrecht hochzuheben und zu einem Kamin zu transportieren um ihn auf diesen Kamin aufzusetzen. Durch den lotrechten Transport ist eine durch den Transport bedingte Beschädigung des vorgefertigten Kaminkopfes weitest^ehend ausgeschlossen.This object is achieved according to the invention in that the chimney head has at least two through-channels that extend from the base of the chimney head to its upper face, in that a fastening rod is arranged in each through-channel, the upper end section of which protrudes beyond the upper face, and in that a coupling element is detachably fastened to the upper end section of each fastening rod, which can be coupled to a lifting and transport device. In such a chimney head, a through-channel is preferably provided at at least two diametrically opposite points. The at least two through-channels are provided in particular in such a way that they are preferably the same distance from the center of gravity. This makes it possible to lift the chimney head vertically with the aid of the transport device described above and transport it to a chimney in order to place it on this chimney. The vertical transport largely excludes damage to the prefabricated chimney head caused by transport.

Bei einem Kaminkopf mit einem rechteckig ringförmigenFor a chimney head with a rectangular ring-shaped

Querschnitt ist vorzugsweise an mindestens zwei diametral gegenüberliegenden Eckenbereichen des Kaminkopfes je ein Durchgangskanal vorgesehen. Irn Eckenbereich weist ein solcher Kaminkopf die grösste mechanische Stabilität auf, so dnss die Anordnung der Durchgangskanäle in den Eckenbereichen die Stabilität des vorgefertigten Kaminkopfes am wenigsten beeinträchtigt. Selbstverständlich ist es auch möglich, nicht nur an zwei diametral gegenüberliegenden Eckenbereichen je einen Durchgangskanal vorzusehen, sondern an jedem der vier Eckenbereiche des einen rechteckig ringförmigen Querschnitt aufweisenden Kaminkopfes.Cross-section, a through-channel is preferably provided at at least two diametrically opposite corner areas of the chimney head. Such a chimney head has the greatest mechanical stability in the corner area, so that the arrangement of the through-channels in the corner areas has the least impact on the stability of the prefabricated chimney head. Of course, it is also possible to provide a through-channel not only at two diametrically opposite corner areas, but at each of the four corner areas of the chimney head, which has a rectangular ring-shaped cross-section.

Bei einem solchen Kaminkopf kann di^/jede Befestigungsstange i zugehörigen Durchgangskanal mittels eines an der Grundfläche des Kaminkopfes anliegenden Auflagerelemeates und mittels des an der oberen Stirnfläche vorgesehenen Kupplungeelementes der entsprechenden Befestigungsstange unbeweglich angeordnet sein. Dabei kann das Auflagerelement eine Lasche und einen hülsenförmigen Ansatz mit einem Innengewinde aufweisen. Die Befestigungsstange ist bei einer solchen Ausbildung desIn such a chimney head, each fastening rod can be arranged immovably in the associated through-channel by means of a support element resting on the base of the chimney head and by means of the coupling element provided on the upper face of the corresponding fastening rod. The support element can have a tab and a sleeve-shaped extension with an internal thread. The fastening rod is in such a design of the

Auf iägörelöinänuöB iüinCieB &ugr;&bgr;&Ggr;&igr;&ogr; &agr;&idigr;&idigr; &Igr;&idiagr;&idigr;&Ggr;&bgr;&idiagr;&idigr;&idigr; üntSJTSn EnciäbSCiinitt iüitOn the basis of the European Economic Area, the European Economic Area is a non-profit organization.

einem Aussengewinde ausgebildet, das dem Innengewinde des hülsenförmigen Ansatzee des Auflagerelementes entspricht.an external thread that corresponds to the internal thread of the sleeve-shaped attachment of the support element.

Heitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles dee erfindungsgemässen vorgefertigten Kaminkopfes für einen Kamin. Es zeigt:Interesting details, features and advantages emerge from the following description of an embodiment of the inventive prefabricated chimney head for a chimney. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines an einer Trancportvorrichtung hängenden vorgefertigten Kaminkopfes,Fig. 1 is a side view of a prefabricated chimney head hanging on a transport device,

Fig. 2 eine vergrösserte Darstellung des Details II gemäss Flg.l im Schnitt,Fig. 2 an enlarged view of detail II according to Fig. 1 in section,

Fig. 3 eine abschnittweise Darstellung der Verbindung des abschnittweise dargestellten Kaminkopfes mit einem abschnittweise dargestellten Verschiebungeelement einer Transportvorrichtung gemäss Fig. 1,Fig. 3 is a section-by-section illustration of the connection of the chimney head shown in sections with a section-by-section displacement element of a transport device according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Darstellung des Ausschnittes gem. Fig. 4 in Blickrichtung des Pfeiles IV, undFig. 4 is a representation of the section according to Fig. 4 in the direction of arrow IV, and

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Schnittlinie V-V in Fig.l.Fig. 5 is a section along the line V-V in Fig.l.

Fig. 1 zeigt einen vorgefertigten Kaminkopf 12, der in dieser Figur durchgeschnitten dargestellt ist, sowie eine Vorrichtung 10 zum Transport des Kaminkopfes 12. Der Kaminkopf 12 weist einen rechteckig ringförmigen Querschnitt und mindestens zwei Durchgangskanäle 14 auf, die sich von der Grundfläche 16 bis zur oberen Stirnfläche 18 des vorgefertigten Kaminkopfes 12 erstrecken und die vorzugsweise an diametral gegenüberliegenden Eckenbereichen des Kaminkpnfee 12 vorgesehen sind. Durch jeden Durchgangskanal 14 erstreckt sich eine Befestigungsstange 20 hindurch, die an ihrem unteren Ende mit je einem Auflagerelement 22 loslösbar verbunden ist. Die/jede Befestigungsstange 20 ist in den zugehörigen Durchgangskanal so weit eingebracht, dass sie mit ihrem unteren Endabschnitt 24 nicht über die Grundfläche 16 vorsteht. Am oberen Endabschnitt 25 jeder Ee£s3tigv;ngsstange 20 ist sin Kupplungselement 29 befestigt, das mittelbar oder unmittelbar an ein Verschiebungselement 3G der Transportvorrichtung 10 loslösbar angeschlossen ist. In Fig. 1 ist eine mittelbare Befestigung des Kupplungselementes 28 am zugehörigen Verschiebungselement 30 dargestellt, die durch ein zweites Kupplungselement 32 gegeben ist.Fig. 1 shows a prefabricated chimney head 12, which is shown in section in this figure, as well as a device 10 for transporting the chimney head 12. The chimney head 12 has a rectangular ring-shaped cross-section and at least two through-channels 14, which extend from the base surface 16 to the upper end surface 18 of the prefabricated chimney head 12 and which are preferably provided at diametrically opposite corner areas of the chimney head 12. A fastening rod 20 extends through each through-channel 14, which is detachably connected at its lower end to a support element 22. The/each fastening rod 20 is inserted into the associated through-channel so far that its lower end section 24 does not protrude beyond the base surface 16. A coupling element 29 is attached to the upper end section 25 of each drive rod 20 and is detachably connected directly or indirectly to a displacement element 3G of the transport device 10. Fig. 1 shows an indirect attachment of the coupling element 28 to the associated displacement element 30, which is provided by a second coupling element 32.

Die Transportvorrichtung 10 weist ein Oberteil 34 in Form einer länglichen Traverse auf. Die Traverse 34 weist ein Hohlprofil auf, um bei einer guten mechanischen Festigkeit ein vergleichsweise geringes Gewicht zu haben. Die stirnseitigen Enden 36 der Traverse 34 sind durch Verschlusselemente 38 abgeschlossen. In der Mitte der länglichen Traverse 34 befindet oi nh Aitf -tVtv-Av- nV-vAv-aA-S 4-&ohgr; &Agr;-Ina &nVtUnnalaanha &Agr;&Pgr; &EEgr;&idiagr; &ogr; mi+· cxi nexir The transport device 10 has an upper part 34 in the form of an elongated cross member. The cross member 34 has a hollow profile in order to have a comparatively low weight with good mechanical strength. The front ends 36 of the cross member 34 are closed by closure elements 38. In the middle of the elongated cross member 34 there is oi nh Aitf -tVtv-Av- nV-vAv-aA-S 4- ωαλααν ...

Ausnehmung 42 zum Einhaken einer Hebeeinrichtung ausgebildet ist.Recess 42 is designed for hooking in a lifting device.

Jedes Verschiebungselement 30 ist auf der von der Anhängelasche 40 der Traverse 34 abgewandten Unterseite mit einer Kupplungslasche 44 ausgebildet, wobei jede Kupplungslasche 44 eine Ausnehmung 46 zur Befestigung des zweiten Kupplungselementes 32 aufweist. Selbstverständlich wäre es auch möglich, unmittelbar das Kupplungselement 28 der entsprechenden Befestigungsstange 20 an der Kupplungslasche 44 des zugehörigen Verschiebungselementes 30 loslösbar zu befestigen.Each displacement element 30 is formed with a coupling tab 44 on the underside facing away from the attachment tab 40 of the cross member 34, wherein each coupling tab 44 has a recess 46 for fastening the second coupling element 32. Of course, it would also be possible to directly fasten the coupling element 28 of the corresponding fastening rod 20 to the coupling tab 44 of the associated displacement element 30 in a detachable manner.

Durch das zwischen der Kupplungslasche 40 und dem Kupplungselement 28 vorgesehene zweite Kupplungselement 32 ergibt sich jedoch in vorteilhafter Weise eine gelenkige Verbindung dor Befestigungsstange 20 am zugehörigen Verriegelungselement 30, wodurch Abmessungstoleranzen ausgeglichen werden können und in einfacher Weise eine mindestens annähernd lotrecht hängende Befestigung des vorgefertigten Karainkopfes 12 an der Transportvorrichtung 10 möglich ist.However, the second coupling element 32 provided between the coupling tab 40 and the coupling element 28 advantageously results in an articulated connection of the fastening rod 20 to the associated locking element 30, whereby dimensional tolerances can be compensated for and an at least approximately vertically hanging fastening of the prefabricated carabiner head 12 to the transport device 10 is possible in a simple manner.

Jedes Verschiebungselement 30 ist entlang des als Traverse ausgebildeten Oberteils 34 der Transportvorrichtung 10 verschiebbar und mit Hilfe einer Arretiereinrichtung 48 am Oberteil 34 wunschgemäss fixierbar. Die Arretiereinrichtung 48Each displacement element 30 can be moved along the upper part 34 of the transport device 10, which is designed as a cross member, and can be fixed as required to the upper part 34 using a locking device 48. The locking device 48

wird weiter unten in Verbindung mit Fig. 5 detailliert beschrieben.is described in detail below in connection with Fig. 5.

Fig. 2 zeigt einen Abschnitt des vorgefertigten Kaminkopfes 12 im Bereich eines Durchgangskanals 14, der sich bis zur Grundfläche 16 des Kaminkopfes 12 erstreckt. Im Durchgangskanal 14 ist eine Befestigungsstange 20 angeordnet, die mit ihrem unteren Endabschnitt 24 vor der Grundfläche 16 endet. Mindestens der untere Bndabschnitt 24 der BefestigungsBtange 20 ist mit einem Aussengewinde 50 versehen. Mit der Bezugsziffer 22 ist auch in Fig. 2 eines der Auflagerelemente bezeichnet, das mit der zugehörigen Befestigungsstange 20 loslösbar ^^rbunden ist. Zu diesem Zweck weist das Auflagerelement 22 einen hülsenförmigen Ansatz 52 auf, der von einer Lasche 54 nach oben wegsteht. Der hülsenförmige Ansatz weist ein Innengewinde 56 auf, das dem Aussengewinde 50 der BefestigungsBtange 20 entspricht, so dass die Befestigungsstange 20 mit il rem unteren Endabschnitt 24 in den hülsenförmigen Ansatz 52 des Auflagerelementes 22 einschraubbar ist. Die Lasche 54 des Auflagerelementes 22 weist nur eine relativ geringe Wanddicke auf, damit die Lasche 54 sich zwischen dem vorgefertigten Kaminkopf 12 und einem Kamin, auf den der Kaminkopf 12 aufgesetzt wird, nicht störend bemerkbar macht. Nach unten ist die Wanddicke der Lasche 54 nur durch die mechanische Festigkeit des Auflagerelementes 22 begrenzt, d.h. die Lasche 54 muss eine ausreichende Wanddicke besitzen, um d"v? Gewicht des vorgefertigten Kaminkopfes 12 während seines Transportes fonnstabil zu widerstehen=Fig. 2 shows a section of the prefabricated chimney head 12 in the area of a through-channel 14, which extends to the base surface 16 of the chimney head 12. A fastening rod 20 is arranged in the through-channel 14, which ends with its lower end section 24 in front of the base surface 16. At least the lower flange section 24 of the fastening rod 20 is provided with an external thread 50. The reference number 22 in Fig. 2 also designates one of the support elements, which is detachably connected to the associated fastening rod 20. For this purpose, the support element 22 has a sleeve-shaped projection 52, which protrudes upwards from a tab 54. The sleeve-shaped attachment has an internal thread 56 which corresponds to the external thread 50 of the fastening rod 20, so that the fastening rod 20 can be screwed with its lower end section 24 into the sleeve-shaped attachment 52 of the support element 22. The tab 54 of the support element 22 has only a relatively small wall thickness so that the tab 54 does not cause interference between the prefabricated chimney head 12 and a chimney onto which the chimney head 12 is placed. The wall thickness of the tab 54 is limited downwards only by the mechanical strength of the support element 22, i.e. the tab 54 must have a sufficient wall thickness to withstand the weight of the prefabricated chimney head 12 during its transport in a dimensionally stable manner.

Die Figuren 3 und 4 zeigen einen oberen Abschnitt des vorgefertigten Kaminkopfes 12 mit einem seiner Durchgangmskanäle 14, durch den sich die Befestigungsstange 20 mit ihrem oberen Endabschnitt 58 hindurcherstreckt. Der obere Endabschnitt 58 der/jeder Befestigungsstange 20 steht über dieFigures 3 and 4 show an upper section of the prefabricated chimney head 12 with one of its through-channels 14 through which the fastening rod 20 extends with its upper end section 58. The upper end section 58 of the/each fastening rod 20 protrudes above the

obere Stirnfläche 18 des vorgefertigten Kamlnkopfes 12 nach oben vor. Mindestens der obere Endabschnitt 58 jeder Befestigungsstange 20 ist mit einem Aussengewinde 60 ausgebildet, so dass es möglich ist, auf den oberen Endabschnitt 58 der Befestigungsstange 20 einen das Kupplungselement 28 bildenden Ring 64 aufzuschrauben, der zu diesem Zweck eine Innengewindebohrung aufweist.upper end face 18 of the prefabricated cam head 12 protrudes upwards. At least the upper end section 58 of each fastening rod 20 is formed with an external thread 60, so that it is possible to screw a ring 64 forming the coupling element 28 onto the upper end section 58 of the fastening rod 20, which ring has an internal threaded bore for this purpose.

Auf der oberen Stirnfläche 18 des vorgefertigten Kaminkopfes liegt ein Abstandselement 68 auf, das mit Hilfe des Kupplungselementes 28 auf der oberen Stirnfläche 18 des Kaminkopfes 12 festgeklemmt ist. Mit dem an der Befestigungsstange 20 befestigten Kupplungselement 28 ist das zweite Kupplungselement 32 gelenkig verbunden, das als an sich bekannter Schäkel ausgebildet ist. Mit der Bezugsziffer 44 ist die Kupplungslasche eines der Verriegelungselemente 30 (sh. Fig. 1) bezeichnet, das mit einer Ausnehmung 46 ausgebildet ist, durch die sich das zweite Kupplungselement 32 hindurcherstreckt. Durch das zweite Kupplungselement 32 ergibt sich zwischen der Kupplungelasche 44 und dem über die Befestigungsstange 20 mit dem vorgefertigten Kaminkopf 12 verbundenen Kupplungselement 28 eine gelenkige und mechanisch feste Verbindung. Wenn der vorgefertigte Kaminkopf 12 auf einem (nicht dargestellten) Kamin genau richtig abgesetzt worden ist, wird die Verbindung zwischen dem zweiten Kupplungselement 32 und dem mit dem Kaminkopf 12 verbundenen Kupplungselement 28 gelöst, was durch Ausschrauben des Gewindezapfens 70 des zweiten Kupplungselementes 32 erfolgt. Anschliessend wird die Befestigungsstange 20 aus dem hUlsenförmigen Ansatz 52 des Auflagerelementes 22 ausgeschraubt und die Befestigungsstange 20 aus dem Durchgangskanal 14 herausgezogen. Mit Ausnahme der mindestens zwei Auflagerelemente 22 stehen alle übrigen Einzelteile der Transportvorrichtung 10 wieder zum Transport eines anderen vorgefertigten Kaminkopfes zur Verfügung. A spacer element 68 rests on the upper end face 18 of the prefabricated chimney head and is clamped to the upper end face 18 of the chimney head 12 by means of the coupling element 28. The second coupling element 32, which is designed as a shackle known per se, is articulatedly connected to the coupling element 28 fastened to the fastening rod 20. The reference number 44 designates the coupling tab of one of the locking elements 30 (see Fig. 1), which is designed with a recess 46 through which the second coupling element 32 extends. The second coupling element 32 creates an articulated and mechanically strong connection between the coupling tab 44 and the coupling element 28 connected to the prefabricated chimney head 12 via the fastening rod 20. When the prefabricated chimney head 12 has been correctly placed on a chimney (not shown), the connection between the second coupling element 32 and the coupling element 28 connected to the chimney head 12 is released, which is done by unscrewing the threaded pin 70 of the second coupling element 32. The fastening rod 20 is then unscrewed from the sleeve-shaped extension 52 of the support element 22 and the fastening rod 20 is pulled out of the through-channel 14. With the exception of the at least two support elements 22, all other individual parts of the transport device 10 are available again for transporting another prefabricated chimney head.

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch das Oberteil 34 in Form einer länglichen Traverse mit rechteckig ringförmigem Querschnitt. Das Verschiebungselement 30 weist einen an den Querschnitt des Oberteils 34 angepassten Querschnitt auf, d.h. die Innenabmeesungen des Verschiebungselementes 30 sind nur geringfügig grosser als die Aussenabmessungen des Oberteiles 34, um das Verschiebungselement 30 in Längsrichtung des Oberteiles 34 wunschgemäss verschieben zu können. Das Verschiebungselement 30 weist an seiner Oberseite einen Ansatz 72 mit einer Innengewindebohrung 74 auf. Mit der Innengewindebohrung 74 des Ansatzes 72 fluchtet eine Innengewindebohrung 76, die sich durch das Verschiebungselement 30 hindurcherstreckt. Die Innengewindebohrung 74 entspricht der Innengewindebohrung 76. In die beiden Innengewindebohrungen und 76 ist ein Gewindebolzen 78 eingeschraubt, der mit seinem Vorderende 80 gegen das Oberteil 34 gezwängt ist, wenn das Verschiebungselement 30 am Oberteil 34 in einer gewünschten Position arretiert sein soll. Wenn das Verschiebungselement in Bezug auf das Oberteil 34 in Längsrichtung verschoben werden soll, wird der Gewindebolzen 78 mindestens aus der Innengewindebohrung 76 ein Stück zurückgeschraubt. Zu diesem Zweck bzw. zum Arretieren ist der Gewindebolzen 78 mit einer Handkurbel 80 versehen. Der Gewindebolzen 78 und die Handkurbel 80 bilden die Arretiervorrichtung 48 des Verschiebungselementes 30. Auf der von der Arretiereinrichtung 48 abgewandten Seite des Verschiebungselementes 30 ist am Verschiebungselement 30 die Kupplungslasche 44 befestigt, die mit der Ausnehmung 46 ausgebildet ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Arretiereinrichtung 48 nicht auf der der Kuplungslasche 44 gegenüberliegenden Seite, sondern auf der zur Kupplungslasche 44 parallelen Seitenfläche des Verschiebungselementes 30 vorzusehen. Fig. 5 shows a cross section through the upper part 34 in the form of an elongated cross-member with a rectangular ring-shaped cross section. The displacement element 30 has a cross section adapted to the cross section of the upper part 34, ie the internal dimensions of the displacement element 30 are only slightly larger than the external dimensions of the upper part 34 in order to be able to displace the displacement element 30 in the longitudinal direction of the upper part 34 as desired. The displacement element 30 has a shoulder 72 with an internally threaded bore 74 on its upper side. An internally threaded bore 76, which extends through the displacement element 30, is aligned with the internally threaded bore 74 of the shoulder 72. The internal threaded bore 74 corresponds to the internal threaded bore 76. A threaded bolt 78 is screwed into the two internal threaded bores 76 and 78, the front end 80 of which is forced against the upper part 34 when the displacement element 30 is to be locked in a desired position on the upper part 34. If the displacement element is to be moved longitudinally with respect to the upper part 34, the threaded bolt 78 is screwed back at least a little way out of the internal threaded bore 76. For this purpose, or for locking, the threaded bolt 78 is provided with a hand crank 80. The threaded bolt 78 and the hand crank 80 form the locking device 48 of the displacement element 30. On the side of the displacement element 30 facing away from the locking device 48, the coupling tab 44, which is formed with the recess 46, is fastened to the displacement element 30. Of course, it is also possible to provide the locking device 48 not on the side opposite the coupling tab 44, but on the side surface of the displacement element 30 parallel to the coupling tab 44 .

Claims

28.399/70-Rl Betonwerke Heinrich Hess KG. Ingolstädter Strasse 33, 8500 Nuremberg Claims:

1. Vorgefertigter Kaminkopf zum Aufsetzen auf einen Kamin, dadurch gekennzeichnet, dass der Kaminkopf (12) mindestens zwei Durchgangskanäle (14) aufweist, die sich von der Grundfläche (16) des Kaminkopfes (12) zu seiner oberen Stirnfläche (18) erstrecken, dass in jedem Durchgangskanal (14) eine Befestigungsstange (20) angeordnet ist, die mit ihrem oberen Endabschnitt (58) über die obere Stirnfläche (18) vorsteht, und dass am oberen Endabschnitt (58) jeder Befestigungsstange (20) ein Kupplungselement (28) loslösbar befestigt ist, das an einer Hebe- und Transportvorrichtung (10) ankuppelbar ist.1. Prefabricated chimney head for placing on a chimney, characterized in that the chimney head (12) has at least two through-channels (14) which extend from the base surface (16) of the chimney head (12) to its upper end face (18), that a fastening rod (20) is arranged in each through-channel (14), which protrudes with its upper end section (58) beyond the upper end face (18), and that a coupling element (28) is detachably fastened to the upper end section (58) of each fastening rod (20), which can be coupled to a lifting and transport device (10).

•&idigr;&ogr; '•&id;&ogr; '

2. Chimney head according to claim 1,

characterized in that a through-channel (14) is provided at at least two diametrically opposite locations.

3. Chimney head according to claim 1 or 2 with a rectangular annular cross-section,

characterized in that a through-channel (14) is provided at at least two diametrically opposite corner regions of the chimney head (12).

4. Chimney head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening rod (20) is arranged immovably in the associated through-channel (14) by means of a support element (22) resting on the base surface (16) of the chimney head (12) and by means of the coupling element (28) of the corresponding fastening rod (20) provided on the upper end surface (18).