DE881606C - Dandy roll or cylinder mold and process for its manufacture - Google Patents

Dandy roll or cylinder mold and process for its manufacture

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DE881606C
DE881606C DEK4689D DEK0004689D DE881606C DE 881606 C DE881606 C DE 881606C DE K4689 D DEK4689 D DE K4689D DE K0004689 D DEK0004689 D DE K0004689D DE 881606 C DE881606 C DE 881606C
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cylinder
dandy roll
manufacture
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cylinder mold
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Expired
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DEK4689D
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German (de)
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Antonius Kufferath
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/44—Watermarking devices
    • D21F1/46—Dandy rolls

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  • Paper (AREA)

Description

Egoutteur oder Rundsiebzylinder sowie Verfahren zu seiner Herstellung Für den Überzug von Egoutteuren- oder Rundsiebzylindern wählt man bisher das Verfahren., daß der Überzug durch eine ,gelötete oder geschweißte Naht zum Schlauch geschlossen und dann stramm sitzend auf den Egoutteurkörper oder den Zylinder aufgezogen wird. Das Aufziehen dieses bereits geschlossenen Überzuges ist eine schwierige Arbeit, die nicht von jeder Firma, welche Egoutteure oder Rundsiebzylinder verwendet, ausgeführt werden kann.Dandy roll or cylinder mold and process for its manufacture For the coating of dandy roll or cylinder molds, the method has been chosen so far., that the cover is closed by a soldered or welded seam to the hose and then pulled up tightly onto the dandy roll or the cylinder. Putting on this already closed cover is a difficult job, which are not carried out by every company that uses dandy rolls or cylinder molds can be.

Ein. anderes bekanntes Verfahren, das namentlich bei Überzügen mit geprägtem Wasserzeichen angewendet wird, besteht darin, daß der Überzug als offene Gewebebahn um den Egoutteurkörper oder den Siebzylinder herumgelegt und an den Stoßkanten zusammengenäht wird. Diese Nahet ruft unvermeidbare Eindrücke in dem herzustellenden Papier hervor.A. Another well-known process, especially in the case of coatings with embossed watermark is applied, is that the coating as an open Web of fabric wrapped around the dandy roll body or the screen cylinder and on the abutting edges is sewn together. This seam creates unavoidable impressions in the fabric to be made Paper out.

Bei einem Verfahren zur Aufbringung eines Überzuges mit oder ohne geprägtem Wasserzeichen auf einen Egoutteur oder einen Rundsiebzylinder wird erfindungsgemäß die Stoßkante des als offene Geweeb-ebahn auf den Egoutteurkörper oder den Zylinder aufgelegten und durch Hilfsvorrichtungen gehaltenen Überzuges zusammengeschweißt oder -gelötet. Der Unterschied gegenüber dem bisher bekannten Verfahren bestehtdarin, daß. einZusammenlöten oderZusammenschweißen nur bei einemÜberzug angewendet wurde, der nach der Schließung der Naht aufgezogen, wurde, während bei Anwendung der Erfindung die gelötete und geschweißte Naht auf dem Egoutteurkörper hergestellt wird.In a process for applying a coating with or without embossed watermark on a dandy roll or a cylinder mold is according to the invention the abutting edge of the as an open fabric web on the dandy roll or the cylinder applied and welded together by auxiliary devices or soldered. The difference compared to the previously known method is that that. soldering or welding together only for one coating applied which was torn up after the closure of the suture, while in application the invention made the soldered and welded seam on the dandy roll will.

Bei der Ausführung der Erfindung wird, wie beim Zusammennähen üblich, die Gewebebahn um den Egoutteurkörper oder Zylinder herumgelegt und durch Gurte gehalten. Danach erfolgt statt dies Zusammernnähens das Zusammenschweißen oder Zusammenlöten. Die Naht wird dadurch so wenig auffällig, daß eine Markierung auf .dem Papier fortfällt.When carrying out the invention, as is customary when sewing together, the web of fabric wrapped around the dandy roll or cylinder and secured by straps held. Then, instead of sewing together, welding or soldering together takes place. This makes the seam so unnoticeable that a mark on the paper is omitted.

Die Erfindung läßt sich nicht nur bei solchen. Überzügen anwenden, die in Anschlagrichtung geradlinige Schußdrähte aufweisen, sondern auch bei solchen Geweben, bei denen der Schußdraht inder Gewebebahn stark gekrümmt ist, ungewollt oder etwa um auf solche Weise eine gewünschte Markierung besonderer Art in dem Papier zu erhalten. Es empfiehlt sich dann aber, vor -dem Zusammenschweißen die Stoßkanten der Gewebebahn nicht der Bahn der Schußdrähte folgend, sondern. geradlinig zu schneiden. Die durch die Krümmung der Schußdrähte erzeugte Musterung auf dem Papier bleibt trotzdem an,der Nahtstelle erhalten; das Zusammenschweißen aber wird wesentlich erleichtert, weil die Schweißflamme nur an einer geraden Linie entlang bewegt wird. Den Halter für den Brenner wird man. dabei zweckmäßig .mit solchen Stützen versehen, die eine gute Auflage und Führung auf dem zylindrischen Egoutteurumfang oder Siebkörper ermöglichen. Die Anwendung der Erfindung ist völlig unabhängig davon, ob der Überzug mit Wasserzeichenprägungen versehen ist oder nicht, da die Erfindung auch für glatte Überzüge. den erheblichen Vorteil bringt, daß das gewaltsame und mühsame Aufziehen. des Überzuges, vermieden wird, welches stets eine äußerst hohe mechanische Beanspruchung des Überzuges bedeutet.The invention can be applied not only to such. Apply coatings, which have straight weft wires in the direction of attack, but also in such Fabrics in which the weft wire is strongly curved in the fabric web, unwanted or about in such a way a desired marking of a special kind in the paper to obtain. However, it is then advisable to weld the joint edges together the web of fabric does not follow the path of the weft wires, but. cut in a straight line. The pattern created by the curvature of the weft wires remains on the paper anyway to get the seam; but the welding together becomes essential made easier because the welding flame is only moved along a straight line. One becomes the holder for the burner. appropriately provided with such supports, which provide good support and guidance on the cylindrical dandy roll circumference or screen body enable. The application of the invention is completely independent of whether the coating is provided with watermarks or not, since the invention also applies to smooth Coatings. has the considerable advantage that the forceful and laborious winding up. the coating, which is always an extremely high mechanical stress of the coating means.

Claims (3)

PATENTANSPROCHE: i. Egoutteur- oderRundsiebzylirnder, vorzugsweis,e mit geprägtem Wasserzeichenüberzug, dadurch gekennzeichnet, daß die Naht des Überzuges auf dem Zylinderkörper durch stumpfes Zusammenschweißen oder Hartlöten der einzelnen. einander gegenüberstehenden Enden der ,den Zylinder umspannenden Drähte des. Überzuges gebildet ist. PATENT CLAIM: i. Dandy roll or round sieve cylinder, preferably, e with embossed watermark cover, characterized in that the seam of the cover on the cylinder body by butt welding or brazing the individual. opposing ends of the wires of the coating surrounding the cylinder is formed. 2. Verfahren zur Herstellung eines Egoutteurs oder Rundsiebzylinders nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß.die einander gegenüberstehenden Drahtenden an den Stoßkanten des als offen.-. Gewelxeba:hm auf den Egoutteur oder den. Zylinder aufgelegten und durch Hilfsvorrichtungen gehaltenen Überzuges einzeln zusammengeschweißt oder hartgelötet werden. 2. Process for the production of a dandy roll or cylinder mold according to claim i, characterized in that the opposite wire ends at the edges of the as open. Gewelxeba: hm on the dandy roll or the. cylinder applied and held by auxiliary devices individually welded together or brazed. 3. Verfahren nach Anspruch i für Überzüge mit nicht geradlinigen oder schräg zur Schnittkante verlaufenden Schußdrähten, dadurch gegennzeichnet, daß die auf dem Egoutteur oder Zylinder zusammenzuschweißenden oder zu lötenden Gewebekanten. vorher unabhängig vom Verlauf des Schußdrahtws liniengerade geschnitten werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 47o 171; USA.-Patentschriften Nr. 2 134 293, 2 117. 222; britische Patentschriften Nr. io 138 (igoo), 397629. 3. The method according to claim i for coatings with non-rectilinear or oblique weft wires running at an angle to the cutting edge, characterized in that the fabric edges to be welded or soldered on the dandy roll or cylinder. be cut in a straight line beforehand, regardless of the course of the weft wire. Cited publications: German Patent No. 47o 171; . USA. Patents No. 2134293, 2 117 222; British Patent Specification No. IO 138 (Igoo), 397629.
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