DE881493C

DE881493C - Method and device for dewatering peat u. like

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Publication number: DE881493C
Application number: DEP25869A
Authority: DE
Original assignee: Franz Gebauer & Co Kom Ges Mas
Current assignee: Franz Gebauer & Co Kom Ges Mas
Priority date: 1947-01-22
Filing date: 1948-12-21
Publication date: 1953-06-29

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung von Torf u. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Entwässerung von Torf oder ähnlichen Stoffen mit hohem Wassergehalt. Bekanntlich ist es sehr schwierig, Torf, dessen Wassergehalt bis etwa 9o o/o betragen kann, vollständig zu entwässern, da dieses Wasser an die Trockensubstanz nicht nur mechanisch, sondern auch chemisch bzw. kolloidal gebunden ist. Durch mechanische Mittel, z. B. durch Pressen, kann bloß ein Teil des mechanisch gebundenen Wassers entfernt werden; nichtsdestoweniger erfordert selbst ein solches Preßverfahren einen derart hohen Kraftaufwand, daß das Verfahren nicht wirtschaftlich durchgeführt werden kann. Man hat auch bereits versucht, das kolloidal gebundene Wasser vom Torf abzuscheiden, indem man den Rohtorf auf eine geeignete Temperatur erhitzt und gleichzeitig unter einen geeigneten Druck setzt. Durch eine solche kombinierte Druck-Wärme-Behandlung, die als Naß,verkolilung bekannt ist, wird zwar das Wasser frei, jedoch ist es bisher nicht gelungen, dieses in befriedigender Weise vom Torf zu trennen, da die Siebe od. dgl. von Filterpressen oder ähnlichen zu diesem Zweck verwendeten Vorrichtungen in kurzer Zeit verstopft werden. Zum Freimachen des Wassers muß eine relativ hohe Temperatur, etwa von aoo° C, und ein Druck angewendet werden, der genügend hoch ist, um ein Verdampfen des Wassers bei dieser Temperatur zu verhindern. Da die weitere Behandlung des Wasser-Torf-Gemisches in Pressen od. dgl. unter viel geringerem Druck vor sich geht als die Naßverkohlung, muß das hoch erhitzte Gemisch auf zumindest unterhalb ioo° C abgekühlt werden, wenn es erwünscht ist, Wärmeverluste durch Verdampfung des frei gemachten Wassers zu vermeiden. Eine solche Abkühlung des Gemisches verursacht jedoch erhebliche Wärmeverluste, so daß das oben angeführte Verfahren wirtschaftlich nicht durchgeführt werden kann.Method and apparatus for dewatering peat and the like The invention relates to a method and a device for dewatering peat or the like Substances with a high water content. It is well known that it is very difficult to peat its Water content up to about 9o o / o can be completely drained, since this Water to dry matter not only mechanically, but also chemically or colloidal is bound. By mechanical means, e.g. B. by pressing, only one part can the mechanically bound water are removed; nonetheless requires even such a pressing process requires such a high expenditure of force that the process cannot be carried out economically. One has already tried that Separate colloidally bound water from the peat by placing the raw peat on a heated to a suitable temperature and at the same time put under a suitable pressure. Through such a combined pressure-heat treatment known as wet, kolilung is, the water is released, but it has not yet been possible to achieve this in a more satisfactory manner Way to separate from the peat, as the sieves or the like of filter presses or the like devices used for this purpose become clogged in a short time. To clear of the water must have a relatively high temperature, about aoo ° C, and a pressure applied that is high enough to be a Evaporation of the water at to prevent this temperature. As the further treatment of the water-peat mixture in presses or the like takes place under much less pressure than wet carbonization, the highly heated mixture must be cooled to at least below 100 ° C if it is desirable to avoid heat losses through evaporation of the released water avoid. However, such a cooling of the mixture causes significant heat losses, so that the above process cannot be carried out economically.

Die Erfindung bezweckt eine derart weitgehende Entwässerung, daß derTorf praktisch in trockenem Zustand die Vorrichtung verläßt; sowie die Schaffung eines kontinuierlichen Verfahrens, das die für eine befriedigende Wirtschaftlichkeit erforderliche hohe Leistungsfähigkeit sowie weitgehende Ausnutzung der aufgewendeten Wärme gewährleistet.The invention aims at such extensive drainage that the peat leaves the device practically in a dry state; as well as creating one continuous process, which is necessary for a satisfactory economy high performance as well as extensive utilization of the applied heat guaranteed.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß der Torf od. dgl. in kontinuierlichem Strome durch einen Dampfraum geführt wird und das aus dem Torf ausgeschiedene Wasser in diesem Raum vom Torf kontinuierlich abgetrennt wird. Die zur :Durchführung dieses Verfahrens dienende, erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß in einem mit Dampf beschickten Autoklav eine Leitung zum Fördern des Torfes angeordnet ist, welche mit bffnungen zum Austritt des aus dem Torf ausgeschiedenen Wassers in den Dampfraum des Autoklavs versehen ist. Auf diese Weise ist sowohl die Forderung nach wirksamer Trennung des durch die Druck-Wärme-Behandlung frei gemachten Wassers vom Torf als auch nach der Kontinuität des Verfahrens erfüllt, so daß im Gegensatz zu den bisherigen zahlreichen Vorschlägen, die sich sämtlich, vor allem wegen mangelnder Wirtschaftlichkeit, in der Praxis nicht durchsetzen konnten, besonders günstige, wirtschaftliche Grundlagen für eine restlose Trocknung von Torf od. dgl. geschaffen werden.The inventive method consists essentially in that the peat or the like is passed in a continuous stream through a steam room and the water excreted from the peat in this space from the peat continuously is separated. Serving for: Implementation of this method, according to the invention The device is characterized in that it is in an autoclave charged with steam a line for conveying the peat is arranged, which has openings to the outlet of the water separated from the peat is provided in the steam space of the autoclave is. In this way, the requirement for effective separation of the by both the pressure-heat treatment of freed water from the peat as well as following the continuity of the procedure, so that in contrast to the numerous previous proposals, all of which, mainly due to a lack of economic efficiency, in practice could not enforce particularly favorable, economic bases for a Complete drying of peat or the like. Be created.

Zur Verbesserung der Wärmewirtschaftlichkeit ist es ferner zweckmäßig, das aus dem Autoklav austretende Torfwasser zur Vorwärmung des dem Autoklav zugeführten Rohtorfes zu verwenden, so daß die erheblichen, im Torfwasser enthaltenen Wärmemengen weitgehend ausgenutzt werden. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung, insbesondere auch jene Maßnahmen, die es ermöglichen, den Rohtorf kontinuierlich in den Autoklav derart einzuführen bzw. den getrockneten Torf aus letzterem derart auszutragen, daß der Druck im Autoklav praktisch konstant gehalten wird, gehen aus nachstehender Beschreibung hervor.To improve the heat economy, it is also advisable to the peat water exiting the autoclave to preheat that supplied to the autoclave To use raw peat, so that the considerable amounts of heat contained in the peat water are largely exploited. Other features and advantages of the invention, in particular also those measures that enable the raw peat to be continuously fed into the autoclave to introduce or remove the dried peat from the latter in such a way, that the pressure in the autoclave is kept practically constant, go from the following Description.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise schematisch dargestellt.The subject matter of the invention is shown schematically in the drawing, for example shown.

Fig. i zeigt, teilweise im Schnitt, die Zerkleinerungsvorrichtung, die Niederdruckpumpe und den Vorwärmer; Fig.2 zeigt, teilweise im Schnitt, die Hochdruckpumpe, den Autoklav und die Austragvorrichtung; Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2; Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig.3, und Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 2.Fig. I shows, partially in section, the comminution device, the low pressure pump and the preheater; Fig. 2 shows, partly in section, the high pressure pump, the autoclave and the discharge device; Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2; Fig. 4 is a section on the line IV-IV of Fig. 3, and Fig. 5 is a section along the line V-V of FIG.

Der Rohtorf wird zunächst in einer Zerkleinerungsvorrichtung weitgehend zerkleinert, und der auf diese Weise gebildete flüssige oder halbflüssige Brei wird durch eine Niederdruckpumpe in einen Vorwärmer gedrückt, wo er auf eine geeignete Temperatur erhitzt wird. Nach Passieren des Vorwärmers wird der Torfbrei durch eine Hochdruckpumpe in den Autoklav gefördert, in welchem er unter passendem Druck und Temperatur vom Wasser befreit wird und welche er in Form von im wesentlich trockenem Pulver verläßt. Der erste Teil der Anlage, nämlich die Zerkleinerungsvorrichtung, Niederdruckpumpe und Vorwärmer, ist in Fig. i, der zweite Teil, nämlich die Hochdruckpumpe, der Autoklav und die Austragvorrichtung für den trockenen Torf, ist in Fig. 2 dargestellt. Nachstehend werden die einzelnen Einheiten und ihr Zusammenarbeiten beschrieben.The raw peat is first largely in a crushing device crushed, and the liquid or semi-liquid pulp thus formed becomes pressed by a low pressure pump into a preheater, where it is transferred to a suitable one Temperature is heated. After passing through the preheater, the peat pulp is passed through a High-pressure pump conveyed into the autoclave, in which it is under the appropriate pressure and Temperature is freed from the water and which it is in the form of essentially dry Powder leaves. The first part of the plant, namely the shredding device, Low pressure pump and preheater, is in Fig. I, the second part, namely the high pressure pump, the autoclave and the discharge device for the dry peat are shown in FIG. The individual units and how they work together are described below.

Die Zerkleinerungsvorrichtung besitzt ein Gehäuse i mit einem Trichter 2 für die Zuführung des Rohtorfes. Im Gehäuse r ist eine von einer Riemenscheibe 3 angetriebene Welle 4 gelagert, auf welcher eine Förderschnecke 5, ein mit mehreren Schneiden versehenes Messer 6 und eine konische Förderschnecke 7 befestigt sind. Zwischen dem Messerkörper 6 und der Schnecke 7 ist eine siebförmige Scheibe 8 am Gehäuse i befestigt. Die konische Schnecke 7 ist_ von einer Reihe von konischen Mänteln 9, io und i i umgeben, die mittels einer Mehrzahl von Laschen 12 miteinander verbunden sind und zwischen sich schmale Schlitze 13 frei lassen.The shredding device has a housing i with a funnel 2 for feeding the raw peat. In the housing r is one of a pulley 3 driven shaft 4 mounted on which a screw conveyor 5, one with several Cutting provided knife 6 and a conical screw conveyor 7 are attached. Between the knife body 6 and the screw 7 is a sieve-shaped disc 8 on Housing i attached. The conical screw 7 is one of a series of conical Coats 9, io and i i surrounded, which by means of a plurality of tabs 12 with one another are connected and leave narrow slots 13 free between them.

,Der in dem Trichter 2 eingefüllte Rohtorf wird durch die Schnecke 5 dem Messer 6 zugeführt und durch die Siebscheibe 8 gedrückt, wodurch der Torf in kleine Stücke zerschnitten und geteilt wird, so daß die mechanische Bindung eines Teiles des Wassers gelockert wird. Die Schnecke 7 preßt den zerkleinerten Torf durch die konischen Mäntel 9, io, ii, wobei ein Teil des Wassers durch die Schlitze 13 austritt, und der derart teilweise entwässerte Torfbrei gelangt sodann in eine Leitung 14, die mit einem federbelasteten Überdruckventil 15 versehen ist., The raw peat filled in the hopper 2 is fed through the auger 5 fed to the knife 6 and pressed through the sieve disc 8, whereby the peat cut into small pieces and divided, so that the mechanical bond of one Part of the water is loosened. The screw 7 presses the crushed peat through the conical shells 9, io, ii, with some of the water passing through the slots 13 emerges, and the peat pulp, which has been partially dehydrated in this way, then enters a pipe 14, which is provided with a spring-loaded pressure relief valve 15.

Ein Drehschieber 68 verbindet in der dargestellten Stellung einerseits die Leitung 14 mit einer Leitung 16 und anderseits eine Leitung 17 mit einer Leitung 18. Wenn der Schieber um 9o° verdreht wird, verbindet er hingegen einerseits die Leitungen 14 und 17, anderseits die Leitungen 16 und i8, welch letztere zu dem später zubeschreibendenVorwärmer führt. Die Leitungen 16, 17 führen zu Zylindern i9 bzw. 2o, in denen Kolben 21 bz-,v. 22 arbeiten. Die Zylinder i9, 2o sind unterhalb der Kolben 21, 22 stets mit Torf, oberhalb der Kolben mit einer Druckflüssigkeit, z. B. Druckwasser oder Drucköl, gefüllt. Diese Flüssigkeit, die in einem oben offenen Behälter 23 gespeichert wird, wird durch eine Kapselpumpe 24 unter Druck gesetzt und durch eine Leitung 25 zur später zu beschreibenden Hochdruckpumpe gefördert. Zum Ausgleich zeitweiser Drucksteigerungen ist in der Leitung 25 ein überdruckventil 26 eingebaut, welches überschüssige Flüssigkeitsmengen über die Leitung 27 in den Behälter23 zurückführt. Ein ähnliches Überdruckventil 28 mit Leitung 29 ist in der Leitung 30 eingebaut, die von der Pumpe 24 zu der die Zylinder 19, 20 umfassenden Niederdruckpumpe führt. Da diese Pumpe unter einem geringeren Druck arbeitet als die Hochdruckpumpe, wird der Druck der von der Pumpe 2.4 geförderten Druckflüssigkeit in einem Reduzierventil 31 herabgesetzt.A rotary slide 68 connects on the one hand in the position shown the line 14 with a line 16 and on the other hand a line 17 with a line 18. On the other hand, when the slide is rotated 9o °, it connects the Lines 14 and 17, on the other hand lines 16 and 18, which latter to the one later to be described preheater leads. The lines 16, 17 lead to cylinders i9 and 2o, in which piston 21 or, v. 22 work. The cylinders i9, 2o are below the Pistons 21, 22 always with peat, above the piston with a pressure fluid, for. B. pressurized water or oil filled. This liquid that is in an open top Container 23 is stored is pressurized by a capsule pump 24 and promoted through a line 25 to the high pressure pump to be described later. To the A pressure relief valve is provided in line 25 to compensate for temporary increases in pressure 26 installed, which excess amounts of liquid via line 27 in the Container23 returns. A similar pressure relief valve 28 with line 29 is in the Line 30 installed, from the pump 24 to the cylinder 19, 20 encompassing Low pressure pump leads. Since this pump works under a lower pressure than the high pressure pump, the pressure of the hydraulic fluid delivered by the pump 2.4 reduced in a reducing valve 31.

Die in Stopfbüchsen 32 geführten Stangen 33 der Kolben 2i, 22 tragen an ihren oberen Enden Gabelköpfe 3.I, in denen Bolzen 35 befestigt sind. Diese Bolzen greifen durch waagerechte Schlitze 36 von Gelenkstücken 37, die durch zwei parallele Hebel 38 miteinander verbunden sind. Letztere sind in einem Gabelkopf 39 einer Spindel 40 gelagert, die in einem Gehäuse 41 axial verschiebbar ist, einen Anschlagbund .l2 trägt und an ihrem unteren Ende als Ventilnadel 43 ausgebildet ist. Letztere kontrolliert einen Kanal q.I,, welcher durch einen Verteilerdrehschieber 45 in der dargestellten Lage über eine Leitung 46 mit dem oberen Ende des Zylinders 20 verbunden ist, während die in das obere Ende des Zylinders i9 mündende Leitung 47 mit der zum Behälter 23 führenden Rücklaufleitung .I8 in Verbindung steht. Wenn der Verteilerschieber 45 um 90° verdreht wird, so wird der Kanal 44 über die Leitung 47 mit dem Zylinder i9, hingegen der Zylinder 2o über die Leitung 46 mit der Rücklaufleitung _.8 verbunden. Aiin Gehäuse 41 ist ferner ein zweiarmiger Hebel 49 gelagert, der durch eine Stange 5o mit Armen 51 bzw. 52 der Schieber 45 bzw. 68 verbunden ist. Der Arm 52 steht unter Wirkung einer Feder 53, die derart gerichtet ist, daß sie beim Umschalten der Schieber durch eine Totlage bewegt wird und das Bestreben hat, die Schieber in eine ihrer Endstellungen zu ziehen.The rods 33 of the pistons 2i, 22 guided in stuffing boxes 32 carry at their upper ends fork heads 3.I, in which bolts 35 are attached. These bolts engage through horizontal slots 36 of joint pieces 37, which are through two parallel Lever 38 are interconnected. The latter are in a fork head 39 of a spindle 40 mounted, which is axially displaceable in a housing 41, a stop collar .l2 and is designed as a valve needle 43 at its lower end. Latter controls a channel q.I ,, which through a distributor rotary valve 45 in the The position shown is connected to the upper end of the cylinder 20 via a line 46 is, while the opening in the upper end of the cylinder i9 line 47 with the to the container 23 leading return line .I8 is in communication. When the distributor valve 45 is rotated by 90 °, the channel 44 is connected to the cylinder via the line 47 i9, whereas the cylinder 2o is connected to the return line _.8 via the line 46. Aiin housing 41 is also mounted a two-armed lever 49, which is supported by a rod 5o with arms 51 and 52 of the slide 45 and 68 is connected. The arm 52 is standing under the action of a spring 53 which is directed such that it is when switching the slide is moved through a dead position and the endeavor has the slide to pull into one of its end positions.

In der dargestellten .Stellung befindet sich der Kolben 21 in der unteren, der Kolben 22 in der oberen Endlage. Der von der Schnecke 7 geförderte Torfbrei drückt den Kolben 21 aufwärts, der die (nicht unter Druck stehende) Druckflüssigkeit aus dem Zylinder ig durch die Leitung 47, Schieber ..IS und Leitung 48 in den Behälter 23 fördert. Die durch die Leitung 30, Kanal .4.4 und Leitung 46 zugeführte Druckflüssigkeit drückt gleichzeitig den Kolben 22 abwärts, wodurch der im Zylinder 2o befindliche Torfbrei durch die Leitung 17, Schieber 68 und Leitung 18 in den Vorwärmer gefördert wird. Das Gelenkstück 37 des Kolbens 22 schlägt bei seinem Abwärtsgang auf das Ende des Hebels 49, und dieser wird verschwenkt, wodurch die Schieber 68, 4.5 umgeschaltet werden. Nun wird der Zylinder 20 mit Torf gefüllt, während der Torf aus dem Zylinder i9 in den Vorwärmer gefördert wird, worauf sich der beschriebene Arbeitsgang wiederholt.In the illustrated .Ststellung the piston 21 is in the lower, the piston 22 in the upper end position. The one conveyed by the screw 7 Peat slurry pushes the piston 21 upwards, which carries the (non-pressurized) pressure fluid from the cylinder ig through the line 47, slide ..IS and line 48 into the container 23 promotes. The hydraulic fluid supplied through line 30, channel .4.4 and line 46 simultaneously pushes the piston 22 downwards, whereby the located in the cylinder 2o Peat slurry promoted through line 17, slide 68 and line 18 into the preheater will. The joint 37 of the piston 22 strikes the end as it descends of the lever 49, and this is pivoted, whereby the slide 68, 4.5 switched will. Now the cylinder 20 is filled with peat, while the peat from the cylinder i9 is conveyed into the preheater, whereupon the described operation is repeated.

In der Praxis wird es gewöhnlich nicht möglich sein, den Trichter 2 mit konstanten Torfmengen pro Zeiteinheit zu beschicken, und überdies schwankt der Wassergehalt des Rohtorfes sowie die Menge des aus den Schlitzen 13 austretenden Wassers. Aus diesen Gründen wird auch die in der Zeiteinheit durch die Leitung 1:1. zugeführte Torfmenge mehr oder weniger schwanken. Wenn z. B. die in der Zeiteinheit dem Zylinder i9 zugeführte Torfmenge sinkt, so daß der Kolben 21 langsamer gehoben wird, als der Kolben 22 gesenkt wird, so wird durch die Hebel 38 die Spindel 4.o gesenkt, und das Ventil 43 drosselt den Eintrittsquerschnitt des Kanals 4.4 und damit den Zufluß des Druckmittels in den Zylinder 2o. Der Kolben 22 wird somit verzögert, d. h. automatisch der Geschwindigkeit des Kolbens 2i angepaßt. Bei Erhöhung der durch die Leitung 14 zugeführten Torfmenge tritt der umgekehrte Vorgang ein.In practice it will usually not be possible to use the funnel 2 to be charged with constant amounts of peat per unit of time, and moreover fluctuates the water content of the raw peat and the amount of that emerging from the slots 13 Water. For these reasons, the time unit through the line is also 1: 1. the amount of peat supplied will vary more or less. If z. B. those in the unit of time The amount of peat supplied to the cylinder 19 decreases, so that the piston 21 is raised more slowly when the piston 22 is lowered, the spindle 4.o lowered, and the valve 43 throttles the inlet cross section of the channel 4.4 and thus the inflow of the pressure medium into the cylinder 2o. The piston 22 is thus decelerated, d. H. automatically adapted to the speed of the piston 2i. When the The reverse process occurs through the amount of peat supplied through line 14.

Sollte aus irgendeinem Grund die Schnecke 7 überhaupt keinen Torf fördern, so bleibt der Kolben 21 stehen, und das Ventil .43 verschließt den Kanal 44 zur Gänze, so daß auch der Kolben 22 stehenbleibt. Wenn hingegen aus irgendeinem Grund die Zufuhr des Druckmittels durch die Leitung 30 unterbrochen wird, so bleibt der Kolben 22 stehen, so daß die Spindel 40 gehoben wird, bis ihr Bund .I2 oben am Gehäuse 4.1 anschlägt, wodurch der Kolben 21 gleichfalls stehenbleibt. Der von der Schnecke 7 weiter geförderte Torf muß daher durch das Überdruckventil 15 austreten. Durch die Tätigkeit dieses Ventils 15 oder durch das Auftreffen des Bundes 4.2 auf dem Gehäuse ,41 kann eine Alarmvorrichtung betätigt werden, welche die Störung anzeigt.Should for some reason the snail 7 no peat at all promote, the piston 21 stops and the valve .43 closes the channel 44 completely, so that the piston 22 also stops. If on the other hand for any Reason the supply of the pressure medium through the line 30 is interrupted, so remains the piston 22 are so that the spindle 40 is raised until its collar .I2 above hits the housing 4.1, whereby the piston 21 also stops. The from The peat further conveyed by the screw 7 must therefore escape through the pressure relief valve 15. By the action of this valve 15 or by the impact of the federal 4.2 on the housing 41, an alarm device can be actuated, which indicates the malfunction.

Es ist somit ersichtlich, daß sich die Tätigkeit der beschriebenen Pumpe stets der ihr zugeführten Torfmenge automatisch anpaßt. Dadurch wird der wichtige Vorteil erhalten, daß bei Sinken der Torfzufuhr durch die Leitung 1.4 ein Einsaugen von Luft in die Apparatur sowie ein Leerlauf der Pumpe vermieden wird.It can thus be seen that the activity of the described The pump always automatically adapts to the amount of peat supplied. This becomes the important one Obtained advantage that when the peat supply drops through line 1.4 suction of air into the apparatus and idling of the pump is avoided.

Der Vorwärmer besteht aus einem geneigten, rohrförmigen Mantel 55, in welchem eine aus zwei konzentrischen Rohren 56, 57 gebildete Leitung für den Torf angeordnet ist. Das Innere dis inneren Rohres 57 steht durch Öffnungen 58 mit dem Ringraum zwischen dem äußeren Rohr 56 und dem Mantel 55 in Verbindung. Das Abwasser, das in der Entwässerungsvorrichtung in später zu beschreibender Weise vom Torf getrennt wird, wird durch eine Leitung 59 zugeführt und strömt im Rohr 57 sowie zwischen dem Rohr 56 und Mantel 55 abwärts und wird über ein einstellbares Ventil 57' abgeleitet. Durch entsprechende Einstellung dieses Ventils wird erzielt, daß die Spannung des Abwassers genügend hoch gehalten wird, um ein Verdampfen desselben im Vorwärmer zu verhindern. Durch die beschriebene Pumpe wird der Torf über die Leitung i8 im Gegenstrom zum Abwasser durch den Vorwärmer gedrückt, wobei das Abwasser fast seine gesamte Wärme an den Torf abgibt.The preheater consists of an inclined, tubular jacket 55, in which a line formed from two concentric tubes 56, 57 is arranged for the peat. The interior of the inner tube 57 communicates with the annular space between the outer tube 56 and the jacket 55 through openings 58. The wastewater, which is separated from the peat in the drainage device in a manner to be described later, is fed through a line 59 and flows downward in the pipe 57 and between the pipe 56 and jacket 55 and is discharged via an adjustable valve 57 '. By setting this valve accordingly, it is achieved that the voltage of the waste water is kept high enough to prevent it from evaporating in the preheater. The pump described presses the peat through the preheater via line i8 in countercurrent to the wastewater, with the wastewater giving off almost all of its heat to the peat.

Der aus dem Vorwärmer austretende Torf gelangt durch eine Leitung 6o in eine Hochdruckpumpe (s. Fig. 2), die im wesentlichen aus dem Drehschieber 61, den Zylindern 62, 63 und dem Verteilerschieber 64 besteht. Die Konstruktion und Arbeitsweise dieser Pumpe entsprechen vollkommen der oben beschriebenen Niederdruckpumpe und brauchen daher nicht besonders erläutert zu werden, jedoch arbeitet die Hochdruckpumpe unter einem höheren Druck als die Niederdruckpumpe. Die Speiseleitung 25 führt das Druckmittel vom Behälter 23 dem Gehäuse 65 zu, das dem Gehäuse 41 der Niederdruckpumpe analog ist. Vom Verteilerschieber 64 führt die Rückleitung 66 in den Behälter 23 zurück. In diese Leitung ist ein einstellbares Drosselventil 67 geschaltet, dessen Widerstand das rückfließende Druckmittel unter einen bestimmten Gegendruck setzt. Es ist ersichtlich, daß durch diesen Gegendruck der Kolben jenes Zylinders 62 oder 63 belastet wird, der zu einem gegebenen Zeitpunkt mit dem vom Vorwärmen kommenden Torf gefüllt wird. Auf diese Weise wird der gewünschte Druck im Vorwärmen durch eine geeignete Einstellung des Ventils 67 erhalten.The peat emerging from the preheater passes through a pipe 6o in a high pressure pump (See Fig. 2), which essentially consist of the rotary valve 61, the cylinders 62, 63 and the distributor valve 64. The construction and operation of this pump are entirely as described above Low pressure pump and therefore do not need to be specifically explained, however the high pressure pump works under a higher pressure than the low pressure pump. The feed line 25 leads the pressure medium from the container 23 to the housing 65, the the housing 41 of the low pressure pump is analogous. From the distributor slide 64 leads Return line 66 back into the container 23. In this line there is an adjustable Throttle valve 67 switched, the resistance of the pressure medium flowing back under sets a certain counter pressure. It can be seen that by this back pressure the piston of that cylinder 62 or 63 is loaded at a given point in time is filled with the peat coming from the preheating. This way it becomes the one you want Preserve the preheating pressure by setting the valve 67 appropriately.

Aus vorstehendem geht hervor, daß sowohl die Niederdruckpumpe als auch die Hochdruckpumpe in Abhängigkeit von der durch die Schnecke 7 zugeführten Torfmenge pro Zeiteinheit arbeiten, und es wird durch die Leitung 69 der Entwässerungsvorrichtung ein vorgewärmter Torfbrei unter dem gewünschten hohen Druck zugeführt, wobei auf die beschriebene Weise verhindert ist, daß dieser Brei Luft enthält.From the above it can be seen that both the low pressure pump as also the high pressure pump depending on the one supplied by the screw 7 Amount of peat work per unit of time, and it is through line 69 of the drainage device a preheated peat pulp is fed under the desired high pressure, whereby on the manner described prevents this pulp from containing air.

Die Entwässerungsvorrichtung umfaßt im wesentlichen mehrere konzentrische, rohrförmige Teile, nämlich einen äußeren Mantel 7o, einen zwischengeschalteten Mantel 7i, ein äußeres Rohr 72 und ein inneres Rohr 73. Das obere Ende des äußeren Mantels 70 ist als abwärts reichende Haube 74 ausgebildet, an die ein Dampfkessel 75 angeschlossen ist, der mit einer beliebigen, geeigneten Feuerung versehen ist. Der in den Räumen 76 erzeugte Dampf gelangt durch Öffnungen 77 in einen Überhitzen 78, wo er überhitzt wird, und weiter durch eine öffnung 79 in den Raum 8o, der von einer inneren, am Mantel 71 angeschlossenen Haube 81 umgeben ist. Der überhitzte Dampf tritt sodann teils in das Innere des Rohres 73, teils in den Ringraum zwischen dem Mantel 71 und dem Rohr 72 ein. Die Verbrennungsgase ziehen vom Feuerungsraum 96 aufwärts, beheizen die Räume 76, gelangen zwischen die Hauben 74 und 8i und strömen sodann im Ringraum zwischen den Mänteln 70 und 7 1 abwärts und werden schließlich durch den Kamin 97 abgezogen.The drainage device essentially comprises a plurality of concentric, tubular parts, namely an outer jacket 7o, an intermediate jacket 7i, an outer tube 72 and an inner tube 73. The upper end of the outer jacket 70 is designed as a downwardly extending hood 74 to which a Steam boiler 75 is connected, which is provided with any suitable furnace. The steam generated in the spaces 76 passes through openings 77 into a superheater 78, where it is overheated, and further through an opening 79 into the space 8o, which is surrounded by an inner hood 81 connected to the jacket 71. The superheated steam then enters partly into the interior of the tube 73 and partly into the annular space between the jacket 71 and the tube 72. The combustion gases from the combustion chamber 96 pull up, heat the rooms 76, pass between the hoods 74 and 8i and then flow in the annular space between the jackets 70 and 7 1 downwards, and are finally discharged through the chimney 97th

,Der Torf wird in dem Ringraum zwischen den Rohren 72 und 73 aufwärts gefördert. Diese beiden Rohre bilden somit eine Förderleitung für den Torf, die innerhalb des aus dem Mantel 71 samt Haube 81 bestehenden Druckbehälters bzw. Autoklavs verläuft. Im oberen Teil dieses Ringraumes zwischen den Rohren 7 2 und 73 sind vier Paare von je zwei radial gerichteten Längsrippen 82 angeordnet, so daß der genannte Ringraum in vier breitere Abschnitte 83 und vier schmalere Abschnitte 84 unterteilt ist, wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Die Rippen 82 sind mit zahlreichen, engen Löchern 85 versehen, und das innere Rohr 73 besitzt Öffnungen 86. Wie in Fig.4 ersichtlich, vereinigen sich die unteren Enden von je zwei Rippen 82, um eine Art von Schneiden 87 zu bilden.The peat is in the annulus between the pipes 72 and 73 upwards promoted. These two pipes thus form a delivery line for the peat, which inside the pressure vessel or autoclave consisting of the jacket 71 including the hood 81 runs. In the upper part of this annular space between the tubes 7 2 and 73 are four Pairs of two radially directed longitudinal ribs 82 are arranged so that said Annular space divided into four wider sections 83 and four narrower sections 84 is as shown in Figs. The ribs 82 are numerous, narrow Holes 85 are provided, and the inner tube 73 has openings 86. As can be seen in Figure 4, The lower ends of two ribs 82 each unite to form a kind of cutting edge 87 to form.

Wie oben bemerkt, passieren die Verbrennungsgase die Räume zwischen den Hauben 74 und 81 und dann zwischen dem Mantel 7o und Rohr 71, so daß der im Dampfkessel 75 erzeugte Dampf nicht nur im Überhitzen 78, sondern auch innerhalb der Haube 81 überhitzt wird. Der Torf wird von der Hochdruckpumpe durch die Leitung 69 im Ringraum zwischen den Rohren 72 und 73 aufwärts gefördert. Die Temperatur und der Druck ist derart eingestellt, daß die kolloidale Bindung zwischen Torf und Wasser zur Gänze zerstört wird, so daß im oberen Teil des Autoklavs das im Torf enthaltene Abwasser frei wird. Der kontinuierlich zugeführte Torfbrei wird durch die Schneiden 87 in vier Stränge unterteilt, die in den breiteren Abschnitten 83 des Ringraumes aufwärts wandern. Das freigegebene Abwasser tritt durch die Öffnungen 85 der Rippen 82 in die schmaleren Abschnitte 84 und rinnt in diesen abwärts, tritt sodann durch die Öffnungen 86 des Rohres 73 in das Innere des letzteren und sammelt sich im unteren Teil dieses Rohres 73 an, wobei der Wasserspiegel bei 88 liegt. Der Dampf kondensiert im oberen Teil des Autoklavs, und ein Teil des Kondenswassers mischt sich mit dem im Rohr 73 befindlichen Abwasser, während ein anderer Teil des Kondenswassers sich im Ringraum zwischen dem Mantel 71 und dem Rohr 72 ansammelt, wobei der Spiegel dieses Wassers etwa bei 89, also etwas höher als der Spiegel 88 des Abwassers liegt. Dieser Ringraum ist durch eine Leitung 9o mit den Wasserräumen 76 des Kessels 75 verbunden, so daß eine ständige Zirkulation des Heizwassers in der Pfeilrichtung erhalten wird und der Wasserspiegel 89 in gleicher Höhe liegt wie jener im Kessel 75. Es ist ersichtlich, daß das Abwasser von dem in den Kessel 75 rückgeführten Heizwasser vollkommen getrennt gehalten wird, so daß letzteres nicht durch Verunreinigungen verschmutzt wird.As noted above, the combustion gases pass through the spaces between the hoods 74 and 81 and then between the jacket 70 and pipe 71, so that the steam generated in the boiler 75 is superheated not only in superheat 78 but also within the hood 81. The peat is pumped upwards by the high pressure pump through the line 69 in the annular space between the pipes 72 and 73. The temperature and pressure are set in such a way that the colloidal bond between peat and water is completely destroyed, so that the wastewater contained in the peat is released in the upper part of the autoclave. The continuously fed peat pulp is divided by the blades 87 into four strands, which migrate upwards in the wider sections 83 of the annular space. The released sewage passes through the openings 85 of the ribs 82 in the narrower sections 84 and runs down these, then passes through the openings 86 of the tube 73 into the interior of the latter and collects in the lower part of this tube 73, whereby the water level is at 88. The steam condenses in the upper part of the autoclave, and part of the condensed water mixes with the waste water located in the pipe 73, while another part of the condensed water collects in the annulus between the jacket 71 and the pipe 72, the level of this water being approximately at 89, i.e. a little higher than the level 88 of the waste water. This annular space is connected by a line 9o with the water space 76 of the boiler 75 so that a constant circulation of the heating water is obtained in the direction of the arrow and the water p iegel 89 is located at the same level as that in the boiler 75. It is seen that the Waste water is kept completely separate from the heating water returned to the boiler 75, so that the latter is not contaminated by impurities.

Aus vorstehendem geht hervor, daß der vorgewärmte Torf im unteren Teil des Autoklavs innen vom Abwasser und außen vom Heizwasser beheizt wird, während er im oberen Teil unmittelbar vom Dampf beheizt wird, so daß die Temperatur des Torfes von unten nach oben allmählich ansteigt. Es ist ferner ersichtlich, daß' das Abwasser vom Torf bloß durch Schwerkraft abgetrennt wird, so daßi für diese Trennung keine besonderen Vorrichtungen, wie Pressen u. dgl., erforderlich sind.From the above it can be seen that the preheated peat in the lower Part of the autoclave is heated inside by the waste water and outside by the heating water, while it is heated directly by the steam in the upper part, so that the temperature of the The peat gradually rises from the bottom up. It can also be seen that ' the sewage is separated from the peat merely by gravity, so thati for this Separation no special devices such as presses and the like are required.

Da einerseits die pro Zeiteinheit in den Autoklav eingeführte Torfmenge und anderseits der Wassergehalt dieses Torfes schwankt, ändert sich die vom Torf abgetrennte Abwassermenge. Zur Sicherung einer einwandfreien Arbeitsweise ist es aber erforderlich, den Spiegel 88 des Abwassers im wesentlichen konstant zu halten. Eine diesem Zweck dienende Regeleinrichtung wird nun beschrieben.On the one hand, the amount of peat introduced into the autoclave per unit of time and on the other hand the water content of this peat fluctuates, that of the peat changes separated amount of wastewater. To ensure that it works properly, it is but necessary to keep the level 88 of the sewage substantially constant. One of these Purpose controller will now be described.

Das untere Ende des Rohres 73 ist durch eine Leitung ioo mit dem Gehäuse ioi eines Abwasserreglers verbunden, in welchem der Wasserspiegel in gleicher Höhe liegt wie der Spiegel 88. Der Dampfraum des Gehäuses ioi ist zum Druckausgleich durch eine Leitung io2 mit dem Dampfraum des Autoklavs verbunden. Auf einem ortsfesten Zapfen 103 ist ein Rohr ioq. schwenkbar gelagert, das einen oben offenen Schwimmer io5 trägt. Das Innere des Schwimmers 105 ist durch das Rohr ioq., eine Bohrung im Zapfen 103 und einen Kanal io6 mit einem Kanal 107 verbunden, dessen oberes Ende als Sitz für ein durch eine Feder io8 belastetes Ventil iog ausgebildet ist. Am Rohr 10q. ist eine auf dem Zapfen 103 drehbare Muffe iie befestigt, die einen Arm i i i zur Betätigung des Ventils iog trägt. Der Kanal 107 ist durch die Leitung 59 mit dem Rohr 57 des Vorwärmers verbunden.The lower end of the tube 73 is connected by a line ioo to the housing ioi of a wastewater regulator, in which the water level is at the same level as the level 88. The steam space of the housing ioi is connected to the steam space of the autoclave by a line io2 for pressure equalization . On a stationary journal 103 is a pipe ioq. pivoted, which carries a float open at the top io5. The interior of the float 105 is connected by the pipe ioq., A bore in the pin 103 and a channel io6 with a channel 107, the upper end of which is designed as a seat for a valve iog loaded by a spring io8. At the pipe 10q. a sleeve iie which is rotatable on the pin 103 and which carries an arm iii for actuating the valve iog is fastened. The channel 107 is connected by the line 59 to the pipe 57 of the preheater.

Wenn der Spiegel 88 des Abwassers so weit steigt, daß das Wasser in den Schwimmer io5 eingefüllt wird, sinkt dieser, und der Arm i i i öffnet das Ventil iog, so daß das Wasser in den Vorwärmer abfließt; in dem eine geringere Spannung herrscht als im Abwasserregler; der Schwimmer 105 wird entleert und steigt wieder aufwärts, und das Ventil iog schließt den Kanal io7 ab, worauf sich dieser Vorgang wiederholt.When the level 88 of the sewage rises so far that the water is filled into the float io5, the latter sinks and the arm iii opens the valve iog so that the water flows off into the preheater; in which there is a lower voltage than in the waste water regulator; the float 105 is emptied and rises again, and the valve iog closes the channel io7, whereupon this process is repeated.

Der Austritt des Wassers aus dem Torf beginnt ungefähr an der Stelle, wo der Torf in den Dampfraum des Autoklavs übertritt, also etwa in der Höhe des Wasserspiegels 88. Da dem aufwärts wandernden Torf sodann andauernd Wasser entzogen wird, hat er die Neigung, zusammenzubacken und sich zusammenzuziehen, so daß die Gefahr entstehen würde, daß der Torf am Rohr 73 festhaftet. Diese Gefahr wird dadurch beseitigt, daß der Torf in der beschriebenen Weise durch die Schneiden 87 in vier Stränge zerteilt wird. Die in Fig. 3 senkrecht stehenden Rippen 82 sind an ihren oberen Enden als auswärts gekrümmte Leitflächen 112 ausgebildet. Der den Dampfraum passierende Torf wird vollkommen getrocknet und gewünschtenfalls durch die Wärmezufuhr mehr oder weniger verkohlt. Die vier Torfstränge werden durch die Leitflächen 112 nach außen abgelenkt (Fig. q.) und dadurch zu einzelnen Stücken zerbrochen, die in einen Trichter 113 fallen. Diese Stücke werden zwischen. Walzen 114 zu Pulver zermahlen, das von einer Förderschnecke 115 dem Auslaß der Entwässerungsvorrichtung zugeführt wird. An der Unterseite der Walzen 114 anliegende Leisten 116 streifen den Torf von den Walzen 114 ab und halten letztere rein. Die Walzen sind durch Zahnräder 117 zu entgegengesetzter Drehung verbunden und werden auf beliebige Weise angetrieben.The exit of the water from the peat begins approximately at the point where the peat passes into the steam space of the autoclave, i.e. about the height of the Water level 88. Since then water was continuously withdrawn from the peat moving upwards it has a tendency to clog up and contract so that the There would be a risk that the peat would stick to the pipe 73. This danger is thereby eliminated that the peat in the manner described by the cutting 87 in four Strands is divided. The in Fig. 3 perpendicular ribs 82 are on their upper ends designed as outwardly curved guide surfaces 112. The steam room Passing peat is completely dried and, if desired, by the supply of heat more or less charred. The four strands of peat are separated by the guide surfaces 112 deflected outwards (Fig. q.) and thereby broken into individual pieces, the fall into a funnel 113. These pieces are between. Rolls 114 to powder grind that from a screw conveyor 115 to the outlet of the dewatering device is fed. Strip against strips 116 resting on the underside of the rollers 114 remove the peat from the rollers 114 and keep the latter clean. The rollers are through gears 117 connected to opposite rotation and are driven in any way.

Die Austrittsöffnung 118 (Fig. 5) des die Schnecke 115 umgebenden konischen Mantels i i9 wird von einem Ventil i2o kontrolliert, das von einer in einem Lager 121 verschiebbaren Spindel 122 getragen ist. Letztere steht durch einen bei 123 gelagerten Hebel 124 mit einer Stange 125 in Verbindung, die einen Kolben 126 trägt, der unter Wirkung des Dampfdruckes steht. Eine Schraubenfeder 127 trachtet, das Ventil i2o auf seinen Sitz zu drücken. .Durch entsprechende Bemessung der Durchmesser der Austrittsöffnung 118 und des Kolbens 126 wird erreicht, daß das Ventil vom Dampfdruck entlastet ist, so daß das Ventil nur von der Feder 127 belastet ist.The outlet opening 118 (FIG. 5) of the screw 115 surrounding it conical jacket i i9 is controlled by a valve i2o which is controlled by an in a bearing 121 displaceable spindle 122 is carried. The latter stands by one at 123 mounted lever 124 with a rod 125 in connection with a piston 126 carries, which is under the action of steam pressure. A coil spring 127 seeks to push the valve i2o onto its seat. .By dimensioning the diameter accordingly the outlet opening 118 and the piston 126 is achieved that the valve from the steam pressure is relieved, so that the valve is only loaded by the spring 127.

Der Abstand zwischen der Schnecke 115 und dem Ventil 120 ist so bemessen, daß die Reibung zwischen dem Mantel iig und dem in ihm sich verschiebenden, kompakten Torfstrang bzw. -pfropfen so groß ist, daß ein dampfdichter Abschluß an der Austrittsöffnung 118 gebildet ist und ein Entweichen von Dampf verhindert wird. Um Verstopfungen innerhalb des die Walzen 114 umschließenden Gehäuses 128 sowie im Mantel i i9 zu vermeiden, wird es notwendig sein, die Walzen 114 und die Schnecke 115 mit größerer Geschwindigkeit laufen zu lassen, als ihrer Höchstleistung entspricht. Da die Menge des pro Zeiteinheit anfallenden Trocken- bzw. verkohlten Torfes schwankt, wird das Ventil i2o automatisch einen mehr oder weniger großen Austrittsquerschnitt freigeben, so daß die Abdichtung zwischen Innenraum und der- äußeren Atmosphäre ständig aufrechterhalten wird.The distance between the screw 115 and the valve 120 is dimensioned so that that the friction between the jacket iig and the compact one shifting in it Peat strand or plug is so large that a vapor-tight seal at the outlet opening 118 is formed and an escape of steam is prevented. About constipation within the housing 128 enclosing the rollers 114 and in the jacket i i9 avoid, it will be necessary to make the rollers 114 and the screw 115 with larger Run at a speed greater than their maximum performance. Because the crowd of the dry or charred peat accruing per unit of time fluctuates, that will Valve i2o automatically release a more or less large outlet cross-section, so that the seal between the interior and the external atmosphere is constantly maintained will.

Wenn das Trockengut leicht brennbar ist und daher die Gefahr besteht, daß es sich bei seinem Austritt an die Außenluft wegen seiner hohen Temperatur entzündet, so wird es zweckmäßig sein, eine geringe Feuchtigkeitsmenge im Gut zu belassen. Diese Feuchtigkeit verdampft dann beim Austritt des Gutes zufolge Expansion, wodurch die Temperatur des Gutes unter jene Temperatur herabgesetzt wird, bei welcher Selbstentzündung eintritt. Die Entspannung findet in einem solchen Fall in einer Wasserdampfatmosphäre statt, so daß die Luft vorübergehend am Zutritt zum heißen Gut gehindert ist.If the dry material is highly flammable and therefore there is a risk of that it ignites when it escapes into the outside air because of its high temperature, so it will be expedient to leave a small amount of moisture in the property. This moisture then evaporates when the goods exit, causing expansion the temperature of the goods is reduced below the temperature at which self-ignition entry. In such a case, the relaxation takes place in a water vapor atmosphere instead, so that the air is temporarily prevented from entering the hot material.

Im Rahmen der Erfindung sind mehrfache Änderungen des beschriebenen Verfahrens und der Vorrichtung möglich. Je nach den Verhältnissen kann die Niederdruckpumpe wegbleiben, so daß der Torf von der Zerkleinerungsvorrichtung direkt in den Vorwärmer gedrückt werden kann. Unter Umständen kann auch der Vorwärmer samt der Niederdruckpumpe wegbleiben, in welchem Fall der Torf von der Zerkleinerungsvorrichtung direkt in die Hochdruckpumpe gefördert wird. Die Achse des Vorwärmers und/oder des Autoklav s bzw. der Entwässerungsvorrichtung kann auch vertikal sein. Der Wasserraum und Dampfraum des Autoklavs können auch in getrennten Einheiten ausgebildet sein. Für mehrere Autoklaven kann ein gemeinsamer Dampfkessel vorgesehen sein. Zur Zerkleinerung des zu behandelnden sowie des getrockneten Materials kann selbstverständlich jede geeignete Vorrichtung dienen. Unter Umständen können Mahlwalzen oder andere Zerkleinerungseinrichtungen innerhalb des Autoklavs wegbleiben. Die Niederdruck- und Hochdruckpumpe können zu einer Einheit verbunden sein; und zahlreiche andere Abänderungen können vorgenommen werden.In the context of the invention, multiple changes to the described are Method and device possible. Depending on the conditions, the low-pressure pump stay away, so that the peat from the shredder directly into the preheater can be pressed. Under certain circumstances, the preheater and the low-pressure pump can also be used stay away, in which case the peat from the shredder directly into the high pressure pump is promoted. The axis of the preheater and / or the autoclave s or the drainage device can also be vertical. The water room and The steam space of the autoclave can also be designed in separate units. For a common steam boiler can be provided for several autoclaves. For shredding of the material to be treated as well as the dried material can of course be any suitable device are used. Under certain circumstances, grinding rollers or other comminuting devices can be used stay away from inside the autoclave. The low pressure and high pressure pumps can too one Unity be connected; and numerous other amendments can be made.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Method for draining peat or the like. In hot state under pressure, characterized in that the peat is in continuous Electricity is passed through a steam room and the water separated from the peat is continuously separated from the peat in this space.

2. The method according to claim i, characterized in that a constant amount of water in the lower part of the steam space is sustained, which is withdrawn from this space to such an extent that you The water level is kept essentially constant.

3. The method according to claim i, characterized in that the dried peat is largely crushed within the steam space and then discharged in the form of a strand from an outlet opening, the closing element of which is kept closed with a force exceeding the internal pressure of the steam space. q .. device for carrying out the method according to. One of Claims 1 to 3, characterized in that a line for conveying the peat is arranged in an autoclave charged with steam, which line is provided with openings for the peat water to exit into the steam space of the autoclave. 5. Apparatus according to claim q., Characterized in that the peat line in the conveying direction of the peat first penetrates the water space and then the steam space of the autoclave. 6. Apparatus according to claim q. and 5, characterized in that the peat line has an annular cross section and the autoclave is designed essentially as a pipe concentric to the peat line. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the common axis of the peat line and the autoclave is inclined. B. Apparatus according to claim q., Characterized in that the autoclave is surrounded by a jacket in which heating gases are guided in countercurrent to the peat. G. Device according to claims 4 to 8, characterized in that a steam boiler is connected to the autoclave, the water or steam space with the water or. Communicates the steam space of the autoclave. ok Device according to claim q., Characterized in that a device for comminuting the dried peat and a device for removing the comminuted peat from the autoclave are provided within the autoclave. i i. Device according to claim q ,, characterized in that at the outlet end. the. In the autoclave arranged peat line one or more guide surfaces are provided for deflecting the dried peat from its conveying direction. 12. Apparatus according to claim q., Characterized in that the peat line arranged in the autoclave is divided into several compartments by longitudinal ribs, so that the dried peat is broken down into individual strands. 13. The apparatus according to claim 12, characterized in that two radially directed ribs each run at a relatively small distance and are united at their beginning to form a wedge. 1d. Device according to claim 10, characterized in that below the outlet end of the peat line arranged in the autoclave a grinding device for the dried. Peat and below this a conveying device is arranged, the latter discharging the ground peat in the form of a compact strand from the autoclave. 15. Apparatus according to claim q., Characterized in that the outlet opening of the autoclave for the dried peat is dominated by a closing element which is relieved of the internal pressure of the autoclave and is loaded by a spring or the like with a force which opposes the internal pressure and higher than this is. 16. The device according to claim 4, characterized in that: the pump for conveying the peat slurry to the autoclave consists of two cylinders working in opposite directions, which are actuated alternately by a pressure fluid, the two pistons being connected to one another by a linkage that has a Co-operating control element for the hydraulic fluid. 17. The device according to claim 16, characterized in that the linkage of the pump has a pivot lever, the ends of which are connected to the pump piston, while a throttle valve for the pressure fluid is articulated at the center of this lever. 18. The device according to claim i6; characterized in that the peat pulp is alternately fed to the two pump cylinders by a rotary valve. ig. Device according to claim q., Characterized by a preheater, in which the raw peat fed to the autoclave is preheated by the peat water emerging from the autoclave. 2o. Device according to claim 16 and ig, characterized in that a low-pressure pump is arranged upstream of the preheater and a high-pressure pump is arranged between the preheater and the autoclave. 2i. Apparatus according to claim q. and ig, characterized in that a float device for keeping the water level in the autoclave constant is arranged in the peat water pipe leading from the autoclave to the preheater. 22. Apparatus according to claim 16 and 2o, characterized in that a valve is provided in the line which returns the pressure fluid from the high-pressure pump to the reservoir, which valve maintains the pressure in this line at a certain value. 23. The device according to claim q. and 16, characterized in that the pump for the peat pulp is preceded by a device for comminuting the raw peat and that a valve is provided in the peat line between this comminuting device and the pump, which allows the peat pulp to escape from this pipe when the pressure in the latter exceeds a certain value. 2.

4. Device according to claim 23, characterized in that in the to the comminuting device subsequent peat line openings for the escape of water are provided.