DE8814443U1 - Coupling device for attaching weights to pulling threads - Google Patents
Coupling device for attaching weights to pulling threadsInfo
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- D03C3/24—Features common to jacquards of different types
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtunj zum Anhängen von Gewichten an Zugfäden, wobei Jie Gewichte die Form von kurzen Stangen haben.The invention relates to a coupling device for attaching weights to pulling threads, the weights having the shape of short rods.
Derartig« Kupplungsvorrichtungen werden für Nahtwebmaschinen benötigt, wie sie aus der EP-B-O 043 441 bekannt sind. Die einzelnen Hilfskettfäden werden vor Nahtbeginn einzeln mit den Enden von Zugfäden verbunden, die die für den Nahtwebvorgang erforderliche Zugkraft auf die Hilfskettfäden ausüben. Zur Erzeugung dieser Zugkraft sind die anderen Enden der Zugfäden mit den Gewichten in Form von kurzen Stangen belastet. Gemäß der DE-A-37 "»3 120 haben die Stangen am einen Ende eine öse zum Durchziehen des Zugfadens. Das Ende des Zugfadens wird oberhalb des Gewichtes durch ein Quetschröhrchen gezogen und danach durch Verklemmen festgespannt. Beim Nahtwebvorgang ist es manchmal notwendig, im Randbereich der Naht andere Gewichte als im Mittelbereich der Naht zu verwenden. Wenn die Gewichte an den Zugfäden mittels Quetschröhrchen befestigt sind, ist ein Auswechseln der Gewichte sehr umständlich. Ein Auswechseln der Gewichte ist häufig auch dann notwendig, wenn nach dem Herstellen der Webnaht an einem Gewebe ein Gewebe anderer Konstruktion, z.B. ipit anderen Fadendurchmessern genahtet werden soll. Such coupling devices are required for seam weaving machines, as known from EP-BO 043 441. Before the seam begins, the individual auxiliary warp threads are individually connected to the ends of traction threads, which exert the traction force required for the seam weaving process on the auxiliary warp threads. To generate this traction force, the other ends of the traction threads are loaded with weights in the form of short rods. According to DE-A-37 "»3 120, the rods have an eyelet at one end for pulling the pulling thread through. The end of the pulling thread is pulled through a pinch tube above the weight and then tightened by clamping. When weaving seams, it is sometimes necessary to use different weights in the edge area of the seam than in the middle area of the seam. If the weights are attached to the pulling threads by means of pinch tubes , changing the weights is very complicated. Changing the weights is often also necessary if, after making the woven seam on a fabric, a fabric of a different construction, e.g. with different thread diameters, is to be sewn.
Die Webnaht dient dazu, die beiden Enden eines Gewebes zu verbinden und dadurch ein endloses Band herzustellen, wie es z.B. für Blattbildungssiebe von Papierherstellungsmaschinen notwendig ist. Der Vorteil der Webnaht besteht dabei darin, daß die Nahtstelle nicht mehr sichtbar ist und in der hergestellten Papierbahn kein" Markierung hinterläßt.The woven seam is used to connect the two ends of a fabric and thereby produce an endless belt, as is necessary for sheet forming screens in paper production machines, for example. The advantage of the woven seam is that the seam is no longer visible and does not leave any "mark" in the paper web produced.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kupplungsvorrichtung zum Anhängen von Gewichten an Zugfäden zu schaffen, die ein einfaches Auswechseln der Gewichte ermöglicht. Die Gewichte bestehen dabei aus Stangen mit einem bestimmten Durchmesser und einer bestimmten Länge, wie sie auch bisher verwendet wurden.The invention is based on the object of creating a coupling device for hanging weights on pulling threads, which enables the weights to be easily replaced. The weights consist of rods with a certain diameter and a certain length, as have been used previously.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kupplungsvorrichtung eine Hülse mit einem offenen Ende ist, von dem weg sich in Längsrichtung der Hülse eine axiale Bohrung zur Aufnahme eines Endes der Gewichte mit Reibschluß oder elastischem Formschluß erstreckt.According to the invention, this object is achieved in that the coupling device is a sleeve with an open end, from which an axial bore extends in the longitudinal direction of the sleeve for receiving one end of the weights with frictional engagement or elastic form-fitting engagement.
Die Hülse besteht zweckmäßig aus einem elastischen Werkstoff, z.B. Kunststoff, so daß die Gewichte von Hand in die Hülse eingeschoben werden können.The sleeve is preferably made of an elastic material, e.g. plastic, so that the weights can be pushed into the sleeve by hand.
Vorzugsweise ist die Bohrung mehrfach abgestuft, so daß sich der Durchmesser der Bohrung vom offenen Ende her stufenweise verringert. Dadurch wird es möglich, die Kupplungsvorrichtung für Gewichte unterschiedlichen Durchmessers zu verwenden. Die Gewichte sind dadurch bei gleiche; Länge unterschiedlich £rhwör.Preferably, the bore is stepped several times so that the diameter of the bore is gradually reduced from the open end. This makes it possible to use the coupling device for weights of different diameters. The weights are therefore different in weight even if they are the same length.
Zur Erleichterung des Einsteckens der Gewichte in die Bülse sind die Stufen vorzugsweise unter einem Winkel von etwa 30° zur Längsachse der Hülse abgeschrägt.To make it easier to insert the weights into the sleeve, the steps are preferably bevelled at an angle of about 30° to the longitudinal axis of the sleeve.
Um Toleranzen bis zu 0,1 mm überbrücken zu können, sind die Stangen, die die Gewichte bilden, vorzugsweise in dem mittleren Drittel des in die Bohrung einzuführenden Endes im Querschnitt ovalisiert.In order to be able to bridge tolerances of up to 0.1 mm, the rods that form the weights are preferably ovalized in cross-section in the middle third of the end that is to be inserted into the bore.
Die Hülse kann auf jede beliebige Weise mit dem Zugfaden verbunden werden. Vorzugsweise weist sie an dem dem offenen Ercie gegenüber liegenden End«? nine v/eitere axiale Bohrunq -iu f', dinThe sleeve can be connected to the pull thread in any way. Preferably, it has at the end opposite the open thread another axial hole -iu f', din
&Lgr; -&Lgr; -
it) (1 i f vom of Fon".&igr; I'tirlf1 ausgehend·71 Bohrung im'lndet und rlfnMi DiirchnifHsor inn: qe t: i vi Füg ig größer ist &lgr; I . s der Diirchniesser dos Zuqf aflenr.. Dei Zucjfnden wird dur h di.ese axiale FV &igr; rung geschoben, so daß sein Ende aus dem offenen Ende der Hülse austritt. An diesem Ende wird dann durch ninen Knoten eine Verdickung gebildet, die beim Zurückziehen des Zugfadens am inneren Ende der Bohrung anliegt und dadurch die Kupplungsvorrichtung mit dem Zugfaden verbindet.it) (1 if starting from the Fon".&igr;I'tirlf 1 · 71 bore in'lndet and rlfnMi DiirchnifHsor inn: qe t: i vi Add ig is larger &lgr; I . s the diameter of the Zuqf aflr.. The Zucjfnden is pushed through this axial FV &igr; so that its end emerges from the open end of the sleeve. At this end a thickening is then formed by nine knots, which rests against the inner end of the bore when the pulling thread is pulled back and thereby connects the coupling device to the pulling thread.
Ein AusfUhrungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An example of implementation is explained below using the drawing. It shows:
Figur 1 die Hülse im Längsschnitt;Figure 1 the sleeve in longitudinal section;
Figur 2 die Hülse mit eingestecktem Gewicht im Längsschnitt;Figure 2 the sleeve with inserted weight in longitudinal section;
Figur 3 eine Darstellung ähnlich der von Figur 2, jedoch mit einer um 90° gedrehten Schnittebene undFigure 3 is a view similar to that of Figure 2, but with a cutting plane rotated by 90° and
Figur 4 einen Schnitt nach 4-4 von Figur 2.Figure 4 is a section along line 4-4 of Figure 2.
Dr'.e Kupplungsvorrichtung dient dazu, ein Gewicht 1 lösbar an einem Zugfaden zu befestigen. Sie wird durch eine Hülse gebildet, die ein geschlossenes Ende und ein offenes Ende aufweist, von dem weg sich eine axiale Bohrung 4 in die Hülse 3 erstreckt. Am geschlossenen Ende der Hülse 3 befindet sich eine dünne axiale Bohrung 10, die in die vom offenen Ende ausgehende Bohrung 4 mündet und deren Durchmesser nur geringfügig größer i^t als der Durchmesser des Zugfadens. Der Zugfaden wird durch die Bohrung 10 geschoben und an dem aus dem offenen Ende 8 der Hülse 3 austretenden Ende mit einem Knoten versehen, so daß sich eine Verdickung bildet. Diese Verdickung liegt dann beim Zurückziehen des Zugfadens am inneren Ende der Bohrung 10 an. Das Gewicht 1 wird mit seinem einen Ende ein Stück in die Bohrung 4 eingeschoben, so daßThe coupling device serves to detachably attach a weight 1 to a pulling thread. It is formed by a sleeve which has a closed end and an open end, from which an axial bore 4 extends into the sleeve 3. At the closed end of the sleeve 3 there is a thin axial bore 10 which opens into the bore 4 extending from the open end and whose diameter is only slightly larger than the diameter of the pulling thread. The pulling thread is pushed through the bore 10 and provided with a knot at the end emerging from the open end 8 of the sleeve 3, so that a thickening is formed. This thickening then rests against the inner end of the bore 10 when the pulling thread is pulled back. The weight 1 is pushed a little way into the bore 4 with one end so that
eo darin festsitzt. Der Durchmesser des Gewichtes 1 und der Bohrung 4 sind so aufeinander abgestimmt, daß das Gewicht 1 mit Reibschluß oder elastischem Formschluß in der Bohrung 4 aufgenommen wird.eo is firmly seated therein. The diameter of the weight 1 and the bore 4 are matched to one another in such a way that the weight 1 is held in the bore 4 with frictional engagement or elastic form-fitting.
Für die Herstellung einer Webnaht an einem Blattbildungsgewebe einer Papierherstellungsmaschine werden in Abhängigkeit von der Stärke der Hilfskettfäden unterschiedliche Gewichte verwendet. Der Durchmesser der Hilfskettfäden kann z.B. zwischen 0,1 und 0,9 mm betragen, und für diese Hilfskettfäden werden Gewichte zwischen z.B. 12 g und 45 g benötigt. Bei einer Abstufung von 12 g, 18 g, 23 g, 33 g und 45 g werden diese Gewichte durch Stangen mit einem Durchmesser von 1,8; 2,2; 2,5; 3 bzw. 3,5 mm Durchmesser gebildet. Um diese Gewichte 1 mit unterschiedlichem Durchmesser aufnehmen zu können, ist die Bohrung 4 abgestuft, so daß sie mehrere Abschnitte 9 aufweist, die in sich einen gleichförmigen Durchmesser aufweisen und durch abgeschrägte Stufen 6 getrennt sind. Die Abschrägung der Stufen beträgt etwa 30° gegenüber der Längsachse der Hülse 3.For the production of a woven seam on a sheet forming fabric of a papermaking machine, different weights are used depending on the thickness of the auxiliary warp threads. The diameter of the auxiliary warp threads can be between 0.1 and 0.9 mm, for example, and weights between 12 g and 45 g are required for these auxiliary warp threads. With a gradation of 12 g, 18 g, 23 g, 33 g and 45 g, these weights are formed by rods with a diameter of 1.8; 2.2; 2.5; 3 or 3.5 mm. In order to be able to accommodate these weights 1 with different diameters, the bore 4 is graduated so that it has several sections 9, which have a uniform diameter and are separated by beveled steps 6. The bevel of the steps is approximately 30° relative to the longitudinal axis of the sleeve 3.
Die einzelnen Abschnitte haben eine Längserstreckung von z.B. 6 mm bei den oben angegebenen Durchmessern der einzelnen Stangen,The individual sections have a longitudinal extension of e.g. 6 mm for the diameters of the individual rods given above,
Die Hülse 3 besteht aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyacetal. Durch die Elastizität des Kunststoffes läßt sich ein ReibschluB oder ein elastischer Formschluß zwischen u«an Gewicht I und dem betreffenden Abschnitt 9 der Hülse 3 erzielen. Wie in den Figuren 2, 3 und 4 gezeigt, ist das eine Ende der Gewichte 1 vorzugsweise an dem Einsteckende etwas ovalisiert. Die Ovalisierung wird durch eine Quetschung erzielt. Die Ovalisierung besteht dabei nur im mittleren Drittel des Endbereichs des Gewichtes 1, der in den entsprechenden Abschnitt 9 der Hülse 3 eingeschoben wird. Zwischen dem ersten und dritten, runden Drittel dieses Endbereichs und dem Abschnitt 9 besteht einThe sleeve 3 is made of plastic, preferably polyacetal. The elasticity of the plastic allows a frictional connection or an elastic form fit between the weight 1 and the relevant section 9 of the sleeve 3. As shown in Figures 2, 3 and 4, one end of the weights 1 is preferably slightly ovalized at the insertion end. The ovalization is achieved by squeezing. The ovalization only exists in the middle third of the end area of the weight 1, which is inserted into the relevant section 9 of the sleeve 3. There is a gap between the first and third, round third of this end area and the section 9.
Spiel vor etwa 0,05 bis 0,1 mm. Beim einstecken des um ca. 0,15 bi" 0,20 mm ov£i Lisierten Endb^reicl· , 7 wird die Wand der Hülse 3 ebenfalls etwas ovalisiert, und zwar elastisch, so daß an den Kontaktstellen eine Reibkraft zwischen der HülsePlay is approximately 0.05 to 0.1 mm. When inserting the end portion 7, which has been ovalized by approximately 0.15 to 0.20 mm, the wall of the sleeve 3 is also slightly ovalized, and elastically so that a frictional force is created between the sleeve and the
3 und dem Gewicht 1 entsteht. Die Ovalisierung wird durch Quetschung erreicht, so daß an der Quetschstelle 7 der Durchmesser des Gewichtes 1 verringert wird und quer dazu der Durchmesser etwas vergrößert wird, siehe Figur 4. Die elastische Ovalisierung der Hülse 3 läßt sich durch das in den runden Dritteln des Endbereichs vorhandene Spiel leicht erreichen. 3 and the weight 1. The ovalization is achieved by squeezing, so that the diameter of the weight 1 is reduced at the squeezing point 7 and the diameter is slightly increased transversely to it, see Figure 4. The elastic ovalization of the sleeve 3 can be easily achieved by the play present in the round thirds of the end area.
Es ist somit möglich, die Kupplungskraft auch bei vorhandenen Toleranzen der Hülse 3 und des Gewichts 1 gleichmäßig zu halten.It is thus possible to keep the coupling force uniform even if there are tolerances of the sleeve 3 and the weight 1.
Die Wand der HUlse 3 hat in dem Bereich, in dem sie die Bohrung The wall of sleeve 3 has in the area where it has the hole
4 umgibt, nur eine geringe Stärke von z.B. 0,5 bis 0,7 mm, damit die Gewichte 1 mit geringer Krafi und von Hand eingesteckt werden können. Der Außendurchmesser der HUlse 3 verjüngt sich daher vom offenen Ende 8 zum geschlossenen Ende hin.4 only has a small thickness of e.g. 0.5 to 0.7 mm, so that the weights 1 can be inserted with little force and by hand. The outer diameter of the sleeve 3 therefore tapers from the open end 8 to the closed end.
Claims (6)
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oschinecritruBc h
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8814443U DE8814443U1 (en) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Coupling device for attaching weights to pulling threads |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| DE8814443U1 true DE8814443U1 (en) | 1990-03-22 |
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Family Applications (1)
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| DE8814443U Expired - Lifetime DE8814443U1 (en) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Coupling device for attaching weights to pulling threads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8814443U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0893521A1 (en) * | 1997-07-23 | 1999-01-27 | Staubli Lyon | End fitting for a weaving loom element, element with such an end fitting and weaving loom with such an element |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0043441B1 (en) * | 1980-07-09 | 1984-10-03 | Hermann Wangner GmbH & Co. KG | Process and apparatus for making a woven seam between two ends of a fabric |
| DE3733120A1 (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-13 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | AUXILIARY DEVICE ON A SEAMING MACHINE FOR ENDLESSING FLAT-WOVEN PLASTIC SCREENS BY MEANS OF A WEAVE SEAM |
-
1988
- 1988-11-18 DE DE8814443U patent/DE8814443U1/en not_active Expired - Lifetime
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| FR2766501A1 (en) * | 1997-07-23 | 1999-01-29 | Staubli Lyon | END PIECE FOR WEAVING MATERIAL, ELEMENT PROVIDED WITH SUCH AN END PIECE AND WEAVING APPARATUS PROVIDED WITH SUCH AN ELEMENT |
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