DE8809500U1

DE8809500U1 - Conveyor device for a combine harvester

Info

Publication number: DE8809500U1
Application number: DE8809500U
Authority: DE
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1988-07-26
Filing date: 1988-07-26
Publication date: 1988-11-24
Also published as: DK166398B1; DK365689D0; DK365689A

Description

Fördervorrichtung für einen MHhdrescherConveyor device for a MHhdrescher

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für einen Mähdrescher mit einer Vielzahl von hintereinander angeordneten über mindestens zwei Förderketten miteinander verbundenen Förderelementen, wobei die Ketten zwei auf einer oberen angetriebenen Achse befestigte Kettenräder und zwei auf einer unteren Achse befestigte Umlenkelemente umschlingen und die Achsen in einem schwenkbar mit derr in Fahrtrichtung vorderen Teil eines Mähdreschers verbundenem Schrägfördererkanal drehbar gelagert sind.The invention relates to a conveyor device for a combine harvester with a plurality of conveyor elements arranged one behind the other and connected to one another via at least two conveyor chains, the chains wrapping around two chain wheels fastened to an upper driven axle and two deflection elements fastened to a lower axle, and the axles being rotatably mounted in an inclined conveyor channel pivotably connected to the front part of a combine harvester in the direction of travel.

Derartige Fördervorrichtungen sind beispielsweise aus der USA-PS 2858012 bekannt. Dabei sind die auf der unteren Achse befestigten Umlenkelemente als zwei im Abstand zueinand&r in einen Zylinder eingefräste umlaufende Führungsnuten ausgebildet, die zur Führung der beiden Förderketten dienen, auf welche eine Vielzahl von Förderleisten aufgesetzt sind. Bei einer solchen Ausbildung der Umlenkelemente ist es bei Verschleiß erforderlich, die gesamte Walze auszubauen und gegen eine andere auszutauschen. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß sich aufgrund der durchgehenden relativ großen Walze verstopftes Erntegut nur sehr schwer aus dem Schrägförderkanal entfernen läßt, der die gesamte Fördereinrichtung umgibt. Diese vorstehenden Nachteile ergeben sich auch bei einer Vorrichtung gemäß der DE-OS 3231771, bei welcher die Umlenkelemente aus zwei Zahnkränzen gebildet sind, die mit einer durchgehenden Walze verschweißt sind.Such conveyor devices are known, for example, from US Patent 2858012. The deflection elements attached to the lower axle are designed as two circumferential guide grooves milled into a cylinder at a distance from one another, which serve to guide the two conveyor chains, onto which a large number of conveyor bars are placed. With such a design of the deflection elements, it is necessary to remove the entire roller when it becomes worn and replace it with another one. A further disadvantage is that, due to the relatively large continuous roller, it is very difficult to remove clogged crops from the inclined conveyor channel that surrounds the entire conveyor device. These above disadvantages also arise with a device according to DE-OS 3231771, in which the deflection elements are formed from two gear rings that are welded to a continuous roller.

Ausgehend von einer Fördervorrichtung gemäß der amerikanischen Patentschrift 2858012 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde.The invention is based on a conveying device according to the American patent specification 2858012 and is based on the following object.

eine Fördervorrichtung der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, durch die die Zugänglichkeit zum Schrägförderkanal sowie die Austauschbarkeit der Umlenkelemente bei Verschleiß gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jedes Umlenkelernent aus einer Scheibe besteht, die lösbar mit an der unteren Achse befestigten Flanschen verbunden ist. Auf einfache Art und Weise ist dabei jede Scheibe als tiefgezogene Profilblechscheibe ausgebildet, die eine umlaufende nach außen weisende Sicke aufweist, deren äußere Umfangsflache als Lauffläche für die Kettenrollen dient. Um zu verhindern, daß die Profilblechscheiben und auch die Ketten einem hohen Verschleiß unterliegen, ist die Sicke schmaler als der Abstand der die Kettenrollen miteinander verbindenden parallel zueinander verlaufenden Laschen und so tief ausgeprägt, daß die Kettenlaschen nicht mehr mit der Profilblechscheibe in Berührung kommen. Ferner hat sich als zweckmäßig herausgestellt, wenn die Kettenlaufflächen der Scheiben eine gegenüber der Scheibe selbst härtere Oberfläche aufweisen.to create a conveyor device of the type described in more detail above, which ensures access to the inclined conveyor channel and the exchangeability of the deflection elements in the event of wear. This task is solved in that each deflection element consists of a disk that is detachably connected to flanges attached to the lower axle. In a simple manner, each disk is designed as a deep-drawn profiled sheet metal disk that has a circumferential outward-facing bead, the outer circumferential surface of which serves as a running surface for the chain rollers. In order to prevent the profiled sheet metal disks and also the chains from being subject to high levels of wear, the bead is narrower than the distance between the parallel tabs connecting the chain rollers and is so deep that the chain tabs no longer come into contact with the profiled sheet metal disk. It has also proven to be useful if the chain running surfaces of the disks have a harder surface than the disk itself.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren erläutert werden. Dabei zeigt:In the following, the invention will be explained using an embodiment and several figures that schematically illustrate it. The figures show:

Figur 1 Den Schrägförderer eines Mähdreschers in der Seitenansicht,Figure 1 The inclined conveyor of a combine harvester in side view,

Figur 2 eine Darstellung gemäß der Schnittlinie II II der Figur 1 undFigure 2 is a view along section line II II of Figure 1 and

Figur 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teiles der Figur 2Figure 3 is an enlarged view of a part of Figure 2

Mit 1 ist der vordere Teil eines Mähdreschers bezeichnet, an welchem ein Schrägförderer 2 schwenkbar befestigt ist. Dieser Schrägförderer 2 besteht aus einem Kanal 3 sowie einer oberen und einer unteren hierin gelagerten Achse 4 bzw. 5. Die obere Achse 4 ragt einseitig aus dem Kanal 3 heraus, wobei auf das herausragende Ende eine Antriebsriemenscheibe 6 fest aufgesetzt ist. Innerhalb des Kanals 3 sind mit der Achse 4 mindestens zwei mit Abstand zueinander angeordnete Kettenräder 7 fest verbunden,1 designates the front part of a combine harvester, to which an inclined conveyor 2 is pivotably attached. This inclined conveyor 2 consists of a channel 3 and an upper and a lower axle 4 and 5 mounted therein. The upper axle 4 protrudes from the channel 3 on one side, with a drive pulley 6 firmly attached to the protruding end. Within the channel 3, at least two chain wheels 7 arranged at a distance from one another are firmly connected to the axle 4.

die von Förderketten 8 teilweise umschlungen sind. Mit der unteren Achse 5 sind mindestens zwei Flansche 9 fest verschweißt, die mit den Kettenrädern 7 fluchten und deren Abstand zueinander dem Abstand der Kettenräder 7 zueinander entspricht. Wie insbesondere die Figur 2 erkennen läßt, sind an den Flanschen 9 ebenfalls von den Ketten 8 umschlungene mit mittigen Durchgangsöffnungen 22 versehene Profilblechscheiben 10 fest angeschraubt (Schrauben 17) und zwar konzentrisch zu den Flanschen 9. Diese Scheiben 10 weisen je eine nach an Hen rartonrlo nml auf onrio Slnira 11 auf . &ohgr;&agr;&idiagr; rho ala I.anf f 1 Hnho fllr which are partially wrapped around by conveyor chains 8. At least two flanges 9 are firmly welded to the lower axle 5, which are aligned with the chain wheels 7 and whose distance from one another corresponds to the distance between the chain wheels 7. As can be seen in particular in Figure 2, profiled sheet metal disks 10, which are also wrapped around by the chains 8 and have central through-openings 22, are firmly screwed to the flanges 9 (screws 17), concentrically to the flanges 9. These disks 10 each have a flange 11 arranged in accordance with the shape of the chain. ωαλίδα rho ala I.anf f 1 Hnho fllr

die Kettenrollen 12 der Förderketten 8 dienen. Ihre Breite ist dabei schmaler ausgelegt als der Abstand der die Kettenrollen 12 miteinander verbindenen Kettenlaschen Die parallel zueinander verlaufenden Förderelemente 14 werden über winkelförmig ausgebildete Kettenlaschen 15 mit den Ketten verbunden. In an sich bekannter Weise ist an den Schrägförderer 2 und zwar an seinem dem Mähdrescher abgewandten Ende ein Mähtisch 18 mit einem Messerbalken 19 sowie einer mit gesteuerten Fingern 20 versehenen Einzugswalze 21 angehängt.the chain rollers 12 of the conveyor chains 8 are used. Their width is designed to be narrower than the distance between the chain plates connecting the chain rollers 12. The conveyor elements 14, which run parallel to one another, are connected to the chains via angled chain plates 15. In a manner known per se, a mowing table 18 with a cutter bar 19 and a feed roller 21 provided with controlled fingers 20 is attached to the inclined conveyor 2, namely at its end facing away from the combine harvester.

Claims

HarVeWlnkel, 21.07.1988 -Pat. 6220- Ka-cd CLAAS OHG, PO Box 11 40, 4834 Harsewinkel fc Claims

1. Conveyor device for a combine harvester with a multiplicity of conveyor elements arranged one behind the other and connected by at least two conveyor chains, wherein the chains wrap around chain wheels attached to an upper driven axle and at least two deflection elements attached to a lower axle and the axles are rotatably mounted in an inclined conveyor channel pivotally connected to the front part of a combine harvester in the direction of travel, characterized in that each of the deflection elements is designed as a deep-drawn profile sheet metal disc (10) which has a circumferential bead (11) pointing outwards, the outer peripheral surface of which serves as a running surface for the chain (8), where the chain (8) is supported on the running surface only by its rollers (12).

2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the bead (11) is narrower than the distance between the parallel tabs (13) connecting the chain rollers (12) to one another.

3. Fördervorricht\ihg nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, da£ die Laufflächen der Scheiben (10) eine gegenüber der Scheibe (10) selbst härtere3. Conveying device according to claims 1 and 2, characterized in that the running surfaces of the disks (10) have a harder surface than the disk (10) itself.

Oberfläche aufweist.surface.