DE8808954U1

DE8808954U1 - drill

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Publication number: DE8808954U1
Application number: DE8808954U
Authority: DE
Original assignee: GUSTAV WEBER SCHLAGRINGWERKZEUG-FABRIK 5600 WUPPERTAL DE
Current assignee: GUSTAV WEBER SCHLAGRINGWERKZEUG-FABRIK 5600 WUPPERTAL DE
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1988-06-11
Publication date: 1988-09-22

Description

PATENTANWÄLTE . /PATENT ATTORNEYS . /

zugelassene.Vertreter beim£uropäiSGt)en Patentamt Ü authorized representative before the European Patent Office

DIPL-PHYS. BUSE · DIPL>ÄY«J*£Nt2feL · DIPPING. LUDEWIGDIPL-PHYS. BUSE · DIPL>ÄY«J*£Nt2feL · DIPPING. LUDEWIG Unterdörnen 114 ■ Postlach 200210 · 5600 Wuppertal 2 ■ Telefon (0202) 557022/23/24 · Telex 8591606 wpat Telefax 0202/557024Unterdörnen 114 ■ Postlach 200210 · 5600 Wuppertal 2 ■ Telephone (0202) 557022/23/24 · Telex 8591606 wpat Fax 0202/557024

5600 Wuppertal 2, den
Kennwort: "EinstUckige5600 Wuppertal 2, the
Password: "EinstuUckige

Schneidplatte"Cutting plate"

Firma Gustav Weber Schlagringwerkzeug-FabrikCompany Gustav Weber Knuckleduster Tool Factory

Hahnerberger Str. 137 -139, 5600 Wuppertal 12Hahnerberger Str. 137 -139, 5600 Wuppertal 12

Bohrerdrill

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bohrer, insbesondere zum Einbringen von Bohrungen in Holz-, Span- und Tischlerplatten sowie in Kunststoffplatten, kunststoffbeschichteten Platten oder dergleichen, wobei der *n einem Schaftende des Bohrers sitzende Schneidkopf an Randbereichen mit vorstehenden Vorschneidern ausgerüstet ist, die mit an der Schneidkopf-Unterseite sitzenden Hauptschneiden und einer Zentrierspitze zusammenwirken. Bei bekannten AusfUhrungsformen werden die aus Hartmetall gefertigten Vorschneider und Hauptschneiden sowie die Zentrierspitze einzelnen in den Schneidkopf des Bohrers eingesetzt und in den Befestigungsstellen festgelötet.Diese AusfUhrungsform ist nicht nur sehr kostenintensiv, sondern hat auch den Nachteil, daß insbesondere beim Freihandbohren Teile der Hartmetall-Einsätze aus dem Schneidkopf wegen überbeanspruchung herausbrechen können. Ferner ist es - bedingt durch deren ungenügende Führungseigenschaften - mit den bisherigen Bohrern unmöglich, annähernd halbe oder Viertelbohrungen zu erzeugen, weil die gegen Stöße außerordentlich empfindlichen, mit den erwähnten Hartmetall-Einsätzen bestückten Schneidköpfe beschädigt wer den können.The invention relates to a drill, in particular for drilling holes in wood, chipboard and blockboard as well as in plastic boards, plastic-coated boards or the like, whereby the cutting head located at one end of the drill's shaft is equipped with protruding pre-cutters at the edge areas, which interact with main cutting edges and a centering tip located on the underside of the cutting head. In known embodiments, the pre-cutters and main cutting edges made of hard metal as well as the centering tip are individually inserted into the cutting head of the drill and soldered into the fastening points. This embodiment is not only very costly, but also has the disadvantage that, particularly when drilling freehand, parts of the hard metal inserts can break out of the cutting head due to excessive stress. Furthermore, due to their inadequate guidance properties, it is impossible to produce anything approaching half or quarter holes with the existing drills, because the cutting heads fitted with the aforementioned hard metal inserts, which are extremely sensitive to impacts, can be damaged.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Bohrer der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der sich, bei Vermeidung der erwähnten Nachteile, preiswert herstellen läßt, gegen The object of the invention is to create a drill of the generic type which , while avoiding the disadvantages mentioned, can be manufactured inexpensively, against

Stoß und Bruch unerop,4i-ndj^i'ci\.^s,^ ' e^/ie.jgute Sehneidleistung aufweist und eine einwandfreie Rundführung besitzt. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die von Kreisabschnitten gebildete, einstückige Schneidplatte in einer mittleren Verbindungsstelle die Zentrierspitze trägt, während die Hauptschneiden keilförmig aus dem Sohneidrücken der Schneidplatte herauragen und die Vorschneider an gebogenen Rändern der Schneidplatte sitzen, wobei die einstückige Schneidplatte und der Schneidkopf durch Aussparungen und Stege, die die Oberseite der Schneidplatte oder die Unterseite des Schneiäkopfes aufweisen, formschlüssig miteinander kuppelbar Sxiiu &uacgr;&Ugr;)&aacgr; Zwischen der Schneidplatte und dem Schneidkopf eine zusätzliche Lot-, Kleb- oder Schraubverbindung besteht. Durch die gleichmäßige Gestaltung der Peripherie wird der Rundlauf und die Führung des Bohrers verbessert. Mit dem erfindungsgemäßen Bohrer können annähernd halbe und Viertelbohrungen erzeugt werden. Impact and breakage unop,4i-ndj^i'ci\.^s,^ ' e^/ie.jhas good cutting performance and has perfect round guidance. To solve this problem, the invention proposes that the one-piece cutting plate formed by circular sections carries the centering tip in a central connection point, while the main cutting edges protrude in a wedge shape from the son of the cutting plate and the pre-cutters are located on curved edges of the cutting plate, the one-piece cutting plate and the cutting head being form-fittingly coupleable to one another by means of recesses and webs which have the upper side of the cutting plate or the lower side of the cutting head. There is an additional solder, adhesive or screw connection between the cutting plate and the cutting head. The uniform design of the periphery improves the concentricity and guidance of the drill. Approximately half and quarter holes can be produced with the drill according to the invention.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die keilförmig aus dem Schneidrücken der Schneidplatte herausragenden Hauptschneiden an ihrem Höhenmaß so abgestimmt sein, daß eine Spandickenbegrenzung erfolgt. Hierdurch wird erreicht, daß eine Uberbelastung des Bohrers verhindert und eine mögliche Unfallgefahr beseitigt wird. Des weiteren wird die Schneidleistung und die Handhabung des erfindungsgemäßen Bohrers erheblich verbessert, um die einstückige Schneidplatte auswechseln zu können, kann die Schneidplatte zur Aufnahme von Halteschrauben, die eine lösbare Verbindung zwischen Schneidplatte und Schneidkopf bewirken, mit Senkbohrungen ausgerüstet sein.In a preferred embodiment of the invention, the main cutting edges protruding in a wedge shape from the cutting back of the cutting plate can be adjusted in height in such a way that the chip thickness is limited. This prevents the drill from being overloaded and eliminates a possible risk of accidents. Furthermore, the cutting performance and handling of the drill according to the invention are significantly improved. In order to be able to replace the one-piece cutting plate, the cutting plate can be equipped with countersunk holes to accommodate retaining screws that create a detachable connection between the cutting plate and the cutting head.

Zum einwandfreien Zentrieren der Schneidplatte auf dem Schneidkopf weisen zweckmäßig die Stege der Schneidplatte oder des Schneidkopfes rechteckige Querschnitte auf. Die Schneidplatte ist vorteilhaft aus Hartmetall gefertigt.To ensure that the cutting plate is correctly centered on the cutting head, the webs of the cutting plate or cutting head should have rectangular cross-sections. The cutting plate is preferably made of hard metal.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:The invention is shown in several embodiments in the drawing. They show:

Fig. 1 eine erste AusfUhrungsform eines erfindungsgemäßen Bohrers in Seitenansicht,Fig. 1 shows a first embodiment of a drill according to the invention in side view,

Fig. 2 eine vergrößerte Unteransioht der Schneidplatte vor ihrer Verbindung mit dem Schneidkopf,Fig. 2 an enlarged bottom view of the cutting plate before it is connected to the cutting head,

Fig. 3 eine vergrößerte Draufsicht der Schneidplatte
vor ihrer Verbindung mit dem Schneidkopf,Fig. 3 an enlarged plan view of the cutting plate
before connecting to the cutting head,

Fig. &mgr; eiiie Vergrößerte Seitenafiaiuh&ugr; der SchneidFig. µgr; eiiie Enlarged side view of the cutting

platte,plate,

Fig. 5 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bohrers - ohne Schneidplatte - in
Seitenansicht,Fig. 5 a second embodiment of a drill according to the invention - without cutting plate - in
side view,

Fig. 6 eine vergrößerte Unteransicht der Schneidplatte der zweiten Ausführungsform,Fig. 6 is an enlarged bottom view of the cutting plate of the second embodiment,

Fig. 7 eine dritte Ausführungsform eines Bohrers
in gleicher Darstellung wie Fig. 5, undFig. 7 a third embodiment of a drill
in the same representation as Fig. 5, and

Fig. 8 die Schneidplatte der dritten Ausführungsform in gleicher Darstellung wie Fig. 7. Fig. 8 shows the cutting plate of the third embodiment in the same representation as Fig. 7.

Der in der Figur 1 dargestellte und aus Metall gefertigte Bohrer 10 weist einen zylindrischen Schaft 11 auf, der an seinem einen Schaftende den Schneidkopf 12 trägt. Der Schneidkopf 12, dessen Durchmesser den Schaft 11 weit überragt, ist unterseitig mit sich über seine gesamte Breite erstreckenden Aussparungen 13 ausgestattet, die formschlüssig Stege 14 mit rechteckigen Querschnitten aufnehmen, die der Oberseite 15 der Schneidplatte 16 angeformt sind. The drill 10 shown in Figure 1 and made of metal has a cylindrical shaft 11, which carries the cutting head 12 at one end of the shaft. The cutting head 12, whose diameter far exceeds the shaft 11, is equipped on the underside with recesses 13 extending over its entire width, which form-fittingly receive webs 14 with rectangular cross sections that are formed on the upper side 15 of the cutting plate 16.

Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist, sitzen die Vorschneider 17, die Hauptscheiden. 18 und die Zentrierspitze 19As can be seen from Figures 2 and 3, the pre-cutters 17, the main cutters 18 and the centering point 19 are located

tfi («t «a * *tfi («t «a * *

auf einer einstUckigen Schneidplatte 16, welche von zwei Kreisabschnitten gebildet ist, die diametral einander gegen überliegen. Dt* <;nit:r.f?ri der beiden Kreisabschnitte mtln^ep in eine mittlere Verbindungsstelle 20 ein, die, wie Figur 2 veranschaulicht, die Zentrierspitze 19 trägt. Die Hauptschneiden 18 ragen, wie Figur 1 zeigt, keilförmig aus dem Scheidrücken 21 heraus. Die Vorschneider 17 sitzen, den Hauptschneiden 18 gegenüberliegend, an den gebogenen Rändern 22 der Schneidplatte 16. Sie werden von freigeschnittenen und geschärften Randbereichen gebildet. In der Mitte zwischen den beiden Haupt-schneiden 18 liegt- die Zentrierspitze 19, die pyramidenförmig gestaltet ist. on a single-piece cutting plate 16, which is formed by two circular sections that are diametrically opposite one another. The connection between the two circular sections is in a central connection point 20, which, as shown in Figure 2, carries the centering point 19. The main cutting edges 18 protrude from the cutting back 21 in a wedge shape, as shown in Figure 1. The pre-cutters 17 are located opposite the main cutting edges 18 on the curved edges 22 of the cutting plate 16. They are formed by cut-out and sharpened edge areas. In the middle between the two main cutting edges 18 is the centering point 19, which is pyramid-shaped.

Die Schneidplatte 16 kann bei der ersten Ausführungsform, die die Figuren 1 bis 3 zeigen, mit ihrer Oberseite an der Unterseite d«?s Schneidkopfes 12 festgelötet oder festgeklebt sein.In the first embodiment shown in Figures 1 to 3, the cutting plate 16 can be soldered or glued with its upper side to the underside of the cutting head 12.

In den Figuren 5 und 6 ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Bei dieser sind die Stege 14 am Schneidkopf 12 und die Aussparungen 13 an Randbereichen der Schneidplatte 16 vorgesehen. Eine dritte Ausführungsform in ähnlicher Bauweise - zeigen die Figuren 7 und 8.Figures 5 and 6 show a second embodiment of the invention. In this case, the webs 14 are provided on the cutting head 12 and the recesses 13 are provided on the edge areas of the cutting plate 16. A third embodiment with a similar design is shown in Figures 7 and 8.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungsformen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung. Es sind noch mancherlei Abänderungen und Ausbildungen möglich. So könnten, wie bei der zweiten und dritten Ausführungsform angedeutet, die C ":-:eidplatte 16 auch mit Schrauben an dem Schneidkopf 12 befestigt sein, uiii ein Auswechseln der Schneidplatte 16 zu ermöglichen. In diesem Fall sind in der Schneidplatte 16 Senkbohrungen zur Aufnahme der Halteschrauben vorgesehen.As already mentioned, the embodiments shown are only examples of implementation of the invention. Many other modifications and designs are possible. For example, as indicated in the second and third embodiments, the cutting plate 16 could also be attached to the cutting head 12 with screws in order to enable the cutting plate 16 to be replaced. In this case, countersunk holes are provided in the cutting plate 16 to accommodate the retaining screws.

Te1efax-NrFax number

ITIT

zugelassene}Vertrefelbiiir^EJröpäSchfen PatentamtAuthorized representative of the European Patent Office

DiPL-PHYS. BUSE - DiPLPHYS. MENTZEL - dipling. LUDEWIG DiPL-PHYS. BUSE - DiPLPHYS. MENTZEL - dipling. LUDEWIG

Unterdörnen 114 - Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 · Telefon (0202) 557022/23/24 - Telex 8591606 wpat · Telefax 0202/55702Unterdörnen 114 - PO Box 200210 · 5600 Wuppertal 2 · Telephone (0202) 557022/23/24 - Telex 8591606 wpat · Fax 0202/55702

51 5600 Wuppertal 2, den51 5600 Wuppertal 2, the

Kennwort: "Einstöckige Schneidplatte"Keyword: "Single-storey cutting plate" Firma Gustav Weber Schlagringwerkzeug-Fabrik,Company Gustav Weber Knuckleduster Tool Factory, Hahnerberger Str. 137-139, 5600 Wuppertal 12Hahnerberger Str. 137-139, 5600 Wuppertal 12 Bezugszeichenliste :List of reference symbols:

1010 \Bohrer\Drill 1111 zylindrischer Schaftcylindrical shaft 1212 SchneidkopfCutting head 1313 AussparungenRecesses 1414 StegeBridges 1515 Oberseite der Schneidplatte 16Top of the cutting plate 16 1616 SchneidplatteCutting plate 1717 VorschneiderPre-cutter 1818 HauptschneidenMain cutting edges 1919 ZentrierspitzeCentering tip 2020 mittlere Verbindungsstellemiddle connection point 2121 SchneidenruckenCutting edge jerking 2222 gebogene Rändercurved edges

.1.1

• *• *

Claims

..&Rgr;_&Agr;&Tgr;&Egr;&Igr;!»&Tgr;_&Agr;&Ngr; W^TP-. -^SBiJiSS..&Rgr; _α &Tgr;&Egr;&Igr;!»&Tgr; _α &Ngr; W^TP-. -^SBiJiSS

zugelassene VertCeter&etnVEuGopSf seifen Patentamtapproved VertCeter&etnVEuGopSf soaps Patent Office

DIPL PHYS. BUSE · DIPL-PHYS. K/!ENT2EL · DIPL. ING. LUDWIG

Unterdörnen 114 - Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 ■ Telefon (0202) 557022/23/24 - Telex 8591606 wpat - Telefax 0202/557024Unterdörnen 114 - PO Box 200210 · 5600 Wuppertal 2 ■ Telephone (0202) 557022/23/24 - Telex 8591606 wpat - Fax 0202/557024

5600 Wuppertal 2, den5600 Wuppertal 2, the

Kennwort: "Einstückige Schneidplatte"Keyword: "One-piece cutting plate"

Firma Gustav Weber Schlagringwerkzeug-Fabrik,Company Gustav Weber Knuckleduster Tool Factory,

Hahnerberger Str. 137 - 139, 5600 Wuppertal 12Hahnerberger Str. 137 - 139, 5600 Wuppertal 12

drill

Expectations

1. Drill, in particular for drilling holes in wood, Cpan and blockboards as well as in plastic panels, plastic-coated panels or the like, wherein the cutting head located at one end of the shaft of the drill is equipped with protruding pre-cutters at the edge areas, which interact with main cutting edges located on the underside of the cutting head and a centering point,

characterized,

that the one-piece cutting plate (16) formed by circular sections carries the centering devices (19) in a central connection point (20), while the main cutting edges (18) protrude in a wedge shape from the cutting back (29) of the cutting plate (16) and the pre-cutters (17) are seated on curved edges (22) of the cutting plate (16), the one-piece cutting plate (16) and the cutting head (12) being connected by recesses (13) and webs (14) which have the upper side (15) of the cutting plate (16) or the lower side of the cutting head (12) ,

formschlüssig mi-beitranäer'-kupp'eiVar' sind und zwischen der Schneidplatte (16) und dem Schneidkopf (12) eine zusätzliche Lot-, Kleb- oder Schraubverbindung besteht.are positively connected to the longitudinal coupling and there is an additional solder, adhesive or screw connection between the cutting plate (16) and the cutting head (12).

2. Drill according to claim 1, characterized in that the main cutting edges (18) projecting in a wedge shape from the cutting back (21) of the cutting plate (12) are adjusted in height so that a chip thickness limitation is created.

3. Drill according to claim 1, characterized in that the

Cutting plate (16) is equipped with countersunk holes for receiving retaining screws which create a detachable connection between cutting plate (16) and cutting head (12).

4. Drill according to one or more of the preceding
Claims, characterized in that the webs (14) of the cutting plate (16) or the cutting head (12)
have rectangular cross-sections.

5. Drill according to one or more of the preceding
Claims, characterized in that the cutting plate (16) is made of hard metal.