DE8806152U1 - Tank valve - Google Patents
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Description
Schulz + Rackow Gastechnik GmbH, 355^ Gladenbach 1Schulz + Rackow Gastechnik GmbH, 355^ Gladenbach 1
BehälterventilTank valve
Die Erfindung betrifft ein Behälterventil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a container valve according to the preamble of claim 1.
Solche Ventile werden insbesondere für Lagerbehälter benötigt, die mit einer brennbaren Flüssigkeit wie Heizöl oder mit einem Flüssiggas wie Propan, Butan bzw. einem Gemisch davon unter Druck gefüllt werden. Solche Lagerbehälter sind mit einem Armaturensatz ausgerüstet, wobei im allgemeinen jeder Armatur ein gesonderter Behälteranschluß zugeordnet ist. Neben einem Sicherheitsventil, einem Füllventil zum Befüllen des Behälters und je einem Entnahmeventil für die Gasentnahme in flüssigem und in gasförmigem Zustand ist auch ein Füllstandsanzeiger im Lagerbehälter eingebaut, der lediglich dem Gasverbraucher als Information über den jeweiligen Lagervorrat dient.Such valves are particularly required for storage containers that are filled under pressure with a flammable liquid such as heating oil or with a liquid gas such as propane, butane or a mixture of these. Such storage containers are equipped with a set of fittings, whereby each fitting is generally assigned a separate container connection. In addition to a safety valve, a filling valve for filling the container and a withdrawal valve for gas extraction in liquid and gaseous states, a level indicator is also installed in the storage container, which only serves to inform the gas consumer about the current storage level.
Flüssiggasbehälter vorbeschriebener Art werden volumetrisch befüllt. Zur Erkennung des zulässigen Füllstandes ist z.B. gemäß DE-GM 71 04 085 ein Peilrohrventil im Behälter eingesetzt. Im Gasentnahmeventil befindet sich eine hohlzylindrische Rohrbruchsicherung, deren Schließteil in einer Ventilspindel sitzt, die einen Verbindungskanal entweder zu einem Sicherheitsventil oder zu einem Absperrorgan für ein Peilrohr aufweist. DiesesLiquid gas containers of the type described above are filled volumetrically. To detect the permissible filling level, a dipstick valve is installed in the container, for example, in accordance with DE-GM 71 04 085. The gas extraction valve contains a hollow cylindrical pipe rupture safety device, the closing part of which is located in a valve spindle that has a connecting channel either to a safety valve or to a shut-off device for a dipstick. This
ragt in Abstimmung auf die BefUliungsgrenzet z.B. 85 % des Behältervolumens, entsprechend tief in den Behälter hinein. Steigt beim Befüllungsvorgang des Behälters der Flüssigkeitsspiegel bis zur Unterkante des Peilrohres an, so tritt aus dem von Hand geöffneten Peilrohrventil eine Gasfontäne aus, die dem Bedienungspersonal das Erreichen des vorgegebenen Höchstniveaus anzeigt, bei dem die Befüllung abgebrochen werden muß. Diese Überwachung setzt aber ständige Aufmerksamkeit undextends into the tank in accordance with the filling limit t , e.g. 85% of the tank volume. If the liquid level rises to the lower edge of the gauge pipe during the filling process, a gas fountain emerges from the manually opened gauge pipe valve, which indicates to the operating personnel that the specified maximum level has been reached, at which point filling must be stopped. However, this monitoring requires constant attention and
Tankwagen voraus.Tanker ahead.
Andere herkömmliche Vorrichtungen bedienen sich z.B. eines elektrischen Grenzwertgebers, der bei Erreichen des maximalen Füllstandes ein Schließsignal abgibt. Weitere Konstruktionen verwenden einen Schwimmer, der mit ansteigendem Flüssigkeitspegel hochgetragen wird und schließlich die weitere Befüllung unterbricht. Eine kombinierte, allerdings recht aufwendige Steuerung über Schwimmer und Grenzwertgeber ist ebenfalls bereits vorgeschlagen worden.Other conventional devices use, for example, an electrical limit switch that emits a closing signal when the maximum filling level is reached. Other designs use a float that is carried up as the liquid level rises and finally stops further filling. A combined, albeit rather complex, control system using a float and limit switch has also already been proposed.
Die bereits in großer Anzahl im Umlauf befindlichen Lagerbehälter sind nur mit den erwähnten Armaturen ausgerüstet und bieten keine weitere Montagemöglichkeit für eine Armatur z.B. zum Einbau eines Grenzwertgebers. Die Möglichkeit einer Nachrüstung der Behälter mit einer zusätzlichen Einschweißmuffe kann aus sicherheitstechnischen Überlegungen nicht in Betracht kommen.The large number of storage containers already in circulation are only equipped with the fittings mentioned and do not offer any further mounting options for a fitting, e.g. for installing a limit switch. The possibility of retrofitting the containers with an additional welded sleeve cannot be considered for safety reasons.
Gemäß der DE-OS 37 22 667 ist ein zur Nachrüstung vorhandener Lagerbehälter vorgesehenes Ventil von einem Sondenrohr durchsetzt, um ein darin verlaufendes elektrisches Kabel von einem Standaufnehmer durch das Absperrorgan hindurch bis zum Ventil-Handrad zu führen, in dem elektrische Anschlüsse und eine Leuchtanzeige untergebracht sind. Diese Anordnung bringt Probleme besonderer Art mit sich, da eine Kabelsteckverbindung mit dem von Hand zu betätigenden Handrad erforderlich ist. Das Absperrorgan kann bei angekuppelter Kabelverbindung gar nicht oder nur mit erheblicher Sachkenntnis bedient werden.According to DE-OS 37 22 667, a valve intended for retrofitting an existing storage tank is penetrated by a probe tube in order to guide an electrical cable running through it from a level sensor through the shut-off device to the valve handwheel, in which electrical connections and a light display are housed. This arrangement causes problems of a special kind, since a cable plug connection with the handwheel, which is to be operated manually, is required. The shut-off device cannot be operated at all or only with considerable expertise when the cable connection is connected.
Es ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, unter Überwindung der Nachteile des Standes der Technik mit wirtschaftlichen Mitteln ein verbessertes Behälterventil zu schaffen, das bei einfachem Aufbau eine zuverlässige Überfüllsicherung gewährleistet. Die Anordnung soll ferner zur Nachrüstung vorhandener Tanks geeignet sowie platzsparend ausgebildet und so übersichtlich gestaltet sein, daß sie mühe- und gefahrlos von beliebigem Bedienungspersonal benutzt werden kann.It is an important aim of the invention to overcome the disadvantages of the prior art and to create an improved container valve using economical means, which ensures reliable overfill protection with a simple structure. The arrangement should also be suitable for retrofitting existing tanks, be designed to save space and be so clearly laid out that it can be used effortlessly and safely by any operating personnel.
Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der , , Ansprüche 2 bis 9.Main features of the invention are specified in the characterizing part of claim 1. Embodiments are the subject of , , claims 2 to 9.
Erfindungsgeraäß ist der Durchlaß der Füllstands-Kontrolleinrichtui unabhängig von dem Absperrorgan neben diesem im Gehäuse angeordnet. Dies bedeutet eine grundsätzliche Abkehr von der herkömmlichen Technik, bei der man bestrebt war, einen Durchlaß durch das Absperrorgan hindurchzuführen, um in ein und demselben Bedienungsteil, nämlich dem Handrad des Absperrorgans, die Überfüllsicherung und/oder Anzeigeelemente für den maximalen Füllstand unterzubringen. Die dadurch bedingten komplizierten Konstruktionen vermeidet die Erfindung erfolgreich, ohne die sichere Funktion im geringsten zu beeinträchtigen. Im Gegenteil ist durch die unabhängige Anordnung des Durchlasses eine erhöhte 'J Betriebszuverlässigkeit gegeben, wobei Überwachung und Bedienung übersichtlich und bequem vor sich gehen können.According to the invention, the passage of the fill level control device is arranged in the housing next to the shut-off device, independently of the shut-off device. This represents a fundamental departure from conventional technology, in which the aim was to create a passage through the shut-off device in order to accommodate the overfill protection and/or display elements for the maximum fill level in one and the same operating part, namely the handwheel of the shut-off device. The invention successfully avoids the complicated constructions that this entails, without affecting the safe function in the slightest. On the contrary, the independent arrangement of the passage provides increased operational reliability, with monitoring and operation being clear and convenient.
Bei einem Behälterventil dieses Typs, dessen Absperrorgan ein Spindelventil für gasdichten Abschluß an einem Ventilsitz ist, von dem ein Gehäusekanal ausgeht und/oder ein Peilrohr bis zur Befüllungsgrenze führt, sieht Anspruch 2 vor, daß der Durchlaß neben dem Gehäusekanal bzw. dem Peilrohr abzweigt. Insbesondere können Durchlaß und Gehäusekanal bzw. Peilrohr laut Anspruch 3 in spitzem Winkel zueinander verlaufen. Diese Form der Aufteilung bewirkt eine beträchtliche Vereinfachung für Herstellung und Montage und mithin erheblich herabgesetzte Kosten. Zugleich ist ein raumsparender Aufbau sichergestellt.In a container valve of this type, the shut-off device of which is a spindle valve for gas-tight closure on a valve seat, from which a housing channel extends and/or a dipstick pipe leads to the filling limit, claim 2 provides that the passage branches off next to the housing channel or dipstick pipe. In particular, according to claim 3, the passage and housing channel or dipstick pipe can run at an acute angle to one another. This form of division results in a considerable simplification for production and assembly and therefore significantly reduced costs. At the same time, a space-saving design is ensured.
Gemäß Anspruch 4 kann die Füllstands-Kontr-ulleinrichtung einen Sondenstab aufweisen, der einan Sensor mit Kabelverbindung zu elektrischen Anschlüssen hat, wobei der Durchlaß zu dem in bezug auf das Handrad versetzt angeordneten Schraubkopf führt« Ein solcher elektrischer Standaufnehmer läßt sich mit dem erfindungsgemäßen Behälterventil besonders vorteilhaft vereinigen, wenn gemäß Anspruch 5 der Durchlaß im Gehäuse abgewinkelt oder bogenförmig verläuft und der Sondenstab nach Anspruch 6 entsprechend flexibel ausgebildet ist»According to claim 4, the level control device can have a probe rod which has a sensor with a cable connection to electrical connections, the passage leading to the screw head arranged offset in relation to the handwheel. Such an electrical level sensor can be combined particularly advantageously with the container valve according to the invention if, according to claim 5, the passage in the housing is angled or curved and the probe rod is designed to be flexible accordingly according to claim 6.
Der Gebrauch der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nach Anspruch dadurch erleichtert, daß der Schraubkopf im oberen Gehäusebereich zwischen dem Manometer-Anschluß und dem Handrad angeordnet ist.The use of the device according to the invention is facilitated in that the screw head is arranged in the upper housing area between the pressure gauge connection and the handwheel.
Für Anwendungsfälle, wo ein Höchststand-Peilrohr mit Sichtkontrolle notwendig oder erwünscht ist, sieht Anspruch 8 ferner vor, daß ein solches, bis an die Befüllungsgrenze reichendes Peilrohr neben dem Durchlaß und/oder neben dem Sondenstab im Gehäuse separat angeordnet und seitlich mit einem Peilkanal verbunden ist, der mittels einer Schraubspindel abgesperrt bzw. freigegeben werden kann. Vorzugsweise sitzt letztere nach Anspruch 9 in spitzem oder rechtem Winkel zu dem Gehäusekanal und/oder dem Schraubkopf.For applications where a maximum level gauge with visual inspection is necessary or desired, claim 8 further provides that such a gauge reaching up to the filling limit is arranged separately next to the passage and/or next to the probe rod in the housing and is laterally connected to a gauge channel that can be blocked or opened using a screw spindle. Preferably, the latter is located at an acute or right angle to the housing channel and/or the screw head, according to claim 9.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:Further features, details and advantages of the invention emerge from the wording of the claims and from the following description of embodiments based on the drawing. In these:
Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Axialschnitt, einerFig. 1 is a side view, partly in axial section, of a
ersten Ausführungsform eines Behälterventils mit einem Peilrohr,first embodiment of a container valve with a dipstick,
Fig. 2 eine entsprechende Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform,Fig. 2 a corresponding representation of a modified embodiment,
Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise im Axialschnitt, einer weiteren Ausführungsform mit einem Peilrohr undFig. 3 is a side view, partly in axial section, of another embodiment with a sounding tube and
Fig. 4 eine Darstellung ähnlich Fig. 3, mit demgegenüber modifizierter Anordnung. "Fig. 4 is a representation similar to Fig. 3, with a modified arrangement."
Im Beispiel der Fig. 1 hat ein allgemein mit 10 bezeichnetes Behälterventil ein Gehäuse 12 mit einem Montagegewinde 14, das % ein Gewindekonus sein kann, der in ein am (nicht dargestellten) ^ Behälter vorhandenes Gegengewinde einschraubbar ist.In the example of Fig. 1, a container valve, generally designated 10, has a housing 12 with a mounting thread 14, which can be a threaded cone that can be screwed into a mating thread on the container (not shown).
Oberhalb des Montagegewindes 14 ist ein seitlicher Anschluß 16 vorhanden, der zur Befestigung eines Manometers 18, eines Sicherheitsventils o.dgl. dienen kann. } Above the mounting thread 14 there is a lateral connection 16 which can be used to attach a pressure gauge 18, a safety valve or the like. }
Im oberen Bereich des Ventilgehäuses 12 ist ein zur Seite i gerichteter Auslaß 20 vorhanden, der durch ein Spindelventil 22 &zgr;- gegenüber dem Ventü-Inneren absperrbar und mit einem (nicht 4 gezeichneten) Verbraucher verbindbar ist. Das Spindelventil 22 :i ist verschieblich abgedichtet in einer Bohrung 24 angeordnet ' und mit einem Ventilteller 26 versehen, dsr bei Anlage an einem Ventilsitz 28 den Durchlaß zu einem Gehäusekanal 30 sperrt. Im Spindelventil 22 ist bei der Ausführung nach Fig. 1 ein Peilrohr 32 angeordnet, das bis an die Befüllungsgrenze im Behälter führt. Ein Handrad 34 dient zur Betätigung des Spindelventils 22.In the upper area of the valve housing 12 there is an outlet 20 directed to the side i, which can be closed off from the inside of the valve by a spindle valve 22 and can be connected to a consumer (not shown ). The spindle valve 22 is arranged in a slidably sealed manner in a bore 24 and is provided with a valve plate 26 which, when it rests against a valve seat 28, blocks the passage to a housing channel 30. In the spindle valve 22 in the embodiment according to Fig. 1, a dipstick 32 is arranged which leads to the filling limit in the container. A handwheel 34 is used to operate the spindle valve 22.
Am Ventilgehäuse 12 ist ferner eine Füllstands-Kontrolleinrichtung 36 angebracht. Sie weist einen Sondenstab 40 auf, der am unteren Ende einen Sensor 42 trägt und im oberen Bereich einen Durch-( laß 38 im Gehäuse 12 durchsetzt. Daran ist der Sondenstab 40 mittels eines Zwischenstückes 58 abgedichtet befestigt. Der Schraubkopf 44 enthält einen Steckeranschluß 46, welcher von einer Kappe 48 Übergriffen ist. Diese kann auf den Kopf 44 aufgeschraubt werden; auch eine Ausbildung mit Rastelementen zum Aufschnappen der Kappe 48 auf den Kopf 44 kommt in Betracht.A level control device 36 is also attached to the valve housing 12. It has a probe rod 40 which has a sensor 42 at the lower end and passes through a passage 38 in the housing 12 in the upper area. The probe rod 40 is attached to it in a sealed manner by means of an intermediate piece 58. The screw head 44 contains a plug connection 46 which is covered by a cap 48. This can be screwed onto the head 44; a design with locking elements for snapping the cap 48 onto the head 44 is also possible.
Die Funktion der Anordnung ist folgende. Bei normaler Nutzung wird bei geöffnetem Spindelventil 22 durch den Auslaß 20 Flüssiggas entnommen. Ist der Behälter leer und soll nachgefüllt werden, so erfolgt diese Befüllung durch ein (nicht dargestelltes) gesondertes Füllventil. Bei Erreichen der vorgegebenen FüllgrenzeThe function of the arrangement is as follows. During normal use, liquid gas is drawn through the outlet 20 when the spindle valve 22 is open. If the container is empty and needs to be refilled, this is done through a separate filling valve (not shown). When the specified filling limit is reached
wird der Sensor 42 durch den Flüssigkeitsstand aktiviert. Er bewirkt durch geeignete, an sich bekannte Mittel zur Verstärkung des Steuersignals eine Unterbrechung des Füllvorganges, so daß z.B. eine Schließeinrichtung am Tankfahrzeug betätigt wird.the sensor 42 is activated by the liquid level. It causes an interruption of the filling process by means of suitable, known means for amplifying the control signal, so that, for example, a locking device on the tank vehicle is activated.
Prinzipiell gleichartig arbeitet die Ausführungsform gemäß Fig. 2. Hierbei hat das Behälterventil 10 ebenfalls ein Manometer 18, einen Auslaß 20 und ein Spindelventil 22. Die Füllstands-Kontrolleinrichtung 36 ist wiederum als Abzweig schräg nach oben herausgeführt, wobei der Sondenstab 40 im s* oberen Bereich ebenfalls der Abwinkelung des Durchlasses 38 entsprechend abgebogen.ist. Statt eines Steckeranschlusses sind hier jedoch Anschlußleitungen 50 vorgesehen, die mit an sich beliebiger Leitungsverlängerung zu einer (nicht gezeichneten) Anzeige- und/oder Steuervorrichtung führen können.The embodiment according to Fig. 2 works in a similar way in principle. Here, the container valve 10 also has a pressure gauge 18, an outlet 20 and a spindle valve 22. The level control device 36 is again led out as a branch obliquely upwards, with the probe rod 40 in the upper area also being bent in accordance with the angle of the passage 38. Instead of a plug connection, however, connecting lines 50 are provided here, which can lead to a display and/or control device (not shown) with any line extension.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist die Aufteilung zwischen Gehäusekanal 30 für das Spindelventil 22 und Durchlaß 38 für die Füllstands-Kontrolleinrichtung 36 räumlich anders vorgenommen. Hier ist der Durchlaß 38 geradlinig ausgebildet, und der Gehäusekanal 30 zweigt in spitzem Winkel ab. Er mündet im Durchlaß 38, der sich bis zum unteren Ende des Ventilgehäuses erstreckt. Achsparallel daneben ist ein Peilrohr 32 angeordnet, ( das mit einem zur Seite gerichteten Peilkanal 54 strömungsverbunden ist, welcher mittels einer Schraubspindel 56 abgesperrt werden kann. Diese ist schräg nach oben verlaufend angeordnet, und zwar etwa im rechten Winkel zu der eoenfalls spitzwinkligen Anordnung des Spindelventils 22, mit dem der senkrecht zur Zeichenebene stehende Auslaß 20 freigegeben bzw. abgesperrt werden kann. Die Peilrohr-Anordnung ermöglicht es, auch bei eventuellen Störungen eine in Gang befindliche Tankbefüllung fortzusetzen. Wahlweise oder zusätzlich kann die Peilanordnung 32/54/56 auch zur überwachung in herkömmlicher Weise verwendet werden, z.B. wenn ein Tankwagen noch nicht auf "Automatische Abschaltung" umgerüstet ist.In the embodiment of Fig. 3, the division between the housing channel 30 for the spindle valve 22 and the passage 38 for the fill level control device 36 is spatially different. Here, the passage 38 is straight and the housing channel 30 branches off at an acute angle. It opens into the passage 38, which extends to the lower end of the valve housing. A dipstick tube 32 is arranged parallel to the axis next to it, which is connected to a dipstick channel 54 directed to the side, which can be shut off using a screw spindle 56. This is arranged at an angle upwards, namely at a right angle to the also acute-angled arrangement of the spindle valve 22, with which the outlet 20, which is perpendicular to the plane of the drawing, can be opened or shut off. The dipstick arrangement makes it possible to continue filling a tank that is in progress even in the event of any malfunctions. Alternatively or additionally, the dipstick arrangement 32/54/56 can also be used for monitoring in the conventional way, e.g. if a tanker has not yet been converted to "automatic shutdown".
Noch eine andere Anordnung der wesentlichen Elemente veranschaulicht das Ausführungsbeispiel von Fig. 4. Hierbei verläuft der Peilkanal 54 quer zur Achse des Ventilgehäuses 12 und mitbin des Peilrohres 32, so daß die Schraubspindel 56 - bevorzugt gegenüber dem Anschluß 16 für das Manometer 18 - zur Seite führend angeordnet ist. Das Spindelventil 22 kann in solchem Falle zwischen der Schraubspindel 56 und der Füllstands-Kontrollelnrichtung 36 so angeordnet sein, daß der Gehäusekanal 30 in spitzem Winkel in den Durchlaß 38 mündet, welcher den geradlinig nach oben führenden Sondenstab 40 enthält.Another arrangement of the essential elements is illustrated in the embodiment of Fig. 4. Here, the dipstick channel 54 runs transversely to the axis of the valve housing 12 and with it the dipstick tube 32, so that the screw spindle 56 is arranged to the side - preferably opposite the connection 16 for the pressure gauge 18. In such a case, the spindle valve 22 can be arranged between the screw spindle 56 and the level control device 36 so that the housing channel 30 opens at an acute angle into the passage 38, which contains the probe rod 40 leading straight upwards.
r\ In den Rahmen der Erfindung fallen weitere Abwandlungen. So können auch in den Ausführungsbeispielen der Fig. 3 und 4 Anschlußleitungeri anstelle der gezeichneten Steckeranschlüsse benutzt werden. Während nach Fig. 3 und 4 der Schraubkopf 44 über ein Zwischenstück 58 mit dem Ventilgehäuse 12 verbunden ist, kann statt dessen am Schraubkopf 44 ein (nicht dargestellter] Gewindestutzen vorhanden sein, der ein unmittelbares Einschrauben in den oberen Bex *ich des Ventilgehäuses 12 gestattet. Eine entsprechende Konstruktion ist auch im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 anwendbar, wie sich unter anderem durch Vergleich mit Flg. 2 ergibt. r\ Further modifications fall within the scope of the invention. Thus, in the embodiments of Figs. 3 and 4, connecting cables can be used instead of the plug connections shown. While in Figs. 3 and 4 the screw head 44 is connected to the valve housing 12 via an intermediate piece 58, a threaded connector (not shown) can be provided on the screw head 44 instead, which allows direct screwing into the upper part of the valve housing 12. A corresponding construction can also be used in the embodiment of Fig. 1, as can be seen, among other things, by comparing it with Fig. 2.
Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung ( ) hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktive! Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.All features and advantages arising from the claims, the description and the drawing ( ) , including structural details and spatial arrangements, can be essential to the invention both individually and in a wide variety of combinations.
I · ■ ; &igr; ■ < • · »&Igr; &idigr; >&igr;I · ■ ; &igr; ■ < • · »&Igr;&idgr;>&igr;
Legende GLegend G
10 Behälterventil 40 Sondenstab10 Tank valve 40 Probe rod
12 Ventilgehäuse 42 Sensor12 Valve housing 42 Sensor
14 Montagegewinde 44 Schraubkopf14 Mounting thread 44 Screw head
16 Anschluß 46 Steckeranschluß16 Connection 46 Plug connection
18 Manometer 48 Kappe18 Pressure gauge 48 Cap
20 Auslaß 50 Anschlußleitungen20 outlet 50 connection lines
22 Spindelventil22 Spindle valve
24 Bohrung 54 Peilkanal24 Borehole 54 Sounding channel
26 Ventilteller 56 Schraubspindel26 Valve plate 56 Screw spindle
28 Ventilsitz 58 Zwischenstück28 Valve seat 58 Spacer
30 Gehäusekanal30 Housing channel
32 Peilrohr ; 32 sounding pipe ;
34 Handrad34 Handwheel
36 Füllstandskontrolle36 Level control
38 Durchlaß38 Passage
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8806152U DE8806152U1 (en) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | Tank valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8806152U DE8806152U1 (en) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | Tank valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8806152U1 true DE8806152U1 (en) | 1988-08-25 |
Family
ID=6823881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8806152U Expired - Lifetime DE8806152U1 (en) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | Tank valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8806152U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3938742A1 (en) * | 1989-11-23 | 1991-05-29 | Gok Gmbh & Co Kg | Redundant overfilling protection appts. for dangerous liquids=gases - contains mutually independent electrical control chains, gives manual alarm and performs automatic cut-off probe faults |
| DE4015964A1 (en) * | 1990-05-18 | 1991-11-21 | Schulz & Rackow Gastechnik Gmb | Container valve for low boiling point, inflammable liquids - enables probe and removal and replacement without emptying container |
| WO2011076250A1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Wika Alexander Wiegand Se & Co. Kg | Gas cylinder with measuring connection |
| DE102017201339A1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Sensor module and valve for a pressure tank |
-
1988
- 1988-05-09 DE DE8806152U patent/DE8806152U1/en not_active Expired - Lifetime
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| DE112009005458B4 (en) * | 2009-12-21 | 2017-10-19 | Wika Alexander Wiegand Se & Co. Kg | GAS CYLINDER WITH MEASURING CONNECTION |
| DE102017201339A1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Sensor module and valve for a pressure tank |
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