DE8801773U1 - Additional part that can be welded to a base part - Google Patents
Additional part that can be welded to a base partInfo
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Description
An einem Basisteil anschweißbares Zusatzteil Additional part that can be welded to a base part
Die Erfindung betrifft ein an einem Basisteil, insbesondere einer Topfaußenwanaang, anschweißbares Zusatzteil, insbesondere Topfgriff, wobei an mindestens einem der beiden Teile im Bereich der Schweißstelle ein Schweißbuckel oder ein Anschweißvorsprung angeordnet ist.The invention relates to an additional part, in particular a pot handle, that can be welded to a base part, in particular to an outer pot wall, wherein a welding projection or a welding projection is arranged on at least one of the two parts in the area of the welding point.
Im Stand der Technik sind beispielsweise Kochtöpfe aus Edelstahl bekannt, an denen bügeiförmige Griffe oder auch Stielgriffe ebenfalls aus Edelstahl angeschweißt sind. Im Stand der Technik ist dazu notwendig, daß die Stirnflächen der Griffe mit Schweißbuckeln oder Anschweißvorsprüngen versehen werden. Insbesondere bei solchen Topfgriffen ist dabei problematisch, daß die Topfwandung einerseits gerundet ist und andererseits in einem Winkel zur Lotrechten verläuft, so daß die entsprechende Kontaktflache desIn the state of the art, for example, cooking pots made of stainless steel are known to which bow-shaped handles or handles made of stainless steel are welded. In the state of the art, this requires that the front surfaces of the handles are provided with welding bosses or welding projections. In particular, with such pot handles, it is problematic that the pot wall is rounded on the one hand and on the other hand runs at an angle to the vertical, so that the corresponding contact surface of the
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Aus diesem Grunde ist die Anformung eines Schweißbuckels oder eines Anschweißvorsprunges sehr aufwendig, da derartige Vorsprünge nur durch Ab- | drehen des Materials an der Stirnfläche des Griffteiles zu erzeugen sind.For this reason, the formation of a welding projection or a welding projection is very complex, since such projections can only be created by turning the material on the front surface of the handle part.
Konsequenz daraus ist, daß die Griffe, die aus Edelstahl bestehen, aus einem solchen Stahl gefertigt sein müssen, der zerspanbar ist. Hierzu ist ein entsprechender Schwefelzusatz im Stahlmaterial notwendig. Der Schwefelzusatz vermindert aber die Schweißqualität und steigert die Korrosionsanfälligkeit insbesondere im Schweißbereich. The consequence of this is that the handles made of stainless steel must be made of a steel that can be machined. For this purpose, an appropriate sulphur additive in the steel material is necessary. However, the sulphur additive reduces the welding quality and increases the susceptibility to corrosion, particularly in the welding area.
Darüber hinaus ist eine genaue Passung gegenüber der Topfwand nur sehr schwer, wenn überhaupt erzielbar. In addition, an exact fit against the pot wall is very difficult, if not impossible, to achieve.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein BasisteilBased on this state of the art, the invention is based on the object of providing a base part
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nit anschweißbarem Zusatzteil gattungsgemäßer Art zu schaffen, welches erheblich einfacher zu fertigen, besser zu verschweißen und beim Einsatz von Edelstahl auch weniger korrosionsanfällig ist.to create a weldable additional part of the generic type, which is considerably easier to manufacture, easier to weld and, when using stainless steel, also less susceptible to corrosion.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß der Anschweißvorsprung durch ein separates schweißbares Metallplättchen gebildet ist.To solve this problem, the invention proposes that the welding projection is formed by a separate weldable metal plate.
Hierdurch ist es möglich, beispielsweise bei Topfgriffen, die entsprechende Kontaktfläche des Griffes genau der Topfwandung anzupassen, indem auch zweiachsige Rundungen durch Schleifen erzeugt werden.This makes it possible, for example in the case of pot handles, to adapt the corresponding contact surface of the handle precisely to the pot wall by creating two-axis curves through grinding.
Eine nachträgliche Bearbeitung der Anschweißfläche auf einer Abdrehvorrichtung ist nicht erforderlich, da das Material lediglich geschliffen, nicht aber abgedreht werden muß.Subsequent machining of the welding surface on a turning device is not necessary, as the material only needs to be ground and not turned.
Der Anschweißvorsprung bzw. Schweißbuckel wird durch ein separates, gestanztes Plättchen gebildet, welches während des Schweißvorganges zwischen Basis**The welding projection or welding projection is formed by a separate, punched plate, which is placed between the base** during the welding process.
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teil und entsprechender Kontaktstelle des Zusatz·" teiles gehalten ist und bei Aufbringen des Schweißetromes aufschmilzt und so die Verbindung herstellt, Auf diese Weise sind die drei Teile Basisteil, Zusatzteil und Metallplättchen miteinander hervorragend verbunden, wobei das Metallplättchen beim Schweißvorgang vollständig aufschmilzt und anschließend praktisch nicht mehr als körperlicher Gegenstand vorhanden ist.part and the corresponding contact point of the additional part and melts when the welding current is applied, thus creating the connection. In this way, the three parts base part, additional part and metal plate are excellently connected to one another, with the metal plate completely melting during the welding process and then practically no longer being present as a physical object.
Bevorzugt ist weiter vorgesehen, daß das Metallplättchen auf der Anschweißfläche eir«s der beiden Teile befestigt ist.Preferably, it is further provided that the metal plate is attached to the welding surface of one of the two parts.
Die Befestigung des vorzugsweise als gestanztes Plättchen ausgebildeten Metallplättchens auf der geschliffenen Fläche, beispielsweise des Topfgriffes oder der Topfwandung kann in der Form geschehen, daß dieses Plättchen aufgeklebt oder in tonst geeigneter Weise angeheftet wird. Dieses An-The attachment of the metal plate, preferably designed as a punched plate, to the ground surface, for example the pot handle or the pot wall, can be done by gluing this plate or attaching it in another suitable way. This attachment
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heften oder Ankleben stellt nur eine vorläufige Verbindung dar, die erst nach Vollzug des Schweißvorganges in eine endgültige Verbindung zwischen den Einzelteilen überführt wird. Die Konsequenz aus der erfindungsgemäßen Ausbildung ist, daß beispielsweise beliebige Edelstahle eingesetzt werden können, wobei ein Schwefelzusatz zum Zwecke der Zerspanbarkeit nicht erforderlich ist. Damit ist auch eine höhere Schweißqualität zu erreichen und die Korrosionsanfälligkeit im Schweißbereich gemindert. Ein entsprechendes Metallplättchen kann beispielsweise aus antimagnetischem Edelstahlmaterial der Stärke von 0,5 mm bestehen.Tacking or gluing only represents a temporary connection, which is only converted into a final connection between the individual parts after the welding process has been completed. The consequence of the design according to the invention is that, for example, any stainless steel can be used, whereby a sulfur additive for the purpose of machinability is not necessary. This also enables a higher welding quality to be achieved and reduces the susceptibility to corrosion in the welding area. A corresponding metal plate can, for example, consist of anti-magnetic stainless steel material with a thickness of 0.5 mm.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß das Metallplättchen an einem der beiden Teile angeschweißt ist.Preferably, the metal plate is welded to one of the two parts.
Das Metallplättchen kann vorzugsweise an dem Zueatzteil, insbesondere der Anschweißfläche des Topfgriffee vorläufig angeschweißt sein, um dannThe metal plate can preferably be temporarily welded to the accessory part, in particular to the welding surface of the pot handle, in order to then
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nachfolgend im endgültigen Schweißvorgang die Verbindung zwischen der Kontaktfläche des Topfgriffes und der Topfwandung herzustellen.Subsequently, in the final welding process, the connection between the contact surface of the pot handle and the pot wall is created.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines prinzipiellen Ausführungsbeispieles beschrieben.The invention is described below using a basic embodiment.
Es zeigt:It shows:
Ansicht;Opinion;
Fig. 2 eine Variante in der Aneicht ähnlich Figur 1, Fig. 3 einen BUgelgriff mit Anschweißteilen inFig. 2 a variant in the view similar to Figure 1, Fig. 3 a U-handle with welded parts in
Ansicht.Opinion.
An einem Basisteil,im Ausfuhrungsbeispiel einer Topfaußenwandung 1 ist ein Zusatzteil, im Auaführungebeispiel ein Topfgriff 2, anschweißbar. Dabei let an mindestens einem der beiden Teile 1 oder 2 im Bereich der Schweißstelle ein Schweißbuckel oder ein Anschweißvorsprung vorgesehen.An additional part, in the example a pot handle 2, can be welded to a base part, in the example an outer pot wall 1. A welding projection or a welding projection is provided on at least one of the two parts 1 or 2 in the area of the welding point.
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Der Anschweißvorsprung wird erfindungsgemäß durch ein separates schweißbares Metallplättchen 3 gebildet, welches beispielsweise ebenso wie der Topf und der Griff aus Edelstahl bestehen kann. Das Metallplättchen 3 kann beispielsweise 0,5 mm stark sein und einen Durchmesser von einigen Miilimtcern aufweisen.According to the invention, the welding projection is formed by a separate weldable metal plate 3, which, like the pot and the handle, can be made of stainless steel. The metal plate 3 can, for example, be 0.5 mm thick and have a diameter of a few millimeters.
Damit das Metallplättchen 3 nicht vor dem Anschweißen des Griffes 2 an die Topfwandung 1 verlorengeht, ist vorzugsweise vorgesehen, daß das Metallplättchen 3 aaf der Anschweißfläche 4 im Ausfuhrungsbeispiel des Griffes 2 befestigt ist. Diese Befestigung kann beispielsweise so vorgenommen sein, daß das Metallplättchen 3 auf der Anschweißfläche 4 vorläufig angeschweißt ist.In order to prevent the metal plate 3 from being lost before the handle 2 is welded to the pot wall 1, it is preferably provided that the metal plate 3 is attached to the welding surface 4 in the exemplary embodiment of the handle 2. This attachment can be carried out, for example, in such a way that the metal plate 3 is temporarily welded to the welding surface 4.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausfuhrungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the exemplary embodiment, but is variable in many ways within the scope of the disclosure.
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Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen. All new individual and combination features disclosed in the description and/or drawing are considered essential to the invention.
Claims (3)
vom February 9, 1988
from the
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8801773U DE8801773U1 (en) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Additional part that can be welded to a base part |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE8801773U DE8801773U1 (en) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Additional part that can be welded to a base part |
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---|---|
DE8801773U1 true DE8801773U1 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=6820572
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE8801773U Expired DE8801773U1 (en) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Additional part that can be welded to a base part |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8801773U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19922857C2 (en) * | 1999-05-19 | 2002-05-08 | Dingerkus Gmbh & Co Kg Geb | pot handle |
DE102004016512A1 (en) * | 2004-04-03 | 2005-10-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Method for spot welding two sheet metal parts |
-
1988
- 1988-02-11 DE DE8801773U patent/DE8801773U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19922857C2 (en) * | 1999-05-19 | 2002-05-08 | Dingerkus Gmbh & Co Kg Geb | pot handle |
DE102004016512A1 (en) * | 2004-04-03 | 2005-10-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Method for spot welding two sheet metal parts |
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