DE8801110U1 - Trommelmaschine - Google Patents
TrommelmaschineInfo
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- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
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Description
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Beschreibung
Trommelmaschine
Trommelmaschine
Gegenstand der Erfindung ist eine Trommelmaschine mit einem Gehäuse, einer darin drehbar gelagerten, antreibbaren Trommel
zur Aufnahme von Färbegut sowie einem in der Achse der Trommel angeordneten Verteilrohr, durch das das in einem
geschlossenen Kreislauf umgewälzte Färbemittel der Trommel *n zugeführt wird, wobei die Trommel in Längsrichtung durch sich
innerhalb der Trommel axial erstreckende Trennwände in mehrere Kammern unterteilt ist.
Bekannte Färbemaschinen, insbesondere zur Textilfärbung, lassen sich unterscheiden in sogenannte statische Färbemaschinen
und Trommelfärbemaschinen. Bei statischen Färbemaschinen ruht das Färbegut, und der in Wasser gelöste Farbstoff,
die sogenannte "Flotte", wird mit Hilfe einer Pumpe durch das Färbegut gedrückt. Bei Trommelfärbemaschirsn
hirgegen wird die Durchsetzung des Färbegutes mit Flotte
durch die Drehung einer das Fdrbegut aufnehmenden Trommel innerhalb eines mit Flotte angefüllten Gehäuses erreicht. Das
^ Färbegut wird also durch das Färbemittel hindurchgezogen, wobei die Größe der Relativbewegung zwischen Färbegut und
Färbemittel entscheidend ist für die Güte der Färbung. Aus diesem Grjnde arbeiten Trommelfärbemaschinen mit relativ
großen Drehzahlen, was jedoch den Nachteil einer hohen mechanischen Belastung des Färbegutes aufgrund der dabei auftretenden
Zentrifugalkräfte hat. Bei empfindlichen Texbilgeweben kann es daher zu Qualitätseinbußen und Warenausfällen
kommen. Ein zusätzlicher Nachteil bekannter Trommelmaschinen
besteht in der oft ungleichen Durchfärbung des am Trommelitußenrand
gelagerten und des weiter Zentral befindlichen
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Färbegutes, da das weiter am Tf orrimelaußerirand befindliche
Färbegut eine stärkere Relativbewegung zum Färbemittel erfährt.
Es ist bereits eine als Färbemaschine dienende Trommelmaschine vorgeschlagen worden» bei der das Färbemittel in
einem geschlossenen Kreislauf umgewälzt und der Trommel durch mindestens ein axial innerhalb der Trommel verlaufendes
Verteilröhr zugeführt wird* Das Verteilrohr ist dabei in der zentralen Achse der Trommel angeordnet und verfügt über
f\ radial verlaufende Öffnungen, durch die hindufch das
Färbemittel in die eigentliche Färbekammer der Trommel strömt. Die Trommel ist mit sich axial erstreckenden
Trennwänden in einzelne Kammern unterteilt, wodurch eine gleichzeitige Färbung unterschiedlicher Produktgruppen
möglich wird, ohne daß nach dem Färbeprozeß eine Separierung der Teile notwendig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Trommelmaschine zur Behandlung von Färbegut zu schaffen, die eine nur geringe mechanische Belastung auf das Färbegut
ausübt und eine gleichmäßig gute Durchfärbung erzeugt, wobei die Herstellung dieser Trommelmaschine durch einen einfachen
>> Umbau einer bekannten Trommelmaschine erreicht werden soll.
Als technische Lösung wird vorgeschlagen, das Verteilrohr
durch Segmentbleche zu bilden, die zwischen die Trennwände eingesetzt sind.
Eine nach dieser technischen Lehre ausgebildete Trommelmaschine hat den Vorteil einer nur geringen
mechanischen Belastung des Färbegutes und einer guten Durchflutung der Ware, wodurch ein gleichmäßig gutes Färbeergebnis
der gesamten Scharge erreicht wird. Zusätzlich zur Durch-
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flutung durch die Bewegung der Trommel wird das Färbemittel (die Flotte) umgewälzt und gerade dort zugeführt, wo bei
bekannten Trommelmaschinen eine schlechte Auffärbung
stattfindet,- nämlich in der Mitte der Trommel, Gegenüber
statischen Färbemaschinen besteht der Vorteil eines geringeren Verbrauchs an Flotte, einhergehend mit einer
Verringerten Belastung der Umwelt mit Färb= und Zusätzstoffen,
sowie eines verminderten Energieaufwandes. Die Trommelmaschine läßt sich durch konstruktiv einfache Umbaurhaßnahmen
aus einer bekannten Trommelmaschine herstellen* Q) Äußer dem Einsatz der das Verteilrohr bildenden Segmentbleche
in die Kammern der Trommel muß lediglich eine axiale Zuführung für das Färbemittel vorgesehen werden.
Für eine Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, die
Segmentbleche als Schalen eines Rohres auszubilden. Auf diese Weise ist eine besonders gleichmäßige Verteilung der Flotte
in den Innenraum der Trommel möglichi
Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in
denen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausge« bildeten Trommeimaschine dargestellt ist.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig, 1 eine Trommelmaschine im Längsschnitt;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II - II in Fig.l.
In der Zeichnung ist ein Gehäuse 1 dargestellt, das die Form
eines geschlossenen Zylinders aufweist. Im Gehäuse 1 ist eine Trommel 2 gelagert, welche ebenfalls die Form eines geschlossenen
Zylinders aufweist. Das Gehäuse 1 ist mittels eines
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nieht näher dargestellten Fundamentes in seiher Lage fixiert,
Wahrend die Trommel 2 innerhalb des Gehäuses 1 in koaxialer
Lage zu diesem gelagert ist* Hierzu sind an den Stirnseiten
3a,3b des Gehäuses 1 Lagerungen 4a,4b vorgesehen. Diese
Lagerungen 4a,4b umschließen zwei Hohlzapfen 5aj5bj die an
den Stirnseiten der Trommel 2 befestigt sind, wobei sich zumindest die Bohrung des Hohlzapfens 5b in einer
entsprechenden Bohrung einer Stirnwand 6a der Trommel 2 fortsetzt» Die Lagerungen 4a,4b können die Hohlzapfen 5a,5b
ils Gleitlagerung oder mittels eines Kugel- oder Rollenlagers
(_) führen. Außer der Stirnwand 6a verfügt die Trommel 2 über eine weitere, parallel zu den Stirnseiten 3a,3b des Gehäuses
1 verlaufende Stirnwand 6b, wobei aus Gründen der Ersparnis von Färbemittel die Stirnwände 6a,6b möglichst nah an den
Stirnseiten 3a,3b verlaufen sollten. Der Umfang der Trommel 2 wird durch einen mit vielen feinen Öffnungen versehenen
Mantel 7 gebildet, der beispielsweise als perforiertes Blech ausgebildet sein kann. Die Größe der Öffnungen im Mantel 7
ist so gewählt, daß Färbemittel zu- und abströmen kann, das zu färbende Färbegut jedoch innerhalb der Trommel 2 gehalten
wird.
, &khgr; Der eine Hohlzapfen 5a ist mit einer Antriebswelle 8 verbunden,
die der übertragung eines Antriebsmdmentes von einem
Motor auf die Trommel 2 dient.
In einem Boden 9 des Gehäuses 1 befindet sich ein Abfluß 10,
aus dem über eine Saugleitung 11 mittels einer Pumpe 12 Flüssigkeit entnommen und über eine Druckleitung 13 der
Trommel 2 zugeführt wird. Die Einspeisung in die Trommel 2 erfolgt dabei über den zweiten Hohlzapfen 5b, welcher der
Antriebswelle 8 gegenüberliegt.
Wie man insbesondere aus Fig.2 erkennt, ist bei dem darge-
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stellten Musführungsbeispiel der Erfindung dis Trommel 2
dureh drei sich vom Zehtrum radial nach äuSen bis an den
Mäntel 7 erstreckende Trennwände I4ä,l4b,l4c in drei, das
Färbegut aufnehmende Kammern 15a,l5b,15c unterteilt* Die drei
Kammern 15a,15b,15c können, wie dargestellt, die gleiche
GröCe aufweisen, aber auch eine unterschiedliche Größe haben. Selbstverständlich ist auch eine Unterteilung in mehr oder
weniger als drei Kammern realisierbar. Vorteilhaft ist eine solcne Unterteilung in einzelne Kammern insbesondere dann,
wenn unterschiedliche Produkte dem gleichen Färbeprozeß Unterworfen werden sollen* Gleiche Produkte können dann in
jeweils einer der Kammern zusammengefaßt werden«
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung stoßen die drei Trennwände 14a,14b und 14c in
der zentralen Achse der Trommel 2 aneinander und bilden auf diese Weise in dem in Fig.2 dargestellten Querschnitt ein Y.
Zwischen jeweils zwei benachbarten Trennwänden I4a,14b,14c
sind Segmentbleche 16a,16b,l6c eingesetzt und auf zweckmäßige
V/eise an den Trennwänden 14a,14b,IAc befestigt, beispielsweise
durch Schweißen. Die Segmentbleche 16a,16b weisen die Form von Rohrschalen auf und umschließen ein aus i^ei
Verteilkammern 17a,17b,17c gebildetes, dreiteiliges Verteilrohr
18. Die axiale Ausdehnung der Segmentbleche 16a,16b,16c
ist so bemessen, daß sich diese zwischen die beiden Stirnwände 6a,6b der Trommel 2 bündig einfügen, mithin die gleiche
Länge aufweisen wie die Trennwände 14a,14b,14c.
Wie man insbesondere in Fig.2 erkennt, ist das aus den
Segmentblechen 16a,16b,16c zusammengesetzte Verteilrohr i£
mit radial verlaufenden Öffnungen 19 versehen, aus d°ner die
von der Pumpe 12 geförderte Flüssigkeit in den vom Mantel 7 umschlossenen Innenraum der Trommel 2 austritt. Die Öffnungen
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19 verteilen sich sowohl über die Länge des Verteilrohres 18 als auch über dessen Umfang.
Die Be- und Entladung der Trommelmaschine erfolgt über
zweckmäßig angeordnete Öffnungen im Gehäuse 1 bzw. in der Trommel 2, auf die im Zusammenhang mit dieser Erfindung nicht
jT eingegangen werden soll.
Das von der Pumpe 12 über die Druckleitung 13 in das Verteilrohr 18 geförderte Färbemittel verteilt sich über die
&zgr; Öffnungen 19 der Segmentbleche 16a,16b,16c in das Innere der
Trommel 2, durchdringt das darin gelagerte Färbegut in erster Linie in radialer Richtung und gelangt über den mit
Perforationslöchern versehenen Mantel 7 der Trommel 2 in das Innere des Gehäuses 1, von wo das Färbemittel über den Abfluß
10 und die Saugleitung 11 wieder zur Pumpe 12 gelangt. Das Färbemittel wird also über einen geschlossenen Kreislauf
umgewälzt. Zur Schonung des Färbegutes wird die Trommel 2 mit einer nur geringen Drehzahl betrieben, beispielsweise einer
Umdrehung pro Minute, so daß die auf das Färbegut einwirkenden Zentrifugalkräfte klein sind.
Zusätzlich zur beschriebenen radialen Durchspülung des Färbe-'
gutes wird dieses infolge der Trommeldrehung noch durch die sich im unteren Teil des Gehäuses 1 ansammelnde Flotts
gezogen, was den Färbeprozeß unterstützt.
Diese Trommelmaschine läßt sich aus bekannten, ohne zentrale Färbemittel-Zuführung arbeitenden Trommelmaschinen mit nur
geringem Aufwand umbauen. Hierzu muß erstens die Färbemittel-Zufuhr
über den Hohlzapfen 5b vorgesehen werden und zweitens uas zentrale Verteilrohr 18 in die Trommel 2
eingebaut werden. Letzteres geschieht, indem die bereits mit den Öffnungen IS* Versehenen Segmentbiecho lda^lobjloe nach
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Entfernen des Mantels 7 an den jeweiligen Trennwänden 14a,14b,14c angeschweißt werden.
Bezugszeichenliste:
1 | Gehäuse |
2 | Trommel |
3a | Stirnseite |
3b | Stirnseite |
4a | Lagerung |
4b | Lagerung |
5a | Hahlzapfen |
5b | Hohlzapfen |
6a | Stirnwand |
6b | Stirnwand |
7 | Mantel |
8 | Antriebswelle |
9 | Boden |
10 | Abfluß |
Il | Saugleitung |
12 | Pumpe |
13 | Druckleitung |
14a | Trennwand |
14b | Trennwand |
14c | Trennwand |
15a | Kammer |
15b | Kammer |
15c | Kammer |
X6a | Segmentblech |
16b | Segmentblech |
16c | Segmentblech |
i7a | Verteilkammer |
17b | Verteilkammer |
17c | Verteilkammer |
13 | Verteilrohr |
19 | Öffnungen |
w/Tt/ph
Claims (4)
- PATENTANWÄLTEj ·,'.',· :' ,' , /■[/•blPL.-lNG. ALEX STENGERKaiser-Friedrich-Ring 70 ',.',',',, ' '.,',','., ' '..' '.. DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE D-4000 DÜSSELDORF Il DIPL.-ING. H E I N Z J. RINGEUROPEAN PATENT ATTORNEYS
Unser Zeichen: 29 075 Co.
5800Anlagen
Hagen 1Datum: 29. Januar 1988 Dr. Böing GmbH +
Tiegelstraße 6,e : und Maschinen KG Anspruch 1„ Trcnmelmaschine mit einem Gehäuse, einer darin drehbar gelagerten, antreibbaren Trommel zur Aufnahme von Färbegut ! sov/ie einem in der Achse der Trommel angeordneten Verteilrohr, durch das das in einem geschlossenen Kreislauf umgewälzte Färbemittel der Trommel zugeführt wird, wobei die Trommel in Längsrichtung durch sich innerhalb der Trommel axial erstreckende Trennwände in mehrere Kammern unterteilt ist,dadurch gekennzeichnet,
daß das Verteiirohr (18) durch Segmentbleche (16a,16b,16c) gebildet wird, die zwischen die Trennwände (14a,14b,14c) eingesetzt sind. - 2. Trommelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmentbleche (16a,16b,16c) als Schalen eines Rohres ausgebildet sind.
- 3. Trommelmaschine nach Anspruch 2, dadurcn gekennzeichnet, daß die Anzahl der Segmentbleche (16a,16b,16c) gleich ist der Anzahl der von den Trennwänden (14a,14b,14c) unterteilten Kammern (15a,15b,15c),
- 4. Trommelmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmentbleche (16atl6b,16c) an den Trennwänden (14a,14b,14c) angeschweißt sind.THefon(0211)572131-TtIc,;: 8S.86:4W))äjo d ;Tcltf.«(dilj)SeiiM-Pos^lrokonloKöln (DLZ J70IÜO50)i276io.SOJ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8801110U DE8801110U1 (de) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | Trommelmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8801110U DE8801110U1 (de) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | Trommelmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8801110U1 true DE8801110U1 (de) | 1988-03-10 |
Family
ID=6820116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8801110U Expired DE8801110U1 (de) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | Trommelmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8801110U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4010430A1 (de) * | 1990-03-31 | 1991-10-02 | Guenter Schirm | Trommelfaerbemaschine |
-
1988
- 1988-01-29 DE DE8801110U patent/DE8801110U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4010430A1 (de) * | 1990-03-31 | 1991-10-02 | Guenter Schirm | Trommelfaerbemaschine |
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