DE880041C

DE880041C - Unfired refractory brick and method of making the same

Info

Publication number: DE880041C
Application number: DEO623A
Authority: DE
Inventors: Kamillo Dr-Ing Konopicky
Original assignee: Osterreichisch Amerikanische Magnesit AG
Current assignee: Osterreichisch Amerikanische Magnesit AG
Priority date: 1949-06-28
Filing date: 1950-06-16
Publication date: 1953-06-18

Description

Ungebrannter feuerfester Stein und Verfahren zur Herstellung desselben Die Erfindung betrifft einen ungebrannten feuerfesten, für das Mauerwerk von Industrieöfen bestimmten Stein, der an seiner Oberfläche mit eiserner Auf- bzw. Einlage versehen ist, die zur Verkittung der Steine bei Inbetriebnahme des Ofens dient.Unfired refractory brick and method of making the same The invention relates to an unfired refractory, for the masonry of industrial furnaces certain stone, which is provided with an iron pad or inlay on its surface which is used to cement the stones when the furnace is started up.

Es ist bekannt, metallurgische Öfen od. d51. .aus ungebrannten feuerfesten Steinen aufzuführen, die durch Verformen von Körnungen, z. B. aus gesinterter oder geschmolzener Magnesia, Chromit oder Mischungen von Chromit und Magnesia, unter Druck hergestellt werden. Dias Brennen derartiger Steine wird in diesem Fall mit der ersten bestimmungsgemäßen Verwendung des Ofens, d. h. mit der ersten Ofenreise, bewirkt. Beim Vermauern solcher Steine werden ebenso wie beim Vermauern gebrannter Steine vielfach neben oder an. Stelle von Mörtel Zwischenlagen aus Blech oder Drahtgitter verwendet, die beim ersten Brand des Ofens schmelzen und ein Zusammenkitten der Steine herbeiführen. Das Verlegen dieser metallischen Zwischenlagen zwischen die Steine ist jedoch umständlich und zeitraubend.It is known to od metallurgical furnaces. D51. . made of unfired refractories List stones, which by deforming grains, z. B. from sintered or fused magnesia, chromite, or mixtures of chromite and magnesia, below Pressure to be produced. The burning of such stones is included in this case the first intended use of the stove, d. H. with the first oven journey, causes. When bricking such stones, as with bricking, fired ones are used Stones often next to or on. Place of mortar intermediate layers made of sheet metal or wire mesh used, which melt when the stove burns for the first time and cement the Bring about stones. The laying of these metallic intermediate layers between the However, stone is cumbersome and time consuming.

Es sind bereits ungebrannte feuerfeste Steine bekanntgeworden, die an drei oder allen vier Längsseiten mit einer Auflage aus vollwandigem Blech ausgestattet sind, um die Arbeit des Verlegens der Zwischeneinlagen zu ersparen. Diese Blechauflagen stellen eine Art Blechhüll£ dar, die das Steinmaterial mehrseitig umgreift. Der Umgriff des Steinmaterials ist für diie Ausstattung der Steine mit Blechauflagen notwendig, da die zwischen einer einzelnen glatten Blechfläche und dem Steinmaterial bestehende Haftreibung zu klein ist, um ein Ablösen des Bleches vom Stein bei .den Handh.abunge'n und Verlegen desselben sicher zu verhindern. Aber selbst die mehrseitige -Umkleidung des Steines mit-Blech ergibt noch keine sichere haftfeste Verbind#m:g, so :daß zweckmäßigerweisie im Bereich der Ränder der Blechhülle noch zusätzliche Verbindungsmittel, z. B. in Form von aus dem Blechmaterial :ausgestanzten Lappen oder Zungen, verwendet werden. Die Herstellung dieser ummantelten Steine erfordert einen hohen Aufwand an Eisen. Die Steine weisen ein hohes Gewicht auf; ihre Herstellung, :die in der Weise erfolgt, daß die Blechhülle, z. B. von U-Form, in die Preßformeingelegt und nach dem Einfüllen des Steinmaterials mitverpreßt wird, ist schwierig. Ist die Blechhülle auch nur um ein geringes Maß zu groß, so kann sie nicht in die Preßform eingebracht werden; ,andererseits wird' heieiner gegenüber :der Preßform zu kleinen Blechhülle letztere beim nachfolgenden Pressen verdrückt und verquetscht. Die Notwendigkeit, genaue Abmessungen der Blechhüllen einzuhalten, erschwert !und verteuert die Herstellung der bekannten ummantelten Steine. Ferner wird auch durch den Eins.chluß, des Steinmaterials in :eine Blechhülle das Trocknen der Steine nach dem Verpressen sehr :erschwert.Unfired refractory bricks have already become known which Equipped with a support made of solid sheet metal on three or all four long sides are to save the work of laying the intermediate layers. These sheet metal supports represent a kind of sheet metal envelope that encompasses the stone material on several sides. Of the Coverage of the Stone material is used to equip the stones with Sheet metal supports necessary because the between a single smooth sheet metal surface and The static friction existing in the stone material is too small for the sheet metal to detach to safely prevent the stone from being knocked down and relocated by the hand. but Even cladding the stone with sheet metal on several sides does not result in a secure one Adhesive connection # m: g, so: that expediently in the area of the edges of the sheet metal shell additional connecting means, e.g. B. in the form of from the sheet material: punched Rags or tongues, may be used. The manufacture of these coated stones requires a lot of iron. The stones are very heavy; their production: which takes place in such a way that the sheet metal shell, z. B. of U-shape, inserted into the mold and pressed after the stone material has been filled in, is difficult. If the sheet metal shell is just a little too big, it can they are not placed in the mold; 'on the other hand' becomes hot opposite : the mold too small sheet metal shell, the latter is crushed during the subsequent pressing and squeezed. The need to adhere to the exact dimensions of the sheet metal shells, complicates! and makes the production of the well-known coated stones more expensive. Further The drying is also achieved through the inclusion of the stone material in: a sheet metal shell the stones after pressing very: difficult.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen ungebranntem feuerfesten Stein zu schaffen, der @an seiner Oberfläche mit dem für die Verkittung der Steine beim ersten Brand dienenden Eisenmaterial versehen ist und sich .gleichzeitig durch geringeres Gewicht und kleineren Eisenaufwand von den bekannten blechummantelten Steinen .unterscheidet. Erfindungsgemäß werden diese Vorteile dadurch erreicht, daß Aas für die Verkittung der Steine beim ersten Brand bestimmte Eisenmaterlal in Form ,einer vielfach durchbrochenen Einlage, zweclnnäN:g einer Drahtgeflecht- oder Drahtnetzeinlage, in :die Oberflächenschicht einer Fläche jodier mehrerer Flächen. des Steinkörpers eingebettet ist, wobei die Einlage einen erheblichen Teil mindestens :einer Steinfläche bedeckt.The present invention has for its object to be an unfired to create refractory stone, the @ on its surface with that for the putty the stones used in the first fire are provided with iron material and at the same time from the well-known sheet-metal sheathed ones due to their lower weight and lower iron expenditure Stones .distinguishes. According to the invention, these advantages are achieved by that carrion intended for the cementing of the stones in the first fire in the form of a multi-perforated insert, zweclnnäN: g of a wire mesh or wire mesh insert, in: the surface layer of a surface iodine several surfaces. of the stone body is embedded, the inlay a substantial part at least : a stone surface covered.

Es sind Elemente zum Aufbau von Ofenmauerwerken bekannt, die aus umfanggeschlo:ssenen Behältern iarus vollwandigem oder gelochtem Blech oder Rohren bestehen, die ihrerseits einen Kern aus Magnesiumoxyd :oder Mischungen aus Magnesiumoxyd und Chromit enthalten. Bei. diesen bekannten Elementen stellt der metallene Behälter den die .äußere Form des Elementes bestimmenden und das, feuerfeste Material tragenden Teil dar, während das feuerfeste Material bloß die Füllung bildet. Um daher dort, wo die Behälterwandungen gelocht sind, die tragende und formhaltende Eigenschaft des Behälters zu wahren, muß die Lochung in verhältnismäßig großen Abständen angeordnet sein. Es. überwiegt also ,an der Umfläche der Behälter bei weitere das Metall, und die ;aus solchen Elementen ausgeführten Mauerwerke sind wegen des großen Eisenaufwandes :auch schwer im Gewicht. Die Lochungen oder Diurchbrechungen dienen: hauptsächlich dazu, das Material des- Kernes in Verbindung mit dem feuerfesten Material zu bringen, welches bei der Aufführung des Mauerwerkes äls Fugenfüllstoff zwischen d:,e Behälter eingebracht wird.There are elements for the construction of kiln masonry known that are closed from the Containers iarus consist of solid or perforated sheet metal or pipes, which in turn a core of magnesium oxide: or mixtures of magnesium oxide and chromite. At. The metal container represents these known elements as the outer shape of the element determining and the, refractory material supporting part, while the refractory material merely forms the filling. To therefore where the container walls are perforated to maintain the load-bearing and shape-retaining properties of the container, the perforation must be arranged at relatively large intervals. It. predominates so, on the surface of the container with further metal, and the; from such Masonry made of elements is also heavy because of the large amount of iron used in weight. The perforations or openings serve: mainly to To bring material of the core in connection with the refractory material, which When the masonry was performed, the joint filler was introduced between the containers will.

Demgegenüber bildet beim ungebrannten feuerfesten Stein gemäß der Erfindung der Steinkörper aus feuerfestem Material den formenbestimmenden und" tragenden Teil. Durch die Einbettung der vielfach ,durchbrochenen Einlage in die Oberflächenschicht des Steinkörpers wird eine starke Verankerung mit der Steinmasse gewährleistet, so daß es ohne weiteres möglich ist, auch nur eine Steinfläche :oder Teile derselben mit einer festhaftenden Metalleinlage zu versehen und damit das für die Verkittung .der Steine bestimmte Eisenmaterial sparsamst und angepaßt an die jeweiligen, für die Verkittnrng maßgeblichen Verhältnisse anzuordnen. Zudem wird durch die so armierte Steinfläche oder Steinflächen :ein Rutschen der Steine aufeinander verhindert. Auch gewährleisten die insbesondere bei Verwendung von Drahtgeflechten oder Drahtnetzen an,der Steinoberfläche liegenden Drahtbuckeln beim Erhitzen, so lange Ader Stein. noch :elastisch verformbar isst, eine gewisse Nachgiebigkeit, wodurch Spannungen im Stein vermieden werden. Auch für das Einhängen, Aufhängen oder sonstige Befestigen der Steine bietet die Verwendung einer vielfach dfurchbrochenen Einlage Vorteile, da auch an der armierten Sexte bzw. den ;armierten Seiten des Steines Nägel, Haken od. dgl. eingetrieben werden können. Schließlich ist die Trocknung auch unter der iarmiierten Steinfläche zufolge der vielen D:urchbrechungen eine vorzügliche und im ganzen Stein vollkommen gleichmäßig.In contrast, in the unfired refractory brick according to FIG Invention of the stone body made of refractory material, the shape-determining and "load-bearing" Part. By embedding the multiple, openwork inlay in the surface layer the stone body ensures strong anchoring with the stone mass, so that it is easily possible, even just a stone surface: or parts of it to be provided with a firmly adhering metal insert and thus for the putty .the stones certain iron material sparingly and adapted to the respective, for to order the cementing relevant conditions. In addition, the armored Stone surface or stone surfaces: prevents the stones from sliding on each other. Even ensure this, especially when using wire meshes or wire nets on, wire humps lying on the stone surface when heated, as long as vein stone. still: elastically deformable eats, a certain resilience, creating tension to be avoided in stone. Also for hanging, hanging or other fastening of the stones, the use of a multi-perforated inlay offers advantages, there also nails and hooks on the reinforced sixth or the reinforced sides of the stone or the like. Can be driven. Finally, the drying is also under the The reinforced stone surface is an excellent one because of the many openings perfectly even throughout the stone.

Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung des Steines lassen sich die verschiedensten an den Stein gestellten Forderungen, wie sparsamster Verbrauch an Eisenmaterial, weitgehende Anpassung an die die Verkittung der Steine beim ersten Brand bestimmenden Verhältnisse, Kantenschutz u. dgl., in geradezu idealer Weise erfüllen; denn es bestehen sowohl hinsichtlich der Größe !und Form der in die Oberflächenschicht des Steines eingebetteten Einlage Tals auch hinsichtlich der Ausbildung der Einlage selbst die größtmöglichsten Freiheiten. Die Einlage kann aus :einem :einfachen gelochten Blech, einem gelochten Blech mit einseitig aus der Blechebene herausgebogenen Lochrändern, einem Maschenwerk, z. B. Drahtgeflecht, Drahtnetz, Drahtgitter .od.:dgl., oder aus Streckmetall bestehen. Hierbei, können sich die Durchbrechungen über die ganze Fläche der Einlage erstrecken, oder es können :die Durchbrechungen nur meinem Teil oder in mehreren Teilen der Einlage vorgesehen sein, während der übrige Teil bzw. die übrigen Teile .entweder gar keine Unterbrechungen aufweisen oder nur mit wenigen Durchbrechungen ausgestattet sind. Durch -die Auswahl der Größe und Dichte der Durchbrechungen der Einlage hat man @es in der Hand, sowohl den Grad der Verankerung als auch die Masse des a.nge«>endeten Eisenmaterials in Anpassung an die jeweiligen Forderungen zu regeln.With the design of the stone according to the invention, the most varied demands made on the stone, such as the most economical use of iron material, extensive adaptation to those determining the cementing of the stones during the first fire Fulfill conditions, edge protection and the like in an almost ideal way; for it exist both in terms of size and shape of the in the surface layer of the Steines embedded inlay valley also in terms of the formation of the inlay even the greatest possible freedom. The insert can consist of: a: simple perforated Sheet metal, a perforated sheet metal with perforated edges bent out of the plane of the sheet on one side, a meshwork, e.g. B. wire mesh, wire mesh, wire mesh .od.: Like., Or from Expanded metal consist. Here, the perforations can extend over the entire surface the insert extend, or it can: the perforations only my part or be provided in several parts of the insert, while the remaining part or the remaining parts either have no interruptions at all or only a few Breakthroughs are equipped. By selecting the size and density of the perforations the inlay is in your hand, both the degree of anchoring as also the mass of the long iron material in adaptation to the respective To settle claims.

Die ganzfläclüg oder örtlich mit einer Vielzahl von Durchbrechungen versehenie, zweckmäßig .aus einem Drahtgeflecht oder Drahtnetz bestehende Einlage kann eben ausgebildet sein und in die Oberfläche nur einer Steinfläche oder eines Teiles derselben, z. B. dem Mittelteil, eingebettet sein. Die Einlage kann aber auch abgewinkelt sein. so daß sie in der Oberflächenschicht wenigstens z-,veier aneinanderstoßender Steinflächenteile eingebettet ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Steines ist die ganzflächig oder örtlich mit einer Vielzahl von Durchbrecliun:gen versehene, zweckmäßig aus einem Drahtgeflecht oder Drahtnetz bestehende Einlage U-förmig ausgebildet; sie ist mit ihrem Mittelteil isi die Oberflächenschi--ht einer Steinfläche, vorteilhaft einer Längsfläche eines Steines, und mit ihren abgewinkelten Endteilen zumindest in die Oberflächenschicht der .an diese Steinfläche angrenzenden Steinflächeiiteile eingebettet.The whole area or locally with a multitude of perforations provide the, expediently, insert consisting of a wire mesh or wire mesh can be flat and in the surface of only one stone surface or one Part of the same, e.g. B. the middle part, be embedded. But the deposit can also be angled. so that in the surface layer they are at least two or four abutting stone surface parts is embedded. In a preferred embodiment of the stone is the whole area or locally with a multitude of breakthroughs provided, expediently consisting of a wire mesh or wire mesh insert U-shaped; with its middle part it is the surface layer of one Stone surface, advantageously a longitudinal surface of a stone, and with its angled End parts at least in the surface layer of the .an this stone surface adjoining Part of the stone surface embedded.

Die durchbrochene Einlage kann schließlich auch die Form eines Kastens besitzen, .der in die Oberflächenschicht wenigstens der vier in einer LTmfangarichtun@g des Steines aneinanderstohriiden Steinflächen eingebettet ist.The openwork insert can finally also be in the form of a box own, .the surface layer of at least the four in a LTmfangarichtun @ g of the stone is embedded in stony stone surfaces.

Bei .allen Ausführungsformen, bei welchen wenigstens eine Abwinkelung vorhanden ist, wird außer den bereits erläuterten Vorteilen noch ein wirksamer Schutz der Steinkanten gewährleistet. Bei der Abwinkelung kann im übrigen auch noch von der zum Teil vielfach durchlochten, zum Teil vollwa:ndigen oder wenig Durchbrechungen .aufweisenden, Ausbildung der Einlage in vorteilhafter Weise Gebrauch ,gemacht werden, indem z. B. die Einlage im Bereich ihrer Abvinkelung vollwandig oder mit wenigen Durchbrechungen, sonst aber mit einer Vielzahl von Durchbrechungen ausgestattet wird, was einen noch besseren Kantenschutz ergibt.In .all embodiments in which at least one bend is present, in addition to the advantages already explained, there is also effective protection the stone edges guaranteed. In the case of angling, by the way which are partially perforated many times, partially full or with few openings .aufweisenden, training of the insert in an advantageous manner, are made, by z. B. the deposit in the area of their angled full-walled or with a few Openings, but otherwise equipped with a large number of openings which results in an even better edge protection.

Ein besonderer Vorteil des feuerfesten Steines gemäß der Erfindung besteht in der einfachen Herstellung desselben. Diese erfolgt der Erfindung gemäß in der Weise, daß eine ganzflächig oder teilflächig mit einer Vielzahl von Durchbrechungen versehene Einlage, zweckmäßig eine aus einem Drahtgeflecht oder einem Drahtnetz bestehende Einlage, entlang ;einer, mehrerer oder aller Steinflächen in die Preßform verlegt und beim Pressen des Steinmaterials zum Stein mitverpreßt wird. Da vielfach durchbrochene Einlagen, insbesondere Einlagen aus Drahtgeflecht oder Drahtnetz, eine gewisse Nachgiebigkeit besitzen, ist eine genaue Anpassung der 'Einlage, z. B. einer Einlage von U-Form, an die Größe der Preßform durchaus nicht erforderlich. Ist die Einlage zu klein, so gibt sie beim nachträglichen Pressen etwas nach, läßt aber glei,chzeiti.g .auch das Steinmaterial durch die vielen -en in der Einla-e durchtreten, so daß die Ö ffnun., C Preßform auf jeden Fall vom Steinmaterial voll ausgefüllt wird. Ist dagegen die Einlage gegenüber der Preßform etwas zu groß, so läßt sie sich so weit zusammendrücken, daß sie leicht in die Preßform eingebracht werden kann. Auch ist die Einlage nicht an die Anordnung an mehreren Seiten des Steines ,gebunden; si° kann vielmehr auch nur auf einer Steinseite, uni selbst dann auch nur auf einem Teil derselben, vorgesehen -werden. Aber auch an allen Seiten des Steines ist die Anordung einer Einlage möglich, da das Steinmaterial auch durch die Löcher bzw. Maschen der Einlage eingefüllt werden kann. Man kann also beim erfindungsgemäßen Stein bzw. bei dessen Herstellung die Flächenarmierung ganz nach Wahl auf jenen Flächen dies Steines vorsehen, die je nach der besonderen Wand- oder Gewölbekonstrukti-on des Ofens mit den benachbarten Steinen. verbunden werden sollen.A particular advantage of the refractory brick according to the invention is that it is easy to manufacture. According to the invention, this takes place in such a way that an insert provided with a large number of perforations over the entire area or part of the area, expediently an insert consisting of a wire mesh or a wire mesh, is laid along one, several or all stone surfaces in the mold and when the stone material is pressed is pressed into the stone. Since often perforated deposits, in particular deposits made of wire mesh or wire mesh, have a certain resilience, a precise adjustment of the 'insert, z. B. an insert of U-shape, the size of the mold is absolutely not necessary. If the inlay is too small, it gives way a little when it is subsequently pressed, but at the same time allows the stone material to pass through the many in the inlay, so that the opening, C press mold in any case is completely filled by the stone material. If, on the other hand, the insert is a little too large compared to the mold, it can be compressed so far that it can easily be introduced into the mold. The inlay is also not tied to the arrangement on several sides of the stone; Rather, it can only be provided on one side of the stone, and even then only on part of it. However, it is also possible to arrange an insert on all sides of the stone, since the stone material can also be filled in through the holes or meshes of the insert. In the case of the stone according to the invention or in its manufacture, the surface reinforcement can therefore be provided on those surfaces of this stone which, depending on the particular wall or vault construction of the furnace, with the neighboring stones. should be connected.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele von feuerfesten Steinen gemäß der Erfindung veranschaulicht.In the drawing are several embodiments of refractories Stones according to the invention illustrated.

Fig. i zeigt in schaubildlicher Ansicht die eine Hälfte eines Steines mit in einer Steinseite eingebetteter Einlage.; Fig.2 zeigt im Schnitt die Einbettung einer aus Drahtnetz bestehenden Einlage in die Oberflächenschicht im vergröEerten Maßstab; Fig.3 veranschaulicht im Schnitt die Einbettung einer aus gelochtem Blech bestehenden Einlage, Fig. 4. ebenfalls im Schnitt die Einbettung einer gelochten und mit abgebogenen Lochrändern, versehenen Einlage und Fig. 5 die Einbettung einer aus Streckmetall bestehenden Einlage in Draufsicht; ferner zeigt im Querschnitt die Fig. 6 einen Stein mit im Mittelfeld einer seiner Flächen :angeordneter Einlage, Fig.7 einen Stein mit abgewinkelten Einlagen, Fig. 8 einen Stein init U-förmiger Einlage und Fig.9 einen Stein mit kastenförmiger, an allen vier Seiten vorgesehener Einlage.Fig. I shows a perspective view of one half of a stone with inlay embedded in a stone side .; 2 shows the embedding in section an insert made of wire mesh in the surface layer in the enlarged Scale; 3 illustrates in section the embedding of a perforated sheet metal existing insert, Fig. 4. also in section the embedding of a perforated and with bent edges of holes, provided insert and FIG. 5 the embedding of a made of expanded metal insert in plan view; also shows in cross section 6 shows a stone with in the middle of one of its surfaces: arranged insert, 7 shows a stone with angled inlays, FIG. 8 shows a stone with a U-shape Inlay and Fig. 9 a stone with box-shaped, provided on all four sides Inlay.

In Fig. i ist mit i die Steinmasse und mit 2 die in der Oberflächenschicht der oberen Längsfläche A, des Steines eingebettete Einlage bezeichnet. Diese Einlage besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem Drahtnetz. Die Einbettung der Drähte des Netzes im Steinmaterial ist hierbei derart, daß, wie insbesondere Fig.2 zeigt, die Buckeln 3 der Netzdrähte 4. an der Steinoberfläche mehr oder minder stark aufscheinen, während die übrigen Teile des Netzes bzw. der Netzdrähte vom Steinmaterial umschlossen sind. Demnach weist die mit dem Drahtnetz armierte Seite des Steines an der Oberfläche ein System von ,gleichmäßig über die ganze Steinfläche verteilten Drahtbuckeln auf, zwischen denen sich Steinmaterial befindet, das beim Verpressen des Steines durch die Maschen j des Drahtnetzes hindurchgetreten ist.In Fig. I, i denotes the stone mass and 2 denotes that in the surface layer the upper longitudinal surface A, of the stone's embedded inlay. This deposit consists in this embodiment of a wire mesh. The embedding of the wires of the network in the stone material is such that, as especially Fig. 2 shows, the bumps 3 of the net wires 4. appear more or less strongly on the stone surface, while the remaining parts of the network or the network wires are enclosed by the stone material are. Accordingly, the side of the stone reinforced with the wire mesh is on the surface a system of wire bumps evenly distributed over the entire stone surface, between which there is stone material that occurs when the stone is pressed the mesh j of the wire netting has passed through.

Die in Fig.3 dargestellte Einlage besteht aus einem Blech 7, das mit vielen Löchern 8 ausgestattet und im die Oberflächenschicht des Steines i eingebettet ist. Die Löcher 8 können beliebig ausgebildet sein, z. B. rund, oval. viereckig oder polygonal. Durch die Löcher 8 tritt das Steinmaterial bis zur Steinoberfläche durch, so -daß sich an dIes;er sowohl das Steinmaterial als auch das für die Verkittung beim ersten Brand notwendige Eisenmaterial in der durch die Lochung des Bleches bestimmten Aufteilung befindet.The insert shown in Figure 3 consists of a sheet 7, which with many holes 8 and embedded in the surface layer of the stone i is. The holes 8 can be of any shape, for. B. round, oval. square or polygonal. The stone material passes through the holes 8 up to the stone surface through so -that yourself to this; he both the stone material and the iron material necessary for cementing the first fire in the Perforation of the sheet metal specific division is located.

Die in Fig. q. dargestellte Einlage besteht ebenfalls aus einem Blech i o, das mit ;einer Vielzahl von Löchern ii ausgestattet ist. Die Lochränder 12 sind ,gegen das Steinmaterial i hin abgebogen und greifen in dieses ein. Hierdurch wird -die Verankerung der eingebetteten Einlage noch zusätzlich verbessert. Die abgebogenen Lochränder 12 ergeben sich beim Lochen des Bleches ganz von selbst, wenn die Löcher nicht aus dem Blech ausgestanzt, sondern mittels eines in das Blech eingetriebenen; Dornes eingearbeitet werden. Hierbei entstehen mehr oder minder stark ausgeprägte Zacken, ähnlich wie bei den Reibblechen von Küchenreiben, welche Zacken den Halt und die Verankerung des Bleches noch verbessern.The in Fig. Q. The insert shown also consists of a sheet metal i o equipped with; a multiplicity of holes ii. The edges of the holes 12 are bent towards the stone material i and intervene in this. Through this the anchoring of the embedded insert is additionally improved. the Bent edges of the hole 12 arise automatically when punching the sheet metal, if the holes are not punched out of the sheet metal, but by means of one in the sheet metal driven; Dornes to be incorporated. This creates more or less strongly pronounced spikes, similar to the friction plates of kitchen graters, which Serrations improve the hold and anchoring of the sheet metal.

Die in Fig.5 @ddargestellte Einlage besteht aus Streckrrnetall 14. Durch entsprechende Bemessung der Länge der Schlitze, durch entsprechende Gruppierung,derselben und durch größeres oder kleineres Auseinaniderziehen des. Bleches quer zur S@chlitzung kann die Größe der D.urchbrechungen i 5 und s@omit das Verhältnis. der eisenbewährten Fläche zu der aus Steinmateriul bestehenden Fläche geändert werden.The insert shown in Fig. 5 consists of expanded metal 14. By appropriately dimensioning the length of the slots, by grouping them accordingly and by pulling the sheet apart, larger or smaller, across the slot the size of the openings i 5 and s @ omit the ratio. the iron-proven Area can be changed to the area made of stone material.

Bei dem in Fig.6 dargestellten Stein ist nur im Mittelteil A,' der oberen Steinfläche eine Einlage 17 eingebettet, so, daß die Randteile A" dieser Steinfläche uniarmiert bleiben. Die Einlage besteht hier aus einem zum Teil vollwandigen, zum Teil mit -einer Vielzahl von Löchern versehenem Blech. Der vollwandige Blechteil ist mit 171 bezeichnet und liegt in der Mitte des Flächenteiles A', der durchbrochene Blechteil ist mit 17" bezeichnet und bildet den Rand der Blecheinlage. Dieses Ausführungsbeispiel zeigt, do.ß es durch eine wahlweise Gruppierung der Durchbrechungen auf einflache Weisse möglich ist, an bestimmten Stellen einer Steinfläche, ja selbst eines Steinflächenteiles eine Anhäufung .des Eisenmaterials zu erhalten, wenn die Verkittung der Steine beim ersten Brand an dieser Stelle einen . Eisenüberschuß verlangt. Die Einlage i7 kann natürlich auch bis zu den Rändern der betreffenden Steinfläche verlaufen.In the example shown in Figure 6 Stein the upper stone surface is only in the middle part A, 'embedded an insert 1 7, so that the edge portions A "remain this stone surface uniarmiert The insert here consists of a solid-walled part, partly with. - The full-walled sheet metal part is designated 171 and lies in the middle of the surface part A ', the perforated sheet metal part is designated 17 " and forms the edge of the sheet metal insert. This exemplary embodiment shows that by optionally grouping the perforations on flat white it is possible to obtain an accumulation of the iron material at certain points on a stone surface, even a stone surface part, if the cementing of the stones at this point during the first fire . Iron excess required. The inlay i7 can of course also extend to the edges of the stone surface in question.

Bei dem in Fig.7 dargestellten Stein sind in ,die Oberflächenschichten desselben. abgewinkelte Einlagen 2o eingebettet. Diese Einlagen sind im Bereich ihrer an der Steinkante liegenden Abwinkelun;g 2o' vollwandig ausgebildet, während die übrigen Teile 2o" der Einlage mit einer Vielzahl von Diurchbrechungen ausgestattet sind; durch die ,das Steinmaterial bis zu den Steinoberflächen hin-,durchgreift. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel bestehen die Einlagen ,aus Winkeln, deren Schenkelteile 2o" unter Freilassung schmaler Streifen in die Oberflächenschichten ,aller vier Steinflächen A;, B, C, D :eingebettet sind. Selbstredend können :die Schenkelteile 2o" auch anei:nandersbaBen.oder durchlaufend aus einem Stück bestehen. Die Eckteile zo' in Fig. 7 oder der Teil 17' in Fig. 6 können statt vollwandig ausgebildet, auch mit einer geringen Zahl von Durchbrechungen ausgebildet sein, auch können die winkelförmigen Einlagen aus einem Maschenwerk bestehen.In the case of the stone shown in FIG. 7, the surface layers of the same are in,. angled inserts 2o embedded. These inlays are fully-walled in the area of their bends on the stone edge, while the remaining parts 2o "of the inlay are equipped with a large number of openings through which the stone material extends to the stone surfaces In the illustrated embodiment, the inserts consist of angles, the leg parts 2o ″ of which are embedded in the surface layers of all four stone surfaces A ;, B, C, D: leaving narrow strips free. Of course, the leg parts 2o ″ can also be joined together or consist of one piece continuously. The corner parts zo 'in FIG. 7 or the part 17' in FIG , the angular deposits can also consist of a meshwork.

Fig. 8 zeigt einen feuerfesten Stein mit einer vielfach durchbrochenen Einlage 25 von. U-Form, die mit ihrem Mittelteil 25' in die Oberflächenschicht der oberen Steinfläche A und mit ihren abgewinkelten Endteilen z5" in die Oberflächenschicht der angrenzenden Steinflächen B und C eingebettet ist. Hierbei erstrecken sich die Endteile 25" nur über ein Stück der Seitenflächen B und C, können aber auch bis zu deren Enden verlaufen. Die Einlage 25 besteht bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel aus einem Maschenwerk, wie Drahtnetz oder Drahtgeflecht. Es ist vorteilhaft, wenigstens Iden Mittteltei125' der Einlage an einer Längsseite des Steines vorzusehen, so daß bei Verlegung der Steine ,an die -gegenüberliegende armierungsfreie Steinseite D -der nächste Stein mit einer armierten Längsseite A, angelegt werden kann.Fig. 8 shows a refractory brick with a multiple perforated insert 25 of. U-shape, which is embedded with its middle part 25 'in the surface layer of the upper stone surface A and with its angled end parts z5 "in the surface layer of the adjoining stone surfaces B and C and C, but can also run to their ends. In the illustrated embodiment, the insert 25 consists of a meshwork, such as a wire mesh or wire mesh. It is advantageous to provide at least the middle part of the insert on one longitudinal side of the stone so that when the stones are laid, the next stone with a reinforced longitudinal side A can be placed on the opposite reinforcement-free stone side D.

Fig. 9 zeigt einen Stein, bei welchem in die Oberflächenschicht ,aller vier Längsseiten A" B, C, D eine vielfach durchbrochene Einlage 27 von Kastenform ist. Die Einlage besteht wiederum aus einem Maschen-werk.9 shows a stone in which in the surface layer of all four longitudinal sides A ″ B, C, D there is a box-shaped insert 27 with multiple openings. The insert again consists of a meshwork.

Selbstredend können an Stelle der als Maschenwerk beschriebenen Einlagen auch Einlagen aus gelochtem Blechoder Streckmetall, z. B. nach einer der in dien Fig. 3 bis 5 beschriebenen Art, und umgekehrt, an Stelle der als ,gelochte Bleche beschriebenen Einlagen ,auch Einlagen aus einem Maschen-,verk verwendet werden. Der Vorteil von Einlagen, insbesondere aus einem Maschenwerk, besteht vornehmlich darin, daß solche Einlagen zufolge ihres Aufbaues aus zwei miteinander verschränkten oder sonstwie verhängten Drahtsystemen eine gewisse Nachgiebigkeit aufweisen, die sich, wie ausgeführt, vor allem bei. der Herstellung des Steines vorteilhaft ,auswirkt, indem hierdurch gewisse Maßabweichungen zwischen der Einlage und der Preßform ,ausgeglichen werden können. Im übrigen läßt sich auch bei einem M.aschen«,erk, wenn gewünscht, stellenweise ein dichteres Gefüge erzielen, indem bei bestehenden Drahtnetzen od. dgl. in bestimmten Zonen zusätzliche Drähte eingezogen werden oder indem die Drahtnetze schon bei ihrer Herstellung in der gewünschten Zone dichter geflochten werden.It goes without saying that in place of the inserts described as meshwork also inserts made of perforated sheet metal or expanded metal, e.g. B. after one of the in dien Fig. 3 to 5 described type, and vice versa, instead of as, perforated sheets inserts described, also inserts from a mesh, can be used. The advantage of inlays, in particular from a meshwork, is primarily there in the fact that such deposits, due to their construction from two, are entangled with one another or otherwise imposed wire systems have a certain flexibility that as mentioned, especially with. the production of the stone is beneficial, by thereby compensating for certain dimensional deviations between the insert and the mold can be. Incidentally, a stitch can also be used for a stitch ", if desired, Achieve a denser structure in places by od with existing wire nets. Like. Additional wires are drawn in in certain zones or by the wire nets are braided more densely in the desired zone during their manufacture.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Unfired refractory, for the masonry of Industrial furnaces, a stone that, on its surface with an iron surface or Inlay is provided, which is used to cement the stones when the furnace is started up serves, characterized in that a multiple perforated insert made of iron, a wire mesh or wire mesh insert in the surface layer one or more areas Embedded surfaces of the stone body is, wherein the insert covers a substantial part of at least one stone surface.

2. Unfired refractory brick according to claim i, characterized in that the insert (17, 20) has at least two surface parts (17 ', 17 ";20',20"), of which one part (17 ", 2o") in many cases: is perforated, while the other part (17 ', 20') has only a few perforations or is fully-walled.

3. Unfired refractory brick according to claim i or 2, characterized marked that the entire surface or locally provided with openings, expediently consisting of a wire mesh or wire mesh insert (20, 25, 27) is angled so that it is in the surface layer of at least two abutting one another Stone surface parts is embedded.

Unfired refractory brick according to claim 2 or 3, characterized in that the. angled insert (2o) in the area their ab3 @, inkelung (2o ') fully-walled or only slightly perforated, otherwise but is equipped with a large number of breakthroughs.

5. Unburned refractory Stone according to one of claims i to 3, characterized by a whole area or partially provided with a large number of perforations, expediently made of wire mesh or wire mesh existing insert (25) of U-shape, which with its middle part (25 ') in the surface layer of a stone surface (A), advantageously a longitudinal surface .des Stone, and with its angled end part; l @ e @ n (25 ") at least in the surface layer the stone surface parts adjoining this stone surface is embedded.

6. Unfired refractory brick according to one of claims i to 3, characterized in that the entire or partially provided with a plurality of perforations insert (27), expediently the insert consisting of wire mesh or wire mesh, has the shape of a box and in the surface layer at least the four stone surfaces (A, B, C, D) abutting one another in a circumferential direction of the stone is embedded.

7. Unfired refractory brick according to one of the Claims 1 to 5, characterized in that the insert in one of its Part made of perforated sheet metal (i o) with perforations on one side the sheet metal plane is bent out sheet metal edges (12). B.

Unburned refractory Stone according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the insert in its part made of expanded metal, which is provided with a large number of perforations '-14) exists.

9. Process for the manufacture of unfired refractory bricks according to one of claims i to 5, characterized in that a whole area or partially provided with a large number of perforations iron insert, useful an insert consisting of a wire mesh or a wire mesh, along a, several or .aller stone surfaces in the mold and when pressing the stone material is pressed into the stone.