DE879110C - Casting channel and method for performing metallurgical reactions, e.g. B. for refining pig iron - Google Patents

Casting channel and method for performing metallurgical reactions, e.g. B. for refining pig iron

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DE879110C
DE879110C DEM4110D DEM0004110D DE879110C DE 879110 C DE879110 C DE 879110C DE M4110 D DEM4110 D DE M4110D DE M0004110 D DEM0004110 D DE M0004110D DE 879110 C DE879110 C DE 879110C
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Gerhard Dr-Ing Naeser
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/068Decarburising
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Description

Gießrinne und. Verfahren zur Durchführung metallurgischer Reaktionen, z. B. zum Frischen von Roheisen Die Geschwindigkeit und die Vollständigkeit metallurgischer Reaktionen werden bei gegebener Temperatur hauptsächlich durch die Größe der Berührungsfläche zwischen den Reaktionspartnern in dem Sinne geregelt, daß mit zunehmender Größe der Berührungsfläche die Reaktionen schneller und vollständiger verlaufen. Es ist bei der Stahlerzeugung schon vorgeschlagen worden, die Größe der Berührungsfläche dadurch zu erhöhen, daß man den Stahl aus sehr großer Höhe in eine Pfanne mit dünnflüssiger Schlacke eingießt. Diesem Verfahren haften aber sehr schwerwiegende betriebliche und auch wirtschaftliche Mängel an.Launder and. Procedures for carrying out metallurgical reactions, z. B. for refining pig iron The speed and completeness of metallurgical At a given temperature, reactions are mainly determined by the size of the contact area regulated between the reactants in the sense that with increasing size the contact surface, the reactions are faster and more complete. It is the size of the contact surface has already been suggested in steel production to increase by the fact that the steel from a very great height in a pan with thinner Pouring slag. However, this procedure is subject to very serious operational issues and also economic shortcomings.

Das vorliegende Verfahren erreicht eine äußerst feine Verteilung der Reaktionspartner ineinander auf einfache Weise dadurch, daß die metallurgischen Reaktionen in der Gießrinne zum Ablauf gebracht werden, indem die mit dem durch die Gießrinne fließenden Metall zur Reaktion zu bringenden Stoffe in dem Boden der Rinne angeordnet werden, so daß sie in feiner Verteilung durch das hindurchfließende Metall hindurch aufsteigen.The present process achieves an extremely fine distribution of the Reactants into one another in a simple manner in that the metallurgical Reactions in the launder can be made to run off by using the the trough flowing metal to be reacted substances in the bottom of the Channel can be arranged so that it is finely divided by the flowing through it Climb through metal.

Die bei diesem Verfahren auftretenden Vorgänge seien an dem Beispiel der Entfernung von Silicium aus Roheisen unter gleichzeitiger Gewinnung einerVanadinschlacke näher gekennzeichnet.The processes occurring in this process are based on the example the removal of silicon from pig iron with the simultaneous recovery of vanadium slag marked in more detail.

Der Boden einer etwa 18 m langen Rinne eines Hochofens wurde mit 1,5 t folgender Mischung ausgekleidet: 9q. °/o Walzsinter, 5 °/o Sand, i °/a Soda. Der Boden wird im Gegensatz zur normalen Herrichtung breit und muldenförmig gestaltet. Das über diesen Boden fließende Roheisen (etwa 5o bis 6o t) tritt mit der Masse in lebhafte Reaktion. Dabei spielen sich folgende Vorgänge ab: Unter dem Metall entsteht eine dünnflüssige Schlacke, die in feinen Tröpfchen durch das Metall hindurch an die Oberfläche steigt. Durch das Fließen des Metalls in der Rinne wird eine nochmalige innige Durchmischung erzielt. Die auf diese Weise hervorgerufene, zeitlich auseinanderliegende sehr .weit getriebene Vergrößerung der Oberfläche ermöglicht die gewünschte Beschleunigung der Reaktionen.The bottom of an approximately 18 m long channel of a blast furnace was 1.5 t lined with the following mixture: 9q. ° / o roll sintering, 5 ° / o sand, i ° / a soda. Of the Soil becomes contrary to normal dressing up wide and trough-shaped designed. The pig iron (approx. 50 to 60 tons) flowing over this soil joins it the crowd in lively reaction. The following processes take place: Under the Metal creates a thin slag that flows in fine droplets through the metal rises through it to the surface. The flow of the metal in the gutter will another intimate mixing achieved. The thus evoked, Very long-distance enlargement of the surface possible the desired acceleration of the reactions.

Im vorliegenden Beispiel ergaben sich folgende Änderungen im Eisen: C Si Mn P S V Rinne oben .... 3,56 0,54 1,74 1,85 0,044 0,4 Pfanne ........ 3,48 0,24 0,90 1,83 0,044 0,04 Analyse der Schlacke (Z,5 t) Fe Mn Si02 P V 14,6 2719 33,1 o,63 1,98 Das beschriebene Verfahren ermöglicht weiter eine Regelung der Reaktionsgeschwindigkeit durch Zusätze zu der Reaktionsmasse, die eine schnelle Verflüssigung (SiO2, CaF2) und durch Treiben (FeC03, Na2C03, NaCl) einZerstäubenunddamit schnelleresAusbrennen der Rinne bewirken. Benutzt man zum Herrichten des Rinnenbodens verschiedene Massen, z. B. im oberen Drittel ein Manganerz zur Entfernung des Siliciums unter Schonung des Vanadins und in den unteren 2/s die oben beschriebene Masse, so kann man durch einfaches Abtrennen mehrere Schlacken gleichzeitig gewinnen, eine hochmanganhaltige Silicatschlacke und eine Vanadinschlacke. Bei Anwendung einer Kohle-Soda-Schlacke -gelingt eine Entschwefelung.In this example, the following changes were made in the iron: C Si Mn PSV Top channel .... 3.56 0.54 1.74 1.85 0.044 0.4 Pan ........ 3.48 0.24 0.90 1.83 0.044 0.04 Analysis of the slag (Z, 5 t) Fe Mn Si02 PV 14.6 2719 33.1 o, 63 1.98 The method described further enables the reaction rate to be regulated by adding additives to the reaction mass, which cause rapid liquefaction (SiO2, CaF2) and, through blowing (FeC03, Na2C03, NaCl), atomization and thus faster burning out of the channel. If you use different masses to prepare the channel bottom, z. B. in the upper third a manganese ore to remove the silicon while protecting the vanadium and in the lower 2 / s the mass described above, you can win several slags at the same time by simply separating them, a high-manganese silicate slag and a vanadium slag. If a coal-soda slag is used, desulfurization is achieved.

Das Verfahren; das-viele neue Möglichkeiten bietet, übertrifft alle bisher gebräuchlichen Verfahren durch seine Einfachheit und Billigkeit. Zu beachten ist, daß etwa 5o bis 70 °/o des im Frischmittel als Oxyd enthaltenen Eisens ohne Umwandlungskosten als Roheisen gewonnen werden. In den meisten Fällen werden dadurch die Kosten des Frischmittels mehr als gedeckt. Auch wärmewirtschaftlich ist das Verfahren vorteilhaft. Es tritt eine Erhöhung der Temperatur ein, weil die Reaktionen exotherm sind. Durch Vorwärmung der Rinne wird die nur im Anfang zu beobachtende Abkühlung verringert und die Reaktion beschleunigt.The procedure; that-offers many new possibilities, surpasses all previously used method by its simplicity and cheapness. To note is that about 5o to 70% of the iron contained in the fresh agent as oxide without Transformation costs can be obtained as pig iron. In most cases this will do the cost of the fresh food is more than covered. This is also a thermal economy Procedure advantageous. There is an increase in temperature because of the reactions are exothermic. By preheating the channel, the one that can only be observed at the beginning Reduced cooling and accelerated the reaction.

Läßt man das Metall und die Schlacke in eine Pfanne stürzen, so wird dadurch noch eine weitere innige Durchmischung hervorgerufen.If you let the metal and the slag fall into a pan, it becomes this caused a further intimate mixing.

Es ist bereits bekannt, feste, pulverförmige Stoffe am Böden einer Gießrinne mit Hilfe einer Förderschrecke in flüssiges Eisen einzubringen. Weiterhin ist für den gleichen Zweck der Vorschlag gemacht worden, die geschlossene Rinne durch Querwände, die mit Öffnungen am Boden versehen sind, in mehrere Mischkammern zu unterteilen. Abgesehen davon, daß bei den bekannten Vorrichtungen von einem Auskleiden der Rinne mit den Reaktionstoffen nicht die Rede ist, handelt es sich auch hier um die Einführung von geringen Mengen metallischer Stoffe zwecks Legierungsbildung bzw. Veredelung in das flüssige Metall. Die Verwendung etwa einer Förderschnecke zum Einbringen von Stoffen, die im Sinne der Anmeldung auf das Eisen wirken sollen, würde bei den großen Mengen, die für einen Abstich des Hochofens in Betracht kommen und bei der zur Verfügung stehenden kurzen Zeit nicht zum Ziel führen.It is already known, solid, powdery substances on the soil of a Introducing the pouring channel into liquid iron with the help of a screw conveyor. Farther the suggestion was made for the same purpose, the closed gutter through transverse walls, which are provided with openings in the bottom, into several mixing chambers to subdivide. Apart from the fact that in the known devices of a lining the channel with the reaction substances is not mentioned, it is also here around the introduction of small amounts of metallic substances for the purpose of forming alloys or refinement in the liquid metal. The use of a screw conveyor, for example for the introduction of substances that are intended to act on the iron within the meaning of the application, would with the large quantities that come into consideration for tapping the blast furnace and do not lead to the goal in the short time available.

Es wurde weiterhin schon der Vorschlag gemacht, das Roheisen aus dem Hochofen zum Zwecke eines gleichmäßigen Niederganges der Beschickung dauernd abzulassen und in mehreren, vor dem Hochofen angeordneten Behältern, in denen es gegebenenfalls auch durch Einblasen von Wind gefrischt werden kann, zu sammeln. Diesem Vorschlag kann aber nicht das Verfahren nach der Anmeldung entnommen werden, wonach die Gießrinne mit den Reaktionsstoffen ausgekleidet ist, die mit dem darüber fließenden Eisen in Wechselwirkung treten, wobei je nach der Wahl der Reaktionsstoffe eine oder mehrere Reaktionen vorgenommen werden können.The proposal was also made to extract the pig iron from the To continuously drain the blast furnace for the purpose of a uniform decline of the charge and in several containers arranged in front of the blast furnace, in which it may be can also be freshened by blowing in wind to collect. This proposal but can not be taken from the procedure after the registration, according to which the pouring channel is lined with the reactants, with the iron flowing over it interact, with one or more, depending on the choice of reactants Reactions can be made.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: Z. Gießrinne zur Durchführung metallurgischer Reaktionen, z. B. zum Frischen von Roheisen, dadurch gekennzeichnet, daß sie sehr lang, muldenförmig und an ihrem breiten Boden mit den Reaktionsstoffen, z. B. einem Gemisch aus Walzsinter, Sand und Soda ausgekleidet ist. a. Gießrinne nach Anspruch Z, dadurch gekennzeichnet, daß in ihrer Längsrichtung mehrere verschiedenartige Reaktionsstoffe, z. B. ein Gemisch aus Walzsinter, Sand und -Soda einerseits und Manganerz andererseits, hintereinander angeordnet sind. 3. Verfahren zur Durchführung metallurgischer Reaktionen unter Benutzung einer Gießrinne nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß entsprechend der Unterteilung der Reaktionsstoffe in der Gießrinne eine mehrfache Schlackenentnahme erfolgt. Angezogene Druckschriften Deutsche Patentschriften Nr. 589 157, 681 7o6; französische Patentschrift Nr. 6o6 2oZ.PATENT CLAIMS: Z. launder for carrying out metallurgical reactions, z. B. for refining pig iron, characterized in that it is very long, trough-shaped and at its broad bottom with the reactants, eg. B. is lined with a mixture of roll sinter, sand and soda. a. Casting channel according to claim Z, characterized in that several different types of reaction substances, e.g. B. a mixture of rolled sinter, sand and soda on the one hand and manganese ore on the other hand, are arranged one behind the other. 3. A method for carrying out metallurgical reactions using a casting trough according to claim 2, characterized in that multiple slag removal takes place in accordance with the subdivision of the reaction substances in the casting trough. Attached publications German patent specifications No. 589 157, 681 706; French patent specification No. 6o6 2oZ.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1185205B (en) * 1954-03-26 1965-01-14 Max Planck Inst Eisenforschung Process for cleaning molten steel

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FR606201A (en) * 1925-02-13 1926-06-09 Method and operating devices of blast furnaces for the reduction of iron ore with semi-direct steel production
DE589157C (en) * 1933-12-04 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Closed channel for metal furnaces to introduce additives into the flowing metal
DE681706C (en) * 1937-12-28 1939-09-29 Buderus Eisenwerk Device for adding solid, powdery substances to liquid iron

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