DE876912C

DE876912C - Device for the production of sheet material from plastic compounds

Info

Publication number: DE876912C
Application number: DEB10809A
Authority: DE
Original assignee: BRITISH ARTIFICIAL RESIN COMPA
Current assignee: BRITISH ARTIFICIAL RESIN COMPA
Priority date: 1946-03-18
Filing date: 1950-10-01
Publication date: 1953-06-25

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Plattenmaterial aus Kunststoffmassen Die Erfindung befaßt sich mit dem Herstellen von Plattenmaterial unter Anwendung von Hitze und Druck. Gegenstand der Erfindung ist eine verbesserto Vorrichtung für die ununterbrochene Erzeugung eines Produktes; das. aus pulverförmigem Material, wie Sägespänen oder losem Fasermaterial, und einem plastischen Binder besteht und vorteilhaft Deckschichten. an. einer oder beiden Seiten aufweist, die aus Papier, Gewebe oder anderen ununterbrochenen oder netzartigen nichtmetallischen Stoffen, aber auch aus dünnen Metallblättern bestehen, können.Device for the production of sheet material from plastic compounds The invention is concerned with making sheet material using use from heat and pressure. The invention relates to an improved device for the continuous generation of a product; that. made of powdery material, like sawdust or loose fiber material, and a plastic binder and advantageous top layers. at. has one or both sides made of paper, Fabric or other continuous or reticulated non-metallic material, but can also consist of thin metal sheets.

Unter einem plastischen! Binder wird in diejser Patentschrift ein in, der Wärme. erhärtendes und thermoplastisches Kunstharz verstanden, das. durch Wärmebehandlung erhärtet oder weich wird, aber auch künstlicher oder Naturgummi, der zu seiner Vulkanisation einer Wärmebehandlung unterworfen wird. Jeder dieser Stoffe kann als Binder verwendet werden. Die Metalldeckschichten können aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen bestehen und entweder eine geschlossene, Fläche haben oder mit Vorsprüngen., Ausstanzungen. od. d.gl. in das Kernmaterial eingreifen; andererseits können Lagen des kernbildenden Materials mit Zwischenlagen oder dünnen Blättern aus Papier, Gewebe oder Metalleinlagen mit oder ohne Verklammerungsmittel zwischen den Kernlagen das. Plattenmaterial biadent. Es ist auch vorgesehen, Korkplatten aus gekörntem Kork zu erzeugen, indem man: das Material einer Hitze- und Druckbehandlung unterwirft. Hierzu wird eine Lage des Materials auf einem endlosen. Träger aufgebracht, der aus einer Anzahl gelenkig miteinander verhundenei Teile besteht. Das, Material erhält den Druck durch ein endloses Band aus gelenkig verbundenen Preßplatten. Der Träger und das Preßorgan liegen einander mit ihren. Arbeitsflächen gegenüber und. bewegen sich in der gleichen , Richtung. Für die Beheizung des Materials während des Preßvo@rgangos sind Vork.ehrungen getroffen. Der Träger ist im wesentlichen; unnachgiebig, während er das Material trägt, das aus einem Trichter an; einem herausragenden Teil des Aufli:eferendes des Trägers zugebracht wird.Under a plastic! Binder is included in this patent specification in, the warmth. hardening and thermoplastic synthetic resin understood that. by Heat treatment hardens or softens, but also artificial or natural rubber, which is subjected to a heat treatment for its vulcanization. Each of these Fabrics can be used as binders. The metal cover layers can be made of aluminum or aluminum alloys and either have a closed surface or with projections., punchings. or the like engage in the core material; on the other hand, layers of the core-forming material can be interlayered or thin Sheets of paper, fabric or metal inlays with or without staples between the core layers. Biadent sheet material. There is also provision for cork boards from grained cork by: applying heat and pressure treatment to the material subject. To do this, a layer of the material on an endless one. Carrier applied, of a number articulated with each other there are parts. The material receives the pressure through an endless belt of articulated joints Press plates. The carrier and the pressing member lie with theirs on one another. Work surfaces opposite and. move in the same, direction. For heating the material Precautions are taken during the press advance. The carrier is essentially; adamant while carrying the material coming from a funnel; an outstanding one Part of the delivery end of the wearer is spent.

Die Erfindung besteht in einer Vorrichtung zum Herstellen von, Plattenmaterial aus pulverförmigen Stoffen, wie Sägespänen, losen Fasern od. dgl., denen ein plastischer Binder beigemengt ist, und kennzeichnen sich durch ein Paar von endlosen druckausübenden Fördermitteln:; die als, oberes und. unteres einander gegenüber angeordnet sind, und deren jedes zur Bildung einer endlosen Fette aus, miteinander verbundenen Platten ähnlich einem Raupenkettentrieb besteht, wobei das untere Fördermittel nach vorn verlängert ist, um dort das pulverförmige Material mit oder ohne die Einführung einer ununterbrochenen Grundlage oder einer ununterbrochenen Grund- und Decklage für da-s pulverförmige Material aufzuliefern. DieErfindung kennzeichnet sich ferner duxch Beheizungsmittel für das Ausgangsmaterial während der Druckbehandlung und am nach vorn sich erstreckenden Teil des unteren. Fördermittels vorgesehene- Mittel, durch welche, dem dort getragenen: Ausgangsmaterial hochfrequente Hitze zugeführt werden, kann, so, daß eine Vorbelhejizung des Materials auf seinem Wege zu der Druck- und Heizzone zwischen denn Fördermitteln bewirkt wird.The invention consists in an apparatus for producing plate material Od from powdery materials such as sawdust, loose fibers. Like. Which a plastic Binder is added, and are characterized by a pair of endless pressure-exerting Funding :; those as, upper and. are arranged opposite each other, and each of which is made up of interconnected plates to form an endless fat similar to a caterpillar chain drive, with the lower conveyor to the front is extended to there the powdery material with or without the introduction an uninterrupted foundation or an uninterrupted base and top layer for the powdery material to be delivered. The invention is also featured duxch heating means for the starting material during the pressure treatment and on the forward part of the lower. Funding provided - funds, through which, the source material worn there: is supplied with high-frequency heat can be, so that a preheating of the material on its way to the printing and heating zone is effected between the conveyors.

Die Druckausübung kann durch die Verwendung keilförmiger- Rampen, in der Weise bewirkt werden, daß die Raupenplatten, oder deren Rollen auf ihrer Laufbahn fortschreiten und hierbei die Platten des einen oder anderen oder auch beider Fördermittel gezwungene werden, sich zu nähern und den freien Raum z@wi,schen den durch die Querplatten gebildeten endlosen Preßfächen zu verringern, entsprechend dem gewünschten Druck, der angewandt wird, oder gemäß dem Maß oder der erforderlichen Dickenverminderung das behandelten Materials. Der Weg der Fördermittel mag dann so geartet sein, daß sich die Bahnen einander nähern, oder die Bahnen mögen zueinander geneigte. und parallele Teile einschließen. Die Keilform der Rampen mag sich auf jenes ihrer Enden örtlich beschränken, an dem die Druckausübung beginnt, während ihr reis.tlicher Teil unverändert bleibt, oder die Rampen mögen über ihre ganze Länge keilig verlaufen oder von Abschnitt zu Abschnitt verschiedene Keilform aufweisen, so daß, es möglich wird, fortschreibend die; Druckwirkung zu vergrößern, zu verkleinern., =ändern oder beizubehalten. Die Druckrampen können aber auch. in lznuniterbrocheneu Längen über -die ganze Arbeitsbahn. der Fördermittel sich erstrecken oder in Abteilungen aufgeteilt sein, die sich an ihren angrenzenden; Enden überlappen' mögen oder miteinander verschmelzen. Gemäß einer Alternative können die Rampen oder Teile derselben, anstatt Keilform aufzuweisen, an hydraulischen Kolben, Kniehebeln oder anderen Druckmitteln bewegbar befestigt sein, so daß der Druck durch die Bewegung der Rampen, auf die Raupenplattem übertragen wird.Pressure can be exerted by using wedge-shaped ramps, be effected in such a way that the caterpillars, or their rollers on their Career progression and thereby the plates of one or the other or also Both funds are forced to approach and wipe the free space to reduce the endless pressing surfaces formed by the transverse plates, accordingly the desired pressure applied or according to the level or required Reduction in thickness of the treated material. The path of the funding may then be such that the orbits approach one another, or the orbits may be towards one another inclined. and include parallel parts. The wedge shape of the ramps may seem up localize that of its ends at which the application of pressure begins while their part of the journey remains unchanged, or the ramps like all of them Are wedge-shaped in length or have a different wedge shape from section to section, so that it becomes possible to update the; To increase or decrease the pressure effect., = change or keep. The pressure ramps can also. in lznunitbroken new Lengths over the entire working path. of funding extend or in departments be split up on their adjoining; Ends overlap 'like or with each other merge. According to an alternative, the ramps or parts thereof can instead To have a wedge shape on hydraulic pistons, toggle levers or other pressure means be movably attached so that the pressure by the movement of the ramps on the Raupenplattem is transferred.

Die Raupenplatten mögen unmittelbar auf das Material einwirken, oder endlose Stahlbänder mögen in bekannter Art vorgesehen sein, diel auf dem Preßweg zwischen die Fördermittel und das Material treten. Die Verwendung vonStahlbändern. bietet auch den: Vorteil, daß diese! jede durch die Verbindungsstellen der Platten erzeugbaren Markierungen auf dem fertigen Material wirksam vermeiden, während. außerdem das untere; Band zum Tragen einer Deckschicht und. des pulverförmigen Kernmaterials. dient, bevor diese den Prießnveg beschreiten.The caterpillars may act directly on the material, or endless steel belts may be provided in a known manner, along the press path step between the conveyor and the material. The use of steel straps. also offers the: advantage that this! each through the joints of the plates Effective avoidance of producible markings on the finished material while. aside from that the lower; Tape for wearing a top layer and. of the powdery core material. serves before they tread the Prießnveg.

In den Zeichnungen; ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsmäßig dargestellt; gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Teile. Es zeigt Fig. i eine Seitenansicht der'Maschine, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. i, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie C-D der Fig. i, wobei beide Schnitte in größerem Maßstab den Antri,ebstnechanis.mus für die Förderbänder erkennen lassen, Fig. 4 eine Stirnansicht eines Teiles des Förderbandes in größerem Maßstab, aus der diel gegenseitige Verbindung der, Platten zur Schaffung eines, endlosen Bandes zu entnehmen. ist.In the drawings; is an example of a device according to the invention shown; the same reference numerals denote the same parts. FIG. 1 shows a Side view of the machine, FIG. 2 a section along the line A-B of FIG. Fig. 3 shows a section along the line C-D of Fig. I, both sections in larger Scale show the drive mechanism for the conveyor belts, Fig. 4 an end view of a portion of the conveyor belt on a larger scale, from the diel mutual connection of the plates to create an endless belt. is.

In den, Zeichnungen ist a. der Hauptrahmen, in dem diel Lager b angeordnet sind, diel an, jedem Ende des Rahmens die Wellen c führen. Die rechts liegende- Welle c trägt gezahnte Räder d, auf denen das Förderband: läuft und die von einem Schneckenrad e durch eine Kraftquellen angetrieben werden; (Fi.g. 3). Gleichartig gezahnt-ei Räder d sind auf der links -liegenden. Welle c vorgesehen, die das andeirlei Ende des Förderbandes tragen.In the drawings a. the main frame in which the bearing b is arranged are, at each end of the frame, the waves c lead. The one on the right Shaft c carries toothed wheels d on which the conveyor belt: runs and that of a Worm gear e are driven by power sources; (Fig. 3). Similar Toothed-egg wheels d are on the left-lying. Wave c provided, which does the other thing Carry the end of the conveyor belt.

Die antreibendienl Räder d greifen in Nuten f an der Unterseite der einzelnen Platten g ein. Diese Platten g sind durch die Anordnung quer liegender zylindrischer Zapfen k an der Leitkante je&!r Platte, die in einer entsprechenden Nut i am Hinterende der anigrmzend.en Platte gleiten, untereinander verbunden. Die Platten g bilden; so, ein endloses Band, (Fig. 4), das in waagerechter Lage Eine glatte Fläche bildet, sich jedoch um die Antriebsräder d herumwinden, kann.The driving wheels d engage in grooves f on the underside of the individual plates g. These plates g are connected to one another by the arrangement of transverse cylindrical pins k on the leading edge of each plate, which slide in a corresponding groove i at the rear end of the adjacent plate. The panels form g; so, an endless belt, (Fig. 4), which forms a smooth surface in a horizontal position, but can wind around the drive wheels d.

Die Platten g sind mit Seitenplatten j ausge stattet, die ein seitliches, Ausbreiten des behandelten Materials verhindern.The plates g are equipped with side plates j, which have a lateral, Prevent the treated material from spreading.

In ähnlicher Weise ist das obere aus Platten, bestehendes Andruckglied k aufgebaut, jedoch sind dort keine Seitenplatten vorgesehen. Die Platten des oberen Andruckgliedes k werden vom unteren Antriebsrad e über die Getrieberäder Z, in, 7t, und. ö bewegt.Similarly, the upper one is plate-like platen k, but no side plates are provided there. The plates of the upper Pressure member k are driven by the lower drive wheel e via the gear wheels Z, in, 7t, and. ö moves.

Die unteren Platten: g laufen über die, tragende Bettung p, die durch Gasbrenner q beheizt wird, derart, daß die Hitze andererseits auf die Platten übertragen wird. Eine kammartige Rampe: r ist vorgesehen, um das obere Andruckglied k in der Weise geigen d'as untere Förderband g zu führen, daß die oberen und unteren Platten einen gewünschten. Abstand voneinander haben, der der Dicke des erstrebten End.e,rz.eugn:isses entspricht. Das obere Andruckglied ist gleichfalls mit. Beheizungsmittein s ausgestattet.The lower plates: g run over the load-bearing bedding p, which is heated by gas burners q in such a way that the heat is also transferred to the plates. A comb-like ramp: r is provided in order to guide the upper pressure member k in such a way as to geigen d'as lower conveyor belt g that the upper and lower plates have a desired one. Have a distance from each other that corresponds to the thickness of the end.e, rz.eugn: isses. The upper pressure member is also with. Heating means equipped.

Gewünschtenfalls können: Stahlhänder zt und v vorgesehen sein., welche die, aus Platten bestehenden Andruckglieder überdecken, um Markierungen, des, Materials zu vermeiden, die durch diie Stoßfugen zweier benachbarter Platten entstehen.If desired, steel dealers zt and v can be provided, which cover the pressure members made of plates to make markings of the material to avoid, which are caused by the butt joints between two adjacent panels.

Das untere Förderband erstreckt sich vorn über das obere, Förderband hinaus und ist dort mit einem Fülltrichter y, einer einstellbax:en Meßrolle z und weiteren Rollen w und x ausgestattet, durch welch letztere eine ununterbrochene Grundlage oder eine un:unterl).rcchenc Grund- und Decklage für das pulverförmige Material zugeführt werden kann,.The lower conveyor belt extends at the front over the upper conveyor belt out and is there with a hopper y, a einstellbax: en measuring roller z and further roles w and x, through which the latter an uninterrupted one Basis or an un: unterl) .rcchenc base and top layer for the powdery Material can be fed.

Im Betrieb. wird Papier oder ähnliches Ma:teiriad von den Rollen 7e, und x gefördert und wandert, vorteilhaft nach vorheriger Imprägnierung mit z. B. einer Lösung von Phenol-Formaldehvd-Harz, zwischen, die, oberen und unteren Plattenand:ruckglieder. Pulverffirmige@s Material, das au Sägeispänen besteht, diel mit einem in: der Hitze - erhärtenden Phenol-Formaldehvd-Harz innig gemischt sind, wird aus dem Fülltrichter y auf das von der Rodle urr ablaufende Papierband. aufgebracht, wcheii die Menge: des Materials durch die einstellbare @Teßrodle z beherrscht wird. Das, auf dem Papier' getragene Material wird durch ein Hochfrequenzbebeizungsgerät l vorgeheizt, welches eine gleichmäßige Durchheizung des Materials in seiner ganzen Dicke, bewirkt. Das, so vorgeheizte Material wandert dann in die Preß- und Heizzone des H.erstellungsprazesse's, in. der die plattenföxm-igen Andruckglieder zusammenlaufen und das heiße Material zwischen dem oberen und unteren Papierband verdichten, so,daßi eine gemischte Platte oder Tafel gebildet wird, die, unter dem Einfluß von Hitze und: Druck erhärtet. Am Ende der Druckzone können: Kühlzonen t vorgesehen sein.Operational. becomes paper or similar measure: teiriad from the rolls 7e, and x promoted and migrates, advantageously after previous impregnation with z. B. a solution of phenol-formaldehyde resin, between, the, upper and lower plate edge: back members. Powdery material made up of sawdust, with one in: the heat - The hardening phenol-formaldehyde resin is intimately mixed, is removed from the hopper y onto the paper tape running off the Rodle urr. upset, whatever the amount: of the material is controlled by the adjustable @ Teßrodle z. That 'on paper' worn material is preheated by a high-frequency pickling device l, which causes the material to be heated evenly in its entire thickness. That, The material preheated in this way then moves into the pressing and heating zone of the production press, in. which the plattenföxm-igen pressure members converge and the hot material compress between the upper and lower belts of paper so that it is a mixed plate or sheet is formed which, under the influence of heat and pressure, hardens. At the end of the pressure zone: cooling zones t can be provided.

Man eirkennt, d.a,ß die Seitenflächen oder Flanken der Platten rechtwinklig zu ihrer äußeren Oberfläche und so, geformt sind, daß, wenn die Platten nach einem @Vendepunkt in. die gerade obere Bahn des Fördermittels. wandern, ihre Flanken in dichten Kontakt miteina.nd.er kommen und so eine ununterbrcche:nie, plattenförmige Preßfläche bieten. Auf d--,m Wege von, oder zu einem Wendepunkt erhebt sich kein Teil einerPlatte über die durch die oberen Plattenränder gegebene geradlinige Begrenzung: Einte oder beide der benachbart liegenden, Förderbahnen mag durch Druckrampen, beispielsweise in Keilform, beherrscht werden, die den Lauf der Raupenltettcmplattcn bei der Ausühung des Pre:ß.-druckes bestimmen. Durch die Keilform wird es möglich, das hindurchwand:erndc Material b:is: auf eine gewünschte Minimaldicke zu reduzieren, und zwar entweder bereits. beim Beginn der Beba.nd'-lung, «-cnn das itlateTial zwischen die Färderbahnen eiintritt, oder in einer späteren, Beban:dlun.gsetappe.The side surfaces or flanks of the plates are shaped at right angles to their outer surface and so, are shaped that when the panels are after a @Vendpunkt in. The straight upper track of the conveyor. wander their flanks in close contact with each other and such an uninterrupted: never, plate-shaped Offer pressing surface. On the d -, m way from, or to a turning point, none rises Part of a plate over the straight line delimitation given by the upper edge of the plate: One or both of the adjacent conveyor tracks may be driven by pressure ramps, for example in wedge shape, which the course of the caterpillar platform during the exercise of the pre: ß.-pressure. The wedge shape makes it possible to wall through: erndc Material b: is: to be reduced to a desired minimum thickness, either already. at the beginning of the Beba.nd'-lung, «-cnn the itlateTial between the conveyor tracks Entry, or in a later Beban: dlun.gsetappe.

Es ist zu beachten, da.ß die Druckanwendung in der Weise vorgenommen werden kann, daß der ausgeübte Druck dem Material die Balance hält, wenn Platten einer diesem Druck entsprechenden Dicke hergestellt werden sollen. Oder aber es wird ein Druck angewandt, der einen konstanten. Zwischenraum zwischen den Druckflächen ermöglicht, wobei die Dicke.- des Erzeugnisses durch diesen. Zwischenraum bestimmt wird und das. Material eine, Dichte.- hat, drei von der Verringerung der Breite dieses. Zwischenraumes abhängt. An Stelle der Seitenplatten j an: den Platten des unteren Preißgliedes können Deckelbänder am Rande des einen oder anderen Fördermittels benutzt werden., vorteilhaft am unteren, die, das Ausbreiten des den kern bildenden Materials begrenzen. Diese Bänder können starr sein oder sie mögen unter Druck nachgeben.It should be noted that the pressure is applied in this manner can be that the pressure exerted keeps the material in balance when plates a thickness corresponding to this pressure are to be produced. Or else it a pressure is applied that has a constant. Space between the printing surfaces allows, with the thickness.- of the product through this. Interspace determined and the. material has one, density.- three of reducing width this. The gap depends. Instead of the side plates j: the plates of the lower price link can cover belts on the edge of one or the other conveyor be used., advantageously at the bottom, the spreading of the core forming Limit materials. These ligaments can be rigid or they may yield under pressure.

In der Nähe der Rücklaufbahnen der Fördermittel und teilweise auch den Teil umfassend, wo sich die Platten. um die tragenden: Zahnräder am Beschickungsende der 1aschine drehen, können, elektrische, Gas- oder, sonstige Beheizungsmittel vorgesehen sein, um die: Ra:upenkettenpla.tteni während ihres Weges zur Pre!ßzo@ne vorzuheizen. In ähnlicher Weise.- sind Gas-, Elektro- oder andere Bebeizier in Wärmeübertragungsnähe der Bahnen der Fö,rdermittel angeordnet, wie i in der Zeichnung angedeutet. Nächst dem Lieferende der- Fördürmitted mögen die Platten in, eine. mit t bezeichnete Kühlzone eintreten, wo sie in Wärmeübertragun.gsnähe mit Kälte- oder Kühlmitteln kommen. Die Kühlzone ist von der Heizzone durch Isolierwände-oder Abteilungen getrennt, d.ie.- sich zwischen den Bahnen: der Fördermittel erstrecken..In the vicinity of the return tracks of the funds and partly also including the part where the panels are. around the load-bearing: gears at the loading end of the machine, electrical, gas or other heating means can be provided to preheat the: Ra: upenkettenpla.tteni on their way to the Pre! ßzo @ ne. Similarly, gas, electric or other pickling agents are in the vicinity of the heat transfer of the tracks of the conveyor, arranged as i indicated in the drawing. Next the delivery end of the conveyors like the plates in, one. cooling zone marked with t occur where they come in heat transfer proximity with refrigerants or coolants. The cooling zone is separated from the heating zone by insulating walls or compartments, d.ie.- between the lanes: the funds extend ..

Das pulverförmige Kernmaterial läuft aus dem Fülltrichter y durch einen Absperrschieber unter ein Ab strichmesser oder e .ine andere dieLa,gendick e bestimmende Meßvorrichtun:g. Das: auf die Grundlage aufgebrachte, Material wandert dann mit dieser vorwärts unter eine Meßrolle z, die roh die Dicke der Kernlage bestimmt, die zwischen den Preßpla:ttenelementen behandelt werden soll. In dem Zwischentraum zwischen der, Meißrolle und den; Raup,enkette@nfö,rdermitteln passiert d:as Ma. terial eine- Zone, in. der es einer Hochfrequenzbeheizung ausgesetzt wird, wodurch das in ihm enthaltene Harz eirweicht.The powdery core material runs through the filling funnel y a gate valve under a scraper or another thick layer e determining measuring device: g. That: material applied to the base migrates then with this forward under a measuring roller z, which roughly determines the thickness of the core layer, which is to be treated between the press plate elements. In the dream in between between the, chisel roll and the; Raup, enkette @ nfö, rdermenken happens to the Ma. material a zone in which it is exposed to high-frequency heating, whereby the resin contained in it softens.

In Abwandlung der Zubringunig der, Deckschichten; von Rollen, wobei diese Schichten aus imprägnierten Stoff-, Papier- oder anderen Materialstreifen bestehen, können solche Schichten unmittelbar aus einer Imprägn@iertroanm,e@l abgezogen werden. Es sei auch bemerkt, d.aß die- Deckschichten, aus nichtmetallischen- imprägnierten Stoffen bestehen mögen, obwohl auch eine oder beide Schichten aus dünnen Metallschichten be- stehen können,. Verwendet man: eine oder zwei solcher Metallschichten, so empfiehlt eis sieh, zur Erhöhung der Adhäsion zwischen den Deckschichten und dem plastischen Binder der Kernschicht die metallischen Deckschichten vorher mit einer, in der Wärme erhärtenden oder thermoplastischen Masse durch Aufsprühen oder in sonstiger Weise zu bedeecken, wobei solche Massen ihrer Natur nach zu .dem in; der, Kermnasse benutzten Binder passen,. Man kann aber auch unbehandelte Metallstreifen von einer Rolle ablaufen lassen, sie dann mit. denn in der Wärme eirhärtenden oder thermoplastischen Material besprühen oder in sonstiger We@isei auf ihrem Wege zu den Fördermitteln bedecken. Dabei mag dieise Bindeschicht im klebrigen Zustand verbleiben oder ganz oder teilweise getrocknet sein, bevor sie mit dem den Kern bildenden Material in Berührung kommt.In a modification of the feeder, top layers; from rolls, whereby these layers consist of impregnated strips of fabric, paper or other material, such layers can be peeled off directly from an impregnation tube. It should also be noted d.aß DIE outer layers may consist of nichtmetallischen- impregnated materials, although one or both layers of thin metal layers can be made ,. If you use: one or two such metal layers, then Eis see recommends covering the metal cover layers beforehand with a thermosetting or thermoplastic mass by spraying or in some other way to increase the adhesion between the cover layers and the plastic binder of the core layer, whereby such masses according to their nature to .dem in; to fit the binder used by Kermnasse. But you can also let untreated metal strips run off a roll, then with them. because spray hardening or thermoplastic material in the heat or cover it in any other way on its way to the conveying means. This binding layer may remain in the tacky state or be completely or partially dried before it comes into contact with the material forming the core.

Nach derWärme-undDruckbehandlung zwischen den Raupenfördeirmitteln kann, das dann verfestigte, herauskommende Material über Stützmittel zu einer Schneiidvorrichtung laufen, die in einer Kreissäge bestehen mag, welche das Material während seiner Vorwärtsbewegung in der Querrichtung zerschneidet. Zu diesem Zweck ist dien Säge in einem Wagen gelagert, der gleichzeitig mit seiner Bewegung quer zum Material eine Längsbewegung ausführt, die dem Bewegungsmaß des Materials entspricht.After the heat and pressure treatment between the caterpillar conveyors can, the then solidified, coming out material via proppants to a cutting device run, which may consist in a circular saw, which the material during its Forward movement in the cross direction cuts. The saw is used for this purpose stored in a cart that simultaneously moves across the material executes a longitudinal movement that corresponds to the amount of movement of the material.

Wie bereits erwähnt, können zur Erzeugung des Druckes auf die Plattenglieder an. Stelle keilförmiger Rampen gerade Rampenteile Verwendung finden, die an in hydraulischen Zylindern wirksamen Kolbenelementen befestigt sind!. Oder die Rampenteile mögen, an Kniehebeln befestigt seiÜ, mit denen: hydraulische Kolben gekuppelt sind, welche bei ihrer Horizontalbewegung die Hebel in der Weise verschwenken, daß, die Druckerzeugung bei der Verlagerung der Rampenteile verursacht wird. In bezug auf diese Anwend'ungsbeispilele sei erwähnt, daß. der Druck .durch eine genau abgrenzbare Verlagerung der Rampen ausgeübt wird, -die andererseits eines entsprechende Druck ausübende Verlagerung auf die Raupenplatten der ganzen Bahne oder in Zonen derselben überträgt. Die Druckverlagerung kann auf die Platten der beiden, benachbart liegenden; Bahnen für die zwei Fördermittel einwiirken oder nur auf die Platten der einen Bahrt. In diesem Fall läuft das eine Fördermittel auf geraden Schienen. od. dgl., die als Widerlager für den, ausgeübten Druck wirken.As already mentioned, to generate the pressure on the plate members at. Instead of wedge-shaped ramps, straight ramp parts are used, which are used in hydraulic Effective piston elements are attached to cylinders !. Or like the ramp parts attached to toggle levers, with which: hydraulic pistons are coupled, which pivot the levers in their horizontal movement in such a way that the pressure is generated caused by the relocation of the ramp parts. With regard to these application examples it should be mentioned that. the pressure. by a precisely definable shifting of the ramps is exercised, -the other hand, a corresponding pressure exerting relocation on the caterpillar tracks of the whole track or in zones thereof. The shift in pressure can be placed on the plates of the two adjacent; Lanes for the two funds have an effect or only on the plates of one of the bays. In this case one thing is going on Conveyor on straight rails. or the like, which act as an abutment for the, exercised Pressure work.

Wird das den Kern bildende Material mit Metall abgedeckt, sol können der oder die Deckstreifen durch VeTwendung von gelochtem Stahl, Aluminium oder Magnesium mift dem Kern verkeilt werden, indem man die Deckstreifen so zwischen die Fördermittel einführt, da3 die herausgestan.zten Zungen oder Ohren nach innen weisen, also in das Kernmaterial eindringen und letzteres zu einem gewissen Grade in die Stanzäffnungen eindringt. Diese Öffnungen mögen Schlitze, Löcher oder sonstwie geformt und nach einem gewünschten Muster angeordhet sein.If the material forming the core is covered with metal, so can the cover strip or strips by using perforated steel, aluminum or magnesium mift the core to be wedged by placing the cover strips between the conveyors introduces that the protruding tongues or ears point inwards, i.e. in penetrate the core material and the latter to a certain extent in the punched openings penetrates. These openings like slots, holes or otherwise shaped and shaped be arranged in a desired pattern.

Die Erfindung wurde insbesondere in bezug' auf die Bildung .eines fortlaufenden zusammengesetzten Streifens beschrieben:, bei dem Kernmaterial zwischen äußeren Deckschichten eingeschlossen wird. Es ist indessen zu bemerken, da3 das Kernmaterial auch mit nur einer Deckschicht an einer Seite oder ohne jedie Deckschicht hergestellt werden kann. Dasein plastisches Binidemittel enthaltende Kernmaterial wird im letzteren Falle auf das untere Stahlband aufgebeächt und läuft auf diesem zu den Raupenfördermitteln, wobei es in bereits beschriebener Weise heiß behandelt wird. Nachdem das pulverförmigen Material mit oder ohne innere Vorstärkungsstreifen verfestigt wurde, können eine oder beide Außenflächen des Materials mit einem plastischen Überzugsmateriai besprüht oder bedeckt werden.The invention has been made particularly in relation to the formation of a continuous composite strip described :, in the case of the core material between outer cover layers is included. It should be noted, however, that this Core material also with only one top layer on one side or without any top layer can be produced. The core material containing a plastic binder In the latter case, it is placed on the lower steel belt and runs on it to the caterpillar conveyor, with it being treated hot in the manner already described will. After the powdery material with or without inner pre-strengthening strips solidified, one or both outer surfaces of the material can be treated with a plastic Coating materials are sprayed or covered.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for producing plate material from fine-grained, fibrous or chip-shaped materials; to which a plastic binder is added, with the help of superimposed press bundles, of which the lower pressure band is extended to the front for receiving the pressed material, characterized in that the press hands consist of plates joined together in a chain. a. Device according to claim i, characterized in that, B endless belts (u, v) are provided which pass between the lower plates (g) and the material and / or the upper plates (k) and the material with this through the machine run i. 3. Device according to claim i, characterized in that devices for heating the material are provided in the empty process zone and also in the area of the material feed. Referenced publications: German patent specification No. 628 969.