Vorrichtung zum Betätigen der Spannzange in ein- oder mehrspindligen
Dreh- und Revolverdrehbänken Die meist gebräuchlichen Vorrichtungen zur Betätigung
der Spannzange in ein- oder mehrspindligen Dreh- und Revolverdrehbänken bestehen
in der Hauptsache aus in Schlitzen der Werkstückspindel, vorzugsweise ohne festen
Drehpunkt aufgenommenen Spannfingern, aus einem deren Steuerenden beim Spannen bewegenden
Spannkonus und aus einem mit den Spannfingern zusammen arbeitenden Spannrohr zum
Schließen und Öffnen. der Spannzange. Gegen die bei den hohen Arbeits,-spindeldrehzahlen
wirkende beachtliche Fliehkraft werden die Spannfinger am Arbeitsende durch ihr
Eingreifen in Vertiefungen vor ihrer Stirnseite oder durch einen sie umfassenden,
etwas zurückliegenden Ring in ihrer Arbeitslage gehalten. Am Steuerende der Spannfinger
wirkt sich die Fliehkraft noch störender aus. Entspannte, nach außen frei liegende
und nach außen geschleuderte Spannfrngerenden würden ein Spreizen und damit :ein
schädliches G:eschlossenbleiben der Spannzange zur unrechten Zeit zur Folge haben.
Man ging aus diesem Grund vom einfacheren Außenspannkonus vielfach zum die Fingerenden
glockenförmig @umschließenden, schwerer einrichtbaren 'und kostspieligen Innenspannkon'us
über, wobei, anstatt eines Spreizens ein Zusammenpressen der Spannfinger stattfindet.
Bei beiden Spannkonen tritt überdies nach der Ent,'-spannung eine klapprige Lagerung
der Spannfinger
ein, die unerwünscht ist und zur Abnutzung der Teile
führen kann.Device for operating the collet in single or multi-spindle
Lathes and turret lathes The most common devices for actuation
the collet in single or multi-spindle lathes and turret lathes
Mainly in slots in the workpiece spindle, preferably without a fixed one
Pivot picked up clamping fingers, from one of their control ends moving during clamping
Clamping cone and from a clamping tube that works together with the clamping fingers
Closing and opening. the collet. Against the high working spindle speeds
acting considerable centrifugal force are the clamping fingers at the end of the work by her
Engaging in depressions in front of their face or by a surrounding,
slightly recessed ring held in its working position. At the steering end of the clamping finger
the centrifugal force has an even more disruptive effect. Relaxed, outwardly exposed
and the ends of the collet flung outwards would cause a spreading and thus: a
harmful G: the collet will remain closed at the wrong time.
For this reason, people often went from the simpler outer clamping cone to the finger ends
bell-shaped @ enclosing, more difficult to set up and expensive inner clamping cone
over, whereby, instead of spreading, the clamping fingers are pressed together.
In addition, both clamping cones have a rickety bearing after the release of the tension
the clamping finger
one that is undesirable and causes wear to the parts
can lead.
Die Erfindung stellt- sich die Aufgabe; die Spannfinger
-zur Sicherung ihrer. Lage irr Radialrichtung vorn und hinten stöwie außerdem
zur Sicherung .der Spannfinger gegen Bruch bei der Spannarbeit in AxiialrichMng
so zu lagern bzw. zu stützen, daß die genannten Übelstände vermieden werden. Zu
diesem Zweck besteht gemäß der Erfindung die Vorrichüung zum Betätigen der Spannzange
in ein-oder .mehrspindligen Diel.- oder Revolverdrehbänken in bekannter Weise ,aus
in. Schlitzen der Werkstückspindel ohne festen Drehpunkt aufgenommenen Spannfingern,
deren vordere Enden durch: einen axial verschiebbaren Spannkonus radial bewegbar
sind und die mit ihrem hinteren Ende zum Sichließen und Offnen der Spannzange auf
ein Spannrohr einwirken. Das Neue besteht dabei darin, daß die Spannfinger an ihrem
hinteren Ende von einem Druckring federnd umschlossen sind, dessen Angriffspunkt,an
den Spannfingern zu ihrer inneren Stützstelle axial so versetzt liegt, da.ß ein
Drehmoment zum Andruck der. Spannfinger an den Spannkonus wirksam ist. Bei :dieser
Ausführung wird däs Steuerende der Spannfinger bei beiden Arten des Spannkonus in
jeder Stellung, 'auch entgegen der Fliehkraft, Bußen bzw. innen an der konischen
Steuerfläche fest anliegen. Eine klapprige Ilagerung der Finger wird mit Sicherheit
vermieden.The invention sets itself the task; the clamping fingers - to secure their. Position in the radial direction front and rear as well as to secure the clamping finger against breakage during the clamping work in the axial direction so that the above-mentioned inconveniences are avoided. For this purpose, according to the invention, the device for actuating the collet in single- or .multispindligen Diel.- or turret lathes in a known manner consists of clamping fingers received in slots in the workpiece spindle without a fixed pivot point, the front ends of which are radially displaced by an axially displaceable clamping cone are movable and which act with their rear end to close and open the collet on a clamping tube. The novelty is that the clamping fingers are resiliently enclosed at their rear end by a pressure ring, the point of application of which is axially offset on the clamping fingers to their inner support point so that a torque is applied to the pressure. Clamping finger on the clamping cone is effective. With: this design, the control end of the clamping finger will rest firmly against the conical control surface in every position in both types of clamping cone, also against the centrifugal force, penalties or on the inside. A rickety positioning of the fingers is definitely avoided.
Das Anlegen der Spannfinger ,außen an den Spannkonus erfolgte bisher
mittels Zug- oder Dmuckfedern, die umständlich zu biefestigen und eiirrzustellen
sind, sperrig bauen - und als empfindlich gegen, Beschädigungen gelten müssen. Auch
ist für diesen. Zweck bekannt, das Andrücken der Spannfinger von der Sicherungsvorrichtung
gegen Bruch bei verschieden starken Werkstüekdurchmessern abhämgig zu machen. Demgegenüber
ist es vorteilhaft, das radiale Andrücken der Spannfinger, unabhängig von der axial
wirkenden Spannkraft für das Festhalten der Werkstücke, gleichbleibend durch den
leicht ausschiebb.aren; platzsparenden und stabilen Druckring zu bewerkstelligen.Up to now, the clamping fingers were placed on the outside of the clamping cone
by means of tension or compression springs, which are cumbersome to attach and dislodge
are bulky - and must be considered sensitive to damage. Even
is for this. Purpose known, the pressing of the clamping fingers from the safety device
to make dependent against breakage in workpiece diameters of different strengths. In contrast
it is advantageous to press the clamping fingers radially, independently of the axial pressure
acting clamping force for holding the workpieces, constant by the
easily extendable; to achieve space-saving and stable pressure ring.
Die Abbildungen stellen schematisch und zur Hälfte im Schnitt zwei
Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung dar. Es zeigt Fig. r eine Vorrichtung mit
einem von innen nach anaßen, .The figures represent two schematic parts and half of them in section
Possible embodiments of the invention. It shows Fig. R with a device
ate one from the inside out,.
Fig. Z -eine solche mit einem glockenförmigen, von außen nach innen
wirksamen Spannkonus. Gemäß Fig. i führt sich in dem mit Innenkonus versehenen Kopfende
der Werkst@ckspindel i die mit entsprechendem Außenkonus versehene und geschlitzte
Spannzange 2, die mit dem Spännrohr 3 fest verbunden ist. Im Spannrohr führt sich
das Vorschubnohr 4. Auf der Werkstückspindel i sitzt fest oder Spannfingerring 5,
in dessen Schlitzen 6 die Spannfinger 7 gelagert sind. Zwischen die Steuerenden
8 der Spaunfinger :greift der auf der Werkstivckspindel i verschiebbare Spannkonus.
, der in seiner linken (dargestellten) Endstellung die Spannfinger auseinanderspreizt.
Um die Arbeitsenden io der Spannfinger 7 legt sich unter Verformung fest und federnd
der Druckrigg I I und drückt diese radial gegen die Anlagefläche r 2 des Spannfingerringes
5. Hierbei erfolgt der Radialdruck des Druckringes i i in der Weise, daß die außen
befindliche Druckstelle 13 zu der innen befindlichen Stützstelle 14 (nach rechts)
versetzt liegt, wodurch die Steuerenden 8 stets nach innengedrückt werden, d. h.
in jeder Stellung des Spannkonus 9 fest an diesem anliegen. Die Arbeitsenden io
:der Spannfinger legen sich reit ihrer außen befindlichen Schulter 15 fest gegen
den Druckring i i und mit ihrer innen befindlichen Schulter 16 fest :gegen einen
Ansatz des Spannfingerringes 5, also ihrem Schwenkpunkt. Links gegen den Druckring
i i legt sich eine glatte Scheibe 17 .und ran diese eine mit ringförmiger Au- ssparung
versehene federnde Sicheibe 18. Diese beiden Scheiben 17 und 18 worden von
seiner links mit Gewinde, rechts mit einem Bund versehenen Buchse i 9 aufgenommen,
wobei sie mittels eigner auf dem genannten Gewinde geführten Wulstmutter 2o mit
der gewünschten Vorspannung gegen den genannten Bund gepreßt werden, ,gesichert
durch die Gegenmutter 21. Die Buchse i 9 greift mit ihrem linken Stirnende hinter
einen. Bund des Spannrohres 3. Bei Linksverschiebung des Spannkonus 9 werden die
Spannfinger 7 gespreizt. Hierdurch wird mittels ihrer Arbeitsenden io von den Festpunkten
16 aus über den Druckring i i, die Scheiben 17 und 18, die Mutter 20 und die Buchse
19 Idas Spannrohr 3 nach links bewegt, d. h. die Spannzange 2 wird geschlossen.
Bei Rechtsverschiebung des Spannkonus 9 werden die Spannfinger 7 freigegeben ;und
mittels des -federnden Druckringes i i entgegen der Fliehkraft in, steter Anlage
außen an dem Spannkonus 9 gehalten, ;also unter Vermeidung jeglicher klapprigen.
Lagerung mach innen bewegt, wodurch sich die Spannzange 2 zu öffnen vermag. Die
Ausgleicheinxichtung 17 bis 21 verhindert seinen Bruch in der Vorrichtung und verkürzt
durch ihre Vorspännung den durch die Finger zu leistenden `Spannhubweg.Fig. Z - one with a bell-shaped clamping cone that acts from the outside to the inside. According to FIG. The feed lug 4 is guided in the clamping tube. The clamping finger ring 5 or clamping finger ring 5, in whose slots 6 the clamping fingers 7 are mounted, is firmly seated on the workpiece spindle i. The clamping cone, which can be moved on the workpiece spindle i, engages between the control ends 8 of the clamping fingers. , which spreads the clamping fingers apart in its left (shown) end position. To the working ends io of the clamping fingers 7 is deformed firmly and resiliently the pressure rig II and presses it radially against the contact surface r 2 of the clamping finger ring 5. Here, the radial pressure of the pressure ring ii takes place in such a way that the pressure point 13 on the outside to the inside located support point 14 is offset (to the right), whereby the control ends 8 are always pressed inward, ie in every position of the clamping cone 9 are firmly in contact with this. The working ends io: the clamping fingers are riding their outside shoulder 15 firmly against the pressure ring ii and with their inside shoulder 16: against an approach of the clamping finger ring 5, that is, their pivot point. The left against the pressure ring ii, a smooth disc sets 17 .and ran this one ssparung with annular Au provided resilient Sicheibe 1 8. These two disks 17 and 18 been of its left threaded added with a collar provided i jack 9 to the right, whereby they are pressed with the desired preload against the said collar by means of their own bead nuts guided on the said thread, secured by the counter nut 21. The socket i 9 engages with its left front end behind you. The collar of the clamping tube 3. When the clamping cone 9 is shifted to the left, the clamping fingers 7 are spread apart. As a result, by means of their working ends io, the clamping tube 3 is moved to the left from the fixed points 16 via the pressure ring ii, the washers 17 and 18, the nut 20 and the socket 19, ie the collet 2 is closed. When the clamping cone 9 is shifted to the right, the clamping fingers 7 are released; and by means of the spring-loaded pressure ring ii, against the centrifugal force, they are kept in constant contact with the outside of the clamping cone 9, i.e. avoiding any rickety. Storage make moves inside, whereby the collet 2 is able to open. The compensating device 17 to 21 prevents it from breaking in the device and, by virtue of its pre-tensioning, shortens the clamping stroke to be performed by the fingers.
Gemäß Fig.2 führt sich ebenfalls in dem Kopfende,der Werkstiückspindel
22 mit einem Konus die SpannzangQ23 fest am Spannrohr 24 und in diesem das Vorschubrohr
25. Auf der Werkstückspinde122 sitzt fest -der Spannfingerring 26, in dessen Schlitzen
27 die Spannfinger 28 gelagert sind. Über die Steuerenden 29 der Spannfinger greift
der auf der Werkstüekspindel 22 verschiebbare, mit eigner langen Führungsbuchse
3 0 ausgerüstete Spannkonus 31, der in seiner linken (,dargestellten) Endstellung
die Spannfinger zusammenpreßt. Um die Arbeitsenden 32 oder Spannfinger 28 legt sich,
rechts an einen Absatz des Spannfingerringes 26 gelagert, unter Verformung fest
und federnd der Druckring 33 und drückt diese radial gegen seinen Anlagering 34.
Hierbei erfolgt der Radialdruck des Druckringes 33 in, der Weise, daß,die außen
befindliche Druckstelle 35 zu der innen befindlichen Stützstelle 36 (nach links)
versetzt liegt, wodurch, die Steuerenden 29 stets nach außen ,gedrückt werden, d.
h. in jeder
Stellung des Spannkonus 31 fest :an diesem an; liegen.
Die Arbeitsenden 32 der Spannfinger legen sich mit ihrer außen befindlichen Schulter
37 fest gegen :einen Innenbund des Druckringes 33 als ihrem Schwenkpunkt und mit
ihrer innen befindlichen Schulter 38 fest gegen den Anlagering 34. Links gegen diesen
Anlagering legt sich eine glatte, federnde Scheibe 39, an diese eine beiderseitig
seit ringförmigen Aussparungen versehene Scheibe 40 und an diese wiederum eine glatte,
federnde Scheibe 41. Diese drei Scheiben sowie der Anlagering34 werden von einer
links mit Gewinde, rechts mit einem Bund versehenen Buchs 42 aufgenommen, wobei
der Bund entsprechend der Anzahl der Spannfinger für deren Durchtritt mit Ausnehmungen
versehen ist. Die genannten Scheiben und der Anlagering werden mittels einer auf
dem Gewinde der Buchse 42 geführten Wulstmutter 43 mit Vorspannung gegen .den Buchsenbund
gepreßt, gesichert durch. die Gegenmutter 44. Die Buchse 42 greift mit ihrem linken
Stirnende hinter einen Bund des Spannrohres 24. Bei Linksversichie,bung des Spannkonus
31 werden die Spannfinger 28 zusa;mmengepreßt. Hierdurch wird mittels ihrer Arbeitsenden
32 von den Festpunkt 37 aus über den Anlagering 34, die Scheiben 39 bis 41, die
Mutier 43 'und die Buchse 42 das Spannrohr 24 nach links bewegt, :d. h. die Spannzange
23 wird geschlossen. Bei Rechtsverschiebiung des Spannkonus 31 werden die Spannfinger
28 freigegeben und durch die Fliehkraft sowie den federnden Druckring 33 nach außen
bewegt bzw. stets in fester Anlage innen an dem Spannkonus 31 gehalten, wobei jegliche
klapprige Lagerung vermieden wird. Die Spannzange 23 vermag sich nunmehr zu öffnen.
Die Ausgleicheinr>,chtung 34 und 39 bis 43 verhindert auch hier einen Bruch und
verkürzt den Spannhubweg.According to FIG. 2, also in the head end, the workpiece spindle 22 with a cone, the collet Q23 guides itself firmly on the clamping tube 24 and in this the feed tube 25. Engages over the control member 29 of the collet fingers, the displaceable on the Werkstüekspindel 22, with his own long guide bush 3 0 Equipped clamping cone 31, the left in his (, shown) end position, the collet fingers clenching. Around the working ends 32 or clamping fingers 28, mounted on a shoulder of the clamping finger ring 26 on the right, the pressure ring 33 is deformed firmly and resiliently and presses it radially against its contact ring 34. Here, the radial pressure of the pressure ring 33 takes place in such a way that, the outside pressure point 35 is offset from the inside support point 36 (to the left), as a result of which the control ends 29 are always pressed outwards, ie firmly in every position of the clamping cone 31: on this; lie. The working ends 32 of the clamping fingers lie firmly against their outer shoulder 37: an inner collar of the pressure ring 33 as their pivot point and with their inner shoulder 38 firmly against the contact ring 34. A smooth, resilient washer 39 lies against this contact ring on the left, to this a disc 40 provided on both sides since annular recesses and to this in turn a smooth, resilient disc 41. These three discs as well as the abutment ring 34 are received by a sleeve 42 provided with a thread on the left and a collar on the right, the collar corresponding to the number of Clamping finger is provided with recesses for their passage. Said washers and the abutment ring are pressed against the bushing collar with pretension by means of a beaded nut 43 guided on the thread of the bushing 42, secured by. the counter nut 44. The left end of the bushing 42 engages behind a collar of the clamping tube 24. When the clamping cone 31 is left-handed, the clamping fingers 28 are pressed together. As a result, the clamping tube 24 is moved to the left by means of its working ends 32 from the fixed point 37 via the contact ring 34, the disks 39 to 41, the mutier 43 'and the bushing 42, ie the collet 23 is closed. When the clamping cone 31 is shifted to the right, the clamping fingers 28 are released and moved outward by the centrifugal force and the resilient pressure ring 33 or are always held firmly in contact with the clamping cone 31, avoiding any rickety support. The collet 23 can now open. The compensation device 34 and 39 to 43 also prevents breakage and shortens the clamping stroke.