DE876498C

DE876498C - Template double support, in particular for wheel set turning benches

Info

Publication number: DE876498C
Application number: DEH924D
Authority: DE
Inventors: Theodor Dipl-Ing Dombrowski; Hans Sperber
Original assignee: Wilhelm Hegenscheidt GmbH
Current assignee: Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Priority date: 1943-01-19
Filing date: 1943-01-19
Publication date: 1953-05-15

Description

Schablonendoppelsupport, insbesondere für Radsatzdrehbänke Die 1-Erfindung betrifft einen Schablonendoppelsupport, insbesondere für Radsatzdrehbänke, bei dem das Werkstück mittels zweier durch je eine Schablone geführter Werkzeuge bearbeitet wird. Bei einer Radsatzdrehbank bearbeitet das eine Werkzeug den Spurkranz und das andere die Lauffläche des Rades.Template double support, especially for wheel set lathes The 1 invention relates to a template double support, in particular for wheel set lathes, in which the workpiece is machined using two tools, each guided through a template will. With a wheelset lathe, one tool machines the flange and the others the tread of the wheel.

Die beiden Werkzeugträger des Schablonendoppelsupports wurden bisher nebeneinander angeordnet. Dies hat erstens den Vorteil, daß man die beiden Werkzeuge ohne Schwierigkeit in die Spitzenhöhe der Drehbank legen kann; es ist dann ein einwandfreier Schnitt bei jedem Durchmesser des Werkstücks gesichert, ohne daß eine Änderung der Schablone vorgenommen zu werden: braucht. Zweitens läßt sich der Schneiddruck jedes Werkzeuges während seiner ganzen Schwenkbewegung auch bei Verwendung von Stählen aus Hartmetall günstig auf das Gehäuse übertragen. Drittens liegen beide Schablonen nach oben hin frei zugängig, so daß sie bei einer Änderung des Werkstückprofils, also bei einer Radsatzdrehbank des Radprofils, leicht und schnell auswechselbar sind.The two tool carriers of the template double support were previously arranged side by side. First, this has the advantage that you can use the two tools can place in the center of the lathe without difficulty; it is then an impeccable one Cut secured for every diameter of the workpiece without changing the Template to be made: needs. Second, the cutting pressure can be each Tool during its entire pivoting movement, even when using steels made of hard metal, transferred cheaply to the housing. Third, there are both templates freely accessible upwards, so that if the workpiece profile changes, So with a wheelset lathe of the wheel profile, easily and quickly exchangeable are.

Diesen Vorteilen der Nebeneinanderanordnung der beiden Werkzeugtriäger des Doppelsupports steht der Nachteil gegenüber, daß sich der Doppelsupport sehr breit baut und daher in der Längsrichtung der Drehbank viel Raum in ,Anspruch nimmt. Wird der Doppelsupport zu schmal gehalten, so sind seine Antriebsteile nicht genügend widerstandsfähig.These advantages of the side by side arrangement of the two tool carriers the double support has the disadvantage that the double support is very wide and therefore takes up a lot of space in the longitudinal direction of the lathe. If the double support is kept too narrow, its drive parts will not be sufficient resilient.

Insbesondere bei Verwendung derartiger Doppelsupporte für Radsatzdrehbänke macht sich dieser Übelstand fühlbar, wenn zur Bearbeitung der beiden Räder des Radsatzes. zwei Doppelsupporte auf einer Seite des Radsatzes liegen. Diese Anordnung der Dbppelsupporte zum Radsatz hat gegenüber der Anordnung von vier Supporten, von denen, sich je zwei an -einem Rad gegenüberliegen, den Vorteil, daß der Radsatz ohne Zuhilfenahme von Hebezeugen .von der durch die Doppelsupporte nicht besetzten Seite der Drehbank her für den Bereich der Körnerspitzen der Plarnscheiben gerollt und nach der Bearbeitung wieder tierausgerollt werden kann. Bei Nebeneinanderanordnung der Werkzeugträger des Doppelsupports wird der Raum zwischen den beiden Doppelsupporten in der Längsrichtung der Drehbank so klein, daßdieBedienung derBank schwierig wird und eine Bearbeitung von Radsätzen kleinerer Spurweite, bei der die Doppelsupporte aneinandergerückt werden müssen, überhaupt unmöglich ist.Especially when using such double supports for wheel set lathes this inconvenience is felt when dealing with the two bikes of the wheelset. two double supports are on one side of the wheelset. This arrangement the Dbppelsupporte to the wheel set has opposite the arrangement of four supports, of those, each two on one wheel opposite each other, have the advantage that the wheelset without the aid of hoists. one of which is not occupied by the double supports Side of the lathe for the area of the center points of the Plarn disks and can be rolled out again after processing. When arranged side by side the tool carrier of the double support becomes the space between the two double supports so small in the lengthwise direction of the lathe that the bench becomes difficult to operate and a machining of wheelsets of smaller track width, in which the double supports have to be pushed together is impossible at all.

Werden ferner bei Verwendung von Hartmetall für die Stähle an Stelle von Drehpilzen die für Hartmetall geeigneteren Flachstähle benutzt, so bauen sich die Doppelsupporte noch breiter, da dann die Bedingung erfüllt sein muß, daß der Winkel zwischen Stahlachse und der zu bearbeitenden Fläche stets annähernd: der .gleiche bleibt. Dies macht aber ein starkes Ausschwenken der Werkzeugträger und somit eine verhältnismäßig große Breite des Doppelsupports erforderlich.Are also used in place of the steels when using hard metal Rotary mushrooms use flat steels that are more suitable for hard metal, this is how they build themselves the double supports even wider, since the condition must then be met that the The angle between the steel axis and the surface to be machined is always approximate: the remains the same. But this makes a strong pivoting of the tool carrier and thus a relatively large width of the double support is required.

Nach der Erfindung sind die beiden Werkzeugträger des Doppelsupports ?übereinander unter unmittelbarer Zwischenschaltung einer Stahlplatte angeordnet, die sich auf den unteren Werkzeugtriäger und auf in gleicher Flucht mit der Oberseite dieses Werkzeugträgers liegende Flächen des Gehäuses abstützt. Infolge der übereinanderlagerung der beiden Werkzeugträger des Doppelsupports baut sich dieser in der Längsrichtung der Drehbank schmal, so daß er einen: verhältnismäßig kleineren Raumbiedarf als bei Nebeneinanderlagerung der Werkzeugtrläger hat. Damit ist aber das Erfordernis der günstigeren Aufnahme -des Schneiddruckes des oberen Werkzeuges völlig und das Erfordernis, bei jedem Durchmesser des Werkstücks einen einwandfreien Schnitt beider Werkzeuge zu erzielen, durch die Zwischenschaltung der Stahlplatte in praktisch ausreichender Weise erfüllt. Dabei können die Antriebsteile des Doppelsupports auch bei der kleineren Baubreite hinreichend kräftig gehalten sein.According to the invention, the two tool carriers are the double support - arranged one above the other with a steel plate directly interposed, which are on the lower tool carrier and in the same alignment with the top this tool carrier supports lying surfaces of the housing. As a result of the superimposition of the two tool carriers of the double support, this builds up in the longitudinal direction the lathe narrow, so that it needs a: relatively smaller space than when the tool carrier is stored next to one another. But that is the requirement the more favorable absorption -the cutting pressure of the upper tool completely and that Requirement for a perfect cut of both for each diameter of the workpiece Achieve tools by the interposition of the steel plate in handy sufficiently met. The drive parts of the double support can also be kept sufficiently strong with the smaller overall width.

Würde man, um beide Werkzeuge der Spitzenhöhe der Drehbank möglichst zu nähern, den oberen Werkzeugträger unmittelbar auf den unteren abstützen, so wäre der untere zu stark belastet. Würrde man zwischen beide Werkzeugträger eine Gehäusewandung hineinragen lassen, so müßte diese so stark sein, daß,der'Abstand der Werkzeuge von der Spitzenhöhe der Drehbank zu groß wird. Die zwischengeschaltete Stahlplatte kann erheblich schmaler gehalten sein als eine derartige Gehäusewandung, so daß die beiden übereinanderliegernden Werkzeuge so nahe an die Spitzenhöhe heranragen, daß ein hinreichend sauberer Schnitt gewährleistet ist, auch wenn. die Werkstücke sich im Durchmesser stark ändern: Der Schneiddruck des oberen Werkzeuges wird feiner durch die Stahlplatte so auf das Gehäuse übertragen, daß der untere Werkzeugträger wesentlich. entlastet ist, da sich die Platte auch auf Gehäuseflächen. abstützt und insbesondere dann die Abstützung des oberen Werkzeugträgers übernimmt, wenn infolge gegenläufiger Schwenkbewegungen beider Werkzeugträger der obere zum Teil über die im Gehäuse vorgesehene Führung des unteren Trägers frei liegt. Die Zwischenplatte bildet über diese Führung hinweg eine Brücke, auf die sich der obere Werkzeugträger abstützt.One would get both tools to the center height of the lathe if possible to approach, support the upper tool carrier directly on the lower one, it would be the lower one too heavily loaded. If you would have a housing wall between the two tool carriers protrude, it would have to be so strong that the distance between the tools from the center height of the lathe becomes too large. The intermediate steel plate can be kept much narrower than such a housing wall, so that the two superimposed tools are so close to the height of the centers that that a sufficiently clean cut is guaranteed, even if. the workpieces change significantly in diameter: The cutting pressure of the upper tool becomes finer transferred through the steel plate to the housing that the lower tool carrier essential. is relieved, since the plate is also on housing surfaces. supports and in particular then takes over the support of the upper tool carrier when due to opposing pivoting movements of both tool carriers the upper part is exposed via the guide provided in the housing of the lower support. The intermediate plate forms a bridge over this guide on which the upper tool carrier rests supports.

Bei einer Radsatzdrehbank mit auf einer Seite des Radsatzes liegenden Doppelsupporten hat die schmale Bauart der Doppelsupporte noch folgenden besonderen Vorteil.In the case of a wheelset lathe with lying on one side of the wheelset The narrow design of the double supports has the following special features Advantage.

Bei Radsätzen mit normaler Spurbreite ist der Raum zwischen den beiden Doppelsupporten so groß, daß :die Drehbank bequem bedient werden kann. Es können, auch Radsätze mit kleiner Spurbreite bearbeitet werden, da bei Aneinanderrücken der Doppelsupporte der Abstand :der Werkzeuge in der Längsrichtung der Bank wesentlich kleiner als bei Nebeneinanderanordnurng der Werkzeugträger jedes Doppelsupports ist.For wheelsets with a normal track width, the space between the two is Double supports so large that: The lathe can be conveniently operated. It can, wheelsets with a small track width can also be processed, as they move closer together the double supports the spacing: of the tools in the longitudinal direction of the bench is essential smaller than when the tool carriers of each double support are arranged side by side is.

Die leichte und schnelle Auswechslung der beiden Schablonen j wies Doppelsupports ist aber erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, daß der Abstand der Schneide des oberen Werkzeuges von der Achse der Rolle der zugehörigen Schablone kleiner ist als der entsprechende ?Abstand des unteren Werkzeuges von der zugehörigen Schablone. Bei dieser Ausgestaltung des Doppelsupports erhält das Gehäuse auf der den Werkzeugschneiden abgewandten Seite eine Stufenform, die ermöglicht, beide Schablonen quer zur Längsrichtung der Drehbank in verschiedenen Höhen hintereinander so anzuordnen, daß sie nach olyen frei zugängig sind.The easy and quick exchange of the two templates j pointed Double supports is made possible according to the invention in that the distance between the Cut the upper tool off the axis of the roll of the associated template is smaller than the corresponding distance between the lower tool and the associated tool Template. With this configuration of the double support, the housing receives on the the side facing away from the tool cutting edge a step shape that enables both templates to be arranged transversely to the longitudinal direction of the lathe at different heights one behind the other so that that they are freely accessible to olyen.

Bei einer Radsatzdrehbank liegt -das den Spurkram bearbeitende; zur ungefähren Gleichhaltung der Stahlwinkel etwa halbkreisförmig um die Spurkranzrundung geführte Werkzeug über dem Werkzeug, durch das die Lauffläche des Rades bearbeitet wird. Der Laufflächenwerkzeugträger ist deshalb zu unters? angeordnet, weil er keine so großen Schwenkbewegungen vollführt wie der Spurkranz.-werkzeugträger und infolgedessen die Anordnung von Stützflächen des Gehäuses ermöglicht, auf die sich der Spurkranzwerkzeugträger unter Vermittlung der Zwischenplatte abstützt.A wheelset lathe is the one that processes the track stuff; to the approximate equality of the steel angles roughly semicircular around the wheel flange rounding guided tool above the tool through which the running surface of the wheel is machined will. The tread tool carrier is therefore too under? arranged because he has no performs as large swivel movements as the wheel flange. tool carrier and as a result the arrangement of support surfaces of the housing allows on which the flange tool carrier supported by the intermediary of the intermediate plate.

Infolge dieser Abstützung ist auch eine günstigere Form der Schablone erzielt. Das Ausdrehen der Hahlkehle durch den Spurkranzwerkzeugträg°r ergibt bei bisher bekannten Schablonensupporten eine scharfe Richtungsänderung der Schablone mit einem kleinenKrümmungshalbmesser. Diesen kleinen Krümmungshalbmesser kann eine kräftige Schablonenrolle nicht durchlaufen. Dieser Krümmungsbalbmesser wird- um so größer, je mehr- es gelingt, die Schablone auseinanderzuzieben, d. h. den Werkzeugträger möglichst stark zu v erschwenken. Eine solche starke Verschwenkurng gelingt nur, wenn beide Werkzeugträger durch eine Zwischenplatte getrennt übereinander angeordnet werden, so daß der kürzere \@@erl:zeu";träger eine sehr starke Schwenkung ausführen kann, ohne die Breite des Doppelsupports stark zu vergrößern.As a result of this support, there is also a more favorable form of the template achieved. The turning out of the fillet with the wheel flange tool carrier results in previously known stencil supports a sharp change in direction of the stencil with a small radius of curvature. This small radius of curvature can be a Do not run through a strong stencil roll. This Krümmungsbalbmesser will- um the bigger, the more it is possible to pull the template apart, d. H. the tool carrier to pivot as much as possible. Such a strong pivoting can only be achieved when both tool carriers are arranged one above the other, separated by an intermediate plate be so that the shorter \ @@ erl: zeu "; carries a very strong swing can perform without greatly increasing the width of the double support.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Schablonensupports nach der Erfindung für eine Radsatzdrehbank dargestellt.In the drawing is an embodiment of the template support according to the invention shown for a wheelset lathe.

Fig. i veranschaulicht die Anordnung der beiden Supporte zum Radsatz im Grundriß; Fig. 2 ist ein Querschnitt durch einen Support; Fie.3 ist ein waagerechter Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 2; Fig. a ist eine Draufsicht auf eine Einzelheit der Fig. 3 Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie C-D der Fig. d.; Fig. 6 ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles E der Fig. d.; Fig. 7 ist ein waagerechter Schnitt nach der Linie F-G der Fig. 2; Fig. 8 ist eine Draufsicht auf eine Einzelheit der Fig. 7; Fig. g ist die Seitenansicht der Fig. 8; Fig. io ist ein Schnitt nach der Linie HJ der Fig. 8; Fig. i i ist ein waagerechter Schnitt nach der Linie li-L der Fig. 2; Fig.12 ist eine Ansicht einer Einzelheit der Fig. i i ; Fig. 13 ist ein waagerechter Schnitt nach der Linie I7-zV der Fig. 2.Fig. I illustrates the arrangement of the two supports for the wheel set in plan; Fig. 2 is a cross section through a support; Fie.3 is a horizontal section along the line AB of FIG. 2; Fig. A is a plan view of a detail of Fig. 3; Fig. 5 is a section along the line CD of Fig. D .; Fig. 6 is a view in the direction of arrow E of Fig. D .; Fig. 7 is a horizontal section on the line FG of Fig. 2; Figure 8 is a plan view of a detail of Figure 7; Figure g is the side view of Figure 8; Fig. 10 is a section on line HJ of Fig. 8; Fig. Ii is a horizontal section along line li-L of Fig. 2; Figure 12 is a view of a detail of Figure ii; FIG. 13 is a horizontal section along the line I7-zV in FIG. 2.

Wie aus Fig. i ersichtlich ist; liegt der zu bearbeitende Radsatz, der aus der Achse d:o mit den beiden Rädern besteht, in üblicher Weise zwischen den beiden Planscheiben 42, auf die er mittels der nicht dargestellten Mitnehmer aufgespannt wird. Beide Doppelsupporte sind auf einer Seite der Radsatzdrehbank angeordnet, so daß der Radsatz bequem von der gegenüberliegenden Seite auf die Drehbank gerollt werden kann, ohne daß die damit beschäftigten Arbeiter durch irgendwelche Teile der Bank behindert werden. Der Antrieb der beiden Doppelsupporte erfolgt von der Seite, die den Arbeitsstählen gegenüberliegt.As can be seen from Fig. I; is the wheelset to be machined, which consists of the axis d: o with the two wheels, in the usual way between the two face plates 42, on which he is by means of the driver, not shown is stretched. Both double supports are on one side of the wheelset lathe arranged so that the wheelset is conveniently placed on the lathe from the opposite side Can be rolled without the workers involved by any Parts of the bench are obstructed. The two double supports are driven by the side opposite the working steels.

Auf einem hier nicht dargestellten, in Längsrichtung und Planrichtung zum Radsatz ,4o, 4.1 verstellbaren Schlitten ist das aus einem unterenTeil i und einem oberen Teil 2 bestehende Gehäuse des Schablonendoppelsupports angeordnet. In diesem Gehäuse sind der Werkzeugträger 3 für die Bearbeitung des Spurkranzes und der Werkzeugträger .l für die ,Bearbeitung der Lauffläche übereinander verschwenkbar gelagert, und zwar ist der Spurkranzwerkzeugträger 3 Über dem Laufflächenwerkzeugträger .I angeordnet. In diesen Werkzeugtr:ä:gern befinden sich die Werkzeuge 5 und 6. Das Werkzeug 5 bearbeitet den Spurkranzumriß, die Hohlkehle und einen Teil der Lauffläche von a bis b (Fig. 7). Das Werkzeug 6 bearbeitet einen Teil des Spurkranzes, die Hohlkehle und die ganze Lauffläche von c bis d (Fig. 13). In dem Werkzeugträger 3 sind zwei Bolzen 7 und 8 befestigt (Fig. 8). An den freien Enden dieser Bolzen. 7 und 8 sind Gelenkstücke 9 und io schwingbar angeordnet. Die anderen Enden der Gelenkstücke g und io sind schwingbar um Bolzen i i und 12, die in -einem Rundschieber 13 befestigt sind (Fig. 5). Der Rundschieber 13 gleitet in einer im Gehäuse 2 des Supports angeordneten Führung 14 (Fig.2). Der Mittelpunkt der Rundführung 1,4 wird vorteilhaft im @S,chnittpunkt der Verbindungslinie von Mitte Schablonenrolle und Mitte Stahlabrundung in den beiden äußersten Lagen des Werkzeugträgers 3 gew ählt, weil hierbei dieAbweichuneen der Schablonen bahn von der Rundführung am geringsten sind. Auf dem Rundschieber 13 ist ein Zahnsegment 15 befestigt, das mit einem Zahnrad 16 kämmt. Das Zahnrad 16 ist auf einem im Gehäuse 2 drehbar gelagerten Bolzen 17 befestigt. Auf dem anderen iEnde des Bolzens 17 ist ein Schneckenrad 18 befestigt, das mit einer im Gehäuse 2 drehbar gelab-erten Schnecke i9 zusammen arbeitet (Fig. 2). Auf diese Schnecke ig wird über eine Welle der hier nicht gezeichnete Vorschubantrieb übertragen. Die Führung des Werkzeugträgers 3 in seiner Längsrichtung übernimmt die Schablone 20, in der die auf dem Bolzen 8 gelagerte Schablonenrolle 21 geführt wird (Fig. 3).The housing of the template double support, which consists of a lower part i and an upper part 2, is arranged on a slide, which is not shown here and is adjustable in the longitudinal direction and planar direction to the wheel set, 4o, 4.1. In this housing, the tool carrier 3 for machining the wheel flange and the tool carrier .l for machining the running surface are mounted pivotably one above the other, namely the wheel flange tool carrier 3 is arranged above the running surface tool carrier .I. The tools 5 and 6 are located in these tool carriers. The tool 5 processes the outline of the flange, the fillet and part of the running surface from a to b (FIG. 7). The tool 6 machines part of the flange, the fillet and the entire running surface from c to d (Fig. 13). Two bolts 7 and 8 are fastened in the tool carrier 3 (FIG. 8). At the free ends of these bolts. 7 and 8 articulation pieces 9 and io are arranged to be able to swing. The other ends of the joint pieces g and io can swing around bolts ii and 12 which are fastened in a round slide 13 (FIG. 5). The round slide 13 slides in a guide 14 arranged in the housing 2 of the support (FIG. 2). The center of the circular guide 1.4 is advantageously chosen at the intersection of the connecting line between the center of the template roll and the center of the steel rounding in the two outermost layers of the tool carrier 3, because here the deviations of the template path from the circular guide are the smallest. A toothed segment 15, which meshes with a toothed wheel 16, is attached to the circular slide 13. The gear 16 is fastened on a bolt 17 rotatably mounted in the housing 2. On the other end of the bolt 17, a worm wheel 18 is attached, which works together with a worm 19 which is rotatably labeled in the housing 2 (FIG. 2). The feed drive, not shown here, is transmitted to this screw ig via a shaft. The tool carrier 3 is guided in its longitudinal direction by the template 20, in which the template roller 21 mounted on the bolt 8 is guided (FIG. 3).

Die die Bahn e-f (Fi-g. 7) beschreibende Schablonen.rolle 21 erzeugt mittels des Schneidstahles 5 auf dem Radreifen den Spurkranzumriß, die Hohlkehle und einen Teil der Lauffläche, also das Stück a-b des Radreifenumrisses. Hierbei wandert der Werkzeugträger 3 aus der strichpunktiert gezeichneten linkenAnfangsstellung in die ausgezogen gezeichnete rechte Endstellung.The stencil roll 21 describing the web e-f (FIG. 7) is generated by means of the cutting steel 5 on the wheel tire the outline of the wheel flange, the fillet and part of the tread, i.e. the piece a-b of the wheel tire outline. Here the tool carrier 3 moves from the left-hand starting position shown in dash-dotted lines in the drawn right end position.

Der Werkzeugträger d. ist an zwei Gelenkstücken 25 und 26 angelenkt. Das Gelenkstück 25 ist um einen im Gehäuse i festen Bolzen 27 drehbar. Das zweite Ende des Gelenkstücks 25 ist um einen im Werkzeugträger 4. festen Bolzen 28 drehbar. Das zweite Gelenkstück 26 ist um einen im Werkzeugträger q. befestigten Bolzen 29 schwingbar. Das zweite Ende des Gelenkstücks 26 ist um einen auf einem einarmigen Hebel 3o befestigten Bolzen 3 i schwingbar. Der einarmige Hebel 30 schwingt um den im Gehäuse befestigten Bolzen 27, um den auch das Gelenkstück 25 schwingbar ist. In seiner Mitte ist auf dem einarmigen Hebel 30 ein Zahnsegment 32 befestigt, das mit einem Zahnrad 33 kämmt. Das Zahnrad. ist fest auf einem im Gehäuse drehbar angeordneten Bolzen 3q., auf dem ferner das Schneckenrad 35 befestigt ist. Das Schneckenrad 35 kämmt mit der Schnecke 36, die auf einer im Gehäuse drehbaren Welle 37 befestigt ist. Die Welle 37 erhält ebenfalls den hier nicht gezeichneten Vorschubantrieb.The tool carrier d. is hinged to two joint pieces 25 and 26. The joint piece 25 is rotatable about a bolt 27 fixed in the housing i. The second end of the joint piece 25 can be rotated about a bolt 28 fixed in the tool carrier 4. The second joint piece 26 is in the tool holder q. attached bolt 29 swingable. The second end of the joint piece 26 is pivotable about a bolt 3 i fastened on a one-armed lever 3o. The one-armed lever 30 swings around the bolt 27 which is fastened in the housing and around which the joint piece 25 can also swing. In its center, a toothed segment 32 is attached to the one-armed lever 30 and meshes with a toothed wheel 33. The gear. is fixed on a bolt 3q. rotatably arranged in the housing, on which the worm wheel 35 is also attached. The worm wheel 35 meshes with the worm 36, which is mounted on a shaft 37 which can rotate in the housing. The shaft 37 also receives the feed drive, not shown here.

Der im Werkzeugträger .I befestigte Bolzen 29 trägt an seinem einen freien Ende drehbar eine Schablonenrolle 38, die durch eine Schablone 39 geführt wird.The bolt 29 fastened in the tool carrier .I carries on one of its A stencil roll 38, which is guided through a stencil 39, can rotate at its free end will.

Die die Bahn --h (Fig. 13) beschreibende Schablonenrolle 38 erzeugt mittels des Schneidstahles 6 auf dem Radreifen einen Teil des Spurkranzumrisses, die Hohlkehle und die ganze Lauffläche, also das Stück c-d des kadreifenumrisses. Hierbei wandert der Werkzeugträger q. aus der strichpunktiert gezeichneten linken Anfangsstellung in die ausgezogen gezeichnete rechte Endstellung.The stencil roll 38 describing the path --h (Fig. 13) is generated by means of the cutting tool 6 on the wheel tire part of the wheel flange outline, the fillet and the entire tread, i.e. the piece c-d of the outline of the tire. The tool carrier q moves here. from the dash-dotted line drawn left starting position in the drawn drawn right end position.

Zwischen die Werkzeugträger 3 und 4 ist eine Stahlplatte 22 eingeschaltet, die eine verhältnismäßig kleine Bauhöhe hat (Fig.2). Der Lauffläichenwerkzeugträger 4 macht gegenüber dem Spurkranzwerkzeugträger 3 .eine verhältnismäßig kleine Schwenkbewegung. Dies gestattet die Anordnung von Gehäuseflächen 23 beiderseits der Bahndes Trägers 4. Diese ,Gehäuseflächen liegen in gleicher Flucht mit der Oberseite des Trägers 4 (Fig. i3). In diesem Gehäuseteil sind Bolzen 24 befestigt, die nach oben herausragen. Die mit entsprechenden Löchern versehene Platte 22 wird niUr die Bolzen 24 lose aufgeschoben; so daß sie in waagerechter Richtung unbewegbar ist. Der nach unten wirkende Schneiddruck ,des Stahles 5 wird daher durch die Platte 22 'aufgenommen, die sich sowohl auf die Flächen 23 des Gehäuses. i als auch auf den unterenWerkzeugträger 4 stützt. Besonders in der linken Anfangslage des Werkzeugträgers 3, in der sich die beiden Träger 3 und 4 nur zum Teil überdecken, wird dieser Schneiddruck des Stahles 5 durch die Platte 22 gut aufgenommen, die dabei den Träger 4 entlastet.A steel plate 22 is inserted between the tool carriers 3 and 4, which has a relatively small overall height (Fig. 2). The tread tool carrier 4 makes a relatively small pivoting movement with respect to the flange tool carrier 3. This allows housing surfaces 23 to be arranged on either side of the web of the carrier 4. These housing surfaces are flush with the top of the carrier 4 (Fig. I3). In this housing part, bolts 24 are attached, which protrude upwards. The plate 22, which is provided with corresponding holes, is only loosened by the bolts 24 postponed; so that it is immovable in the horizontal direction. The one down acting cutting pressure of the steel 5 is therefore absorbed by the plate 22 ', which relate to both the surfaces 23 of the housing. i as well as on the lower tool carrier 4 supports. Especially in the left initial position of the tool carrier 3, in which the two carriers 3 and 4 only partially cover, this cutting pressure of the Steel 5 is well absorbed by the plate 22, which relieves the carrier 4 in the process.

Infolge der kleinen Bauhöhe der Zwischenplatte 22 ist der Abstand der Schneidkante der Stähle 5 und 6 von der Spitzenhöhe der Drehbank (Fig. 12) trotz der Übereinanderlagerung der beiden Stähle nicht übermäßig groß, so däß Radsätze mit Rädern verschiedenen; Durchmessers einwandfrei bearbeitet werden können. Die Stähle 5 und 6 können dabei aus Hartmetall bestehen, da die zur wirtschaftlichen Ausnutzung des Hartmetalls erforderliche Stahlführung trotz der kleinen Baubreite des Doppelsupports durchführbar ist.As a result of the small overall height of the intermediate plate 22, the distance is the cutting edge of steels 5 and 6 from the center height of the lathe (Fig. 12) despite the superimposition of the two steels is not excessively large, so the wheelsets with wheels different; Diameter can be processed properly. the Steels 5 and 6 can consist of hard metal, as they are economical Utilization of the hard metal required steel guide despite the small overall width of the double support is feasible.

Dadurch, daß beidem Spurkranzwerkzeugträger 3 der Abstand der Schneide des Stahls 5 von der Achse der Rolle 2i der Schablone 2o kleiner ist als der Abstand der Schneide des Stahls 6 von der Achse der Rolle 38 der Schablone 39, erhält das Gehäuse i auf der dem Radsatz abgekehrten Seite eine stufenförmige Gestalt. Auf der den Deckel des Trägers 3 bildenden Stufe ist die Schablone 2o und auf der den Deckel des Trägers ¢ bildenden unteren Stufe die Schablone » auswechselbar gelagert (Fig. 2). Ändern sich die Profile der nacheinander anfallenden Radsätze, so lassen sich beide Schablonen leicht auswechseln.Because the distance between the cutting edge of the steel 5 from the axis of the roller 2i of the template 2o is smaller than the distance between the cutting edge of the steel 6 from the axis of the roller 38 of the template 39, the housing i on the wheel set receives the wheel flange tool carrier 3 remote side a stepped shape. On the lid of the carrier 3 forming stage is the template 2o and on the lid of the carrier ¢ forming the lower stage, the mask "interchangeably mounted (Fig. 2). If the profiles of the successive wheel sets change, both templates can easily be exchanged.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Template double support, especially for wheel set lathes, with two swiveling tool carriers guided by templates, thereby characterized in that the two tool carriers (3, 4) of the double support one above the other are arranged with the direct interposition of a steel plate (22) which on the lower tool carrier and in the same alignment with the top this tool carrier supports lying surfaces (23) of the housing (1, 2).

2. Double support according to claim i, characterized in that the distance between the cutting edge of the: upper Tool (5) from the axis of the roller (21) of the associated template (2o) smaller is than the corresponding distance of the lower tool (6) from the associated one Template (39).

3. Double support according to claims i and 2, for wheel set lathes, characterized in that the wheel flange machining, for approximate equality the steel angle tool (5) guided approximately in a semicircle around the wheel flange rounding is above the tool (6), by which the running surface of the wheel is machined.