DE875812C

DE875812C - Spring-loaded safety valve with high-lift chamber

Info

Publication number: DE875812C
Application number: DEG2009D
Authority: DE
Original assignee: Gustav F Gerdts KG
Current assignee: Gustav F Gerdts KG
Priority date: 1942-08-02
Filing date: 1942-08-02
Publication date: 1953-05-07

Description

Federbelastetes Sicherheitsventil mit Hochhubkammer Bei federbelasteten Hochhubsicherheitsventilen besteht die Gefahr, daß das Ventil sich nach dem jeweiligen Abblasen nur mit großer Verzögerung wieder schließt, was ein :starkes Absinken des Kesseldruckes unter den Normaldruck zur Folge hat. Diese Gefahr besteht insbesondere bei Ventilen, die mit großen Hochhubflächen ausgestattet sind. Zur Vermeidung dieses Übelstandes sind neuerdings Einrichtungen vorgeschlagen worden, welche ein allseitig gleichmäßiges Ablassen des Druckes aus der Hochhubkammer ermöglichen, wenn eine vorzeitige Beendigung der Hochhubwirkung erforderlich ist. Diese Einrichtungen ermöglichen ein besseres Arbeiten auch bei Anwendung großer Hochhubflächen. Die Erfindung betrifft nun weitere Verbesserungen für Sicherheitsventile der erwähnten Bauart, und zwar wird erfindungsgemäß die Hochhubkammer in eine Vorkammer und eine Hauptkammer unterteilt. Dabei kann die Einrichtung so getroffen werden, daß die Größe der Vorkammer veränderlich ist, vorzugsweise unabhängig von einer etwa ebenfalls vorgesehenen Veränderlichkeit der Abmessungen der Hauptkammer.Spring-loaded safety valve with high-lift chamber for spring-loaded High-lift safety valves, there is a risk that the valve will move after the respective Blowing off only closes again with a long delay, which leads to a sharp drop in the Boiler pressure below normal pressure. This is a particular danger for valves that are equipped with large high-lift surfaces. To avoid this Facilities have recently been proposed which provide an all-round Allow the pressure to be released evenly from the high-lift chamber if a premature termination of the high-lift effect is required. These facilities enable better work even when using large raised surfaces. The invention relates to now further improvements for safety valves of the type mentioned, namely According to the invention, the high-lift chamber is divided into an antechamber and a main chamber. The device can be made so that the size of the antechamber is variable is, preferably independent of any variability that is also provided the dimensions of the main chamber.

Diese Unterteilung der Hochhubkammer in eine von dem Kesseldampf zunächst zu durchströmende Vorkammer und eine daran anschließende Hauptkammer hat verschiedene Vorteile. Handelt es sich um Sicherheitsventile der eingangs erwähnten Bauart mit Einrichtungen zum willkürlichen Ablassen des' Druckes aus der --Hoehhubkammer; so wird die Anordnung so getroffen, daß diese Druckentspannungseinrichtungen in der Hochhubhauptkammer liegen. Bei einem etwaigen Versagen der Druckentspannungseinrichtung derart, daß die Einrichtung nicht wieder in die Schließlage zurückkehrt, bleibt dann durch die Wirkung der Vorkammer' trotzdem ein Mindesthochhub gewährleistet, der durch entsprechende Dimensionierung der Vorkammer so bemessen werden kann, däß auf jeden Fall ein Mindesthochhub erzielt wird, der den gesetzlichen Anforderungen entspricht.This division of the high-lift chamber into one of the boiler steam initially The pre-chamber to be flowed through and an adjoining main chamber has different Advantages. Is it a safety valve of the type mentioned at the beginning Facilities for arbitrary drainage the 'pressure from the --Hoehhubkammer; so the arrangement is made so that these pressure relief devices in the high-lift main chamber. In the event of a failure of the pressure relief device so that the device does not return to the closed position, remains then through the effect of the antechamber a minimum high lift is still guaranteed, which can be dimensioned by appropriate dimensioning of the antechamber so that In any case, a minimum high lift is achieved that meets the legal requirements is equivalent to.

Auch bei Sicherheitsventilen ohne Druckentspannungseinrichtungen für die Hochhubkammer hat sich die Unterteilung der Höchhübkammer in Vor- und Hauptkammer gemäß der vorliegenden Erfindung als günstig erwiesen, .da berei.tshierdurch die Verzögerung im Schließen des Hochhubventils erheblich verringert wird. Eingehende Versuche, die mit dem Sicherheitsventil nach der Erfindung ohne Betätigung eines Druckentspänners durchgeführt wurden, haben gezeigt, daß für den gesamten Schließbeginn der Schließbeginn der Hochhubfläche der Vorkammer maßgebend ist. Sobald das Ventil auf Grund der Strömungsverhältnisse dieser Hochhubvorkammer zu schließen-beginnt, wird auch die Hochhubwirkung der Haupthochhubkammer ausgeschaltet: Die Verzögerung im Schließen ist also trotz der- großen Haupthochhubfläche nicht stärker als sie bei einer kleinen Hochhubfläche bzw. kleinen Hochhubkammer sein würde. Vermutlich beruht diese günstige Beeinflussung auf einer dynamischen Einwirkung, die durch die Änderung der Dampfströmung aus der Vorkammer in die Hauptkammer ausgelöst wird.Even with safety valves without pressure relief devices for the high-lift chamber has the subdivision of the high-lift chamber into antechamber and main chamber according to the present invention proved to be favorable, because already through the Delay in closing the high-lift valve is significantly reduced. Incoming Attempts with the safety valve according to the invention without actuating a Druckentspänners have been carried out have shown that for the entire start of closing the start of closing of the raised area of the antechamber is decisive. Once the valve due to the flow conditions of this high-lift antechamber begins to close, the high-lift effect of the main high-lift chamber is also switched off: the delay in closing is therefore not stronger than it despite the large main lift area would be with a small high lift area or small high lift chamber. Allegedly this favorable influence is based on a dynamic effect, which by the change in the steam flow from the antechamber into the main chamber is triggered.

Die beschriebenen Wirkungen des neuartigen Ventils sind für die Brauchbarkeit der in Frage stehenden Sicherheitsventile in der Praxis von ausschlaggebender Bedeutung.The described effects of the novel valve are for the usefulness of the safety valves in question are of decisive importance in practice.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ferner dafür Sorge getragen, daß der volle Hochhub nicht stetig, sondern absatzweise erreicht wird, und zwar in -der Regel derart, daß zunächst ein Teilhochhub bewirkt wird, der dann eine gewisse kürzere Zeit hindurch ungeändert aufrechterhalten bleibt, auch wenn der Kesseldruck etwa weiter steigt. Erst nach Ablauf eines gewissen jeweils geeignet zu bemessenden Zeitintervalls bzw. bei Überschreiten eines vorbestimmten höheren I,'-esseldruckes, geht das Sicherheitsventil von Teilhub auf den vollen Hochhub über. Dies ermöglicht es dem Heizer in vielen Fällen während der Teilhubperiode durch Nachspeisen von Kesselwasser dafür Sorge zu tragen, daß der volle Hub überhaupt nicht in Tätigkeit tritt und damit das unwirtschaftliche starke Abblasen -großer Dampfmengen vermieden wird. Es bleibt jedoch andererseits gewährleistet; daß für den Gefahrfall ein ausreichender Hub zur Verfügung steht, durch den auch die größte Dampfmenge sicher abgeblasen wird. Gegebenenfalls kann auch eine Unterteilung in mehr als zwei Hochhubstufen vorgesehen werden. Dabei kann die Einrichtung so getroffen sein, daß die erste oder Teilhochhubstufe nur unter Einwirkung der Hochhubfläche der Vorkammer eingestellt wird, oder es kann zur Erreichung dieser Teilhochhubstufe auch bereits- ein gewisses Anheben der Hochhubfläche der Hauptkammer stattfinden.In a preferred embodiment of the invention, it is also used Care is taken that the full high lift is not reached steadily, but rather intermittently is, as a rule in such a way that initially a partial high lift is effected, which then remains unchanged for a certain shorter period of time, even if the boiler pressure continues to rise. Only after a certain one has expired suitably dimensioned time interval or when a predetermined one is exceeded higher pressure, the safety valve goes from partial lift to full High lift over. This enables the heater in many cases during the partial lift period by replenishing boiler water to ensure that the full stroke at all does not come into action and thus the uneconomical strong blow-off - greater Steam quantities are avoided. On the other hand, however, it remains guaranteed; that for In the event of danger, a sufficient stroke is available through which also the largest The amount of steam is safely blown off. If necessary, a subdivision into more than two high lift stages are provided. The facility can be taken in this way be that the first or partial high lift only under the action of the high lift the antechamber is set, or it can be used to achieve this partial high-lift stage a certain lifting of the lift surface of the main chamber has already taken place.

Das stufenweise Öffnen von Ventilen ist 'an sich bereits bekannt, insbesondere das Vorschalten eines Warnstadiums (Vorblasen) vor dem eigentlichen Abblasen. Doch ermöglichten die bisherigen Konstruktionen nicht die Kombination des jeweils steilen Übergangs auf Abblasteilhub und Abblasv ollhub in der Öffnungsperiode mit einem schlagartigen Schließen bei geringem Unterschreiten des vorbestimmten Kesseldruckes in der Schließperiode, wie dies in dem unten noch näher erläuterten Diagramm (Fig. 3) veranschaulicht ist.The gradual opening of valves is already known per se, in particular, a warning stage (pre-blowing) before the actual one Blow off. However, the previous designs did not allow the combination of the steep transition to partial blow-off stroke and full blow-off stroke in the opening period with a sudden closure when the predetermined value is slightly below the limit Boiler pressure in the closing period, as explained in more detail below Diagram (Fig. 3) is illustrated.

Ein konstruktiver Vorteil der vorliegenden Bauart liegt auch in der Vermeidung der bei älteren Bauarten vorgeschlagenen komplizierten Hochhubg locken.A structural advantage of the present design is also in the Avoidance of the complicated Hochhubg proposed in older designs.

Die Vorkammer kann auch so ausgebildet werden, daß sie in Schließstellung nur die Gestalt eines verhältnismäßig schmalen Spaltes einnimmt, daß: also die Vorkammerhochhubfläche und deren Gegenflache im wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Auch bei dieser Ausführungsform ist darauf zu achten, daß die Druckentspannungsvorrichtungen nur in der Hochhubhauptkammer vorgesehen sind.The antechamber can also be designed so that it is in the closed position only assumes the shape of a relatively narrow gap, that is: the antechamber elevation surface and their counter surfaces run essentially parallel to one another. Even with this one Embodiment, care should be taken that the pressure release devices only are provided in the high-lift main chamber.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die Vorkammer so gestaltet, daß der Dampfaustritt aus der Vorkammer schräg nach oben, und zwar vorzugsweise in Richtung auf die Hochhubfläche der Hauptkammer hin erfolgt.In a further preferred embodiment, the antechamber is like this designed that the steam outlet from the antechamber obliquely upwards, preferably takes place in the direction of the high lift surface of the main chamber.

Die Erfindung wird in folgendem an Hand der Zeichnungen in zwei Ausführungsbeispielen beschrieben. Bei beiden Ausführungsbeispielen sind in der Hochhubhauptkammer willkürlich bedienbare Druckentlastungsvorrichtungen vorgesehen. Doch ist die Erfindung, wie schon erwähnt, mit Vorteil auch für Ventile brauchbar, die eine solche willkürliche bedenbare Druckentlastungsvorrichtung nicht besitzen. Es sind ferner in den Zeichnungen die gegebenenfalls vorzusehenden Vorrichtungen zum Verstellen auf verschiedene Vorkammergrößen nicht besonders dargestellt worden. Die Verstellung kann sowohl durch Einstellung der Vorkammerhochhebfläche wie auch der zugehörigen Gegenfläche erfolgen, beispielsweise mit Hilfe eines an dem betreffenden Bauteil vorzusehenden Gewindes.The invention is illustrated in the following with reference to the drawings in two exemplary embodiments described. In both embodiments are arbitrary in the high-lift main chamber operable pressure relief devices provided. Yet the invention is how already mentioned, can also be used with advantage for valves that have such an arbitrary Do not have a serviceable pressure relief device. There are also in the drawings any devices to be provided for adjusting to different antechamber sizes not specially shown. The adjustment can be done both by setting the prechamber lifting surface as well as the associated counter surface take place, for example with the help of a thread to be provided on the relevant component.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. i ist in dem Ventilgehäuse i in bekannter Weise eine Feder 2 angeordnet, die über einen Federteller 3 auf den Absperrkegel 4 des Sicherheitsventils preßt und dem normalen Dampfdruck das Gleichgewicht hält. Der Kegel 4 ist in einer Sitzbohrung 5 geführt und schließt auf der Dichtungsfläche des Sitzes 6.In the embodiment according to FIG. I, i is in the valve housing i a known manner, a spring 2 is arranged, which via a spring plate 3 on the shut-off cone 4 of the safety valve and the normal steam pressure keeps the equilibrium. The cone 4 is guided in a seat bore 5 and closes on the sealing surface of the seat 6.

Der Federteller 3 :enthält die Haupthochhubfläche 7, auf welche der ausströmende Dampf seine Hochhubwirkung ausübt. Die zugehörige Haupthochhubkammer ä wird durch den Kragen 9 eines Drehschiebers io begrenzt, dessen Austrittsöffnungen i i bei normaler Funktion des Sicherheitsventils geschlossen sind. Nur dann, wenn die Hochhubw-irkung ausgeschaltet werden soll, wird der Drehschieber so verstellt, daß seine Austrittsöffnungen i i sich mit dem Austrittsquerschnitt r2 der Hochhubhauptkammer 8 decken, so daß dann der Druck aus der Hauptkammer 8 entweichen kann.The spring plate 3: contains the main high lift surface 7 on which the escaping steam exerts its high-lift effect. The associated main high-lift chamber ä is limited by the collar 9 of a rotary valve io, its outlet openings i i with normal function of the safety valve are closed. The rotary valve is only activated when the high-lift effect is to be switched off adjusted so that its outlet openings i i align with the outlet cross-section r2 cover the high-lift main chamber 8, so that the pressure from the main chamber 8 can escape.

Erfindungsgemäß ist der Hochhubhauptkammer 8 eine Vorkammer 13 vorgelagert, die mit einer kleineren Hochhubfläche i-. ausgerüstet ist, die mit einer vorzugsweise verstellbaren Gegenfläche 15 zusammenwirkt. Wie aus der Abbildung ersichtlich ist, werden bei Betätigung des Drehschiebers, der eine willkürliche Druckentspannung in der Hauptkammer 8 ermöglicht, die Flächen 1d. und 15 der Vorkammer mechanisch nicht beeinflußt. Wenn also der Drehschieber infolge irgendwelcher Umstände in seiner Bewegung gehemmt ist, vor allem sich nach der Betätigung nicht wieder zurückbewegt, bleibt die Vorkammer 13 trotzdem in Funktion.According to the high-lift main chamber 8 is preceded by an antechamber 13 which has a smaller high-lift area i-. is equipped, which cooperates with a preferably adjustable counter surface 15. As can be seen from the figure, when the rotary slide valve, which allows an arbitrary pressure release in the main chamber 8, is actuated, the surfaces 1d. and 15 of the antechamber not mechanically affected. So if the rotary valve is inhibited in its movement due to any circumstances, especially if it does not move back again after actuation, the antechamber 13 still remains in function.

Die Vorkammer wird vorzugsweise so dimensioniert, daß die erzielte Hochhubwirkung der gesetzlich vorgeschriebenen Mindestabblaseleistung entspricht.The antechamber is preferably dimensioned so that the achieved High-lift effect corresponds to the legally prescribed minimum blow-off capacity.

Für wichtige praktische Anwendungszwecke, beispielsweise für die Anwendung im Lokomotivbau, wird eine sich aus drei Arbeitsstadien zusammensetzende Wirkungsweise des Ventils verlangt, wie sie in Fig. 3 schematisch veranschaulicht ist. Das Stadium I ist das sogenannte Vorblasen, im Stadium II erfolgt ein Abblasen bei einem Teilhochhub und erst im Stadium III das Abblasen bei vollem Hochhub. Im Stadium II strömt daher noch wesentlich weniger Dampf in der Zeiteinheit ab als im Stadium III. Für das Schließen des Ventils wird in der Praxis ein Verlauf gewünscht wie er in Fig. 3 durch die gestrichelte Kurve angedeutet ist. Es soll also das Ventil bis zur Erreichung des vorbestimmten Kesseldruckes sich langsam etwas schließen und dann kurz nach Unterschreiten des vorbestimmten Kesseldruckes mit scharfem Schlag die eigentliche Schließbewegung vollziehen.For important practical purposes, for example for application in locomotive construction, it is a mode of action that is composed of three work stages of the valve, as illustrated schematically in FIG. 3. The stadium I is the so-called pre-blowing, in stage II blowing off takes place with a partial high stroke and only in stage III the blowing off at full high lift. In stage II, therefore, flows significantly less steam in the unit of time than in stage III. For the Closing the valve, a course as shown in FIG. 3 is desired in practice is indicated by the dashed curve. So it should be the valve until it is achieved of the predetermined boiler pressure slowly close slightly and then shortly after Falling below the predetermined boiler pressure with a sharp blow the actual Complete the closing movement.

Maßgebend für die Erreichung dieser Wirkung ist die gegenseitige Abstimmung der Abblasequerschnitte der Hochhubvorkammer und der Hochhubhauptkammer. Der Austrittsquerschnitt aus der Hochhubhauptkammer muß so groß bemessen werden, daß bei Beginn des Hochhubes, der durch die Hochhubvorkammer erzielt wird, in der Hochhubhauptkammer noch nicht der genügende Zusatzdruck entsteht, sondern daß der Druck in der Hauptkammer erst bei weiterem Ansteigen des Kesseldruckes so weit ansteigt, daß ein weiteres Öffnen des Sicherheitsventils auf vollem Hub erzielt wird.Mutual coordination is decisive for achieving this effect the blow-off cross-sections of the high-lift prechamber and the high-lift main chamber. The exit cross-section from the high-lift main chamber must be dimensioned so large that at the start of the high-lift, which is achieved by the high-lift prechamber, not yet in the high-lift main chamber the sufficient additional pressure arises, but that the pressure in the main chamber only if the boiler pressure continues to rise, it rises so much that it is opened again of the safety valve is achieved at full stroke.

Durch Einbau einer Zusatzfeder oder eines Zusatzgewichtes, das erst mit dem unteren Federteller bzw. dem Ventilkegel in Berührung kommt, wenn der Teilhochhub erreicht ist, wird die sichere Arbeitsweise wesentlich erhöht, da dann die Überwindung einer zusätzlichen Kraft notwendig ist, bevor der volle Hub eintreten kann. Die Überwindung dieser zusätzlichen Kraft ist aber erst möglich nach gewissem Steigen des Kesseldruckes und der dadurch bedingten Erhöhung des Druckes in der Hochhubhauptkammer.By installing an additional spring or an additional weight, which is only comes into contact with the lower spring plate or the valve cone when the partial high stroke is reached, the safe working method is significantly increased, since then the overcoming an additional force is necessary before the full stroke can occur. the Overcoming this additional force is only possible after a certain climb the boiler pressure and the resulting increase in pressure in the high-lift main chamber.

Ein so arbeitendes Sicherheitsventil veranschaulicht die Fig. :2. Das Sicherheitsventil a, das mit einer Hauptschließfeder b einen Ventilkegel d und dem Ventilsitzkörper f ausgerüstet ist, besitzt eine durch den Ventilkegel d zusammen mit dem Kragen ia gebildete Hochhubvorkammer c. Diese Vorkammer c schließt sich nach dem Kegel hin an die Hochhubhauptkammer g an, die ihrerseits durch einen Kragen la begrenzt wird. Der Kragen h kann mit einem von außen bedienbaren Drehschieber i in Verbindung stehen, der Austrittsöffnungen k trägt, die durch Verdrehung des Drehschiebers mit Austrittsöffnungen l des Sicherheitsventils zum Zusammenfallen gebracht werden können, so daß eine willkürliche Druckentlastung der Hochhubhauptkammer durch den Heizer während des Betriebes möglich ist.A safety valve operating in this way is illustrated in FIG.: 2. The safety valve a, which is equipped with a main closing spring b, a valve cone d and the valve seat body f, has a high-lift prechamber c formed by the valve cone d together with the collar ia. This prechamber c adjoins the high-lift main chamber g after the cone, which in turn is delimited by a collar la. The collar h can be connected to an externally operated rotary valve i, which carries outlet openings k, which can be brought to coincide with the outlet openings l of the safety valve by rotating the rotary valve, so that an arbitrary pressure relief of the high-lift main chamber by the heater during operation is possible is.

Im Stadium I (Vorblasen) ist der Ventilkegel nur ganz schwach geöffnet. Der durchströmende Dampf trifft beim Austritt aus den beiden Hochhubkammern auf so große Ausflußquerschnitte, daß nur ein geringer Druck entsteht, der nicht in der Lage ist, das Ventil stark zu öffnen. Die Hochhubwirkung ist also noch nicht in Tätigkeit, sondern der Ventilkegel öffnet mit so geringem Hub, als wenn die Hochhubkammern überhaupt nicht vorhanden wären.In stage I (pre-blowing) the valve cone is only slightly open. The steam flowing through meets when it exits the two high-lift chambers such large outflow cross-sections that only a small pressure arises, which does not flow into is able to open the valve strongly. So the high lift effect is not yet in action, but the valve cone opens with as little lift as when the high-lift chambers would not be present at all.

Während des Stadiums II (Abblasen in Teilhub) wirkt die Kammer c, während die Kammer g noch nicht wirkt, da der Ausströmquerschnitt zu groß ist und sich kein ausreichender Druck bilden kann. Die Öffnung des Ventils erfolgt also ungefähr in der gleichen Weise, als wenn nur die kleinere Kammer c vorhanden wäre. Die größere Kammer g wirkt zwar etwas mit, jedoch kann ihr Einfluß praktisch vernachlässigt werden.During stage II (blow-off in partial stroke), chamber c acts, while the chamber g is not yet effective because the outflow cross-section is too large and Sufficient pressure cannot build up. The valve is therefore opened roughly in the same way as if only the smaller chamber c were present. The larger chamber g has a little effect, but its influence can practically be neglected will.

Der aus der Hochhubv orkammer in die Hochhubhauptkamm@er g gelangende Dampf entweicht aus dieser Hochhubhauptkammer durch einen Ringspalt, dessen Querschnitt im Vergleich zu dem Ausströmquerschnitt des Ringspaltes o der Hochhubvorkammer so bemessen ist, daß erst bei weiterem Ansteigen des Kesseldruckes (also nach Erreichen des ersten Teilhochhubes) der Druck in der Hochhubbauptkammer g so weit ansteigt, daß der zunehmende Druck der Feder b überwunden wird. Dann erreicht das Ventil das Stadium III und bläst mit vollem Hochhub ab.The one coming from the high-lift front chamber into the high-lift main comb @ er g Steam escapes from this high-lift main chamber through an annular gap, the cross-section of which in comparison to the outflow cross-section of the annular gap o of the high-lift prechamber so is dimensioned that only when the boiler pressure continues to rise (i.e. after reaching of the first partial high lift) the pressure in the high lift main chamber g rises so much that the increasing pressure of the spring b is overcome. Then the valve does that Stage III and blows off with full high lift.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist noch eine Zusatzfeder p vorgesehen, die durch eine Spannmutter q so unter Vorspannung gehalten wird, daß der untere Federteller r einen Abstands vom . unteren Federteller i der Hauptfeder b hat. Erst nach Erreichen des Teilhochhubes erfolgt daher ein Zusammentreffen des Federtellers r und des Hauptfedertellers e, und erst von diesem Zeitpunkt ab braucht die Kraft der Zusatzfeder p überwunden zu werden. Die Teile d und 2 sind nicht gegeneinander beweglich, sondern bewegen sich gemeinsam, ohne daß sie fest miteinander verbunden sind. Die Verbindung erfolgt vielmehr durch die auftretenden Drucld<:räfte, d. h. während des Schließens drückt die Feder von oben beide Teile zusammen und während des Offnens drückt der von unten durchströmende Dampf die Teile gegeneinander. Es ist also eine kraftschlüssige Verbindung vorhanden und keine mechanische. Es wäre aber auch möglich, beide Teile fest miteinander zu verbinden, also aus einem Stück herauszustellen.In the embodiment according to FIG. 2 there is also an additional spring p provided, which is kept under tension by a clamping nut q so that the lower spring plate r a distance from. lower spring plate i of the main spring b has. Therefore, only after reaching the partial high lift does the Spring plate r and the main spring plate e, and only needs from this point on the force of the additional spring p to be overcome. Parts d and 2 are not against each other movable, but move together without being firmly connected to each other are. Rather, the connection is made by the occurring Pressure <: forces, d. H. during closing, the spring presses both parts together from above and During opening, the steam flowing through from below presses the parts against one another. So there is a force-fit connection and not a mechanical one. It but it would also be possible to firmly connect both parts to one another, i.e. from one Piece to highlight.

Die Vorkammer c ist so gestaltet, daß der Dampf schräg nach oben austritt, um eine noch ausgesprochenere Ausströmung in dieser Richtung zu erzielen, können die Begrenzungsflächen der Vorkammer auch noch entsprechend abgeschrägt werden.The antechamber c is designed in such a way that the steam exits diagonally upwards, to achieve an even more pronounced outflow in this direction, you can the boundary surfaces of the antechamber are also beveled accordingly.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Spring-loaded safety valve with subdivided High-lift chamber in particular for steam boilers, characterized by one of the outflowing High-lift pre-chamber (i3 or c) with a small high-lift area through which the steam must initially flow (r4) on the valve cone and an adjoining high-lift main chamber (8 or g) with Main high-lift surface (7) on the spring tarpaulin (3).

2. Safety valve according to claim i and the following with arbitrarily operated pressure relief devices for the high-lift chamber, characterized in that the Druckentlastungsvor directions only in the maximum stroke main chamber (8 or g) are provided.

3. Safety valve according to claim i and the following, characterized in that the size of the antechamber (i3 or c) is variable. q ..

Safety valve according to claims 2 and following, characterized in that the prechamber raised surface (14) and its counter surface (i5) are essentially parallel run towards each other.

5. Safety valve according to claim i and the following, characterized by dimensioning the prechamber to the main chamber, in particular the prechamber outflow cross-section to the main chamber outflow cross-section that a gradual transition of the valve from from a partial high-lift position to the full high-lift position.

6. Device according to claim 5, characterized in that the valve plate (e), which is below the The main valve spring (b) is pretensioned, with the involvement of a predetermined dead Ganges (s) with another spring plate (r) works together, which is under The action of a preferably adjustable additional spring (p) is available. Referred publications: Publication from Crosby Steam Gage & Valve Co. of Boston on "Crosby Nozzle Relief Valves Style JQ «.