DE875635C

DE875635C - Feed device for cutting machines

Info

Publication number: DE875635C
Application number: DEE109A
Authority: DE
Inventors: Peter Ewald Zapp
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1949-10-27
Filing date: 1949-10-27
Publication date: 1953-05-04

Description

Vorschubeinrichtung für Schrämmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung für im Strebb.au mit stempelfreier Abbaufront bestimmte Schrämmaschinen,vorzugsweise auf solche, die auf dem Strebför.dermittel vierfahrbar angeordnet sind, um den offenen Raum zwischen Stoß und Versatz möglichst schmal zu halten.Feed device for cutting machines The invention relates on a feed device for certain in the longwall with a stamp-free mining front Cutting machines, preferably those that can be driven on the Strebför.dermittel are arranged to narrow the open space between the joint and the offset as possible to keep.

Dadurch, daß die Schrämmaschinen noch mit Lade- oder Räumgeräten verbunden sind, werden an die zum Vorschub benutzten Einrichtungen erhöhte Anforderungen gestellt. Der Vorschub einer Schrämmaschine wird gewöhnlich daJurch bewirkt, daß eine auf der Schrämmaschine angebrachte Seilwinde ein meist am Strebfördermittel befestigtes Seil aufwindet. Hierbei wird das Schrämen zeitweise unterbrochen, weil wegen des geringen Seilfassungsvermögens der Windentrommel an der Schrämmaschine die Länge des Vorschubseiles nicht der Streblänge entspricht und infolgedessen das Seil während einer Schräm,schicht von Zeit zu Zeit ausgezogen und neu angeschlagen werden muß.The fact that the cutting machines are still connected to loading or clearing devices are, increased demands are placed on the equipment used for feeding. The advance of a cutting machine is usually effected by opening a The cable winch attached to the cutting machine is usually attached to the face conveyor Rope winds up. The cutting is temporarily interrupted because of the low rope capacity of the winch drum on the cutting machine the length of the feed rope does not correspond to the length of the face and consequently the rope during a schräm, shift from time to time has to be taken off and struck again.

Um eine größere Vorschubleistung zu erzielen und um einen ununterbrochenen Schrämibetrieb zu -ewä,hrleisten, besteht nach der Erfindung die Vorschubeinrichtung in einem sich über die ganze Streblänge erstreckenden endlosen Seil, welches in mehrfachen Windungen um ein Spill geschlungen und durch dieses in ,dauerndem Umlauf gehalten wird und welches mit .der Schrämmaschine durch ein an dieser angebrachtes, von Hand schaltbares Klemmbackengesperre kuppelbar ist. Das Spill ist zweckmäßig am oberen Strebende angeordnet und mit Antrieb oder der Umlen'krolle des endlosen Strebfördermittels getr ieblich gekuppelt, während am unteren Strebende eine Umlenkrolle und, Spannrollen zur Rückführung des endlosen Seiles angeordnet sind. Das Vorschubseil kann je nach :den örtlichen Verhältnissen an der einen-oder anderen Seite des .Strebfördermittels in einer senkrechten Ebene umlaufen, oder -es kann in einer waagerechten Ebene angeordnet sein, so,daß ein Trum links und ,das andere Trum rechts am Strebfördermittel entlang läuft. Wenn .das Strebför,dermittel ein Kettenförderer ist, braucht der Umlauf des Vorschuhseiles selbst nicht umgesteuert zu werden. Für die schnell durchzuführende Rüclikfahrt (Eilfahrt) wind entweder die Schrämmaschine von dem Vorschubgeil losgekuppelt und mit der umlaufenden Förderkette verbunden oder, wenn dies nicht möglich ist, ein zweites Klemxngesperre für das rücklaufende Trum des Vorschubseiles an. der Schrämmaschine angeordnet, wofür @dann zweckmäßig in der Getriebekupplung zwischen Fördermittel und Spillscheibe eine Gangschaltung vorgesehen wird. Falls .die Laufrichtung <des Seiles umgekehrt wird, so ist die Anordnung eines zweiten Klemrngesperres nicht notwendig.In order to achieve a higher feed rate and an uninterrupted one To ensure cutting operation, according to the invention, there is the feed device in an endless rope extending over the entire length of the face, which in looped multiple turns around a capstan and through it in continuous circulation is held and which with .the cutting machine by a attached to this, manually switchable clamping jaw lock can be coupled. The spill is functional arranged at the upper end of the strut and with drive or the Umlen'krolle of the endless Face conveyor Gear coupled, while at the lower end of the strut a pulley and tension pulleys are arranged to return the endless rope. The feed rope may vary depending on : the local conditions on one side or the other of the revolve in a vertical plane, or it can be arranged in a horizontal plane be so that one strand on the left and the other strand on the right along the face conveyor runs. If the face conveyor, which is a chain conveyor, needs the circulation of the Front shoe rope itself not to be reversed. For those that need to be done quickly Rüclikfahrt (rapid travel) winds either the cutting machine uncoupled from the feed horn and connected to the circulating conveyor chain or, if this is not possible, a second locking device for the return run of the feed rope. the Cutting machine arranged, for which @then useful in the gear coupling between A gear shift is provided for conveying means and spill disc. If .the direction of travel <of the rope is reversed, the arrangement of a second locking mechanism is required unnecessary.

Es ist bereits bekannt, das Windwerk einer Schrämmaschine auf einem Gestell anzuordnen und getrennt von ,dieser in der oberen Strecke aufzustellen. Es ist ferner bekannt, eine in der Rinne eines Stauscheibenförderers verfahrbare Versatzeinrichtung mit .dem für das Einziehen der Stauscheibenkette bestimmten Spill, welches mit der Kettenantriebmaschine durch eine Ausrückkupplung verbunden ist, von unten nach eben zu ziehen. Bei dieser Einrichtung wird kein endloses Vorschtibseil verwendet; es ist vielmehr eine besondere Fernsteuereinrichtung in Gestalt eines neben dem Förderer angebrachten Zugseiles erforderlich. Derartige zusätzliche Einrichtungen sind bei der Vo.rschubein.richtung nach der Erfindung überflüssig.It is already known to use the winch of a cutting machine on one To arrange the frame and set it up separately from this in the upper section. It is also known to have a device that can be moved in the channel of a baffle plate conveyor Offset device with the capstan intended for pulling in the catchment disk chain, which is connected to the chain drive machine by a release clutch, to pull down from below. With this facility there is no endless rope used; it is rather a special remote control device in the form of a Pull rope attached next to the conveyor is required. Such additional facilities are superfluous in the feed device according to the invention.

Es ist außerdem bekannt, eine im Str.-lbbau eingesetzte Schrämmaschine ,durch ein endloses Seil am Stoß entlang zu bewegen, in .das ein Führungsgestell für,die Schrämmaschine eingesetzt ist. Ein Strebfördermittel ist dabei aber nicht vorgesehen. Vielmehr maß nach einem Durchgang der Schrämma.schinediese von dem Führungsgestell abgehängt und .durch eine Räamvorrichtung ersetzt werden, so .daß ein kontinuierliches Arbeiten wie bei der Erfindung nicht möglich ist. Webendes in ,das Seil eingesetzten Führungsgestelles kann die Vorrichtung nicht in einer Richtung umlaufend, sondern nur hin und her laufend betrieben wenden, und die Schrämmaschi.ne kann nur an einer Stelle, und zwar über das Führungsgestell, und nicht an beliebiger Stelle am Seil befiestigt werden; wie .dies bei der Erfindung der Fall isst, weil das Strebföndermittel als Führung für die Schrämmaschine fehlt. Schließlich hat man vorgeschlagen, Schr äanmaschinen durch ein endlos umlaufendes Seil anzutreiben, das .durch .das Vorschubgetrieibe eines Zahnstangengetriebes der Schrämmaschine hindurchgezogen wurde und so die Maschine an der Zahnstange vorrücken ließ. Einer derartig timständlichen Anordnung maßte schon wegen des schlechten Wirkungsgrades der Erfolg versagt bleiben.It is also known a cutting machine used in road construction to move by an endless rope along the joint, in .that a guide frame for, the cutting machine is used. A face funding is not included intended. Rather, after one pass, the cutting machine measured this from the guide frame suspended and .be replaced by a Räamvorrichtung, so .that a continuous Working as with the invention is not possible. Weaving in, the rope inserted Guide frame can not revolve the device in one direction, but can only be operated back and forth, and the cutting machine can only work on one Place, over the guide frame, and not anywhere on the rope be attached; as .this is the case with the invention, because the Strebföndermittel as a guide for the cutting machine is missing. Finally, it was suggested that Schr äanmaschinen to be driven by an endlessly revolving rope, which .by .the feed gear a rack and pinion gear of the cutting machine was pulled through and so the machine advanced on the rack. Such a timely arrangement measured success fail because of the poor efficiency.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele einer Vorschubeinrichtung für eine Schrämimaschine nach der Erfindung, und zwar in Abib. i im Grundriß, in Abb. 2 in Seitenansicht, und in AIbb.3 ist das Klemmge.sperre in vergrößertem Maßstäbe dargestellt.The drawing shows two exemplary embodiments of a feed device for a cutting machine according to the invention, in Abib. i in plan, in Fig. 2 in side view, and in Fig. 3 is the Klemmge.sperre on an enlarged scale shown.

Mit i ist der Strebkettenfördererbezeichnet, auf welchem die Schrämmaschine 2 längs ides KohlenstOßes 3 verfahrbar ist. Der Antriebsmotor ,4 der Förderkette befindet sich an .der unteren Förderstrecke,5 @unadie Umlenliung.6.ander Kopfstrecke 7. Mit der Umlenkräderwelle ä ist das Vorgelege der Spillscheibe 9 durch ein Kettengetriebe io verbunden. Die Spillschenbenwelle ist bei der Ausführung nach Abb. i senkrecht und bei der Ausführung nach Abb. 2 waagerecht .angeor!dnet. Das mit mehreren Umschlingungen um die Spillscheibe gelegte Vorschubseil i i ist am anderen Strebende um -die Umlenkscheibe 12 und an .den Enden des Strebfördermittel:s durch Leitrollen 13 seitlich am Strebkettenförderer entlang geführt. Die Schrämmaschine 2 ist auf der Seite, auf welcher das Vorschubseil in Schrämrichtung läuft, mit einem von Hand schaltbaren Klemmgesperre (Abb.3) versehen. Dieses kann (A;bb. i), je nach den Abbauverhältnissen, auch an der anderen Seite der Maschine befestigt sein, ohne daß durch die seitliche Anordnung eine Vergrößerung sdes Maschinengestelles erforderlich wird. Bei der Anordnung nach Abb. 2 läuft das endlose Vorsc.'hubseil 1d. in einer senkrechten Ebene um, so @daß sich beide Trurne auf derselben Seite des Förderers und übereinander befinden. Dementsprechend ist die Spillscheibe 15 auf einer waagerechten Welle 16 angeordnet.The strut chain conveyor is denoted by i on which the cutting machine 2 along ides carbon 3 can be moved. The drive motor, 4 of the conveyor chain is located on the lower conveyor line, 5 @unadie Umlenliung. 6. on the top line 7. With the deflecting wheel shaft ä is the back gear of the capstan disk 9 through a chain gear io connected. The Spillschenbenwelle is vertical in the design according to Fig. I and in the version according to Fig. 2 horizontally .angeor! dnet. That with several wraps The feed rope i i placed around the capstan disc is at the other end of the strut around the deflection disc 12 and at the ends of the face conveyor: s by guide rollers 13 on the side of the face chain conveyor led along. The cutting machine 2 is on the side on which the feed rope runs in the cutting direction, provided with a manually switchable locking device (Fig.3). This can (A; bb. I), depending on the mining conditions, also on the other side be attached to the machine without an enlargement due to the lateral arrangement s of the machine frame is required. This works with the arrangement according to Fig. 2 endless preload rope 1d. in a vertical plane so that both trurnes on the same side of the conveyor and on top of each other. Accordingly is the capstan disk 15 is arranged on a horizontal shaft 16.

Das in Abb. 3 dargestellte Klemmbackengesperre besteht aus einer mit dem Schrämmasehinengehäuse fest verbundenen Backe 17, zwei Klemmhebeln iS und 2o mit daran gelenkig angebrachten Gegenbacken i9 und 21. Die oberen Enden der Klemmhebel sind durch eine Zuglasche und Gelenke 22 und 23 mit einem zweiarmigen Hebel 24 gelenkig verbunden, an dessen Drehpunkt 25 eine Gewindespindel z$ angreift, die mittels Handrad 26 mit Mutter 27 verstellbar ist. Das Han.dr.ad stützt sich gegen ein mit der festen Backe 17 starr verbundenes Widerlager29 alb .und dient mittels des damit betätigten Hebelgestänges und der Klemmbacken zum Kuppeln und Entkuppeln von Schrämmaschine und Vorschubseil. -The jaw ratchet shown in Fig. 3 consists of one with the jaw 17 firmly connected to the cutting machine housing, two clamping levers iS and 2o with articulated counter-jaws i9 and 21. The upper ends of the clamping levers are articulated by a pull tab and joints 22 and 23 with a two-armed lever 24 connected, at the fulcrum 25 of which a threaded spindle z $ engages, which is operated by means of a handwheel 26 is adjustable with nut 27. The Han.dr.ad leans against one with the solid Jaw 17 rigidly connected abutment 29 alb. And is used by means of the actuated Lever linkage and the clamping jaws for coupling and uncoupling of the cutting machine and feed rope. -

Claims

PATENT CLAIMS: i. Feed device for one used in longwall mining Cutting machine that is movable on the face conveyor or next to it, characterized in that @ that an endless rope, which around a with the @ettenradwelle of the face conveying means, geared capstan in an expedient multiple looping Sefits is, with the Schrämmaschin ° through an attached to this Kdemmbackengesperre can be coupled.

2. Feed device according to claim r, characterized characterized in that the capstan, disk shaft perpendicular to the one with it geared connected sprocket shaft is arranged, and that the Vorschwbseil .an both sides of the face conveyor is guided along.

3. Feed device according to claim r, characterized in that .die capstan disk shaft and the sprocket shaft of the longwall conveyor are arranged parallel to one another and the feed rope runs around on one side or the other of the chain conveyor in a vertical plane. , 4. Feed device according to claim r, characterized in that it can be used for the quick return of the cutting machine, for example by attaching a second clamping jaw lock to the coupling with the returning strand on the cutting machine and expediently providing a gear shift between the sprocket shaft of the conveyor and the capstan disk shaft. Feed device according to claims r to .4, characterized in that the clamping jaw ratchet consists of a clamping jaw (r7) fastened to the cutting machine, two articulated clamps (i8, 20) with articulated counter-jaws (rg and 2i) and one with these and a threaded spindle (28) articulated two-armed lever (24) connected by a pull tab, as well as a handwheel (26) whose threaded nut (27) rotates on: the spindle in an abutment (2g) which is fixedly connected to the cutting machine is stored. Suited pamphlets: German patents No. 178 170, 3- / 9674, 5 0 2 32 9 , 639 0 38.