DE874670C

DE874670C - Paper conveyor

Info

Publication number: DE874670C
Application number: DEP2473D
Authority: DE
Inventors: Elmer Harvey Dreher
Original assignee: REMINGTON RAND GmbH
Current assignee: REMINGTON RAND GmbH
Priority date: 1939-12-13
Filing date: 1940-12-12
Publication date: 1953-04-27
Also published as: US2255656A; GB544788A

Description

Die Erfindung betrifft eine Papierfördereinrichtung, vornehmlich für druckende, symbolkartengesteuerte Geschäftsmaschinen mit einer Druckwalze.The invention relates to a paper conveyor, primarily for printing, symbol card-controlled business machines with a printing roller.

Bei symbolkartengesteuerten Geschäftsmachinen mit Druckwalze erfolgt die Förderung der Papierbahn ζ. B. durch Anpreßrollen, die mit der Druckwalze zusammenarbeiten. Hierbei tritt nachteilig in Erscheinung, daß die Größe des Papiervorschubes von dem Widerstand abhängig ist, der dabei von den Reibungskräften zwischen der Druckwalze und den Anpreßrollen überwunden werden muß. Dieser Widerstand ist größer oder kleiner, je nachdem, ob die Vorratsrolle noch viel oder nur noch wenig Papier enthält. Sind auf der Papierbahn Formularvordrucke vorgesehen, die von der Maschine beschriftet werden müssen, so daß zwischen zwei Formularvordrucken immer ein größerer Papiervorschub erforderlich ist, so muß bei der Einstellung sehr oft von Hand nachgeholfen werden, weil die nur längs einer Linie wirkende Kraft der Anpreß rollen einen Schlupf der Papierbahn nicht verhindern kann. Auch die Geschwindigkeit mit der die Papierbahn befördert werden muß, ist auf die Gleichmaßigkeit des Vorschubes von Einfluß. Die hohe Geschwindigkeit, die bei größerem Papiervorschub erforderlich ist, begünstigt einen Papierschlupf.With symbol card-controlled business machines the paper web ζ is conveyed with a pressure roller. B. by pressure rollers with the pressure roller work together. The disadvantage here is that the size of the paper feed on the resistance is dependent on the frictional forces between the pressure roller and the pressure rollers must be overcome. This resistance is bigger or smaller, depending on whether the supply roll contains a lot or only a little paper. Are on the paper web Forms provided that must be labeled by the machine so that between If a larger paper feed is always required for two pre-printed forms, then the Adjustment very often have to be helped by hand, because the force only acts along a line the pressure roll cannot prevent the paper web from slipping. The speed too with which the paper web must be conveyed, has an influence on the evenness of the advance. The high speed that is required for a larger paper advance is beneficial Paper slip.

Es sind auch Papierfördereinrichtungen für symbolkartengesteuerte Geschäftsmaschinen bekanntgeworden, bei denen besondere, mit AbstandPaper conveyors for symbol card-controlled business machines have also become known, with those special, by far

von der Druckauflage angeordnete Förderwalzen vorgesehen sind. Einrichtungen dieser Art sind erforderlich, wenn die Druckauflage z. B. durch Druckhammer gebildet wird, die die Papierbahn gegen drehbare Typenscheiben pressen. Die Typenscheiben sind dabei von einem feststehenden Gehäuse umgeben, das in Höhe der Druckzeile eine Schlitzöffnung zeigt und mit einem Teil seines Mantels als Führung für die Papierbahn dient. Die ίο Förderwalzen eine'r solchen Einrichtung zeigen die gleichen Nachteile, wie die zuerst beschriebene Einrichtung. Die nur längs einer Linie zwischen den Walzen wirkenden Förderkräfte verbürgen bei wechselnden Bewegungswiderständen der Papierbahn keinen gleichbleibenden Papiervorschub.Conveyor rollers arranged by the print support are provided. Bodies of this type are required if the print run z. B. is formed by print hammer, which the paper web press against rotating type disks. The type discs are surrounded by a fixed housing that has a Shows slot opening and serves with part of its jacket as a guide for the paper web. the ίο conveyor rollers of such a device show the same disadvantages as the device described first. The only one along a line between The conveying forces acting on the rollers vouch for the changing resistance to movement of the paper web no constant paper feed.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile durch eine Druckwalze ohne Anpreßrollen und zwei im Abstand davon auf einer gemeinsamen Druckwelle angeordnete Trommeln mit auf ihrem Umfang verao teilten Greifern, die längs eines festgesetzten Trommeldrehwinkels die Papierbahn mit ihren Rändern gegen die Trommeln anpressen.The invention avoids these disadvantages by a pressure roller without pressure rollers and two im Distance therefrom arranged on a common pressure wave drums with verao on their circumference shared grippers, which along a fixed drum rotation angle, the paper web with their Press the edges against the drums.

Weitere Erfindungsmerkmale und bauliche Einzelheiten ergeben' sich aus der folgenden Be-Schreibung einiger bevorzugter Ausführungsformen an Hand der Zeichnung. Es stellt darFurther features of the invention and structural details emerge from the following description some preferred embodiments with reference to the drawing. It shows

Fig. ι eine von links gesehene Aufsicht auf die Vorrichtung, bei der gewisse Teile weggebrochen gezeichnet sind, wobei die Erfindung in Anwendung auf eine Tabelliermaschine dargestellt ist,Fig. Ι a top view of the device, seen from the left, in which certain parts have broken away are drawn, the invention being shown in application to a tabulating machine,

Fig. 2 eine Aufsicht auf die .Vorrichtung nach Fig. i,FIG. 2 is a plan view of the device according to FIG.

Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linie 3-3 der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab, um die Bauart und gegenseitige Anordnung der Teile klarer erkennen zu lassen,Fig. 3 is a cross-section along the line 3-3 of Fig. 2 on an enlarged scale to show the type and to show the mutual arrangement of the parts more clearly,

Fig. 4 einen noch weiter vergrößerten Querschnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 3,FIG. 4 shows a still further enlarged cross section along the line 4-4 of FIG. 3,

Fig. 5 einen Querschnitt längs der Linie 5-5 der Fig. 6,Fig. 5 is a cross-section along the line 5-5 of Fig. 6,

Fig. 6 einen Querschnitt längs der_ Linie 6-6 der Fig. 4 in vergrößertem Maßstab, um die innere Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung recht deutlich zu zeigen,Fig. 6 is a cross-section along line 6-6 of FIG 4 on an enlarged scale to show the internal configuration of the device according to the invention to show quite clearly

Fig. 7 eine Teildarstellung einer Einzelheit in seitlicher Ansicht, die das Äußere der Vorrichtung zeigt,Figure 7 is a fragmentary, side elevational view showing the exterior of the device shows,

Fig. 8 eine Endansicht einer abgeänderten Ausführungsform der Papierausrichtvorriohtung nach der Erfindung,Figure 8 is an end view of a modified embodiment of the paper registration device of FIG the invention,

Fig. 9 einen Teilquerschnitt der Ausführungsform nach Fig. 8 mit besonderer Darstellung der ortsfesten inneren Nockenantriebsteile in ihrer relativen Lage zu einer der Trommeln, Fig. ·ΐο einen vergrößerten Längsschnitt, der einen der Greiferfinger zeigt, wie er bei dieser ' Ausführungsform in der Papiergreifstellung erscheint, undFIG. 9 shows a partial cross section of the embodiment according to FIG. 8 with a special illustration of FIG stationary inner cam drive parts in their relative position to one of the drums, Fig. · Ϊ́ο an enlarged longitudinal section, which shows one of the gripper fingers as it is in this one 'Embodiment in the paper grip position appears, and

Fig. 11 eine Teilaufsicht auf den Greiferfinger und den Kniehebelmechanismus, durch den er gesteuert wird.11 shows a partial plan view of the gripper finger and the toggle mechanism by which it is controlled.

Die Erfindung ist hier gezeigt und beschrieben im Zusammenhang mit einer Powers-Tabellier-. maschine, die in großen Zügen in Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Es handelt sich hier jedoch nur um eine recht bewährte Anwendungsweise der Erfindung, ohne daß diese auf Tabelliermaschinen dieser Art beschränkt wäre. Bei einer solchen Maschine erfolgt die tabellenmäßige Aufzeichnung des Inhalts gelochter Karten dadurch, daß die Lochschlüsselangaben auf eine Papierbahn aufgedruckt werden, die über der Druckstelle oder der Druckwalze der Maschine liegt.The invention is shown and described here in connection with a Powers tabulation. machine which is shown in broad outline in Figs. However, this is only about a well-proven application of the invention without this on tabulating machines Kind would be limited. In such a machine, the contents are recorded in a table perforated cards in that the key information is printed on a paper web, which is above the pressure point or the pressure roller of the machine.

Für die Erläuterung der Erfindung ist die genaue Gestalt oder Breite des verwendeten Papiers unwesentlich. Es kann sich entweder um eine fortlaufende weiße Papierbahn, wie eine solche in den Zeichnungen dargestellt ist, handeln oder um eine mit Vordruck versehene, gegebenenfalls fächerförmige Papierbahn, wie sie gebraucht wird für die monatlichen Aufstellungen eines Konzerns, der mit der Maschine arbeitet, oder um irgendeine andere Form. Es ist nicht erforderlich, Papier mit besonderen Randlochungen für die Vorrichtung zu benutzen, da deren Verwendung auf die Lochungen nicht angewiesen ist, obgleich auch Papiersorten dieser Art mit der Vorrichtung nach der Erfindung transportiert werden können.
. DieLänge des Papierförderweges über dieDruckstelle ist ebenfalls nicht von grundsätzlicher Wichtigkeit bei der Erfindung. Die gezeigte Vorrichtung ist so einfach wie möglich ausgestaltet, und der von ihr bestimmte Papierförderweg zwischen den einzelnen Druckvorgängen der Tabelliermaschine ist konstant.For the explanation of the invention, the exact shape or width of the paper used is immaterial. It can either be a continuous white paper web, as shown in the drawings, or a pre-printed, possibly fan-shaped paper web, such as is needed for the monthly statements of a group that works with the machine, or a any other shape. It is not necessary to use paper with special edge perforations for the device, since their use does not depend on the perforations, although paper types of this type can also be transported with the device according to the invention.
. The length of the paper conveying path over the printing position is also not of fundamental importance in the invention. The device shown is designed as simple as possible, and the paper conveying path determined by it between the individual printing processes of the tabulating machine is constant.

Die hier gezeigte Verkörperung der Erfindung enthält .kein Zeilenschrittwerk. Der Antrieb der Fördertrommel kann jedoch ohne Schwierigkeiten mit einer bekannten Zeilenschaltvorrichtung verbunden werden. Zur Veränderung der Länge des ioo Papierförderschrittes zwischen den einzelnen Druckvorgängen lcann eine Einrichtung verwendet werden, wie sie in der amerikanischen Patentschrift 2(0)5912115 beschrieben ist. In Verbindung mit der den Gegenstand der Erfindung bildenden Vorrichtung kann so jede gewünschte Regelung des Papiertransportes erreicht werden.The embodiment of the invention shown here does not contain a line step mechanism. The drive of the However, the conveyor drum can be connected to a known line switch device without difficulty will. To change the length of the ioo paper conveying step between the individual printing processes A device such as that described in the American patent can be used 2 (0) 5912115 is described. In connection With the device forming the subject of the invention, any desired regulation of the Paper transport can be achieved.

Die Powers-Tabelliermaschine, deren Bauart und Arbeitsweise allgemein bekannt sind, ist hier nur so weit gezeigt, als es für das Verständnis des den Gegenstand der Erfindung bildenden Papierführungsgerätes zweckmäßig erscheint. Zu diesem Zweck ist die Seite der Tabellierwerkseinheit der Tabelliermaschine in der Zeichnung mit der Bezugsziffer 20 versehen. Der übliche Tabellierkopf 'ist mit 2Ί bezeichnet, und zu diesem Teil der Maschine gehört die erforderliche Einrichtung, um die übersetzten Schlüsselangaben der Lochkarten zu drucken, sie aufzurechnen usw., und zwar auf geeigneten Bögen oder Papierbahnen, wie es der Einzelfall erfordert. Die Druckwalze oder Druckstelle der Einrichtung liegt in dem Kopfteil (2a der Maschine und ist mit 122 bezeichnet. Das Grundgestell, das Triebwerk, die Typensektoren und andere bauliche Einzelheiten der verschiedenen Teile der Tabelliermaschine sind in den Zeichnungen nichtThe Powers tabulator, the design and operation of which are well known, is here only shown so far as it is for the understanding of the paper guide device forming the subject of the invention seems appropriate. For this purpose, the tabulator unit side is the The tabulation machine is provided with the reference number 20 in the drawing. The usual tabulator head 'is denoted by 2Ί, and for this part the Machine includes the necessary facility to translate the key information of the punch cards to print them, to offset them, etc., on suitable sheets or paper webs, such as the Requires on a case-by-case basis. The pressure roller or pressure point of the device is in the head part (2a of the Machine and is designated with 122. The base frame, the engine, the type sectors and others structural details of the various parts of the tabulator are not in the drawings

besonders dargestellt, da es sich hierbei um bekannte Einrichtungen handelt, die nicht Gegenstand der Erfindung sind.especially shown, since these are known facilities that are not the subject of the invention.

Der übliche Tabelliermaschinenantrieb, der nicht gezeigt ist, wird auch zum Antrieb der Papiereinstellvorrichtung über deren Antriebswelle 23 gebraucht. Der Papiertransport wird vorzugsweise selbsttätig über die Welle 23 in bestimmt bemessenem zeitlichem Zusammenarbeiten mit dem Druck-Vorgang der Tabelliermaschine betätigt. Jedoch sind die üblichen Einrichtungen zur Überwachung der Papierförderung, wie sie bei einer Tabelliermaschine verwendet werden, anwendbar zur Regulierung der Arbeitsweise der Vorrichtung, erforderlichenfalls über die Welle 23. Dieser Teil des Tabelliermaschinenaufbaus ist allgemein bekannt und braucht deshalb hier im· Zusammenhang mit der Erfindung nicht noch einmal dargestellt zu werden.The usual tabulator drive, not shown, is also used to drive the paper adjuster on the drive shaft 23 used. The paper transport is preferably carried out automatically via the shaft 23 in a certain dimensioned manner temporal cooperation with the printing process of the tabulating machine operated. However are the usual devices for monitoring the paper feed, as they are in a tabulating machine applicable to regulate the operation of the device, if necessary via shaft 23. This part of the tabulator assembly is well known and therefore does not need to be presented again here in connection with the invention will.

Maschinengestell (Fig. 1 bis 4)Machine frame (Fig. 1 to 4)

Die Vorrichtung zur Papierführung ist bei dem Gegenstand der Erfindung in einer vorzugsweise mechanischen Form, wie sie in den Zeichnungen veranschaulicht ist, verkörpert. Eine geeignete Rahmen- oder Gestellkonstruktion hierfür sitzt auf dem oberen Teil des Tabellierkopfes 2.1. Dieses Gestell enthält Abschlußplatten 24, die an den gegenüberliegenden Seiten des Tabellierwerkskopfes angebracht sind und durch Ouerstangen 25, 26 miteinander verbunden sind. Der Rahmen ist durch Bolzen oder in anderer Weise über dem oberen Teil des Tabellierwerkskopfes befestigt, wie durch die Muttern 27 in den Fig. 3 und 4 angedeutet ist. Abschlußplatten 24 entsprechender Bauart verlaufen vertikal zu der Tabelliermaschine und sind in gewissem Abstand parallel zueinander befestigt. Die Ouerstangen dienen zur Aufrechterhaltung dieser gegenseitigen Lage der Abschlußplatten, dienen aber darüber hinaus noch einem anderen Zweck, der im folgenden erläutert werden wird. Eine rechteckig profilierte Welle 28 mit geeigneten Endzapfen ist zwischen den Abschlußplatten angebracht und in Lagern 30 und 129 dieser Platten drehbar. Die Welle 28 bildet das unmittelbare Antriebsorgan der Vorrichtung, auf die sie aufgesetzt ist, und verläuft parallel zu den Platten der Tabelliervorrichtung.The device for guiding the paper is preferably one in the subject matter of the invention mechanical form as illustrated in the drawings embodied. A suitable one Frame or rack construction for this sits on the upper part of the tabulation head 2.1. This Frame contains end plates 24 on opposite sides of the tabulator head are attached and are connected to one another by Ouerstangen 25,26. The framework is fastened by bolts or otherwise over the top of the tabulator head, such as is indicated by the nuts 27 in FIGS. End plates 24 of the corresponding design run vertically to the tabulating machine and are attached parallel to one another at a certain distance. The Ouerstangen are used to maintain this mutual position of the end plates, but also serve another purpose, which is explained below will. A rectangular profiled shaft 28 with suitable end journals is between the end plates mounted and rotatable in bearings 30 and 129 of these plates. The shaft 28 forms the immediate Drive member of the device on which it is placed and runs parallel to the plates the tabulator.

AntriebsvorrichtungDrive device

Die Länge des Papiertransportes bei einem gegebenen Arbeitsspiel wird bestimmt durch die Drehbewegung, die der Vorrichtung durch die Welle 28 erteilt wird. Das Maß oder die Art und Weise, wie die Vorrichtung betätigt wird, ist für die Erfindung als solche unwesentlich.The length of the paper transport for a given work cycle is determined by the rotary movement, which is given to the device by the shaft 28. The degree or the way how the device is operated is not essential to the invention as such.

Die Walze 22 ist drehbar gelagert und vorzugsweise über .ein Getriebe mit dem Zahnrad 46 verbunden, so daß ihr ein Bewegungsimpuls in der Papierförderrichtung erteilt wird. Die Bewegung der Druckwalze 22 soll dem Reibungswiderstand des Papiers während eines Förderschrittes begegnen. Eine zwangsläufige Bewegung der Walze zur Herbeiführung einer Papierförderbewegung findet nicht statt, da die üblichen Anpreßrollen fehlen.The roller 22 is rotatably mounted and is preferably connected to the gearwheel 46 via a transmission, so that it is given a movement impulse in the paper conveying direction. The movement of the pressure roller 22 is intended to counter the frictional resistance of the paper during a conveying step. An inevitable movement of the roller to bring about a paper conveying movement does not take place, since the usual pressure rollers are missing.

Zur Tabelliermaschine gehören auch die üblichen Papierführungsteile nach Fig. 3, die mit den Bezugsziffern Ί40, 141, '142 und 143 bezeichnet sind. Das Papierführungsstück 140 ist gegenüber der Trommel 59 oder 60 einstellbar gelagert, um Änderungen der Einstellung des Mechanismus zu erleichtern, wenn Papier verschiedenen Formats gefördert werden soll.The tabulating machine also includes the usual paper guide parts according to FIG. 3, which are denoted by the reference numbers 40, 141, 142 and 143. That Paper guide piece 140 is adjustable with respect to the drum 59 or 60 to accommodate changes to facilitate the adjustment of the mechanism when paper of different sizes is conveyed shall be.

Papierrolle und -führungen (Fig. i, 2 und 3)Paper roll and guides (Fig. I, 2 and 3)

An der Rückwand der Tabelliermaschine sitzt eine geeignete Halteanordnung für einen Papierrollenträger 511 (Fig. 2), auf dem das der Maschine zuzuführende Papier 52 aufgewickelt ist. Ansätze 53, die bei 54 am Tabelliermaschinenkörper befestigt sind (Fig. 12 und 3) bilden Backen, in denen die Papierrolle drehbar gelagert ist. Von der Rolle aus wird eine fortlauf ende Papierbahn der Maschine zugeführt. Die gedachte Achse der Papierförderrolle, die Welle 28 des Papierführungs- oder-sclialtwerlcs und die Gegendruckwalze 22 sind alle parallel zueinander gelagert.On the rear wall of the tabulating machine there is a suitable holding arrangement for a paper roll carrier 511 (FIG. 2) on which the paper 52 to be fed to the machine is wound. Lugs 53 which are attached to the tabulator body at 54 (FIGS. 12 and 3) form jaws in which the paper roll is rotatably mounted. A continuous paper web is fed from the roll to the machine. The imaginary axis of the paper feed roller, the shaft 28 of the paper guide or -slialtwerlcs and the counter-pressure roller 22 are all mounted parallel to one another.

Führungsteile zum Verhindern einer seitlichen oder Querverschiebung des Papiers gegenüber seiner Bewegungsrichtung von der Rolle 51 aus über die Walze 22 sind in der Zeichnung mit der Bezugsziffer 55 versehen. Die Führungsteile sind einstellbar gelagert mittels Verbindungsstücken 56 in Form von Federn und Schraubenbefestigungen, und zwar auf Ouerstangen 57, die an Verlängerungsplatten 58 befestigt sind. Diese Platten sitzen an den Endplatten 124 des Maschinengestells. Ein Abstandshalter 56 (Fig. 3) sitzt auf dem Maschinenkopfaggregat der Tabelliermaschine, um die betreffenden oberen und unteren Führungsorgane in eingestellter Parallellage zu halten. Die Führungen 55 haben U-förmige Papierbegrenzungsflächen und werden paarweise benutzt, um zu verhindern, daß das Papier entweder nach rechts oder nach links in bezug auf Fig. 2 abweicht. Das oberste Führungspaar 55 (Fig. 1) überwacht den Vorbeigang der Papierbahn von dem Führungs- oder Fördermechanismus aus, und das untere Paar hat die entsprechende Aufgabe, die Bahn von der Rolle 51 unter richtiger Führung dem Papierförderwerk zuzuleiten. Guide parts for preventing a lateral or transverse displacement of the paper with respect to its direction of movement from the roller 51 via the roller 22 are provided with the reference number 55 in the drawing. The guide parts are adjustably mounted by means of connecting pieces 56 in the form of springs and screw fastenings on Ouerstangen 57 which are fastened to extension plates 58. These plates sit on the end plates 124 of the machine frame. A spacer 56 (FIG. 3) sits on the machine head assembly of the tabulating machine in order to hold the relevant upper and lower guide elements in the set parallel position. The guides 55 have U-shaped paper bounding surfaces and are used in pairs to prevent the paper from deviating either to the right or to the left with respect to FIG. The uppermost pair of guides 55 (Fig. 1) monitors the passage of the paper web from the guide or conveyor mechanism, and the lower pair has the corresponding task of guiding the web from the roll 51 to the paper conveyor under correct guidance.

Papierförderwerk (Fig. 2, 3, 4, 5, 6 und 7)Paper conveyor (Fig. 2, 3, 4, 5, 6 and 7)

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Einrichtung, um eine Papierbahn zwangsläufig zu fördern und einzustellen gegenüber der Gegendruckwalze oder einer sonstigen Druckstelle der Maschine, ist in-Fig.'2 dargestellt und enthält zunächst zwei miteinander zusammenarbeitende und gleichzeitig wirkende trommelartige Teile 59 und 60. Sie wirken wie eine einzige zylindrische Fördervorrichtung, indem das Papier mittels Andruckvorrichtungen durch jeden der Umfangsteile ergriffen und gefördert wird, wobei die Berührung auf den Randflächen des Papiers längs einanderThe device forming the subject of the invention to inevitably to a paper web promote and adjust to the counter pressure roller or another pressure point of the Machine, is shown in Fig. 2 and initially contains two cooperating and simultaneously acting drum-like parts 59 and 60. They act like a single cylindrical conveyor by pushing the paper through by means of pressure devices is gripped and promoted by each of the peripheral portions, the contact on the edge surfaces of the paper being along one another

gegenüberliegender Kantenzonen erfolgt. Die Trommeln 59 und 60 stellen Berührungsflächen nur für die Randabschnitte der Papierbahn dar. Ein Rad 61 vom selben Durchmesser wie die gleich . 5 bemessenen Trommeln 59 und 60 unterstützt denopposite edge zones takes place. The drums 59 and 60 represent contact surfaces only for the edge portions of the paper web. A Wheel 61 of the same diameter as the same. 5 sized drums 59 and 60 supports the

■ Mittelteil der Papierbahn, wenn diese über die ; einem Zylinder oder einer Rolle gleichwertige Fördervorrichtung läuft. Die Trommelteile sind von gleicher Bauart, so daJß nur einer von ihnen beschrieben zu werden braucht. Räder 62 und 63 sind jeweils den Teilen 59 und 60 zugeordnet zum Zwecke, die .Randzone des Eingriffs der Papierkanten mit dem Förderaggregat zu vergrößern und eine Abdeckung für die Trommelteile zu bilden, um die innen enthaltenen Arbeitsteile zu schützen.■ Middle part of the paper web, if this is over the; equivalent to a cylinder or a roller Conveyor is running. The drum parts are of the same design, so only one of them needs to be described. Wheels 62 and 63 are assigned to the parts 59 and 60, respectively Purposes to enlarge the .Randzone of the engagement of the paper edges with the conveyor unit and to form a cover for the drum parts to protect the working parts contained inside.

Das trommelartige Organ 60 (Fig. 3 und 4) sitzt auf: einer Muffe 64, die auf der Welle 128 von eckigem Querschnitt in Längsrichtung verschoben werden kami. Eine der Welle 28 erteilte Drehbewegung wird unmittelbar auf die "Trommel 60 weitergegeben durch diese Muffe 64, so daß ein Papierführungs- oder Förderschritt stattfindet. Orts feste Antriebs organe für die Einrichtung sitzen auf einer Platte 65, die sich zwischen Querstangen 25 und 26 des Maschinengestells erstrecken kann. Einstellschrauben und -verbindungen der Platte 65The drum-like member 60 (Figs. 3 and 4) sits on: a sleeve 64 which is on the shaft 128 of angular cross-section can be moved in the longitudinal direction kami. A rotational movement imparted to the shaft 28 is passed directly to the "drum 60 through this sleeve 64, so that a Paper guiding or conveying step takes place. Fixed drive organs for the facility sit on a plate 65 which can extend between crossbars 25 and 26 of the machine frame. Plate 65 adjustment screws and connections

■ wie 66 erlauben die Einstellung in Längsrichtung zwischen den Stangen und die Festlegung in einer gewünschten Stellung. Ein Feststellflansch 67 sitzt an der Muffe 64 (Fig. 4) so daß der Trommelteil drehbar festgelegt werden kann gegenüber der Platte 65 in irgendeiner Stellung längs der Profilwelle 28, und zwar bestimmt durch die Einstellage■ like 66 allow adjustment in the longitudinal direction between the rods and fixing in a desired position. A locking flange 67 is seated on the sleeve 64 (Fig. 4) so that the drum part can be fixed rotatably relative to the Plate 65 in any position along the profile shaft 28, determined by the setting

■ der Platte auf den .'Querstangen 25 und 126. Bei dieser Bauart kann der Abstand zwischen den Trommelteilen 59 und 60 und ihre Einstellage gegenüber der Triebwelle 28 geändert werden zur Anpassung an das Fördern von Papier verschiedenen Formats. Auch für die Förderung einer gegebenen Breite von Papier müssen die betreffenden Trommelteile und Papierführungen in genau ausgerichteter Lage eingestellt werden. Einstellvorrichtungen, z. B. Schrauben 68, dienen dazu, die zur Abdeckung der Arbeitsteile dienenden Radscheiben 162 und 63 längs der Profilwelle 28 einzustellen, so daß sie stets die richtige Lage gegen-,■'j über den trommelartigen Teilen, denen sie zugeordnet sind, einnahmen. ■■ the plate on the .'Querstangen 25 and 126. With this type of construction, the distance between the drum parts 59 and 60 and their setting position relative to the drive shaft 28 can be changed to adapt to the conveyance of paper of different formats. Also for the conveyance of a given width of paper, the relevant drum parts and paper guides must be set in a precisely aligned position. Adjusting devices, e.g. B. screws 68 are used to set the serving to cover the working parts wheel disks 162 and 63 along the profile shaft 28 so that they are always in the correct position against the drum-like parts to which they are assigned. ■

Die Enden der trommeiförmigen Teile, die den Maschinengestellplatten zugekehrt sind, sind geschlossen, wie bei 6g angegeben. Neben den Halte-The ends of the drum-shaped parts facing the machine frame plates are closed, as indicated at 6g. In addition to the holding

"... platten 65 sind die Trommeln offen, wie es bei 70 z.B. inFig.4 gezeigt ist, so daß man zumTromtnelinnern Zugang hat, wo die Einrichtung zur Über- -wachung der Arbeitsweise der Papiergreiferfinger liegt. . - ."... plates 65, the drums are open, as shown at 70, for example, in FIG Has access where the device for monitoring the operation of the paper gripper fingers lies. . -.

Eine mit Flanschen versehene Nockenplatte 71 liegt mittig im Innern der Trommel· 60 und wird fest an Ort und Stelle gehalten mittels Abstandsbolzen 72, die die betreffende Platte mit der Platte 65 verbinden. Zwischen de'r Nockenplatte 71 und -.' - dem Sicherungsbolzen 712"' liegt auch eine Tragplatte 73, auf der.vier, zeitweilig mit einem Antriebsrad in Eingriff tretende Organe 74 sitzen, die in gewissem Abstand voneinander radial um die Triebwelle 28 gruppiert sind. Die das Triebwerk bewegenden Organe 74 sind in Gestalt von Rollen so angebracht, daß sie in zugehörigen Halteteilen 75, die mit der Tragplatte 73 verbunden sind, umlaufen, wie Fig. 4 zeigt. Die Stellung jedes dieser vier intermittierend in Tätigkeit tretenden Teile 74 gegenüber dem umlaufenden Trommelkörper ergibt sich aus Fig. 3, wo die Anordnung der Tragteile 75 für die Teile 74 sichtbar ist.A flanged cam plate 71 is centrally located inside the drum · 60 and is held firmly in place by means of spacer bolts 72, which connect the plate in question to plate 65. Between de'r cam plate 71 and -. ' - The securing bolt 712 "'also has a support plate 73, sit on der.vier, organs 74 temporarily engaging with a drive wheel, which are grouped radially around the drive shaft 28 at a certain distance from one another. The the engine moving organs 74 are mounted in the form of rollers so that they are in associated holding parts 75, which are connected to the support plate 73, rotate, as FIG. 4 shows. The position of each of these four intermittently entering activity parts 74 results in relation to the rotating drum body 3, where the arrangement of the support parts 75 for the parts 74 is visible.

Die durch die Nockenplatte und die intermittiereud wirksam wendenden Elemente betätigte Vorrichtung dient zur Steuerung der Papiergreiferorgane oder -finger, die verwendet werden, um den Rand der Papierbahn in förderbarer Stellung gegen die äußere Umfangsfläche der Trommeln zu halten. Bei der dargestellten Einrichtung sind mehrere solcher Greiferfinger 76 vorhanden, nämlich achtzehn Finger, die gleichmäßig um den Trommelumfang verteilt sind. Die Finger beider Trommeln sind in Arbeitsstellung zueinander ausgerichtet und wurden in entsprechender Weise betätigt durch die Einrichtungen, die das paarweise Arbeiten der Organe an den beiden Seiten des Papiers bewirken, damit eine gleichmäßige Förderbewegung des Papiers sowohl beim Einbringen als auch beim Herausbringen in bzw. aus der Papierförderstellung erfolgt. Eine bevorzugte Form der Greiferfinger 76 ist die rechteckige, so daß, wenn die Finger in Längsrichtung gesehen parallel zur Umlaufachse der Trommel liegen, sie in einer Papiergreiflage sind; und wenn sie rechtwinklig zu dieser Lage sind, so befinden sie sich außer Greifstellung in bezug auf das Papier.The device operated by the cam plate and the intermittently effective turning elements is used to control the paper gripper organs or fingers which are used to hold the edge of the paper web in a conveyable position against the outer peripheral surface of the drums. In the device shown there are several such gripper fingers 76 , namely eighteen fingers, which are evenly distributed around the drum circumference. The fingers of both drums are aligned with one another in the working position and were actuated in a corresponding manner by the devices that cause the organs to work in pairs on both sides of the paper, so that the paper is conveyed evenly both when it is brought in and when it is brought out the paper feed position takes place. A preferred shape of the gripper fingers 76 is rectangular, so that when the fingers are seen in the longitudinal direction parallel to the axis of rotation of the drum, they are in a paper gripping position; and when they are perpendicular to this position, they are out of gripping position with respect to the paper.

Die Greiferfinger 76 sitzen bei der dargestellten Bauart am Ende von Stiften Jj, die sich ins Innere der Trommelteile erstrecken. Sie sind so angebracht, daß sie radiale Stellung einnehmen gegenüber der Umlaufachse der Trommeln. Das entgegengesetzte Ende der betreffenden Stifte yj kann sich gegen den als Nockenscheibe winkenden Flansch 78 der Platte 71 legen. Die Stifte werden in einer Lage gehalten, in der sie sich drehen können und in der sie eine Hinundherbewegung ausführen können, und zwar durch den TrommelkÖrper selbst und durch ein Haltestück 79, das jedem der Stifte zugeordnet ist und an der inneren Wandung des geschlossenen Trommelendes 69 befestigt ist. Ein intermittierend angetriebenes Schaltrad (Malteserkreuz) 80 sitzt auf jedem der stiftförmigen Teile 77, wie die Fig. 4 und 5 erkennen lassen. Diese Malteserräder werden in Eingriff gebracht mit den vier im Abstand voneinander liegenden Schaltorganen während und infolge der Bewegung der Trommeln. Die Stellung der Antriebs- oder Betätigungsteile für die Greiferorgane ist inder oberen Hälfte der Fig. 4 und in Fig. 5 gezeigt. Die Teile sind nach einer Teübewegung dargestellt in einem Augenblick, in dem die Finger gerade aus der Papierberührungslage herauskommen und in eine Stellung auf der Trommel außer Papierberührung übergehen. Eine Ansicht der Einrichtung in. ahn-The gripper fingers 76 are seated in the illustrated design at the end of pins Jj which extend into the interior of the drum parts. They are attached so that they assume a radial position relative to the axis of rotation of the drums. The opposite end of the relevant pins yj can rest against the flange 78 of the plate 71, which is angled as a cam disk. The pins are held in a position in which they can rotate and in which they can perform a reciprocating movement by the drum body itself and by a retaining piece 79 associated with each of the pins and on the inner wall of the closed drum end 69 is attached. An intermittently driven ratchet wheel (Maltese cross) 80 sits on each of the pin-shaped parts 77, as can be seen in FIGS. 4 and 5. These Geneva wheels are brought into engagement with the four switching elements located at a distance from one another during and as a result of the movement of the drums. The position of the drive or actuation parts for the gripper members is shown in the upper half of FIG. 4 and in FIG. The parts are shown after a partial movement at a moment when the fingers are just coming out of the paper contact position and transition to an out of paper position on the drum. A view of the establishment in.

lichcr Arbeitsstellung* nach Fig. 6 zeigt die Stellung der Stifte, wenn sie so weit als möglich angehoben sind durch den erhöhten Teil der Nockenfläche 78. In der unteren Hälfte der Fig. 4 werden die Teile in einer Lage gezeigt, in der die Greiferfinger außer Berührung mit dem Papier sind. Die dortige Stellung der Teile, wo ein Zwischenraum zwischen dem Stift Jj und seiner Nockenfläche 78 vorhanden ist, ist dieselbe, wie diejenige einer Fingerstellung zum Anfassen der Papierfläche mit der Ausnahme, daß der Finger dann in Längsrichtung der Trommel liegt anstatt in der Stellung, wie sie dort dargestellt ist. Die Einrichtung, aus der sich besonders ergibt, wie die Gfeiferfinger 76 federnd oder nachgiebig in einer Papierhaltestellung befestigt sind, ist dargestellt in Form zweier verschiebbarer Kontaktstücke, wie 81 und 82, von denen eines für jeden der Greiferfinger der Trommeln bestimmt ist. Die Schieber liegen gegen die innere Wandung des geschlossenen Trommelendes 69 an und stehen mittels Verbindungsstiften 83 und 84 in Triebverbindung miteinander. Die Stifte sind verschiebbar in den zugehörigen Schlitzen 85 und 86 (Fig. 7) im Trommelkörper gelagert. Die Schlitze sind6 shows the position of the pins when they are raised as far as possible by the raised part of the cam surface 78. In the lower half of FIG Are in contact with the paper. The position of the parts where there is a gap between the pin Jj and its cam surface 78 is the same as that of a finger position for gripping the paper surface, except that the finger is then in the longitudinal direction of the drum instead of in the position as it is shown there. The device which particularly shows how the gripper fingers 76 are resiliently or resiliently attached in a paper holding position is shown in the form of two sliding contact pieces, such as 81 and 82, one of which is intended for each of the gripper fingers of the drums. The slides rest against the inner wall of the closed drum end 69 and are in drive connection with one another by means of connecting pins 83 and 84. The pins are slidably mounted in the associated slots 85 and 86 (Fig. 7) in the drum body. The slots are

U₅ radial in Gruppen zu je zwei für jedes Greiferorgan gegenüber der Drehachse der Trommeln, wie sie durch die gemeinsame Welle 28 gegeben ist, angebracht. Der Stift 83 ist mit dem Schieber 81 verbunden, wie bei Sj angegeben, und der Stift 84 ist ebenfalls dem Schieber 82 zugeordnet, wie bei 88 angegeben ist. Eine Schraubenfeder 89 verbindet nachgiebig die Kontaktschieber Si und 812, indem sie die unmittelbare Verbindung von diesen mit demjenigen Teil der Stifte herstellt, der sich nach außen von dem geschlossenen Trommelende aus erstreckt, wie in den Fig. 4 und 7 erkennbar ist.U ₅ mounted radially in groups of two for each gripper member opposite the axis of rotation of the drums, as given by the common shaft 28. The pin 83 is connected to the slide 81, as indicated at Sj , and the pin 84 is also associated with the slide 82, as indicated at 88. A helical spring 89 resiliently connects the contact slides Si and 812 by producing the direct connection of these with that part of the pins which extends outward from the closed drum end, as can be seen in FIGS.

Der obere Teil des Schiebers 811 hat eine rechtwinklige Umbiegung, deren Ende gegabelt ist zur Herstellung eines gewissen seitlichen Schubeingriffs mit dem Stift Jj. Die untere Fläche dieses Teiles des Schiebers Si legt sich auf die obere Fläche des Malteserkreuzrades 80. Mit diesem arbeitet zusammen der Schieber 82, der einen nach oben ragenden Teil hat, der sich gegen die untere Fläche des Malteserrades 80 legen kann, wie bei 91 in Fig. 4 angegeben. Eine Nachlaufrolle 92 ist mit dem Schieber 82 verbunden, die für gewöhnlich an der inneren Umfangsfläche des nach Art einer Nockenfläche nach innen gebogenen Flansches der Nockenplatte 71 anliegt.The upper part of the slide 811 has a right angle bend, the end of which is forked for some lateral pushing engagement with the pin Jj. The lower surface of this part of the slide Si rests on the upper surface of the Geneva wheel 80. Cooperating with this is the slide 82, which has an upwardly extending part which can lie against the lower surface of the Geneva wheel 80, as at 91 in FIG Fig. 4 indicated. A follower roller 92 is connected to the slide 82, which usually rests against the inner circumferential surface of the inwardly bent flange of the cam plate 71 in the manner of a cam surface.

Mehrere U-förmige Halter, wie 93, sind rings um die innere Wand des geschlossenen Trommelendes angeordnet. Sie können mit einem der Zähne des Malteserrades 80, Stift JJ und dem zugehörigen Finger 76 zusammenwirken, um diese Teile gegen Verdrehung in jeder Lage der Vorrichtung zu sichern, mit Ausnahme des Falles, daß das Malteserkreuz außer Eingriff mit diesen Teilen gebracht worden ist. Die als Nocken wirkende Oberfläche der Platte 71, auf der die Rolle beweglich liegt, ist in der Zeichnung mit 94 bezeichnet (Fig. 4).A plurality of U-shaped holders, such as 93, are arranged around the inner wall of the closed drum end. You can cooperate with one of the teeth of the Geneva wheel 80, pin JJ and the associated finger 76 to secure these parts against rotation in any position of the device, except in the event that the Maltese cross has been disengaged from these parts. The surface of the plate 71, which acts as a cam and on which the roller rests, is denoted by 94 in the drawing (FIG. 4).

Die nockenartige Flanschfläche der ortsfesten Nockenplatte 71, die die Betätigungsvorrichtung für die Einrichtung zur Überwachung der Papiergreiferfinger darstellt (Fig. 6), kann von ihr nach außen gerichtete Vorsprünge, die rund um ihre Umfangsfläche angebracht sind, enthalten, und zwar die Vorsprünge 95, 96, 97 und 98. Die Nockenfläche hat auch zwei Abschnitte, die gebogen sind, wie bei 99 und 100, und zwei weitere Abschnitte, die verhältnismäßig gerade verlaufen, wie 101 und 102. Die untere oder innere Nockenfläche, an die sich die Rolle 92 anlegt, entspricht in ihrer Gestalt derjenigen, die für den äußeren Teil der flanschartigen Nockenplatte 71 beschrieben wurde.The cam-like flange surface of the fixed cam plate 71 that the actuator represents for the device for monitoring the paper gripper fingers (Fig. 6), can after outwardly directed projections which are mounted around their circumferential surface contain, namely the projections 95, 96, 97 and 98. The cam surface also has two sections that are curved, like 99 and 100, and two more sections that are relatively straight like 101 and 102. The lower or inner cam surface against which the roller 92 rests corresponds in its Shape of those described for the outer part of the flange-like cam plate 71 became.

Bei der dargestellten Bauart wird die Schubvorrichtuiig für das nachgiebige Zurückhalten der Finger 76 durch die Zugfeder 89 in der Arbeitsstellung gehalten, wenn die Rolle 92 mit einem der Abschnitte 99, 100, non oder (102 der inneren Nockenfläche 78 in Berührung steht. Die Stifte der betreffenden Finger 76 reichen dabei nicht ganz bis auf die äußere Nockenfläche 78, so daß die Finger 76 durch die Federn 89 gegen die Umfangsfläche der Trommel gezogen werden. Das andere Ende der Feder steht in Verbindung mit der Rolle, die sich gegen ihre Kontaktfläche legt, und zwar über den Schieber 82. Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß die Feder 89 den Zwischenraum zu schließen sucht, der gewöhnlich zwischen den Schiebern Si und 82 vorhanden ist und der bestimmt wird durch die betreffenden Teile der Schieber, die mit dem Malteserrad 80 zusammentreten können. Wenn die Einrichtung überwacht wird durch die Rolle 92, die mit den betreffenden Anlaufflächen 100, <ΐο·2, 99oderioi zusammenarbeitet, so ist Spiel zwischen den zugehörigen der Schieber 81 und 82, und das Malteserrad 80 liegt in drehbar zurückgezogener Stellung innerhalb des U-förmigen Teiles 93, der für diesen Fall vorgesehen ist. Der Spielraum der Stifte Jj gegenüber den vorbeschriebenen Nockenoder Anlaufflächen ist besonders in Fig. 6 gut zu erkennen.In the illustrated construction, the pusher for the resilient retention of the fingers 76 is held in the operative position by the tension spring 89 when the roller 92 is in contact with one of the sections 99, 100, non or (102 of the inner cam surface 78. The pins of the The fingers 76 in question do not quite extend to the outer cam surface 78, so that the fingers 76 are drawn against the circumferential surface of the drum by the springs 89. The other end of the spring is in connection with the roller, which lies against its contact surface, via the slide 82. From the foregoing it can be seen that the spring 89 seeks to close the gap which is usually present between the slides Si and 82 and which is determined by the relevant parts of the slides which come together with the Geneva wheel 80 If the device is monitored by the roller 92, which cooperates with the relevant contact surfaces 100, <ΐο · 2, 99oderioi, then i st play between the associated slide 81 and 82, and the Geneva wheel 80 is in the rotatably retracted position within the U-shaped part 93, which is provided for this case. The clearance of the pins Jj in relation to the cam or stop surfaces described above can be seen particularly well in FIG.

In den vier Stellungen, die durch die erhöhten Teile der Anlauffläche bei 95, 96, 97 und 98 gegeben sind, steht die Einrichtung zur Überwachung der Arbeit der Finger 76 unter dem unmittelbaren Einfluß der Berührung der Stifte JJ mit den betreffenden Anlaufflächen. In dieser Lage werden die Stifte und die mit ihnen zusammenwirkenden Finger nach außen gedrückt, wobei das Malteserrad 80 von dem U-förmigen Halter 93 freikommt, so daß es sich um einen Winkel von 90° unter dem Einfluß der Schaltorgane 74 drehen kann. Da diese ^Χ15 Schaltorgane 74 ortsfest sind, wird diese Bewegung abgeleitet von der Drehung der Trommeln selbst. Der obere Teil der Fig. 4 zeigt Finger 76 in einer teilweise gedrehten Stellung. Die Einrichtung, die dazu dient, die Finger in der nicht gedrehten Stellung gegen die Trommel zu pressen, wird dort dazu benutzt, um das Malteserrad am Überschleudern zu hindern. Das wird durch die Feder 89 erreicht, die die beiden Schieber 81 und 82 gegeneinander zieht und dabei den Schieber 812 als Reibungsbremse auf die Fläche des MalteserradesIn the four positions which are given by the raised parts of the contact surface at 95, 96, 97 and 98, the device for monitoring the operation of the fingers 76 is under the direct influence of the contact of the pins JJ with the contact surfaces concerned. In this position, the pins and the fingers cooperating with them are pressed outwards, the Geneva wheel 80 coming free from the U-shaped holder 93 so that it can rotate through an angle of 90 ° under the influence of the switching elements 74. Since these ^Χ15 switching elements 74 are stationary, this movement is derived from the rotation of the drums themselves. The upper part of FIG. 4 shows fingers 76 in a partially rotated position. The device which serves to press the fingers against the drum in the non-rotated position is used there to prevent the Geneva wheel from spinning over. This is achieved by the spring 89, which pulls the two slides 81 and 82 against each other and thereby the slide 812 acts as a friction brake on the surface of the Geneva wheel

drückt. In dieser Lage der Einrichtung ist Spiel zwischen der Rolle 92 und der Anlauffläche 94, und die Wirkung der Feder 89 wird durch das Schubstück 82 herbeigeführt.presses. In this position of the device there is play between the roller 92 and the contact surface 94, and the action of the spring 89 is brought about by the thrust piece 82.

Die radial ausgerichteten Stellungen der Anlaufflächenabschnitte 95, 96, 97 und 98 und die Malteserschaltstücke 74 für jeden dieser Abschnitte erleichtern die Bewegung der Greiferfinger über einen Winkelbereich von 90⁰ bei jeder der vier Stellungen auf Grund der Trommeldrehung. Bei Annäherung der Erhebung 95 (Fig. 6) werden die Finger 76 in einer Stellung gesperrt gehalten, in der sie von den Kanten der Papierbahn frei sind. Durch die Bewegung der Trommel kommen die Stifte J¹J nacheinander in Berührung mit dem Vorsprung 95 und werden dabei aus den U-förmigen Haltestücken 93 herausgehoben. Mittels des sMalteserrades 80 und seines Schaltorgans 74 werden die Finger gedreht, so daß sie eine richtige Papierao greiferstellung annehmen. In solcher Lage liegen die rechtwinklig, profilierten Finger in Längsrichtung parallel zur Umlaufachse der Trommel. Die Finger drücken das Papier mit Spannung gegen die Außenfläche der Trommel, und zwar auf dem Bogen ihres Bewegungsbereiches, der in Fig. 6 oben mit A-B bezeichnet ist. Dieser Bogen definiert einen bestimmten Papierberührungsbezirk auf den drehbaren Fördertrommeln oder ihren zylindrischen Flächenäquivalenten, auf denen, wie gezeigt, immer zwei Finger 76 von jeder Trommel in der Papierberührungsstellung sind. Wenn die Finger oder ihre Stifte ηη über die Vorsprünge 96 der Anläuffläche hinweggehen, so tritt dieselbe Wirkung ein wie vorstehend beschrieben, bei der die Finger nacheinander aus der Papierberührungsstelkmg geschwenkt werden in eine Lage, in der sie von den Kanten der Papierbahn frei sind. Die Schwenkbewegung der Finger erfolgt, um das Papier, wenn es gewünscht wird, festzuhalten und um die Finger andererseits vom Papier freizumachen, so daß sie nicht mit dem eigentlichen Papiertransport kollidieren.The radially aligned positions of the contact surface sections 95, 96, 97 and 98 and the Geneva contact pieces 74 for each of these sections facilitate the movement of the gripper fingers over an angular range of 90 ^° in each of the four positions due to the rotation of the drum. When the elevation 95 approaches (FIG. 6), the fingers 76 are held locked in a position in which they are free from the edges of the paper web. With the movement of the drum, the pins J ¹ J come into contact with the projection 95 one by one and are thereby lifted out of the U-shaped holding pieces 93. By means of the Maltese wheel 80 and its switching element 74, the fingers are rotated so that they assume a correct paper gripper position. In such a position, the right-angled, profiled fingers lie in the longitudinal direction parallel to the axis of rotation of the drum. The fingers press the paper with tension against the outer surface of the drum, specifically on the arc of its range of motion, which is indicated in Fig. 6 above with AB . This arc defines a particular paper contact area on the rotatable conveyor drums or their cylindrical area equivalents on which, as shown, two fingers 76 from each drum are always in the paper contact position. When the fingers or their pins ηη pass over the projections 96 of the run-up surface, the same effect occurs as described above, in which the fingers are swiveled one after the other out of the paper contact point into a position in which they are free from the edges of the paper web. The pivoting movement of the fingers takes place in order to hold the paper in place, if desired, and to free the fingers from the paper on the other hand so that they do not collide with the actual paper transport.

Eine gleiche Wirkung der Einrichtung findet statt, wenn die Stifte an den Anlaufflächenerhöhungen 97 und 98 vorbeigehen, wobei die Bogenbezeichnung C-D (Fig. 6) den festgelegten Papierhaltebezirk im unteren Teil der Trommeln angibt.The same effect of the device takes place when the pins pass the raised surfaces 97 and 98, the sheet designation CD (FIG. 6) indicating the defined paper holding area in the lower part of the drums.

Das Aggregat arbeitet also in der Weise, daß die Papierbahn, von der Papierrolle 51 zur Gegendruckwalze 22 oder einer anderen Druckstelle transportiert wird mittels der Papierausricht- bzw. -f örderzone C-D. Gleichzeitig wird dieentsprechen.de Bewegung oder Förderung des Papiers von der Gegendruckwalze fort mittels der Papierförderzone A-B gesteuert. Durch Regelung des Maßes des Trommelumlaufs kann die Einrichtung in überwachbarer Weise die Papierbahn um jeweils gewünschte Längen an beiden Seiten der Gegendruckwalze oder sonstigen Druckstelle ganz gleichmäßig fördern. Bei dieser Förder- oder Schalteinrichtung bilden die Trommeln selbst eine Betätigungsvorrichtung, um gleichzeitig das Arbeiten der unabhängigen Einrichtungen, die innerhalb des Aggregats angebracht sind, herbeizuführen und so die damit verbundenen Greiferorgane zu steuern, so daß das Papier gleichmäßig sowohl der Druckstelle ztigef ührt als auch von ihr abgeführt wird. An den unabhängigen gebogenen Kontaktzonen, für das Papier A-B und C-D, die auf der Außenseite der Trommel gebildet sind, kommt die vorgesehene Greifervorrichtung in Berührung mit den Kanten der Papierbahn, so daß das Papier in Linienberührung zwischen entsprechend zusammenarbeitenden Greiferfingern auf den Trommeln ist. Die gebogene Kontaktzone des Papiers auf den Trommeln ist in der oberen Stellung "durch die Bezeichnung E-P und in der 'unteren durch die Bezeichnung G-H kenntlich gemacht. Diese Bezeichnungen definieren die tangentialen Berührungslinien des Papiers mit den Trommeln sowohl bei der Annäherung als auch beim Verlassen derselben. Die Greiferfinger, die das Papier in transportfähiger Stellung halten, liegen innerhalb der Arbeitsflächen A-B und C-D, wobei eine gewisse Erhöhung gegenüber der tangentialen Berüihrungslinie de's Papiers bei seiner Annäherung an die Transportvorrichtung in dem gebogenen Kontaktbereich vorgesehen ist, wie bei B und G angedeutet. Die von den Fingern auf das Papier ausgeübte Kraft tritt infolgedessen in einer Ebene in Erscheinung, die unterschiedlich ist von der Bewegungsebene des Papiers bei der Annäherung an die Fördereinrichtung. Das Papier wird also mit einem gewölbten Bezink auf der Vorrichtung zurückgehalten, wenn die Trommeln gedreht werden, so daß eine genauere und zwangsläufigere Förderung des Papiers gegenüber der Gegendruck-Walze oder sonstigen Druckstelle erreicht wird. Die Wirkungsebene der von den Greiferorganen ausgeübten Kraft auf das Papier während eines Förderschrittes der geschilderten Einrichtung bildet einen Winkel zu derjenigen Ebene, in der sich das Papier auf die Trommeln zu bewegt.The unit works in such a way that the paper web is transported from the paper roll 51 to the counter-pressure roller 22 or another printing point by means of the paper alignment or conveying zone CD. At the same time, the movement or conveyance of the paper away from the counter-pressure roller is controlled by means of the paper conveying zone AB. By regulating the amount of drum rotation, the device can convey the paper web very evenly in a monitorable manner by the desired lengths on both sides of the counter-pressure roller or other printing point. In this conveying or switching device, the drums themselves form an actuating device in order to simultaneously bring about the work of the independent devices which are attached within the unit and thus to control the associated gripper elements so that the paper ztigef both the printing point and ztigef is led away from her. At the independent curved contact zones for the paper AB and CD, which are formed on the outside of the drum, the gripper device provided comes into contact with the edges of the paper web, so that the paper is in line contact between correspondingly cooperating gripper fingers on the drums. The curved contact zone of the paper on the drums is identified by the designation EP in the upper position and by the designation GH in the lower position. These designations define the tangential lines of contact of the paper with the drums both when approaching and when leaving them The gripper fingers, which hold the paper in a transportable position, lie within the work surfaces AB and CD, with a certain increase in relation to the tangential line of contact of the paper when it approaches the transport device in the curved contact area, as indicated at B and G. The force exerted on the paper by the fingers appears in a plane which is different from the plane of movement of the paper as it approaches the conveyor so that a more accurate and more inevitable conveyance of the paper compared to the counter-pressure roller or other pressure point is achieved. The plane of action of the force exerted by the gripper members on the paper during a conveying step of the device described forms an angle to the plane in which the paper moves towards the drums.

Mittels der Federn 89 und der zugehörigen Einrichtung halten die Greiferfinger 716 in der Papier- ■ greif stellung das Papier nachgiebig in einer die Förderung ermöglichenden Lage gegendie Trommel, wodurch der. gleichmäßige Transport mittels der Vorrichtung auch dann gewährleistet ist, wenn das Papier Unregelmäßigkeiten in der Dicke oder Schwankungen in der Struktur aufweist.By means of the springs 89 and the associated device hold the gripper fingers 716 in the paper ■ gripping position the paper yielding in a position against the drum that enables the conveyance, whereby the. Even transport by means of the device is guaranteed even if the Paper has irregularities in thickness or fluctuations in structure.

Wenn die Führungen 55 und die Trommeln 59 und 60 in richtiger Lage, wie in Fig. 2, sind, um eine Papierbahn bestimmter Breite fördern zu können, so kann das Papier leicht in die Fördervorrichtung eingesetzt werden, dadurch, daß es hinter das untere Paar von Führungen 55 in die nächstgelegene Stellung G geschoben wird, in der das Papier zuerst in tangentiale Berührung mit der Vorrichtung kommt. Dadurch, daß das Papier weiterbewegt wird, so daß sein Ende innerhalb desjenigen Abschnitts der Trommeln, wie bei C, gelangt, in der die Papierfinger angreifen, ist es möglich, die Vorrichtung selbst dazu zu benutzen, das Papier in eine Anfangsstellung einzustellen.When the guides 55 and the drums 59 and 60 are in the correct position, as in FIG. 2, in order to be able to convey a paper web of a certain width, the paper can easily be inserted into the conveying device by being behind the lower pair is pushed by guides 55 into the nearest position G, in which the paper first comes into tangential contact with the device. By moving the paper further so that its end comes within that section of the drums, as at C, in which the paper fingers engage, it is possible to use the device itself to set the paper in an initial position.

Claims

The drums are rotated and the paper conveyed through this part of the device is passed behind the tabulator guide parts 140, 141 and 142 (Fig. 3), then around the platen and back up to the paper gripper position A. Further rotation of the device leads the paper through the conveying zone AB and then further between the upper pair of parallel guide pieces 55 through. A horizontally positioned indicator bar 03 (Fig. 3), which is used together with the tabulating machine, serves as a fixed benchmark on which the operator can observe how far the paper has been transported by the device described above the pressure roller between the conveying steps. The drums 59 and 60, the wheels 612 and 63 and the central paper support wheel 61 sit on the shaft 28 and in their entirety form a kind of revolving conveyor cylinder over which the paper web is guided in a monitorable manner.

8 to σ'ΐ illustrate a modified embodiment of the device according to the invention, which differs mainly by a different type of device for resiliently holding the paper web in the separate and above-described paper conveying zones, as given by the drums . ¹ In this case, one of the drums of the cylindrical conveyor system is designated 110. Outside of it lies an annular part, preferably made of rubber, against the curved section of which the paper can be brought into conveying contact. The stationary starting cam in this embodiment of the invention is denoted by iü2, and its inner surfaces can control the activity of the gripper elements used here.

The gripper fingers, which are located around the circumference of the drum parts, are at 1I13 in the drawing recognizable. A support Ί114 attached to the side of the Drums bolted on, as at 115, has an upper fixed pivot pin such as ίί · 6 around the the finger-like organ 113 can move on an arc in a controlled manner. The lower Part of the support 114 contains a further fixed pivot pin iiii7 about which an angle lever 118 pivots can be. One end of this lever can through an opening in the end wall of the Drum, like 111119, protrude and is designed so that it includes a roller 120 which rests against the inner surfaces of the stationary thrust body 1112 sets.

A flange plate attached between the end wall of the drum and the support 114 and appears in the drawing at 121, forms a stop 122 which is a limit for the lateral or transverse movement of the paper when it passes through the described transport device represents.

The toggle mechanism used in connection with this regulates the operation of the Grasping finger of the device and further includes a connecting link 123 attached at one end is pivotally attached, namely at the end of the angle lever κιβ. It is that of roll 1120 opposite end of the angle lever in question. The movable swivel connection of this Part is visible at »214. The other end of the Handlebar 123 is pivotally attached to a bracket-like part 125, as can be seen at i'2i6. Even the bracket 125 is rotatably mounted, namely rotatable about the fixed pin 116.

The gripper manager organ-i! I3 of the device is U-shaped, its parallel arms being labeled 127 and 128. These arms reach over the swivel arms of the organ i> i6 in addition and contain the above approaches α 29 and 130, which in a certain way, but which work together allowing distance from the extended ends 131 and 132 of the movable Pivot pins 1126 reside when fingers are pushed into or out of the paper pick position will. The contact part of the finger-like organ with the paper is as at 1133 (Fig. 9) indicated, correspondingly arched like the annular part Uli 1 on the drum Mo. Eine Tension spring 134 around the fixed pin ui 6 is placed, touches a projection 135, which extends from the arm I1218 of the gripper fingers 1113 from. she also lies on the temple part ·] ^, as with go 136 specified, so that with the help of this spring and due to the space between the cooperating approaches 1:29 and 1130 and pivot pin 12 (Fig. 6 is provided, fingers resiliently held in a paper gripping position will.

The cam v.ia, against which the roller 120 runs, forms a surface 137 which buckles the toggle mechanism. By pivoting the angle lever.118, the link 123 and the cooperation of the pivot 126 with the lugs 129 and 130, the parts are brought into a buckled position in which the fingers ία 3 are lifted from the edge of the drum. This position of the parts is shown in phantom in FIG. In order to actuate the toggle mechanism again so that it adjusts itself to the paper gripping position again, the cam surface 138 is provided. The working positions for changing the gripper finger toggle linkage no correspond to the setting positions as they have been described in detail above with reference to the preferred exemplary embodiment of the invention there.

The invention is based on the exemplary embodiments described not restricted, but is capable of numerous modifications and also of application to machines of other types.

Fat ε ν ta ν s ρ r C c η ε:

τ. Paper conveying device, primarily for printing, symbol card-controlled business machines with printing rollers, marked by a pressure roller (2) 2) without pressure rollers

and two at a distance from it on one common; - • The same rotating shaft (J28) arranged drums (59, 60) with · distributed on their circumference Grippers (76), which 'along a fixed Drum rotation angle press the paper web with its edges against the drum.

• 2; Paper conveyor according to claim 1, characterized by a paper web guide, which goes from the drums (59,60) to the pressure roller (122) and back to the drums, so that the paper web offset twice lengthways Dretiwinkel is guided over the drums and pressed there by grippers (76) will. '■

3. Paper conveyor according to claim 1 or 2, characterized by a guide of the gripper (76) distributed on the circumference of the drum in such a way that the gripper is pressed by rotation of the drums one after the other to hold a paper web on the drums and after rotation of the drums be lifted off one after the other at a set angle.

4. Paper conveyor according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the drums (59, 60) are arranged on their rotating shaft (2S) displaceably in the direction of their axis.

For this purpose 3 sheets of drawings

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