DE871870C

DE871870C - Spring roller mill

Info

Publication number: DE871870C
Application number: DE1949871870D
Authority: DE
Inventors: Ernst Curt Loesche
Original assignee: ERNST-GUENTER LOESCHE DUESSELDORF
Current assignee: ERNST-GUENTER LOESCHE DUESSELDORF
Priority date: 1949-05-05
Filing date: 1949-05-05
Publication date: 1953-05-21

Description

Die Erfindung stellt eine Verbesserung einer Federrollenmühle dar. Die bisher bekannten Ausführungen dieser Mühlen sind mit einem Schwingpunkt für die Mahlwalzen versehen, der erheblich über der -Oberkante der Mahlbahn- angeordnet ist. Bei dieser Anordnung hat .sich der Nachteil ergeben, däß der Stauring einem besonders starken Verschleiß ausgesetzt ist und die Mahlflächen auf den Mahlwalzen und der Mahlbahn nicht gleichmäßig ausgenutzt werden können. Dieser Nachteil kann nicht dadurch beseitigt werden, .daß zwischen der Kante des Walzenmantels und dem Stauring ein größerer Abstand gewählt wird, weil die beste Mahlwirkung erst dann. entsteht, wenn die Kante des Walzenmantels möglichst dicht arn 'Stauring liegt.The invention is an improvement on a spring roller mill. The previously known versions of these mills are with a point of oscillation for The grinding rollers are provided, which is arranged well above the upper edge of the grinding track is. In this arrangement .sich has the disadvantage that the storage ring a is exposed to particularly strong wear and tear and the grinding surfaces on the grinding rollers and the grinding path cannot be used evenly. This disadvantage can not be eliminated by .that between the edge of the roll shell and the Storage ring a larger distance is chosen because the best grinding effect only then. occurs when the edge of the roll shell is as close as possible to the damming ring.

Die Verbesserung besteht nun darin,. daß der bisher relativ hoch gelegene Schwingpunkt der Mahlwalze tiefer, und zwar in oder etwa in gleicher Höhe mit der Oberkante der Mahlbahn angeordnet wird. Hierdurch wird erreicht, daß insbesondere der Eckpunkt der Walzen im Verlauf des Verschleißes eine Bewegung durchführt, die praktisch senkrecht zur Mahlbahn liegt, während sie früher stark geneigt war. In der Zeichnung ist ein Beispiel der alten und der neuen Anordnung des Schwingpunktes dargestellt.The improvement now is. that the hitherto relatively high altitude The point of oscillation of the grinding roller is lower, at or approximately at the same level as the Upper edge of the grinding path is arranged. This achieves that in particular the corner point of the rollers in the course of wear performs a movement that is practically perpendicular to the grinding path, while it used to be steeply inclined. In The drawing is an example of the old and the new arrangement of the point of oscillation shown.

Fig. i zeigt eine Federrollenmühle der alten Anordnung in Seitenansicht und teilweise im Schnitt; Fig. i a zeigt ein. Schema zur Wirkungsweise der alten Anordnung; Fig. 2, zeigt eine Federrollenmühle der neuen Anordnung in Seitenansicht und teilweise im Schnitt; Fig. 2 a zeigt ein Schema zur Wirkungsweise der neuen Anoridnung.Fig. I shows a spring roller mill of the old arrangement in side view and partly in section; Fig. I a shows a. Scheme of how the old ones work Arrangement; Fig. 2 shows a spring roller mill of the new arrangement in side view and partly in section; Fig. 2a shows a scheme for the operation of the new Disorder.

Die Fig. i stellt die Mahlwalze d mit hochgelegenem Schwingpunkt b dar. Diese Mahlwalze arbeitet auf der Mahlbahn a, deren Mahlfläche auf der Außenseite von dem ,Stauring c umgeben ist. In der Fig. i a ist die Mahlwalze d in ihrer Ausgangslage mit vollen Linien dargestellt. Die entsprechende Darstellung in gestrichelten Linien zeigt die Lage der Mahlwalze nach einer längeren Betriebsdauer. Die mit c bezeichnete Innenkante der Mahlwalze hat in -der Zwischenzeit eine Lagenveränderung durchgemacht, derart, daB sich der Punkt e in der neuen Lage ei befindet. Der dabei zurückgelegte Weg entspricht einem Kreisbogen mit dem Radius y und dem Drehpunkt b. Diese Lagenveränderung kann, wie in der Zeichnung angedeutet ist, so weit gehen, daß der Stauring c unmittelbar in Mitleidenschaft gezogen wird.Fig. I shows the grinding roller d with a high point of oscillation b This grinding roller works on the grinding track a, the grinding surface on the outside surrounded by the storage ring c. In FIG. 1a the grinding roller d is in its starting position shown with full lines. The corresponding representation in dashed lines shows the position of the grinding roller after a long period of operation. The one labeled c The inner edge of the grinding roller has in the meantime undergone a change in position, such that the point e is in the new position ei. The one covered Path corresponds to an arc with radius y and pivot point b. This change of position can, as indicated in the drawing, go so far that the retaining ring c directly is affected.

In Fig. 2 ist eine Mahlwalze d mit tiefer angeordnetem Schwingpunkt b dargestellt. In der Fig. 2 a ist die Mahlwalze d in ihrer Ausgangslage mit vollen Linien dargestellt. Die Darstellung in gestrichelten Linien entspricht der Lage der Mahlwalzen nach einer längeren Betriebsdauer. Gegenüber der Darstellung. in Fig. i a ist bei der Fig: 2 a wesentlich, daß die Ortsveränderung des Punktes e bis zum Punkt e1 eine Linie darstellt, die praktisch senkrecht zur Mahlbahn angeordnet ist. Es ergibt sich daraus, daß der Punkt e eine parallel zur senkrechten Innenkante des Stauringes c gerichtete Bewegung ausführt; also der Abstand zwischen dem Punkt e und dem Stauring c immer derselbe bleibt. Das bedeutet, daß selbst bei sehr starker Abnutzung sowohl des Walzenmantels als auch der- Mahlbahn keine Beschädigung oder ein anomal hoher Verschleiß des Stauringes eintreten kann. Es hat sich außerdem ergeben, daB durch diese Maßnahme ein gleichmäßiger Verschleiß der Ma'hfflächen herbeigeführt wird, -deren Lebensdauer damit erheblich verlängert wird.In Fig. 2 is a grinding roller d with a lower swing point b shown. In Fig. 2a, the grinding roller d is in its starting position with full Lines shown. The representation in dashed lines corresponds to the location the grinding rollers after a long period of operation. Compared to the representation. in Fig. I a is essential in Fig: 2 a that the change in location of point e represents a line up to point e1 which is arranged practically perpendicular to the grinding path is. It follows from the fact that the point e is parallel to the vertical inner edge of the congestion ring c executes directed movement; so the distance between the point e and the storage ring c always remain the same. That means that even with very strong Wear of both the roller jacket and the grinding track no damage or abnormally high wear of the damper ring can occur. It also has show that this measure results in even wear of the mowing areas is brought about, -whose lifespan is thus considerably extended.

Claims

PATENT CLAIM: Spring roller mill, characterized in that the point of oscillation (b) of the grinding roller (d) is arranged at or approximately at the same height as the upper edge of the grinding track (a), in such a way that the movements of the grinding roller (d) caused by wear are practical take place perpendicular to the plane of the grinding path (a).