Elektrische Maschine mit federndem Bürstenhalter Es sind bereits elektrische
Maschinen mit federnden Bürstenhaltern bekanntgeworden. Die bekannten Anordnungen
dieser Art haben den Nachteil, daß die Bürstenhalter nach Anlage und Aufbau verhältnismäßig
umständlich sind, so daß sie hohe Herstellungskosten verursachen, ohne daß ihre
Betriebssicherheit und Lebensdauer entsprechend dem hohen Kostenaufwand den Anforderungen
der Praxis genügen.Electric machine with springy brush holder There are already electric
Machines with resilient brush holders became known. The known arrangements
this type have the disadvantage that the brush holder is relatively in terms of system and structure
are cumbersome so that they cause high manufacturing costs without their
Operational reliability and service life in accordance with the high cost of the requirements
suffice in practice.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden Kasten- bzw. Köcherbürstenhalter
u. dgl. durch eine im Aufbau einfache und billige und dabei vollkommen betriebssichere
Bürstenanordnung ersetzt. Erfindungsgemäß dient als Bürstenhalter eine Blattfeder,
an deren einem Ende die Bürste angebracht ist. Die Stromanschlüsse befinden sich
vorteilhaft an dem anderen Ende der Blattfeder. Am mittleren Teil der Blattfeder
oder an dem von. der Bürste abgewendeten Ende kann sich eine an der Blattfeder angebrachte
federnde Aufrollung befinden, mittels welcher die Blattfeder in die Bürstenhalterung
eingeklemmt ist. Die Bürstenhalterung kann unmittelbar an dem Lagerschild angebracht
sein, das vorteilhaft aus Isolierwerkstoff besteht. Die Bürstenhalterung kann in
einfacher Weise aus einem am Lagerschild selbst vorgesehenen Auge bestehen.According to the present invention, there are box or quiver brush holders
and the like by a simple and inexpensive structure that is completely reliable in operation
Brush assembly replaced. According to the invention, a leaf spring serves as the brush holder,
at one end of which the brush is attached. The power connections are located
advantageous at the other end of the leaf spring. On the middle part of the leaf spring
or on that of. the end facing away from the brush can be attached to the leaf spring
resilient roll-up, by means of which the leaf spring is in the brush holder
is jammed. The brush holder can be attached directly to the end shield
be, which advantageously consists of insulating material. The brush holder can be in
simply consist of an eye provided on the end shield itself.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele dargestellt.Some exemplary embodiments are shown in the drawing.
Fig. i zeigt einen Längsschnitt durch eine elektrische Maschine,
Fig.
2 eine Draufsicht auf denn Bürstenteil, F'ig. 3 eine Draufsicht auf eine andere
Ausführungsform des Bürstenteiles und Fig. 4 einen Schnitt durch eine :ändere Ausführungsform,
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf eine Blattfeder; welche irr Fig. 6 in Seitenansicht
wiedergegeben ist; in Fig. 7 ist die Herstellung der Blattfeder erläutert, und in
den Fig: 8 und 9 sind Querschnitte durch die federnde Rolle verschiedener Blattfederformen,
dargestellt. Die elektrische Maschine i (einPermanentmagnetmotor) hat einen Kollektor
2, auf welchem die Bürsten 3 schleifen. Die Träger 4 der Bürsten 3 sind auf dem
Deckel 5 angeordnet. Die Bürsten 3 befinden sich, wie man aus Fig. 2 ersieht, am
freien Ende einer Blattfeder 6, welche in dem Bürstenträger 4 befestigt ist. Das
der Kohle 3 "abgewendete Ende 7 der Blattfeder dient zur Befestigung des Stromanschlusses.
Der Stromanischluß erfolgt über die Litze 8, die durch das Loch 9 der Platte 5 hindurchgeführt
ist: Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 sieht man, daß die Blattfeder 6,
an deren einem Ende sich die Bürste 3 befindet, welche auf dem Kollektor :2 schleift,
mit ihrem anderen Ende in@ dem Bürstenträger 4 befestigt. ist: Die Blattfeder ist
für diesen Zweck zu einer federnden Rolle zo aufgerollt, welche in den Schlitz ii
des Auges i2 eingeklemmt ist. Eine an diesem Ende der Blattfeder befindliche Zunge
13 dient zur Befestigung der Stromanschlußlitze 14. Die Ausbildung der Blattfeder
mit der Bürstenkohle- geht im einzelnen aus den Fig. 5 bis 9 hervor. Die Blattfeder
besteht, wie man aus Fig. 7 ersieht, aus einem kreuzförmigen Blech 15, an dessen.
Ende. 16 die Kohle 17 befestigt wird, während die Arme 18 und 19 des
Kreuzes, wie in Fig. 8 und 9 angedeutet, zu Rollen 2o oder 21 federnd umgebogen
sind. Mit diesem federnden Teil werden die Blattfedern in die Ausnehmungen, 22 eingeklemmt,
welche sich in den Bürstenträgern befinden. Jenseits der Klammern 2o bzw. 2i befinden
sich Zungen, 23,
an welche die Stromanschlüsse angeschlossen werden.FIG. 1 shows a longitudinal section through an electrical machine, FIG. 2 shows a plan view of the brush part, FIG. 3 shows a plan view of another embodiment of the brush part and FIG. 4 shows a section through another embodiment, FIG. 5 shows a plan view of a leaf spring; which is shown irr Fig. 6 in side view; 7 explains the manufacture of the leaf spring, and FIGS. 8 and 9 show cross-sections through the resilient roller of various leaf spring shapes. The electric machine i (a permanent magnet motor) has a collector 2 on which the brushes 3 slide. The carriers 4 of the brushes 3 are arranged on the cover 5. As can be seen from FIG. 2, the brushes 3 are located at the free end of a leaf spring 6 which is fastened in the brush holder 4. The end 7 of the leaf spring facing away from the carbon 3 ″ serves to fasten the power connection. The power connection is made via the strand 8, which is passed through the hole 9 in the plate 5: In the embodiment according to FIGS 6, at one end of which there is the brush 3, which grinds on the collector: 2, is fastened with its other end in the brush holder 4. For this purpose, the leaf spring is rolled up into a resilient roll which is inserted into the slot ii of the eye i2 is clamped in. A tongue 13 located at this end of the leaf spring is used to fasten the power connection braid 14. The design of the leaf spring with the brush carbon is shown in detail in FIGS Fig. 7 ersieht, from a cross-shaped plate 15, at the. end. 16, the coal 17 is fixed, while the arms 1 8 and 1 9 of the cross, indicated 9 in FIG. 8 and to rollers 2o or 21 resiliently umgeboge n are. With this resilient part, the leaf springs are clamped in the recesses 22, which are located in the brush holders. Beyond the brackets 2o and 2i there are tongues 23, to which the power connections are connected.
Wie man. aus der Zeichnung ersieht, ist der aus Isolierstoff bestehende
Lagerschild mit Stegen versehen, die als Bürstenträger dienen. In den Bürstenträgere
befinden sich Bohrungen, die den aus einer Blattfeder bestehenden Bürstenhalter
aufnehmen. Auf dem einem Ende der Blattfeder ist die Bürste durch Einstampfen, Löten
oder Umklemmen, gehalten. Das andere freie Eiode der Bürstenfeder dient, wie die
Ausführungsbeispiele zeigen, zum Anschluß der Zuleitung. Der Teil der Feder, welcher
in der Bohrung des Bürstenträgers liegt, ist zu einem runden oder eckigen Querschnitt
verformt und liegt unter Druck an der Bohrungswand an, derart, daß die Feder mit
dem Bürstenhalter vollkommen festsitzt. Durch Umbiegen der beiden Federenden um
9o° um den Bürstenträger ist bei dem eckigen Führungsquerschnitt die Feder in radialer
und axialer Richtung gegen Verschiebung gesichert, während bei rundem Führungsquerschnitt
zusätzlich noch eine Führungsnut vorgesehen sein kann. Die neue Anordnung ist besonders
wertvoll für kleine elektrische Maschinen, da sie bei geringstem Kostenaufwand gerade
bei solchen Maschinen besonders wirtschaftlich ist und den vorn der Praxis gestellten:
Anforderungen in jeder Hirnsicht voll und ganz genügt.How one. As seen from the drawing, the one made of insulating material
Provide the bearing shield with bars that serve as brush holders. In the brush holder
there are bores that hold the brush holder, which consists of a leaf spring
take up. On one end of the leaf spring is the brush by tamping, soldering
or reclamping, held. The other free period of the brush spring is used like that
Examples show how to connect the supply line. The part of the feather which
lies in the bore of the brush holder is to have a round or angular cross-section
deformed and rests under pressure on the bore wall, so that the spring with
is completely stuck in the brush holder. By bending over the two ends of the spring
9o ° around the brush holder in the angular guide cross-section, the spring is in a radial direction
and secured against displacement in the axial direction, while with a round guide cross-section
a guide groove can additionally be provided. The new arrangement is special
valuable for small electrical machines because they are straight at the lowest cost
is particularly economical with such machines and the following in practice:
Requirements in every cerebral view are fully sufficient.