DE8711355U1

DE8711355U1 - Push rod conveyors, especially for chips

Info

Publication number: DE8711355U1
Application number: DE8711355U
Authority: DE
Original assignee: KOEBO GmbH
Current assignee: KOEBO GmbH
Priority date: 1986-08-22
Filing date: 1987-08-21
Publication date: 1987-12-17

Description

Schubstangenförderer, insbesondere für SpänePush rod conveyors, especially for chips

Die Erfindung betrifft einen Schubstangenförderer/ insbesondere für Späne, mit einer am Böden einer Rinne hin- und herbeweglichen und mit ausladenden Fördergliedern bestückten Förderstange, welche FördergÜeder im Grundriß dreieckförmig gestaltet sind.The invention relates to a push rod conveyor, in particular for chips, with a conveyor rod that can be moved back and forth on the bottom of a trough and is equipped with projecting conveyor elements, which conveyor elements are triangular in plan.

Ein derartiger Schubstangenförderer ist aus der DE-OS 34 Ö2 986 bekannt, wobei dort dreieckförmige Kästen in Form gleichschenkeliger Dreiecke ausgebildet sind, welche von der Fördefstange durchsetzt werden. Der von den beiden gleichlangen Schenkelwänden eingeschlossene Winkel ist dabei der Förderrichtung abgekehrt» Die Festlegung der dreieckförmigen Kästen erfolgt an den Dürchbrechurigsstellen durch Schweißnähte. Ein geändertes Förderverhalten wird dadurch erreicht, daß dreieckförmige Kästen mit unterschiedlich großem Winkel zwischen den Schenkelwänden eingesetzt werden* Dies führt zwangsläufig zu einem Mehraufwand in der Herstellung als auch in der Lagerhaltung.Such a push rod conveyor is known from DE-OS 34 Ö2 986, where triangular boxes are designed in the form of isosceles triangles, through which the conveyor rod passes. The angle enclosed by the two equally long leg walls is turned away from the conveying direction. The triangular boxes are fixed at the break-through points by welds. A changed conveying behavior is achieved by using triangular boxes with different angles between the leg walls. This inevitably leads to additional costs in production and in storage.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schubstangenförderer der in Rede stehenden Art in herstellungstechnisch einfacher Weise so auszugestalten, daß ohne eine Abänderung der Förderglieder das Förderverhalten variierbar ist.The object of the invention is to design a push rod conveyor of the type in question in a manner that is simple to manufacture so that the conveying behavior can be varied without modifying the conveying elements.

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Diese Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Von besonderer Bedeutung ist auch die Lehre des Anspruches 2/ welcher auch selbständige Bedeutung zukommt;Of particular importance is also the teaching of claim 2/ which also has independent significance;

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßer Schubstangenförderer angegeben, der sich in einfacher Weisö auf ein anderes Förderverhalten Umstellen läßt. Dies ist möglich wegen der besonderen Ausbildung der Förderglieder, die auch hinsichtlich ihres Aufbaus als Kästen gestaltet •ein können» Ein besonderer Aspekt der erfindungsgemäßen Lehre ist darin zu sehen, daß die Förderglieder sogar identisch sein können; dies aber bevorzugt bei gleichschenkeligei" Avis führung.As a result of such a design, a push rod conveyor of the type in question is specified which can be easily converted to a different conveying behavior. This is possible due to the special design of the conveyor elements, which can also be designed as boxes in terms of their structure. A special aspect of the teaching according to the invention is that the conveyor elements can even be identical; however, this is preferably the case with isosceles guidance.

Binsicht&ich des stumpfen Winkels, den die Ebenen einschlie-Äen, in welchen die Förderkanten bzw. Förderflächen gegenüberliegeiiüer Förderglieder liegen, ist sowohl eine Pfeilung nach vorne¹ in Förderrichtung, wie nach hinten umfaßt.In view of the obtuse angle enclose the planes in which the conveying edges or conveying surfaces of opposite conveying members lie, both a forward ¹ in the conveying direction and a backward 1 arrow is included.

Jeweils zwei der dreieckförmigen Förderglieder bzw. Kästen werden auf gleicher Höhe und in gleicher Querschnittsebene !beiderseits der Förderstange festgelegt. Da diese Kästen ihrerseits als ungleichschenkelige Dreiecke gestaltet sind, $ ist es möglich, entweder die beiden Kästen mit ihren kürze-Two of the triangular conveyor elements or boxes are fixed at the same height and in the same cross-sectional plane on both sides of the conveyor rod. Since these boxes are themselves designed as unequal-sided triangles, it is possible to either fix the two boxes with their shortest

fen oder mit ihren längeren Schenkelwänden an der FÖrderstan-or with their longer leg walls on the conveyor rod

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S ge zu befestigen. Erfolgt die Festlegung der Kästen an denS ge to be fixed. If the boxes are fixed to the

,längeren Schenkelwähden, so bedingt dieses eiii geringeres Ausladen der Kästen über die Seiten deif Fördeifstange. Ist ' dagegen ein weites Ausladen erwünscht, Werden die kürzeren,longer leg walls, this requires a smaller overhang of the boxes over the sides of the conveyor bar. If , on the other hand, a wide overhang is desired, the shorter

; ilchenkelwähde 2Uli Befestigung herangezogen. Die Art der; ilchenkelwähde 2Uli fastening. The type of

Anbringung ist dabei abhängig Von der Beschaffenheit derThe installation depends on the nature of the

% Späne Und auch der Rinne. Die Tatsache, daß mit gleichen % Chips And also the gutter. The fact that with the same

Kästen ein Unterschiedliches Förderverhalten erzielt werdenBoxes a different conveying behavior can be achieved

L, führt zu einer kostensparenden Fertigung und zu einer vereinfachten Lagerhaltung. Die dreieckförmigen Kasten können aus Einzelteilen zusammengesetzt oder auch als Stahlgußteile gefertigt werden.L, leads to cost-saving production and simplified storage. The triangular boxes can be assembled from individual parts or manufactured as cast steel parts.

Es ist möglich, daß in Förderrrichturig hintereinandefliegeride Kästen wechselweise mit der längeren und der kürzeren Schenkelwand befestigt sind* Diese Lösung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die in die Rinne fallenden Späne unterschiedliche Beschaffenheit besitzen.It is possible that boxes flying one behind the other in the conveying direction are alternately fastened with the longer and the shorter side wall* This solution is particularly advantageous if the chips falling into the chute have different properties.

Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die DachflächeAnother advantage is that the roof area

^f des Kastens pyramidenförmig gestaltet ist. Auf die Kästen ^f of the box is pyramid-shaped. On the boxes

fallende Späne gleiten daher stets in Richtung des Rinnenbo- t dens. Auch entstehen Vorteile hinsicntlich der Festlegung,Falling chips therefore always slide towards the bottom of the channel . There are also advantages in terms of determining

da die Höhe der Kästen größer sein kann als die Länge der parallel zueinander liegenden Schenkel der Förderstange unter Erzielung großer Mitnahmeflächen.because the height of the boxes can be greater than the length of the parallel legs of the conveyor rod, thus achieving large driving surfaces.

Darüber hinaus ist es vom Vorteil, daß die Ecken zwischen
den Sc'h.enkelwänden und der Basiswand abgestumpft sind. Hierdurch entstehen stumpfwinklige Teilflächen an den Ecken, die einer. Verschleiß reduzieren und sich auf das Förderverhalten günstig auswirken.In addition, it is an advantage that the corners between
the leg walls and the base wall are blunted. This creates obtuse-angled surfaces at the corners, which reduce wear and have a positive effect on the conveying behavior.

Schließlich ist ein Vorteil noch darin zu sehen, daß die
Schenkelwand befestigt ist gegen die zum Rinnenboden vorstehenden Schenkel einer zwangsgeführten, als nach unten spaltoffenes und auf der Spitze stehendes Kastenprofil gestalteten Förderstange. Einem Aufschwimmen der Förderstange wird
daher entgegengewirkt. Die Kästen arbeiten stets vorschriftsmäßig am Rinnenboden. Auch führt das Kastenprofil zu einer
Lagenstabilisieruncf der Förderstange, so daß die dreieckförmigen Mitnehmer-Kästen ihre optimale Ausrichtung beibehalten.Finally, another advantage is that the
The leg wall is fixed against the legs of a forced-guided conveyor rod, designed as a box profile with a gap at the bottom and standing on its tip, which protrude towards the channel floor. The conveyor rod is prevented from floating
The boxes always work properly on the channel bottom. The box profile also leads to a
Position stabilization of the conveyor rod so that the triangular carrier boxes maintain their optimal alignment.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren 1 bis 10 erläuert. Es zeigtEmbodiments of the invention are explained below with reference to Figures 1 to 10. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine eine Förderstange
aufnehmende Rinne,Fig. 1 a cross section through a conveyor rod
receiving channel,

Fig. 2 in Ausschnittsdarstellung eine Draufsicht auf Fig. 1,Fig. 2 shows a detail view of Fig. 1,

Fig. 3 in Einzeldarstellung die strichpunktiertFig. 3 in individual representation the dash-dotted

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dargestellte Förderstange mit beiderseits festgelegten dreieckförmigen Kästen derart, daß die Festlegung an den längeren Schenkelwänden erfolgt,shown conveyor rod with triangular boxes fixed on both sides in such a way that the fixing takes place on the longer leg walls,

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, wobei die kürzeren Schenkelwände zur Befestigung herangezogen sind,Fig. 4 is a representation corresponding to Fig. 3, with the shorter leg walls being used for fastening

Fig. 5 in Einzeldarstellung eine Draufsicht auf einen dreieckförmigen Kasten,Fig. 5 in individual representation a plan view of a triangular box,

Fig. 6 eine klappfigürliche Seitenansicht der Fig. 5 , Fig. 7 ebenfalls eine klappfigürliche Ansicht der Fig. 5,Fig. 6 is a folding side view of Fig. 5, Fig. 7 is also a folding view of Fig. 5,

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine Förderrinne, mit alternativen Fördergliedern,Fig. 8 a plan view of a conveyor trough, with alternative conveyor elements,

Fig. 9 ein Förderglied gemäß der Darstellung in Fig. 8 ,Fig. 9 a conveyor member according to the illustration in Fig. 8 ,

in Seitenansicht,
und
Fig. 10 ein Förderglied gemäß Fig. 8 bzw. Fig. 9 in Draufsicht.in side view,
and
Fig. 10 shows a conveyor member according to Fig. 8 or Fig. 9 in plan view.

Der Schubstangenförderer besitzt eine im Querschnitt U-förmige Rinne 1. Dessen Steg bildet den Rinnenboden 2, der über schräg ansteigende Zwischenabsehnitte 3 in die vertikalThe push rod conveyor has a U-shaped trough 1 in cross section. Its web forms the trough bottom 2, which is fed via diagonally rising intermediate sections 3 into the vertical

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ausgerichteten Rinnenseitenwande 4 übergeht. Am oberen Ende sind diese mit in der Horizontalen liegenden, nach außenaligned channel side walls 4. At the upper end these are provided with horizontal, outward-facing

s gerichteten Abwinklungen 5 versehen. Die so ausgestaltetes directed bends 5. The thus designed

Rinne 1 kann als Ganzes versenkt in einen Kanal eingelassen werden, so daß die Abwinklungen 5 mit der Oberkante dersel-Gutter 1 can be sunk into a channel as a whole, so that the bends 5 are flush with the upper edge of the same.

f bera abschließen.f bera complete.

s ÄUif dem Rinnenboden 2 befindet sich mittig eine etwa waagerecht verlaufende Bodenfläche 6, die hier durch ein Schweißblech 6 gebildet ist, welches durch Schweißen befestigt ist. Von diesem geht mittig der Förderrinne 1 aufwärts gerichtet ein Steg 7 aus. Auf letzterem sind hantereinanderliegende, aus verschleißfestem Kunststoff bestehende Gleitstücke 8 Vorgesehen derart, daß sich jedes Gleitstück 8 nur einseitig des Steges 7 erstreckt. Beim Ausführungsbeispiel ist eine wechselweise Anordnung der zu den beiden Stegseiten ausladenden Gleitstücke 8 verwirklicht. Bezüglich der Gleitstücke handelt es sich um in der Diagonalen geteilte Vierkantstücke derart, daß die Gleitstücke 8 mit ihrer Diagonalen an dem Steg 7 anliegen. Beim Ausführungsbeispiel setzt sich die Diagonale in einen Stützvorsprung 9 fort, welcher die Kopffläche des Steges 7 teilweise überfängt. Eine Lagensicherung erfährt jedes Gleitstück 8 durch einen im oberen Bereich des Efceges 7 vorgesehenen Querzapfen 10, wobei die hintereinnader angeordneten Querzapfen 10 wechselweise die eine oder lindere Seite des Steges 7 überragen. Der Querzapfen 10 greift in eine Bohrung 11 des Gleitstückes 8 ein·s In the middle of the trough floor 2 there is an approximately horizontally running floor surface 6, which is formed here by a welding plate 6, which is attached by welding. A web 7 extends upwards from this in the middle of the conveyor trough 1. On the latter, one above the other, sliding pieces 8 made of wear-resistant plastic are provided in such a way that each sliding piece 8 only extends on one side of the web 7. In the exemplary embodiment, an alternating arrangement of the sliding pieces 8 projecting out to the two sides of the web is implemented. With regard to the sliding pieces, these are square pieces divided diagonally in such a way that the sliding pieces 8 rest against the web 7 with their diagonal. In the exemplary embodiment, the diagonal continues into a support projection 9, which partially covers the head surface of the web 7. Each sliding piece 8 is secured in position by a cross pin 10 provided in the upper area of the web 7, whereby the cross pins 10 arranged one behind the other alternately protrude over one or the other side of the web 7. The cross pin 10 engages in a hole 11 of the sliding piece 8.

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Die hintereinanderliegenden Gleitstücke 8 ergänzen sich zu einem auf der Spitze stehenden Vierkantprofil und dienen zur Führung einer Förderstange 12. Letztere ist als auf der Spitze stehendes Kastenprofil gestaltet mit unterem Längsspalt 13, von dessen Randkanten in Richtung des Rinnenbodens vorstehende Schenkel 14 ausgehen. Die Gleitstücke 8 formen dachförmig zueinanderstehende Auflage-Gleitflächen, auf welchen die längeren Kastenwände 15 aufliegen. Die kürzeren Kastenwände 16, an welche sich die nach unten gerichteten Schenkel anschließen, unterfangen dagegen die Gleitstükke und bedingen daher die Zwangsführung der Förderstange.The sliding pieces 8, which are arranged one behind the other, complement each other to form a square profile standing on its tip and serve to guide a conveyor rod 12. The latter is designed as a box profile standing on its tip with a lower longitudinal gap 13, from the edge of which legs 14 extend towards the channel floor. The sliding pieces 8 form roof-shaped support sliding surfaces on which the longer box walls 15 rest. The shorter box walls 16, to which the downward-facing legs are connected, support the sliding pieces and therefore ensure the forced guidance of the conveyor rod.

Die Förderstange 12 trägt Förderglieder, welche im Grundriß als dreieckförmige Kästen 17,18 gestaltet sind. Jeweils zwei Kästen 17, 18 sind in gleicher Höhe und in gleicher Querschnittsebene beiderseits der Förderstange 12 angebracht. Im übrigen sind die beiden Kästen 17, 18 spiegelbildlich gestaltet. Jeder Kasten 17, 18 ist als unglexchschenkeliges Dreieck ausgebildet und setzt sich zusammen aus einer längeren Schenkelwand 19, einer kürzeren Schenkelwand 20 und der Basiswand 21. Die Ecken zwischen den Schenkelwänden 20, 19 und der Basiswand 21 sind abgestumpft und bilden dadurch Teilflächen 22, 23. Die Dachfläche jedes Kastens ist dabei pyramidenförmig gestaltet und setzt sich zusammen aus drei Pyramidenflächen 24, 25 und 25 derart, daß der Anstieg der Pyramidenflächen 24, 25 etwa 45 Grad beträgt und der Neigung der kürzeren Kastenwände 16 der Förderstange 12 angepaßtThe conveyor rod 12 carries conveyor elements which are designed in plan as triangular boxes 17, 18. Two boxes 17, 18 are attached at the same height and in the same cross-sectional plane on both sides of the conveyor rod 12. In addition, the two boxes 17, 18 are designed as mirror images. Each box 17, 18 is designed as a non-elongated triangle and is made up of a longer leg wall 19, a shorter leg wall 20 and the base wall 21. The corners between the leg walls 20, 19 and the base wall 21 are blunt and thus form partial surfaces 22, 23. The roof surface of each box is designed in a pyramid shape and is made up of three pyramid surfaces 24, 25 and 25 such that the rise of the pyramid surfaces 24, 25 is approximately 45 degrees and is adapted to the inclination of the shorter box walls 16 of the conveyor rod 12.

VMR; 107212_ 19 512 Mti./Scluf. 13. ..08. ..19.87.

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1st. Die Pyrämidenflachen 24 treffen sich in der Pyramidenspitze 27/ welche in der Nachbarschaft deö von den Scherikelwähdsii 19, 20 eingeschlossenen stumpfen Winkels Alpha liegt* Beim AUSführüncjebeispiel beträgt der Winkel Alpha etwa 115 Grad. Alis Fig. 5 ist zu erkennen, daß die Pyrämidenf lache 26 größer gestaltet ist als die übifigen.1st. The pyramid surfaces 24 meet at the pyramid tip 27, which is located in the vicinity of the obtuse angle Alpha enclosed by the shear angles 19, 20.* In the example, the angle Alpha is about 115 degrees. As can be seen in Fig. 5, the pyramid surface 26 is larger than the others.

Im Bereich der Teilfläche 23 sind Schenkeiwand 19 und Basiswand 21 abgeschrägt. Die Teilfläche 23 setzt sich dort in die Abschrägungswand 23' fort*In the area of the partial surface 23, the leg wall 19 and the base wall 21 are bevelled. The partial surface 23 continues there into the bevelled wall 23'*

Es ist nun möglich, jeweils zwei solcher Kästen mit den längeren Schenkeiwänden 19 an den Schenkeln 14 der Fördersi.enge 12 zu befestigen, vgl. Fig. 1 bis 3. Die E'estlegung erfolgt dabei mittels Schweißnähte 28. Die Höhe der Schenkelwände 19, 20 entspricht der Länge der Schenkel 14. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, liegt dann die Pyramidenfläche 25 an der Außenfläche der kürzeren Kästenwände 16 an. Bei einem Fördern in Pfeilrichtung &khgr; bilden die kürzeren Schenkelwände 20 in Verbindung mit den Teilflächen 22 und den Pyramidenflächen 24 die Mitnehmerflächen für die zu transportxerenden Späne.It is now possible to attach two such boxes with the longer leg walls 19 to the legs 14 of the conveyor belt 12, see Fig. 1 to 3. The installation is carried out using weld seams 28. The height of the leg walls 19, 20 corresponds to the length of the legs 14. As can be seen from Fig. 1, the pyramid surface 25 then rests on the outer surface of the shorter box walls 16. When conveying in the direction of the arrow x, the shorter leg walls 20 in conjunction with the partial surfaces 22 and the pyramid surfaces 24 form the carrier surfaces for the chips to be transported.

Sollen die Kästen weiter über die FÖfderstänge 12 vorstehen, sind zur Befestigung der Kästen 17, 18 die kürzeren Schenkelwände 20 zu verwenden, vgl. Fig. 4. Die MitnahmeflächenIf the boxes are to protrude further beyond the conveyor rods 12, the shorter side walls 20 are to be used to attach the boxes 17, 18, see Fig. 4. The driving surfaces

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Werden dann gebildet von den längeren Schenkelwänden &Idigr;9 und den Pyramidenflächen 25.Are then formed by the longer leg walls &Idigr;9 and the pyramid surfaces 25.

Es besteht ferner die Möglichkeit, in Förderrichtung &khgr; hintereinnäderliegende Kästen wechselweise mit der längeren Schenltelwänd 19 und der kürzeren Schenkelwand 20 zu befestigen. It is also possible to fasten boxes lying one behind the other in the conveying direction alternately with the longer side walls 19 and the shorter side walls 20.

Die Fig. 5 bis 7 veranschaulichen, daß jeder Kasten hohl gestaltet ist. Ef kann z.B. durch Schweißen zusammengefügt Bein, wobei die einzelnen Teilabschnitte miteinander verbunden werden. Es besteht die Möglichkeit, den Kasten auch durch Verformen zu erzeugen. Darüber hinaus läßt sich der Kasten als Gießteil ausbilden.Figures 5 to 7 show that each box is hollow. It can be assembled by welding, for example, whereby the individual sections are connected to one another. It is also possible to produce the box by deformation. In addition, the box can be made as a cast part.

Auf dem nach oben weisenden Scheitel der Förderstange können, wie es in Fig. 1 strichpunktiert veranschaulicht ist, an sich bekannte widerhakenförmige Mitnehmersporne vorgesehen werden, deren Spitze in Förderrichtung &khgr; weist.On the top of the conveyor rod pointing upwards, as shown in dash-dotted lines in Fig. 1, known barb-shaped driver spurs can be provided, the tip of which points in the conveying direction x.

Um bei einem Rückhub der Förderstange eine Mitnahme der Späne weitgehend auszuschließen, sind an der Innenwandung der Rinne entsprechende Widerhaken 30, 31 32 festgelegt. Fig. 2 veranschaulicht, daß die Widerhaken 30, 32 auf glei= eher Querschnittsebene übereinnader vorgesehen sind und demnach versetzt liegen zu den Widerhaken 31.In order to largely prevent chips from being taken along during a return stroke of the conveyor rod, corresponding barbs 30, 31, 32 are fixed to the inner wall of the channel. Fig. 2 shows that the barbs 30, 32 are arranged one above the other on the same cross-sectional plane and are therefore offset from the barbs 31.

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Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf eine Förderrinne mit alternativen Fördergliedern 50. Diese Förderglieder 50 sind im einzelnen in der mit Datum vom lö.August 1987 beim Deutschen Patentamt eingereiehteii Gebrauchsmuster-Anmeldung "Förderer, insbesondere für Spane" beschrieben/ worauf diesbezüglich voll inhaltlich Bezug genommen wird. Diese FördergÜeder Bind formmäßig identisch ausgestaltet.Fig. 8 shows a top view of a conveyor trough with alternative conveyor elements 50. These conveyor elements 50 are described in detail in the utility model application "Conveyor, in particular for chips" filed with the German Patent Office on August 11, 1987, to which reference is made in full in this regard. These conveyor elements are designed identically in form.

Wie aus Fig. 4 bzw, Fig. 8 ersichtlich, schließen die Förder flächen bzw. Förderkanten der FordergÜeder 50, genauer (senkrecht verlaufende Ebenen, in denen sich diese erstrekjjj ken, einen stumpfen Winkel Beta ein.As can be seen from Fig. 4 and Fig. 8, the conveying surfaces or conveying edges of the conveyor belts 50, more precisely (vertically running planes in which they extend), enclose an obtuse angle Beta.

Diese Förderglieder sind im übrigen als Vollmaterialkörper ausgebildet und weisen im Grundriß im wesentlichen die Gestalt eines gleichschenkeligen Dreiecks auf.These conveyor elements are also designed as solid material bodies and essentially have the shape of an isosceles triangle in plan view.

Die irt der vorstehenden Beschreibung, Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln alsThe features disclosed in the above description, drawings and claims can be used individually or

&igr; auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der&igr; also in any combination for the realization of the

Erfindung in ihrer verschiedensten Ausgestaltung von Bedeutung sein.Invention in its various forms can be important.

Claims

"KÖBO" Köhler & Bovenkamp GmbH, Hatzfeider Str. 167 5600 Wuppertal 2 CLAIMS

1. Push rod conveyor, especially for chips, with a movable back and forth on the bottom of a trough and with side

f conveyor rod equipped with long conveyor links,

which conveyor members are essentially triangular in plan, characterized in that the conveyor members (50) are attached opposite one another to the conveyor rod (12)

are brought, that a conveyor member (50) has at least two fastening

S has sealing surfaces (19, 20, 51) which are substantially

&rgr; extend perpendicular to a bottom surface (6) of the conveyor trough (1), and that the conveyor members (50) are attached to the conveyor rod (12) by means of one or the other fastening surface (19, 20, 51).

2. Push rod conveyor according to claim 1, characterized in that vertical planes in which the conveying surfaces or edges (19, 20, 52) of opposite conveying members (50) extend intersect at an obtuse angle.

101212 101212 19 512 MÜ.. /Very, 13 ,08,1987

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3. Push rod conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor members (50) on both sides of the conveyor rod are designed as unequal-sided triangles and are each attached to one of the leg walls (19, 20) in a projecting manner on one side.

4. Push rod conveyor according to one of claims 1 or 2, characterized in that the conveyor members (50) are designed as isosceles triangles and are each attached to one of the leg walls (19, 20) in a projecting manner on one side.

5. Push rod conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that conveyor members (50) lying one behind the other in the conveying direction are alternately fastened to the longer leg wall (19) and the shorter leg wall (20).

5. Push rod conveyor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the roof surface of the conveyor member (50) is pyramid-shaped.

6. Push rod conveyor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the corners between the leg walls (19, 20) and the base wall (21) are blunt.

VNRi 107-212 19 512 Mii./Schr, 13.08.1987

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7. Lifting rod conveyor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the leg wall (19, 20) is fastened against the legs (14) projecting towards the channel bottoms (2) of a positively guided conveyor rod (12) designed as a box profile that is open at the bottom and stands on its tip.

8. Push rod conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conveyor members (50) are designed as boxes (17, 18).

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