DE870858C - Correction press - Google Patents

Correction press

Info

Publication number
DE870858C
DE870858C DEE4014A DEE0004014A DE870858C DE 870858 C DE870858 C DE 870858C DE E4014 A DEE4014 A DE E4014A DE E0004014 A DEE0004014 A DE E0004014A DE 870858 C DE870858 C DE 870858C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
attached
press according
rollers
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE4014A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIETRICH ENGELHARDT MASCHINENF
Original Assignee
DIETRICH ENGELHARDT MASCHINENF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DIETRICH ENGELHARDT MASCHINENF filed Critical DIETRICH ENGELHARDT MASCHINENF
Priority to DEE4014A priority Critical patent/DE870858C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE870858C publication Critical patent/DE870858C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F3/00Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
    • B41F3/18Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes
    • B41F3/20Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes with fixed type-beds and travelling impression cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Die Korrekturabzi.ehpresse nach der Erfindung ist mit mechanischer Einfärbung und Anlegetisch versehen und ermöglicht dadurch ein schnelleres Herstellen einwandfreier Ahzüge. Die Farbauftragwalzen und der Druckzylinder werden mittels Anschläge durch Hebel selbsttätig gesteuert, so daß in der einen Endstellung des Schlittens bei angehobenem Druckzylinder die Farbwalzen auf einem Farbtisch zum Abrollen gebracht und in der anderen Endstellung die Farbwalzen angehoben werden können und der Druckzylinder gesenkt wird.The correction press according to the invention is with mechanical Coloring and feed table provided and thus enables faster production flawless pulls. The inking rollers and the impression cylinder are by means of Stops automatically controlled by levers, so that in one end position of the Slide the inking rollers on an inking table with the impression cylinder raised Unroll brought and raised in the other end position, the ink rollers and the pressure cylinder is lowered.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Presse dargestellt. Abb. i zeigt die Presse im Querschnitt während des Farbverreibens und Abb. a eine Seitenansicht der Presse während des. Bogenanlegens; Abb. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Verreiberwalze. Auf dem Tisch i der Presse befindet sich bei 2 eine Farbplatte und bei: 3 eine Greiferleiste zum Festhalten des Druckbogens. Zwischen zwei Lagerschildern 4 sind außer dem Druckzylinder 5 zwei Farbwalzen 6a, 6b und eine Verreiberw alte 6, vorgesehen"die :n einem Lagerbock 8 gelagert sind. Die Walze 6-, ist gemäß Abb.-3 an beiden Enden mit Schrägen 6d versehen, die sich an Rollen 7 abstützen. Wenn. gemäß Abb. i durch Hinundherbewegendes Schlittens im Bereich des Farbtisches 2 die Farbwalzen 6" 6b auf ,diesem abrollen und die Walze 6, antreiben, bewegt sich letztere während des Umlaufs um sich selbst in Richtung 6c ' (Abb. 3) hin und her.In the drawing, an embodiment of the press is shown. Fig. I shows the press in cross section while the ink is being rubbed off and Fig. A shows a side view of the press during the sheet application; Fig. 3 shows a top view of the distributor roller. On the table i of the press there is a color plate at 2 and at: 3 a gripper bar for holding the printed sheet. Between two bearing plates 4, apart from the impression cylinder 5, two inking rollers 6a, 6b and a distributor roller 6 are provided, which are mounted in a bearing block 8. The roller 6- is provided with bevels 6d at both ends as shown in Fig. 3, which are supported on rollers 7. If. according to i by Hinundherbewegendes carriage in the region of the color table 2, the ink rollers 6 "6b, this roll and the roller 6 driving Fig., moves the latter during the rotation around itself in direction 6 c ' (Fig. 3) back and forth.

Der Lagerbock 8 stützt sich auf biet 8" drehbaren Hebeln 9 ab, welche über Lenker io mit den exzentrischen. Lagern für iden Druckzylinder 5 in Verbindung stehen. Mit zi is=t ein Anlegetisch gezeichnet, der zusammen mit dem Schlitten von der einen Endstellung der Abb. i in. die andere der Abb. 2 und wieder zurück bewegt wird.The bearing block 8 is supported by 8 ″ rotatable levers 9, which over handlebars io with the eccentric. Storage for iden printing cylinder 5 in connection stand. With zi = t a feed table is drawn, which together with the slide of one end position of Fig. i in. the other of Fig. 2 and back again will.

Inder Stellung der Abb. ä wird der Pap=i=erbogen 12 angelegt und randseitig mit der Greiferleiste 3 festgeklemmt. Die Klemmfedern 3, werden dabei durch einten am Schlitten angebrachten federnden Stift 13 betätigt. Der Hebel 9 hat in dieser Endstell.unig einen Anschlag 14" rangefahren; wodurch er im Uhrzeigersnnn verachwenkt und über Lenker i o das exzentrische Lager des Drehzylinde=rs 5 in Richtung 5' gedreht und damit der Druckzylinder ges=enkt wurde, so daß er auf die Schmitzleisten 15 zu liegen kommt. Während derselben Zeit wunde der- Lagerbock 8 angehoben. Wenn der Schlitten aus der Lage: der Abb. 2 in diejenige der Abb. i verschoben wird, legt sich der Druckbogen iz auf den Satz 16 ab: und das .angehobene Farbwerk fahrt über .den Bogen 12 vorbei, während der gesenkte Druckzylinder durch die Schmitzleisten 15 angetrieben wird und über den Bogen 12 hinwegrollt. Inder Stellung der Abb. i kann der Bögen 12 abgenommen werden. Der Hebel 9 hat jetzt .den. Anschlag i4b angefahren, so daß er aus. seiner Lage der Abb. 2 in die gestrichelt gezeichnete Lage der Abb. i verschwenkt wunde. Dadurch wird der Zylinder 5 von den Schmitzleisten 15 abgehoben, und die F=arbwalzen 6"6b werden auf den Farbtisch 2 gesenkt. Auf dem Weg des Schlittens aus Abb. i in die Stellung der Abb. 2 erfolgt das Einfärben des Satzesi. --In the position shown in Fig. 1, the paper sheet 12 is placed and clamped on the edge with the gripper bar 3. The clamping springs 3 are actuated by a resilient pin 13 attached to the slide. In this end position, the lever 9 has approached a stop 14 ″; as a result of which it swivels in a clockwise direction and rotates the eccentric bearing of the rotary cylinder 5 in the direction of 5 'via the handlebar, thus lowering the pressure cylinder so that it is open the bearer strips 15 come to rest. During the same time the bearing block 8 is raised. When the slide is moved from the position of Fig. 2 to that of Fig The raised inking unit moves over the sheet 12, while the lowered impression cylinder is driven by the bearer strips 15 and rolls over the sheet 12. In the position shown in Fig. i, the sheet 12 can be removed. The lever 9 now has the stop i4b so that it is pivoted from its position in Fig. 2 into the position shown in broken lines in Fig G it sinks. On the way of the slide from Fig. I to the position of Fig. 2, the sentencei is colored. -

Claims (4)

PA.TENTANSPEÜCFIE: i. I,'-orrekturäbziehpresse, dadurch gekennzeichnet, daß am Schlitte=n der Presse zwei zustammen m=it einer Verreiiberwalze (6,) :auf einen Farbtisch (2) senk- und von diesem abhebbare Farbwalzen (6",6b) und ein wechselseitig hierzu heb- und senkbarer Druckzylinder (5) sowie ein Anlegetisch (i i) angebracht sind. PA.TENTANSPEÜCFIE: i. I, '- corrective pulling press, characterized in that that on the carriage = n of the press two come together with a distributor roller (6,): on an ink table (2) which can be lowered and lifted from this ink roller (6 ", 6b) and one alternately this raisable and lowerable pressure cylinder (5) and a feed table (i i) attached are. 2. Presse nach Anspruch i, daidurch gekennzeichnet, daß das Anheben und Senken der Farbwalzen (6a, 6b, 6,) und des Druckzylinders mittels eines Hebelgtestämges (9, io) erfolgt, welches in den Endstellungen des Schlittens Anschläge (I4", 14b) anläuft. . 2. Press according to claim i, characterized in that the raising and lowering the inking rollers (6a, 6b, 6,) and the printing cylinder by means of a lever stem (9, io) takes place, which in the end positions of the slide stops (I4 ", 14b) starts up. . 3. Presse nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, däß der (bei 9") drehbare Hebel (9) zum Abstützen des Lagerbocks (8) für die Farbwalzen (6""6b, 6,) dient und über Lenker (io) mit exzentrischen Lagern für den Druckzylinder (5) in Verbindung steht. 3. Press according to claim i and 2, characterized in that the (at 9 ") rotatable lever (9) for supporting the bearing block (8) for the inking rollers (6" "6b, 6,) serves and via link (io) with eccentric bearings for the pressure cylinder (5) communicates. 4. Presse nach Anspruch i bis 3,dadurch gekennzeichnet, daß am Pressentisch eine Greiferleiste (3; 3a) befestigt ist, die durch einen am Schlitten befestigten Federstift (13) betätigt wird. Presse nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, ,daß die Verreberwalze (6,) beiderends mit Schrägen (6d) versehen ist, die sich an, Rollen (7) des Pressentiisches abstützen.4. Press according to claim i to 3, characterized in that a gripper bar (3; 3a) is attached to the press table, which is attached to the slide by a attached spring pin (13) is actuated. Press according to Claims 1 to 4, characterized characterized in that the distributor roller (6) is provided at both ends with bevels (6d) which are supported on rollers (7) of the press table.
DEE4014A 1951-07-10 1951-07-10 Correction press Expired DE870858C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE4014A DE870858C (en) 1951-07-10 1951-07-10 Correction press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE4014A DE870858C (en) 1951-07-10 1951-07-10 Correction press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE870858C true DE870858C (en) 1953-03-16

Family

ID=7066109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE4014A Expired DE870858C (en) 1951-07-10 1951-07-10 Correction press

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE870858C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2649052C2 (en) Device for switching off the bearing play on printing cylinders of printing machines, in particular rotary offset printing machines
DE2610028C3 (en) Printing machine convertible from gravure to flexo and vice versa
DE1460800B1 (en) Screen printing machine for multicolor prints
DE870858C (en) Correction press
DE426349C (en) Rotary printing process and rotary printing machine
DE349598C (en) Rotary printing press for duplicating writing using the rubber printing process
DE2652977C3 (en) Guide roller arrangement in a printing unit of a RoUen rotogravure printing machine
DE335765C (en) Sheet feeding device for duplicating machines, e.g. B. stencil printing machines
DE840703C (en) Device for raising and lowering the pressure cylinder of high-speed cylinder presses
DE442934C (en) Rotary rubber printing machine
DE495307C (en) Two-turn high-speed press
DE2200680C3 (en) Device for numbering and perforating, in particular sheets printed using the offset printing process
DE1460800C (en) Screen printing machine for multicolor prints
DE2132850B2 (en) Web-fed rotary offset printing machine
DE548743C (en) Device for printing changing addresses
DE490422C (en) Sheet guide for rotary printer with liftable counter pressure roller
DE170435C (en)
DE465977C (en) Head press
DE567848C (en) Execution device for sheet-fed printing machines consisting of several gripper chains rotating at different speeds but at the same speed
DE588356C (en) Device for the reverse execution of printed sheets, especially in holding cylinder high-speed presses
DE523806C (en) Device for the periodic identification of certain printed copies in a printing machine for paper webs by an auxiliary printing unit
DE418996C (en) Flat printer for the simultaneous printing of a text and a changing address
DE476197C (en) Glue application machine, especially for forms lying on top of each other in flaky form, with transport and depositing device
DE615036C (en) Line setting and printing machine
DE582850C (en) Office printing machine for printing on sheets with a fixed text and with changing texts or addresses