DE870494C - Process for the separation of fibers suspended in a liquid and arrangement intended for this purpose - Google Patents

Process for the separation of fibers suspended in a liquid and arrangement intended for this purpose

Info

Publication number
DE870494C
DE870494C DER968D DER0000968D DE870494C DE 870494 C DE870494 C DE 870494C DE R968 D DER968 D DE R968D DE R0000968 D DER0000968 D DE R0000968D DE 870494 C DE870494 C DE 870494C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
drain
fiber mass
fibers
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER968D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leje and Thurne AB
Original Assignee
Leje and Thurne AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leje and Thurne AB filed Critical Leje and Thurne AB
Application granted granted Critical
Publication of DE870494C publication Critical patent/DE870494C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Verfahren zur Abscheidung von in einer Flüssigkeit suspendierten Fasern und für diesen Zweck bestimmte Anordnung Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Abscheidung von In einer Flüssigkeit suspendierten Fasern, besonders zur Rückgewinnung von Fasern aus Flüssigkeiten, die von der Herstellung von Papier, Zellstoff, Holzschliff, Pappe u. dgl. herrühren. Es ist bekannt, zu diesem Zweck Luft und Flocken bildende Substanzen der Suspensionsflfüssigkeit beizumischen und die Suspension in einen Flüssigkeitsbehälter einzuleiten, in dem die Fasern .aufsteigen und auf der Flüssigkeitsoberfläjche schwimmende Flocken von Fasern'bilden, die mit Hilfe von Anordnungen in Form von Abstreiforganen oder entlang der Flüssigkeitsoberfläche beweglichen Absauganordnungen od. dgl. abgeschieden werden. Derartige Abscheideanordnungen haben -den Nachteil, daß sie eine Umrührung der schwimmenden Faserflocken bewirken, wodurch die Flocken verteilt werden, so @daß die Fasern sich loslösen und im Behälter untersinken, wobei ein verhältnism'ä13ig großer Teil des Fasermaterials mit dem gereinigten Wasser abgeht.Process for the separation of fibers suspended in a liquid and arrangement intended for this purpose. The invention relates to a method and an arrangement for the separation of fibers suspended in a liquid, in particular for the recovery of fibers from liquids resulting from the manufacture of paper, Pulp, wood pulp, cardboard and the like. It is known to this end Add air and flake-forming substances to the suspension liquid and to introduce the suspension into a liquid container in which the fibers rise and floating on the surface of the liquid form flakes of fibers, which with With the help of arrangements in the form of wipers or along the surface of the liquid movable suction arrangements or the like. Are deposited. Such separation arrangements have the disadvantage that they cause the floating fiber flocks to stir, thereby spreading the flakes so that the fibers loosen and are in the container sink under, whereby a relatively large part of the fiber material with the purified water runs off.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, diese Nachteile zu beseitigen, und wird hauptsächlich :durch gekennzeichnet, daß die zur Flüssigkeitsober-Bäche aufgestiegene Fasermasse unter der Wirkung eines zu einem in dem fest angeordneten Ablauf fließenden Flüssigkeitsstromes zu diesem Ablauf hingeführt wird ohne Mitwirkung von-entlang der Flüssigkeitsoberfläche beweglichen mechanischen Transportanordnungen und unter Beibehaltung eines Druckes im Luftraum des Flüssigkeitsbehälters, der geringer ist als der Atmosphärrendruck, und daß die auf diese Weise herangeführte Fasermasse mittels einer an dem Ablauf mündenden Saugleitung aus dem Flü'ssigke@its'behälter entfernt wird. Hierdurch können die Faserflocken in einem ruhig dahinfließenden Strom und ohne störende Bewegungen in der Flüssigkeit zu dem Ablauf transportiert werden, wobei eine effektivere Reinigung der Flüssigkeit und ein größerer Rückgewinnungssatz erzielt wird als bei den bekannten Apparaten mit mechanischen Transportanordnungen oder entlang -der Flüssigkeitsoherfläthe beweglichen Abscheidern.The present invention has the task of eliminating these disadvantages, and is mainly: characterized by that the to the upper streams of the liquid ascended fiber mass under the action of one to one in the fixedly arranged Drain flowing liquid stream is led to this process without cooperation from-along the liquid surface movable mechanical transport arrangements and below Maintaining a lower pressure in the air space of the liquid container than atmospheric pressure, and that the fiber mass brought in this way by means of a suction line that opens out at the drain from the Lü'ssigke @ its' container Will get removed. This allows the fiber flocks to flow smoothly Stream and transported to the drain without disruptive movements in the liquid with a more effective cleaning of the liquid and a larger recovery rate is achieved than in the known apparatus with mechanical transport arrangements or separators movable along the liquid collector.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Zeichnungen näher beschrieben.The invention is described below with reference to an exemplary embodiment showing drawings described in more detail.

Fig. i ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anordnung; Fig.2 zeigt eine Aufsicht auf dieselbe; Fig. 3 ist eine Vorderansicht der gleichen Anordnung.Fig. I is a partially sectioned side view of one according to the invention Arrangement; Fig. 2 shows a plan view of the same; Fig. 3 is a front view the same arrangement.

Die erfindungsgerriäße .Anordnung umfaßt einen unteren Teil A, in den -die von der Maschine kommende Flüssigkeit eingeführt und mit Luft und Zusatzstoffen gemischt wird, die die Bildung eines flockigen Niederschlags hervorzurufen geeignet sind, der die allmähliche Abscheidung der Fasern begünstigt. An diesen Teil der Anordnung schließt sich ein Teil B in Form einer senkrechten Leitung mit konstantem oder veränderlichem, im wesentlichen rechteckigem Querschnitt an, in den die Flüssigkeit unter der Einwirkung des Unterdrucks aufsteigt, der zu diesem Zweck in einem Raum C erzeugt wird, in dem die Abscheidung der Fasern stattfindet.The erfindungsgerriäß .Anordnung comprises a lower part A, in -the liquid coming from the machine is introduced and with air and additives mixed, capable of causing the formation of a flaky precipitate which favors the gradual separation of the fibers. At this part of the Arrangement closes a part B in the form of a vertical line with constant or variable, substantially rectangular cross-section in which the liquid under the action of the negative pressure that rises for this purpose in a room C is generated in which the deposition of the fibers takes place.

Das faserhaltige Wasser tritt in eine Leitung i ein, in deren mit 2 bezeichnetem Teil ein Ejektor angeordnet ist, der dazu dient, vermittels Einsaugung über Leitungen 3 Luft und andere Stoffe, beispielsweise sulfonierte organische Produkte od. dgl., einzuführen, die geeignet sind, die Flockenbildung der kleinen, im Wasser suspendierten Partikel zu erleichtern. Die auf diese Weise mit Luft # gemischte Flüssigkeit tritt in einen Raum 4 ein, der mit Trennw@ähden versehen ist, die denen ähneln, welche beispselsweise in den Zuströmbehältern füx Papier- und Päpperimaschinen vorhanden sind. Diese Trennwände zwingen die Flüssigkeit in eine zickzackförmige Bahn, wobei sie sich mit der Luft und -den anderen Zusatzstoffen innig mischt.The fibrous water enters a line i, in which with 2 an ejector is arranged, which is used by means of suction Via lines 3 air and other substances, for example sulfonated organic products Od. Like. To introduce, which are suitable for the flocculation of the small, in the water to facilitate suspended particles. The # mixed with air in this way Liquid enters a space 4, which is provided with dividing walls, which which are similar, for example, in the inflow containers for paper and papermaking machines available. These partitions force the liquid into a zigzag shape Bahn, where it mixes intimately with the air and the other additives.

Man läßt sodann die Flüssigkeit Fiber eine waagerechte oder geneigte ebene Fläche 8 strömen, auf der die größeren Luftblasen sich frei machen, worauf die Flüssigkeit durch die weite Steigleitung B strömen muß, in der ein Umrührer angeordnet sein kann und von der die Flüssigkeit in den Abscheideraum C tritt. In diesem Raum oder Behälter, der einen ziemlich großen freien Flächeninhalt hat und der mit einem Boden i i: von beliebiger Form versehen ist, wird ein Unterdruck erzeugt, um in bekannter Weise die Fasern und das andere in der Flüssigkeit befindliche, mit kleinen Luftblasen imprägnierte Material zum gemeinsamen Aufsteigen :auf die Oberfläche und zum Schwimmen auf der Flüssigkeit zu zwingen. .The liquid fiber is then left to be horizontal or inclined flat surface 8 flow on which the larger air bubbles free themselves, whereupon the liquid must flow through the wide riser line B, in which a stirrer can be arranged and from which the liquid enters the separation chamber C. In that space or container that has a fairly large free area and which is provided with a bottom i i: of any shape, a negative pressure is generated, to remove the fibers and the other in the liquid in a known manner, Material impregnated with small air bubbles to ascend together: on the Surface and force you to swim on the liquid. .

Auf der oberen Wand 12 dieses Raumes ist eine Anordnung D angebracht, idie -dazu dient, mittels einer Gelenkanordnung 13, 14 eine gleichmäßig verlaufende, hin und her gehende Bewegung den Kratzern 15 zu erteilen, die längs der Seitenwände des Behälters C angeordnet ünd dazu bestimmt sind, das Festsetzen der faserhaltigen Materialschicht, die auf der freien Fläche der in dem genannten Behälter befindlichen Flüssigkeit schwimmt, an den Behälterwänden zu verhindern. @ Das genannte Organ D übermittelt auch einem lüffelartigen Organ 16 eine schwingende Drehbewegung um einen Zapfen 17; die freie Kante 16' des genannten Löffels ist kräftig nach unten gebogen, um zu verhindern, d,aß .der Löffel während seiner Drehbewegung um den Zapfen 17 völlig aus der Flüssigkeit heraustritt, so daß verhindert wird, daß ein Teil der oben schwimmenden Masse unter den genannten Löffel 16 kommt.An arrangement D is attached to the upper wall 12 of this room, i-serves to create a uniformly running, reciprocating motion to impart the scratches 15 along the side walls of the container C arranged and intended to fix the fibrous Layer of material that is on the free surface of the in said container To prevent liquid from floating on the container walls. @ The said organ D also transmits an oscillating rotational movement to a bobbin-like member 16 a pin 17; the free edge 16 'of said spoon is strong downward curved to prevent d, ate .the spoon as it rotated about the tenon 17 completely emerges from the liquid, so that a part is prevented from being the above floating mass comes under said spoon 16.

Die von den Fasern befreite Flüssigkeit geht durch eine oder mehrere Leitungen, z. B. Leitungen 18 und i9, ab in den Sammelbehälter für Ablaufflüssigkeit oder nach einer Stelle, an :der sie erneut angewandt werden soll, während die faserhaltige Masse einem als Sammellade ausgebildeten Ablauf 2o zugeführt wird, von der sie durch eine Leitung 21 weggeführt und einer Verdünnungsstelte für- die Masse oder einer anderen Verwendungsstelle zugeführt wird. Mit Hilfe einer an die Leitung 21 angeschlossenen Pumpe 2z wird im Luftraum des Behälters C ein unter dem Atmosphärendruck liegender Druck aufrechterhalten. Der Unterdruck kann auch auf andere Weise erzeugt werden, z. B. dadurch, daß der Luftraum mit einer der Leitungen 3 in Verbindung gesetzt wird.The liquid freed from the fibers goes through one or more Lines, e.g. B. lines 18 and i9, into the collection container for drainage liquid or after a point where it should be reapplied while the fibrous Mass is fed to a drain 2o designed as a collecting drawer, from which it passes through a line 21 led away and a dilution point for the mass or one is fed to another point of use. With the help of a connected to the line 21 Pump 2z is in the air space of the container C is a below atmospheric pressure Maintain the pressure. The negative pressure can also be generated in other ways, z. B. in that the air space is connected to one of the lines 3 in connection will.

Durch den im Raum C erzeugten Unterdruck wird der Flüssigkeitsspiegel so ,hoch gehalten, daß die obere Flüssigkeitsschicht mit der darauf schwimmenden Fasermasse über den Löffel 16 dem Ablauf 2o zufließt. Die Strömung der Oberschicht zu dem Ablauf wird durch den entlang dem geneigter Boden i i abgehenden Flüssigkeitsstrom beschleunigt. Der auf und ab bewegliche Löffel 16 ist in seiner in der Zeichnung gezeigten unteren Lage bis unter das Niveau der Faserschicht eingetaucht und läßt dabei die Masse über sich hinwegstr6men. Bei seiner nach oben gerichteten Bewegung hebt der Löffel die über ihn hinausgeströmte Fasermasse hoch, so daß sie in .den Ablauf 2o entleert wird. Während dieser Zeit wird die vor der Löffelkante 16' liegende Fasermasse daran gehindert, weiterzuströmen. Die kontinuierlich zum Ablauf hinfließende Fasermasse wird daher portionsweise in den Ablauf .hin(übergeführt, wobei der Faserstrom periodisch unmittelbar vor dem Ablauf aufgestaut wird. Infolge der genannten Wirkungsweise kann der Löffel 16 keine nachteilige Zerteilung der fließenden Faserflocken hervorrufen, so daß diese in konzentriertem und zusammenhängendem Zustand dem Ablauf zugeführt werden.The level of the liquid is increased by the negative pressure generated in space C. so, held high, that the upper layer of liquid with the floating on it Fiber mass flows through the spoon 16 to the outlet 2o. The current of the upper class to the drain is through the flowing liquid flow along the inclined floor i i accelerated. The up and down movable spoon 16 is in its in the drawing shown lower layer is immersed below the level of the fiber layer and leaves while the mass flow over them. In its upward movement the spoon lifts the mass of fibers that has streamed out over it, so that they are in .den Drain 2o is emptied. During this time, the one in front of the spoon edge 16 'becomes Prevented fiber mass from flowing further. The continuously flowing towards the drain Fiber mass is therefore transferred in portions into the drain .hin (with the fiber flow is dammed up periodically immediately before the drain. As a result of the above-mentioned mode of action the spoon 16 can not detrimentally break up the flowing fiber flakes evoke so that they are in a concentrated and coherent state of the process are fed.

Die Anordnung D, durch die dem Löffel 16 und den Kratzern 15 eine auf und ab gehende Bewegung erteilt wird, kann von beliebiger Beschaffenheit sein. In dem in den Figuren gezeigten Beispiel besteht sie aus einem Membrangehä@use, dessen Membran mit der Gelenkstange 13 verbunden ist und durch periodisch einwirkenden Druck betätigt wird.The arrangement D, through which the spoon 16 and the scratches 15 a up and down motion is given, can be of any nature. In the example shown in the figures, it consists of a membrane housing, whose membrane is connected to the toggle rod 13 and by acting periodically Pressure is applied.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Abscheidung von in einer Flüssigkeit suspendierten Fasern, besonders zur Rückgewinnung von Fasern aus Flüssigkeiten, die von der Herstellung von Papier, Zellstoff, Holzsc#hl-iff, Pappe u. dgl. herrühren, wobei die mit Luft und flockenbildenden Substanzen versetzte Fasersuspension in einen geschlossenen FlÜssigkeitsbehäilter eingeleitet wird, in dem die Fasern zur Oberfläche aufsteigen und sich in Form von Flocken ansammeln, die von .der Flüssigkeitsoberfläche abgeschieden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasermasse unter der Wirkung eines zu einem in dem Flüssigkeitsbehälter fest angeordneten Ablauf fließenden Flüssigkeitsstromes zu diesem Ablauf hingeführt wird ohne Mitwirkung von entlang der Flus sigkeätsoberfläche beweglichen mechanischen Transportanordnungen und unter Beibehaltung ,eines Druckes im Luftraum des Fliüssigkeitsbehälters, der geringer ist als der Atmosphärendruck, und daß die auf diesexWeise herangeführte Fasermasse mittels einer an dem Ablauf mündenden Saugleitung aus dem Flüssigkeitsbehälter entfernt wird. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die kontinuierlich dem Ablauf zufließende Fasermasse portionsweise und unter periodischer Aufstauung der fließenden Fasermasse an einer in der Nälhe des Ablaufes gelegenen Stelle dem Ablauf zugeführt wird. 3. Anordnung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch z mit einem Flüssigkeitsbehälter, der einen in einer Richtung verlaufenden Strömungsweg füir die Flüssigkeit zwischen einer an einem Ende des Behälters angeordneten, in der Hauptsache vertikalen Zuflußleitung und einem am anderen Ende angeordneten Ablauf für die Fasermasse vorsieht, gekennzeichnet durch ein nahe dem Ablauf (2o) angeordnetes löffelartiges Organ (16), :das dazu bestimmt ist, die frei heranschwimmende Fasermasse portionsweise von der Flüissigkeitsoberfiäiche in den Ablauf überzuführen und periodisch,das fortgesetzte Fließen der Fasermasse zu hindern. q.. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das löffelartige Organ (16) schwenkbar in der N;ä(he des Ablaufes (2o) angebracht und dazu bestimmt ist, in erhobener Lage das fortgesetzte Fließen der Fasermasse über dasselbe zu verhindern. PATENT CLAIMS: i. Process for the separation of fibers suspended in a liquid, in particular for the recovery of fibers from liquids, which originate from the production of paper, cellulose, wood pulp, cardboard and the like a closed liquid container is introduced, in which the fibers rise to the surface and collect in the form of flakes which are separated from the liquid surface, characterized in that the fiber mass flows under the action of a liquid stream flowing to a drain fixed in the liquid container This process is carried out without the participation of mechanical transport arrangements movable along the liquid surface and while maintaining a pressure in the air space of the liquid container which is lower than atmospheric pressure, and that the fiber mass brought in this way opens into the process by means of a ends of the suction line is removed from the liquid container. z. Method according to Claim i, characterized in that the fiber mass flowing continuously into the drain is fed to the drain in portions and with periodic damming up of the flowing fiber mass at a point in the vicinity of the drain. 3. Arrangement for carrying out the method according to claim z with a liquid container which provides a unidirectional flow path for the liquid between a mainly vertical inflow line arranged at one end of the container and an outlet for the fiber mass arranged at the other end, characterized by a spoon-like member (16) arranged near the drain (2o), which is intended to transfer the freely floating fiber mass in portions from the liquid surface into the drain and periodically to prevent the continued flow of the fiber mass. q .. Arrangement according to claim 3, characterized in that the spoon-like member (16) is mounted pivotably in the vicinity of the drain (2o) and is intended to prevent the continued flow of the fiber mass over the same in a raised position.
DER968D 1942-03-16 1943-02-24 Process for the separation of fibers suspended in a liquid and arrangement intended for this purpose Expired DE870494C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT870494X 1942-03-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE870494C true DE870494C (en) 1953-03-12

Family

ID=11330736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER968D Expired DE870494C (en) 1942-03-16 1943-02-24 Process for the separation of fibers suspended in a liquid and arrangement intended for this purpose

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE870494C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1916701A1 (en) Method and device for dewatering sewage sludge or the like.
DE733296C (en) Method and device for destroying foam
DE3137631A1 (en) Dewatering system
DE417354C (en) Method and sieve drum with embossing attachments for the production of packaging sheets from fiber material
DE3686950T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING BODIES FROM A LIQUID.
DE2102717A1 (en) Method and device for the production of paper, cardboard or a similar fibrous material web
DE2301487A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COATING TEXTILE FABRICS WITH LIQUIDS CONTAINING POLYMERISATE
CH638968A5 (en) CARPET DRAINAGE UNIT.
DE2644877A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE SEPARATION OF SUSPENDED MATERIAL FROM A FLOW OF LIQUID
DE870494C (en) Process for the separation of fibers suspended in a liquid and arrangement intended for this purpose
DE2857092A1 (en) Paint spray booth with water wash
DE697245C (en) Method and device for cleaning fiber-containing waste water from paper, wood pulp, cellulose and textile factories
DE2144382C3 (en) Device for the wet cleaning of gases
DE4027879A1 (en) Impurity sepn. device for contaminated water - comprises 2nd set of upper inclined collecting plates in flocculation and sedimentation tank for smooth sediment removal, for high density
DE860745C (en) Device for cleaning waste from paper, pulp and wood pulp mills
DE2053184A1 (en) Method and device for structuring and consolidating nonwoven webs made of fibers or other particles
DE879677C (en) Apparatus and method for separating fibrous materials suspended in a liquid
DE700633C (en) Device for wet treatment of woven fibers
DE820851C (en) Method and arrangement for applying a fine material web to a moist fibrous material web
AT166616B (en) Method and apparatus for the separation of fibrous materials suspended in a liquid
DE560087C (en) Process for the formation of paper and pulp sheets
DE879539C (en) Suction drum filter
AT209166B (en) Method and device for the production of paper, cardboard and. like. fiber products
DE100760C (en)
DE604976C (en) Humid chamber for textiles or other goods