DE8704506U1

DE8704506U1 - Device for fixing housings in openings of a control panel or a grid system wall

Info

Publication number: DE8704506U1
Application number: DE8704506U
Authority: DE
Original assignee: Apra-Geraetebau Ing(grad) Wolfgang Appenzeller und Wilfried Rademacher 5568 Daun De
Current assignee: Apra-Geraetebau Ing(grad) Wolfgang Appenzeller und Wilfried Rademacher 5568 Daun De
Priority date: 1987-03-26
Filing date: 1987-03-26
Publication date: 1987-10-15

Description

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Vorrichtung zur Befestigung¹ von Gehauseh in Öffnungen einer Schalttafel oder einer RastersystemwandDevice for fastening ¹ housings in openings of a control panel or a grid system wall

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur" Befestigung vöri Gehäusen in Öffnungen einer Aufnähmewänd, beispielsweise einer Schalttafel öder einer Rasteifsystemwand, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1« Bei den Gehäusen handelt es sich vorzugsweise um sogenannte MSR-Geräte, also Geräte für Messen, Steuern und Regeln. Eine solche Befestigungsvorrichtung ist bekannt aus dem DE-GM 86 19 379.The invention relates to a device for fastening housings in openings of a receiving wall, for example a control panel or a locking system wall, according to the preamble of claim 1. The housings are preferably so-called MSR devices, i.e. devices for measuring, controlling and regulating. Such a fastening device is known from DE-GM 86 19 379.

Bei der aus dem DE-GM 86 19 379 bekannten Befestigungsvorrichtung besteht das Befestigungselement aus einem flachen, relativ großflächigen ausgestanzten Blechteil, das mit verschiedenen Ausnehmungen und Stegen versehen ist, wobei an den Seitenkanten einiger AusstanzungV.n geneigt angeordnete Bereiche vorhanden sind, mit denen das Befestigungselement unter entsprechend geneigte, an der Gehäuseseitenwand angeformte hinterschnittene Vorsprünge schiebbar und so am Gehäuse fixierbar ist. Aus der Ebene des flachen Blechteils sind parallele freie Schenkel herausgebogen, welche die Funktion eines Federelementes übernehmen, das sich gegen die Frontwand einer Schalttafel beziehungsweise gegen eine Unterteilungswand in einer Rastersystemwand federnd anlegt. Bei sehr schmalen Gehäusen lassen sich die relativ breiten Befestigungselemente an den Schmalseiten schlecht unterbringen. Für das Gießen des Gehäuses ist wegen der zahlreichen hinterschnittenen Vorsprünge für die Befestigungselemente eine komplizierte und teure Form erforderlich.In the fastening device known from DE-GM 86 19 379, the fastening element consists of a flat, relatively large-surface punched sheet metal part that is provided with various recesses and webs, with inclined areas on the side edges of some of the punched-out areas, with which the fastening element can be pushed under correspondingly inclined undercut projections formed on the side wall of the housing and thus fixed to the housing. Parallel free legs are bent out of the plane of the flat sheet metal part, which take on the function of a spring element that springs against the front wall of a control panel or against a partition wall in a grid system wall. In very narrow housings, the relatively wide fastening elements are difficult to accommodate on the narrow sides. A complicated and expensive mold is required for casting the housing due to the numerous undercut projections for the fastening elements.

Bei bekannten Gehäusen ist es bekannt, zur Befestigung der in die Aufnahmewand eingeschobenen Gehäuse von der Rückseite der Gehäuse aus in die Gehäusewand zwei geringfügig aus der Wand hervorstehende metallische Kegel einzusetzen, deren sich erweiterndes Ende von der Gehäuseseitenwand wegweist. Die beiden Kegel fluchten in Einschubrichtung miteinander und haben einen genormten Abstand. Unter die sich verjüngen-In known housings, it is known to attach the housing inserted into the receiving wall by inserting two metal cones into the housing wall from the back of the housing, which protrude slightly from the wall and whose widening end points away from the housing side wall. The two cones are aligned with each other in the insertion direction and have a standardized distance.

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den Saiten der Kegel können fläche genormte Befestigürigsela^ merite festgeklemmt Werden/ die eine Gewindestange trägen, die gegen die Rückwand einer Schalttafel geschraubt werden ■können und so das Gehäuse in der Schalttafel festhalten.Standardised fastening embellishments can be clamped to the strings of the cones, which carry a threaded rod that can be screwed against the back wall of a control panel and thus hold the housing in the control panel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugiunde eine Befestigungs vorrichtung für Gehäuse der eingangs genannten Art zu entwickeln/ bei denen keine formgebende Anpassung der Seitenwände des Gehäuses erforderlich ist und die auch an den scnfiiälSFi Seitöfi Seht fIaGuSI^- GehäüSS anbringbar sindThe invention is based on the object of developing a fastening device for housings of the type mentioned at the beginning, in which no shaping adjustment of the side walls of the housing is required and which can also be attached to the side walls of the housing ^.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, welches erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale hat.To solve this problem, a housing according to the preamble of claim 1 is proposed, which according to the invention has the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen genannt.Advantageous embodiments of the invention are mentioned in the further claims.

Zur Verbindung des Befestigungselements mit dem Gehäuse können die häufig bereits normmäßig für die oben genannte rückseitige Gewindestangebefestigung vorgesehenen beiden Kegel verwendet werden. Das Gehäuse kann dann von der Frontseite eingeschoben werden und wird durch die Federlemente ausreichend fest in der Öffnung der Aufnahmewand gehalten, ohne daß zusätzliche Befestigungsmaßnahmen von hinten erforderlich sind.To connect the fastening element to the housing, the two cones that are often already provided as standard for the above-mentioned rear threaded rod fastening can be used. The housing can then be pushed in from the front and is held sufficiently firmly in the opening of the receiving wall by the spring elements, without additional fastening measures being required from the rear.

Anhand des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden* Es zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to the embodiment shown in the figures.

Figur 1 ein leeres Gehäuse in Seitenansicht mit einer Befestigungsvorrichtung gemäß der Erfindung,Figure 1 shows an empty housing in side view with a fastening device according to the invention,

Figur 2 das Gehäuse in Figur 1 von oben gesehen,Figure 2 the housing in Figure 1 seen from above,

Figur 3 das Gehäuse in Figlur 1 von hinten gesehen mit abgenommener Rückwand.Figure 3 the housing in Figure 1 seen from behind with the back panel removed.

Figur 41 Und 5 das in den Figuren 1 bis 3 verwendete Äusführüngsbeispiei eines Befestigungselements gemäß der Erfindung in separater Darstellung in Draufsicht und Seitenansicht,Figure 41 and 5 show the embodiment used in Figures 1 to 3 of a fastening element according to the invention in a separate representation in top view and side view,

Die Figuren 1 bis 3 zeigen ein. aus Kunststoff geformtes an eich bekanntes schmales MSR-Gehäuse, das aus vier Seitenwänäen 2a bis 2ä besteht, einer nicht dargestellten Rückwand, einer nicht dargestellten Frontseite und einem nicht dargestellten auf die Frontseite aufsetzbaren Frontrahmen. Die beiden schmalen gegenüberliegenden Seitenwände sind an ihrer Innenseite mit in Richtung von der Frontseite zur Rückseite Verlaufenden Stegen 4 versehen, zwischen denen Nuten zur Aufnahme von Einschüben, Leiterkarten und dergleichen gebildet werden*Figures 1 to 3 show a well-known narrow MSR housing made of plastic, which consists of four side walls 2a to 2ä , a rear wall (not shown), a front side (not shown) and a front frame (not shown) that can be placed on the front side. The two narrow, opposite side walls are provided on their inside with webs 4 running from the front side to the rear side, between which grooves are formed for receiving inserts, circuit boards and the like*

Das Gehäuse wird in Richtung des in Figur 1 gezeigten Pfeils 19 in die Öffnung beispielsweise einer Schalttafel eingeschoben, deren Wand 20 in Figur 1 angedeutet ist. Ein anderes Beispiel einer Aufnahmewand für das Gehäuse ist eine Rasfcersystemwand die aus einer Vielzahl nach einem Rastorsystem zusammensteckbaren vertikalen und horizontalen Wände besteht, deren Wandebenen parallel zur Einschubrichtung des Pfeils 19 in Figur 1 liegen. Die Öffnung in der Aufnahmewand ist so bemessen, daß das Gehäuse mit der Kante 3a (Figur 1) eines um die Frontseite des Gehäuses verlaufenden Verstärkungsstreifen 3 gegen die vordere Begrenzung der Aufnahmeöffnung anliegt. In diesem Verstärkungsstreifen sind in Figur" 1 und 2 auch Ausnehmungen 3b erkennbar, in die der von vorne aufsetzbare nicht dargestellte Frontrahmen mit entsprechenden Vorsprüngen einrastet.The housing is pushed in the direction of arrow 19 shown in Figure 1 into the opening of, for example, a control panel, the wall 20 of which is indicated in Figure 1. Another example of a receiving wall for the housing is a Raster system wall which consists of a large number of vertical and horizontal walls which can be plugged together using a Rastor system and whose wall planes are parallel to the insertion direction of arrow 19 in Figure 1. The opening in the receiving wall is dimensioned such that the housing rests against the front boundary of the receiving opening with the edge 3a (Figure 1) of a reinforcing strip 3 running around the front of the housing. In Figures 1 and 2, recesses 3b can also be seen in this reinforcing strip, into which the front frame (not shown) which can be attached from the front snaps with corresponding projections.

Zur Befestigung des Gehäuses in der Aufnahmewand sind in den beiden gegenüberliegenden schmalen Seitenwänden 2b,2d jeTo fix the housing in the receiving wall, two narrow side walls 2b and 2d are provided in each of the two opposite

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zwei in Einschubrichtühg flüchtende, hervorstehende, sich nach außen erweiternde Kegel 4 eingelassen* Von je zwei Kegeln wird ein aüfsetzbaires Befestigungselement 10 gehalten; dessen Aufbau aus den Figuren 4 lind 5 im einzelnen hervorgeht* In Figutf 1 Und 3 iät an der oberen Schmalseite des Gehäuses ein Befestigungselement 10 aufgesetzt, an der gegen·^ überliegenden Seite 2d dagegen nicht. Das Befestigungselement ist mit zwei Langlöchern 14 versehen, deren breiterer Bereich 1 4a für den Durchtritt eines Kegels 4 groß genug ist. Der schmalere Bereich 14b ist so bemessen, daß sich das Befestigungselement 10 mit diesem unter dem Kopf der Kegel 4, am Gehäuse anliegend festklemmt.two cones 4 which are aligned in the direction of insertion, protrude and widen outwards. An attachable fastening element 10 is held by two cones each; the structure of this can be seen in detail in Figures 4 and 5. In Figures 1 and 3, a fastening element 10 is attached to the upper narrow side of the housing , but not to the opposite side 2d. The fastening element is provided with two elongated holes 14, the wider area 14a of which is large enough for a cone 4 to pass through. The narrower area 14b is dimensioned such that the fastening element 10 is clamped to the housing under the head of the cone 4.

Die Endabschnitte des Befestigungselements 1 0 sind aus der übrigen Ebene des Federbleches zur gleichen Seite herausgebogen und bilden die an der Aufnahmewand anliegenden Federlemente 11 und 12. Sie haben einen leicht gebogenen Verlauf, wobei das in Einschubrichtung vorne liegende Federlement 12 vorzugsweise stärker in Richtung zum Gehäuse zurückgebogen jj ist. In der Gehäusewand 2b,2d kann dort, wo sich das Ende dieses Federlementes 12 der Gehäusewand nähert eine kleine Vertiefung 9 vorgesehen sein, wodurch der mögliche Federweg verlängert wird und das freie Ende des Federelementes 1 2 im nicht gespannten Zustand der Feder sehr dicht an das Niveau der Gehäuseoberfläche heranreichen kann. Diese stärkere Zurückbiegung des Federlernentendes ist notwendig, um beim Einschieben des Gehäuses in eine Rastersystemwand, deren Seitenwände Löcher oder Vertiefungen aufweist, zu verhindern, daß das Ende des Federlementes 12 in diesen Vertiefungen blockierend anstößt. Die Vertiefung 9 kann sich über die gesamte Breite der schmalen Seite 2b bzw. 32d erstrecken, so daß sie an den angrenzenden Seiten mündet, oder sie kann als eine vierseitig geschlossene Vertiefung ausgebildet sein, wie dies in Figur 2 dargestellt ist.The end sections of the fastening element 10 are bent out of the remaining plane of the spring plate to the same side and form the spring elements 11 and 12 that rest against the receiving wall. They have a slightly curved course, with the spring element 12 that is at the front in the direction of insertion preferably being bent back more strongly in the direction of the housing. A small recess 9 can be provided in the housing wall 2b, 2d where the end of this spring element 12 approaches the housing wall, whereby the possible spring travel is extended and the free end of the spring element 12 can reach very close to the level of the housing surface when the spring is not tensioned. This greater bending back of the spring element end is necessary to prevent the end of the spring element 12 from blocking the housing when the housing is pushed into a grid system wall whose side walls have holes or recesses. The recess 9 can extend over the entire width of the narrow side 2b or 32d, so that it opens out at the adjacent sides, or it can be designed as a recess closed on four sides, as shown in Figure 2.

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Das frontnahe Federlement 11 ist geschlitzt ausgeführt, wobei zwischen den beiden Armen ein Steg 15 in der Hauptebene des Bleches liegen bleibt, der durch Anlage am Verstärkungsstreifen 3 des Gehäuses ein Abrutschen des Federlementes von den Kegeln 4 verhindert.The spring element 11 near the front is designed with a slot, whereby a web 15 remains between the two arms in the main plane of the sheet metal, which prevents the spring element from slipping off the cones 4 by resting on the reinforcing strip 3 of the housing.

Der Abstand der beiden Federlement 11 und 12 voneinander ist so bemessen, daß beim Einschieben des Gehäuses in eine Raster sys ternwand pro Befestigungselement zwei Anlagestellen an den seitlichen Enden der Rastersystemwand gebildet werden, die unter Berücksichtigung der Abmessungen der Rastersystemwand möglichst weit auseinander liegen.The distance between the two spring elements 11 and 12 is sized such that when the housing is inserted into a grid system wall, two contact points are formed at the lateral ends of the grid system wall per fastening element, which are as far apart as possible, taking into account the dimensions of the grid system wall.

Die Befestigungsvorrichtung gemäß der Erfindung ist besonders vorteilhaft bei solchen Gehäusen verwendbar, bei denen die mit dem Befestigungselement auszurüstende Gehäuseseite sehr schmal ist. Die Breite des Befestigungselementes 10The fastening device according to the invention can be used particularly advantageously in housings in which the housing side to be equipped with the fastening element is very narrow. The width of the fastening element 10

kann in der Größenordnung von 1 cm liegen. |-can be in the order of 1 cm. |-

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Claims

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1. Device for fastening housings in openings in a receiving wall, for example a control panel or a grid system wall, the housing (1) being insertable into the openings from the front, with a fastening element which can be fastened to the housing and which, when fastened to the housing, forms a spring element which protrudes in relation to a housing side wall and which is elastically deformable perpendicular to the insertion direction of the housing and, when pushed in, rests against the parts of the receiving wall which delimit the insertion opening, characterized in that the fastening element consists of an elongated spring plate (10) which is provided with two elongated holes ( 14\) of varying width, which are dimensioned such that their wider area (14a) can overlap a cone (4) which is let into the housing and widens outwards and their narrower area (14b) can be clamped around the cone (4), and that the spring plate (10) has a spring element protruding from the plane of the rest of the housing at the front and rear ends. Spring plate has a section (11,12) bent out to the same side, which forms a spring element serving to bear against the receiving wall.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the spring element (12) further away from the front side of the housing is curved in such a way that

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raig or kinked so that its free end reaches close to the side wall of the housing.

3. Fastening device according to claim 2, characterized in that where the free end of the spring element (12) is opposite the housing, there is a small recess (9) in the housing side wall.

4. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 11) near the front side of the housing is designed with a slot and a non-bent web (15) of the spring plate is present in the slot.

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