DE8703833U1 - Mehrschichtenski - Google Patents
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
860744
&ogr;. &zgr;. 0190/02096
Mehrschichtenski
Beschreibung
Beschreibung
nie Erfindung betrifft einen Mehrschichtenski entsprechend dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Es ist bekannt. Skier aus Holz, faserverstärktem Kunststoff, Metall usw.
herzustellen. Im allgemeinen sind solche Skier mehrschichtig aufgebaut, derart, daB die den Deckbelag bildende Folie, glasfaserverstärkte
Zwischenschichten und die den Laufsohlenbelag bildende Folie !.«rammen mit
einem Kern, beispielsweise ^n einer Heizpresse, verklebt werden. Als Kern
kann dabei ein üblicher Holpern, aber auch ein Kunststoffkern verwendet
werden. Die Herstellung solcher Skier ist indes verhältnismäßig aufwendig, weil die Verweilzeit in der Heizpresse, um eine gute Klebeverbindung zu
erreichen, relativ hoch ist. Häufig müssen auch, da sich in diesem Aufbau Schichten unterschiedlichen Last-Dehnungsverhaltens aneinanderfügen, die
Schichten in aufwendigen Einzel-Arbeitsschritten miteinander verklebt werden.
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Weiterhin ist aus WO 86/04512 ein Kunststoffski bekannt, in dessen Kern
zur Gewichtsverminderung Hohlräume vorgesehen sind, oie sich jeweils über
die ganze Skikerndicke erstrecken. Der Skikern besteht aus fasermattenverstärkten
duromeren oder thermoplastischen Kunststoffen. Nachteilig ist, daß diesem Kern für die Erzielung ausreichender Steifigkeit wiederum verstärkende
Zwischenschichten im aufwendigen Preßverfahren appliziert werden
müssen.
Mit der Erfindung soll ein Mehrschichtenski geschaffen werden, der die
vorstehend geschilderten Nachteile vermeidet und insbesondere se aufgebaut
ist, das die einander beeinflussenden Parameter, wie Torsionsfestigkeit,
Biegefestigkeit, Schwingungsdämpfung, Luftwiderstand usw. gut aufeinander abgestimmt sinJ.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die Maßnahmen nach dem Kennzeichen des
Anspruchs 1 vorgeschlagen.
Bei dem erfindungsgemäßen Ski ist ein Kern aus mit langen Fasern verstärkten
thermoplastischen Kunststoffen vorgesehen. Der Kern besteht aus
einem mehrteiligen Hohlprofil, Welches durch wenigstens einen Steg in der
Skibreite untergliedert ist, und mit dem Hohlprofil verbundenen Zwischenschichten
.
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Elastograh GmbH Z O4Z, OI9Ö/Ö2Ö96
Der Kern kann aus praktisch allen thermoplastisch Verformbaren Kunststoffen,
die aufgrund einer niedrigen SchmeizViskositlt eine Vollständige
Tränkung des Faseimaterials ermöglichen, gefertigt werden, z.B, aus
Olefinpolymerisaten. wie Polyethylen oder Polypropylen, Styröipolymerisäten,
Polyamid, Polycarbonat, Polymethylmethacryiat sowie Mischungen dieser Polymerisate.
Diese Kunststoffe sollen faserverstärkt sein. Vorzugsweise kommen hierfür
Glas, Kohlenstoff oder Kunststoff in Betracht. Es sind auch textile Fasern
fu 5«5 WgIIc üuef Baumwolle geeignet. Bevorzugt sind langfaserige Substanzen
mit Faserlängen von 10 mm oder mehr. Der Anteil der faserigen Substanzen
soll zweckmäßig im Hohlprofil bis zu 40 Gew.I und in den Zwischenschichten
bis zu 00 Gew. 1. betragen, wobei mit der Schichtfolge von innen nach außen
der Faseranteil ansteigen soll. Die Glasfasern können in üblicher Weise vorbehandelt sein. Außer Fasern kann der Kern auch noch Zusatzstoffe, wie
Farbstoffe, Pigmente, Füllstoffe und Gleitmittel enthalten.
Die Herstellung des Kerns erfolgt auf bekannte Weise durch Imprägnieren,
Beschichten oder Tränken des Fasermaterials mit geschmolzenen Tliermoplasten
mit nachfolgendem Abkühlen und Erstarren zum plattenförmigen Halbzeug. Aus solchen plattenförmigen Halbzeugen werden dann in formgebenden
Preßwerkzeugen unter Druck Profile hergestellt, die anschließend durch Schweißen zu Hohlprofilen gefügt werden. Dabei ist es von Vorteil,
daß sich Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen einfach und ohne Zuhilfenahme von Klebern miteinander verbinden lassen. Eine kraftschlüssige
Verbindung kommt allein durch Anwendung von Wärme und Druck zustande. Die Wärme kann z.B. durch Schweißspiegel, Ultraschall oder durch
Reibung erzeugt werden.
Zur Erhöhung der Steifigkeit des Kerns werden auf das Hohlprofil Zwischenschichten
in Form dünner Laminate aufgebracht. Wenn das Hohlprofil und die Zwischenschichten aus artgleichen thermoplastischen Kunststoffen bestehen,
können sie zusammen in einem Preßvorgang verarbeitet werden. Zwischen den einzelnen Kernschichten bildet sich eine homogene, durch den Kunststoff Ä
vorgegebene, scherfeste Verbindung. I
und/oder der Zwischenschichten im wesentlichen parallel zur Skilängsachse g
ausgerichtet. Hierdurch können in besonders hohem Maße durch Biegung des |
Eine beispielhafte Ausfuhrungsform des Mehrschichtenski nach der Erfindung
ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Darin ist mit 11) das aus
zwei Teilprofilen (2) und (3) zusammengesetzte und bezogen auf die Höhe
;"<'*« Ii t ' * it 06074 4
Eiastogrän GmbH 3 0.Z1 0190/02096
des Skis geteilte Hohlprofil bezeichnet· Die Teilprofile Weisen jeweils
einen Steg (4) auf, so daß in dem Hohlprofil zwei sich in SküängsrichtUng
erstreckende Hohlräume entstehen. Auf der Ober- und Unterseite des
Hohiprofils sind Zwischenschichten (S1 6, 7) mit jeweils Unterschiedlichen
Faseranteilen vorgesehen. Weiterhin besitzt der Mehrschichtenski oben einen Deckbel&g (B) und unten einen Laufsohlenbolag (9).
Claims (2)
1. Mehrschichtenski aus mit langen Fasern verstärkten Kunststoffen mit
einem Kern in Sandwichbauweise sowie Deck- und Laufsohlenbelag,
5 dadurch gekennzeichnet, daß der Kern aus einem mit Zwischenschichten
(5, B, 7) verbundenen Hohlprofil (1) besteht, welches bezogen auf die
Höhe des Ski mehrteilig ausgebildet und durch wenigstens einen Steg ('V) in der Skibreite untergliedert ist, und daß der Kern insgesamt
einen mit der Schichtfolge von innen nach außen steigenden Faseranteil W aufweist.
2. Mehrschichtenski nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Fasern des Hohlprofils (1) und/oder der Zwischenschichten (5, 6, 7) im
wesentlichen parallel zur Skilängsachse ausgerichtet ist.
0190/744/86 Wr/SI 13.03.1987 Zeidhn.
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- 1988-03-05 EP EP88103480A patent/EP0282856B1/de not_active Expired - Lifetime
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| EP0282856A1 (de) | 1988-09-21 |
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| EP0282856B1 (de) | 1990-10-03 |
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