DE8703777U1

DE8703777U1 - Kitchen appliance for making cereal flakes

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Publication number: DE8703777U1
Application number: DE8703777U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1987-03-13
Filing date: 1987-03-13
Publication date: 1987-09-17

Description

dr.ing. HANS LICHTIDr.Ing. HANS LICHTI

, . ■- t &mgr; j- &rgr;, . |A_UT| D-75ÖÖ KARLSRUHE 41 (GRÖTZINGEN), . ■- t μ j-&rgr;, . |A _UT | D-75ÖÖ KARLSRUHE 41 (GRÖTZINGEN)

-ING. HEiNERLICHTI _{DURUCHER STRASSE 31} -ING. HEiNERLICHTI _{DURUCHER STRASSE 31}

DlPL-PHYS. DR. RER. NAT. JOST LEMPERT TEL.: (07 21) 4 &kgr; 11 DlPL-PHYS. DR. RER. NAT. JOST LEMPERT TEL.: (07 21) 4 &kgr; 11

Desaga, Hans
Dr. med. habil.
Nibelungenstr. 101Desaga, Hans
Dr. med. habil.
Nibelungenstrasse 101

8525/87 Le8525/87 Le

D-6.145 Lindenfels 12, März 19R7D-6.145 Lindenfels 12, March 19R7

Küchengerät zur Herstellung von GetreideflockenKitchen appliance for making cereal flakes

Küchengerät zum Verarbeiten von Nahrungsmitteln, mit mindestens zwei parallel angeordneten, zumindestens an einer Stirnseite an einem Gestell gelagerten Walzen, deren Walzenspalt einstellbar ist.Kitchen appliance for processing foodstuffs, with at least two rollers arranged in parallel, mounted on a frame at least on one end face, the roller gap of which is adjustable.

Es sind Küchengeräte zur Herstellung handgemachter Nudeln mit zwei beidseitig in einem Gestell gelagerten Walzen bekannt, von denen eine mit einer Handkurbel antreibbar ist. Sie bestehen aus zwei mit Abstand voneinander angeordneten Lagerböcken, in denen die glattwandigen Walzen gelagert sind. Diese Lagerböcke sitzen auf einer Grundplatte, die mittels einer Spannschraube an einer Tischfläche od. dgl. befestigt werden kann. Die Walzen sind innerhalb des Gestells so gelagert, daß ihr Abstand verändert werden kann, wobei eine der Walzen mittels der Handkurbel angetrieben wird. Mittels der glattwandigen Walzen kann der flaäenförmige Nudelteig bis auf die gewünschte Stärke - ggfls. in mehreren Stufen - heruntergewalzt werden. Mittels eines Anbauteils aus wiederum zwei Walzen, die als Schneidwalzen ausgebildet sind und mit der gleichen Handkurbel angetrieben werden, können die Teigfladen dann zu Nudeln geschnitten werden.Kitchen appliances for making handmade pasta are known with two rollers mounted on both sides in a frame, one of which can be driven with a hand crank. They consist of two bearing blocks arranged at a distance from each other, in which the smooth-walled rollers are mounted. These bearing blocks sit on a base plate that can be attached to a table surface or similar using a clamping screw. The rollers are mounted within the frame in such a way that their distance can be changed, with one of the rollers being driven using the hand crank. Using the smooth-walled rollers, the flat-shaped pasta dough can be rolled down to the desired thickness - in several stages if necessary. Using an attachment consisting of two rollers, which are designed as cutting rollers and are driven with the same hand crank, the flat dough can then be cut into pasta.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesem bekannten Küchengerät einen weiteren Verwendungszweck im Haushaltsbereich z\i erschließen.The invention is based on the task of opening up a further use for this known kitchen appliance in the household sector.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zur Herstellung von Vollkorn-Getreiceflocken die Walzen auf axialen Teilabschnitten ihres Mantels eine im wesentlichen entlang Mantellinien verlaufende Riffelung aufweisen.According to the invention, this object is achieved in that for the production of whole grain cereal flakes, the rollers have a corrugation on axial sections of their shell that runs essentially along shell lines.

Es ist eine bekannte Tatsache, daß Vollkornprodukte gegenüber den heute für Nahrungsmittel meist verwendeten Mehlprodukten ernährungsphysiologisch wesentlich wertvoller sind. Dies ergibt sich vorallem aus dem größeren Reichtum an Inhaltsstoffen, wie ungesättigte Fette, Vitamine und Mineralien, wie auch aus dem Vorhandensein der Getreidehüllen, die als Ballaststoffe vorallem im Rahmen der Verdauung von besonderer Bedeutung sind. Vollkorn wird nun zwar schon in zunehmendem Maß bei der Brotherstellung, bei anderen Teigwaren, bei Getreideflocken, wie Haferflocken etc., sowie bei Rohkostgerichten, wie Müsli etc. , genutzt. In allen diesen industriell gefertigten Produkten sind Mittel zugesetzt, die die Haltbarkeit i verbessern, zudem kommt es bei längerer Lagerung zum Abbau von Inhaltsstoffen, so daß es bis heute nicht möglich ist, vollwettige Vollkorn-Getreideflocken für die Verarbeitung im Haushalt zu erhalten.It is a well-known fact that whole grain products are nutritionally much more valuable than the flour products most commonly used for food today. This is primarily due to the greater wealth of ingredients such as unsaturated fats, vitamins and minerals, as well as the presence of grain hulls, which are particularly important as dietary fibre for digestion. Whole grains are now increasingly being used in bread making, other pasta products, cereal flakes such as oat flakes etc., and raw food dishes such as muesli etc. All of these industrially manufactured products contain substances which improve their shelf life, and ingredients break down during longer storage periods, so that to this day it is not possible to obtain whole grain cereal flakes for use in the home.

Mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung wird diesem Mangel abgeholfen. Mit dem erfindungsgemäßen Küchenqprät lassen sich alle Getreidesorten, wie auch im Bedarfsfall Hülsenfrüchte zu Flocken verarbeiten. Aue den Flocken kann dann ohne weitere Lagerverluste unmittelbar das gewUnschte Nahrungsmittel zubereitet werden. Zur HerstellungThe device designed according to the invention remedies this deficiency. With the kitchen appliance according to the invention all types of grain and, if necessary, pulses can be processed into flakes. The desired food can then be prepared directly from the flakes without any further storage losses. To produce

r. •J.r. •J.

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von Flocken weisen die Riffelungen vorzugsweise Nuttiefen von 0,5 bis 1,5 mm und ebensolche Breiten auf. Wählt man dagegen größere Tiefen und Breiten vorzugsweise jeweils in der Größenordnung von 2,5 bis 3 mm, so läßt sich überraschenderweise mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung auch Schrot und zwar sowohl sogenanntes weiches als auch hartes Schrot aus Getreide herstellen. Da vorzugsweise der Abstand der Walzen bzw. ihrer Achsen verstellbar ist, kann in einfacher Weise eine geeignete Schlitzbreite gewählt werden. Gegebenenfalls kann auch ein zweimaliges Durcharbeiten der Körner mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wünschenswert sein, was insbesondere bei motorischem Antrieb problemlos ist.of flakes, the corrugations preferably have groove depths of 0.5 to 1.5 mm and widths of the same size. If, on the other hand, one chooses larger depths and widths, preferably in the order of 2.5 to 3 mm, then surprisingly it is also possible to produce grist, both so-called soft and hard grist, from grain using a device according to the invention. Since the distance between the rollers or their axes is preferably adjustable, a suitable slot width can be selected in a simple way. If necessary, it may also be desirable to work through the grains twice with the device according to the invention, which is particularly easy with a motor drive.

Bei engster Einstellung wird eine gegenüber Flocken und Schrot neue Konsistenz des bearbeiteten Getreidematerials erreicht, so daß zwischen zwei Riffelungsbergen praktisch kein Freiraum bzw. lediglich ein im notwendigen Toleranzbereich von einigen 0,1 mm Freiraum gegeben ist, bei dem die Schale in großen Stücken erhalten bleibt, aber das Korninnere als Flcckenmehl austritt. Die großen Stücke der Schale können daher eine sehr gute erwünschte Bürstenwirkung im Darm entfalten. Die geriffelten Abschnitte sorgen dafür, daß das auf den Walzenspalt, ggfls. über eine Art Trichterrinne aufgegebene Korn in den Walzenspalt eingezogen und gequetscht wird, wobei die Hülle aufbricht und in großflächiger Form erhalten bleibt. Da die Riffelung nur auf Teilabschnitten der Walzen vorgesehen ist, ist trotz der erheblichen QuetschHstung die beim Handbetrieb aufzubringende Kraft nicht all zu groß. Die geriffelten Teilabschnitte können einander gegenüberliegen und deckungsgleich auf beiden Walzen ausgebildet sein. Statt dessen ist es aber auch möglich, diese Teilabschnitte über unterschiedliche axiale Länge vorzusehen. Die Riffelung kann im wesentlichen entlang Mantellinien,With the tightest setting, a new consistency of the processed grain material is achieved compared to flakes and meal, so that there is practically no free space between two corrugated mountains, or only a free space within the necessary tolerance range of a few 0.1 mm, in which the shell remains in large pieces, but the grain interior comes out as flake flour. The large pieces of the shell can therefore have a very good desired brushing effect in the casing. The corrugated sections ensure that the grain fed into the roller gap, possibly via a type of funnel channel, is drawn into the roller gap and squeezed, whereby the shell breaks open and remains in large-scale form. Since the corrugation is only provided on sections of the rollers, the force required during manual operation is not too great despite the considerable crushing force. The corrugated sections can be opposite one another and be designed to be congruent on both rollers. Instead, it is also possible to provide these sections over different axial lengths. The corrugation can essentially be along surface lines,

also achsparallel verlaufen, doch kann ihnen auch eine geringe Neigung gegenüber der Achsrichtung verliehen werden.i.e. they run parallel to the axis, but they can also be given a slight inclination to the axis direction.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist wenigstens eine der Walzen zumindest eine schraubenförmig verlaufende Profilierung auf.According to a preferred embodiment of the invention, at least one of the rollers has at least one helical profile.

Mit dieser schraubenförmig verlaufenden Profilierung wird der Ein?:ug des Korns in den Walzenspalt begünstigt. Es wird insbesondere vermieden, daß das einzelne Korn oberhalb des Walzenspalts ins Rollen kommt und dsrt unbearbeitet liegen bleibt. Durch die Einstellbarkeit des Walzenspalts läßt sich einer seits die Flockengröße bzw. Flockendicke regulieren,andererseits kann man beispielsweise bei besonders hartem Korn einen größeren Walzenspalt einstellen, um die Antriebskraft an der Handkurbel zu verringern. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Flocken in zwei aufeinanderfolgenden Quetschvorgängen zu erzeugen.This helical profile facilitates the intake of the grain into the roller gap. In particular, it is avoided that the individual grain starts rolling above the roller gap and remains there unprocessed. The adjustability of the roller gap allows the flake size or thickness to be regulated on the one hand, and on the other hand, for particularly hard grain, for example, a larger roller gap can be set in order to reduce the driving force on the hand crank. Of course, it is also possible to produce the flakes in two consecutive crushing processes.

Mit Vorteil ist die schraubenförmige Profilierung von einem schmalen Band der Riffelung gebildet, so daß beim Quetschen zugleich der Einzug verstärkt wird.The screw-shaped profile is advantageously formed by a narrow band of corrugation, so that the pull-in is reinforced during squeezing.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Walze wenigstens eine ringförmig verlaufende Profilierung aufweist, die die schraubenförmig verlaufende Profilierung ciurcharingt. Dadurch, wird erreicht,daß ein axiales Wandern der zu bearbeitenden Körner entlang des Walzenspalts nahezu völlig ausbleibt.In a preferred embodiment of the invention, it is provided that the roller has at least one ring-shaped profile that surrounds the helical profile. This ensures that axial migration of the grains to be processed along the roller gap is almost completely eliminated.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung weist eine Walze eine von ihrem einen stirnseitigen Ende zu ihrem anderen stirnseitigen Ende durchgehend verlaufende Riffelung auf.According to an advantageous embodiment, a roller has a corrugation that runs continuously from one end to the other end.

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Das Erfassen größerer Körner wird dadurch erleichtert, daß eine Walze speziell als Zuführwalze ausgebildet ist und vorzugsweise 4 bis 10, insbesondere 8 über den Umfang verteilt angeordnete, vom einen stirnseitigen Ende zum anderen stirnseitigen Ende durchgehend verlaufende Nuten aufweist. Diese Nuten sind gegenüber den Riffelungen breiter ausgebildet.The capture of larger grains is made easier by the fact that a roller is specially designed as a feed roller and has preferably 4 to 10, in particular 8, grooves distributed around the circumference and running continuously from one end to the other end. These grooves are wider than the corrugations.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung weist eine Walze zwei sich jeweils von ihren stirnseitigen Enden nach innen erstreckende Bänder von Riffelungen und einen mittleren glattwandigen Bereich auf. Dabei können sich die beiden "geriffelten Bänder und der glattwandige Abschnitt über jeweils etwa ein Drittel der axialen Länge erstrecken,wodurch die an der Handkurbel aufzubringenden Antriebskräfte im Hinblick auf die gewünschte Flockenbildung optimiert werden.In a further advantageous embodiment, a roller has two bands of corrugations extending inwards from their front ends and a central smooth-walled area. The two "corrugated" bands and the smooth-walled section can each extend over about a third of the axial length, whereby the drive forces to be applied to the hand crank are optimized with regard to the desired flake formation.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Mantel einer Walze eine zu deren Mitte spiegelsymmetrisch schraubenlinienförmig - vorzugsweise von einem stirnseitigen Ende - zur Mitte verlaufende gegenüber den Riffelungen verbreiterte Nut aufweist und die vom stirnseitigen Ende und der Nut begrenzte Mantelfläche mit einer Riffelung versehen ist. Diese Walze erlaubt ebenfalls ein leichtes Einziehen der Körner bei geringerer Antriebskraft.In another preferred embodiment, the casing of a roller has a groove that is mirror-symmetrical to the middle of the roller in a helical shape - preferably from a front end - and is wider than the corrugations, and the casing surface delimited by the front end and the groove is provided with corrugations. This roller also allows the grains to be easily drawn in with less driving force.

Um ein problemloses Erfassen der Körner und zudem ein wirkungsvolles Quetschen zu erreichen sind die Nuten mit einer Breite von ca. 2mm und einer Tiefe von 0,5 bis 1 mm ausgebildet. Vorteilhaft können die Nuten auf der ihrer vorderen Seite stetig in den Waüzenumfang übergehen, während sie rückwärtig durch eine im wesentlichen radial verlaufende Begrenzungswand als Mitnehmer für die Körner begrenzt sind. In order to easily capture the grains and also achieve effective crushing, the grooves are designed with a width of approx. 2 mm and a depth of 0.5 to 1 mm. Advantageously, the grooves can continuously merge into the roller circumference on their front side, while they are limited at the back by an essentially radially running boundary wall that acts as a driver for the grains.

Auch die andere Walze, die das schraubenförmig verlaufende Band der Riffelung aufweist, kann im Bereich ihrer stirnsöitigenThe other roller, which has the helical band of corrugation, can also be

Enden eine ringförmig angeordnete Riffelung aufweisen, so daß beide Walzen an ihren Enden durch eine Riffelung* die im wesentlichen entlang Mantellinien Verlauft,"abgeschlossen" sind j und ein Ausweichen der aufgegebenen Körner nach außen vermieden wird.Ends have a ring-shaped corrugation, so that both rollers are "closed" at their ends by a corrugation* that runs essentially along the surface lines j and an escape of the fed grains to the outside is prevented.

Einem einseitigen axialen Transport, der auf den Walzenspalt aufgegebenen Körner kann vorteilhaft dadurch entgegengewirkt werden, daß eine Walze mit wenigstens zwei schraubenförmig verlaufenden Bändern versehen und die Schraubenrichtung der Bänder einander entgegengesetzt sind. Die schraubenförmig verlaufenden Bänder können sich ganz oder nur teilweise über die Länge der Walzenoberflache erstrecken und sich ggfls. auch ein- oder mehrmals kreuzen. Aus dieser Anordnung der Bänder resultiert ein optimaler Einzug der Körner in den Walzenspalt ohne Bildung partieller Anhäufungen. Mehrere parallele schraubenförmig verlaufende Bänder sind hauptsächlich dann vorgesehen, wenn sie eine große Steigung aufweisen. Eine Weiterbildung sieht vor, daß sich die schraubenförmig verlaufenden Bänder jeweils von einem stirnseitigen Ende bis zur Kitte der Walze erstrecken, wobei sie vorteilhaft spiegel symmetrisch zur Mitte der Walze angeordnet sind.A one-sided axial transport of the grains placed on the roller gap can be advantageously counteracted by providing a roller with at least two helical belts and the helical direction of the belts being opposite to one another. The helical belts can extend completely or only partially over the length of the roller surface and, if necessary, also cross one another once or several times. This arrangement of the belts results in an optimal intake of the grains into the roller gap without the formation of partial accumulations. Several parallel helical belts are mainly provided when they have a large gradient. A further development provides that the helical belts each extend from one end to the cement of the roller, whereby they are advantageously arranged mirror-symmetrically to the center of the roller.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Bänder auf den beiden Walzenhälften derart angeordnet, daß sie bei Drehung der Walze in Arbeitsrichtung am Walzenspalt aufeinander zulaufen. Bei dieser Anordnung der Bänder ist gewährleistet, daß sich die Körner nicht an den Walzenenden, an denen keine Riffelung vorgesehen ist, anhäufen und gg3s. ohne Behandlung die Maschine verlassen.According to a preferred embodiment, the belts are arranged on the two roller halves in such a way that they run towards each other at the roller gap when the roller rotates in the working direction. This arrangement of the belts ensures that the grains do not accumulate at the roller ends, where no corrugation is provided, and possibly leave the machine without being treated.

Diesem Umstand wird auch dadurch entgegengewirkt, daß die im Bereich der stirnseitigen Ende der Walze ringförmig angeordnete Riffelung eine Neigung zur Achsparallelen aufweisen.This circumstance is also counteracted by the fact that the ring-shaped corrugation in the area of the front end of the roller has an inclination towards the axis parallel.

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Die zu bearbeitenden Nahrungsmittel werden in bekannter Weise in einen Einfülltrichter eingegeben, der auf der Oberseite des Gestells vorgesehen ist* Dabei weisen vorteilhaft die Seitenwangen des Gestells an einer ihrer oberen Schrägkanten Halterungen für den Einfülltrichter auf. Diese Halterungen können als U-förmig umgebogene, je einen Schlitz bildende Laschen für eine an der Unterseite des Trichters vorgesehene Einschubleiste ausgebildet sein.The foodstuffs to be processed are fed in a known manner into a filling funnel that is provided on the top of the frame.* The side walls of the frame advantageously have holders for the filling funnel on one of their upper slanted edges. These holders can be designed as U-shaped bent tabs, each forming a slot for a slide-in rail provided on the underside of the funnel.

Ein problemloses Auffangen der bearbeiteten Nahrungsmittel wird dadurch erreicht, daß zwischen den Walzen und der Grundplatte eine sich Über die Länge der Walzen erstreckende und die Grundplatte übergreifende Auffangschale mit einem der Breite der Grundplatte entsprechenden Abstand ihrer Äufstellfüße vorgesehen ist. Zum Entleeren der Schale ist diese seitlich aus dem Gehäuse ausziehbar.The processed food is collected easily by providing a collecting tray between the rollers and the base plate, which extends the length of the rollers and overlaps the base plate, with the feet spaced at a distance corresponding to the width of the base plate. The tray can be pulled out of the housing from the side to empty it.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des Geräts ist vorge- jIn the case of an advantageous further development of the device, it is recommended

sehen, daß die Walzen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit umlaufen. Zum Reinigen der Walzen bzw. Austauschen derYou will see that the rollers rotate at different speeds. To clean the rollers or replace the

Walzen gegen solche mit anderer Profilierung sind diese ab- jRollers against those with other profiles are these off- j

nehmbar im Gehäuse gelagert.removably stored in the housing.

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below using an embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines handFigure 1 is a perspective view of a hand

betriebenen Küchengeräts;operated kitchen appliance;

Figur 2 eine Aufsicht auf ein motorbetriebenes |Figure 2 is a plan view of a motor-driven |

Küchengerät- *Kitchen appliance- *

Figuren 3-5 Draufsichten auf vorteilhafte Ausführungsformen von Walzen; Figures 3-5 top views of advantageous embodiments of rollers;

t &igr; litt t &igr; suffered

Figur 6 eine perspektivische Seitenansicht aufFigure 6 is a perspective side view of

eine Zuführwalze mit sägezahnartigem Nutprofil unda feed roller with a sawtooth-like groove profile and

Figur 7 eine perspektivische Ansicht eines Einfüll·Figure 7 is a perspective view of a filling

trichters.funnel.

Das Küchengerät 1 weist ein Gestell auf, das aus einer Grundplatte 2 und zwei Seitenwängen 3 besteht/ die auf der Grund— platte 2 befestigt sind. Das Gestell kann mittels einer Spannzwinge 4, die beispielsweise in ein Loch 5 einer Seitenwange 3 des Gestells eingreift, an einer Tischfläche oder dgl. befestigt werden.The kitchen appliance 1 has a frame that consists of a base plate 2 and two side walls 3 that are attached to the base plate 2. The frame can be attached to a table surface or the like by means of a clamp 4 that, for example, engages in a hole 5 of a side wall 3 of the frame.

In den Seitenwangen 3 des Gestells sind zwei parallel verlaufende Walzen 6, 7 an ihren stirnseitigen Enden gelagert, wobei ihr Abstand voneinander und damit der Walzenspalt mittels einer drehbaren Handhabe 8 verstellt werden kann. Seitlich der Walzen 6, 7 sind Gehäuseteile 9, 10 mit zu den Walzen geneigten Einlaufflächen 11, 12 angeordnet. Ferner kann auf die Gehäuseteile 9 und 10 ggfls. noch ein Einfülltrichter 29 aufgesetzt werden, um die darin aufgegebenen Getreidekörner auf den Walzenspalt aufzugeben.Two parallel rollers 6, 7 are mounted at their front ends in the side walls 3 of the frame, whereby their distance from one another and thus the roller gap can be adjusted by means of a rotating handle 8. Housing parts 9, 10 with inlet surfaces 11, 12 inclined towards the rollers are arranged to the side of the rollers 6, 7. Furthermore, a filling funnel 29 can be placed on the housing parts 9 and 10 if necessary in order to feed the grains placed therein onto the roller gap.

Eine äer beiden Walzen 6, 7,nämlich die feststehende Walze, ist mittels einer Handkurbel 13 antreibbar, während die andere Walze entweder nur durch die Reibungskräfte mitgenommen oder getrieblich mit der anderen Walze derart verbunden ist, daß sie sich beide gegenläufig von oben her in den Walzenspalt drehen.One of the two rollers 6, 7, namely the fixed roller, can be driven by means of a hand crank 13, while the other roller is either driven only by the frictional forces or is geared to the other roller in such a way that they both rotate in opposite directions from above into the roller gap.

Die auf die verstellbare Walze wirkende Handhabe 8 kann eine Skala aufweisen, mit deren Hilfe die Breite des Walzenspaltes einstellbar ist.The handle 8 acting on the adjustable roller can have a scale with the aid of which the width of the roller gap can be adjusted.

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Das Küchengerät 1 kann noch durch eine (gestrichelt angedeutete) Auffangschale 30 ergänzt werden, das zwischen fiie Seitenwangen 3 unter die Walzen 6* 7 untergestellt werdenThe kitchen appliance 1 can be supplemented by a drip tray 30 (indicated by dashed lines), which can be placed between the side walls 3 under the rollers 6* 7

.kann, um die gequetschten Flocken aufzufangen, sie über" greift dabei mit Beinen 41 die Grundplatte 2..can, in order to catch the crushed flakes, it "overlaps" the base plate 2 with legs 41.

I Die Figur 2 zeigt eine motorisch angetriebene Ausgestaltung*I Figure 2 shows a motor-driven design*

I Die VJaIzen 6, 7 sind in einem Gestell oder Rahmen I¹ ge-I The VJaIzen 6, 7 are mounted in a frame or frame I ¹

{ lagert, öer an einet Seite eine Bajcr.öttbefesiigung 51 auf- { camped, or on one side a Bayr.öttbefasiigung 51 built-

I weist, die mit einem entsprechenden Bajonettbefestigungs-I, which is equipped with a corresponding bayonet mounting

I teil 52 zusammenwirkt, welches im Gehäuse 53 eines Motor-I part 52, which is mounted in the housing 53 of a motor

I blocks 54 ausgebildet ist. Durch die Bajonetteile 51, 52I blocks 54. The bayonet parts 51, 52

I kann das Gestell 1' mit dem Motorblock 54 fest verriegeltI the frame 1' can be firmly locked to the motor block 54

1 werden und wird durch die Bajonettverriegelung 51, 52 sowie1 and is secured by the bayonet lock 51, 52 and

* eine der Seitenwand 3, die an dem Gehäuse 53 des Motorblocks* one of the side walls 3 attached to the housing 53 of the engine block

&uacgr; 54 anliegt, gehalten. Durch die Bajonettverriegelung 51, 52 &uacgr; 54 is held in place. The bayonet lock 51, 52

i| ragt ein Ende einer Antriebswelle 55 einer Walze, hier deri| one end of a drive shaft 55 of a roller, here the

I Walze 7, das stirnseitig mit Formausbildungen versehen ist,I Roller 7, which is provided with shaped formations on the front side,

J um mit einer Abtriebswelle 56 des Motors im Gehäuse 53J to an output shaft 56 of the motor in the housing 53

I (der Motor ist selbst nicht dargestellt) zum Antrieb derI (the motor itself is not shown) to drive the

&eeacgr; Walze, zunächst der Walze 7 und indirekt der Wal?= 6,zusam-&eeacgr; roller, initially the roller 7 and indirectly the roller 6, together

I menzuwirken. Die Kupplungsstelle ist im weggebrochenen Be-I to act. The coupling point is in the broken-away

I reich des Gehäuses 53 erkennbar.I area of the housing 53 can be seen.

I Hierdurch wird ein motorischer Antrieb ermöglicht.I This enables a motor drive.

C Im Gehäuse 53 ist ein Hohlraum 57 ausgebildet, in dem eine I mit einem entlang ihrem Außenumfang v?endelförmig verlaufenden Flügel 58 versehene Walze 59 angeordnet ist, die ebenfalls durch den Motor des Motorblocks 54 drehantreibbar ist. Hierdurch wird eine Mischeinrichtung 61 zur Vermischung der mit den Walzen 6, 7 zu quetschenden Ausgangsmaterialien, wie Getreidekörner od. dgl. gebildet. C A cavity 57 is formed in the housing 53, in which a roller 59 is arranged, which is provided with a vane 58 running in a coiled manner along its outer circumference and which can also be driven in rotation by the motor of the motor block 54. This forms a mixing device 61 for mixing the starting materials to be crushed with the rollers 6, 7, such as grains or the like.

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In den Figuren 3 bis 5 ist die Ausgestaltung der Walzen 6, 7 näher erkennbar. Bei dem in der Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Walze 6 eine achsparallel verlaufende durchgehende Riffelung 20 auf, die sich vom einen stirnseitigen Ende 21 zum anderen Ende 22 erstreckt. Die Riffelung 20 ist wie bei der Ausführungsform der Figur 2 mit tiefen Rillen und scharfkantigen Schultern ausgebildet.The design of the rollers 6, 7 can be seen in more detail in Figures 3 to 5. In the embodiment shown in Figure 2, the roller 6 has a continuous corrugation 20 that runs parallel to the axis and extends from one end 21 to the other end 22. The corrugation 20 is designed with deep grooves and sharp-edged shoulders, as in the embodiment of Figure 2.

Die andere Walze 7 weist ebenfalls im Bereich ihrer stirnseitigen Enden 23 je ein ringförmiges Band 17, 18 einer Riffelung auf. Zwischen den ^nden 23 sind schraubenförmig verlaufende geriffelte Bänder 24 - 27 vorgesehen, die sich jeweils vom einen Ende 23 bis zur Walzenmitte 28 erstrecken. Die Schraubenrichtung der beiden Bänder 24 und 25 ist entgegengesetzt der Bänder 26 und 27, so daß sie bei in Arbeitsrichtung drehenden Walzen 6, 7 von den Enden 23 zur Walzenmitte 28 hin aufeinander zulaufen. Zudem sind die Bänder 24, 25 und 26, 27 derart angeordnet, daß sie spiegelsymmetrisch zur Walzenmitte 28 verlaufen. Durch diese Anordnung und Ausbildung der Bänder 24 - 27 wird das zu quetschende Korn innerhalb der Enden 21, 22 und 23 der beiden Walzen 6 und 7 gehalten und der Einzug des aufgegebenen Korns in den Walzenspalt begünstigt. Hierzu trägt auch die Neigung der Riffelung aer ringförmigen Bänder 17 und 18 bei, die entsprechend der Richtung der Bänder 24 und 25 bzw. 26 und 27 verläuft.The other roller 7 also has an annular band 17, 18 of corrugation in the area of its front ends 23. Between the ends 23, corrugated bands 24 - 27 are provided which run in a helical manner and each extend from one end 23 to the roller center 28. The helical direction of the two bands 24 and 25 is opposite to that of the bands 26 and 27, so that when the rollers 6, 7 rotate in the working direction, they run towards each other from the ends 23 to the roller center 28. In addition, the bands 24, 25 and 26, 27 are arranged in such a way that they run mirror-symmetrically to the roller center 28. This arrangement and design of the belts 24 - 27 means that the grain to be crushed is held within the ends 21, 22 and 23 of the two rollers 6 and 7 and the feeding of the fed grain into the roller gap is promoted. The inclination of the corrugation of the ring-shaped belts 17 and 18, which runs in the direction of the belts 24 and 25 or 26 and 27, also contributes to this.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel der Figur 3 weist die Walze 6 zwei breite ringförmige Abschnitte 14, 15 mit einer im wesentlichen achsparallel verlaufenden Riffelung auf, während der mittlere Abschnitt 16 glattwandig ausgebildet ist. Dabei erstrecken sich alle drei Abschnitte über jeweils etwa 1/3 der Gesamtlänge der Walze 6. Die Riffelung selbst besteht aus tiefen Rillen mit scharfkantigen Schultern, Sie kann dabei geradlinig oder leicht gewellt ausgebildet sein.In the embodiment shown in Figure 3, the roller 6 has two wide ring-shaped sections 14, 15 with corrugations running essentially parallel to the axis, while the middle section 16 is smooth-walled. All three sections extend over approximately 1/3 of the total length of the roller 6. The corrugation itself consists of deep grooves with sharp-edged shoulders. It can be straight or slightly wavy.

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Die andere Walze 7 weist im Bereich ihrer stirnseitigen Enden gleichfalls je ein ringförmiges Band 17,18 einer Riffelung auf, die entweder achsparallel oder leicht geneigt zur Achse verläuft. Ferner ist die Walze 7 mit einem schmalen geriffelten Band 19 versehen, das schraubenförmig auf der VJaIzenoberfläche verläuft und insbesondere den Einzug des aufgegebenen Korns in den Walzenspalt begünstigt.The other roller 7 also has an annular band 17, 18 of corrugation in the area of its front ends, which runs either parallel to the axis or slightly inclined to the axis. Furthermore, the roller 7 is provided with a narrow corrugated band 19 which runs in a helical manner on the roller surface and in particular promotes the intake of the fed grain into the roller gap.

Ein weiteres Ausfürungsbeispiel ist in Figur 4 dargestellt. Die Walze 7 ist entsprechend der Walze 6 der Figur 3 mit einer durchgehenden Riffelung 20 ausgebildet und die Walze 6 weist eine Nut 31 auf, die spiegelsymmetrisch zur Mitte der Walzen 6, 7 vom einen stirnseitigen Ende 21 bzw. 22 in einer Schraubenlinie zur Mitte 28 hin verläuft. Die Nut 31 weist eine Breite b von etwa 2 mm und eine Tiefe t von ca. 0,5 bis 1 mm auf. Die Mantelfläche 32 zwischen dem stirnseitigen Ende 21 bzv? . 22 und der Nut 31 ist mit axial verlaufenden Bändern von Riffelungen ausgebildet,wohingegen die von der Kut 31 eingeschlossene Mantelfläche 33 glatt gehalten ist.Another embodiment is shown in Figure 4. The roller 7 is designed with a continuous corrugation 20 in accordance with the roller 6 in Figure 3 and the roller 6 has a groove 31 which runs mirror-symmetrically to the center of the rollers 6, 7 from one end face 21 or 22 in a helical line to the center 28. The groove 31 has a width b of about 2 mm and a depth t of about 0.5 to 1 mm. The outer surface 32 between the end face 21 or 22 and the groove 31 is designed with axially running bands of corrugations, whereas the outer surface 33 enclosed by the groove 31 is kept smooth.

Bei einer weiteren Ausführungsart gemäß Figur 5 ist vorge- |In a further embodiment according to Figure 5, |

sehen, daß die eine Walze 7 ein sich schraubenlinienförmig über den Walzenmantel erstreckendes Band 19 aufweist, das von je einem ringförmigen Band 17 und 18 an den stirnseitigen Enden 23 begrenzt ist. Neben den Bändern 17, 18 und 19 sind noch weitere ringförmige Bänder 34 vorgesehen, die jeweils mit Abstand zueinander zwischen den stirnseitigen Bändern 17 und 18 angeordnet sind und das schraubenlinienförmige Band 19 schneiden. Eine der Walzen 6 ,7, vorteilhaft die durch die Handkurbel 13 angetriebene, kann auch als Zuführwalze (Figur 6) ausgebildet sein. Diese Walze 35 weist etwa 6 bis 10, vorzugsweise 8 über den Umfang verteilt angeordnete Nutensee that one roller 7 has a belt 19 extending helically over the roller shell, which is delimited by an annular belt 17 and 18 at the front ends 23. In addition to the belts 17, 18 and 19, further annular belts 34 are provided, which are each arranged at a distance from one another between the front belts 17 and 18 and cut the helical belt 19. One of the rollers 6, 7, advantageously the one driven by the hand crank 13, can also be designed as a feed roller (Figure 6). This roller 35 has approximately 6 to 10, preferably 8 grooves distributed over the circumference.

auf. Dabei können die Nuten 31 als Rechtecknuten mit einer |The grooves 31 can be rectangular grooves with a |

gleichbleibenden Tiefe t oder nach Art eines Sägezahns (wieconstant depth t or in the manner of a sawtooth (like

12 -12 -

dargestellt) ausgebildet sein. Die Nut 31 weist eine Breite b von ca. 2 mn und eine Tiefe t von etwa 0,5 bis 1 mm auf. Die Tiefe t nimmt von der einen Nutseite bis zur anderen Nutseite stetig ab, so daß bei 36 ein kontinuierlicher Übergang zum Walzenmantel entsteht. Der Pfeil 37 zeigt die Drehrichtung der Walze 35 an. Auch wenn die Figur selbst die Riffelungen nicht zeigt, ist auch eine solche Walze mit diesen versehen.shown). The groove 31 has a width b of approx. 2 mm and a depth t of approx. 0.5 to 1 mm. The depth t decreases steadily from one side of the groove to the other side of the groove, so that a continuous transition to the roller shell is created at 36. The arrow 37 shows the direction of rotation of the roller 35. Even if the figure itself does not show the corrugations, such a roller is also provided with them.

In Figur 7 ist schematisch der Einfülltrichter 29 dargestellt, der auf die Gehäuseteile 9, 10 des Gestells aufgesetzt wird. Dabei greift eine an der Unterseite des Trichters 29 angebrachte Einschubleiste 38 in eine Halterung 39 am Gestell, die den Trichter 29 sicher hält. Die Halterung 39 ist aus U-förmig gebogenen Laschen 40 der Seitenwangen 3 gebildet, in die die Einschubleiste 38 eingeführt werden kann. Der Schlitz 41 entspricht vorteilhaft der Dicke der Einschubleiste 28.Figure 7 shows a schematic of the filling funnel 29, which is placed on the housing parts 9, 10 of the frame. A slide-in strip 38 attached to the underside of the funnel 29 engages in a holder 39 on the frame, which holds the funnel 29 securely. The holder 39 is made of U-shaped bent tabs 40 of the side walls 3, into which the slide-in strip 38 can be inserted. The slot 41 advantageously corresponds to the thickness of the slide-in strip 28.

Claims

PATENT ATTORNEYS * · ·'' · ·''
urgent. HANS LICHTI

LJCincD &igr; lOUTl ^D-⁷⁵⁰⁰ KA^RLSRUHE 41 (GRÖTZINGEN)LJCincD &igr; lOUTl ^D - ⁷⁵⁰⁰ KA ^RLS RUHE 41 (GRÖTZINGEN)

DlPL-ING. HEINER LICHTI durlacherstrasse31

DIPL-PHYS. DR. RER. NAT. JOST LEMPERT TEL.: (07 21) 4 8511

Desaga, Hans
Dr. med. habil.
Nibelungenstrasse 101

8525/87 Le D-6145 Lindenfels ₁₂ March 1987

Protection claims

1. Kitchen appliance for processing foodstuffs, with at least two rollers arranged in parallel, mounted on a frame at least on one end face, the roller gap of which is adjustable, characterized in that the rollers (6, 7) have a corrugation (14, 15, 17, 18) running essentially along surface lines on axial sections of their shell.

2. Kitchen appliance according to claim 1, characterized in that at least one of the rollers (7) has at least one helical profile (19).

3. Kitchen appliance according to claim 2, characterized in that the helical profiling is formed by a narrow band (19) of the corrugation.

4. Kitchen appliance according to claim 3, characterized in that the roller (7) has at least one annular profile (34) which penetrates the helical profile (19).

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I I · ■ · ■I I · ■ · ■

5. Kitchen appliance according to one of claims 1 to 4, characterized in that a roller (6) has a corrugation (20) running continuously from one of its front ends (21) to its other front end (22).

6. Kitchen appliance according to one of claims 1 to 4, characterized in that one roller (6 or 7) is designed as a feed roller (35) and has wider grooves (31) than the corrugations.

7. Kitchen appliance according to claim 6, characterized in that the grooves (31) are arranged distributed over the circumference and run continuously from one front end (21) to the other front end (22).

8. Kitchen appliance according to one of claims 1 to 7, characterized in that a roller (6) has two bands (14, 15) of corrugations extending inwards from their front ends and a central smooth-walled region (16).

9. Kitchen appliance according to claim 8, characterized in that the two corrugated bands (14, 15) and the smooth-walled section (16) each extend over approximately one third of the axial length.

10. Kitchen appliance according to one of claims 1 to 9, characterized in that the casing of a roller (6 or 7) has a groove (31) which runs mirror-symmetrically to its center (28) in a helical manner and is widened compared to the corrugations, and the casing surface (32) delimited by the front end (21 or 22) and the groove (31) is provided with corrugations.

11. Kitchen appliance according to claim 7 or 10, characterized in that the grooves (31) are formed with a width (b) of approximately 2 mm and a depth (t) of 0/5 | to 1 mm» f;

12. Kitchen appliance according to one of claims 7 to 11/ da^· | characterized in that the grooves (31) on their front side merge continuously into the roller circumference I while at the rear they are limited by a substantially radially extending boundary wall as a driver for the grains.

13. Kitchen appliance according to one of claims 1 to 12/ characterized in that the roller (7) _which has at least one helically extending band (19) of the corrugation has a ring-shaped corrugation (17/18) in the area of its front ends*

14. Kitchen appliance according to one of claims 1 to 13/ characterized in that a roller (7) is provided with at least two helically extending bands (24, 27) of corrugations and the helical directions of the bands (24, 27) are opposite to one another.

15. Kitchen appliance according to claim 14 , characterized in that the helically extending bands (24, 27) each extend from a front end (23) to the middle (28) of the roller (7).

16. Kitchen appliance according to claim 15, characterized in that the belts (24, 27) are arranged mirror-symmetrically to the center (28) of the roller (7).

17. Kitchen appliance according to one of claims 13 to 16, characterized in that the rollers (7) are arranged in a ring shape in the region of the front ends (23).

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Il t · I II I

21. Kitchen appliance according to one of claims 1 to 20, characterized in that the rollers (6, 7) rotate at different speeds.

22. Kitchen appliance according to one of claims 1 to 21, characterized in that the rollers (6, 7) are removably mounted in the housing.

23. Kitchen appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers (6, 7) can be driven by a motor drive.

arranged corrugations (17,18) have an inclination towards the axis parallel.

18* Kitchen appliance according to one of claims 1 to 17, characterized in that the side walls (3) of the frame have holders (39) for a filling funnel (29) on one of their upper beveled edges.

19. Kitchen appliance according to claim 18, characterized in that the holders (39) are designed as U-shaped bent tabs (40) each forming a slot (41) for a slide-in strip (38) provided on the underside of the funnel (29).

20. Kitchen appliance according to one of claims 1 to 19,

characterized in that between the rollers (6, |

7) and the base plate (2) over the length §

a collecting tray (30) extending between the rollers (6, 7) and spanning the base plate (2) is provided with a distance between its support feet (41) corresponding to the width of the base plate (2).

* I III* IIII

24. Kitchen appliance according to claim 23, characterized in that the rollers following in a holding frame or rack (1) can be attached to a motor block by means of the rack, with an output shaft of the motor acting on at least the shaft of one of the rollers.

25. Kitchen appliance according to claim 23 or 24, characterized in that it can be secured to an engine block by means of a bayonet lock.