DE8703545U1 - Clamping device for concentric machine elements - Google Patents
Clamping device for concentric machine elementsInfo
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- DE8703545U1 DE8703545U1 DE8703545U DE8703545U DE8703545U1 DE 8703545 U1 DE8703545 U1 DE 8703545U1 DE 8703545 U DE8703545 U DE 8703545U DE 8703545 U DE8703545 U DE 8703545U DE 8703545 U1 DE8703545 U1 DE 8703545U1
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- clamping
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
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- Clamps And Clips (AREA)
Description
DIPL-ING. HELMUT ARENDTDIPL-ING. HELMUT ARENDT
PATENTANWALTPATENT ATTORNEY
Hannover, 25.02.1987Hanover, 25.02.1987
Anmelder: Kupplungstechnik GmbH
ftodder DammApplicant: Kupplungstechnik GmbH
ftodder Dam
D-4440 Rheine 1D-4440 Rheine 1
Die Neuerung betrifft eine Spannvorrichtung zum drehfesten Verbinden konzentrisch ineinander angeordneter Teile durch Reibschluß, beispielsweise Naben und Wellen, bestehend aus ineinanderschiebbaren Spannhülsen bzw. Spannringen mit zylindrischen, an den zu verbindenden Teilen anliegenden und den Reibschluß übertragenden Innen- und Außenspannflachen und aneinanderllegenden, konischen Gleitflächen.The innovation concerns a clamping device for the rotationally fixed connection of concentrically arranged parts by frictional engagement, for example hubs and shafts, consisting of nestable clamping sleeves or clamping rings with cylindrical, inner and outer clamping surfaces that rest on the parts to be connected and transmit the frictional engagement and conical sliding surfaces that lie against one another.
Spannvorrichtungen der eingangs genannten Art sind vor allern zum Herstellen von Drehmomente übertragenden Verbindungen zwischen Naben und Wellen seit langem in Gebrauch. Die Befestigung ist ohne Schwierigkeiten und in kurzer Zeit herstellbar» So können Zahnräder, Riemenscheiben und dergleichen auf An- bzw. Abtriebswellen drehfest aufgesetzt werden. Die Spannhülsen greifen in den Ringraum zwischen Nabe und Welle und werden durch Spannschrauben auf einer gemeinsamen zylindrischen Gleitebene in Axia Irichtung gegeneinander verschoben, so daß ein genügender Reibschluß zwischen den Teilen entstehen kann. Da jedoch die konischen G Le* tf lächert nur eine geringe Neigung zur gemeinsamen Längsachse aufweisen, ist derClamping devices of the type mentioned at the beginning have been in use for a long time, especially for creating torque-transmitting connections between hubs and shafts. The fastening can be made without difficulty and in a short time. This means that gears, pulleys and the like can be mounted on input and output shafts in a rotationally fixed manner. The clamping sleeves grip the annular space between the hub and shaft and are moved against each other by clamping screws on a common cylindrical sliding plane in the axial direction, so that a sufficient frictional connection can be created between the parts. However, since the conical surfaces only have a slight inclination to the common longitudinal axis, the
maximalen Veränderung des Spanndurchmessers eine enge Grenze
gesetzt. Die Folge ist eine notwendige Vielzahl von Spannvorrichtungen
unterschiedlicher Durchmesser/ um alle in der
Praxis vorkommenden Wellen- Nabenkombinationen spannen zu
können.maximum change in the clamping diameter a narrow limit
The result is a necessary variety of clamping devices of different diameters/ in order to
Shaft-hub combinations occurring in practice clamp to
can.
eingangs genannten Gattungsbegriff des Anspruchs 1 so aus- &igr;the generic term of claim 1 mentioned at the outset is defined as follows:
zubilden, daß sie für mehrere unterschiedliche Wellen/Naben- fto form that they are suitable for several different shaft/hub f
dieser Aufgabe besteht darin, daß innerhalb der Innenspann- |This task consists in the fact that within the inner clamping |
hülse eine zylindrische und federnd ausgebildete Distanz- % sleeve a cylindrical and spring-loaded spacer %
hülse austauschbar angeordnet ist. Die Distanzhülse kann |sleeve is arranged interchangeably. The spacer sleeve can |
die notwendige federnde Nachgiebigkeit; sowohl durch einen I durchgehenden Axialschlitz als auch durch mehrere axiale,the necessary elastic flexibility; both through a I continuous axial slot and through several axial,
schlitzförmige Einschnitte erhalten. Ferner ist es von Vor- ·slit-shaped incisions. Furthermore, it is characterized by pre-
teil, die Distanzhülse mit einem bundförmigen Endanschlag i part, the spacer sleeve with a collar-shaped end stop i
auszuführen, um dadurch deren axiale Position innerhalb der |in order to determine their axial position within the |
die Welle und die Spannvorrichtung geschoben. Sie kannthe shaft and the clamping device. It can
leicht gegen eine Distanzhülse abweichenden Durchmessers |slightly against a spacer sleeve of different diameter |
ausgetauscht werden, so daß es nicht notwendig ist, jeder fexchanged, so that it is not necessary to
ordnen. Die Anzahl der Spannvorrichtungen unterschiedlicher |The number of clamping devices of different |
Dimensionen kann also verringert werden, was die Herstellung |
vereinfacht. Dagegen sind Distanzhülsen unterschiedlicher Abmessungen
einfacher herzustellen und lagermäßig günstig zu
halten, um bei Bedarf die jeweilige Spannvorrichtung zu
ergänzen.Dimensions can therefore be reduced, which simplifies production. In contrast, spacer sleeves of different dimensions are easier to manufacture and can be stored cheaply.
hold to adjust the clamping device if necessary.
add to.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Spannvorrichtungen dargestellt und nachstehend erläutert.Two embodiments of clamping devices according to the invention are shown in the drawing and explained below.
- 3 6s zeigeni- 3 6s showi
der eine Keilriemenscheibe auf einer WeLLe befestigbar
ist, zusammen mit Querschnitten durch Distanzhülsen mit durchgehendem Axialschlitz und axialen
Einschnitten/which a V-belt pulley can be attached to a shaft, together with cross-sections through spacer sleeves with continuous axial slot and axial
incisions/
Fig. 2 die Verbindung einer Spannvorrichtung mit einem Zahnrad und Distanzhülsen im Längs^ und Querschnitt sowohl mit durchgehendem Längsschlitz als auch axialen Einschni tten,Fig. 2 the connection of a clamping device with a gear wheel and spacer sleeves in longitudinal and cross-section with both a continuous longitudinal slot and axial cuts,
Figu 3 die Spannvorrichtung gemäß Fig. 2 mit Schrauben zum
Abdrucken des Zahnrades,Figu 3 the clamping device according to Fig. 2 with screws for
Printing the gear,
Fig. 4 die Spannvorrichtung gemäß Fig. 2 und 3 mit Schrauben zum Abdrucken der Außenspannhülse undFig. 4 the clamping device according to Fig. 2 and 3 with screws for pressing the outer clamping sleeve and
Fig. 5 die Verbindung einer Spannvorrichtung mit einem Zahnrad mit größerer Nabenlänge sowie Längs- und Querschnitten von Distanzhülsen mit durchgehendem Längsschlitz und axialen Einschnitten.Fig. 5 the connection of a clamping device with a gear wheel with a larger hub length as well as longitudinal and cross-sections of spacer sleeves with a continuous longitudinal slot and axial cuts.
In allen Darstellungen der Zeichnung sind der Übersichtlichkeit halber die sich durch die Spannvorrichtungen erstreckenden Wellen nicht eingezeichnet.For the sake of clarity, the shafts extending through the clamping devices are not shown in any of the drawings.
Die eingesetzten Spannvorrichtungen 1 gemäß Fig. 1 bis 4 bestehen
aus einer Außenspannhülse 2 und einer Innenspanr.hülse 3. Die Spannhülsen greifen ineinander und sind auf konischen
Gleitflächen 4 und 5 gleitend axial gegeneinander verschiebbar.
Die dafür notwendige Spannkraft wird durch Spannschrauben 6 aufgebracht, die in mehrere auf dem Umfang verteilt
angeordnete Gewindebohrungen 7 der Außenspannhü Isen greifen.The clamping devices 1 used according to Fig. 1 to 4 consist of an external clamping sleeve 2 and an internal clamping sleeve 3. The clamping sleeves engage with each other and can be moved axially against each other on conical sliding surfaces 4 and 5. The clamping force required for this is applied by clamping screws 6, which are distributed in several on the circumference.
arranged threaded holes 7 of the outer clamping sleeves.
* * tee &iacgr; dee te * * tee &iacgr; dee te
Die Spannwirkung entsteht durch die dabei verursachte radiale Veränderung von Außen- und Innendurchmesser der Spannvorrichtung. Die zylindrische Außenfläche 8 der Außenspannhülse 2 wird gegen die Nabe der Keilriemenscheibe 9 gepreßt, während die zylindrische Innenspannfläche 10 der Innenspannhülse 3 am Außenmantel einer Distanzhülse 11 anliegt und deren Durchmesser verringert bis sie einen genügenden Reibschluß «it der nicht dargestellten UeLLe herstellen kann. Die 7 y L i &eegr; drische Innenfläche der Distanzhülse ist mit 12 bezeichnet. Die federnde Wirkung der Distanzhülse 12 kann sowohl durch einen durchgehenden Längsschlitz 13 als auch durch axiale, nicht über die gesamte Länge reichende Einschnitte 14 und 15 erreicht werden. Um für die Distanzhülse eine vorbestimmte Position ohne Schwierigkeiten bei der Montage zu erhalten, ist diese mit einem bundförmigen Endanschlag 16 ausgeführt, mit dem sie sich an die Innenhülse anlegen kann. Zum Lösen der Spannvorrichtung aus der Scheibennabe können Abdrückschrauben 17 durch Gewindebohrungen 18 der Innenspann^- hülse geschraubt werden bis sie mit ihren vorderen Enden an der Außenspannhülse 2 zur Anlage kommen und bei weitergehenden Drehungen die notwendige Kraft zum Auseinanderdrücken der Spannhülsen aufbringen.The clamping effect is created by the resulting radial change in the outside and inside diameter of the clamping device. The cylindrical outer surface 8 of the outer clamping sleeve 2 is pressed against the hub of the V-belt pulley 9, while the cylindrical inner clamping surface 10 of the inner clamping sleeve 3 rests against the outer casing of a spacer sleeve 11 and reduces its diameter until it can produce sufficient frictional engagement with the V-belt (not shown). The cylindrical inner surface of the spacer sleeve is designated 12. The spring effect of the spacer sleeve 12 can be achieved both by a continuous longitudinal slot 13 and by axial cuts 14 and 15 that do not extend over the entire length. In order to obtain a predetermined position for the spacer sleeve without difficulties during assembly, it is designed with a collar-shaped end stop 16 with which it can rest against the inner sleeve. To release the clamping device from the disk hub, forcing screws 17 can be screwed through threaded holes 18 of the inner clamping sleeve until their front ends come into contact with the outer clamping sleeve 2 and, with further rotation, apply the necessary force to push the clamping sleeves apart.
Gemäß Fig. 2 ist die Verbindung der Spannvorrichtung 1 mit einem Zahnrad 19 dargestellt, das frontal auf den bundförmigen Endanschlag 16 der Distanzhülse 12 aufgesetzt und zusammen mit den Spannschrauben 6 gegen den Flansch der Innenspannhülse 3 gezogen ist. Die Spannschrauben 6 greifen dabei durch glattwandige Bohrungen 20 der Innenspannhülse hindurch.According to Fig. 2, the connection of the clamping device 1 is shown with a gear 19, which is placed frontally on the collar-shaped end stop 16 of the spacer sleeve 12 and is pulled together with the clamping screws 6 against the flange of the inner clamping sleeve 3. The clamping screws 6 reach through smooth-walled holes 20 in the inner clamping sleeve.
Die Fig. 3 und 4 lassen wieder das Abdrücken, d. h. die Demontage der Spannvorrichtung erkennen. Abdrückschrauben 17 greifen nach Fig. 3 durch die Außenspannhülse 2 hindurch inFig. 3 and 4 again show the forcing, i.e. the disassembly of the clamping device. Forcing screws 17 reach through the outer clamping sleeve 2 into
— C _ — C _
1 eine Gewindebohrung 18 der InnenspannhüLse und können somit1 a threaded hole 18 of the inner clamping sleeve and can thus
) hülse drücken. Das lösen der beiden Spannhülsen 2 und 3 wird) sleeve. The loosening of the two clamping sleeves 2 and 3 is
\ wieder durch Einziehen von Abdrückschrauben 17 in Gewinde-\ again by pulling the forcing screws 17 into the threaded
&idiagr; bohrungen der innenspannhülse 3 ermöglicht, wie Fig. 4 zeigt.&idiagr; holes in the inner clamping sleeve 3, as shown in Fig. 4.
? Die Darstellung gemäß Fig. 5 zeigt die Befestigung eines ? The illustration in Fig. 5 shows the attachment of a
' &Zgr;&agr;&Kgr;&ggr;>&Ggr;&agr;&EEgr;&rgr;£ PI !!Mt arÖßer5r N3benlsnnS ä ü f de^ Snannunnri /«k··'&Zgr;&agr;&Kgr;&ggr;>&Ggr;&agr;&EEgr;&rgr;£ PI !!Mt a rÖßer5r N3benlsn n S ä ü f de^ Snannunnri /«k··
gungsflansch 24 mit Gewindebohrungen 25 zeigt» Auch die Innenspannhülse 26 ist in diesem Fall mit einem Flansch 2? größeren Durchmessers versehen, durch den Spannschrauben j hindurch in die Gewindebohrung 25 greifen. Ein Stützringing flange 24 with threaded holes 25 shows» The inner clamping sleeve 26 is also provided in this case with a flange 2? of larger diameter, through which clamping screws j reach into the threaded hole 25. A support ring
[ dient als Anschlag für das Zahnrad 21 zur richtigen Positio-I nierung und gleichzeitig zur Abstützung des gegebenenfalls[ serves as a stop for the gear 21 for correct positioning and at the same time to support the
I eine kompakte Anordnung. Die Distanzhülsen sind wiederum mit 4 I a compact arrangement. The spacer sleeves are in turn provided with 4
II 12 bezeichnet. Sie zeigen die bereits vorher beschriebene II 12. They show the previously described
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8703545U DE8703545U1 (en) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Clamping device for concentric machine elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8703545U DE8703545U1 (en) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Clamping device for concentric machine elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8703545U1 true DE8703545U1 (en) | 1987-05-07 |
Family
ID=6805632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8703545U Expired DE8703545U1 (en) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Clamping device for concentric machine elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8703545U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202007010709U1 (en) * | 2007-08-01 | 2008-12-11 | Bikon-Technik Gmbh | Clamping arrangement and Abdrück- and cone ring for it |
-
1987
- 1987-03-10 DE DE8703545U patent/DE8703545U1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202007010709U1 (en) * | 2007-08-01 | 2008-12-11 | Bikon-Technik Gmbh | Clamping arrangement and Abdrück- and cone ring for it |
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