DE8700443U1

DE8700443U1 - Hose piston pump

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Publication number: DE8700443U1
Application number: DE8700443U
Authority: DE
Original assignee: Feluwa Schlesiger and Co KG
Current assignee: Feluwa Schlesiger and Co KG
Priority date: 1987-01-10
Filing date: 1987-01-10
Publication date: 1988-05-05

Description

VON KREISLCR' SCHÖNWALD EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTING WERNERFROM KREISLER KELLER SELTING WERNER

PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS

Dr.-Ing, von Kreithr 11973 Dr.-Ing. K.W.Ei»holdt 1981Dr.-Ing., von Kreithr 11973 Dr.-Ing. K.W.Ei»holdt 1981

Dr.-Ing. K. SchfinwaldDr.-Ing. K. Schfinwald

Dr.J.F.FuesDr.J.F.Fues

Dtpl.-Chem. Alek von KreislerGerman Chemist Alek von Kreisler

Dipl.-Chem. Girola KellerDipl.-Chem. Girola Keller

Dipl.-Ing. G. SettingDipl.-Ing. G. Setting

Dr. H.-K. WernerDr. H.-K. Werner

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OtICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOFOtICHMANNHAUS AT THE MAIN TRAIN STATION

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Feluwa Schlesiger & Co. KG, 5537 Mürlenbach/EifelFeluwa Schlesiger & Co. KG, 5537 Mürlenbach/Eifel

Schlauch-KolbenpumpeHose piston pump

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlauch-Kolbenpumpe, bei der der Verdrängungsraum für die zu befördernde Flüssigkeit durch einen Schlauch und durch an den Enden des Schlauchraumes angeordnete Rückschlagventile gebildet ist, wobei der den Schlauchkörper umgebende Raum eine mittels eines angetriebenen hin- und hergehenden Kolbens bewegte Vorlageflüssigkeit aufweist und ein Vorratsbehälter mit Rückschlagventilen vorgesehen ist.The invention relates to a hose piston pump in which the displacement space for the liquid to be conveyed is formed by a hose and by check valves arranged at the ends of the hose space, the space surrounding the hose body having a supply liquid moved by means of a driven reciprocating piston and a storage container with check valves being provided.

Schlauch-Kolbenpumpen sind in verschiedenen Ausführungen &ogr; bekannt, bei denen ein einzelner Schlauch oder auch ein Doppelschlauch verwendet wird. Sie setzen sich im allgemeinen aus einem Verdrängerteil zur Förderung der Flüssigkeitsmenge unter Druck und aus einer Kolbenantriebsvorrichtung zusammen, wobei vor dem Kolben eine Vorlage-Hose piston pumps are known in various designs, in which a single hose or a double hose is used. They generally consist of a displacement part for conveying the liquid quantity under pressure and a piston drive device, with a supply line in front of the piston.

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flüssigkeit vorgesehen ist. Die durch die Kolbenantriebsvorrichtung bewegte Vorlageflüssigkeit umspült unmittelbar den Schlauch oder den Doppe!schlauch des Verdrängerteils. Bei Anordnung eines Doppelschlauches befindet sich in dem Raum zwischen den konzentrisch zueinanderliegenden Einzelschläuchen eine Flüssigkeit/ durch die die Bewegung der Einzelschläuche miteinander gekoppelt ist, damit die beiden Ein·liquid is provided. The supply liquid moved by the piston drive device flows directly around the hose or the double hose of the displacement part. If a double hose is arranged, there is a liquid in the space between the concentrically arranged individual hoses through which the movement of the individual hoses is coupled to one another so that the two inputs

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Schlauch-Kolbenpumpen haben gegenüber den Membranscheiben-Pumpen besondere Vorteile, sind aber auch mit einigen Nachteilen behaftet. Die Betriebssicherheit wird erhöht und man kann auch eine Leistungssteigerung feststellen. Die Pumpenkonstruktion ist jedoch kostenaufwendig. Um die Leistung der Schlauch-Kolbenpumpe zu steigern, ist man dazu übergegangen, den zylindrischen Schlauch bei der Pumpenarbeit nicht nur zusammenzudrücken, sondern ihn beim Saughub auch aufzuweiten, um ein größeres Ansaugvolumen zu schaffen. Ein solches Aufweiten bzw. Aufziehen des Schlauches bzw. der Schläuche setzt jedoch die Saughöhe der Pumpe herab, weil das Aufziehen des Schlauches auch die Pumpenleistung beeinträchtigt. Darüber hinaus ergibt sich die Gefahr des Entstehens einer schneller eintretenden bleibenden Verformung des Schlauches oder der Schläuche und es ergibt sich ein unkontrollierter Verformungszustand des Schlauchgebildes nach innen. Außerdem kann infolge des durch das Aufziehen des Schlauchgebildes benötigten Unterdruckes die Vorlageflüssigkeit verstärkt ausgasen, was zu einem Fördermengenverlust führen kann. Ferner wird bei der bekannten Bauart der Schlauch-Kolbenpumpe ein verhältnismäßig großer Pumpendeckel erforderlich, was materialaufwendig und bei hohen Drücken und Großpumpen problematisch ist. Weiterhin wird die Montage und Demontage der Anlage verhältnismäßig schwierig, wenn besondere Teile ausgewechselt werden müssen. Darüber hinaus ist eine getrennteHose piston pumps have particular advantages over diaphragm disk pumps, but also have some disadvantages. Operational reliability is increased and performance can also be increased. However, the pump design is expensive. In order to increase the performance of the hose piston pump, the cylindrical hose is not only compressed during pumping, but also expanded during the suction stroke in order to create a larger suction volume. However, expanding or pulling the hose or hoses in this way reduces the suction height of the pump because pulling the hose also affects the pump performance. In addition, there is a risk of a faster permanent deformation of the hose or hoses, resulting in an uncontrolled deformation of the hose structure inwards. In addition, the negative pressure required to pull on the hose structure can cause the liquid to outgas more, which can lead to a loss of flow rate. Furthermore, the known design of the hose piston pump requires a relatively large pump cover, which is expensive in terms of materials and problematic with high pressures and large pumps. Furthermore, the assembly and disassembly of the system becomes relatively difficult if special parts have to be replaced. In addition, a separate

Aufstellung von Teilen der Schlauch-Kolbenpumpe, d.h. des Verdrängerteils einerseits und der Kolbenantriebsvcrricht.mg andererseits, wegen des großen Volumens der aus Ul bestehenden Vorlageflüssigkeit kostenaufwendig und nur unter großen konstruktiven Änderungen durchführbar. Installation of parts of the hose piston pump, i.e. the displacement part on the one hand and the piston drive device on the other hand, is expensive due to the large volume of the supply liquid consisting of Ul and can only be carried out with major design changes.

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zu schaffen, die in der Herstellung betriebsmäßig und wirtschaftlich äußerst günstig ist und einen wesentlich größeren Anwendungsbereich bringt. Die Schlauch-Kolbenpumpe der anfangs genannten Art zeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch aus, daß zwischen der Kolbenantriebsvorrichtung und der Schlauch-Fördervorrichtung ein Schlauchpumpenaggreget mit Vorratsbehälter angeordnet ist, und daß das Schlauchpumpenaggreget mittels des Antriebskolbens mit einem ölartigen Medium beaufschlagt ist, während zwischen dem Schlauchpumpenaggreget und der Schlauch-Fördervorrichtung Wasser als Druckmedium vorhanden ist. Vorteilhaft erfolgt die Beaufschlagung des Schlauches des Schlauchpumpenaggregates von der Innenseite des Schlauches.to create a hose piston pump that is extremely convenient to manufacture, both operationally and economically, and has a much wider range of applications. The hose piston pump of the type mentioned at the beginning is characterized according to the invention in that a hose pump unit with a storage container is arranged between the piston drive device and the hose conveying device, and that the hose pump unit is pressurized with an oily medium by means of the drive piston, while water is present as a pressure medium between the hose pump unit and the hose conveying device. The hose of the hose pump unit is advantageously pressurized from the inside of the hose.

Eine solche Ausbildung der Schlauch-Kolbenpumpe bietet gegenüber den bisherigen Bauarten wesentliche Vorteile. Der Hydraulikraum für das ölmedium kann verhältnismäßig klein gehalten werden, wodurch sich eine billigere ölbefüllung ergibt. Man benötigt keinen Pumpendeckel mehr. Durch Wegfall desselben können höhere Drücke bei gleichzeitiger Material- und Bearbeitungszeit-Ersparnis erreicht werden. Das Schlauchpumpenaggregat ist einfach in der Bauart und kostengünstig herzustellen. Die Montage und Demontage wird einfach. Außerdem erhöht sich die Wartungsfreundlichkeit entscheidend, was ebenfalls zur Kosteneinsparung beiträgt.Such a design of the hose piston pump offers significant advantages over previous designs. The hydraulic space for the oil medium can be kept relatively small, which results in cheaper oil filling. A pump cover is no longer required. By eliminating this, higher pressures can be achieved while saving material and processing time. The hose pump unit is simple in design and inexpensive to manufacture. Assembly and disassembly is simple. In addition, the ease of maintenance is significantly increased, which also contributes to cost savings.

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Von besonderer Bedeutung ist, daß die Anwendungsmuglichkeit der Schlauch-Kolbenpumpe wesentlich erweitert wird. Xs ist eine getrennte Aufstellung des Sohlauehpumpenaggregates mit der zugehörigen Steuerung als ein Block von dem Verdrängerteil als zweiter Block nahezu unbegrenzt« Der zweite Block kann als Unterwasser-Tauchpumpe für sich eingesetzt werden, während der erste Block an anderer Stelle leicht zugänglich angeordnet werden kann. Die das Medium Wasser führende Verbindungsleitung zwischen den beiden Blöcken kann beliebig lang sein. Bei Defektwerden dieser Leitung entstehen keine großen Verluste. Da die Schlauch-Kolbenpumpe mit höheren Drücken gefahren werden kann, ergibt sich auch eine größere Leistung, wobei die Schläuche nur auf Zusammendrücken beansprucht werden, wodurch eine volle Leistungsübertragung erzielt wird. It is particularly important that the application possibilities of the hose piston pump are significantly expanded. The separate installation of the bottom water pump unit with the associated control system as one block from the displacement part as a second block is almost unlimited. The second block can be used as an underwater submersible pump on its own, while the first block can be easily accessible elsewhere. The connecting line carrying the water medium between the two blocks can be as long as desired. If this line breaks, no major losses occur. Since the hose piston pump can be operated at higher pressures, it also achieves greater performance, with the hoses only being subjected to compression, which means that full power transmission is achieved.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Schlauch-Kolbenpumpe in der Weise gestaltet, daß in dem Schlauch des Schlauchpumpenaggregates eine mit Durchbrechungen versehene Hülse angeordnet ist, deren Inneres einerseits mit dem Zylinder des hin- und hergehenden Kolbens verbunden ist und andererseits durch eine Buchse abgeschlossen ist, deren Innenraum über ein Rückschlagventil mit dem Vorrataiyehö¹-ter und über federbelastete Ventile zu dem zu dem Arbeitszylinder führenden Raum in Verbindung steht. Eine solche Bauart des Schlauchpumpenaggregates ist verhältnismäßig einfach und wenig kostenaufwendig. Man erhält einen Steuerblock in Schubladenform. Bei einem Defekt des Steuershlauches kann der Steuerblock in Schubladenform herausgezogen werden. Das Förderschlauchgehäuse, d.h. die Schlauch-Fördervorrichtung, und die Anbauten hierzu sind montagemäßig hierbei nicht betroffen.According to a further feature of the invention, the hose piston pump is designed in such a way that a sleeve with perforations is arranged in the hose of the hose pump unit, the interior of which is connected on the one hand to the cylinder of the reciprocating piston and on the other hand is closed off by a bushing, the interior of which is connected via a check valve to the supply ^chamber and via spring-loaded valves to the space leading to the working cylinder. Such a design of the hose pump unit is relatively simple and inexpensive. A control block in drawer form is obtained. If the control hose is defective, the control block in drawer form can be pulled out. The conveyor hose housing, ie the hose conveyor device, and the attachments to it are not affected in terms of assembly.

Die in der Buchse angeordneten Ventile können vorteilhaftThe valves arranged in the socket can advantageously

gegenläufig zueinander angeordnet sein. Die Ventilschäfte sind zweckmäßig mit Tastorganen versehen, die in eine Durchbrechung der Hülse ragen und bei geschlossenem Ventil sich bis zur Innenwand des Schlauches erstrecken. Hierbei wird das Entgegenstehen eines Vakuums in der Steuervorrichtung und demzufolge ein Schlauchbruch vermieden.be arranged in opposite directions to each other. The valve stems are suitably provided with sensing elements that protrude into an opening in the sleeve and, when the valve is closed, extend to the inner wall of the hose. This prevents the occurrence of a vacuum in the control device and, as a result, hose rupture.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Außenraum des Schlauches des Pumpenaggregates zu dem Außenraum des Schlauches der Schlauch-Fördervorrichtung volumenmäßig so abgestimmt ist, daß der Schlauch der Fördervorrichtung von der zylindrischen Form nur nach innen zu und zurück bewegt wird. Dadurch wird eine schonende Arbeitsweise der Schläuche ermöglicht.A further feature of the invention is that the volume of the outside of the hose of the pump unit is adjusted to the outside of the hose of the hose conveyor device in such a way that the hose of the conveyor device is only moved inwards and back from the cylindrical shape. This enables the hoses to work gently.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargeste11-ten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.The invention is explained below using an embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Schlauch-Kolbenpumpe gemäß der Erfindung im Längsschnitt, zum Teil in Ansicht, und im Schema.Fig. 1 shows an embodiment of the hose piston pump according to the invention in longitudinal section, partly in elevation, and in diagram.

Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1.

Fig. 3 veranschaulicht eine Ausführungsform der getrennten Aufstellung der Kolbenantriebsvorrichtung und der Schlauch-Fördervorrichtung als Unterwasserpumpe für die Förderung von Abwasser u.dgl. im Schema.Fig. 3 illustrates an embodiment of the separate installation of the piston drive device and the hose conveyor device as an underwater pump for the pumping of waste water etc. in the diagram.

Die Schlauch-Kolbenpumpe 1 weist eine Kolbenantriebsvorrichtung 2 und eine Schlauch-Fördervorrichtung 3 auf, durch die das wegzutransportiere*-d« Medium, z.B. Abwasser od.dgl., gefördert wird. Die Kolbenantriebsvorrichtung 2 enthält einen Zylinder 4, einen Kolben 5, eine Kolbenstange 6 und The hose piston pump 1 has a piston drive device 2 and a hose conveying device 3, through which the medium to be transported away, e.g. waste water or the like, is conveyed. The piston drive device 2 contains a cylinder 4, a piston 5, a piston rod 6 and

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einen Antrieb 7. Ein von einem Motor angetriebener Exzenter 8 treibt über eine Pleuelstange 9 den Kolben 5 in dem Zylinder 4 hin- und hergehend ein, wobei vor dem Kolben 5 die Vorlageflüssigkeit 10 vorgesehen ist.a drive 7. An eccentric 8 driven by a motor drives the piston 5 back and forth in the cylinder 4 via a connecting rod 9, with the supply liquid 10 being provided in front of the piston 5.

Die Schlauch-Fördervorrichtung 3 als Verdrängerteil für das abzutransportierende Medium weist ein Schlauchgehäuse 12 auf, in dem ein Schlauch 13 eingespannt gehalten ist. Der Förderraum 14 ist an beiden Enden durch entgegen der Forderrichtung wirkende Rückschlagventile 15 und 16 abgeschlossen. In dem Ventilgehäuse der Rückschlagventile befinden sich Nocken 17 mit Stegen für die Ventilkugeln !8 und 19, die den Ventilhub der Kugeln begrenzen und diese zentrisch auffangen, so daß die Kugeln zu ihren Sitzflächen zentrisch wieder zurückgehen können. Mit 20 und 21 sind Zuführungs- und Abführung«stutzen bezeichnet.The hose conveying device 3 as a displacement part for the medium to be transported away has a hose housing 12 in which a hose 13 is clamped. The conveying chamber 14 is closed off at both ends by check valves 15 and 16 acting against the conveying direction. In the valve housing of the check valves there are cams 17 with webs for the valve balls 18 and 19, which limit the valve stroke of the balls and catch them centrally so that the balls can return centrally to their seats. 20 and 21 designate supply and discharge nozzles.

Zwischen der Kolbenantriebsvorrichtung 2 und der Schlauch-Fördervorrichtung 3 ist ein Schlauchpumpenaggregat 23 zwischengeschaltet, durch das der durch den Kolben 5 auf die Vorlageflüssigkeit 10 ausgeübte Druck-und Saughub mittelbar an die Schlauchfördervorrichtung 3 übertragen wird. Das Schlauchpumpenaggregat 23 weist ein Gehäuse 24 auf, in dem eine Hülse 25 eingespannt gehalten wird, die von einem ebenfalls eingespannt gehaltenen Schlauch 26 umgeben ist. Die Hülse 25 ist mit Durchbrechungen 27, 28 versehen.A hose pump unit 23 is interposed between the piston drive device 2 and the hose conveying device 3, through which the pressure and suction stroke exerted by the piston 5 on the supply liquid 10 is indirectly transmitted to the hose conveying device 3. The hose pump unit 23 has a housing 24, in which a sleeve 25 is held clamped, which is surrounded by a hose 26 that is also held clamped. The sleeve 25 is provided with openings 27, 28.

Innerhalb der Hülse 25 ist eine Buchse 30 gelagert, die am vorderen Ende verschlossen ist und in der federbelastete Ventile 31 und 32 angeordnet sind, die gegenläufig zueinander liegend vorgesehen sind. Jedes Ventil 31, 32 ist mit einem Tastorgan 31a, 32a versehen, die durch eine Durchbrechung 27 der Hülse 25 ragen und bei geschlossenem Ventil sich bis zur Innenwand des Schlauches 26 erstrecken. Die Ventile 31 und 32 sind federbelastete Ventile. DasA bushing 30 is mounted inside the sleeve 25, which is closed at the front end and in which spring-loaded valves 31 and 32 are arranged, which are arranged in opposite directions to one another. Each valve 31, 32 is provided with a sensing element 31a, 32a, which protrude through an opening 27 in the sleeve 25 and, when the valve is closed, extend to the inner wall of the hose 26. The valves 31 and 32 are spring-loaded valves. The

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Schlauchpumpenaggregat 23 weist einen Vorratsbehälter 34 auf, in dem ein einstellbares Rückschlagventil 35 angeordnet ist. Außerdem befindet sich innerhalb der Buchse 30 ein Rückschlagventil 36.The hose pump unit 23 has a reservoir 34 in which an adjustable check valve 35 is arranged. In addition, a check valve 36 is located within the bushing 30.

Der Innenraum 25a der Hü?se 25 ist mit dem Zylinder 4 des hin- und hergehenden Kolbens 5 verbunden. Eine weitere Leitung 37 führt über das Rückschlagventil 35 zu dem Vorratsbehälter 34. Von diesem ist eine Leitung 38 zu dem Innenraum 30a der Buchse 30 vorgesehen, die durch das Rückschlagventil 36 geschlossen gehalten wird. Ein Leitungsarm 24a des Gehäuses 24 führt zu dem Außenraum 11 des Schlauches 13 in dem Gehäuse 12 dsr Pchlauch-Fördervorrichtung 3. Die Leitung 24a kann eine beliebig vorbestimmte Länge aufweisen, die durch die Unterbrechung 40 angedeutet ist. Der Schlauch 26 des Schlauchpumpenaggregates kann von den Einspannenden bis zur Quermittenebene in der Handstärke sich allmählich verjüngend ausgebildet sein.The interior 25a of the sleeve 25 is connected to the cylinder 4 of the reciprocating piston 5. A further line 37 leads via the check valve 35 to the storage container 34. From this, a line 38 is provided to the interior 30a of the bushing 30, which is kept closed by the check valve 36. A line arm 24a of the housing 24 leads to the outer space 11 of the hose 13 in the housing 12 of the hose conveying device 3. The line 24a can have any predetermined length, which is indicated by the interruption 40. The hose 26 of the hose pump unit can be designed to gradually taper in the hand thickness from the clamping ends to the transverse center plane.

Der Kreislauf der Vorlageflüssigkeit 10, die aus einem Hydrauliköl besteht, führt einerseits zu dem Innenraum 25a der Hülse 25 und andererseits über die Leitung 37 und das Rückschlagventil 35 zu dem Vorratsbehälter 34. Durch die Leitung 38, die den Innenraum 30a der Buchse 30 über das Rückschlagventil 36 mit dem Innenraum des Vorratsbehälters 34 verbindet, kann bei Entstehen von Unterdruck in dem Raum 25a ein öffnen der Ventile 31 und 32 veranlaßt werden, indem der bei Unterdruck in die zylindrische Form zurückgeholte Schlauch 26 auf die Tastorgane 31a und 32a in der Weise einwirken kann, daß die Ventile 31, 32 sich etwas öffnen, wodurch der Unterdruck sich in den Raum 30a fortpflanzt und die Vorlageflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 34 ansaugt. Dadurch ist dafür gesorgt, daß in dem Druckraum 25a keine flüssigkeitsleeren Räume entstehenThe circuit of the supply fluid 10, which consists of a hydraulic oil, leads on the one hand to the interior 25a of the sleeve 25 and on the other hand via the line 37 and the check valve 35 to the storage container 34. Through the line 38, which connects the interior 30a of the bushing 30 to the interior of the storage container 34 via the check valve 36, the valves 31 and 32 can be opened when negative pressure occurs in the space 25a, in that the hose 26, which is returned to the cylindrical shape when there is negative pressure, can act on the sensing elements 31a and 32a in such a way that the valves 31, 32 open slightly, whereby the negative pressure propagates into the space 30a and sucks the supply fluid from the storage container 34. This ensures that no liquid-free spaces are created in the pressure chamber 25a

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können und ein Schlauchbruch verhindert wird. Die Buchse ist mit der Hülse 25 in den Schlauch einschiebbar. Durch diese Schubladengestaltung ergibt sich eine einfache ifontage und Demontage.and a hose break is prevented. The bushing can be pushed into the hose with the sleeve 25. This drawer design makes assembly and disassembly easy.

Die Beaufschlagung des Schlauches 26 des Schlauchpumpenaggregates 23 erfolgt von der Innenseite des Schlauches, wodurch der schlauch 26 aufgeweitet wird, was durch die gestrichelte Linienführung veranschaulicht ist. Der Außenraum 41 des Schlauches 26 steht mit dem Außeviraum 11 der Schlauch-Fördervorrichtung 3 in Verbindung. Bei Aufweiten des Schlauches 26 wird der Schlauch 13 der Schlauch-Fördervorrichtung i nach innen zusammengedrückt. Wenn der Schlauch 26 in seine zylindrische Form zurückgeht, nimmt der Schlauch 13 der Schlauch-Fördervorrichtung 3 wieder seine zylindrische Form an, wodurch ein Ansaugen des zu fördernden Mediums in der Vorrichtung 3 erfolgt. Während der Kreislauf 25a, 37, 30a und 38 von einer Vorlageflüssigkeit 10 als Hydrauliköl beaufschlagt ist, kann in den Räumen außerhalb der Schläuche 26 und 13 sowie in der Verbindungsleitung 24 Wasser als übertragungsmittel verwendet werden. Dies hat den Vorteil, daß die Schlauch-Kolbenpumpe aus zwei Blöcken bestehen kann, die räumlich voneinander getrennt angeordnet werden können. Der eine Block ist der mit dem Hydraulikmedium betriebene Block, der aus der Antriebsvorrichtung und dem Schlauchpumpenaggregat 23 besteht, während der andere Block aus der Schlauch-Fördervorrichtung 3 gebildet ist.The hose 26 of the hose pump unit 23 is pressurized from the inside of the hose, whereby the hose 26 is expanded, which is illustrated by the dashed lines. The outer space 41 of the hose 26 is connected to the outer space 11 of the hose conveyor device 3. When the hose 26 expands, the hose 13 of the hose conveyor device 3 is compressed inwards . When the hose 26 returns to its cylindrical shape, the hose 13 of the hose conveyor device 3 assumes its cylindrical shape again, whereby the medium to be conveyed is sucked into the device 3. While the circuit 25a, 37, 30a and 38 is pressurized by a supply liquid 10 as hydraulic oil, water can be used as a transmission medium in the spaces outside the hoses 26 and 13 and in the connecting line 24. This has the advantage that the hose piston pump can consist of two blocks that can be arranged spatially separated from one another. One block is the block operated with the hydraulic medium, which consists of the drive device and the hose pump unit 23, while the other block is formed by the hose conveying device 3.

In der Fig. 3 ist ein Einbaubeispiel einer Unterwasser-Tauchpumpen an lage dargestellt. In einem mit Abwasser od. dgl. gefüllten Raum 43 befindet sich auf der Sohle des Raumes die Schlauch-Fördervorrichtung 3. Diese ist Über eine verhältnismäßig lange Leitung 24a mit dem Schlauchpumpenaggregat 23 zusammen mit der Kolbenantriebsvorrich~ Fig. 3 shows an example of the installation of an underwater submersible pump system. In a room 43 filled with waste water or the like, the hose conveying device 3 is located on the floor of the room. This is connected to the hose pump unit 23 together with the piston drive device via a relatively long line 24a.

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tung 2 oberhalb des Raumes 43 verbunden, wobei der Abstand ;.. zwischen diesen beiden Blöcken viele Meter betragen kann. | Das Übertragungsmedium Wasser zwischen den Blöcken 2, 23 ! und 3 läßt eine räumlich getrennte Aufstellung der Blöcke I zu, deren Abstand erheblich sein kann. Dadurch wird die 1 Anwendungsmöglichkeit fUr die gesamte Anlage wesentlich erweitert. Die Anschaffungskosten bleiben gering und es wird wesentlich an dem teuren Hydrauliköl gespart.tung 2 above the room 43, whereby the distance ;.. between these two blocks can be many meters. | The water transmission medium between blocks 2, 23 ! and 3 allows the blocks I to be installed spatially separated, the distance between which can be considerable. This significantly expands the 1 application possibilities for the entire system. The acquisition costs remain low and considerable savings are made on the expensive hydraulic oil.

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Claims

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Expectations

1. Hose piston pump, in which the displacement space for the liquid to be conveyed is formed by a hose and by check valves arranged at the ends of the hose space, the space surrounding the hose body has a supply liquid moved by means of a driven reciprocating piston and a storage container with check valves is provided, characterized in that a hose pump unit (23) with a storage container (34) is interposed between the piston drive device (2) and the hose conveying device (3), and that the hose pump unit (23) is pressurized with a hydraulic oil-like medium by means of the drive piston (5), and that water is used as the pressure medium between the hose pump unit (23) and the hose conveying device (3).

2. Hose piston pump according to claim 1, characterized in that the hose (26) of the hose pump unit (23) is pressurized from the inside of the hose (26).

3. Hose piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that a sleeve (25) provided with openings (27, 28) is arranged in the hose (26) of the hose pump unit (23), the interior (25a) of which is connected on the one hand to the cylinder (4) of the reciprocating piston (5) and on the other hand is closed off by a bushing (30), the interior (30a) of which is connected via a check valve (36) to the storage container (34) and via spring-loaded valves (31, 32) to the space (25a) connected to the cylinder (4).

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L. Hose piston pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve stems arranged in the bushing (30) are provided with feeler elements (31a _r 32a) which project into an opening (27) in the sleeve (25) and, when the valve is closed, extend to the inner wall of the hose (26).

5. Hose piston pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valves (31, 32) provided in the hose are arranged in opposite directions to one another.

6. Hose piston pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bushing (30) with the valves (31, 32) is arranged with the sleeve (25) in the hose so as to be insertable in the longitudinal direction.

7. Hose piston pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sleeve (25) is cylindrical

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8. Hose piston pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that the hose (26) of the hose pump unit (23) is designed to gradually taper in wall thickness from the clamping ends to the transverse center plane.

9. Hose piston pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that the external space (41) of the hose (26) of the hose pump unit (23) is volume-matched to the external space (11) of the hose (13) of the hose conveyor device (3) in such a way that the hose (13) of the hose conveyor device (3) is only moved inwards and backwards from the cylindrical shape.