DE869820C - Process for the production of a uniformly thick and arbitrarily thin insulating layer on the surface of a bore or a rotary cylinder - Google Patents

Process for the production of a uniformly thick and arbitrarily thin insulating layer on the surface of a bore or a rotary cylinder

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Publication number
DE869820C
DE869820C DES11512D DES0011512D DE869820C DE 869820 C DE869820 C DE 869820C DE S11512 D DES11512 D DE S11512D DE S0011512 D DES0011512 D DE S0011512D DE 869820 C DE869820 C DE 869820C
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DE
Germany
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insulating layer
electrode
bore
guide pin
rotary cylinder
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Expired
Application number
DES11512D
Other languages
German (de)
Inventor
Anton Gick
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B19/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
    • H01B19/04Treating the surfaces, e.g. applying coatings

Description

Verfahren zur Herstellung einer gleichmäßig starken und beliebig dünnen Isolierschicht auf der Mantelfläche einer Bohrung oder eines Rotationszylinders Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung einer dünnen, vollkommen gleichmäßig starken Isolierschicht aus thermoplastischem Stoff auf der Mantelfläche eines Rotationszylinders oder der Innenoberfläche eines Hohlzylinders. Unter anderem wird eine solche Isolierschicht als Dielektrikum für veränderbare sogenannte Tauchkondensatoren verwendet, bei welchen die eine Elektrode in Form eines zylindrischen Stiftes in eine Bohrung der Gegenelektrode durch Schieben oder Verdrehen eingeführt wird. Hierbei soll Luftzwischenraum zwischen den Elektroden möglichst ausgeschaltet sein, wozu man entweder die Außenoberfläche der Innenelektrode oder die Innenoberfläche der Außenelektrode mit einer entsprechend starken, die Durchmesserdifterenzen ausgleichendenIsolierschichtversehen muß.Process for producing a uniformly strong and arbitrarily thin Insulating layer on the outer surface of a bore or a rotary cylinder The invention relates to the formation of a thin, perfectly uniform strong insulating layer made of thermoplastic material on the surface of a rotating cylinder or the inner surface of a hollow cylinder. Among other things, such an insulating layer used as a dielectric for changeable so-called immersion capacitors, in which one electrode in the form of a cylindrical pin in a bore of the counter electrode is inserted by sliding or twisting. There should be air gap between the electrodes should be switched off as much as possible, either using the outer surface the inner electrode or the inner surface of the outer electrode with a corresponding must provide a strong insulating layer that compensates for the differences in diameter.

Es liegt auf der Hand, daß der gewünschte Zweck nur dann vollkommen erreicht wii#d, wenn die Isolierschicht gleichmäßig stärk und in der entsprechend gewünschten Stärke vorhanden ist. Um dies zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorzugsweise im Boden der Bohrung der einen Elektrode, ein entfernbarer Führungsstift eingesetzt und ein Preßstempel nach mindestens teilweisem Anfüllen der Bohrung mit thermoplastischem Isolierstoff und dessen Erwärmung bis zum flüssigen Zustand in die Bohrung eingedrückt, wobei der Preßstempel im Durchmesser um - den doppelten Wert der gewünschten Stärke der Isolierschicht schwächer gehalten ist als der Innendurchmesser der Bohrung, worauf ein Abkühlen bis zum Festwerden des Isolierstoffes durchgeführt wird, wonach gegebenenfalls durch kurzzeitige geringe Erwärmung des Preßstempels bzw, der ummantelnden Elektrode dieser bzw. die äußere Elektrode als auch der Führungsstift entfernt wird. Es verbleibt dann entweder in der Bohrung oder auf dem Preßstempel eine Isolierschicht in der halben Stärke der Durchmesserdifferenzen beider Teile, die weiterhin an jeder Stelle vollkommen gleichmäßig stark ist, da der Abstand der beiden Elektroden bei der Herstellung der Isolierschicht infolge Anwendung des Führungsstiftes vollkommen gleichmäßig gehalten werden konnte.It is obvious that only then will the desired purpose be perfect achieved wii # d when the insulating layer is uniformly thick and in the appropriate desired strength is available. To achieve this, is preferred according to the invention A removable guide pin is inserted in the bottom of the bore of one electrode and a ram after at least partially filling the bore with thermoplastic Insulating material and its heating up to the liquid state in the The hole is pressed in, whereby the diameter of the ram is twice the value the desired thickness of the insulating layer is kept weaker than the inner diameter the bore, followed by cooling until the insulating material solidifies is, after which, if necessary, by briefly low heating of the ram or the encased electrode of this or the outer electrode as well as the guide pin Will get removed. It then remains either in the bore or on the ram an insulating layer half the thickness of the difference in diameter between the two parts, which is still completely evenly strong at every point, since the distance between the two electrodes during the production of the insulating layer as a result of the use of the guide pin could be kept perfectly even.

Beim Eindrücken des Preßstempels wird die in überreichlicher Menge vorgesehene Isoliermasse verdrängt und tritt am oberen Ende der Bohrung aus. Der überschüssige Anteil wird nach Erhärten des Thermoplastes entfernt: Um eine wirklich gleichmäßige Ausbildung der Schicht zu gewährleisten, empfieht es sich, das Einpressen des Preßstempels langsam vorzunehmen, damit die normalerweise zähflüssige, im überschuß vorhandene Isoliermasse Zeit hat, durch den schmalen .Spalt zwischen den beiden Elektroden zu entweichen: Um weiterhin ein gutes Haften der Isolierschicht auf der gewünschten Elektrode zu gewährleisten, ist es zweckmäßig, die Teile der Elektrode, die mit der Isolierschicht überzogen werden sollen, vorher aufzurauhen oder mit Vertiefungen in Form von Nuten od. dgl. zu versehen.When the ram is pushed in, the amount is excessive displaced provided insulating compound and emerges at the upper end of the hole. Of the excess portion is removed after the thermoplastic has hardened: To a really To ensure uniform formation of the layer, it is advisable to press it in of the ram to make slowly, so that the normally viscous, in excess existing insulating compound has time through the narrow gap between the two Electrodes to escape: To ensure that the insulating layer continues to adhere well to the To ensure the desired electrode, it is advisable to remove the parts of the electrode that are to be covered with the insulating layer, roughen up beforehand or with To provide depressions in the form of grooves or the like.

In der Zeichnung sind die einzelnen Phasen der Herstellungsweise an Hand von drei Figuren wiedergegeben. Mit a ist in jedem Fall die ummantelnde Elektrode mit einer Bohrung b bezeichnet. c (Fig. a) ist der Preßstempel, der einen etwas geringeren Durchmesser als die Bohrung b besitzt. Zur Erzielung des gleichmäßig starken überzugs wird in die Elektrode a am Boden der Bohrung b ein Führungsstift d eingesetzt, der den gleichmäßigen Abstand des Preßstiftes c von der Innenoberfläche der Bohrung b bedingt. Nach mindestens teilweisem Anfüllen der Bohrung b mit einem Thermoplast e wird der Preßstempel c langsam eingedrückt, wobei die überschüssige Isoliermasse e aus der Bohrung herausquillt. Nach Abkühlen der erwärmten Einrichtung wird der thermoplastische Isolierstoff fest, und der Preßstempel und der Führungsstift können entfernt werden. Im dargestellten Beispiel ist die Isolierschicht, mit f bezeichnet, auf der Innenwandung der Bohrung b angebracht. In gleicher Weise läßt sich auch die Isolierschicht auf dem Preßstempel c vorsehen, wenn man nach dem Abkühlen die äußere Elektrode a kurzzeitig erwärmt, so daß die Schicht f am Preßstempel c haftenbleibt. Um die Haftfestigkeit zu vergrößern, ist es zweckmäßig, die mit der Isolierstoffschicht zu bedeckenden Teile der Elektroden. vorher aufzurauhen, bzw. mit Vertiefungen, beispielsweise Nuten g, zu versehen.In the drawing, the individual phases of the production method are shown on the basis of three figures. In each case, the encased electrode with a bore b is denoted by a. c (Fig. a) is the ram, which has a slightly smaller diameter than the bore b. To achieve the uniformly thick coating, a guide pin d is inserted into the electrode a at the bottom of the bore b, which causes the even distance between the press pin c and the inner surface of the bore b. After the bore b has been at least partially filled with a thermoplastic e, the ram c is slowly pressed in, the excess insulating compound e oozing out of the bore. After the heated device has cooled down, the thermoplastic insulating material solidifies and the ram and guide pin can be removed. In the example shown, the insulating layer, denoted by f, is attached to the inner wall of the bore b. In the same way, the insulating layer can also be provided on the ram c if, after cooling, the outer electrode a is briefly heated so that the layer f adheres to the ram c. In order to increase the adhesive strength, it is expedient to cover the parts of the electrodes that are to be covered with the layer of insulating material. to be roughened beforehand or to be provided with depressions, for example grooves g.

Tauchkondensatoren, die in der beschriebenen Weise hergestellt sind, verfügen über einen außerordentlich stetigenKapazitätsgangbeimIneinanderschieben der zusammenarbeitenden Elektroden. Benutzt werden solche Kondensatoren beispielsweise als Trimmer in Fernmeldegeräten oder bei Leitungsübertragern.Immersion capacitors manufactured in the manner described have an extraordinarily steady capacitance when they are pushed into one another of the cooperating electrodes. Such capacitors are used, for example as a trimmer in telecommunication devices or in line transformers.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zur Herstellung einer gleichmäßig starken und beliebig dünnen Isolierschicht auf der Mantelfläche einer Bohrung, eines Rotationszylinders od. dgl., insbesondere zur Herstellung einer dielektrischen Schicht auf der Innenoberfläche der ummantelnden Elektrode eines veränderbaren elektrischen, sog. Tauchkondensators, dessen andere Elektrode in die Bohrung der ummantelnden Elektrode eingetaucht wird, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise im Boden der Bohrung ein entfernbarer Führungsstift eingesetzt wird und daß nach mindestens teilweisem Anfüllen der Bohrung mit thermoplastischem Isolierstoff und dessen Erwärmung bis zum flüssigen Zustand ein um die gewünschte Stärke der Isolierschicht im Durchmesser entsprechend schwächer gehaltener Preßstempel, auf dem Führungsstift geführt, in die Bohrung eingedrückt wird und daß danach ein Abkühlen bis zum Festwerden des Isolierstoffes durchgeführt wird, worauf gegebenenfalls durch kurzzeitige geringe Erwärmung der einen Elektrode allein diese mitsamt dem Führungsstift entfernt wird. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Eindrücken des Preßstempels langsam vorgenommen wird. 3. Verfahren nach Anspruch i oder a, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Isolierschicht bedeckte Fläche der Elektrode vorher aufgerauht oder mit Vertiefungen od. dgl. zur besseren Haftfestigkeit der Isolierschicht versehen wird.PATENT CLAIMS: e.g. Method of producing a uniformly strong and any thin insulating layer on the surface of a bore, a rotary cylinder or the like, in particular for producing a dielectric layer on the inner surface the encased electrode of a changeable electrical, so-called immersion capacitor, the other electrode of which is immersed in the bore of the coated electrode, characterized in that a removable guide pin is preferably located in the bottom of the bore is used and that after at least partial filling of the hole with thermoplastic Insulating material and its heating up to the liquid state around the desired Thickness of the insulating layer in the diameter of the weaker press ram, guided on the guide pin, pressed into the hole and then a Cooling is carried out until the insulating material solidifies, whereupon if necessary due to brief, slight heating of one electrode, this and the electrode alone Guide pin is removed. z. Method according to claim i, characterized in that that the pressing ram is made slowly. 3. Procedure according to Claim i or a, characterized in that the one covered with the insulating layer Surface of the electrode previously roughened or with depressions or the like for better Adhesion strength of the insulating layer is provided.
DES11512D 1944-10-19 1944-10-19 Process for the production of a uniformly thick and arbitrarily thin insulating layer on the surface of a bore or a rotary cylinder Expired DE869820C (en)

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DE (1) DE869820C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177251B (en) * 1952-12-11 1964-09-03 Siemens Ag Changeable electrical capacitor

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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