DE869526C - Acetylene generator - Google Patents

Acetylene generator

Info

Publication number
DE869526C
DE869526C DEA1104D DEA0001104D DE869526C DE 869526 C DE869526 C DE 869526C DE A1104 D DEA1104 D DE A1104D DE A0001104 D DEA0001104 D DE A0001104D DE 869526 C DE869526 C DE 869526C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carbide
lime
container
gas
level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA1104D
Other languages
German (de)
Inventor
Felix Dipl-Chem Dr Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STICKSTOFFDUENGER KNAPSACK BEZ
Original Assignee
STICKSTOFFDUENGER KNAPSACK BEZ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STICKSTOFFDUENGER KNAPSACK BEZ filed Critical STICKSTOFFDUENGER KNAPSACK BEZ
Priority to DEA1104D priority Critical patent/DE869526C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE869526C publication Critical patent/DE869526C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10HPRODUCTION OF ACETYLENE BY WET METHODS
    • C10H21/00Details of acetylene generators; Accessory equipment for, or features of, the wet production of acetylene
    • C10H21/16Removing sludge from generators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Acetylenentwickler Bei den bisher bekannten Trockenvergasern zum Erzeugen von Acetylen,-die feinkörniges oder staubförmiges Karbid verarbeiten, werden die Gefäße, aus denen das zur Vergasung erforderliche Karbid in den Entwickler eingetragen wird, periodisch meist aus Fässern, Trommeln od. dgl. gefüllt. Wenn die Acetylenerzeugung ununterbrochen erfolgen soll, so sind meistens zwei Karbidbehälter angeordnet, die abwechselnd mit Karbid gefüllt werden. Bei jeder Neufüllung der Karbidbehälter müssen zwei gasdichte Verschlüsse geöffnet und wieder geschlossen werden, was eine nicht geringe Handarbeit und eine dauernde gute Überwachung erfordert. Zudem gehen bei jeder Füllung der Karbidbehälter, die sich beim Leerwerden mit Acetylen anfüllen, nicht unerhebliche Acetylenmengen verloren, die entweder durch das einfallender Karbid oder, wenn die Behälter vor dem Füllen mit Schutzgas gespült werden., durch dieses verdrängt werden. Weitere Gasverluste .können noch entstehen, wenn die Behälterverschlüsse nicht dicht sind.Acetylene generator For generating with the previously known dry gasifiers of acetylene, which process fine-grained or powdered carbide, the Vessels from which the carbide required for gasification is entered into the developer is, periodically mostly from barrels, drums or the like. Filled. When the acetylene production is to take place continuously, two carbide containers are usually arranged, the are alternately filled with carbide. Each time the carbide container is refilled two gas-tight closures are opened and closed again, which one cannot requires little manual labor and constant good supervision. Also go at every filling of the carbide container, which is filled with acetylene when emptied, not inconsiderable amounts of acetylene are lost either by the incident Carbide or, if the containers are purged with inert gas before filling., Through this will be repressed. Further gas losses can occur if the container closures are not tight.

Bei Naßvergasern. hat man versucht, einen gasdichten Verschluß mit Karbid dadurch zu erzielen, daß man mittels einer Schnecke staubförmiges Karbid zu einem Pfropfen zusammendrückte und gleichzeitig - das Karb.ideinfallrohr in das Entwicklungswasser eintauchen ließ. Diese Ausführungsart läßt sich aber nicht auf Trockenvergaser übertragen und bedeutet auch eine nur unvollkommene Lösung, dä der Karbidpfröpfen, der je nach den Betriebsbedingungen:, z. B. durch Reaktion mit Wasserdampf, unter Volumenvergrößerung so fest werden kann, daß zur Beseitigung des hindernden Pfropfens der Entwickler geöffnet werden muß, was unnötige Betriebsausfälle verursacht. Die Abführung des bei der Karbidzersetzung. entstandenen trockenen Kalkhydrats erfolgt bisher meist-ähnlich und in periodischer Weise wie das Einfüllen von Karbid. Hierbei ergeben sich auch die gleichen Nachteile. Es ist auch schon versucht worden, das entstandene Kalkhydrat unterbrochen unter Aufrechterhaltung eines Vorrats an trockenem Kalkhydrat aus dem Kalkhydratsammelgefäß, der sog. Kalkschleuse, abzuziehen, um ein Entweichen von Acetylen. zu verhindern. Die Karbidzufuhr zum Entwickler erfolgte dabei in der weiter oben beschriebenen Weise, die mit viel unnötiger Handarbeit und mit Gasverlusten verbunden ist.With wet carburetors. has one tried a gas-tight closure with To achieve carbide by means of a worm pulverized carbide compressed into a plug and at the same time - the carbide incidence pipe immersed in the developing water. However, this type of design cannot be used transferred to dry gasifier and also means an only imperfect solution, dä the carbide plug, which depending on the operating conditions :, z. B. by reaction with steam, with an increase in volume, can become so solid that for elimination the obstructive plug of the developer must be opened, causing unnecessary downtime caused. The removal of the carbide decomposition. resulting dry hydrated lime So far this has mostly been done in a manner similar to and periodically like filling in carbide. The same disadvantages also result here. It has already been tried the resulting hydrated lime interrupted while maintaining a supply remove dry hydrated lime from the hydrated lime collecting vessel, the so-called lime sluice, Acetylene leakage. to prevent. The carbide was supplied to the developer doing it in the way described above, with much unnecessary manual labor and is associated with gas losses.

Es wurde gefunden, daß man diese Nachteile vermeiden -kann, wenn, der Karbi,dbehälter sowie die Kalkschleuse mit von Hand bedienten oder mit selbsttätigen Kontrollvorrichtungen versehen werden, die ein Über- oder Unterschreiten bestimmter Füllhöhen anzeigen und von Hand bediente oder zweckmäßiger selbsttätige Schaltvorgänge auslösen, die- bewirken, daß der Inhalt ,des Karbidbehälters sowie .der Kalkschleuse auf einer für den gasdichten Abschluß des Entwicklers mindestens ausreichenden Höhe gehalten wird. Dadurch kann während des Betriebs beim Nachfüllen von Karbid und beim Abführen des entstandenen Kalkhydrats ganz auf die Betätigung der sonst üblichen, Behältervexschlüsse verzichtet werden. Man erreicht einen solchen gasdichten. Verschluß, wenn man bei der Verarbeitung von z. B. staubförmigem Karbid und bei einem Druck von etwa- i m Wassersäule im Entwickler eine Höhe von mindestens 2,oo bis 2, 5o m im Karbidbehälter sowie in der Kafkschleuse dauernd aufrechterhält. Die Messung der Füllhöhen kann durch Anzeigevorrichtungen, z.. B. durch Membranen, durch mechanisch oder von Hand bewegte Tasthebelvorrichtungen od. dgl., erfolgen.It has been found that these disadvantages can be avoided if, the Karbi, d container and the lime sluice with manually operated or with automatic Control devices are provided that exceed or fall below certain Display fill levels and manually operated or more appropriate automatic switching processes trigger, which cause the contents of the carbide container as well as the lime sluice at a height that is at least sufficient for the gas-tight seal of the developer is held. This allows during operation when refilling carbide and when discharging the resulting hydrated lime entirely on the operation of the otherwise usual, Container exclusions are dispensed with. Such a gas-tight one is achieved. Lock, if you are processing z. B. powdered carbide and at a pressure of about 1 m column of water in the developer a height of at least 2, oo to 2, 5o m permanently maintained in the carbide container and in the Kafk lock. The measurement the filling levels can be indicated by means of display devices, e.g. by means of membranes, by means of mechanical or manually moved feeler lever devices or the like., Take place.

Es empfiehlt sich, etwa oberhalb -der Mindestkarbidhöhe eine zweite Füllhöhe festzulegen, die als Betriebskarbidhöhe bezeichnet sei und wodurch eine solche zusätzliche Karbidmen.ge erfaßt wird, die auch bei der Höchstleistung des Vergasers ausreicht, um die Zeit des Nachfüllens von Karbid reichlich zu überbrücken, so daß die Karbidsäule im Behälter niemals bis an die Mindestkarbidhöhe herabsinken kann. Sonst müßte der Vergaser, falls die Mindestkarbidhöhe schon während des Füllens erreicht würde, vorübergehend 'abgestellt werden. Wenn man dies sicher vermeiden, und gleichzeitig auch kleinere Störungen bei der Karbidzufuhr überbrücken will, ist es vorteilhaft, die Höhe des Karbi:dbehälters so zu bemessen, daß oberhalb der Betriebskarbidhöhe noch ein freier Raum entsteht. Dies wird erreicht, wenn man die Betriebskarbidhöhe so legt, daß sie z. ß. etwa 2/3 bis 4/5 der Gesamtbehälterhöhe beträgt. Man beginnt dann jeweils gleich beim Erreichen der Betriebskarbidhöhe mit dem Nachfüllen von Karbid, das in kürzerer Zeit erfolgen muß, als das Karbid verbraucht wird, und füllt `dabei den offenen Karbi.dbeh.älter ganz. Beim Absinken des Karbids bis auf die Betriebskarbidhöhe wird wieder Karbid nachgefüllt.It is advisable to use a second carbide level above the minimum carbide level Define the filling level, which is referred to as the operating carbide level and thereby a such additional Karbidmen.ge is detected, which even with the maximum output of the Carburetor is sufficient to bridge the time of refilling carbide amply, so that the carbide column in the container never sinks to the minimum carbide level can. Otherwise the carburetor would have to be used during filling, if the minimum carbide level was reached would be 'temporarily' turned off. If you can safely avoid this, and at the same time also wants to bridge minor disturbances in the carbide supply, it is advantageous to measure the height of the Karbi: d container so that above the At the operating carbide level, there is still a free space. This is achieved when you have the Operating carbide level so that it z. ß. about 2/3 to 4/5 of the total container height amounts to. You then start with when the operating carbide level is reached the refilling of carbide, which must take place in a shorter time than the carbide consumes and completely fills the open carbide container. When the carbide sinks Carbide is refilled up to the working carbide level.

Auf diese Weise werden die Gasverluste vermieden und gleichzeitig das häufige Öffnen und Schließen der Behälterverschlüsse, die beim jedesmaligen Karbidnachfüllen viermal betätigt werden müssen, erspart.In this way the gas losses are avoided and at the same time the frequent opening and closing of the container closures, which each time Carbide refilling must be actuated four times, saves.

Bei sehr großen Vergasungsleistungen oder beim gleichzeitigen Betrieb mehrerer Vergaser empfiehlt es sich, auch die Karbidzufuhr zu den Karbidbehältern stetig vermittels einer Fördervorrichtung, z. B. auf pneumatischem Wege, durch Kettenförderer, Schnecken od. dgl., vorzunehmen. Das überschüssig geförderte Karbid wird dabei derart in Rundlauf gebracht, .daß nur ein geringer Teil des gesamten Karbids wieder z. B. in ein zusätzliches Karbidvorratsgefäß zurückgeführt wird, von dem aus die Karbidversorgung für die ganze Acetylenanlage erfolgt. Wenn in der angegebenen Weise gearbeitet wird, erfolgt die Füllung der Karbidbehälter ununterbrochen, ohne daß irgendwelche Vorrichtungen betätigt zu werden brauchen., und die Karbidbehälter bleiben dauernd ganz gefüllt. Wenn, dabei auch auf die Betätigung der Karbidbehälterverschlüsse verzichtet werden kann, so daß diese Verschlüsse in Wegfall kommen können, so kann es trotzdem angebracht sein., diese Verschlüsse wie bisher beizubehalten, und in, besonderen Fällen, z. B. bei Reparaturen,, beim Reinigen oder bei Stillstand des Entwicklers, zu betätigen.With very high gasification capacities or with simultaneous operation multiple carburetors, it is advisable to also supply the carbide to the carbide tanks steadily by means of a conveyor, e.g. B. pneumatically, by chain conveyor, Snails or the like. To make. The excess carbide conveyed becomes like this brought into rotation, .that only a small part of the total carbide again z. B. is returned to an additional carbide storage vessel from which the carbide supply for the entire acetylene plant. If you work in the specified manner, the filling of the carbide containers takes place continuously without any devices need to be actuated., and the carbide containers remain completely full at all times. If, in doing so, the carbide container closures are not actuated can, so that these closures can be omitted, it can still be attached be. to maintain these closures as before, and in special cases, e.g. B. for repairs, when cleaning or when the developer is at a standstill.

In ähnlicher Weise kann auch das Kalkhydrat aus der Kalkschleuse abgeführt werden. Um, möglichst selten die Kalkaustragvorrichtung, die in bekannter Weise durch eine regelbare Förderschnecke, durch freien Auslauf mit einstellbarem Verschlußorgan erfolgen kann, betätigen zu müssen und möglichst ein stetiges Abführen des Kalkhydratpulvers zu, gewährleisten.; wird zweckmäßig eine zweite Kalkhöhe festgelegt, die Betriebskalkhöhe genannt sei, so daß noch ein Vorratsraum für das Kalkhydratpulver entsteht. Diese Betriebskalkhöhe kann z. B. um etwa o,5o bis i,2o m höher als die Mindestkalkhöhe liegen, und .die Höhe der Kalkschleuse so bemessen sein, daß die Betriebskalkhö!he z. B. etwa 2/3 bis 4/5 der Gesamthöhe der Kalkschleuse beträgt. Das Austragen des Kalks wird dann so vorgenommen, daß beim Erreichen der Betriebskalkhöhe, die Drehzahl der Kalkaustragvorrichtung vergrößert bzw. beim freien Auslauf des Kalks das Verschlußorgan mehr geöffnet wird. Dabei wird dieKalkaustragvorrichtung bzw. das Verschlußorgan so eingestellt, daß sich eine 1 bestimmte Kalkhöhe einstellt, die zwischen der Minnest- und Betriebskalkhöhe liegen soll. Sollte z. B. infolge Betriebsstörungen. oder aus anderen Gründen trotzdem die Kalksäule bis zur Mindestkalkhöhe absinken, so wird die Kalkaustragvorrichtung ausgeschaltet bzw. das Verschlußorgan geschlossen.. Beim Ansteigen der Kalksäule wird wieder die Kalkaustragvorrichtung eingeschaltet bzw. das Verschlußorgan geöffnet und in der oben angegebenen Weise weiter gearbeitet. So ist es möglich, ohne wesentliche Betätigungen der Kalkaustragorgane das Kalkhydratpulver fortlaufend auszutragen. und gleichzeitig einen gasdichten Verschluß nach der Atmosphäre hin zu erzielen, so daß auch Überbelastungen" wie sie beim unterbrochenen Kalkaustragen. aus den. einzelnen Vergasern auftreten, vermieden werden.The hydrated lime can also be discharged from the lime sluice in a similar way will. To, as rarely as possible, the Kalkaustragvorrichtung in a known manner by an adjustable screw conveyor, by a free outlet with an adjustable locking device can take place, to have to operate and, if possible, a steady removal of the hydrated lime powder to ensure.; a second lime level is expediently determined, the operational lime level should be mentioned, so that there is still a storage space for the hydrated lime powder. These Operating lime level can z. B. about 0.5o to i, 2o m higher than the minimum lime height and the height of the lime sluice must be such that the working lime height z. B. is about 2/3 to 4/5 of the total height of the lime sluice. The discharge of the Lime is then carried out in such a way that when the operating lime level is reached, the speed the lime discharge device enlarges or the closure member when the lime flows out freely is opened more. In doing so, the lime discharge device or the closure member adjusted so that a 1 certain lime height adjusts between the Minnest and operating limestone height should be. Should z. B. as a result of operational disruptions. or for other reasons the lime column will still sink to the minimum lime height, in this way the lime discharge device is switched off or the closure element is closed .. When the lime column rises, the lime discharge device is switched on again or the closure member opened and continued in the manner indicated above. It is thus possible to use the hydrated lime powder without any significant actuation of the lime discharge organs to be carried out continuously. and at the same time a gas-tight seal to the atmosphere to achieve, so that overloads "like those with interrupted lime removal. from the. single carburetors should be avoided.

Das Einhalten der Füllhöhen in dem Karbidbehälter und in der Kalkschleuse kann noch wesentlich erleichtert werden, wenn man an den Meßstellen für die angegebenen: Mindest- und Betriebsmaterialhöhen für jede Füllhöhe je eine mechanische oder elektrische Vorrichtung einbaut, die gegebenenfalls beim Erreichen: bestimmter Höhen selbsttätig ein optisches oder akustisches Zeichen gibt. Durch diese Vorrichtung, gegebenenfalls in Verbindung mit einem. Relais, kann gleichzeitig ein selbsttätiger Schaltvorgang ausgelöst «-erden, der die oben angegebenen Betätigungen an Stelle von Hand vornimmt.Compliance with the fill levels in the carbide container and in the lime sluice can be made much easier if one at the measuring points for the specified: Minimum and operating material levels for each filling level, one mechanical or electrical Built-in device which, if necessary, automatically when reaching: certain heights gives an optical or acoustic signal. Through this device, if necessary in conjunction with a. Relay, can be an automatic switching process at the same time triggered «-earth, which carries out the operations indicated above instead of by hand.

So ist es auch möglich, daß bei Störungen in der Karbidanlieferung beim Erreichen der Mindestkarbidhöhe selbsttätig die Karbidzuteilvorrichtung des Karbidbehälters sowie das für die Vergasung erforderliche Wasser bzw. der Wasserdampf ausgeschaltet werden und der Entwickler unter Druck gehalten wird. Zu diesem Zweck kann auch ein Schutzgas, z. B. Stickstoff, verwendet werden. Auf diese Weise wird vermieden, daß bei Betriebsstörungen Luft eingesaugt wird. Gleichzeitig wird verhindert, daß durch Absinken der Karbidsäule in dem Karbidbehälter unter die Mindesthöhe Acetylen aus dem Vergaser entweichen oder beim Leerlaufen des Karbidbehälters der Vergaser verschlammen kann.So it is also possible that in the event of malfunctions in the carbide delivery when the minimum carbide height is reached, the carbide metering device of the Carbide container and the water or steam required for gasification be turned off and the developer is kept under pressure. To this end can also use a protective gas, e.g. B. nitrogen, can be used. That way will avoids air being sucked in in the event of malfunctions. At the same time it is prevented that by sinking the carbide column in the carbide container below the minimum level acetylene escape from the carburetor or the carburetor when the carbide container is empty can silt up.

In: ähnlicher Weise kann durch Einbau entsprechender mechanischer oder elektrischer Vorrichtungen, gegebenenfalls unter Verwendung von Relais, beim Erreichen der Mindestkalkhö'he in der Kalkschleuse die Kalkaustragv orrichtung ausgeschaltet oder beim freien Auslauf des Kalks das Abschlußorgan geschlossen werden. Hierdurch werden Gasverluste vermieden.In: similar way, by installing appropriate mechanical or electrical devices, possibly using relays, at When the minimum lime height in the lime sluice is reached, the lime removal device is switched off or the closing element can be closed when the lime flows out freely. Through this gas losses are avoided.

Durch das vorliegende Verfahren. ist es in der chemischen Großindustrie, in der meistens mehrere Großtrockenvergaser gleichzeitig in Dauerbetrieb sind, möglich, sowohl in der Karbidzuführung als auch in der Kalkhydratabführung, die bisher auf unvollkommenem, kostspieligem und teilweise auch gefahrvollem Wege erfolgten, eine wesentliche Verbesserung, Vereinfachung und Verbilligung des Betriebs zu erzielen und gleichzeitig den Betrieb gefahrloser zu gestalten.Through the present proceedings. is it in large-scale chemical industry in which usually several large dry gasifiers are in continuous operation at the same time, possible, both in the carbide supply and in the hydrated lime removal, which so far on imperfect, costly and sometimes dangerous ways to achieve substantial improvement, simplification and cheaper operation and at the same time to make the operation safer.

Da nunmehr für jeden Großvergaser nur noch ein Karbidbehälter erforderlich ist, der selbsttätig dauernd gefüllt gehalten. wird, fällt die umständliche Betätigung von Behälterverschlüssen und das jedesmalige Spülen mit Schutzgas fort, wodurch viel unnötige Hand- und Überwachungsarbeit sowie Gasverluste vermieden werden. Da die Schaltvorgänge beim Unterschreiten der in dem Karbid.behälter und der Kalkschleuse selbsttätig auslösbargestaltet werden können, ergibt sich eine weitere erhöhte Betriebssicherheit, die sich bisher noch nicht verwirklichen ließ. Durch Anwendung der vorgesehenen Vorwarnungen lassen sich gleichzeitig unerwartete Betriebsstillstände, die bei nicht genügender Karbidzufuhr, bei nicht genügender Kalkabführung oder bei Unaufmerksamkeit des Bedienungspersonals entstehen können, vollständig vermeiden.Since now only one carbide container is required for each large carburetor is kept automatically filled. becomes, the cumbersome operation drops of container closures and the purging with protective gas every time, whereby a lot of unnecessary manual and monitoring work as well as gas losses can be avoided. There the switching operations when the temperature in the carbide container and the lime sluice are not reached can be designed to be automatically triggered, there is a further increased operational reliability, which has not yet been realized. By applying the provided Advance warnings can be given at the same time as unexpected downtimes that are not possible with Sufficient carbide supply, insufficient lime removal or inattentiveness caused by the operating personnel.

Infolge der dauernd gleichen Materialhöhen, die nur in geringen Grenzen zu schwanken brauchen, erfolgt .auch der Karbideinwurf, der starb durch die über der Einwurfsvorrichtung stehende Karbidsäule beeinflußt wird, viel regelmäßiger, wodurch eine gleichmäßige Acetylenentwicklung, eine einfachere Regelung des für die Karbid'zersetzung erforderlichen. Wassers und ein gleichmäßiger geringer Wassergehalt des anfallenden Kalkhydrats erzielt werden. , Bedeutet die Herstellung eines gleichmäßig trockenen Kalkhvdrats schon an sich einen Vorteil, so ergibt sich hieraus als weitere günstige Folge auch eine gleichmäßige Austragung des Kalks und damit eine gleichmäßige Belastung der weiteren Förderorgane, wodurch: unnötige Betriebsstörungen und Reparaturen infolge Überlastung dieser Vorrichtungen. weitgehend vermieden werden.As a result of the constant material heights, which are only limited need to fluctuate, there is also the carbide throw, which died through the over the carbide column standing in front of the throw-in device is influenced much more regularly, whereby a uniform acetylene development, a simpler regulation of the for the carbide decomposition required. Water and a uniform low water content of the resulting hydrated lime can be achieved. , Means making one evenly Dry Kalkhvdrats already has an advantage in itself, this results in a further advantage A favorable consequence also a uniform discharge of the lime and thus a uniform one Load on the other conveying organs, as a result of which: unnecessary operational disruptions and repairs as a result of overloading these devices. largely avoided.

Fällt aber das Kalkhydrat, wie es bisher meist der Fall war, mit wechselndem Feuchtigkeitsgehalt an, so erfolgt auch die Kalkaustragung unregelmäßig, selbst bei gleicher Einstellung der Austragvorrichtungen. Unter sonst gleichen Betriebsbedingungen wird nämlidh. feuchteres Kalkhydrat mit einem Wassergehalt von z. B. 7 °/o in geringerer Menge ausgetragen als ein trockneres Kalkhydrat mit z. B. 2 °/o Wassergehalt, da dieses gegenüber dem feuchteren Kalkhydrat ein viel größeres Fließvermögen besitzt und sich fast wie eine Flüssigkeit verhält, so daß es in mehrfacher Menge gegenüber dem feuchten Kalkhydrat ausläuft, wodurch. die weiteren Förderorgane ganz ungleichmäßig belastet werden.But if the hydrated lime falls, as it has mostly been the case up to now, with changing If the moisture content increases, the lime removal takes place irregularly, even with the same setting of the discharge devices. Under otherwise identical operating conditions will namely. Moist hydrated lime with a water content of z. B. 7% less Amount discharged as a drier hydrated lime with z. B. 2% water content, there this has a much greater fluidity than the moister hydrated lime and behaves almost like a liquid, so that it is opposite in multiple quantities the moist hydrated lime leaks, causing. the other funding bodies quite unevenly be charged.

Alle diese Nachteile lassen sich durch das vorliegende Verfahren. beseitigen.All of these disadvantages can be overcome by the present method. remove.

Wenn auch die Maßnahme, in der Kalkschleuse einen gasdichten Verschluß nach außen durch Einhaltung einer bestimmten Kalkhydrathöhe zu bilden, bekannt ist, so wird durch die neuartige zusätzliche Bildung eines gasdichten Verschlusses in. dem Karbidbehälter durch Einhaltung einer bestimmten Säule von palver.förmigem oder feinkörnigem Karbid doch ein wesentlicher technischer Vorteil erzielt, der sich besonders günstig dadurch auswirkt, daß Vorrichtungen vorgesehen sind, die ein Über- bzw. Unterschreiten dieser bestimmten Füllhöhe anzeigen und selbsttätig Schaltvorgänge auslösen, durch die diese Schichthöhen sicher gewährleistet sind. .Even if the measure is a gas-tight seal in the lime sluice to the outside by maintaining a certain hydrated lime level is known, the novel additional formation of a gas-tight seal in. the carbide container by adhering to a certain column of palver. or fine-grain carbide achieves a significant technical advantage, which has a particularly favorable effect in that devices are provided that allow over- or falling below this specific fill level display and automatic Trigger switching processes through which these layer heights are reliably guaranteed. .

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Acetylenentwickler für feinkörniges und staubförmiges Karbid zum Gewinnen von tzockenem Kalkhydrat mit selbsttätiger Abfuhr des Kalks .unter Bildung eines gasdichten Verschlusses nach außen durch Einhalten einer bestimmten: Mindesthöhe des Kalkhydrats in ,der Kalkschleuse, dadurch gekennzeichnet, daß der Karbidbehälter und die Kalkschleuse mit Vorrichtungen versehen sind, die ein Über-°bzw. Unterschreiten bestimmter Füllhöhen anzeigen und selbsttätig Schaltvorgänge auslösen, durch die die für gasdichten Abschluß des Entwicklers nach außen ausreichende Schichthöhe an Karbid bewirkt wird. Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 1 947 120, 2 233 1o8.PATENT CLAIM: Acetylene developer for fine-grained and dusty Carbide for extracting lime hydrate with automatic removal of the lime . Forming a gas-tight seal to the outside by observing a certain: Minimum level of hydrated lime in, the Kalkschleuse, characterized in that the Carbide container and the lime sluice are provided with devices that an over- ° or. Show under certain fill levels and automatically trigger switching processes, due to the layer height which is sufficient for a gas-tight seal of the developer to the outside on carbide. References: U.S. Patents No. 1,947 120, 2 233 1o8.
DEA1104D 1943-01-05 1943-01-05 Acetylene generator Expired DE869526C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA1104D DE869526C (en) 1943-01-05 1943-01-05 Acetylene generator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA1104D DE869526C (en) 1943-01-05 1943-01-05 Acetylene generator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE869526C true DE869526C (en) 1953-03-05

Family

ID=6919469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA1104D Expired DE869526C (en) 1943-01-05 1943-01-05 Acetylene generator

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE869526C (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1947120A (en) * 1928-02-14 1934-02-13 Fur Stickstoffdunger Ag Apparatus for preparing acetylene and simultaneously producing substantially dry calcium hydroxide
US2233108A (en) * 1936-10-01 1941-02-25 Prest O Lite Co Inc Method of producing gas and a dry residue by the reaction of a solid and a liquid

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1947120A (en) * 1928-02-14 1934-02-13 Fur Stickstoffdunger Ag Apparatus for preparing acetylene and simultaneously producing substantially dry calcium hydroxide
US2233108A (en) * 1936-10-01 1941-02-25 Prest O Lite Co Inc Method of producing gas and a dry residue by the reaction of a solid and a liquid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3603078C1 (en) Method and device for the metered introduction of fine-grained solids into an industrial furnace, in particular a blast furnace or cupola furnace
DE2831208C2 (en)
DE2243298A1 (en) DEVICE FOR CONVEYING, GRAVIMETRIC DOSING AND MIXING OF GRAVILABLE MATERIAL WITH OTHER GRAVILABLE OR LIQUID OR DOUGH-SHAPED MATERIALS
WO1986005198A1 (en) Process for the evacuation of particles of residue from a pressure gasification reactor
DE3145017A1 (en) PNEUMATIC CONVEYOR
DE869526C (en) Acetylene generator
DE3809851A1 (en) METHOD FOR CONVEYING A FINE-GRAINED TO DUST-SHAPED FUEL IN A GASIFICATION REACTOR UNDER INCREASED PRESSURE
DE3803085A1 (en) METHOD FOR MIXING SHUBLE GOODS
DE3014574C2 (en) Discharge device for coke drying chambers
DE4102965C2 (en) Device and method for conveying a fine-grained to dusty fuel in a gasification reactor under increased pressure
EP0062605A2 (en) Device for the portion-like dosage of fluidisable bulk material
DE2738761C2 (en) Bunker system for hot dry coal and cool wet coal for filling coking ovens arranged in batteries
EP0025414B1 (en) Storage bin for a crust-breaking device
EP1002850B1 (en) Method for sealing charging holes of a coke oven and casting equipment for carrying out the method
DE940580C (en) Device for loading a container filled with gas with lumpy goods by means of a transfer vessel
DE877814C (en) Loading device for acetylene generator
DE2214737C2 (en) Process and device for regulating and safely monitoring the inert gas overpressure in the bunker and allocation system of a plant for the suspension gasification of finely divided solid fuels
DE2715050C3 (en)
DE94857C (en)
DE829275C (en) Method and system for feeding bulk material to containers
DE1467429A1 (en) Process for gas-tight sealing of discharge openings below the gas soot surface in gas soot containers under overpressure
DE804023C (en) Sealing for pressurized containers intended for the storage and / or transport of dusty goods, especially for acetylene dry developer
DE2023495C3 (en) Device for conveying solids
DE742210C (en) Method and device for maintaining practically constant filling of a reaction space
DE19717978C1 (en) Utilising a tar-oil-water-solid mixture from fixed bed pressure gasifiers