DE869265C

DE869265C - Method and device for the production of winding rollers made of wood for the dispatch of metal cloths and metal fabrics of all kinds

Info

Publication number: DE869265C
Application number: DEB17314A
Authority: DE
Inventors: Elia Kamparos
Original assignee: Blank & Stoll
Current assignee: Blank & Stoll
Priority date: 1951-10-26
Filing date: 1951-10-26
Publication date: 1953-03-02

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Aufwickelwalzen aus Holz zum Versand von Metalltüchern und Metallgeweben aller Art Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nebst Vorrichtung zum Herstellen von Aufwickelwalzen aus Holz zum Versand von Metalltüchern und Metallgeweben aller Art.Method and device for manufacturing wood take-up rollers for the dispatch of metal cloths and metal fabrics of all kinds The invention relates focuses on a method and device for the production of take-up rollers Wood for shipping metal cloths and metal meshes of all kinds.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Aufwickelwalzen aus Holz in denkbar billigster Weise so herzustellen, daß die Äste keineswegs das Wickelgut in Gestalt feiner, empfindlicher 1letallgewebe beschädigen können.The invention is based on the object of such winding rollers to manufacture from wood in the cheapest way imaginable, so that the branches by no means Can damage winding material in the form of fine, sensitive metal fabrics.

Die Lösung dieser Aufgabe hat sich als schwierig erwiesen. Zwar kann man mit den an sich bekannten Astlochbohrmaschinen die Äste ausbohren und durch eingeleimte Zapfen ersetzen. In diesem Fall wird die Beschädigung des Wickelgutes durch die Äste grundsätzlich beseitigt. Dieses Verfahren ist aber sehr umständlich und teuer. Außerdem weiß man von vornherein nicht, in welcher Richtung die Äste verlaufen, so daß man zur Ausbohrung eines einzigen Astes unter Umständen mehrmals ansetzen muß.The solution to this problem has proven difficult. Although it can you drill out and through the branches with the knothole boring machines known per se replace glued tenons. In this case, the winding material will be damaged basically eliminated by the branches. However, this procedure is very cumbersome and expensive. In addition, you do not know in advance in which direction the branches run, so that you may need to drill a single branch several times must start.

Erfindungsgemäß wird ein anderer Weg beschritten. Die Erfindung besteht nämlich - darin, daß bei der entrindeten und zylindrisch abgedrehten Holzwalze, zwischen Spitzen gelagert, mittels eines über eine biegsame Welle angetriebenen Fräsers die Astachseln laufend nacheinander so tief angefräst werden, daß sie auch noch nach beliebig langer Lagerung trotz des Holzschwundes aus dem Zylindermantel. der Holzwalze nicht herausragen und so keine Veranlassung zur Beschädigung der aufzuwickelnden Metalltücher bzw. Metallgewebe geben.According to the invention, a different approach is taken. The invention exists namely - in the fact that with the debarked and cylindrically turned wooden roller, stored between tips, driven by a flexible shaft Milling the knot axles are continuously milled one after the other so deep that they also even after any length of storage despite the shrinkage of wood from the cylinder jacket. the Wooden roller does not protrude and so does not cause damage to the wound Give metal cloths or metal mesh.

Erfindungsgemäß wird also grundsätzlich die Beseitigung der Äste vermieden und mit dem wesentlich einfacheren Verfahren, die Äste aus der zu bewickelnden Oberfläche der Holzwalze zu entfernen, der entscheidende Zweck erreicht, ihre nachteilige Einwirkung auf das Wickelgut zu beseitigen. Zu diesem Zweck genügt es, wie eingehende Untersuchungen gezeigt haben, die Aststellen auf die Tiefe von etwa i bis z mm anzufräsen. Dann sind nicht nur für den Augenblick der Herstellung die Achseln aus der Zylinderfläche der zu bewickelnden Holzwalze entfernt, sondern ist auch erreicht, daß nach beliebig langer Lagerung trotz des Holzschwundes der Ast aus dem Zylindermantel der Holzwalze nicht herausragt. Auf diese Weise wird die Gewähr dafür gegeben, daß die Äste die aufzuwickelnden Metalltücher bzw. ganz allgemein das Wickelgut nicht beschädigen können.According to the invention, the elimination of the branches is therefore avoided in principle and with the much simpler process, the branches from the surface to be wrapped To remove the wooden roller, the ultimate purpose is achieved, its adverse effect to eliminate the winding material. For this purpose it is sufficient, like in-depth studies have shown to mill the knots to a depth of about i to z mm. then are the armpits from the cylinder surface not only for the moment of manufacture the wooden roller to be wound is removed, but is also achieved that after any Long storage despite the shrinkage of wood, the branch from the cylinder jacket of the wooden roller not sticking out. In this way the guarantee is given that the branches the Do not damage the metal cloths to be wound up or, in general, the material to be wound can.

Dabei erhält man gegenüber dem Ausbohren der Äste den grundlegenden Vorteil einer wesentlichen Verbilligung, insbesondere dann, wenn man gleichsam fliegend bei der zwischen Spitzen gelagerten Holzwalze mittels eines über eine biegsame Welle angetriebenen Fräsers die Äste laufend nacheinander in der nötigen Tiefe anfräst.In contrast to drilling out the branches, you get the basic one Advantage of a substantial discount, especially if you are flying in the case of the wooden roller mounted between the tips by means of a flexible shaft The powered cutter mills the branches continuously one after the other to the required depth.

Im Sinne der Erfindung kann auch einelektrisches Kabel in Betracht kommen, das eine mit einem Fräser ausgerüstete Handbohrmaschine mit der nötigen Spannung versorgt. Wesentlich ist, daß man einen leicht zu bewegenden Fräser besitzt, der mittels eines Motors die notwendige Drehzahl erhält und leicht beweglich nacheinander an den Aststellen angesetzt werden kann. Dabei ist es durchaus denkbar, daß an ein und derselben Holzwalze gleichzeitig mit mehreren Bohr- bzw. Fräsmaschinen die Astlöcher angefräst werden.For the purposes of the invention, an electrical cable can also be considered come, a hand drill equipped with a milling cutter with the necessary Voltage supplied. It is essential that you have a milling cutter that is easy to move, which receives the necessary speed by means of a motor and is easily movable one after the other can be used at the branches. It is quite conceivable that an and the same wooden roller at the same time with several drilling or milling machines the knotholes be milled.

Grundsätzlich ist es möglich, den Fräser an das Arbeitsstück tangential oder radial anzusetzen. Es hat sich gezeigt, _daß zumal bei hohen Drehzahlen das Werkzeug leichter zu handhaben und zu leiten ist, wenn man es am Werkstück radial angreifen läßt. Je nach der tangentialen oder radialen Arbeitsweise wird die Form des Fräsers selbst bestimmt. Auf Grund eingehender Untersuchungen kann festgestellt werden, .daß sich eine Birnenform für den Fräser hervorragend eignet, bei welcher die einzelnen Schneidekanten und Schneidezüge auf der birnenförmigen Oberfläche des Fräsers schraubenförmig verdrillt angeordnet sind.Basically, it is possible to tangentially attach the milling cutter to the workpiece or to be applied radially. It has been shown that especially at high speeds Tool is easier to handle and direct if you place it radially on the workpiece can attack. Depending on whether you work tangentially or radially, the shape of the milling cutter itself. On the basis of detailed investigations it can be determined be, .that a pear shape is ideally suited for the milling cutter, in which the individual cutting edges and cutting lines on the pear-shaped surface of the milling cutter are arranged in a helically twisted manner.

In jedem Falle empfiehlt es sich, den Kopf des schnell umlaufendenFräsers durch weicheKonturen zu begrenzen.In any case, it is recommended to use the head of the fast rotating milling cutter limited by soft contours.

Weiter ist es von Bedeutung, daß die; Schneidezähne des Fräsers eine Teilung besitzen, die groß genug ist, damit sich bei der Bearbeitung die Lücken zwischen den Zähnen nicht zusetzen, und die andererseits fein genug ist, um eine feine Bearbeitung zu gewährleisten. Es gibt also für die richtige Wahl der Teilung der Schneidekanten bzw. Schneidezüge ein Optimum. Die Teilung darf deshalb nicht zu groß sein, damit die Zähne bei ihrem Ansatz aus dem verhältnismäßig grobfaserigen Werkstück nicht ganze Stücke herausreißen.It is also important that the; Cutter one cutting teeth Have a pitch that is large enough for the gaps to be cleared when machining not clogging between the teeth, and which on the other hand is fine enough to produce a ensure fine machining. So there is for the right choice of division the cutting edges or cutting trains an optimum. The division is therefore not allowed be too big so that the teeth at their approach from the relatively coarse-grained Do not tear out whole pieces.

Die Erfindung erweist sich nicht zuletzt gerade deshalb als vorteilhaft, weil mit dem leicht zu handhabenden Fräser bequem vermieden werden kann, daß in die Oberfläche, etwa neben die Äste, in das verhältnismäßig weiche Material Vertiefungen oder Löcher eingefräst werden, die die Oberfläche der Holzwalze, auf die in der Regel unter Zwischenfügung einer Papierschicht das Wickelgut aufgebracht wird, beschädigen. Eine grobe Teilung des Fräsers gibt ebenfalls allzu leicht Veranlassung dazu, daß beim Fräsen ganze Faserbündel aus der zu bewickelnden Oberfläche herausgerissen werden.Last but not least, the invention proves to be advantageous precisely because because with the easy-to-use milling cutter it can be conveniently avoided that in the surface, for example next to the branches, in the relatively soft material depressions or holes are milled that the surface of the wooden roller on which in the Usually the winding material is applied with a layer of paper in between. A rough division of the milling cutter is also all too easy to cause Whole fiber bundles torn out of the surface to be wrapped during milling will.

Weiter ist für die Erfindung von Bedeutung, daß die Äste nicht unnötig tief angefräst werden. Es ist wichtig, daß scharfe Kanten beim Übergang der Frässtellen in die Zylinderfläche vermieden werden. Auch für die Erfüllung dieser Bedingung ist die Formgebung des Fräsers maßgebend. Ferner können noch vorhandene Kanten, die beim Anfräsen entstehen, dadurch beseitigt werden, daß nach dem Anfräsen der Äste die Walzenoberfläche abgeschmirgelt bzw. abgeschliffen wird. Dieses Schmirgeln bzw. Schleifen ist an sich bekannt; für die Erfindung wird in Anspruch genommen, die Walzenfläche nach dem Anfräsen der Äste zur Vermeidung von Kanten abzuschmirgeln oder zu schleifen.It is also important for the invention that the branches are not unnecessary be milled deep. It is important that there are sharp edges at the transition between the milled points in the cylinder surface can be avoided. Also for the fulfillment of this condition the shape of the milling cutter is decisive. Furthermore, existing edges, which arise during milling, are eliminated by the fact that after milling the Branches the roller surface is sanded or sanded. This sanding or grinding is known per se; for the invention it is claimed Sand the roller surface after milling the branches to avoid edges or to grind.

Die Erfindung wird dadurch nicht berührt, daß transportable, über biegsame Wellen angetriebene Werkzeuge zum Entrinden von Hölzern bekannt sind. Bekannt ist auch ein schnell umlaufender Metallfräser zum Entrinden von Rundholz, wobei die Astachseln mehr oder weniger abfallen. Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung von Aufwickelwalzen aus Holz für Metalltücher sowie auf ein Verfahren zur billigen Herstellung einwandfreier Aufkickelwalzen, darüber hinaus auch auf die zweckentsprechende Ausbildung der Werkzeuge zu dieser Herstellung. Das erfindungsgemäße Verfahren im engeren Sinne beginnt erst, nachdem die für die Aufwickelwalze zu verwendenden Hölzer entrindet sind, wozu die an sich bekännten Entrinder verwendet werden können, und nachdem die Holzwalzen wie bisher zylindrisch abgedreht sind. Wesentlich für die Erfindung ist vor allem, daß die Astachseln laufend nacheinander so tief angefräst werden, daß sie gegenüber der Zylinderoberfläche zurücktreten und auch nach beliebig langer Lagerung trotz des Holzschwundes aus der Zylinderoberfläche der Holzwalze nicht her-=ausrägen.The invention is not affected by being portable, over Flexible shaft driven tools for debarking wood are known. Known is also a high-speed metal milling cutter for debarking round wood, whereby the branch axils fall off more or less. In contrast, the invention relates to the use of wooden take-up rollers for metal cloths and to a method for the cheap production of flawless take-up rollers, in addition to that the appropriate training of the tools for this production. The inventive Process in the strict sense begins only after the one to be used for the take-up roller Wood has been debarked, for which the known debarker can be used, and after the wooden rollers have been turned off cylindrically as before. Essential for the invention is above all that the knot axils are milled so deeply one after the other be that they recede towards the cylinder surface and also after any long storage despite the wood shrinkage from the cylinder surface of the wooden roller not protrude.

Die Erfindung wird nunmehr an Hand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert, und zwar zeigt Fig. i schematisch eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, mit welcher die Äste von Aufwickelwalzen unschädlich gemacht werden, Fig. -a einen Schnitt nach der Linie II-II von Fig. i, Fig. 3, .4 und 5 verschiedene Fräserformen bekannter Bauart.The invention will now be based on the drawing of some exemplary embodiments explained, namely Fig. i shows schematically a view of the invention Device with which the branches of winding rollers are rendered harmless, Fig. -A a section along the line II-II of Fig. I, Fig. 3, .4 and 5 different cutter shapes of known design.

Im einzelnen ist bei Fig. i zwischen den Spitzen i und 2 die vorher entrindete und zylindrisch gedrehte Holzwalze 3 zentriert so einzuspannen, daß man sie von Hand leicht bewegen kann. Mit 4. sind verschiedene Äste bzw. Aststellen angedeutet.In detail, in Fig. I between the tips i and 2 is the one before Debarked and cylindrically rotated wooden roller 3 centered to clamp so that one can move them easily by hand. With 4. there are different branches or branches indicated.

Aus Fig. 2 ist im einzelnen der Fräser 5 ersichtlich, der an die Holzwalze 3 zur Anfräsung des Astes 4. tangential von Hand herangeführt wird. 1Iit 6 ist die in radialer Richtung durchgeführte Anfräsung angedeutet; normalerweise genügt durchaus eine Anfräsung von einer maximalen Tiefe von etwa 2 mm. Es kommt erfindungsgemäß darauf an, daß nicht nur die Aststellen aus der Oberfläche entfernt «erden, sondern auch entfernt bleiben, wenn das verhältnismäßig weiche und poröse Holz der Walze nach beliebig langer Lagerung schwindet.From Fig. 2 the cutter 5 can be seen in detail, which is attached to the wooden roller 3 for milling the branch 4. is brought up tangentially by hand. 1Iit 6 is the Milling carried out in the radial direction indicated; usually sufficient a milling of a maximum depth of about 2 mm. It comes according to the invention on not only removing the knots from the surface, but rather also stay away if the relatively soft and porous wood of the roller disappears after any length of storage.

Mit Fig.3, 4. und 5 ist angedeutet, daß auch andere, an sich bekannte Fräserformen, insbesondere solche für einen radialen Ansatz an das Arbeitsstück, in Betracht kommen.With Fig.3, 4. and 5 it is indicated that others, known per se Milling cutter shapes, especially those for a radial attachment to the workpiece, be considered.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the manufacture of winding rollers made of wood for the dispatch of metal cloths and metal fabrics of all kinds, characterized in that in the previously debarked and cylindrically turned wooden roller (3) stored between points, the knot axles (4) run one after the other by means of a milling cutter driven by a flexible shaft be milled so deep that, despite the wood shrinkage, the branches do not protrude from the cylinder jacket of the wooden roller.

2. Procedure according to Claim i, characterized in that after the milling of the knot axles, the roller surface is sanded or sanded.

3. Apparatus for carrying out the procedure according to claim i, characterized by a fast rotating cutter (5), its Head is limited by soft contours.

4. Apparatus according to claim 3, characterized characterized in that the cutting teeth of the cutter have a pitch that is large is enough so that the gaps between the teeth do not clog during processing, and which, on the other hand, is fine enough to ensure fine processing.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized by a pear-shaped Milling cutter. Cited publications: German Patent Specifications No. 711 io6, 802 4.o8; French patent specification No. 635 417.