DE868002C - Process for cooling rotary tubular furnaces for the rusting of pebbles or the like. - Google Patents

Process for cooling rotary tubular furnaces for the rusting of pebbles or the like.

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DE868002C
DE868002C DEF4861A DEF0004861A DE868002C DE 868002 C DE868002 C DE 868002C DE F4861 A DEF4861 A DE F4861A DE F0004861 A DEF0004861 A DE F0004861A DE 868002 C DE868002 C DE 868002C
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furnace
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rusting
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DEF4861A
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Heinz Dr Schmidt
Guenter Dr-Ing Vogt
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Hoechst AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/38Arrangements of cooling devices
    • F27B7/383Cooling devices for the charge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Verfahren zur Kühlung von Drehrohröfen für die Abrüstung von Schwefelkiesen od. dgl. Beim Rösten von Schwefelkiesen od. dgl. in Drehrohren ergibt sich gelegentlich infolge Ungleichmäßiglieiten der Abrüstung eine solche Anhäufung von noch wenig abgerüstetem Kies im Rohr, daß plötzlich brüske Temperatursteigerungen auftreten können, welche die betriebsgünstigen Grenzen überschreiten und dadurch zu einer Frittung und Zusammenbacken des Röstgutes und anderen Schäden im Rohre führen.Process for cooling rotary kilns for disarming pebbles Od. The like. When roasting pebbles or the like in rotary kilns occasionally results as a result of the inequality of disarmament, such an accumulation of still little disarmed gravel in the pipe that suddenly sudden temperature increases occur that exceed the operational limits and thereby become a Frying and caking of the roasted food and other damage in the pipe lead.

Diese Temperatursteigerungen können. durch Unregelmäßigkeiten der Luftzufuhr, aber auch durch Ungleichheiten in der Körnung des Kieses und der Qualität desselben hervorgerufen werden und sind insbesondere, dann zu beobachten, wenn der Ofen mit voller Kapazität in Betrieb ist. Bisher stand kein anderes Mittel zur Verfügung, um den allzu hohen Anstieg der Temperatur zu stoppen:, als die Bewegung des Ofens vorübergehend zu unterbrechen, was aber seinerseits wieder schwerwiegende Nachteile mit sich brachte.These temperature increases can. due to irregularities in the Air supply, but also due to inequalities in the grain size of the gravel and the quality of the same are caused and are to be observed in particular when the Oven is operating at full capacity. So far no other means has been available to stop the excessively high rise in temperature: when the movement of the furnace to interrupt temporarily, which in turn has serious disadvantages brought with it.

Es wurde nun gefunden, daß man eine Kühlung von Drehrohröfen für die Abrüstung von Schwefelkiesen od. dgl., insbesondere eine rasche Verminderung der Temperatur in den Hauptreaktionszonen, unter Vermeidung der vorerwähnten Nachteile dadurch erreichen kann, daß man temporär Flüssigkeiten mit hoher Verdampfungswärme, wie z. B. Wasser, Dünnsäure od. dgl., in den Ofen, zweckmäßig in die Hauptreaktionszonen einführt. Unter Dünnsäure ist eine verdünnte Schwefelsäure zu verstehen, wie sie bei industriellen Prozessen anfällt; z. B. in `den Gaswäschern und als Kondensat bei elektrostatischem Naßreinigen der Schwefelsäur.eanlage oder als verdünnte Abfallsäure in verschiedenen Schwefelsäure verwendenden chemischen Betrieben; u. a. als verdünnte Schwefelsäure beim Trocknen von Luft. Man kann dabei die I"'-ühlflüssigkeit, im Verhältnis zur Ofenbewegung betrachtet, entweder kontinuierlich oder diskontinuierlich in den Ofen einführen, so daß dieselbe während der gesamten Umdrehung oder nur in einer bestimmten Ofenstellung zugesetzt wird.It has now been found that a cooling of rotary kilns for Disarmament of pebbles or the like, in particular a rapid reduction in the Temperature in the main reaction zones, avoiding the disadvantages mentioned above can be achieved by temporarily using liquids with high evaporation heat, such as B. water, dilute acid or the like. In the oven, expediently in the main reaction zones introduces. Dilute acid is to be understood as a dilute sulfuric acid, how it occurs in industrial processes; z. B. in the gas washers and as condensate with electrostatic wet cleaning of the sulfuric acid system or as diluted waste acid in various chemical plants using sulfuric acid; i.a. than diluted Sulfuric acid when drying air. One can use the I "'- liquid, im Considered relationship to furnace movement, either continuously or discontinuously Introduce into the oven so that the same during the entire revolution or only in is added to a certain oven position.

Zweckmäßig verfährt man in der Weise, daß die verwendete Kühlflüssigkeit auf das glühende Bett des Röstgutes im Vollstrahl aufgespritzt wird-. Aufdiese Weise wird mit Sicherheit vermieden, daß sie mit dem hoch erhitzten Ofenmauer"verk in direkte Berührung kommt. Ein ähnlicher Effekt kann Dadurch erzielt werden, daß die Kühlflüssigkeit nicht in direktem Strahl, sondern in feinverteilter Form, etwa als Sprühnebel, eingeführt wird. Solche Sprühneben können z. B. der Verbrennungsluft zugesetzt werden, welche in bekannter Weise durch Düsen in der Ofenwand eintritt.Appropriately, one proceeds in such a way that the cooling liquid used is sprayed onto the glowing bed of the roasted material in a full jet. In this way it is avoided with certainty that they "sell in" with the highly heated furnace wall direct contact comes. A similar effect can be achieved in that the Cooling liquid not in a direct jet, but in a finely divided form, for example as Spray, is introduced. Such spray levels can e.g. B. the combustion air be added, which enters in a known manner through nozzles in the furnace wall.

Beispiel - In einem Drehrohrofen; der 40 m lang ist und etwa 3,2 m lichten Durchmesser besitzt und mit einer Leistung von 8o tato Rio-Tinto-Kies beschickt wurde, stieg ,die Temperatur etwa 8 bis g m vom Ofenkopf entfernt auf g30°. Durch das Eindüsen von etwa 3,61 Wasser pro Minute, die diskontinuier-11-e-11 dem Ofenzugeführt wurden, sank die Temperatur ihnerhalb von 2 Stunden und 2o Minuten auf 875' ab. Das Zusammenbacken und Fritten des Kieses, das bei einer Temperatur von 93o° bisher unvermeidlich war und zu Schädigungen der inneren Ofeneinbauten führte, konnte vollkommen vermieden werden. Die Wassereindüsung wurde nach dieser Zeit abgestellt, und der Ofen erwärmte sich langsam wieder auf goo°.Example - In a rotary kiln; which is 40 m long and has a clear diameter of about 3.2 m and was charged with an output of 80 tpd Rio Tinto gravel, the temperature rose about 8 to gm from the furnace head to g30 °. By injecting about 3.61 water per minute, which was fed discontinuously into the furnace, the temperature dropped to 875 ' within 2 hours and 20 minutes. The caking and fritting of the gravel, which was previously unavoidable at a temperature of 930 ° C and led to damage to the internal furnace fittings, could be completely avoided. The water injection was switched off after this time, and the oven slowly warmed up again to goo °.

Claims (3)

PATENTANSPR l- CIIE: i. Verfahren zur Kühlung von Drehrohröfen für die Abröstung von Schwefelkiesen od, dgl., dadurch gekennzeichnet, ,daß man temporär Flüssigkeiten mit hoher Verdampfungswärme in den Ofen, zweckmäßig in die Hauptreaktionszonen einführt. ---:PATENT CLAIM l- CIIE: i. Process for cooling rotary kilns for the roasting of pebbles od, the like., characterized in that one temporarily Liquids with a high heat of vaporization in the furnace, expediently in the main reaction zones introduces. ---: 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man Wasser oder bei industriellen Prozessen anfallende und als Dünnsäure bezeichnete verdünnte Schwefelsäure im Vollstrahl in den Ofen einführt. 2. The method according to claim i, characterized in that there is water or diluted acids that occur in industrial processes and are known as dilute acids Introduces sulfuric acid into the furnace with a full jet. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man. feinverteilte Kühlflüssigkeiten beispielsweise als Sprühnebel der Röstluft zusetzt. q.. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kühlflüssigkeit im Laufe, einer Ofenumdrehung entweder kontinuierlich oder diskontinuierlich in den Ofen einführt.3. The method according to claim i, characterized in that one. finely divided coolants, for example clogs the roasted air as a spray mist. q .. The method according to claim i to 3, characterized characterized in that the cooling liquid in the course of either one furnace revolution continuously or intermittently introduced into the furnace.
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