DE867486C

DE867486C - Thread cutting stock with wedge-shaped guide jaws movable in an inner square of the clip body

Info

Publication number: DE867486C
Application number: DER1664D
Authority: DE
Inventors: Albert Roller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1941-06-18
Filing date: 1941-06-18
Publication date: 1953-02-19

Description

Gewindeschneidkluppe mit in einem Innenvierkant des Kluppenkörpers bewegbaren keilförmigen Führungsbacken An Gewindeschneidkluppen sind Führungen mit verstellbaren Backen bekannt, bei denen in einem Innenvierkant sich keilförmig geformte Backen an den Begrenzungsflächen des Vierkants gleitend und an den Berührungsflächen sich gegenseitig abstützend auf verschiedene Durchmesser einstellen lassen mit Hilfe einer Gewindespindel, die in dem Körper des Innenvierkants gelagert ist und in eine Führungsbacke greift. Beim Drehen dieser Spindel verstellt sich der eine Backen und verschiebt durch Keilwirkung die andern drei Backen. Die so durchgebildeten Führungen greifen mit den nach innen gekehrten Gleitflächen der Führungsbacken an den zu spannenden Werkstückdurchmessern an. Führungen dieser Art haben verschiedene Nachteile. Die Fläche der Führungsbacken, die an dem Werkstückdurchmesser anliegt, ist gleichzeitig Spannfläche und Gleitfläche, an der die anstoßenden Führungsbacken beim Verstellen entlang gleiten. Durch das Spannen entstehende Unebenheiten und abgenutzte Stellen an diesen Flächen beeinträchtigen das Aneinandergleiten der Führungsbacken. Dadurch entsteht die Gefahr, daß sich die Backen verklemmen und daß die Führung ungenau wird. Bei den bekannten Führungen sind auch große Verstellwege notwendig, um die Backen von einem bestimmten Durchmesser auf einen andern einzustellen. Endlich bedingt auch die Richtung der auf die Führungsbacken wirkenden Spannkräfte den weiteren Nachteil, daß die Backen kippen und sich verklemmen: Alle diese Nachteile werden' durch die Erfindung dadurch vermieden, däß die Gleitflächen und die --Spannflächen an den Führungsbacken voneinander getrennt werden. Dies geschieht gemäß einer vorzugsweisen Ausführungsform durch Ansatzlappen, die so an die Führungsbacken angesetzt sind, daß die Spannflächen, mit denen sie das Werkstück berühren, und die Gleitflächen, an denen die benachbarten Backen beim Verstellen entlang gleiten, unter einem Winkel zueinander stehen.Thread cutting stock with in an inner square of the clip body movable wedge-shaped guide jaws On thread cutting brackets there are guides with adjustable jaws known in which in a square socket is wedge-shaped Jaws sliding on the boundary surfaces of the square and on the contact surfaces Can be adjusted to different diameters with the help of mutually supporting one another a threaded spindle which is mounted in the body of the square socket and in a Guide jaw engages. When turning this spindle, one of the jaws moves and shifts the other three jaws by wedge action. Those so well educated Guides attack with the inward facing sliding surfaces of the guide jaws the workpiece diameter to be clamped. Guided tours of this type have different ones Disadvantage. The surface of the guide jaws that rests against the workpiece diameter, is at the same time the clamping surface and the sliding surface on which the adjoining guide jaws slide along when adjusting. Unevenness caused by tensioning and worn areas on these surfaces impair the sliding of the guide jaws against one another. This creates the risk that the jaws jam and that the guide becomes imprecise. With the known guides, large adjustment paths are also necessary, to adjust the jaws from one diameter to another. Finally also conditionally the direction of the on clamping forces acting on the guide jaws the further disadvantage that the jaws tilt and jam: All these disadvantages are 'avoided by the invention in that the sliding surfaces and the clamping surfaces separated from each other at the guide jaws. This is done according to a preferred one Embodiment through attachment tabs that are attached to the guide jaws, that the clamping surfaces with which they touch the workpiece and the sliding surfaces, which the neighboring jaws slide along when adjusting, at an angle to stand by each other.

Weitere Merkmale der Erfindung- ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung.Further features of the invention emerge from the following Description.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. i und 2 eine bekannte Ausführungsform in zwei verschiedenen Stellungen der Backen; Fig. 3 und 4 zeigen eine Ausführungsform gemäß der Erfindung in den den Fig. z und :2 entsprechenden Stellungen der Führungsbacken; Fig. 5 bis 8 zeigen Einzelheiten der Erfindung. In einem Körper i ist ein quadratisches Innenvierkant mit den Flächen 2 eingearbeitet. In diesem Vierkant liegen keilförmige Führungsbacken 3 und 4, die in bekannter Weise an den Begrenzungsflächen 2 des Innenvierkants _ anliegen und sich _ an den nach innen gekehrten Flächen 6 aneinander abstützen. Die im Körper i drehbar gelagerte Gewindespindel 5 greift mit ihrem Gewindeteil in den Führungsbacken 3 ein und nimmt diesen entsprechend der Steigung des Gewindes 5 mit, wenn die Spindel gedreht wird. Dabei bewegt sich der Führungsbacken 3 entlang der parallel zur Gewindespindel 5 gelegenen Begrenzungsfläche 2 des Innenvierkants und verschiebt z. B. beim Öffnen an der Fläche 7 des benachbarten Backens 4 entlang gleitend diesen und die anderen Führungsbacken. Fig. i zeigt nun die Stellung dieser Führungsbacken für einen Werkstückdurchmesser D. Man sieht daraus, daß das Werkstück an den Flächen 6 und 7 usw. der Führungsbacken anliegt. Das Werkstück liegt also an den Gleitflächen der Führungsbacken an, oder mit anderen Worten, die Berührungs- oder Spannflächen der Führungsbacken und die Gleitflächen, an denen die Führungsbacken. gegenseitig entlang gleiten, sind dieselben. Abb. 2 zeigt die Stellung der Führungsbacken bei einem entsprechend kleineren Werkstückdurchmesser d. Bei Vergleich dieser beiden Darstellungen sieht man, daß beispielsweise der Führungsbacken 3 in der- Stellung nach Fig; i in dem Punkt A1 bzw. der Linie A1, in der Stellung nach Fig. 2 in der Linie B1 das Werkstück vom Durchmesser d berührt. Wenn nun beispielsweise an der Stelle A1 eine Abnutzung eingetreten ist, so wird sich dies nachteilig bemerkbar machen, wenn über diese Stelle der Nachbarbacken q.' gleitet. Die Folgen werden Verklemmungen und Ungenauigkeiten sein.In the drawing, the invention is shown as an example. It FIGS. 1 and 2 show a known embodiment in two different positions the cheeks; 3 and 4 show an embodiment according to the invention in FIGS FIGS. z and 2 corresponding positions of the guide jaws; Figures 5 through 8 show Details of the invention. In a body i there is a square inner square incorporated with the surfaces 2. Wedge-shaped guide jaws are located in this square 3 and 4, which in a known manner on the boundary surfaces 2 of the inner square _ and rest on one another on the inwardly facing surfaces 6. The threaded spindle 5 rotatably mounted in the body i engages with its threaded part in the guide jaws 3 and takes this according to the pitch of the thread 5 with when the spindle is rotated. The guide jaw 3 moves along the delimitation surface 2 of the inner square located parallel to the threaded spindle 5 and moves z. B. along the surface 7 of the adjacent jaw 4 when opening sliding this and the other guide jaws. Fig. I now shows the position of this Guide jaws for a workpiece diameter D. This shows that the workpiece on the surfaces 6 and 7 etc. of the guide jaws. So the workpiece lies on the sliding surfaces of the guide jaws, or in other words, the contact or clamping surfaces of the guide jaws and the sliding surfaces on which the guide jaws. slide along each other are the same. Fig. 2 shows the position of the guide jaws with a correspondingly smaller workpiece diameter d. When comparing these two Representations can be seen that, for example, the guide jaws 3 in the position according to Fig; i in the point A1 or the line A1, in the position according to FIG. 2 in the Line B1 touches the workpiece with diameter d. If, for example, at the At point A1 wear has occurred, this is noticeable disadvantageously do if the neighboring jaws q. ' slides. The consequences will be Deadlocks and inaccuracies.

In den Fg. 3 und 4 ist nun die Form der Backen nach der Erfindung dargestellt. Zum Unterschied von den Führungsbacken nach Fig. i und 2 haben nun die Führungsbacken 8 und 9; 8' und g' Ansatzlappen io und i i derart, daß die nach innen gekehrten Flächen 12 und 13 der Führungsbacken ä und j "mit den -Gleiffläehen 6 und 7 unter einem Winkel aneinanderstoßen. Damit wird erreicht, daß das Werkstück an den Flächen i2 und 13 dieser Ansatzlappen die Führungsbacken berührt, während die Führungsbacken selbst sich an den Flächen 6 und 7 berühren und aneinander gleiten. Die Berührungs- oder Spannflächen, mit denen die Führungsbacken das Werkstück erfassen, und die Gleitflächen, entlang denen sie sich bei der Verstellung verschieben; sind also voneinander getrennt. Abnutzung und Ungenauigkeit der Spannflachen sind ohne jeglichen Einfluß auf die leichte Verstellbarkeit der Führungsbacken. Die Führung arbeitet störungsfreier und zuverlässiger als die nach Fig. i und 2. Fig. 3, 4 und 5 zeigen aber noch einen weiteren bedeutenden Vorteil der Erfindung. -Nach Fig. 3 ist die Linie, an der beispielsweise der Ansatzlappen io des Führungsbackens 8 an dem Werkstück anliegt, @` für den Werkstückdurchmesser D die rechtwinklig zur Zeichnungsebene und durch den Punkt A gehende Linie und nach Fig. 4 für den Werkstückdurchmesser d die durch den Punkt B gehende Linie. Da die Spannfläche 12 und die zugehörige Führungsfläche des Führungsvierkants einen rechten Winkel miteinander bilden, sind A und B identisch: Bei der vorbekannten Ausführung dagegen (Fig, i und 2) wandert die Berührungslinie von A1 nach Bi. Nach Fig. 5 ergibt sich daraus ein weiterer Vorteil. Um die Führungsbacken der Ausführung nach Fig. i und 2 von dem Werkstückdurchmesser D mit der Berührungslinie A1 auf den kleineren Werkstückdurchmesser d mit der Berührungslinie Bi zu verstellen, müssen die Backen parallel zur Gewindespindel 5 um das Stück A1 G verstellt werden. Da nun d. h: fast das i1/2fache von A1 Bi ist, so folgt daraus, daß der zur Verstellung von D auf d erforderliche Verstellweg der Führungsbacken in jedem Fall größer ist als die halbe Durchmesserdifferenz Die Backen müssen bei der vorbekannten Ausführung um ein viel größeres Stück bewegt werden, als dies der Durchmesserdifferenz entsprechen würde. Bei der Aus-' fübrtuigsform gemäß der Erfindung müssen die Backen hierbei nur um einen Betrag verstellt werden. Zum Umstellen der Führungsbacken auf einen anderen Werkstückdurchmesser sind also kleinere Verstellwege und damit kürzere Zeiten nötig. Die Führung kann daher kleiner und leichter gebaut werden. Das bedeutet einen wirtschaftlichen Vorteil durch Ersparnis an Zeit und Werkstoffaufwand.FIGS. 3 and 4 now show the shape of the jaws according to the invention. In contrast to the guide jaws according to FIGS. 1 and 2, the guide jaws 8 and 9 now have; 8 'and g' attachment tabs io and ii in such a way that the inwardly facing surfaces 12 and 13 of the guide jaws ä and j "abut with the sliding surfaces 6 and 7 at an angle. This ensures that the workpiece on the surfaces i2 and 13 of this lug touches the guide jaws, while the guide jaws themselves touch and slide against one another on surfaces 6 and 7. The contact or clamping surfaces with which the guide jaws grip the workpiece and the sliding surfaces along which they slide during the adjustment; Wear and inaccuracy of the clamping surfaces have no influence on the easy adjustability of the guide jaws. The guide works more smoothly and reliably than that according to FIGS of the invention. -According to Fig. 3, the line on which, for example, the attachment tab io of the guide jaw 8 rests on the workpiece, @ `fü r the workpiece diameter D is the line at right angles to the plane of the drawing and through the point A and according to FIG. 4 for the workpiece diameter d the line passing through the point B. Since the clamping surface 12 and the associated guide surface of the guide square form a right angle with each other, A and B are identical: In the previously known version, however (FIGS. 1 and 2), the contact line migrates from A1 to Bi another advantage. Around the guide jaws of the embodiment of FIG. I and 2 d of the work piece diameter D with the contact line A1 to the smaller workpiece diameter to be adjusted with the contact line Bi, the jaws must be adjusted parallel to the threaded spindle 5 to the piece A1 G. Because now d. h: is almost i1 / 2 times A1 Bi, it follows from this that the adjustment path of the guide jaws required to adjust from D to d is in any case greater than half the difference in diameter In the previously known design, the jaws have to be moved by a much larger distance than would correspond to the difference in diameter. In the Aus' fübrtuigsform according to the invention, the jaws only need to be increased by one amount adjusted. To switch the guide jaws to a different workpiece diameter, smaller adjustment paths and thus shorter times are necessary. The guide can therefore be made smaller and lighter. This means an economic advantage by saving time and materials.

Fig.6 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Spannflächen 12 und 13 unter einem anderen Winkel als in Fig. 3 und 4 angegeben gegenüber den Gleitflächen 6 und 7 geneigt sind. Auch bei dieser Ausführungsform wird bereits eine gewisse Verkürzung des Verstellweges und der Verstellzeit erzielt.Fig.6 shows an embodiment of the invention in which the clamping surfaces 12 and 13 at a different angle than indicated in FIGS. 3 and 4 with respect to the Sliding surfaces 6 and 7 are inclined. In this embodiment, too, is already one achieved a certain shortening of the adjustment path and the adjustment time.

Die Fig.7 und 8 zeigen noch einige weitere Eigentümlichkeiten der Erfindung. In Fig.7 hat der von dem Werkstück auf die Führungsbacken 3 ausgeübte Führungsdruck die eingezeichnete Richtung Pi. Diese Kraftwirkung sucht den Führungsbacken 3 um die Stützfläche EF zu kippen, was die parallel zur Kraftrichtung liegende Fläche GH verhindern soll. Da nun diese Kraft, je nach Lage der Berührungslinie, einmal in Bi oder Al an dem Backen angreift, so wird sich bei wechselnder Lage dieser Kraftwirkung auch die Kippwirkung verschieden bemerkbar machen. Im Gegensatz hierzu wirkt nach der die Erfindung veranschaulichenden Fig. 8 die Kraft P in der Durchmesserebene parallel zur Stützfläche L M und unmittelbar auf die Abstützfläche I K. Es ist klar ersichtlich, daß die Fläche I K die Rückwirkung dieser Kraft P viel wirksamer aufnehmen kann als die Fläche G H nach Fig. 7. Denkt man sich an der Stelle G H nach Fig. 7 zwischen diesen Gleitflächen ein Spiel S, so wird sich unter der Einwirkung von P, der Backen 3 viel leichter verkanten und verklemmen als der durch ungleich bessere Druckaufnahme in den Abstütz- und Gleitflächen gesicherte Backen B. Die Erfindung gewährleistet deshalb auch eine bessere Betriebssicherheit der Führung und verhindert ein Verkippen und Verkanten der Führungsbacken.Figures 7 and 8 show some further peculiarities of the invention. In FIG. 7, the guide pressure exerted by the workpiece on the guide jaws 3 has the direction Pi shown. This force effect seeks to tilt the guide jaw 3 around the support surface EF, which is intended to prevent the surface GH lying parallel to the direction of force. Since this force, depending on the position of the line of contact, acts once on the jaw in Bi or Al, the tilting effect will also become noticeable differently when this force effect changes. In contrast to this, according to FIG. 8 illustrating the invention, the force P acts in the diameter plane parallel to the support surface LM and directly on the support surface I. It can be clearly seen that the surface IK can absorb the reaction of this force P much more effectively than that Surface GH according to FIG. 7. If one imagines a play S between these sliding surfaces at the point GH according to FIG Support and sliding surfaces secured jaws B. The invention therefore also ensures better operational reliability of the guide and prevents tilting and tilting of the guide jaws.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Thread cutting stock with wedge-shaped guide jaws movable in an inner square of the clip body equipped with the cutting jaws, which slide under them and on the boundary surfaces of the square and are adjusted by the action of a threaded spindle on one of the guide jaws, characterized in that the surfaces supported on the workpiece (i2 , 13) of the guide jaws (9, g) are separated from the sliding surfaces (6, 7) on which the jaws slide one below the other.

2. Guide according to claim i, characterized in that the guide jaws Attachment tabs (io, ii) have their inward facing, gripping the workpiece Surfaces (i2, 13) form an angle to the sliding surfaces (6, 7) of the guide jaws and preferably run at right angles to the guide surfaces of the associated jaws.