DE863397C - Process for erecting formwork and means for carrying out this process - Google Patents

Process for erecting formwork and means for carrying out this process

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DE863397C
DE863397C DEB13898A DEB0013898A DE863397C DE 863397 C DE863397 C DE 863397C DE B13898 A DEB13898 A DE B13898A DE B0013898 A DEB0013898 A DE B0013898A DE 863397 C DE863397 C DE 863397C
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Germany
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formwork
stand
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wedge
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DEB13898A
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Franz Ing Bittner
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E04G11/12Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring of elements and beams which are mounted during erection of the shuttering to brace or couple the elements
    • E04G11/16Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring of elements and beams which are mounted during erection of the shuttering to brace or couple the elements with beams placed within the wall

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

Verfahren zur Errichtung von Schalungen und Mittel zur Durchführung dieses Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Errichtung von Schalungen für die Herstellung von aufgehendem monolytischem lIauerwerk sowie Mittel für den Aufbau solcher Schalungen. Es wurde bereits vorgeschlagen, solche Schalungen an innerhalb der Mauer verlaufenden Bauteilen zu befestigen, welche die Pfeiler bzw. Stützen eines Stahl- oder Betonskeletts des Bauwerks bilden. .Nach einem älteren nicht veröffentlichten Vorschlag des Erfinders werden zur Befestigung der Schalung Ständer aus zementgebundenem :Material verwendet, welche gleichfall!: innerhalb der 'Mauer verlaufen und in der flauer verbleiben, jedoch nicht Bestandteile eines Tragskeletts bilden, sondern bloß die Aufgabe der Unterstützung der Schalung zu erfüllen haben und demgemäß leicht ausgeführt «-erden können. Die vorliegende Ertindun.g bezieht sich vor allem auf Schalunbsständer dieser Art.Method for erecting formwork and means of implementation this method The invention relates to a method for erecting formwork for the production of rising monolithic masonry as well as means for the Construction of such formwork. It has already been proposed to use such formwork to fix components running inside the wall, which support the pillars or Form supports of a steel or concrete skeleton of the structure. After an older one Unpublished proposal of the inventor are for fastening the formwork Stand made of cement-bonded: material used, which also !: inside run along the wall and remain in the flatter, but not part of one Form supporting skeletons, but merely the task of supporting the formwork have fulfilled and can therefore easily be carried out. The present invention mainly refers to formwork stands of this type.

Bekanntlich hängt die Wirtschaftlichkeit der Schüttbauweise in erster Linie von den Kosten der Herstellung der Schalung und ihrer Unterstützungskonstruktion sowie der Errichtung beider ab. Die Erfindung bezweckt vor allem eine besonders einfache, rasche und billige Befestigung der Schalung und besteht darin, daß jede Schaltafel an den Schalungsständern mittels in Drahtschlingen eingreifender Keile befestigt wird, die sich je über einen auf die Tafeloberkante gelegten Klotz am Ständer abstützen, wobei die Schlingen durch diese den Klotz überragenden Keile gespannt werden. Die Verwendung von Drahtschlingen und Keilen ist bei der Errichtung von Baugerüsten, Schalungen u. dgl. an sich bekannt, jedoch wird durch die Verw..nidung dieser Elemente in der angegebenen Weise eine besonders vorteilhafte Befestigungsart für Schalungen mit Ständern geschaffen, die sich durch besondere Einfachheit auszeichnet und eine überaus rasche Errichtung der Schalung ermöglicht, ° ohne daß hierzu Facharbeiter notwendig wären.As is well known, the profitability of the bulk construction depends in the first place Line from the cost of making the formwork and its supporting structure as well as the establishment of both. The invention has one particular purpose in particular simple, quick and cheap fastening of the formwork and consists in that each Formwork panel on the formwork stands by means of wedges engaging in wire loops is attached, each of which is attached to a block placed on the top edge of the table Support the stand with the loops through this towering over the block Wedges are clamped. The use of wire loops and wedges is with the Erecting scaffolding, formwork and the like. Known per se, however, is made by the use of these elements in the specified manner is particularly advantageous Type of fastening for formwork created with stands, which are characterized by special Characterized by simplicity and enables the formwork to be erected extremely quickly, ° without the need for skilled workers.

Als Schalungsstützen werden mit Vorteil Ständer verwendet, von deren den _ Schalungen zugewendeten Seiten örtliche Distanzstücke vorstehen, an denen die Schalungen aufliegen. Wie nachstehend ausführlicher beschrieben, werden durch solche Distanzstücke erhebliche Vorteile erzielt.Stands are advantageously used as formwork props, of which Local spacers protrude from the sides facing the formwork, on which the formwork is in place. As described in more detail below, such spacers achieved considerable advantages.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt.The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example.

Fig. i ist ein lotrechter Querschnitt durch die herzustellende Mauer; Fig. 2 ist ein waagerechter Schnitt nach der Linie II-II der Fig. i ; Fig. 3 ist eine Außenansicht zu Fig. i ; Fig..4 zeigt im lotrechten Querschnitt und größeren Maßstab die Schalungsbefestigung; Fig. 5 zeigt im lotrechten Querschnitt eine abgeänderte Ausführungsform, und die Fig. 6 und 7 sind waagerechte Schnitte nach den Linien VI-VI bzw. VII-VII der Fig. 5.; Fig. 8 und 9 zeigen Einzelheiten im Schaubild. Gemäß den Fig. i 'bis 3 wird ein Schalun:gsständer durch eine dünnwandige Platte i aus einem zementgebundenen Material, z. B. Beton oder Leichtbeton, (gebildet, deren Breite der Mauerdicke entspricht. Die Platte i ist mit einer mittleren Längsöffnung 2 versehen und hat somit die Form eines Rahmens, @de:ssen Längsseitenteile durch Längseisen 3 bewehrt und miteinander durch stählerne Querbügel 4 verbunden sind.Fig. I is a vertical cross-section through the wall to be made; Fig. 2 is a horizontal section on the line II-II of Fig. I; Fig. 3 is an external view of Fig. i; Fig..4 shows in vertical cross section and larger Scale the formwork fastening; Fig. 5 shows a modified one in vertical cross section Embodiment, and Figs. 6 and 7 are horizontal sections along the lines VI-VI and VII-VII of Fig. 5; Figs. 8 and 9 show details in the diagram. According to Figs. i 'to 3 is a formwork stand by a thin-walled plate i a cementitious material, e.g. B. concrete or lightweight concrete, (formed, whose Width corresponds to the wall thickness. The plate i has a central longitudinal opening 2 provided and thus has the shape of a frame, @de: ssen long side parts through Longitudinal bars 3 are reinforced and connected to one another by steel cross brackets 4.

Auf dem Betonsockel des Bauwerks werden Ständer in passenden Abständen längs der herzustellenden Mauer aufgestellt. Die Schalungen werden durch einzelne Schaltafeln gebildet, die aus auf umlaufenden Rahmen 5 befestigten Brettern 6 bestehen. Gemäß Fig. i sind beiderseits der Ständer i bereits zwei übereinanderliegende Reihen von Schaltafeln verlegt. Auf die Oberkante der jeweils obersten Schaltafel wird ein Klotz 7 aufgelegt, dessen Breite der Dicke der Tafel entspricht,, und die Tafel wird durch eine Drahtschlinge 8 und einen in sie eingeführten Keil 9 am Ständer i festgelegt. Diese Schlinge umschlingt entweder, wie in Fig. i unten ersichtlich, bloß den einen Seitenteil des rahmenförmigen Ständers i oder, wie Jn Fig. r oben ersichtlich, den gesamten Ständer sowie den Keil 9 der gegenüberliegenden Schalung. Die Schlinge 8 wird durch Zusammendrehen der Drahtenden geschlossen und durch Einschlagen des Keiles 9 gespannt, wobei dieser durch den Klotz 7 am Aufwärtskippen gehindert wird (Fig. 4). Hierauf wird, wie Fig. i zeigt, die nächste Schaltafel eingesetzt, was dadurch erleichtert wird, daß sie an ihrer Unterkante durch die die Klötze 7 überragenden Keile 9 geführt wird. Nachdem die Klötze durch einen leichten seitlichen Hammerschlag entfernt sind, wird die obere Schaltafel um die frei werdende Lücke nach unten geschoben. Hierauf werden die Keile 9 erforderlichenfalls nachgezogen, und der beschriebene Vorgang wird an,der Oberkante .der neuen Tafel wiederholt. Wie Fi:g. 2 zeigt, hat -der Keil 9 einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt, der den Vorteil hat, daß -der Draht nach Zusammendrehen seiner Enden leicht über @d-ie runde Außenfläche des Keiles gleitet, so daß das Spannen der Schlinge 8 nicht :behindert wind. Gemäß Fig. 4 ist der K eil 9 oberhalb -sein:.r ebenen Innenfläche mit einer Abschrägung 15 versehen, woadurch das Einsetzen der jeweils nächsten Schaltafel erleichtert wiTrd.On the concrete base of the building, stands are placed at suitable intervals placed along the wall to be produced. The formwork is made by individual Formwork panels are formed, which consist of boards 6 attached to surrounding frames 5. According to FIG. I, on both sides of the stand i there are already two rows one on top of the other laid by formwork panels. On the top edge of the top formwork panel a block 7 is placed, the width of which corresponds to the thickness of the board, and the board is by a wire loop 8 and a wedge 9 inserted into it on the stand i set. This loop wraps around either, as can be seen in Fig. I below, only one side part of the frame-shaped stand i or, as in Jn Fig. r above can be seen, the entire stand and the wedge 9 of the opposite formwork. The loop 8 is closed by twisting the wire ends together and hammering it in of the wedge 9 tensioned, this being prevented by the block 7 from tilting upwards becomes (Fig. 4). Then, as Fig. I shows, the next panel is inserted, which is facilitated by the fact that they are at their lower edge through the blocks 7 towering wedges 9 is performed. After the blocks by a slight side Hammer blow are removed, the upper formwork is around the vacated gap pushed down. The wedges 9 are then tightened if necessary, and the process described is repeated on the top edge of the new board. Like Fi: g. 2 shows, the wedge 9 has an approximately semicircular cross-section has the advantage that -the wire after twisting its ends slightly over @ d-ie round outer surface of the wedge slides, so that the tensioning of the loop 8: hindered wind. According to FIG. 4, the wedge 9 is above-sein: .r flat inner surface with a Bevel 15 provided, which enables the insertion of the next formwork panel facilitates wiTrd.

Nach Erhärtung des zwischen die Schalungen eingebrachten Materials, z. B. Porenbetons od. dgl., werden die Drahtschlingen mittels einer Zange durchgezwickt, die Schaltafeln 5, 6 entfernt und die aus der Mauer vorstehenden Drahtstücke abgezwickt.After the material placed between the formwork has hardened, z. B. aerated concrete or the like, the wire loops are pinched with a pair of pliers, the formwork panels 5, 6 removed and the pieces of wire protruding from the wall pinched off.

Gemäß den Fig. 5 bis 7, die in ihren linken und rechten Hälften etwas abweichende Ausführungen zeigen, sind die Ständer z, die Schaltafeln 5, 6 und ihre Befestigungen in gleicher Weise ausgebildet wie beim vorstehend beschriebenen Beispiel, jedoch liegen die Schaltafeln nicht unmittelbar an den Ständern i an, sondern sind von diesen durch örtliche Distanzstücke in Abstand gehalten. Diese Distanzstücke können, wie in Fig. 5 rechts dargestellt, aus mit dem Ständer i ein Stück bildenden vorspringenden Nasen io gebildet sein. An den Schmalseiten der Ständer i können örtlich oder über die gesamte Länge verlaufende Einsätze i i aus nagelbarem Material, wie Holz oder Holzbeton, eingebettet sein, in welche, wie die Fig. 5 und 6, links, sowie Fig.8 zeigen, zur Abstandhaltung Nägel 12 eingeschlagen werden können, @d.ie zweckmäßig mit großen Köpfen verseben sind. Statt solcher Nägel oder Schrauben 12 können gemäß Fig. 5, links unten, und Fig. 7 auch Klötze 13 an den Ständern angenagelt oder .auch mittels Mörtel od.,dgl. angeklebt werden.According to FIGS. 5 to 7, which are somewhat in their left and right halves show different versions are the stand z, the formwork panels 5, 6 and their Fixings designed in the same way as in the example described above, however, the formwork panels do not lie directly against the uprights i, but are kept at a distance from these by local spacers. These spacers can, as shown in Fig. 5 on the right, form one piece with the stand i protruding lugs io be formed. On the narrow sides of the stand i can locally or over the entire length of inserts i i made of nailable material, such as wood or wood concrete, in which, like FIGS. 5 and 6, on the left, and Fig. 8 show that nails 12 can be hammered in to keep the distance, @ d.ie are functional with big heads. Instead of such nails or screws 12 5, bottom left, and FIG. 7, blocks 13 can also be nailed to the uprights Or .also by means of mortar or the like. be glued on.

Diese durch die Nasen io, Nägel (Schrauben) 12, Klötze 13 od. dgl. gebildeten Abstandshalter bewirken, daß das Mauerwerksmaterial 14 der einzelnen, zwischen den Ständern i befindlichen Mauerfelder nicht bloß die Rahmenöffnungen 2, sondern auch die schmalen Spalten zwischen den Ständern i und den Schalungen ausfüllt, so daß die Ständer allseits in diesem Material eingebettet sind und ein noch stärkerer Zusammenhalt zwischen den einzelnen Mauerfeldern erhalten wird. Falls die Ständer aus einem Wärme nur wenig dämmenden Material bestehen, wird durch die Anordnung nach den Fig. 5 bis 7 gegenüber jener nach den Fig. i und 2 an den Stellen der Ständer i auch eine bessere Wärmedämmung erreicht. - Schließlich wird der Vorteil erhalten, daß die Schmalseiten der Ständer i an den Mauerflächen nicht sichtbar sind. Die genannten Distanzstücke werden durch den Mauerputz abgedeckt.These spacers formed by the noses io, nails (screws) 12, blocks 13 or the like. The effect that the masonry material 14 of the individual wall fields located between the uprights i not only the frame openings 2, but also the narrow gaps between the uprights i and fills the formwork, so that the stands are embedded on all sides in this material and an even stronger cohesion between the individual wall fields is obtained. If the stand consists of a material that has little heat insulation, the arrangement according to FIGS. 5 to 7 also achieves better thermal insulation at the locations of the stand i compared to that according to FIGS. - Finally, the advantage is obtained that the narrow sides of the stand i are not visible on the wall surfaces. The mentioned spacers are covered by the plaster.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Errichtung von Schalungen an innerhalb des Ouerschnittes der herzustellenden -lauer angeordneten .Schalungsständern, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schaltafel an den Schalvngsständern mittels in Drahtschlingen eingreifender Keile befestigt wird, die sich je über einen an der Tafeloberkante aufgelegten Klotz am Schalungsständer abstützen, wobei die Schlingen durch diese den Klotz jeweils überragenden Keile gespannt werden. Schalungsstütze zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i in Form eines Ständers, dadurch gekennzeichnet, daß von den den Schalungen zugewendeten Seiten des Ständers örtliche Distanzstücke vorstehen, an denen die Schalungen anliegen. 3. Schalungsständer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke als am Ständer befestigte Klötze od. dgl. ausgebildet sind. q.. Schalungsständer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke als in den Ständer eingeschlagene Nägel oder Schrauben, vorzugsweise mit breitem Kopf, ausgebildet sind. 5. Schalungsständer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke in Form von Vorsprüngen mit dem Ständer aus einem Stück bestehen. 6. Keil zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt aufweist. 7. Keil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die ebene Fläche des Keiles am dickeren Ende desselben abgeschrägt ist.PATENT CLAIMS: i. Method of erecting formwork on within of the cross-section of the -lauer arranged .formwork stands to be produced, thereby characterized that each panel on the Schalvngsstandsern by means of wire loops engaging wedges are attached, each over one on the upper edge of the table Support the placed block on the formwork stand, with the loops through this wedges protruding beyond the block are tensioned. Formwork prop for implementation of the method according to claim i in the form of a stand, characterized in that local spacers protrude from the sides of the stand facing the formwork, against which the formwork is attached. 3. Formwork stand according to claim 2, characterized in that that the spacers od as blocks attached to the stand. The like. Are formed. q .. formwork stand according to claim 2, characterized in that the spacers than nails or screws hammered into the stand, preferably with wide ones Head. 5. Formwork stand according to claim 2, characterized in that that the spacers are in the form of projections with the stand in one piece. 6. wedge for performing the method according to claim i, characterized in that that the same has an approximately semicircular cross-section. 7. Wedge according to claim 6, characterized in that the flat surface of the wedge at the thicker end of the same is beveled.
DEB13898A 1950-03-06 1951-02-24 Process for erecting formwork and means for carrying out this process Expired DE863397C (en)

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